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潛在失效模式及后果分析

培訓教材2023/1/61FMEA培訓教材第一章

概論什么是FMEA?FMEA的歷史為什么要進行FMEA?由誰來做FMEA?何時做FMEA?DFMEA與PFMEA的關(guān)系?小組練習

2023/1/62FMEA培訓教材一、什么是FMEA?1.FMEA的定義

FMEA是在產(chǎn)品設計階段和過程設計階段,對構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件,對構(gòu)成過程的各個工序逐一進行分析,找出所有潛在的失效模式,并分析其可能的后果,從而預先采取必要的措施,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動.FMEA第三版中的描述:FMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動,其目的是:2023/1/63FMEA培訓教材(a)

發(fā)現(xiàn)并評價產(chǎn)品/過程中的潛在失效以及該失效的后果;(b)

確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機會的措施;(c)

將全部過程形成文件. 關(guān)于確定設計或過程必須做哪些事情才能使顧客滿意,FMEA是對這一過程的補充. 所有的FMEA都關(guān)注設計,無論是產(chǎn)品設計還是過程設計.2023/1/64FMEA培訓教材2.FMEA的特點●

失效還未產(chǎn)生、可能發(fā)生、但不是一定要發(fā)生.●

時機:在設計或過程開發(fā)階段前開始●

合作:小組由各種有經(jīng)驗和專業(yè)知識的人構(gòu)成●

FMEA分析的文件------記錄專用表格------作為動態(tài)文件使用------按照過程/產(chǎn)品/服務壽命周期間要求更改●

核心:預防●

對潛在失效模式的風險和后果進行評定●

是持續(xù)進行的----指導貫穿整全過程、產(chǎn)品和服務周期●

動態(tài)的、文件化的、系統(tǒng)的小組活動2023/1/65FMEA培訓教材3.FMEA的種類●

SFMEA------系統(tǒng)FMEA●

DFMEA------產(chǎn)品FMEA(設計FNEA)●

PFMEA------過程FMEA(制造/裝配FMEA)●

AFMEA------應用FMEA●

SFMEA------服務FMEA●

PFMEA------采購FMEA4.FMEA涉及的主要概念功能：該設計/過程要做什么?(設計意圖)失效模式：設計(產(chǎn)品)或過程失效的表現(xiàn)形式

后果：失效模式發(fā)生后會怎樣？嚴重度：失效模式的后果有多嚴重

起因：什么會導致失效模式的發(fā)生?頻度：失效起因發(fā)生的頻率如何?現(xiàn)行控制：控測或防止將失效傳遞到后續(xù)“顧客”的現(xiàn)行方法探測度：失效模式/起因一旦發(fā)生,能否探測得出?2023/1/66FMEA培訓教材FMEA基本要素的組成部分

FMEA計劃原因后果失效模式頻度探測度嚴重度實施措施執(zhí)行建議措施并驗證其有效性風險分析和潛在的失效模式及后果分析解釋2023/1/67FMEA培訓教材主要概念:水箱支架舉例

原因

后果(頻度) 失效模式 (嚴重度)

水箱支架斷裂

生產(chǎn)者

消費者·水箱后傾

功能:支撐

·水箱與風扇碰撞?·產(chǎn)生異響

·水箱冷卻水管被風扇刮傷

·水箱冷卻液泄漏探測

·冷卻系統(tǒng)過熱·發(fā)動機氣缸損壞

·汽車停駛2023/1/68FMEA培訓教材

一個潛在的失效事件的發(fā)生，如果沒有采取或來不及采取或事實上不可能采取措施，而使之引起下游系統(tǒng)或相關(guān)系統(tǒng)產(chǎn)生鏈鎖失效事件，我們稱之為“失效鏈。2023/1/69FMEA培訓教材

