46/49目錄第一章工程情況概述 11.1編制說明 11.2編制依據(jù) 11.3基坑工程概況 21.4現(xiàn)場周邊環(huán)境條件 21.5工程地質(zhì)概況 2第二章工程特點、難點與項目管理重點 4第三章組織架構(gòu)與管理人員配置 53.1施工流程安排 53.2施工準(zhǔn)備 63.3人員準(zhǔn)備 63.4技術(shù)準(zhǔn)備 7第四章施工資源需求計劃 74.1材料、設(shè)備的準(zhǔn)備 74.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 84.3機械設(shè)備投入計劃 84.4勞動力投入計劃 9第五章施工總平面布置規(guī)劃 9第六章施工工期管理策劃 106.1施工目標(biāo) 106.2施工準(zhǔn)備及設(shè)備、材料計劃 106.3平面圖設(shè)計 126.4施工用電 126.5勞動力計劃 126.6施工進度計劃的動態(tài)控制 12第七章專項施工方案 137.1灌注樁施工工藝流程 137.2錨桿（索）施工工藝流程 137.3掛網(wǎng)噴射混凝土 147.4土方開挖 15第八章主要施工過程和施工方法 158.1施工測量 158.2土方工程施工 158.3直徑600mm支護灌注樁施工程序與工藝 158.4抗浮錨桿施工程序與工藝 198.5錨索施工程序與工藝 218.6冠梁及腰梁施工 258.7錨噴施工工序與工藝 278.8基坑排水措施 298.9基坑監(jiān)測 29第九章施工計劃及說明 299.1施工目標(biāo) 299.2施工準(zhǔn)備及設(shè)備、材料計劃 309.3平面圖設(shè)計 319.4施工用電 319.5勞動力計劃 329.6施工進度計劃的動態(tài)控制 32第十章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 3310.1工程質(zhì)量目標(biāo) 3310.2質(zhì)量保證措施 33第十一章工期目標(biāo)及保證措施 3411.1工期目標(biāo) 3411.2保證工期的技術(shù)措施 34第十二章施工安全目標(biāo)及保證措施 3612.1施工安全目標(biāo) 3612.2施工用電安全保證措施 3812.3施工應(yīng)急救援預(yù)案 39第十三章文明施工措施 4213.1文明施工及環(huán)境保護管理制度 4213.2文明施工保證措施 4313.3環(huán)境保護措施 44

工程情況概述編制說明為保證本工程支護施工順利、高效、質(zhì)優(yōu)、安全的完成，同時做好環(huán)境保護和文明施工，針對本工程以上特點特別編制本專項施工方案。編制依據(jù)《青島天安數(shù)碼城3B產(chǎn)業(yè)二期基坑支護設(shè)計圖紙》《基坑支護總平面圖》建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2009混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2018巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程CECS22：2005建筑邊坡與基坑工程設(shè)計文件編制標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T14-081-2011現(xiàn)場踏勘結(jié)果及我司長期施工經(jīng)驗基坑工程概況擬建工程位于青島市城陽區(qū)春陽路86號，交通便利。根據(jù)設(shè)計單位提供圖紙，基坑開挖深度約6.0～6.8米,擬開挖基坑周長約695米。本基坑安全等級為二級，自基坑開挖起至回填結(jié)束，基坑正常使用期限12個月。該項目基坑共計劃分為4個單元，基坑2單元、3單元支護形式采用排樁+錨桿支護體系；1單元、4單元支護形式采用坡率法?，F(xiàn)場周邊環(huán)境條件1.4.1周邊建筑物、道路及管線情況擬建場地東側(cè)與天安已建成車庫地下室連通，不做支護；南側(cè)為天安已建成小區(qū)內(nèi)部道路；北側(cè)為春陽路。工程地質(zhì)概況1.5.1工程地質(zhì)條件第①層雜填土:褐色、黃褐色,濕,以粘性土回填為主。含有碎石、砂粒及碎磚屑、塊石等建筑垃圾。局部層底為粉質(zhì)粘土。均勻性差,變異性大,回填厚度不一,局部為新近回填，空隙較多且大，孔隙比大，顆粒級配差，自身沒有完成固結(jié)，處于欠密實狀態(tài)，具有較高壓縮性并有明顯的遇水濕陷性。最大回填年限小于10年。場區(qū)普遍分布，厚度:1.20～6.20m,平均2.91m;層底標(biāo)高:22.82～26.89m,平均24.54m;層底埋深:1.20～6.20m,平均2.91m。第?層全風(fēng)化煌斑巖:黃色～灰黃色,粉末狀,巖石風(fēng)化強烈,巖芯手搓成土狀,遇水軟化,主要礦物成分石英、長石和云母。軟化系數(shù)經(jīng)驗值0.5。巖體完整性指數(shù)約為0.10~0.15，巖石堅硬程度為極軟巖，巖石風(fēng)化強烈，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級分類為Ⅴ級。場區(qū)普遍分布，厚度:0.60～5.00m,平均2.24m;層底標(biāo)高:20.35～24.31m,平均22.60m;層底埋深:2.40～7.50m,平均4.74m。第?1層強風(fēng)化煌斑巖:黃綠色,碎屑結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖石風(fēng)化強烈,巖芯手搓易碎,遇水易軟化,主要礦物成分石英、長石和云母。軟化系數(shù)經(jīng)驗值0.6。巖體完整性指數(shù)約為0.10~0.15，巖石堅硬程度為極軟巖，巖石風(fēng)化強烈，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級分類為Ⅴ級。無崩解性及膨脹性，開挖后易發(fā)生進一步風(fēng)化，需及時掩埋。場區(qū)普遍分布，厚度:0.70～3.20m,平均1.71m;層底標(biāo)高:18.35～23.38m,平均20.86m;層底埋深:3.10～9.50m,平均6.53m。第?層強風(fēng)化安山巖:灰褐色～灰青色,主要礦物成分為斜長石、角閃石。裂隙很發(fā)育,斑狀結(jié)構(gòu)。巖石堅硬程度為軟巖,巖石完整程度為破碎,巖體由于風(fēng)化強烈，巖體完整性指數(shù)在0.15～0.35之間，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級,巖石質(zhì)量指標(biāo)（RQD）在0～25之間,屬很差的,軟化系數(shù)經(jīng)驗值0.6,無崩解性、膨脹性,開挖后有進一步風(fēng)化的可能。場區(qū)普遍分布，厚度:0.60～5.60m,平均1.74m;層底標(biāo)高:17.22～24.61m,平均22.59m;層底埋深:2.50～9.90m,平均4.62m。第?1層中等風(fēng)化煌斑巖:灰黃色,粗粒結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,巖芯塊狀、短柱狀,敲擊聲脆,金剛石鉆具方可鉆進,主要礦物成分為石英、長石。巖石堅硬程度為軟巖，巖體較破碎，巖體基本質(zhì)量等級分類為Ⅴ級，開挖后不易進一步風(fēng)化。軟化系數(shù)經(jīng)驗值0.5。場區(qū)普遍分布，厚度:1.50～4.50m,平均2.68m;層底標(biāo)高:15.95～20.85m,平均18.03m;層底埋深:6.20～12.00m,平均9.46m。第?層中等風(fēng)化安山巖:灰青色,主要礦物成分為斜長石、角閃石。裂隙發(fā)育,斑狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,錘擊易碎。巖石按堅硬程度屬較軟巖,巖體完整程度屬較破碎,巖體基本質(zhì)量等級屬Ⅳ級,力學(xué)強度高。場區(qū)普遍分布，厚度:1.50～8.90m,平均4.80m;層底標(biāo)高:13.35～20.38m,平均16.70m;層底埋深:6.00～14.60m,平均10.75m。第?層微風(fēng)化安山巖:灰青色，塊狀構(gòu)造，斑狀結(jié)構(gòu)，見有氣孔構(gòu)造。主要礦物成份為角閃石，見輝石和黑云母，礦物輕微蝕變，斷面新鮮，節(jié)理裂隙較發(fā)育，鉆探進尺緩慢，巖芯呈短柱狀～柱狀，錘擊反彈。巖石按堅硬程度屬較硬巖,巖體完整程度屬較完整,巖體基本質(zhì)量等級屬Ⅲ級,力學(xué)強度高。該層未穿透。1.5.2水文概況地下水類型主要為第四系松散巖類孔隙潛水、弱承壓水和基巖裂隙水。工程特點、難點與項目管理重點1.施工組織及流程安排是本工程施工重點本工程基坑周長較大；基坑支護形式“排樁+錨桿、坡率法”支護。合理的施工組織及流程安排是本工程順利施工及實現(xiàn)工程目標(biāo)的保證，是本工程施工的管理重點。