抹灰工程施工方案中建五局第三建設有限公司保利·西海岸項目C1-15#棟及地下室工程抹灰工程施工方案CSCEC5B3/CS—BLXHA—發(fā)布日期：2017年05月20日執(zhí)行日期：2017年05月22日目錄TOC\o"1-2"\h\z5421編制依據(jù) 3202211.1編制目的 3259131.2編制依據(jù) 324112工程概況 340522.1工程概況 3277912.2抹灰工程簡介 3323143施工準備 4171133.1技術準備 4271223.2材料準備 540223.3機具準備 580463.4現(xiàn)場準備 5139953.5勞動力組織準備 63734施工進度安排 711574.1施工順序 7210494.2內(nèi)抹灰施工順序 784184.3外抹灰施工順序 762224.4施工進度 7101795施工工藝及操作要點 7308235.1內(nèi)墻抹灰工程 7104705.2外墻抹灰工程 945635.3特殊部位處理措施 137045.4應注意的質(zhì)量問題以及防治方法 1571866施工質(zhì)量過程控制關鍵點 16323177質(zhì)量要求 17138298安全與文明施工 17311729成品保護 18702810環(huán)保措施 18編制依據(jù)編制目的本施工方案旨在為保利·西海岸C區(qū)室內(nèi)抹灰工程施工提供較完整的技術指導文件，便于抹灰施工的質(zhì)量、安全控制，能優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成基礎工程的施工任務，并為監(jiān)理、業(yè)主對工程的施工方法、質(zhì)量、工程進度等各方面的詳細了解提供依據(jù)。編制依據(jù)（1）、本工程的施工圖紙及圖紙會審資料；（2）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001；（3）、國家現(xiàn)行有關技術標準、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標準；（4）、中建總公司、中國建筑第五工程局企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標準及操作方法；（5）、保利·西海岸住宅工程清水房做法標準（2014年10月版）；（6）、保利·西海岸C區(qū)施工組織設計；工程概況工程概況本工程為由我單位承建的保利?西海岸項目C區(qū)建筑工程是由剪力墻與框架結構組成。建筑面積24萬m2。地上41、52層6棟超高層建筑與9棟多層商鋪。位于長沙市岳麓區(qū)銀雙路與瀟湘北路交匯處，南側(cè)為銀雙路，東側(cè)為瀟湘北路。C1-4#棟層高3m，C5-6#棟層高3.15m。本工程室內(nèi)抹灰主要為兩大類：廚房、衛(wèi)生間及有防水要求的房間為水泥砂漿抹灰、其余房間為石膏砂漿抹灰。抹灰工程簡介根據(jù)設計和交房標準要求抹灰做法如下表：本工程各部位（功能）房間內(nèi)墻面建筑做法如下表所示：部位裝修做法衛(wèi)生間1.砼墻面基層水泥膠漿毛化處理；（不同材料搭接部位沿全長鋪掛300mm寬直徑0.7*12.7*12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)）12mm厚1：3水泥砂漿打底；3.8mm厚1：3水泥砂漿，需防水出壓光，其他部位撮毛；廚房、陽臺1.砼墻面基層水泥膠漿毛化處理；（不同材料搭接部位沿全長鋪掛300mm寬直徑0.7*12.7*12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)）2.12mm厚1：3水泥砂漿打底；3.8mm厚1：3水泥砂漿撮毛；除衛(wèi)生間、廚房及陽臺以外的其它房間1.砼墻面基層水泥膠漿毛化處理；（不同材料搭接部位沿全長鋪掛300mm寬直徑0.7*12.7*12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)）2.12mm厚1：0.3：3石膏砂漿打底；3.8mm厚1：0.3：3石膏砂漿撮毛；首層大堂、電梯廳、地下室電梯通道1.砼墻面基層水泥膠漿毛化處理；（不同材料搭接部位沿全長鋪掛300mm寬直徑0.7*12.7*12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)）2.12mm厚1：3水泥砂漿打底；3.8mm厚1：3水泥砂漿撮毛；4.面層做法詳裝飾圖電梯機房、公共樓梯間1.砼墻面基層水泥膠漿毛化處理；（不同材料搭接部位沿全長鋪掛300mm寬直徑0.7*12.7*12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)）2.12mm厚1：3水泥砂漿打底；3.8mm厚1：3水泥砂漿撮毛；4.白色仿瓷涂料（亞光）兩底一面，100高灰色乳膠漆踢腳一道（電梯機房不做此項）。電纜井、管道井內(nèi)壁1.砼墻面基層水泥膠漿毛化處理；（不同材料搭接部位沿全長鋪掛300mm寬直徑0.7*12.7*12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)）2.12mm厚1：3水泥砂漿打底；3.8mm厚1：3水泥砂漿壓光；風井內(nèi)壁1.20mm厚砌筑砂漿隨砌隨抹平壓光。