（1失效原因）

（1失效原因）（2失效原因）（1失效后果）

（2失效模式）

（2失效后果)（3失效模式）（3失效模式）（3失效后果）時間水箱支架斷裂水箱后傾

水箱與風扇碰撞水箱冷卻水管被風扇刮傷水箱冷卻液泄漏冷卻系統(tǒng)過熱發(fā)動機氣缸損壞汽車停駛2023/1/610FMEA培訓教教材二、FMEA的歷史·世界上首首次采用FMEA這種概念與與方法的是是在20世世紀60年年代中期美美國的航天天工業(yè)。·進入20世紀70年代，美美國的海軍軍和國防部部相繼應用用推廣這項項技術(shù)，并并制訂了有有關(guān)的標準準?！?0世紀紀70年代代后期FMEA被美國汽車車工業(yè)所引引用，作為為設計評審審的一種工工具?！?993年2月美美國三大汽汽車公司聯(lián)聯(lián)合編寫了了FMEA手冊，并正正式出版為為QS－9000質(zhì)量體系要要求文件的的參考手冊冊之一，1995年年2月出版版了第２版版式，2001年７７月出版了了第３版，，已由中國國汽車技術(shù)術(shù)研究中心心翻譯成中中文。·1994年，美國國汽車工程程師學會SAE發(fā)布了SAEJ1739－－潛在失效模模式及后果果分析標準準?！MEA還被廣泛應應用于其他他行業(yè)，如如糧食、衛(wèi)衛(wèi)生、運輸輸、燃氣等等部門?！?001年SAEJ1739修訂，F(xiàn)MEA手冊也修訂訂為第三版版，并已譯譯成中文。。2022/12/2811FMEA培訓教教材三、FMEA和FMA、FAT·FMEA是一種事前前行為；FMA（FailureModeAnalysis）是一種事后后行為。FMA是對產(chǎn)品/過程已經(jīng)經(jīng)發(fā)生的失失效模式分分析其產(chǎn)生生的原因,評估其后后果及采取取糾正措施的一一種活動。。類似項目的的FMA是FMEA的重要的輸輸入?yún)⒖假Y資料。·FMEA是“由下至至上”進行行分析FTA(FailureTreeAnalysis)是“由下至至上”進行行分析2022/12/2812FMEA培訓教材材潛在失效模式式及后果分析析與失效分析析比較失效分析●失效已經(jīng)產(chǎn)產(chǎn)生●核心:糾糾正●診斷已知的的失效●指引的是開開發(fā)和生產(chǎn)潛在的失效模模式及后果分分析●失效還未產(chǎn)產(chǎn)生,可能發(fā)生、但但不是一定要要發(fā)生●核心:預防●評估風險和和潛在失效模模式的影響●開始于產(chǎn)品品設計和工藝藝開發(fā)活動之之前●指引貫穿整整個產(chǎn)品周期期2022/12/2813FMEA培訓教材材四、FMEA的目的·發(fā)現(xiàn)、評論論產(chǎn)品或過程程中潛在的失失效與可能的的后果，找出出能夠避免或或減少這些潛潛在失效發(fā)生生的措施，將將上述過程文文件化。---提高質(zhì)質(zhì)量、可靠性性和安全性。。---針對失失效可能產(chǎn)生生的各個方面面評價一個過過程、設計或或服務---持續(xù)地地減少失效的的頻度持續(xù)地地減少失效的的后果。---防止現(xiàn)現(xiàn)有的/潛原原失效到達顧顧客處。---失效的的風險順序量量化以引導采采取措施。---優(yōu)先使使用行政的和和工程的努力力、時間、人人力資源和其其他資源。---運用團團隊原則和持持續(xù)改進方法法以獲得好的的產(chǎn)品。2022/12/2814FMEA培訓教材材五、為什么要要進行FMEA？·減少風險和損損失，提高產(chǎn)產(chǎn)品可靠性——由于策劃劃設計的不足足,措施不夠夠,造成產(chǎn)品品/過程/服服務失效,給給顧客帶來來損失____事先先花時間很好好地進行FMEA,能夠較容易地地、低成本地地對產(chǎn)品進行行修改,減少少事后修改的的風險和巨大大損失·有助于對設設計要求和不不同的設計方方案給予客觀觀真實的評價價:·有助于可制制造性和裝配配的初始設計計;·設計FMEA有助于可制造造性和裝配性性的早期考慮慮,實施同步步工程技術(shù);2022/12/2815FMEA培訓教材材·為制訂試驗驗計劃,質(zhì)量量控制計劃提提供正確的、、恰當?shù)母鶕?jù)據(jù);·對失效模式式進行排序列列表,建立改改進設計和開開發(fā)試驗的優(yōu)優(yōu)先控制系統(tǒng)統(tǒng);·能夠發(fā)揮集集體的經(jīng)驗與與智慧·經(jīng)驗積累,為以后的設設計開發(fā)項目目提供寶貴的的參考?！な乾F(xiàn)代質(zhì)量量策劃的重要要工具。·是識別特殊殊特性的重要要工具?！ぬ峁└倪M設設計的優(yōu)先控控制系統(tǒng),引引導資源去解解決需要優(yōu)先先解決的問題題?！な侵匾O計計文件之一,是設計評審審的重要內(nèi)容容?！橐院蟮脑O設計提供經(jīng)驗驗與參考。2022/12/2816FMEA培訓訓教教材材六、、FMEA的益益處處1.設設計計FMEA的益益處處·幫幫助助確確認認已已列列出出的的潛潛在在失失效效模模式式及及它它們們的的后后果果;·指指明明相相應應的的起起因因/機機理理,降降低低或或消消除除失失效效出出現(xiàn)現(xiàn)的的機機會會的的措措施施;·輔輔助助設設計計要要求求及及方方法法的的客客觀觀評評價價;·輔輔助助起起草草制制造造及及裝裝配配設設計計的的要要求求;·增增加加在在設設計計階階段段就就考考慮慮失失效效模模式式及及后后果果的的可可能能性性;·輔輔助助設設計計試試驗驗及及開開發(fā)發(fā)項項目目;·從從顧顧客客的的觀觀點點出出發(fā)發(fā)對對失失效效進進行行評評定定;·對對風風險險降降低低措措施施進進行行跟跟蹤蹤和和記記錄錄;·對對未未來來的的分分析析及及設設計計是是好好的的參參考考;·記記錄錄設設計計FMEA的過過程程.2022/12/2817FMEA培訓訓教教材材2.過過程程FMEA的益益處處·幫幫助助確確認認已已列列出出的的與與產(chǎn)產(chǎn)品品相相關(guān)關(guān)的的過過程程失失效效模模式式及及它它們們的的后后果果;·指指明明相相應應的的起起因因/機機理理;·指指明明降降低低或或消消除除失失效效出出現(xiàn)現(xiàn)的的機機會會的的措措施施;·指指明明潛潛在在的的制制造造或或裝裝配配過過程程失失效效的的原原因因;·指指明明過過程程變變差差,如如果果受受控控,可可降降低低失失效效出出現(xiàn)現(xiàn)的的頻頻度度或或提提高高失失效效的的探探測測度度;·幫幫助助對對糾糾正正措措施施進進行行優(yōu)優(yōu)先先排排序序;·對對類類似似的的制制造造過過程程是是有有用用的的參參考考;·過過程程FMEA實施施記記錄錄.2022/12/2818FMEA培訓訓教教材材七、、由由誰誰來來做做FMEA1·誰來來做做DFMEA?·由負負責責設設計計的的工工程程師師/工工程程師師小小組組制制定定--依依靠靠小小組組的的共共同同努努力力--組組成成一一個個包包括括設設計計、、制制造造、、裝裝配配、、售售后后服服務務、、質(zhì)質(zhì)量量及及可可靠靠性性等等方方面面的的專專家家小小組組.--吸吸收收與與設設計計有有關(guān)關(guān)的的上上游游(如如供供方方、、材材料料、、上上一一個個相相關(guān)關(guān)系系統(tǒng)統(tǒng)設設計計師師)和和下下游游(如如下下一一個個相相關(guān)關(guān)系系的的設設計計師師)的的部部門門--對對有有專專利利權(quán)權(quán)的的設設計計,可可由由供供方方制制定定；；2022/12/2819FMEA培訓教教材2·誰來做PFMEA?·由負責制造造的工程師師/工程師師小組制定定;--依靠小小組的共同同努力--負責的的工程師應應直接、主主動地同有有關(guān)部門聯(lián)聯(lián)系,這些些部門包括括;裝配、、制造、、材料、質(zhì)質(zhì)量、服務務和供方,以及負責責下一總成成的部門。。八·FMEA的分析時機機為達到最佳佳效益,FMEA必須在設計計或過程失失效模式被被無意地納納入設計產(chǎn)產(chǎn)品之前進進行。事先先花時間進進行FMEA分析,能夠夠容易并低低成本地對對產(chǎn)品或過過程進行修修改,從而而減少事后后修改的損損失。2022/12/2820FMEA培訓教教材九、DFMEA與PFMEA關(guān)系·產(chǎn)品設計計部門的下下一道工序序是過程設設計,產(chǎn)品品設計應充充分考慮可可制造與可可裝配性問問題,由于于產(chǎn)品設計計中沒有適適當考慮制制造中的技技術(shù)與操作作者體力的的限制,可可能造成制制造失效模模式的發(fā)生生;--產(chǎn)品設設計FMEA不能依靠過過程檢測作作為控制措措施;·PFMEA應將DFMEA作為重要的的輸入,對對DFMEA中標明的特特殊特性也也必須在PFMEA中作為重點點分析的內(nèi)內(nèi)容。2022/12/2821FMEA培訓教教材十、FMEA同GB/T18305idtISO/TS16949的關(guān)系ISO/TS169492002有關(guān)條款--7.3.1.1多方方論證方法法--7.3.2.2制造造過程設計計輸入--7.3.2.4特殊殊特性--7.3.3.1產(chǎn)品品設計輸出出—補充--7.3.3.2制造造過程設計計輸出--7.5.1.2控制計劃2022/12/2822FMEA培訓教教材十一、FMEA在質(zhì)量體系系中顧客滿意度度的改進過過過程改變了嗎獲得顧客需需求輸入DFMEA更新PFMEA控制計劃反應計劃不過程怎樣改改變確認/產(chǎn)品品或服務的的質(zhì)量反應計劃是控制計劃產(chǎn)品特性過程變量數(shù)據(jù)收集進行適當?shù)牡谋容^PFMEA2022/12/2823FMEA培訓教教材十二、FMEA與控制計劃