2.排樁施工、止水帷幕施工、錨桿鉆孔、錨桿注漿的控制是本工程的重點和難點基坑錨桿土釘鉆孔施工過程中遇到不利施工的情況多，特別是本基坑強風(fēng)化巖石層對施工相當(dāng)不利施工過程中極易出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，因此，錨桿施工質(zhì)量的過程控制是本工程的一個重點和難點。3.基坑安全及其監(jiān)測是本工程施工控制重點本工程基坑土方開挖必須分段分層開挖，每段開挖長度控制在30m左右；開挖過程和使用過程中必須對基坑位移、沉降測斜、水位等進行監(jiān)測，設(shè)定預(yù)警機制并制定應(yīng)急預(yù)案；基坑邊坡頂1.5倍基坑深度范圍內(nèi)不得堆載重物（≤20KPa）；開挖前應(yīng)查詢周邊管線位置，并在開挖過程中采取保護措施。4.文明及環(huán)保施工是本工程施工控制重點本工程場地對環(huán)境要求高。制定文明及環(huán)保施工專項方案并嚴(yán)格實施。出土坡道口必須設(shè)置洗車槽，泥土車出土，車斗必須加蓋，現(xiàn)場污水必須經(jīng)過沉砂井沉淀后方能排入市政管網(wǎng)。組織架構(gòu)與管理人員配置施工流程安排根據(jù)基坑支護及土方開挖施工分區(qū)及安排，其施工流程如下：竣工驗收、退場排水溝、集水井施工噴錨支護面層鋼筋綁扎冠梁、腰梁及錨桿施工土方分層分段開挖旋挖灌注樁施工準(zhǔn)備基坑支護及土方開挖施工流程圖竣工驗收、退場排水溝、集水井施工噴錨支護面層鋼筋綁扎冠梁、腰梁及錨桿施工土方分層分段開挖旋挖灌注樁施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是施工階段的一個重要環(huán)節(jié)，它的根本任務(wù)是為正式施工創(chuàng)造良好的條件。提前做好施工準(zhǔn)備及驗收工作是我公司的一個優(yōu)良傳統(tǒng)。我們接到中標(biāo)通知書后，進行各項初步準(zhǔn)備工作，一旦接到開工令，我公司將以最快的速度加以完善，并迅速投入正式施工。人員準(zhǔn)備1．此工程將作為我公司的一個重點工程進行施工，我司將選派一批素質(zhì)高，施工技術(shù)過硬，管理經(jīng)驗豐富，責(zé)任心強的人員進駐本工程。2．建立以項目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和以項目工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，形成完整的項目施工組織管理機構(gòu)。3．選擇一批技術(shù)素質(zhì)高、有豐富的施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍進場。項目管理班子配備情況表職務(wù)姓名職稱證書名稱級別證號專業(yè)項目經(jīng)理崔浩初級建造師二級魯202111210520建筑技術(shù)負(fù)責(zé)人張巖中級建造師二級魯202060802101建筑專職安全員陳德順初級安全員C證魯建安（C）20190210650建筑施工員楊倫初級施工員初級37191140570437建筑技術(shù)準(zhǔn)備1．組織技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場，勘察地形、地貌、水文、地下障礙物、水電供應(yīng)及交通運輸?shù)?，研究并確定施工方案。2．認(rèn)真熟悉工程圖紙，以確保設(shè)計意圖、施工圖紙與其說明書內(nèi)容是否一致，施工圖紙及其各部分組成有無相互之間的矛盾和錯誤，施工設(shè)計圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確，盡早進行圖紙會審。3．組織全體施工人員學(xué)習(xí)、熟悉設(shè)計單位交付的設(shè)計文件和圖紙會審資料，同時結(jié)合相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程一同學(xué)習(xí)。4．開工前對所有參加施工的人員進行質(zhì)量與安全的三級安全技術(shù)交底（即：項目理經(jīng)→工種→作業(yè)人員）。交底工作必須細(xì)致、齊全，并結(jié)合具體操作關(guān)鍵部位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要點及安全事項，必要時用圖表說明或示范操作。同時，在施工中要認(rèn)真實施、監(jiān)督執(zhí)行。5．執(zhí)行入場三級安全教育，在開工之前，按程序?qū)Ω鞣N工人進行書面的安全技術(shù)交底，并由項目經(jīng)理與每個工人簽定安全施工責(zé)任狀。施工資源需求計劃材料、設(shè)備的準(zhǔn)備1．接到開工令后，我司將立即進行材料和設(shè)備的準(zhǔn)備工作。2．開工前，認(rèn)真做好材料計劃采購準(zhǔn)備，如鋼材、水泥、錨索等。編制各項計劃，對各種材料的采購、入庫、保管和出庫都制定完善的管理方法，進行砼配合比的設(shè)計。對攪拌機、砼泵等一些機械設(shè)備及時進行調(diào)試，使之處于良好的工作狀態(tài)。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1．清理遺留在工地上的雜物，對施工區(qū)域進行工程測量、放線定位，建立坐標(biāo)控制網(wǎng)點和高程控制點，報請業(yè)主進行現(xiàn)場復(fù)核、審批。2．實地踏勘現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，根據(jù)業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程按照總平面圖要求，建立管道現(xiàn)場坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，設(shè)置場地永久性控制測量標(biāo)樁。達到即避開現(xiàn)場施工破壞，又有隨時控制箱涵位置的目的。3．開挖排水溝，使工程施工排水系統(tǒng)暢通無阻。4．根據(jù)施工總平面提前進行各種辦公和生活區(qū)臨時設(shè)施的搭設(shè)，接駁、修建施工道路，鋪設(shè)水電及通訊管線。5．安裝機械設(shè)備。6．組織材料、構(gòu)件、半成品的訂貨、生產(chǎn)、檢驗、進場及儲備工作，根據(jù)施工機具計劃進行機械設(shè)備的調(diào)配、保養(yǎng)并按計劃進場。機械設(shè)備投入計劃投入本招標(biāo)工程的主要施工機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1旋挖樁機DCB3601中國201615070m3/天/臺2地泵BZ903武漢2015160100m3/天/臺3錨桿鉆車YGL-1002鄭州20185150m/天/臺4空壓機KJ121紅五環(huán)201790200㎡/臺/天5砼噴射機TY-101河南20153200㎡/臺/天6鋼筋彎曲機PY-051開封20143/7鋼筋切斷機THGF1山東20163/8切割機HG201菏澤20202/9電焊機BX-4002山東201815/10潛水泵KZ096山東20201.5/11鋼筋調(diào)直機TZ1001山東20182/12注漿泵ZB4-5001河南20165/勞動力投入計劃勞動力安排計劃表單位：人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況排樁施工預(yù)應(yīng)力錨桿施工錨桿施工面層施工冠腰梁雜工合計支護施工46475228施工總平面布置規(guī)劃為了避免施工運輸和現(xiàn)場布置可能發(fā)生矛盾，根據(jù)施工組織總設(shè)計，有效合理地組織施工，有序地完成該項目的施工任務(wù)，現(xiàn)場合理的平面布置顯得非常重要施工工期管理策劃施工目標(biāo)工程質(zhì)量：確?；又ёo工程質(zhì)量合格。施工工期：滿足建設(shè)單位要求，保證在合同規(guī)定時間內(nèi)完成合同內(nèi)所有內(nèi)容。按照即開挖即支護的原則施工，和土石方施工單位密切配合，既不影響土石方開挖工程施工，也不使邊坡過長時間裸露而形成安全隱患。安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，按“一標(biāo)三規(guī)范”達標(biāo)。文明施工：達到市級安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)，努力做好規(guī)范管理，場容場貌創(chuàng)一流水平。施工準(zhǔn)備及設(shè)備、材料計劃技術(shù)準(zhǔn)備工作會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場交接工作，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點，布設(shè)現(xiàn)場臨時用電線路、臨時用水線路和其它的臨時設(shè)施。熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解施工圖紙設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容。提出改進設(shè)計便于施工的合理化建議。編制施工組織設(shè)計創(chuàng)優(yōu)施工方案：闡明施工工藝和主要項目的施工方法，勞動力組織和工程進度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集已施工的各種經(jīng)驗性的資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案。技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。編制施工成本計劃掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計說明書、標(biāo)準(zhǔn)詳圖、施工定額、施工組織設(shè)計等。計算工程量，按分項分部計算，以滿足施工時對各部位工程量度需要。作好勞動力、材料、機械臺班等需用量分析。填寫材料、人工單價，計算其價值。編寫施工成本計劃說明書。施工機具材料準(zhǔn)備施工機具設(shè)備針對本本項目特點，在施工中重點為成孔及注漿施工，需采取有效措施，確保工程施工質(zhì)量及施工安全。建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備本工程對于施工需要建筑材料，均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理?，F(xiàn)場準(zhǔn)備施工管理人員進場后，做好如下準(zhǔn)備工作：與有關(guān)單位取得聯(lián)系，搞好現(xiàn)場交接，修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場施工道路，作好地面排水系統(tǒng)，搭設(shè)臨建設(shè)施。防雨、消防設(shè)施準(zhǔn)備施工期間，要考慮東營地區(qū)氣候特點，特別注意做好雨天施工的準(zhǔn)備工作。澆灌混凝土?xí)r突遇大雨，應(yīng)及時覆蓋防雨棚布，防止雨水沖刷砼。大雨到來之前要及時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意保護電源設(shè)備，并作好設(shè)備、機具的防雨工作。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布、雨衣。平面圖設(shè)計為了避免施工運輸和現(xiàn)場布置可能發(fā)生矛盾，根據(jù)施工組織總設(shè)計，有效合理地組織施工，有序地完成該項目的施工任務(wù)，現(xiàn)場合理的平面布置顯得非常重要。施工用電由發(fā)電機電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設(shè)電度表，以計量施工總電量。供電方式采用三相五線制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超過100m的箱內(nèi)做重復(fù)接地，并與保護零線可靠聯(lián)接。工作零線和保護零線要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用。所有機電設(shè)備的金屬外殼必須與保護零線做可靠聯(lián)接。勞動力計劃施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定目標(biāo)實現(xiàn)。進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下：

專項施工方案灌注樁施工工藝流程a.灌注樁施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》；b.因施工空間限制，灌注樁采用旋挖鉆成孔工藝，混凝土設(shè)計強度等級為C30，施工強度不應(yīng)低于設(shè)計強度；c.灌注樁混凝土保護層厚度為50mm，主筋伸入冠梁內(nèi)的錨固長度按結(jié)構(gòu)詳圖要求執(zhí)行；d.混凝土澆筑到樁頂時，灌注高度應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高至少高出0.60m，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求；e.灌注樁施工完畢冠梁施工前，應(yīng)向設(shè)計單位提供樁底標(biāo)高及入巖深度的詳細(xì)資料，以供參考；f.間隔施工，且應(yīng)在砼灌注完成24h后方可進行鄰樁成孔施工，相鄰兩樁不得同時施工。g.樁垂直度偏差≤0.5％，樁位偏差不得超過50mm。h.鋼筋籠主筋保護層50mm，主筋接長可采用焊接，同一截面接頭面積不應(yīng)大于50%。i.樁頂冠梁施工完成后，待砼達到其設(shè)計強度70%以上后，方可進行土方開挖。錨桿（索）施工工藝流程a.采用預(yù)應(yīng)力錨桿若不能成孔可改為等強度自進式錨桿。b.錨桿施工機械為YGL-100型履帶式工程鉆機、ZB4-500型高壓泥漿泵。c.鉆孔直徑180mm。d.錨固注漿材料采用純水泥漿，水泥漿采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比1：0.5，注漿壓力保持在1.0MPa左右。兩小時后檢查，若水泥漿漏失，應(yīng)補漿。錨固段注漿體的抗壓強度不應(yīng)小于20MPa。e.錨桿施工完畢養(yǎng)護養(yǎng)護15～28天后進行張拉和鎖定，工期較短時可摻適量早強劑提高早期水泥強度。f.由于地層特殊，正式施工前應(yīng)在施工現(xiàn)場進行同條件同工藝錨桿基本試驗，抗拔力滿足要求后方可正式施工。g.鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定孔位并定出標(biāo)志,孔位垂直方向允許偏差為±50mm，水平方向允許偏差為±30mm，鉆孔傾斜度允許偏差為3%。h.鉆孔應(yīng)超過錨桿設(shè)計長度0.5～1.0m。i.錨筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計長度下料，其允許誤差為50mm，其外露張拉長度由施工單位根據(jù)張拉設(shè)備確定。j.預(yù)應(yīng)力錨桿材料采用2-3Φ15.2低松弛高強鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強度1860MPa，錨桿長度、間距以及鋼絞線根數(shù)見各剖面圖。k.開孔處于砂層部位的錨桿，孔口可能滲水嚴(yán)重，應(yīng)做好孔口封堵。l.錨索施工前應(yīng)弄清基坑外側(cè)建筑物基礎(chǔ)和管線位置，錨索施工應(yīng)避開樁基礎(chǔ)和管線位置。m.預(yù)應(yīng)力錨索施工要防止孔口涌砂和大量漏水。措施：錨桿孔注漿要飽滿，用加入速凝劑的干硬性水泥砂漿堵塞孔口；用堵漏劑封堵孔口等。掛網(wǎng)噴射混凝土a.坡面掛網(wǎng)為φ4.0/6.0@200mm×200m鋼筋網(wǎng)。b.噴射細(xì)石砼厚80mm，強度等級C20。c.噴射混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行；d.鋼筋網(wǎng)網(wǎng)筋縱橫間距200mm，采用扎絲綁扎連接；e.分段鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300mm，搭接做法滿足規(guī)程要求；f.坡面設(shè)置泄水孔，采用直徑50mmPVC管。土方開挖詳見土方單位開挖方案。主要施工過程和施工方法施工測量本工程基坑面積較大，這對基坑坡頂和坡底線的測放帶來一定難度，需要充分利用高精度GPS進行測量放線，鋼尺作為輔助；開挖深度超深，傳遞標(biāo)高時，利用吊鋼尺配合水準(zhǔn)儀法為主，全站儀測高程復(fù)核；工程施工周期長，現(xiàn)場影響測量點位穩(wěn)定因素多，要充分保護好測量控制點，以業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，要在離基坑外布置基準(zhǔn)點，場內(nèi)布設(shè)一些臨時點，以方便測量放線。土方工程施工詳見土石方單位土方開挖施工方案。直徑600mm支護灌注樁施工程序與工藝1、測量放樣采用GPS精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點放樣對應(yīng)樁徑大樣。