畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告題目：塑料削筆刀殼體注塑模具設(shè)計1課題的研究目的意義（包括應(yīng)用前景）、國內(nèi)外現(xiàn)狀及水平模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。直到20世紀(jì)80年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。雖然中國模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求，其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，中國與國際平均水平和發(fā)達國家仍有較大差距，因此，每年需要大量進口模具。中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力，今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展，向進出口結(jié)構(gòu)的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計制造上的應(yīng)用、高速切削、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展。塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注射模具是其中發(fā)展較快的種類，注塑成型是現(xiàn)代塑料工業(yè)中的一種重要加工方法，世界上注射模的產(chǎn)量約占塑料成型模具總量的50%以上。注塑成型能一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的制品，適合高效率、大批量的生產(chǎn)方式，已發(fā)展成為熱塑性塑料和部分熱固性塑料最主要的成型加工方法80年代以來，在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導(dǎo)下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，在未來的模具市場中，塑料制件在模具總量中的比例還將逐步提高。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進展。在制造技術(shù)方面，CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個臺階，陸續(xù)引進了相當(dāng)數(shù)量的CAD/CAM系統(tǒng)，促進了我國模具發(fā)展。國外模具超過70%屬商品模具，國外的注塑模CAD技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。近二十年來，注塑模CAD技術(shù)在不斷進行理論和試驗研究的同時，十分注意向?qū)嵱没A段發(fā)展，一些商品軟件逐步推出，并在推廣和實際應(yīng)用中不斷改進。2研究方案和措施2.1本課題研究目標(biāo)：運用大學(xué)期間所學(xué)的專業(yè)課程知識、理論和實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，正確地解決注塑模具設(shè)計中的工藝分析、工藝計算、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和零件設(shè)計，設(shè)計出經(jīng)濟高效、省力合理且能保證加工質(zhì)量的模具。2.2研究內(nèi)容：塑件材料選擇、注射機的選用、成型零部件設(shè)計、結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計、推出機構(gòu)設(shè)計、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計、模具加工工藝與制造等。ABS。在眾多的熱塑性材料中，ABSABS有良好的耐化學(xué)腐蝕性及表面硬度，丁二烯使ABS堅韌，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。ABS具有較高的抗沖擊強度，且在低溫下也不迅速下降；有良好的機械強度和一定的耐磨性、耐ABS成型加工。由此可知，選用材料作為塑件材料能滿足各項性能。與多型腔模具相比較，單型腔模具塑料制件的形狀和尺寸一致性好，成型的工藝條件容易控制，模具結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，模具制造成本地，制造周期短，但是在大批量生產(chǎn)的情況下，多型腔模具應(yīng)是更為合式的形式，他可以提高生產(chǎn)效率，降低塑件的整體成本?？紤]到塑料削鉛筆刀生產(chǎn)批量大，體積較小等特點，故確定型腔數(shù)目為2。由于分型面應(yīng)選擇界面的最大處，并且應(yīng)盡量減小由于脫模斜度造成塑件的大小端尺寸差異，所以分型面選擇在塑料削鉛筆刀的底端并采用斜滑塊側(cè)抽芯機構(gòu)。側(cè)澆口又稱邊緣澆口，澆口一般開設(shè)在分型面上，塑料熔體與型腔的側(cè)面充模，相對于適用于大型厚壁，長流程，深型腔的塑件的直澆口，側(cè)澆口更適用于截面形狀為矩形狹縫，調(diào)整其截面的厚度和寬度可以調(diào)節(jié)熔體充模時的3研究目標(biāo)、內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題3.1目標(biāo)運用大學(xué)期間所學(xué)的專業(yè)課程知識、理論和實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，正確地解決注塑模具設(shè)計中的工藝分析、工藝計算、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和零件設(shè)計，設(shè)計出經(jīng)濟高效、省力合理且能保證加工質(zhì)量的模具。3.2內(nèi)容1）注射模具結(jié)構(gòu)的選擇與計算2）型腔（凹模）、型芯（凸模）、鑲塊、抽芯、推出等零件設(shè)計3）采用計算機編程加工關(guān)鍵零件4）主要零件的機械加工工藝3.3關(guān)鍵問題1）注射模的總體裝配方案設(shè)計2）該注射模抽芯機構(gòu)的設(shè)計3）推桿等機構(gòu)的工藝設(shè)計4完成本課題的工作方案及進度計劃（按周次填寫）1)1周：查閱資料，熟悉設(shè)計內(nèi)容2)2-3周：撰寫開題報告，畢業(yè)設(shè)計開題3)4-5周：結(jié)構(gòu)方案設(shè)計與選擇4)6-10周：裝配圖零件圖設(shè)計5)11-12周：零件強度的校核6)13-14周：撰寫畢業(yè)論文7)15周：論文答辯指導(dǎo)教師意見（對課題的深度、廣度及工作量的意見）指導(dǎo)教師：年月日所在系審查意見：系主管領(lǐng)導(dǎo)：年月日注：1）正文：宋體小四號字，行距20磅，單面打??；其他格式與畢業(yè)論文要求相同。2）開題報告由各系集中歸檔保存。3）開題報告引用參考文獻注釋格式可參照附錄E“畢業(yè)設(shè)計（論文）參考文獻樣式”執(zhí)行。不進入正文，可以作為附件放在開題報告后面。參考文獻[1]陳志剛，塑料模具設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2002.1.[2]劉昌祺.塑料模具設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，1998.[3]模具標(biāo)準(zhǔn)選編組.模具標(biāo)準(zhǔn)匯編[M].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1992.

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