FMEA和控制計劃是幫助提供產(chǎn)品、過程或服務有關(guān)信息的兩個主要工具。

DFMEAQFD控制計劃反應計劃

PFME2022/12/2824FMEA培訓教教材材FMEA共同的要要素l功能框圖圖或過程程流程圖圖l產(chǎn)品或過過程要執(zhí)執(zhí)行的功能是什么？？l產(chǎn)品或過過程功能能失效的的表現(xiàn)是是怎樣的的？（失效模式式）l顧客如何何確認失失效？（后果））l失效產(chǎn)生生的后果果多嚴重重？（S）l什么引起起失效？？（原因））l真正引起起失效結(jié)結(jié)果的可可能性是是多少？？（O）l原因是被被怎樣預預防或探探測的？？（現(xiàn)行控控制）l失效的預預防和探探測的效效果怎樣樣？（D）l全部失效效風險的的總和是是什么？？（RPN）l消除失效效的原因因/改進探測測測量并并減少風風險的糾糾正措施施是什么么？2022/12/2825FMEA培訓教材材FMEA線路圖YES符合FMEA目標嗎？確認現(xiàn)行控制

準備功能框圖或過程流程圖輸入信息到FMEA建立頻度

確認任務或活動完成FMEA分析確認探測方法并建立探測度用頭腦風暴考慮所有可能的問題和憂慮確認后果并建立嚴重度使用排列圖：根據(jù)需求選擇需改進之外確定失效模式和原因針對改進的目的完成FMEA分析是評定FMEA修訂最初的FMEAFMEA的開發(fā)步驟FMEA的輸入步驟FMEA的分析步驟NO2022/12/2826FMEA培訓教材材輪胎簾子布(固相聚合)舉例原因（3））后后果（（4）(頻度）失效模式(嚴重度)·溫度波動（（3）·真空度低紡紡絲強力下下降生產(chǎn)者消消費者功能:防護護探測（2）2022/12/2827FMEA培訓教教材小組練習:時間:30Minutes要求:--全體學員分分組,每組4-6人;--每個小組選選出一名組組長,進行“確定FMEA項目”的練習;--要求每個小小組至少提提出兩個FMEA項目,用來在培訓訓過程中進進行分析;--如果可能,最好有一個個項目與工工作相關(guān);--每個小組長長將其小組組提議的項項目向全班班作介紹。2022/12/2828FMEA培訓訓教教材材以下下項項目目供供你你參參考考:·固相相聚聚合合.·紡絲絲.·捻絲絲·制織織·熱處處理理·準時時上上斑斑·刷漿漿·換輪輪胎胎·教孩孩子子學學騎騎車車·遷至至新新城城市市·主辦辦晚晚會會·………2022/12/2829FMEA培訓教教材材第二章FMEA的準備確定進行行FMEA所要求必必要的資資源和信信息如何以及及何時組組建FMEA小組了解FMEA的類型及及其應用用介紹頭腦腦風暴法法小組練習習(頭腦風暴暴)2022/12/2830FMEA培訓訓教教材材一、MEA所有要要求的的資源源及準準備（一））管理理者的的角色色·起支支持性性的領(lǐng)領(lǐng)導作作用。。·對FMEA工作予予以授授權(quán)（通過過接受受這種種分析析方法法，并并其作作為公公司的的政策策）。?！ぬ峁┕┧栊璧馁Y資源，，如：：人、、設備備、軟軟件等等。（二））要求求的資資源·預算算：--包含在在設計計或過過程的的開發(fā)發(fā)中。。--其他的的預算算渠道道也應應有所所考慮慮。2022/12/2831FMEA培訓教教材·后勤支持持:--會議的策劃劃/安排--小組負責人人承擔的工工作--小組成員的的參與--會議紀要及及FMEA過程狀態(tài)的的跟蹤--糾正措施的的落實、跟跟蹤及關(guān)閉閉(三)對FMEA小組的要求求·確定FMEA的目標(見附錄3“FMEA的質(zhì)量目標標”)·建立明確確的分工·分階段設設定小組成成員的期望望·確定小組組的優(yōu)先順順序·利用專家家作為FMEA核心小組的的補充·確保實施施FMEA建議的措施施和控制計計劃,實現(xiàn)管理承承諾2022/12/2832(四)選定FMEA小組負責人人小組負責人人通常須具具備的能力力：·理解目標標和期望·發(fā)展FMEA小組成員·對FMEA項目的協(xié)調(diào)調(diào)·主持召開開FMEA會議·分派糾正正措施及跟跟蹤的責任任·確保收集集到所需的的數(shù)據(jù)·追蹤小組組的活動·要求時,公布有關(guān)FMEA的狀態(tài)及進進展的報告告·在管理會會議上代表表FMEA小組進行介介紹2022/12/2833(五)選定定FMEA小組組·通通常常由由小小組組負負責責人人選選擇擇核核心心成成員員,4-6·小小組組成成員員可可包包括括以以下下職職能能的的代代表表:--項目目管管理理人人員員--研究究和和開開發(fā)發(fā)--設計計、、試試驗驗、、可可靠靠性性--材料料和和部部件件--顧客客及及現(xiàn)現(xiàn)場場服服務務--制造造、、設設備備--質(zhì)量量--供應應商商--操作作工工2022/12/2834(六)小組成員的職職責·主動地、按按時地參與·貢獻各自的的專長、知識識及經(jīng)驗·以合作的態(tài)態(tài)度進行討論論、爭執(zhí)、必必要時需折中中妥協(xié)·按照計劃安安排,完成所有分派派的任務二、有關(guān)概念念·關(guān)鍵/控制/重要項目--關(guān)鍵項目:與安全有關(guān).--控制項目:與法律法規(guī)要要求有關(guān)--重要項目:對產(chǎn)品或設計計功能很重要要2022/12/2835·控制計劃:--用于溝通和交交流由PMEA識別的、要求求對之進行控控制的重要的的過程變量或或產(chǎn)品特性的的文件?！