2、場地平整及鉆機就位旋挖引孔分批次完成后，液壓多功能旋挖鉆機就位時與平面最大傾角不超過4°，現(xiàn)場地面承載能力大于250kN/m2，所以鉆機平臺處必需碾壓密實。進行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動孔內(nèi)；3、鉆進成孔本工程采用干孔鉆進，鉆進過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直（垂直度由設(shè)備中電腦控制），并通過深度計數(shù)器控制鉆孔深度，當(dāng)旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆進時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊，鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進時采用低速鉆進，主卷揚機鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進護筒以下3m可以采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進尺速度為20cm/min；200MPa壓力下，進尺速度為30cm/min；260MPa壓力下，進尺速度為50cm/min；4、鉆渣要及時運到合適的地點以達到環(huán)境保護的要求；5、清孔：用專用撈砂鉆頭將沉渣清出孔位。要求沉碴厚度不大于5.0cm；6、終孔：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定孔口標(biāo)高，并以此作為基點，按設(shè)計要求的孔底標(biāo)高計算孔深，以鉆具長度或量繩確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計深度，孔徑用鋼尺測量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進行掃孔，符合要求后方可進行下道工序；鉆孔樁鉆孔允許誤差表序號項目允許偏差（mm）1孔徑不小于設(shè)計孔徑2孔深不小于設(shè)計孔深3孔位中心偏心群樁≤100單排樁≤504傾斜度≤1%*孔深5澆筑混凝土前樁底沉碴厚度≤507、鉆孔異常處理（1）坍孔處理鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進行分析處理，可采用加深埋護筒等措施后繼續(xù)鉆進。根據(jù)現(xiàn)場情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時增大泥漿比重（控制在1.15～1.4之間），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.3～0.5m/s。坍孔嚴(yán)重時，應(yīng)回填重新鉆孔；（2）縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時，一般可將鉆頭提到偏孔處進行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實后再鉆孔糾偏；（3）埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進過程中自動打開或在卵石地層鉆進時，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。（8）鋼筋籠加工該項目灌注樁鋼筋籠主筋采用15根直徑20mm三級鋼；螺旋箍筋采用直徑8mm一級鋼，螺距100mm，加徑箍采用直徑14mm三級鋼，每隔1.5m設(shè)置加徑箍一道。鋼筋籠搬運時，為防止變形可采用支撐筋加固，吊裝時注意其方向，嚴(yán)禁將籠子方向扭轉(zhuǎn)。鋼筋籠制作尺寸容許偏差表表3項目容許偏差（mm）項目容許偏差（mm）主筋間距±10鋼筋籠直徑±10箍筋間距±20鋼筋籠長度±50（9）鋼筋籠吊放與固定在混凝土壓灌完成后，立即將成型鋼筋籠放入已澆灌的樁中。鋼筋籠可由鉆機上的卷揚機吊起，人工扶正，對準(zhǔn)樁心慢慢放入。下籠過程中控制好標(biāo)高，鋼筋籠自重壓力壓至灌有混凝土的樁孔中，防止鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.2-1.5m/min。因鋼筋籠較長,下籠過程中必須進行雙向垂直度觀察,使用雙向線垂成垂直角布置,發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時通知操作手停機糾正.（10）混凝土灌注〈10.1〉樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，空鉆清底，澆筑C30商品混凝土?！?0.2〉嚴(yán)禁先提管后泵料，成樁的提拔速度外取決混凝土的泵送能力，設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)。成樁過程宜連續(xù)進行，應(yīng)避免因后臺供料不及時而導(dǎo)致停機待料。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量?！?0.3〉由于超流態(tài)C30商品砼坍落度大，在壓灌至樁口時，受壓力影響，石子會因慣性向下及樁壁四周擴散，使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。同時在放入鋼筋籠過程中，會對混凝土進行攪動，產(chǎn)生浮漿。因此需預(yù)留一部分樁頭。〈10.4〉超流態(tài)C30商品砼灌注完成24h后方可進行鄰樁成孔施工，相鄰兩樁不得同時施工。（8）質(zhì)量保證措施<8.1>技術(shù)管理嚴(yán)格按照施工工藝要求進行施工，施工過程中的質(zhì)量控制重點抓住以下幾個環(huán)節(jié)：樁位的測放、施工參數(shù)的控制、嚴(yán)格作好施工記錄。8.2質(zhì)量控制 本工程為地下隱蔽工程，必須作好施工過程中的質(zhì)量控制。灌注樁的施工質(zhì)量管理點：樁徑、垂直度、樁長、轉(zhuǎn)速、提升速度、鋼筋籠制作與安裝、混凝土澆筑。1、樁徑：對使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其直徑磨耗量不得大于20mm。2、鉆桿垂直度：鉆機就位、鉆進定位偏差50mm，垂直度不大于1％，可采用經(jīng)緯儀進行復(fù)核。3、樁長：做好每根樁的施工記錄，深度記錄誤差不大于10mm，進尺深度根據(jù)樁機深度計或直接計量鉆桿長度。4、轉(zhuǎn)速：對上部軟土層采取高鉆速進行鉆進，進入持力層后改為低速鉆進。5、提升速度：提升速度應(yīng)根據(jù)地層情況合理控制。6、混凝土澆筑：混凝土必須連續(xù)澆筑，中間不得間隔時間太長?？垢″^桿施工程序與工藝施工工藝測量放孔清孔提鉆桿體制作置入桿體拔管注漿基礎(chǔ)施工施工方法1測量放孔：墊層砼達到上人強度后清理工作面和控制點（每條軸線、抗水底板頂標(biāo)高等）的交接，我單位人員根據(jù)軸線及《錨桿平面布置圖及詳圖》進行測放。測放務(wù)必準(zhǔn)確，要求測放過程中作好記錄，檢查無誤，再由總承包單位復(fù)查定位準(zhǔn)確性后報監(jiān)理審核。在抗浮設(shè)計范圍外應(yīng)設(shè)置固定點，并用紅油漆標(biāo)注清晰，供側(cè)放、恢復(fù)、檢查樁為用，以保證在施工過程中能夠經(jīng)常進行復(fù)測，確?？孜坏臏?zhǔn)確?？孜环艤y完畢后保證偏差＜20㎜；2鉆機成孔：在確定錨桿孔位后，用YXZ—70型液壓錨桿鉆機鉆孔，鉆頭直徑為180㎜，經(jīng)連續(xù)鉆孔后，開孔直徑擴大為180㎜以上。達到設(shè)計深度后，不得立即停鉆，穩(wěn)鉆1～2min，防止底端頭達不到設(shè)計的錨固直徑以及后來的灌漿充分。3清孔提鉆：終孔后利用高壓空氣清除孔內(nèi)余渣，直到孔口返出之風(fēng)，手感無塵屑為止，避免孔內(nèi)沉渣存在，同時現(xiàn)場工程師及質(zhì)檢員進行孔深檢測，錨孔偏斜度（不宜大于2%），符合要求后進行下道工序施工；4置入桿體（制作）：為確保砂漿保護層厚度不小于40㎜，在錨桿桿體設(shè)置厚度控制鋼筋，其作法見設(shè)計圖：除銹處理：采用鋼絲刷清除鋼筋鐵銹；5注漿：5.1制漿：5.1.1制漿設(shè)備：100/3.5制漿機；5.1.2制漿材料：普通硅酸鹽水泥42.5#；現(xiàn)場施工用水；5.1.3漿液配比：水灰比0.38～0.5；5.1.4攪拌時間：t≮3min；5.2灌漿：5.2.1灌漿準(zhǔn)備：灌漿前，檢查制漿設(shè)備、灌漿泵是否正常；檢查送漿管路是否暢通無阻，確保注漿過程順利，避免因中斷情況影響壓漿質(zhì)量；5.2.2灌漿設(shè)備：3SNS泵；5.2.3壓漿管路檢查：灌注前先壓如壓縮空氣，檢查管道通暢情況；5.2.4灌注方法：采用孔底反向注漿的方式，漿液從注漿管向內(nèi)灌入，氣直接排出；5.2.5注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不含氣泡時為止。