幕墻工程有限公司 幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)外墻施工技術(shù)方案為確保幕墻工程施工工作的順利進(jìn)行，我司將在結(jié)合同類(lèi)型工程施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上嚴(yán)格依照中華人民共和國(guó)玻璃幕墻、金屬板幕墻工程技術(shù)規(guī)范以及公司內(nèi)ISO9001質(zhì)量管理程序進(jìn)行合理的人力調(diào)配，并提供有序的物料供應(yīng)與優(yōu)質(zhì)高效的現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)。一、外墻玻璃幕墻施工工藝1、施工工藝流程熟悉圖紙預(yù)埋件檢查、調(diào)整錨固點(diǎn)的放線(xiàn)定位轉(zhuǎn)接件安裝龍骨安裝/調(diào)整防火保溫材料安裝及防雷處理玻璃、鋁板等飾面材料組件吊裝／固定／調(diào)整頂、端及縫隙部位收口及密封處理幕墻保護(hù)／清洗。2、關(guān)鍵工序施工方法預(yù)埋件的檢查及調(diào)整在測(cè)量放線(xiàn)的同時(shí)，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5％以上且不少于5件，其上、下、左、右偏差值不得超過(guò)±20mm。對(duì)于存在超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工。當(dāng)預(yù)埋件偏差超過(guò)±45mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)把信息反饋給有關(guān)部門(mén)及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，并書(shū)面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)方面。當(dāng)預(yù)埋件偏差在±45－150mm時(shí)，應(yīng)加接與預(yù)埋件同材質(zhì)、等厚度的鋼板，并將其中一端與預(yù)埋件焊接，另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定。焊接高度≥7mm，焊縫為連續(xù)角邊焊，焊接質(zhì)量須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)預(yù)埋件偏差超過(guò)±300mm或由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后再進(jìn)行施工。當(dāng)預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。當(dāng)預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大以致影響正常安裝時(shí)，可采用鋼板和建筑錨栓進(jìn)行補(bǔ)救，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。當(dāng)出現(xiàn)因樓層向內(nèi)偏移引致支座長(zhǎng)度不夠、無(wú)法正常安裝的情況時(shí)，應(yīng)采用加長(zhǎng)支座的方法或在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法予以解決。如采用加長(zhǎng)支座方式，當(dāng)加長(zhǎng)幅度＜100mm時(shí)，可采用角鋼制作支座，令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度≤7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；當(dāng)加長(zhǎng)幅度≥100mm時(shí)，在采用角鋼做支座的同時(shí)應(yīng)在支座下部加焊三角支撐。加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。支撐的材料可采用不小于L50×50×5的角鋼，一頭與支座焊接，另一端采用建筑錨栓與主體結(jié)構(gòu)連接。角鋼的焊接長(zhǎng)度應(yīng)≥80mm，焊接高度≥5mm。預(yù)埋件防腐措施須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，須經(jīng)手工打磨直至外露金屬光澤后方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。測(cè)量與放線(xiàn)定位測(cè)量是施工過(guò)程中至關(guān)重要的一環(huán)，即按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥黧w結(jié)構(gòu)上進(jìn)行水平與垂直分格，并根據(jù)土建結(jié)構(gòu)及軸線(xiàn)誤差調(diào)整幕墻軸線(xiàn)，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。由于高層建筑物特別是剛度較小的建筑物水平位移的關(guān)系，豎向軸線(xiàn)的測(cè)量不易掌握，風(fēng)力和風(fēng)向?qū)y(cè)量均有較大影響。鑒于此，對(duì)高層建筑物的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，并于每天定時(shí)對(duì)玻璃幕墻垂直度及立柱位置進(jìn)行二次校核，以確保測(cè)量放線(xiàn)的準(zhǔn)確性。同時(shí)玻璃幕墻分格軸線(xiàn)的測(cè)量也要與主體軸線(xiàn)相互校核并對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，及時(shí)調(diào)整不得積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。放線(xiàn)步驟如下：A：基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，校核預(yù)埋件的坐標(biāo)，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工，基礎(chǔ)驗(yàn)收由建設(shè)單位、土建單位、監(jiān)理單位和安裝單位共同參加。B：基礎(chǔ)放線(xiàn)按圖紙要求，根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，利用鋼卷尺、線(xiàn)墜、水平儀和經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上放出結(jié)構(gòu)的縱橫軸線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)，放線(xiàn)允差為2mm.C：放垂直線(xiàn)按圖紙分格及豎向軸線(xiàn)，每隔一定距離度用經(jīng)緯儀放一條垂直鋼線(xiàn)，以控制幕墻主料的垂直位置。