わL險評估:--針對失效模式式和起因,對由頻度(O)、探測度(D)及嚴重度(S)而確定的風險險的評估。·建議的措施:--若認為某失效效模式或起因因的風險過高高,為降低風險而而制定的措施施計劃。2022/12/2836FMEA培訓訓教教材材FMEA類型、、輸入入及輸輸出FMEA類型FMEA輸入FMEA輸出設計·設設計功功能框框圖··(潛在在)失失效效模式式的風風險數(shù)數(shù)定級級·產(chǎn)產(chǎn)品/設計計圖樣樣及規(guī)規(guī)范··與與安全全有關(guān)關(guān)的項項目明明細·設設計分分析··建議議開展展以下下與產(chǎn)產(chǎn)品相相關(guān)的的任務務·由由設計計問題題引起起的失失效模模式1、、若若可能能，消消除失失效的的起因因·來來自系系統(tǒng)FMEA的輸入入2、、減減少失失效率率及失失效后后果3、改改進進試驗驗系統(tǒng)統(tǒng)的探探測能能力4、若若可可能，，降低低嚴重重度級級·獲獲得顧顧客高高度滿滿意的的產(chǎn)品品過程··過過程程流程程圖··（（潛在在）失失效模模式的的風險險數(shù)定定級·圖圖樣及及規(guī)范范··與與安安全有有關(guān)的的項目目明細細·由由過程程缺陷陷引起起的產(chǎn)產(chǎn)品潛潛在失失··重重要要的失失效模模式的的控制制計劃劃效模式式··以以下下活動動：·DFMEA識別的的關(guān)鍵鍵和重重要項項目1、、若可可能，，消除除失效效的起起因2、改改進探探測方方法3、若可可能，，降低低嚴重重度2022/12/2837FMEA培訓訓教教材材FMEA舉例設計、、過程程和服服務設計/產(chǎn)品品功能能過程功功能服務功功能發(fā)光裝裝配配激光光指示示筆激激光光指示示筆的的交付付密封外外殼殼注塑塑免免費費維修修顯示信信息裝裝配配LCD用戶服服務熱熱線(信號號)放放大降降價““噪音音”測測量噪噪聲級級2022/12/2838FMEA培訓教教材材三、幾種種類型的的FMEA及應用(一)系系統(tǒng)FMEA-----見附錄5或FMEA第三版附附錄F(只聚焦系系統(tǒng)本身身,假定定過程是是完美的的)．·系統(tǒng)設設計要求求．·系統(tǒng)性性能．·系統(tǒng)間間的交互互作用．．·顧客使使用條件件下的系系統(tǒng)性能能．·子系統(tǒng)統(tǒng)．·部件或或零件．．·原材料料．2022/12/2839FMEA培訓教教材材(二)設設計FMEA(只聚焦于于產(chǎn)品本本身,假假定過程程是完美美的)。?！は到y(tǒng)。?！ぷ酉到y(tǒng)統(tǒng)?！げ考蚧蛄慵?。?！ぴ牧狭稀?三)過過程FMEA(聚焦于制制造過程程,假定定設計是是完美的的)。·考慮現(xiàn)現(xiàn)有的過過程流程程,而不不是期望望的。·過程步步驟?！ぴO備。?！すぱb。?！げ僮髡哒?。·材料。?！ぶ圃旆椒椒ê统坛绦??！きh(huán)境因因素。2022/12/2840FMEA培訓教教材材(四)服服務FMEA(聚焦于服服務過程程)?！み^程流流程?！み^程步步驟?！ぴO備。?！すぱb。?！げ僮髡哒??！げ牧稀??！し辗椒椒ê统坛绦?。2022/12/2841FMEA培訓教材材四、頭腦風暴暴法(BrainstormingTechniques)(一)頭腦風風暴頭腦風暴是為為產(chǎn)生各種觀觀點(想法)的一個交互互作用的過程程.成功的頭頭腦風暴會議議會在很短的的時間內(nèi)生成成大量的觀點點(想法).FMEA頭腦風暴方法法指南選擇要要研究的過程程步驟或產(chǎn)品品功能。u選定進行頭腦腦風暴的小組組成員u一次只能有一一人發(fā)言u不要有任何人人在會上起主主導作用(平平等原則)u將會議中得到到的都記錄下下來u在頭腦風暴過過程中不要對對FMEA進行評價u重要的是數(shù)量量而不是質(zhì)量量u將各種失效模模式和起因進進行分類u頭腦風暴之后后對失效模式式進行優(yōu)先排排序2022/12/2842FMEA培訓教材材(二)FMEA頭腦風暴的步步驟1)選擇要研究的的過程步驟或或設計功能2)對所關(guān)心的領(lǐng)領(lǐng)域進行頭腦腦風暴3)將各種IDEA按失效模式和和起因進行分分類4)選擇要研究失失效模式,5)在FMEA表格上填充相相關(guān)信息2022/12/2843FMEA培訓教材材(三)舉例:巧克力薄餅的的制作您在本地商業(yè)業(yè)街開發(fā)一家家面包店從事事烘烤新鮮的的巧克力薄餅餅.您有些擔心店店是新開的,技術(shù)不穩(wěn)定,擔心餅被烤焦焦并且不好吃吃,您和面包店管管理層計劃針針對這個產(chǎn)品品用一個系統(tǒng)統(tǒng)的過程做一一個FMWA以確認您的擔擔心.1決定FMEA的種類2描述這個活動動的功能3選擇一個功能能4針對選擇的功功能,用頭腦風暴法法盡可能列出出您們能想到到的潛潛在失效效模式.5提供一個流程程圖(見23-25頁)2022/12/2844FMEA培訓教材材(四)小組練習·頭腦風暴法在在FMEA中的應用(30分鐘)·利用前邊所所學概念,從第一章練習習所確定的項項目中選出一一項,完成以下活動動:--建立流程圖,確定過程步驟驟--選擇要要評估的過程程步驟或功能能2022/12/2845FMEA培訓訓教教材材Y燒烤烤時時間間是是在在8-10分鐘鐘之之間間嗎嗎？？