錨索施工程序與工藝錨索施工程序與工藝1、測量放線。鉆孔前先根據(jù)要求測放孔位，并用竹簽進行標(biāo)記。2、鉆孔=1\*GB3①選擇YGL-100型履帶式工程鉆機、ZB4-500型高壓泥漿泵；鉆孔直徑180mm。=2\*GB3②鉆機就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上，傾角30度。=3\*GB3③施工中根據(jù)地質(zhì)條件可選擇兩種鉆頭，土層中選用三角合金鉆頭，巖層中選用專用圓柱型鉆頭。=4\*GB3④成孔直徑不小于180mm，在鉆進過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時間盡快處理。=5\*GB3⑤鉆孔完畢后，插入預(yù)制好的2-3Ф15.2鋼絞線，先在注漿管內(nèi)進行高壓一次噴射注漿至孔口流出漿液為止，待4小時后進行二次補注漿至孔口流出漿液為止。造孔是錨固工程施工中至關(guān)重要的一環(huán)，如果造孔速度慢，會直接影響到工程成本和經(jīng)濟效益；如果造孔質(zhì)量差，則會影響到錨桿的安裝、水泥漿的灌注質(zhì)量，進而影響到錨桿與水泥漿以及水泥漿與孔壁的粘結(jié)力，致使錨桿達不到設(shè)計要求。因此，在錨固孔的鉆鑿過程中，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，以確保錨固孔成孔質(zhì)量。錨固孔的質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。我國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會編制的《巖層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》(CECS22-90)規(guī)定：⑴錨桿孔距水平方向允許偏差±100mm，垂直方向孔距允許偏差±50mm；⑵鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%；⑶錨固孔深度應(yīng)不小于設(shè)計長度（高出設(shè)計長度0.5～1.0m），也不宜大于設(shè)計長度的1%。作為鉆孔質(zhì)量監(jiān)控的一項措施，施工人員必須認(rèn)真填寫鉆孔鉆進中原始記錄表，詳細(xì)記錄每個孔的進尺情況、地層變化、施工時間及其他特殊情況。3、錨索制安=1\*GB3①按設(shè)計要求制作錨索，錨索采用鋼絞線。錨索定中架或隔離架均按設(shè)計要求制作和安裝，使錨索處于鉆孔中心。錨索自由段須抹一層黃油，并密裹塑料布，套塑料軟管、扎牢。=2\*GB3②本工程錨索必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙中對自由段和錨固段的要求執(zhí)行，鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1.5m間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系16號鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔2m設(shè)置一道架線環(huán)，以保證鋼絞線順直。=3\*GB3③安放錨索桿體時，應(yīng)防止筋體扭曲，注漿管宜隨錨索一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，筋體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使筋體始終處于鉆孔中心，錨索孔口外露1200mm以便張拉。=4\*GB3④若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨索為止。4、注漿=1\*GB3①注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，注漿材料水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5。注漿體強度不低于20MPa，一次注漿壓力為不小于1.0MPa。采用二次注漿，二次注漿材料選用水灰比為0.5的純水泥漿，注漿瞬時壓力一般為2.0MPa。=2\*GB3②漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通，注漿前加入適量的速凝劑。=3\*GB3③注漿管與錨索一起放入鉆孔中，注漿管內(nèi)端距設(shè)計孔底為50～100mm，二次注漿管的出漿孔密封，保證一次注漿液不進入二次注漿管內(nèi)。一次注漿時采用注漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。一次注漿壓力不小于1.0Mpa，二次注漿壓力一般2.0MPa。待一次注漿初凝后進行二次高壓注漿，約4個小時，待注漿體強度達到70%后，加入速凝劑一般約為2天即可進行張拉鎖定于錨索部位的噴砼腰梁和錨定鋼板之上，鎖定時取設(shè)計值的鎖定值,10天后即可進行張拉試驗，以進一步確定錨索施工參數(shù)。錨索成孔采用套管跟進，到底后下入錨索，然后從第一次注漿管注入水泥漿至孔口流漿為止，然后拔出第一次注漿管，屆時進行第二次注漿。6、張拉、鎖定錨索施工后，應(yīng)進行驗收試驗，驗收試驗的錨索數(shù)量由根據(jù)設(shè)計圖紙按總量的5%進行。進行土層錨索驗收試驗時，加載宜按設(shè)計荷載的25%、50%、75%、100%、120%、150%依次進行。=1\*GB3①錨索張拉前至少先施加一級荷載（即1/10的錨拉力），使各部緊固伏貼和筋體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。=2\*GB3②錨固體與臺座砼強度均大于21MPa時（或注漿后至少有8～10天的養(yǎng)護時間），方可進行張拉。=3\*GB3③錨索張拉至1.0-1.2Nt設(shè)計軸向拉力值時，土質(zhì)為砂土?xí)r保持10min，為粘性土?xí)r保持15min，然后卸荷至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。錨索張拉荷載分級觀測時間遵守有關(guān)設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。=4\*GB3④錨索鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進行補償張拉。⑤錨桿張拉拉拔試驗檢測合格后方可進行下一層土方開挖。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目=1\*GB3①錨索工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。=2\*GB3②錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計要求。=3\*GB3③錨索的組裝和安放必須符合《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》（CECS22：90）的要求。=4\*GB3④錨索的張拉、鎖定和防銹處理必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。=5\*GB3⑤錨索的試驗和監(jiān)測必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)進行基本試驗，試驗最大荷載取1.5倍設(shè)計拉力值。2、基本項目=1\*GB3①水泥及接駁器必須經(jīng)過試驗，并符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗資料。=2\*GB3②進行張拉和鎖定時，臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。③錨索錨頭部分的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。冠梁及腰梁施工鋼管樁及預(yù)應(yīng)力錨索施工完畢后進行冠梁和腰梁的施工，冠梁及腰梁采用C30砼澆筑，分段長度為50～100m。冠梁及腰梁施工工藝如下框圖鋼筋的制作和安裝（1）對于進場的鋼筋要進行檢查校對品種規(guī)格、力學(xué)指標(biāo)是否符合設(shè)計要求。鋼筋的綁扎必須按照設(shè)計圖紙排列要求進行綁扎。（2）鋼筋加工前要將鋼筋表面的油漬、銹皮清除干凈，再按照設(shè)計尺寸，上機調(diào)直，切斷和彎鉤等。（3）鋼筋安裝由加工間裝車運往安裝工作面的過程中，要注意按品種規(guī)格編好號，掛牌捆扎成捆，到倉庫后分類堆放，不能混亂。（4）鋼筋安裝時，要拉線定位；按順序安裝，按規(guī)范要求進行焊接或綁扎,。