外墻（面磚）1.砼墻面基層水泥膠漿毛華處理。2.12mm厚1：3水泥砂漿打底（內(nèi)摻抗拉纖維0.9kg/m3，砂漿加5%防水粉）。3.8mm厚1：3水泥砂漿抹平搓毛（內(nèi)摻抗拉纖維0.9kg/m3，砂漿加5%防水粉）。4.紙皮磚用3-5mm厚二合一專用粘接劑施工。外墻（涂料）1.砼墻面基層水泥膠漿毛華處理。2.12mm厚1：3水泥砂漿打底（內(nèi)摻抗拉纖維0.9kg/m3，砂漿加5%防水粉）。3.8mm厚1：3水泥砂漿抹平搓毛（內(nèi)摻抗拉纖維0.9kg/m3，砂漿加5%防水粉）。4.外墻耐水膩子及涂料。外墻（空調(diào)機位）1.砼墻面基層水泥膠漿毛華處理。2.12mm厚1：3水泥砂漿打底（內(nèi)摻抗拉纖維0.9kg/m3，砂漿加5%防水粉）。3.8mm厚1：3水泥砂漿抹平搓毛（內(nèi)摻抗拉纖維0.9kg/m3，砂漿加5%防水粉）。施工準備技術準備（1）、施工前熟悉圖紙、設計說明及設計變更制定方案，做好樣板間（樣板間暫定與砌體樣板間同樓層），經(jīng)驗收達到要求標準后方可施工。（2）、嚴格進行三級技術交底（技術負責人-施工員-施工班班長-作業(yè)工人），交底內(nèi)容特別強調(diào)有防水要求的墻體的防水措施和施工的部位。（3）、向施工管理人員、作業(yè)隊進行安全技術交底。特別強調(diào)臨邊作業(yè)、電梯井邊的安全作業(yè)。材料準備根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量，由計劃員提出材料進場的日期，根據(jù)材料計劃材料員組織材料進場，并要求進場的材料均要有出廠合格證或試驗報告。1）粉刷石膏底料、面料材料質(zhì)量標準符合JC/T517-2004相關要求。2）進入施工現(xiàn)場的材料必須有出廠合格證，產(chǎn)品檢測報告。應按照相關標準規(guī)定要求進行檢驗。3）粉刷石膏（底層、面層）：凝結時間不小于1小時，不大于8小時，細度0.2mm篩余量小于等于40％。4）成品粉刷石膏：由合格廠家供應的專用粉刷石膏底料、面料，材料進場后，由物資部組織技術部、工長、作業(yè)班組共同對進場材料進行驗收，并現(xiàn)場攪拌試驗，確保粉刷石膏初凝時間滿足施工要求。5）、水泥：本工程采用32.5#復合硅酸鹽水泥，進場的水泥應有出廠合格證,并要求檢驗合格方能使用。堆放水泥的庫房應是封閉的房子，地面也應有防潮措施。6）、砂：中粗砂和細砂，使用前砂需過篩。砂不得含有草根、樹葉及其它的有機物等雜質(zhì)，其含泥量小于3%。7）、石灰膏：石灰膏應放入專用石灰池中。8）、801膠等。機具準備（1）、施工電梯六部、施工門架12臺。（2）、激光測距儀。（3）、水泥罐每個棟號一臺、石膏砂漿攪拌機及噴涂設備每個棟號一臺。（4）、手推車30～45部。（5）、鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、托灰板、鋼絲刷、靠尺板、篩子、鏟子等。（6）、各種機械設備易損壞的零部件應有一定的庫存量。現(xiàn)場準備（1）結構工程驗收完畢、安裝預留預埋經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可施工。（2）抹灰前檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應用1：2水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，并用塑料帖膜將門窗框加以保護。（3）將門窗過梁、圈梁、梁墊、混凝土柱、梁表面凸出部分剔平，然后用1：3水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的空洞堵嚴，外露鋼筋頭、木頭等要剔除，窗臺磚補齊。（4）不同基體交接部位、煙道與墻體的接合處、室內(nèi)管線暗埋開槽處需掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，各邊延伸150mm，搭接寬度不應小于100mm；抗裂網(wǎng)絲徑不小于0.7mm，網(wǎng)孔尺寸不大于25x25mm。（5）對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈，對抹灰墻面結構應提前澆水濕潤。勞動力組織準備勞動力組成C3-5#棟一個班組，C1、C2、C6#棟一個班組，商鋪根據(jù)后期情況另行安排。按照正常情況下每一個作業(yè)班組每一棟應按以下人員配置情況進行分工：序號工種需要人員數(shù)量備注1運輸工2主要負責材料的卸車、運輸至樓層。2沖筋工2負責墻面的打灰餅、墻面沖筋。3粉刷工14負責底層、面層粉刷石膏抹灰施工。各棟樓勞動力需求計劃樓號運輸工沖筋工粉刷工C1#樓4428C2#樓4428C3#樓2214C4#樓2214C5#樓2214C6#樓4428合計1818126商鋪抹灰按后期進度另行安排。施工進度安排施工順序主體結構完成且經(jīng)有關部門驗收合格或得到有關部門允許→樣板施工→樓棟大面積施工。