NN加干干果果嗎嗎？？NY烤箱箱是是淡淡淡淡的的黃色色嗎嗎？？Y在金金屬屬線線架架稍稍稍稍冷冷卻卻烤箱箱預預熱熱設設置置溫溫度度加雞雞蛋蛋并并攪攪拌拌好好加干干果果停止止烘烘烤烤放到到燒燒烤烤架架上上并開開始始燒燒烤烤用面面粉粉混混合合器慢慢慢慢攪攪拌拌巧克克力力薄薄餅餅的的制制作作過過程程在一一個個大大碗碗里里將將黃黃油油、、糖糖和和香精精攪攪拌拌人工工/電電動動攪攪拌拌直直到到成成油油脂脂（美美味味））將面面粉粉、、蘇蘇打打和和鹽鹽攪攪拌拌在在一一起起（AKA面粉粉混混合合器器））制成成巧巧克克力力薄薄餅餅形形（現(xiàn)現(xiàn)在在討討論論））2022/12/2846FMEA培訓訓教教材材過程程名名稱稱：：制制作作美美味味食食品品的的程程序序目標標：：在在烘烘箱箱里里烘烘烤烤的的過過程程功功能能列出出所所有有可可能能的的潛潛在在失失效效模模式式和和原原因因1、燒焦2、烤箱溫度太高3、烤箱溫度太低4、牛奶太多5、牛奶太少6、糖太多7、糖太少8、鹽太多9、鹽太少10、黃油太多11、黃油太少12、面粉太多13、面粉太少14、雞蛋太多15、雞蛋太少16、牛奶變酸17、雞蛋變臭18、烘烤時間太長19、烘烤時間太短20、放錯牛奶21、薄餅/甜餅太少22、薄餅/甜餅太多23、薄餅/甜餅太大24、薄餅/甜餅太小25、烤箱臟了26、烤箱爆炸27、薄餅/甜餅碎了28、廚師生氣29、烤箱門不太合適30、黃油臭了2022/12/2847FMEA培訓教教材材潛在失效效模式和和原因匯匯總表1.失效效模式的的名稱:2.失效效模式的的名稱:3.失效效模式的的名稱:煉焦甜餅餅列出原因因序號:列列出出原因序序號:列列出原因因序號:2、5、、6、10、15、16、1718、26、304.失效效模式的的名稱:5.失失效模式式的名稱稱:6.失效效模式的的名稱:列出原因因序號:列列出原原因序號號:列列出原原因序號號:2022/12/2848FMEA培訓教教材材第三章產(chǎn)品設計計FMEA熟悉第一一章、第第二章有有關(guān)FMEA的信息介紹設計計FMEADFMEA的路線圖圖進行DFMEA建議的步步驟小組練練習2022/12/2849FMEA培訓訓教教材材一、DFMEA---準備工工作1.建建立立小組組2.必必須須的資資料:--由由(QFD)得到的的設計計要求求;--產(chǎn)產(chǎn)品品可靠靠性和和質(zhì)量量目標標;--產(chǎn)產(chǎn)品品的使使用環(huán)環(huán)境;--類類似似產(chǎn)品品的失失效分分析(FMA);以往類類似產(chǎn)產(chǎn)品的的DFMEA;--初始工工程標標準;--初初始始特殊殊特性性明細細表;--功功能能框圖圖.2022/12/2850FMEA培訓教教材二、DFMEA—功能框圖示示例框圖/環(huán)境境極限條件件系統(tǒng)名稱:閃閃光燈車型年:1994年新產(chǎn)產(chǎn)品FMEA識別號:XXX110D001工作環(huán)境極極限條件溫度:-20～160F耐腐蝕性:試驗規(guī)范B振動:不適用沖擊:6英寸下落落外部物質(zhì):灰塵中濕度:0-100/%RH可燃性:(靠近熱源的的部件是什什么?)其他：字母=零零件———=附附著的/相連的-------=界面,不相連連數(shù)字=連連接方法法=不不屬于此此FMEA2022/12/2851FMEA培訓教教材下述示例是是一個關(guān)系系框圖,FMEA小組也可用用其他形式式的框圖闡闡明他們分分析中考慮慮的項目.2344155部件A.燈罩連連接方方法B.電池(2節(jié)直流電電池)1.不不連接(滑動配合合)C.開/關(guān)開開關(guān)2.鉚接接D.燈泡總成.3.螺紋紋連接E.電極4.卡卡扣連接接F.彈簧5.壓壓緊裝接接開關(guān)開/關(guān)C燈罩A電池B極板E+彈簧F-燈泡總成D2022/12/2852FMEA培訓訓教教材材DFMEA過程程概概要要準備功能框圖定義功能2.確認失效模式及其原因從以前FMEA獲得輸入3.列出原因和現(xiàn)行控制5.針對失效模式確定其探測方法7.確認失效后果4.確立頻度6.確立探測度8.確立嚴重度9.完成FMEA表格和進行FMEA分析重復步驟3-10直到RNP達到目標10.為減少風險排出優(yōu)先措施順2022/12/2853FMEA培訓訓教教材材激光光筆筆功功能能框框圖圖功能能功能能功能能:功能能:1.密密封封1.密密封封1.提提供供光光源源1.密密封封激激光光.2.安安裝裝電電池池2.激激光光聚聚焦焦2.輸輸出出鏡鏡頭頭2.安安裝裝電電源源3.提提供供電電源源3.提提供供當當前前的的3.遮遮閉閉灰灰塵塵4.激激光光芯芯安安裝裝電電源源路路徑徑4.必必須須易易于于裝裝卸卸3.提提供供電電源源5.易易于于抓抓握握的的激激光光筆表表面面4.必必須須容容易易6.