搭接長度要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。（5）為保證混凝土保護層的必須厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊牢固并互相錯開，分散布置。（6）鋼筋安裝完成后應(yīng)進行檢查驗收，檢查時應(yīng)對照設(shè)計圖紙檢查鋼筋的尺寸、數(shù)量。鋼筋成形與安裝允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范?；炷潦┕?、模板的制作與安裝（1）模板制作：采用定型的大塊組合模板。板料用五合板，用枋材或鋼管作肋，工廠加工，現(xiàn)場組裝加固。（2）模板安裝a、測量放樣。b、拉線立模，兩側(cè)模板間每隔1米設(shè)一道ф16拉結(jié)鋼筋,與梁寬匹配。模板外側(cè)用ф50用鋼管腳手架固定,與拉筋連結(jié)形成整體。2、混凝土施工模板、鋼筋安裝好后，對倉面進行清理，驗收合格后，可進行砼澆筑。（1）砼拌和時要嚴(yán)格控制拌和時間、水灰比和進料的計量精度。（2）砼運輸：采用現(xiàn)場攪拌砼，噴射成型。（3）砼養(yǎng)護：砼澆筑完后，約12小時可開始養(yǎng)護。可用噴水淋，也可用草袋覆蓋在其上淋水。要求砼面保持濕潤，養(yǎng)護時間一般不少于3天。（4）砼施工過程中，要有專人檢查鋼筋、模板，防止其變形。錨噴施工工序與工藝噴錨支護施工工藝流程邊坡修整→放線定位→加工錨桿、鋼筋網(wǎng)→注漿土釘施工→安裝泄水管→掛網(wǎng)→噴射砼。噴錨支護的主要施工方法（1）邊坡修整邊坡修整隨土方開挖適時進行，把過于突出及凹陷處修平并清除坡面虛土，但不能過分整修，否則會影響邊坡的穩(wěn)定，只要不會對施工過于影響即可。（2）噴射砼①坡面砼采用噴射砼施工。噴射砼采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，砼強度為C20、厚度為80mm，噴射混凝土的配合比為水泥：中砂：級配碎石（粒徑不大于15mm）=1：2：2，水灰比為0.45。②噴射混凝土的噴射機性能良好，空壓機能滿足噴射混凝土工作的風(fēng)壓的風(fēng)速。③噴射混凝土前，邊坡上埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，清理干凈噴射面，檢查機械設(shè)備、水電、風(fēng)管路是否符合要求，并進行試運轉(zhuǎn)。④噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)片不得晃動，噴射混凝土結(jié)束后鋼筋網(wǎng)片不得外露。⑤噴射混凝土應(yīng)分層分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序自上而下，噴射厚度為80mm，其中保護層厚度不小于20mm。噴射時應(yīng)掌握好噴頭與受噴面的距離、角度，控制好水灰比和噴頭運行軌跡，確?；炷撩軐崱⒈砻嫫秸?，噴射砼終凝后2h灑水養(yǎng)護。噴錨支護施工質(zhì)量控制要點（1）全套機械設(shè)備安裝嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程中的具體要求實施。（2）噴射機與作業(yè)面距盡量近，不大于1m。（3）噴射機密封性能良好，輸料連續(xù)均勻。（4）空壓機應(yīng)滿足噴射機工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求。（5）輸料管應(yīng)能承受20MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性。（6）供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓大于0.2MPa。（7）錨桿制備：按設(shè)計要求制作定位標(biāo)記，以保證錨桿的保護砼厚度。（8）注漿用水泥漿的拌制：水泥漿要攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿在初凝前用完，并防止石塊等雜物進入。（9）注漿：注漿時注漿管離孔底為100mm。如果發(fā)生斷漿超過30分鐘，應(yīng)用水潤濕注漿泵及管道。（10）鋼筋網(wǎng)：綁扎時與坡面距離20-30mm，要與錨桿或其它錨固件連續(xù)牢固，噴射砼時鋼筋網(wǎng)不得晃動。（11）噴射砼：噴射中如發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥松散、滑移或拉裂時，應(yīng)及時清除，進行補噴；噴射機供料應(yīng)連續(xù)均勻；機器正常時，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料；控制適宜的噴射機工作風(fēng)壓；噴射作業(yè)中，如因堵管、停風(fēng)、輸料中斷或噴射作業(yè)完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，并將噴頭朝下放置，以防混合用水倒流入輸料管中，清除噴射機和輸料管內(nèi)的存料；噴射作業(yè)時，料流出口與受噴面應(yīng)垂直，并保持0.6－1.0m的距離；噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；（12）管道：噴射作業(yè)完畢后，應(yīng)將噴頭內(nèi)的水環(huán)清洗干凈，保持水眼暢通?；优潘胧┟鳒吓潘懦乇硭翱觾?nèi)積水基坑周邊坡上、平臺及坑內(nèi)布置排水溝和集水坑，形成排水系統(tǒng)。集中排入地面沉淀池，經(jīng)三級沉淀后排入市政管網(wǎng)。排水溝斷面300×300mm，坡頂及坡底排水溝底部均應(yīng)先鋪設(shè)10cmC15素混凝土一層，排水溝兩側(cè)采用磚砌筑，內(nèi)側(cè)M15砂漿抹面。集水坑約50m設(shè)一個，尺寸長×寬×高=1000×800×1000mm。雨季排水臺風(fēng)暴雨季節(jié)，合理組織地表水排放，且要安排足夠的排水設(shè)備對匯集的地表水進行抽排疏導(dǎo)，避免大量的地表水集中涌入基坑內(nèi)。基坑四周與紅線之間的空地均采用混凝土硬化，如果現(xiàn)有硬化層被挖除，需重新進行硬地化，保證地面無積水。基坑監(jiān)測基坑監(jiān)測屬于專業(yè)性較強的工作，由業(yè)主、開發(fā)商委托有施工經(jīng)驗的專業(yè)監(jiān)測單位進行第三方監(jiān)測。施工計劃及說明施工目標(biāo)工程質(zhì)量：確?；又ёo工程質(zhì)量合格。施工工期：滿足建設(shè)單位要求，保證在合同規(guī)定時間內(nèi)內(nèi)完成合同內(nèi)所有內(nèi)容。按照即開挖即支護的原則施工，和土石方施工單位密切配合，既不影響土石方開挖工程施工，也不使邊坡過長時間裸露而形成安全隱患。安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，按“一標(biāo)三規(guī)范”達標(biāo)。文明施工：達到市級安全文明示范工地標(biāo)準(zhǔn)，努力做好規(guī)范管理，場容場貌創(chuàng)一流水平。施工準(zhǔn)備及設(shè)備、材料計劃技術(shù)準(zhǔn)備工作會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場交接工作，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點，布設(shè)現(xiàn)場臨時用電線路、臨時用水線路和其它的臨時設(shè)施。熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解施工圖紙設(shè)計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容。提出改進設(shè)計便于施工的合理化建議。編制施工組織設(shè)計創(chuàng)優(yōu)施工方案：闡明施工工藝和主要項目的施工方法，勞動力組織和工程進度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集已施工的各種經(jīng)驗性的資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案。技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。編制施工成本計劃掌握熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料，包括施工圖紙、設(shè)計說明書、標(biāo)準(zhǔn)詳圖、施工定額、施工組織設(shè)計等。計算工程量，按分項分部計算，以滿足施工時對各部位工程量度需要。作好勞動力、材料、機械臺班等需用量分析。填寫材料、人工單價，計算其價值。