D：水平及進(jìn)出線(xiàn)根據(jù)土建給定的標(biāo)高及圖紙分格尺寸，來(lái)確定幕墻的起步標(biāo)高線(xiàn)，在每部分兩端確定兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)使之與起點(diǎn)標(biāo)高一致。在建筑物上用經(jīng)過(guò)檢測(cè)的50米幕墻分格軸線(xiàn)一旦確定，應(yīng)放線(xiàn)標(biāo)注。測(cè)量須使用激光經(jīng)緯儀、激光學(xué)水準(zhǔn)儀。轉(zhuǎn)接件安裝幕墻的安裝質(zhì)量，即幕墻外表面平直度主要是通過(guò)幕墻轉(zhuǎn)接件安裝精度得以保證。一個(gè)安裝單元的連接件應(yīng)一次安裝、調(diào)整到位，并確保有一定的三維移動(dòng)和三個(gè)方向自由轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)可能。在確認(rèn)預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無(wú)誤的情況下開(kāi)始轉(zhuǎn)接件的安裝。轉(zhuǎn)接件是單元組件安裝的平面基準(zhǔn)，一定要嚴(yán)格檢查安裝精度與焊接質(zhì)量。鋼質(zhì)轉(zhuǎn)接件的焊接質(zhì)量是隱蔽工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。焊接過(guò)程中必須嚴(yán)格按照焊接工藝及設(shè)計(jì)圖紙要求并由專(zhuān)業(yè)焊接工程師指導(dǎo)進(jìn)行，并在正式施工前做焊接試樣。只有焊接質(zhì)量及焊縫質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定方能進(jìn)行下一工序工單元組件擺放。幕墻龍骨安裝幕墻龍骨安裝分為立柱與橫梁安裝兩個(gè)階段。第一階段是將立柱與轉(zhuǎn)接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，之后進(jìn)行構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固。第二階段是將橫梁兩端的連接件和彈性橡膠墊安裝在立柱預(yù)定位置上，并確保安裝牢固、接縫嚴(yán)密。由于立柱是幕墻的豎向構(gòu)件，立柱安裝的準(zhǔn)確與否及質(zhì)量的好壞是影響幕墻安裝質(zhì)量的關(guān)鍵之一，為此控制立柱安裝偏差成為重中之重。一般來(lái)說(shuō)，立柱安裝允許偏差不應(yīng)大于3mm，軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻其內(nèi)外軸線(xiàn)距離更應(yīng)嚴(yán)格控制。由于橫梁是幕墻的水平構(gòu)件，是通過(guò)連接件和彈性橡膠墊分段嵌入立柱中的，為此同一層幕墻橫梁安裝應(yīng)采取自下而上的順序進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，須進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定方能進(jìn)行另一層橫梁安裝，以確保符合質(zhì)量要求。一般來(lái)說(shuō)，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm（單幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)）及7mm（單幅幕墻寬度大于35m時(shí)）。需要特別注意的是用于幕墻龍骨安裝的臨時(shí)螺栓在金屬構(gòu)件安裝、就位、糾偏調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除；現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。同時(shí)應(yīng)注意幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼制品或輕金屬制品，并采用墊片對(duì)不同金屬的接觸面作隔離處理。防火保溫及防雷處理等附材安裝對(duì)于有防火及熱工要求的幕墻，防火保溫材料應(yīng)從內(nèi)向外安裝、固定。當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，并保證內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫嚴(yán)密。待內(nèi)襯板就位后需進(jìn)行密封處理。防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)安裝平整，拼接處無(wú)縫隙。冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處設(shè)置橡膠密封條。其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。安裝立柱的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系可靠連接。一般采用均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)再通過(guò)截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于75mm。位于均壓層的每個(gè)立柱與支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶連接，保證其導(dǎo)通電阻小于10Ω。在各均壓環(huán)上連接導(dǎo)通部位需進(jìn)行必要的電阻檢測(cè)，接地電阻值應(yīng)小于10Ω。對(duì)于幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測(cè)，接地電阻值小于10Ω。檢測(cè)合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為10處，其中一處必須是對(duì)幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測(cè)值。如有特殊要求須按要求處理。所用避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅處理。避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作記錄。幕墻玻璃組件安裝幕墻玻璃組件安裝利用吸盤(pán)附著原理并采用電動(dòng)吸盤(pán)或手動(dòng)吸盤(pán)進(jìn)行。