抓抓握握的的提提示示標標簽簽拆卸卸電池后蓋圓桶型管激光芯版外部的圓形鏡片2022/12/2854FMEA培訓訓教教材材三、、DFMEA——表頭頭填填寫寫--FMEA編號號--系系統(tǒng)統(tǒng)、、子子系系統(tǒng)統(tǒng)或或零零部部件件的的名名稱稱及及編編號號--編編制制者者(姓姓名名、、部部門門、、電電話話等等)--車車型型年年/車車輛輛類類型型(該該系系統(tǒng)統(tǒng)/零零部部件件應應用用的的車車型型年年/車車輛輛類類型型)--關(guān)關(guān)鍵鍵日日期期(預預定定FMEA完成成的的日日期期,不不應應超超過過設設計計圖圖樣樣完完成成日日期期)--FMEA日期(初稿稿日期與最新新修訂日期)--小組成成員(組長長、成員的姓姓名、單位、、電話等)2022/12/2855FMEA培訓教材材四、開始進行行DFMEA1.DFMEA——項目名稱及功功能(1)DFMEA的功能·簡要說明設設計意圖要求求的功能,包包括環(huán)境信息息,如果項目目有多種功能能,應分別列列出?！た煽啃?可靠性是指產(chǎn)產(chǎn)品在規(guī)定的的條件下和規(guī)規(guī)定的時間內(nèi)內(nèi)完成規(guī)定功功能的能力。。不能完成規(guī)規(guī)定的功能就稱稱失效?！すδ?設計這個系統(tǒng)統(tǒng)/子系統(tǒng)/零部件做什什么?設計計要求?設設計意圖?·一個零部件件(或子系系統(tǒng),或系統(tǒng)統(tǒng))的功能能往往是多項項的.這種情情況下,必須須把所有的功功能全部列出出,不能遺漏漏(2)DFMEA功能的分析·給出完成成功能的重要要的環(huán)境條件件--如大氣氣溫度、濕度度、大氣壓、、道路、灰塵塵和腐蝕介質(zhì)質(zhì)等--如變速速箱的潤滑系系統(tǒng)的正常工工作與環(huán)境溫溫度有重要關(guān)關(guān)系2022/12/2856FMEA培訓教材材·給出設計要要求的壽命--以上這這些要求都應應盡可能給出出可度量的(即定量的的)要求--如各檔檔速比,傳遞遞的扭矩、功功率、工作溫溫度,等等。?！M足最終顧顧客的要求·滿足直接顧顧客和中間顧顧客的要求·滿足可制造造性和裝配性性的要求·一個產(chǎn)品在在產(chǎn)生滿足顧顧客期望的功功能的同時,有時還會產(chǎn)產(chǎn)生顧客非期期望的功能.這些非期望望的功能常常常與安全及政政府法規(guī)的符符合性相關(guān)。。--諸如:噪聲、振振動、電磁干干擾、環(huán)境污污染、能源消消耗、材料回回收再循環(huán)等等·許多產(chǎn)品對對維修性、服服務和后勤保保障性還有要要求,也應列列入功能項目目之中。2022/12/2857FMEA培訓訓教教材材2.DFMEA—潛在失失效模模式·對每每個項項目和和功能能,列列出每每一個個潛在在的失失效模模式。?！ぁ皾摑撛凇薄笔侵钢缚赡苣馨l(fā)生生也可可能不不發(fā)生生;失失效就就是喪喪失功功能.而失失效模模式就就是失失效表表現(xiàn)的的形式式。·應用用規(guī)范范化、、專業(yè)業(yè)化的的術(shù)語語來描描述失失效模模式。?！こＳ糜玫挠杏袃纱蟠箢愂?I類失效效、II類失效效·當出出現(xiàn)這這類失失效時時,要要返回回功能能描述述部分分,看看是否否已有有限制制要求求,如如果沒沒有,是否否應加加以補補充。。·在描描述失失效模模式時時,要要使用用術(shù)語語,避避免使使用地地方性性、行行業(yè)性性哩語語。2022/12/2858FMEA培訓訓教教材材3.失效模模式的的種類類·I類失效效,指指的是是不能能完成成規(guī)定定的功功能,如:--突突發(fā)發(fā)型:斷斷裂、、開裂裂、碎碎裂、、彎曲曲、塑塑性變變型、、失穩(wěn)穩(wěn)、短短路、、斷路路、擊擊穿、、泄漏漏、松松脫、、等等等。--漸變變型:磨磨損、腐蝕蝕、龜裂、、老化、變變色、熱衰衰退、蠕變變、低溫脆脆變、性能能下降、滲滲失去光澤澤、褪色,等等?！I類失效,指指的是產(chǎn)生生了有害的的非期望功功能,如:--噪聲聲、振動、、電磁干擾擾、有害排排放、等等等。2022/12/2859FMEA培訓教教材1.DFMEA---潛在失效后后果·潛在的失失效后果,是指失效效模式可能能帶來的對對完成規(guī)定定功能的影影響,以致致帶來顧客客的不滿意意,和不符符合安全和和政府法規(guī)規(guī)?！なШ蠊治?要要運用失效效鏈分析方方法,搞清清楚直接后后果、中間間后果和最最終后果。?！なШ蠊侵笇ο迪到y(tǒng)功能的的影響,就就象顧客感感受的情況況一樣;·站在在顧客的角角度發(fā)現(xiàn)或或經(jīng)歷的情情況來描述述失效的后后果(顧顧客可能是是內(nèi)部的顧顧客,也可可能是外部部最終顧客客)。2022/12/2860FMEA培訓教教材注意:·失效后后果可以從從以下幾方方面考慮:1）對完成規(guī)定定功能的影影響;2）對上一級系系統(tǒng)完成功功能的影響響;3）對系統(tǒng)內(nèi)其其他零件的的影響;4）對顧客滿意意的影響;5）對安全和政政府法規(guī)符符合性的影影響;6）對整車系統(tǒng)統(tǒng)的影響。?！さ湫偷暮蠛蠊e例:噪聲、工工作不正正常、不不良外觀、、工作不穩(wěn)定定、間間歇性工作作、粗粗糙糙、失去功能、、異異味味、性性能衰退退等。2022/12/2861FMEA培訓教教材材5.DFMEA—重重度(S)·為了對失失效模式式的后果果之嚴重重程度進進行評估估,把對對后果的的定性描描述作成成某種數(shù)數(shù)量化的的評價,以便工工程中的的交流,從而產(chǎn)產(chǎn)生了對對嚴重度度進行打打分的辦辦法?！乐囟榷仁鞘Ｊ桨l(fā)發(fā)生時對對顧客影影響后果果的嚴重重程度的的評價指指標?！