編寫施工成本計劃說明書。施工機具材料準(zhǔn)備施工機具設(shè)備針對本本項目特點，在施工中重點為成孔及注漿施工，需采取有效措施，確保工程施工質(zhì)量及施工安全。建筑材料及安全防護用品準(zhǔn)備本工程對于施工需要建筑材料，均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理?，F(xiàn)場準(zhǔn)備施工管理人員進場后，做好如下準(zhǔn)備工作：與有關(guān)單位取得聯(lián)系，搞好現(xiàn)場交接，修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場施工道路，作好地面排水系統(tǒng)，搭設(shè)臨建設(shè)施。防雨、消防設(shè)施準(zhǔn)備施工期間，要考慮東營地區(qū)氣候特點，特別注意做好雨天施工的準(zhǔn)備工作。澆灌混凝土?xí)r突遇大雨，應(yīng)及時覆蓋防雨棚布，防止雨水沖刷砼。大雨到來之前要及時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)，注意保護電源設(shè)備，并作好設(shè)備、機具的防雨工作。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布、雨衣。平面圖設(shè)計為了避免施工運輸和現(xiàn)場布置可能發(fā)生矛盾，根據(jù)施工組織總設(shè)計，有效合理地組織施工，有序地完成該項目的施工任務(wù)，現(xiàn)場合理的平面布置顯得非常重要。施工用電由發(fā)電機電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設(shè)電度表，以計量施工總電量。供電方式采用三相五線制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超過100m的箱內(nèi)做重復(fù)接地，并與保護零線可靠聯(lián)接。工作零線和保護零線要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用。所有機電設(shè)備的金屬外殼必須與保護零線做可靠聯(lián)接。勞動力計劃施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定目標(biāo)實現(xiàn)。進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下：

質(zhì)量目標(biāo)及保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)確保基坑支護工程質(zhì)量合格。質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及方法質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)本工程將按照ISO9001-2000和GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立項目的質(zhì)量管理體系，實現(xiàn)工程項目質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化和制度化，保證各項工作開展有計劃、有依據(jù)、有標(biāo)準(zhǔn)、有措施、有檢查、有分析和有改進。質(zhì)量管理方法工程施工中運用全面質(zhì)量管理的方法，重點對5M1E(人、機、料、法、測、環(huán))進行質(zhì)量預(yù)控管理，以“管理預(yù)控、過程監(jiān)控、目標(biāo)總控、成品終控”為原則，建立一個橫到邊、縱到底的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，對工程質(zhì)量進行全方位、全過程管理和監(jiān)控，確保各工序施工質(zhì)量，以過程精品創(chuàng)精品工程，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。質(zhì)量過程管理程序工期目標(biāo)及保證措施工期目標(biāo)施工工期：按照即開挖即支護的原則施工，和土石方施工單位密切配合，既不影響土石方開挖工程施工，也不使邊坡過長時間裸露而形成安全隱患。確保在30天內(nèi)完成合同內(nèi)所有內(nèi)容。項目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運轉(zhuǎn)，所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強。項目經(jīng)理部對本項目人、財、物按照項目法管理的要求實行統(tǒng)一的組織，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認(rèn)真執(zhí)行公司根據(jù)ISO9002國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，制定并發(fā)布執(zhí)行的質(zhì)量手冊，程序文件，完善本項目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門，崗位人員職能作用，認(rèn)真改造管理職責(zé)，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行。合理組織、流水作業(yè)，施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織成孔、鋼筋、噴射混凝土三個作業(yè)組，按流水段劃分進行流水作業(yè)。各項施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，人、機、料等務(wù)必限期到位，促進各項工作的推進，加快項目實施。保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、機械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。設(shè)計變更因地質(zhì)情況錯綜復(fù)雜不可預(yù)見而產(chǎn)生的變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些問題，項目經(jīng)理部要通過補充探孔等技術(shù)手段，認(rèn)真理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與監(jiān)理、設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。保證資源配置1、勞動力配置安排各工種足夠的施工隊伍，進入現(xiàn)場施工，選擇與我公司良好、質(zhì)量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工作的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實現(xiàn)。2、保證資源配置根據(jù)總進度計劃和月、周計劃詳細(xì)編制有關(guān)資源供應(yīng)計劃；由物資部負(fù)責(zé)本工程中需我方采購的材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)的物資、設(shè)備按期進場。3、機械配置現(xiàn)場布置大型施工機械按計劃進行配置，由機械公司負(fù)責(zé)設(shè)備和維修保養(yǎng)，定期檢查，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。4、資金配備實際情況編制周進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費、安全施工費用等各個方面，使施工能順利進行。5、后勤保障后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。技術(shù)措施采用新技術(shù)，提高施工速度。盡量交叉作業(yè)，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。施工安全目標(biāo)及保證措施施工安全目標(biāo)杜絕重大安全傷亡事故，一般事故率控制在0.12%內(nèi)安全生產(chǎn)管理制度安全生產(chǎn)巡檢制度安全巡檢制度嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99執(zhí)行。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，主管施工的項目副經(jīng)理以及安全總監(jiān)作為現(xiàn)場安全管理執(zhí)行負(fù)責(zé)人，本項目安全總監(jiān)為：陳德順，證書號：魯建安C（2019）0210650.