內(nèi)抹灰施工順序內(nèi)抹灰順序：C1-6#棟待砌體施工至20層時，在各棟號砌體樣板層另外一戶設置抹灰樣板間，樣板間經(jīng)甲方、監(jiān)理、項目部聯(lián)合驗收合格后，從下至上進行施工；外抹灰施工順序外抹灰順序：C1-6#棟主體結構封頂后，在20層設置抹灰樣板間，樣板間經(jīng)甲方、監(jiān)理、項目部聯(lián)合驗收合格后，從20層從上往下施工至4層，4層施工完成后，從頂層從上往下施工至20層；施工進度專業(yè)班組每周必須依據(jù)項目總進度計劃及月進度計劃編制符合要求的周進度計劃，工程部根據(jù)周進度計劃編制物資設備需用計劃。施工工藝及操作要點內(nèi)墻抹灰工程施工工藝施工準備→基層清理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→墻面充筋→修補預留孔洞、電箱、槽、盒→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰。操作要點（1）、基層處理：1）、抹粉刷石膏前將基體表面的灰塵、雜物等清理干凈；2）、框架梁、板、柱表面若粘有脫模劑，應用10%的NaOH溶液清洗干凈；3）、基體提前一天清洗干凈；4）、砌塊填充墻表面凹凸太多的部位應事先進行剔平或用1：3的水泥砂漿補齊；5）、水泥砂漿：在混凝土和砌體交接處、磚墻埋管線處加鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，向各邊延伸150mm，搭接寬度不應小于100mm；抗裂網(wǎng)絲徑不小于0.7mm，網(wǎng)孔尺寸不大于25x25mm，用鐵片卡環(huán)固定。6）、石膏砂漿：在混凝土和砌體交接處、磚墻埋管線處加鋪玻纖網(wǎng)格布，向各邊延伸150mm，搭接寬度不應小于100mm，用石膏砂漿固定；（2）、打點、沖筋：根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻作基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅，確定抹灰厚度（最薄處不小于7mm）。用托線板檢查墻面平整垂直程度，再在墻的上角各做一個標準灰餅，灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀，厚度以墻面平整垂直度決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準。再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2～1.5m上下加做若干標準灰餅。門窗側(cè)面、洞口側(cè)面打灰餅，主樓標準層3/3.15米層高豎向三道灰餅。沖筋用事先準備好的塑料條、尺桿及拌制好的粉刷石膏在同一面墻上分左、中、右三道筋，墻面寬度尺寸小于2m時，可以只沖兩道筋即可，門洞陰角部位充一道筋。圖1墻面打點（灰餅）示意圖圖2墻面沖筋示意圖（4）、抹面操作：沖筋完畢后即可進行抹面操作，按基層表面的平整、垂直情況分為兩種：1）、基層較為平整，垂直度較好，可在已處理好的基層上直接用面層型粉刷石膏先用力刮抹一薄層，厚度不應超過5mm，待稍硬后檢查墻面的垂直與平整情況再用塑料抹子將不平、不光滑處薄薄的刮一遍，趕光壓實，對于填充墻和梁柱交接部位為防止開裂應鋪貼一層鋼絲網(wǎng)。2）、若基層情況較差，可先用底層料打底，再用面層料罩面。A、打底：先用底層型薄薄的刮一層，接著分層裝檔、找平、再用大杠垂直、水平地刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況；B、罩面：底灰六、七成干時即可開始用面層型罩面，罩面灰應兩遍成活，厚度約為2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄的刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。（5）、養(yǎng)護：粉刷石膏凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓以保證其有足夠的強度。外墻抹灰工程施工工藝施工準備→基層清理、填堵預留洞→澆水濕潤→甩水泥漿→吊直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→滿掛鋼絲網(wǎng)→抹底灰→設置分隔縫→抹罩面灰。操作要求（1）、基層處理：抹灰前應清除墻體基層表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土、老螺桿等，剪力墻上穿墻螺桿洞應按節(jié)點要求進行封堵。墻體上預留洞應按節(jié)點大樣進行填堵好。（2）、澆水潤濕：用軟管或膠皮管順墻自上而下澆水潤濕，每天宜澆兩次。（3）、甩水泥漿：建筑801膠現(xiàn)場熬制，澆水冷卻后加水和水泥攪拌均勻，對砼墻、柱、梁進行甩漿。（4）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，但最少不應小于7mm。