ひ獪p少少失效的的嚴重度度級別數(shù)數(shù)值,只只能通過過修改設設計來實實現(xiàn)?！乐囟榷鹊脑u分分采用1—10分。2022/12/2862FMEA培訓教教材材表2.推薦薦的DFMEA嚴重度(S)評價準則則(第三版版)后果評評定準準則:后后果的的嚴重度度嚴嚴重重度無警告的的這這是一種種非常嚴嚴重的失失效形式式,它是是在沒有有任何失失效10嚴重危害害預預兆兆的情況況下影響響到行車車安全或或不符合合政府的的法規(guī)。。有警告的的這這是是一種非非常嚴重重的失效效形式,是在具具有失效效預兆的的前9嚴重危害害提提下下所發(fā)生生的,影影響到行行車安全全和/或或不符合合政府的的法規(guī)。。很高車車輛輛/項目目不能運運行,(喪喪失基本本功能)8高車車輛輛/項目目可運行行,但性性能下降降,顧客客非常不不滿意7中等車車輛/項目可可運行,但舒適適性/方方便性項項目不能能運行,顧客不不6滿意接下頁2022/12/2863FMEA培訓教教材材表2.推薦薦的DFMEA嚴重度(S)評價準則則(第三版版)后果評評定準準則:后后果的的嚴重度度嚴嚴重度度低車車輛/項項目可運運行,但但舒適適性/方方便性項項目的性性能下降降,顧5客有些不不滿意.很低配配合和和外觀/尖響和和卡嗒響響等項目目不舒服服.大多多數(shù)顧客客4(75%以上)能感感覺到有有缺陷.輕微配配合和和外觀/尖響和和卡嗒響響等項目目不舒服服.50%的的顧客能能3感覺到有有缺陷.很輕微配配合合和外觀觀/尖響響和卡嗒嗒響等項項目不舒舒服.有有辨識能能力的2顧客(25%以下)能感感覺到有有缺陷.無無無可辨辨別的后后果.12022/12/2864FMEA培訓教材材6．DFMEA---重要程度分級級·指出產(chǎn)品特特性的重要性性,如特殊、、關(guān)鍵、主要要、重要等等?！し彩亲R別為為特殊特性，，需要特殊過過程控制的應應以適當?shù)姆栐诖藱谀磕恐袠俗ⅲ故褂妙櫩鸵?guī)定定的符號，并并在“建議措措施”欄中說說明?！ぎ攪乐囟龋荆?時，應確確認為特殊性性，當嚴重度度為5～8,而頻度＞3時，可確認為重要要特性（SignificantCharacteristic）2022/12/2865FMEA培訓教材材7．DFMEA---潛在失效的起起因與機理·研究失效可可能的原因與與機理，是為為了正確采取取控制措施，，防止失失效的發(fā)生或或減少其發(fā)生生的可能性。。·失效原因與與機理：在DFMEA中是指引起失失效模式的的可可能的設計簿簿弱點?！ず喢鞫笠?盡可能全全面地列出想想到的失效原原因和機理,以便于于對癥下藥取取糾正措施。。注意:不要把產(chǎn)品品的工作環(huán)環(huán)境(如道道路產(chǎn)生的的振動、沖沖擊、氣溫溫的變化濕濕度、粉塵塵、電磁干干擾等)作作為我們的的分析目標標.工作環(huán)環(huán)境是造成成失效的重重要外因,但它是客客觀存在,難以控制制的,我們們要分析的的是,在外外因作用下下的內(nèi)因。。2022/12/2866FMEA培訓教教材(1)與制造、裝裝配無關(guān)的的原因(當制造與裝裝配符合工工程規(guī)范的的情況下,發(fā)生了失失效)分析潛在失失效原因/機理可以以采用以下下途徑:----現(xiàn)現(xiàn)有的類似似產(chǎn)品的FME資料;----應應用失效鏈鏈,找出直直接原因,中間原因因和最終原原因;----應應用“五個個為什么””,例如:門銷扣不上上。為什么?.鎖舌與鎖鎖座錯位。。為什么?車車門下沉沉為什么?門門鉸鏈變位位。為什么?固固定門鉸鏈鏈的框架變變形。為什么?框框架剛度不不足2022/12/2867FMEA培訓訓教教材材----應用用因因果果圖圖,從從人人、、機機、、料料、、法法、、環(huán)環(huán)等等方方面面分分析析,應應用用排排列列圖圖、、相相關(guān)關(guān)分分析析、、試試驗設設計計等等方方法法,從從可可能能的的多多因因素素原原因因中中找找出出主主要要原原因因。。----應應用用失失效效樹樹分分析析(FTA)找出出復復雜雜系系統(tǒng)統(tǒng)的的失失效效原原因因與與機機理理。。----充充分分發(fā)發(fā)揮揮小小組組的的經(jīng)經(jīng)驗驗,采采用用頭頭腦腦風風暴暴法法,對對可可能能的的原原因因進進行行歸歸納納分分析析。。(1)與制制造造/裝裝配配有有關(guān)關(guān)的的原原因因·指指由由于于所所擬擬定定采采用用的的制制造造/裝裝配配設設計計在在技技術(shù)術(shù)上上或或操操作作者者體體力力上上的的限限制制與與難難度度,以以及及容容易易產(chǎn)產(chǎn)生生誤誤操操作作而而引引起起的的潛潛在在失失效效.也也就就是是與與產(chǎn)產(chǎn)品品設設計計中中可可制制造造性性與與配配性性有有關(guān)關(guān)的的問問題題。?！ぜ兗儗賹僦浦圃煸炫c與裝裝配配過過程程有有關(guān)關(guān)的的問問題題,原原則則上上由由PFMEA來進進行行。。2022/12/2868FMEA培訓訓教教材材(1)典型型的的起起因因有有:·材材料料選選擇擇不不當當、、設設計計壽壽命命估估計計不不當當、、應應力力過過大大、、潤潤滑滑不不足足、、維維修修保保養(yǎng)養(yǎng)說說明明不不當當，，環(huán)環(huán)境境保保護護不不夠夠、、計計算算錯錯誤誤等等。