對整個項目進行安全協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人，安全文明環(huán)境管理部在安全總監(jiān)的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下進行現(xiàn)場安全管理和檢查，將項目安全管理系統(tǒng)化、程序化，做好現(xiàn)場安全管理工作。專項安全防護措施本基坑支護、基礎(chǔ)樁工程涉及的專項安全防護比較復(fù)雜，下面分別從鉆孔灌注樁施工、土方挖運施工、內(nèi)支撐施工、基礎(chǔ)樁施工、安全標(biāo)志管理措施、施工安全通道規(guī)劃、臨邊防護、各類地上地下管線及設(shè)施的保護、南側(cè)正在施工的建筑的安全防護措施、高空防墜落措施、中小型施工機械安全措施、臨時用電系統(tǒng)安全措施、搶工期間安全措施、季節(jié)性施工安全措施、生活區(qū)臨時設(shè)施安全管理等方面。臨邊防護（1）基坑臨邊防護：基坑四周冠梁上靠近基坑一側(cè)設(shè)置防護欄桿，在冠梁內(nèi)預(yù)埋φ25的L形三級鋼筋（埋入300mm，外露200mm），鋼管立桿套入鋼筋，立桿間距1800mm，設(shè)鋼管水平桿兩道，防護欄桿總高1500mm，滿掛密目安全網(wǎng)。臨時用電系統(tǒng)安全措施本工程臨電系統(tǒng)包括辦公區(qū)、場外生活區(qū)、現(xiàn)場施工機械、基坑內(nèi)外照明等；加強臨時用電系統(tǒng)的管理對保證工程的順利進行具有重要意義。（1）編制臨時用電施工組織設(shè)計報公司審批；（2）建立用電規(guī)章制度，明確用電責(zé)任；（3）建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查；（4）按規(guī)范架設(shè)配電線路，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線；（5）內(nèi)、外電線路與施工機具、車輛及人員保持一定安全距離，萬一達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠的防護措施；（6）配電系統(tǒng)實行分級配電；各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置符合規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠完好，選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途；（7）各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖；（8）獨立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式；各種電器設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠接零或接地保護；在采用接零和接地保護方式的同時，設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)；（9）工具的電源線、插頭和插座完好；工具的外結(jié)緣完好無損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)；（10）凡在一般場所采用220V照明燈時，按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護器；（11）電焊機設(shè)獨立開關(guān)；電焊機外殼做接零或接地保護；一次線長度小于5m，二次線長度小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護套；焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線；焊把線無破損，絕緣良好；電焊機設(shè)置在防漏、防雨、防砸的地點；（13）施工現(xiàn)場執(zhí)行“一機一閘一漏”的規(guī)定，并采用“TN-S”供電系統(tǒng)，嚴(yán)格地將工作零線（N）和保護地線（PE）分開，并定期對總接地電阻進行測試，保證在4歐姆以下；（14）對所有的配電箱等供電設(shè)備進行防護，防止雨水打濕引起漏電和人員觸電。大型機械設(shè)備安全措施（1)吊車鋼絲繩在卷筒上排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上；（2)吊車操作起吊物件，必須有專人指揮；（3）起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒；（4)起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離；（5）物件起吊時，禁止在物件上站人工或進行操作，降須操作時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位；（6）起吊在滿荷或接近滿荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作；（7）起吊重物嚴(yán)禁自由落體，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降；（8）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦，放好支腳，調(diào)平機架，支腳未完全伸出時，禁止作業(yè)；（9）工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂不得同時進行，行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并拉緊鋼絲繩。施工用電安全保證措施1項目在施工前編制用電方案，包括現(xiàn)場勘探，負(fù)荷計算，變壓器的選擇，導(dǎo)線截面的選擇，低壓電氣元件類型、規(guī)格的選擇，繪制臨時用電平面圖。方案要經(jīng)過審批。2根據(jù)方案購置變壓器、電纜、配電箱、開關(guān)箱、熔斷器、漏電保護器、接觸器等。3現(xiàn)場采用“三相五線制”供電方式，三級配電二級保護，一機一閘一漏一箱。在專用保護零線的首端（配電室或總配電箱）、末端及線路中間做重復(fù)接地，接地電阻小于10Ω，接地線采用二根以上導(dǎo)體（角鋼、圓鋼、鋼管），在不同點與接地裝置做電氣連接。4當(dāng)工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路間距達不到最小安全操作距離時，增設(shè)屏障、遮攔或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警示標(biāo)牌。5總配電箱的漏電保護器額定動作電流小于250mA，動作時間小于0.2s，開關(guān)箱的漏電保護器額定漏電動作電流小于30mA，動作時間小于0.1s。潮濕場所的漏電保護器采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流小于15mA。6根據(jù)現(xiàn)場需要采用的移動式配電箱設(shè)置在各施工點，隨施工層上移，線路的敷設(shè)盡量架空、絕緣，手持電動工具和電焊機的電源線最長不超過5m。7所有用電設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱的外殼、金屬防護罩都采用保護接零。施工應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急預(yù)案運行體系應(yīng)急情況管理機構(gòu)及職責(zé)安全應(yīng)急救援小組的組成目的是為了保證本工程施工事故應(yīng)急處理措施的及時性和有效性，本著“預(yù)防為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，充分發(fā)揮項目經(jīng)理部在事故應(yīng)急處理中的重要作用，使事故造成的損失和影響降至最低程度。職責(zé)和分工：項目部事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本工程事故應(yīng)急救援工作的組織和指揮，日常工作由項目部安全環(huán)境管理部兼管。一旦發(fā)生重大事故或緊急情況時，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，立即成立事故應(yīng)急救援指揮部。項目經(jīng)理任總指揮，安全總監(jiān)任副總指揮。如項目經(jīng)理不在工地時，則由安全總監(jiān)任總指揮，依次類推，全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。施工現(xiàn)