墻面用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用1﹕3水泥砂漿做成5cm見方，距離約為1.2～1.5m左右。（5）、掛鋼絲網(wǎng)：先在不同墻體材料間用400mm寬0.7*12.7*12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)采用鋼釘進行固定，每邊200mm。（6）、抹底灰：在上述步驟全部完成后方可開始抹底灰，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。抹灰面接槎應平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應及時清理干凈，做到活完底清。分層抹每層厚度宜為5~8mm。（7）、設置分隔縫：外墻抹灰層應設置分隔縫，分隔縫橫向間距不大于6m，并采用PVC分隔條抹灰前預埋設，并做好分隔縫的防水處理。（8）、抹罩面灰：應在底灰六七成干時開始抹罩面灰（如底灰過干需澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約5mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓是要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。（8）、滴水線：在檐口、窗楣、雨蓬、陽臺壓頂?shù)葢龀隽魉露龋旅孀龀?cm滴水線。（9）、養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。（10）、收口：待窗框安裝、塞縫完成后，用1:3水泥砂漿在窗臺由內(nèi)向外找3cm坡度，壓窗框5mm,側(cè)面收口壓窗框5mm。外墻節(jié)點處理、避難層懸挑架預留洞口的防水措施（2）、非標準層窗臺處的防水措施（3）、標準層窗臺處的防水措施（4）、對拉螺桿處的防水措施螺桿洞爬架上爬過程進行逐層封堵，爬架下爬過程中進行爬架機位預留洞封堵。樣板間及驗收程序（1）、樣板間施工外墻抹灰前，先在每棟20層做樣板間，樣板間施工完成后做淋水試驗，經(jīng)甲方、總包、監(jiān)理組織聯(lián)合驗收合格后，再進行大面積抹灰。（2）、外墻抹灰工序驗收外墻抹灰時，根據(jù)工序先后順序及質(zhì)量控制重點，整個外墻抹灰按棟號、層數(shù)、工序組織整體聯(lián)合驗收，具體驗收步驟如下：號施工內(nèi)容檢驗批驗收參加人員驗收方法第1步磚墻四周防水節(jié)點（頂磚、兩側(cè)豎向、底部），窗臺外側(cè)防水節(jié)點，穿墻螺桿防水節(jié)點，按棟號，每2層組織一次驗收甲方、監(jiān)理、總包目測觀察第2步外墻抹灰大面完按棟號，每6層組織一次驗收甲方、監(jiān)理、總包淋水試驗第3步避難層節(jié)點按棟號，每一層避難層組織一次驗收甲方、監(jiān)理、總包淋水試驗整棟外墻抹灰完成后，做淋水試驗，合格后移交給外墻飾面單位，外墻飾面完成后，再做淋水試驗。特殊部位處理措施不同材料基層接觸部位的處理根據(jù)規(guī)范要求以及施工質(zhì)量需要，必須對不同材料基層接觸部位進行加強處理，防止開裂，具體為：在砌體與鋼筋砼接縫處張掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)采用膠粘固定，鋼掛網(wǎng)部位應向各邊延伸150mm，搭接寬度不應小于100mm；掛網(wǎng)前高低差用水泥砂漿填補，且應確保鋼絲網(wǎng)掛設牢固；（2）熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定一般要求：混凝土墻面上采用膠粘固定，固定好后必須緊貼，嚴禁松動；（3）熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)必須順著接縫進行粘貼，中間部位可以適當增加粘接點，以熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)不翹起為準。墻體線管槽處理線管槽應先用1：2水泥砂漿線條填實并抹平，空隙大的應用C20細石混凝土填充。之后順槽走向鋪設熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)寬度超過槽寬每邊150mm，施工工藝同上。圖3線槽處鋼絲網(wǎng)設置示意圖水泥砂漿護角柱墻間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1：3水泥砂漿做護角，其高度自地面以上1.8m。將墻柱面陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至抹好的護角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角（R=6）。圖4水泥護角做法示意圖圖5水泥護角成型圖應注意的質(zhì)量問題以及防治方法（1）、門窗洞口、墻面、踢腳板上口抹灰空鼓裂縫，其形成原因以及預防與處理措施如下：1）門窗兩邊塞灰不嚴，經(jīng)開關震動，將門窗框兩邊的抹灰層震裂、震空。