(2)典型型的的失失效效機機理理有有：：·屈屈服服、、疲疲勞勞、、材材料料不不穩(wěn)穩(wěn)定定、、蠕蠕變變、、磨磨損損、、腐腐蝕蝕等等.2022/12/2869FMEA培訓訓教教材材8.DFMEA----頻度(0)·頻度度是指指某一一失效效起因因或機機理出出現(xiàn)的的可能能性,失效效模式式出現(xiàn)現(xiàn)可能能性大大小的的評估估·通過過設計計更改改來消消除或或控制制失效效起因因或機機理是是降低低頻度度的唯唯一途途徑。。·按可可能性性大小小給出出1---10的評評定分分.評評分的的依據(jù)據(jù)要參參考類類似零零部件件的資資料,以及及相對對改動動的程程度。。·頻度度的估估計可可以參參考以以下資資料:----類類似零零件或或子系系統(tǒng)的的維修修資料料;----設設計的的零件件與過過去零零件的的差別別;----使使用條條件有有否變變化;----有有關(guān)新新設計計或修修改設設計的的工程程分析析資料料。2022/12/2870FMEA培訓訓教教材材表3.推推薦的的DFMEA頻度評評價準準則(第第三版版)失效發(fā)發(fā)生可可能性性可可能的的失效效率頻頻度很高:持續(xù)性性失效效≥100個每每1000輛輛車/項目目1050個每1000輛車/項目9高:經(jīng)常性性失效效20個每1000輛車/項目810個個每每1000輛車車/項項目75個每每1000輛輛車/項目目6中等:偶偶然性性失效效2個每1000輛車/項目51個每1000輛車/項目4低:相相對對很少少發(fā)生生的失失效0.5個每1000輛車/項目30.1個每每1000輛輛車/項目目2極低:失失效不不太可可能發(fā)發(fā)生≤≤0.010個每每1000輛輛車/項目目12022/12/2871FMEA培訓教教材材9.DFMEA—現(xiàn)行的設設計控制制(第二版)(1)現(xiàn)行采用用的設計計控制·把設計計控制比比喻成預預防潛在在失效變變成現(xiàn)實實或減少少其出現(xiàn)現(xiàn)可能性性的防線線?！さ湫偷牡脑O計控控制有:--工工程計算算;材材料試試驗;設設計評審審;--臺臺架試驗驗;可可行性評評審;各各種設計計驗證方方法;--樣件制造造與試驗驗;道路試驗驗;車隊試驗驗等等。2022/12/2872FMEA培訓教教材材(2)現(xiàn)行設計計控制的的種類·把設計計控制按按優(yōu)先采采用的順順序,分分成三種種,形象象地比喻喻為三道道防線。。·1防止止起因或或機理的的發(fā)生或或減少頻頻率·2查出出原因/機理,采取措措施。·在只知知失效模模式，而而對造成成該失效效模式的的原因/機理不不清的的情況下下，找出出造成該該失效模模式的潛在原因因/機理理?！?查明明失效模模式?！ぴ诓磺迩宄撛谠诘氖Ｊ角榍闆r下,找出可可能的失失效模式式?！?yōu)先運運用第1種方法法,其次次2種方方法,最最后第3種方法法。2022/12/2873FMEA培訓教教材材(3)現(xiàn)現(xiàn)行設設計控制制的采用用·沒有任任何設計計控制,設計將將具有很很大盲目目性,風風險極大大.·從時間間角度考考慮,設設計控制制采取的的越早越越好。這這將有利利于失效效的早期期識別和和預防,降低開開發(fā)成本本,縮短短開發(fā)周周期,降降低風風險。·用于制制造、裝裝配過程程的檢驗驗和試驗驗不能視視為設計計控制.2022/12/2874FMEA培訓教材材10.DFMEA––現(xiàn)行的設計控控制(第三三版)現(xiàn)行控制是指已被或正正在被同樣或或類似的設計計所采采用的那些措措施,如:--設計評評審--失效與與安全設計(減壓閥閥)--數(shù)學研研究--臺架/試驗室試驗驗--可行性性評審--樣件試試驗--道路試試驗,車隊試試驗。2022/12/2875FMEA培訓教材材要考慮兩種類類型的設計控控制:·預防--防止失失效的起因/機理或失效效模式出現(xiàn),或降低其出出現(xiàn)的幾率。?！ぬ綔y--在項目投產(chǎn)之之前,通過分析方法法或物理方法法,探測出失效的的起因/機理或者失效效模式。1)如果可能能,最好先采采用預防控制制。2)假如預防性控控制被融入設設計意圖并成成為其一部分分,它可能會會影響最初的的頻度定級。。3)探測度的的最初定級將將經(jīng)探測失效效起因/機理或探測失失效模式的設設計控制為基基礎。2022/12/2876FMEA培訓教教材注意:在第三版的的示例中,小組沒有有確定任何何預防控制制,這可能能是因為同同樣或類似似的設計沒沒有應用過過預防控制制?！び嬁刂迫绻褂脝螜跈诒砀?應應使用下列列前綴--在所列的每每一個預防防控制前加加上一個字字母“P”--在所列的每每一個探測測控制前加加上一個字字母“D”。·一旦確定了了設計控制制,評審所有的的預防措施施以決定是是否有需要要變化的頻頻度數(shù)。2022/12/2877FMEA培訓教教材11.DFMEA–探測度(D)·設計控制方方法有效性性的評估·探測度是是指零部件件子系統(tǒng)、、系統(tǒng)在投投產(chǎn)前,用用第2種設設計控制方方法來探測測潛在的失失效原因/機理(設設計簿弱弱部分)的能力力,或用第第3種設計計控制方法法探測可發(fā)發(fā)展為后續(xù)續(xù)的失效模模式能力的的評價指標標。·詳見探測測度的推薦薦評價準則則表。提示--評估估探測度時時:--首先先確定現(xiàn)有