應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。2）基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響?zhàn)そY力。應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達8～10mm即可達到要求。3）基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層襯平，每層厚度為7～9mm。抹底子灰在水泥初凝前40分鐘內(nèi)完成，避免過分擾動，使砂漿與基層滑動，產(chǎn)生開裂空鼓。4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：按要求應根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原料和抹灰部位配合比以及原材料材質(zhì)的管理。5）抹灰砂漿未保持良好和易性和粘結程度，應適當摻石灰膏。（2）、抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花，其形成原因及預防措施如下：1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2）底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難：若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮的灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。因此在施工時一定要把握好澆水時機和澆水量。3）灰膏中存在未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。4）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正、不牢固：抹灰前應認真掛線，做好灰餅，陰陽角處亦要貼灰餅、順杠、找規(guī)矩，砂漿抹灰在大面積施工前，在陽角處用1:3水泥砂漿做護角，待砂漿稍干后，用水泥素漿抹成小圓角，然后再抹面。5）踢腳板、水泥墻裙等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹灰完后，及時用尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后將角抹成小圓。6）上下層窗口墻角不通順：應按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接茬。7）接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。施工質(zhì)量過程控制關鍵點（1）、所有外墻窗戶抹灰收口施工必須上下吊通線，水平方向窗戶高度拉水平通線，保證外墻窗戶邊以及上下口均在同一線上，進而保證窗戶安裝及外墻面磚施工質(zhì)量。（2）所有內(nèi)外門窗在砌體階段進行了擴大30mm，抹灰收口時，門洞口抹灰成型尺寸為達到設計尺寸；兩房間門洞口相對的門洞尺寸收口完成后門兩邊要對應，不得出現(xiàn)錯位。門洞上口收口高度要考慮地坪建筑做法50mm厚。同一棟樓同一設計尺寸的門窗洞口抹灰成型尺寸應保持一致。（3）飄窗臺上下口抹灰時要水平，不得出現(xiàn)扭曲、翹角等現(xiàn)象，確保飄窗洞口方正、水平。（4）不同材料抹灰層相交處禁止設置在墻柱陽角處，必須設置在距陽角100mm處。（5）抹灰之前，應對每個房間的開間、進深尺寸進行摸底，然后根據(jù)設計房間凈尺寸結合前面的平整度、垂直度情況進行找方、打灰餅。抹灰成型后保證房間尺寸符合設計及規(guī)范要求。對于結構偏差較大的部位必須進行剔鑿處理，禁止出現(xiàn)任何因漲模而產(chǎn)生的房間抹灰加厚、房間凈空尺寸減小的現(xiàn)象。質(zhì)量要求（1）、所有使用的材料應有出廠合格證，進場后由實驗員向監(jiān)理進行材料報驗，核實物證相符后由監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣送檢，檢驗合格后方可使用。（2）、加強施工操作工序的自檢工作，施工員及質(zhì)檢員嚴格進行過程控制。對不符合質(zhì)量要求的，應及時進行整改。（3）、施工員應跟班作業(yè)，及時掌握施工時的天氣氣溫情況，根據(jù)天氣氣溫情況，確定各抹灰層之間的時間間隔。（4）、有電線盒、孔洞、槽的地方應保證孔洞的方正、平順，清晰美觀，觀感良好。（5）、護角的做法應符合施工規(guī)范要求，表面光滑平順。（6）、粉刷石膏漿料應控制在初凝前用完。嚴禁使用隔夜砂漿。（7）、粉刷石膏抹灰表面應光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應清晰。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上；抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面