安裝過(guò)程中應(yīng)注意玻璃與金屬構(gòu)件間不得直接接觸、玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定的空隙等問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，每塊玻璃下部均應(yīng)設(shè)置不少于兩塊的彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，玻璃兩邊的嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以確保能使玻璃在建筑變形及溫度變形時(shí)在膠墊的夾持下豎向和水平向的滑動(dòng)并消除變形對(duì)玻璃的影響。幕墻玻璃四周應(yīng)平整裝嵌橡膠條。橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5％～2％，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。頂部、端部、室內(nèi)收口及縫隙處理玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙一般采用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面縫隙采用密封膠連續(xù)密封，確保接縫嚴(yán)密不漏水。保溫防火巖棉等材料的安裝應(yīng)緊密、連續(xù)，不透光，窗臺(tái)處不露白，并注意保護(hù)鋁合金的鍍膜層。幕墻與上部女兒墻、下部窗檻墻及左右與主體結(jié)構(gòu)連接處以及兩種不同材料的交接處一般采用特制的鋁合金成型壓板進(jìn)行覆蓋裝飾處理，確保美觀實(shí)用。玻璃幕墻施工過(guò)程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。密封膠填注密封膠填注是玻璃幕墻施工的最后一道工序，也是確保玻璃幕墻水密氣密性能的關(guān)鍵，為此對(duì)密封膠的施工厚度、寬度，即密封膠的填注質(zhì)量一定要嚴(yán)格控制。一般來(lái)說(shuō)，密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不小于施工厚度的2倍，對(duì)于較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。同時(shí)應(yīng)注意密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘接，并不得三面粘結(jié)。耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無(wú)水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物。為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙及膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。同時(shí)可采用甲苯與甲基二乙酮作清潔劑。施工時(shí)應(yīng)對(duì)每一筒膠的規(guī)格、品種、批號(hào)及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可進(jìn)行施工，嚴(yán)禁使用過(guò)期的密封膠。幕墻內(nèi)表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周?chē)矬w色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整光滑并嚴(yán)密不漏水。成品的保護(hù)幕墻的保護(hù)是幕墻安裝施工過(guò)程中必須注意而又極易被忽視的問(wèn)題，施工完畢應(yīng)采取必要的保護(hù)措施以避免碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生。施工過(guò)程中幕墻及構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免凝固表面及由此引起的再清理對(duì)飾面材料造成的劃傷。3、關(guān)鍵工序施工注意事項(xiàng)放線(xiàn)放線(xiàn)是幕墻安裝的準(zhǔn)備工作，也是嚴(yán)格的基礎(chǔ)工作，放線(xiàn)的好壞將直接影響幕墻的安裝質(zhì)量,只有正確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面,才能準(zhǔn)確地表達(dá)業(yè)主的設(shè)計(jì)意圖并突出工程的整體效果，我公司配備有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員從事此項(xiàng)工作。在放線(xiàn)之前,工程技術(shù)人員將根據(jù)土建施工單位給定的數(shù)據(jù)及提供的標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè),之后再依照建筑物的軸線(xiàn)作為放線(xiàn)的基準(zhǔn)進(jìn)行放線(xiàn)以保證幕墻與建筑物主結(jié)構(gòu)的軸線(xiàn)相對(duì)應(yīng)，保證幕墻在三維空間上的定位尺寸一致。首先對(duì)照建筑施工圖紙研究土建施工單位提供的三線(xiàn)基準(zhǔn)及主體結(jié)構(gòu)測(cè)量結(jié)果。然后采用垂直儀和吊鉛垂線(xiàn)法以及水平儀、經(jīng)緯儀逐層標(biāo)出水平基準(zhǔn)線(xiàn)測(cè)量結(jié)構(gòu)總標(biāo)高是否存在誤差，并最終得出實(shí)際尺寸及相應(yīng)結(jié)論。如與設(shè)計(jì)標(biāo)高有誤則應(yīng)將實(shí)際結(jié)構(gòu)標(biāo)高誤差均分到各樓層，重新標(biāo)定各樓層水平基準(zhǔn)線(xiàn)及分格軸線(xiàn)。同時(shí)設(shè)計(jì)師根據(jù)實(shí)際的結(jié)構(gòu)誤差調(diào)整幕墻分格尺寸并確定幕墻龍骨位置以及每根立柱中心線(xiàn)離各軸線(xiàn)位置的距離尺寸。對(duì)于主體結(jié)構(gòu)特殊部位如尖角部、樓頂部等部位測(cè)量一定要精確，并將測(cè)量結(jié)果作為理論計(jì)算的核對(duì)參考值。測(cè)量完成后應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)上清楚標(biāo)注出立柱中心線(xiàn)垂直位置、橫梁水平位置以及各轉(zhuǎn)角折線(xiàn)垂直位置，以便作為施工依據(jù)。玻璃幕墻龍骨的安裝立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖紙相一致。施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)并取得上崗證方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)，不允許高空作業(yè)。在確定放線(xiàn)正確無(wú)誤后，用不銹鋼螺栓把幕墻立柱固定在鋼架上，并在立柱與連接鋼件的接觸面上放置1mm厚的防水絕緣膠皮以防止金屬電解腐蝕。待校準(zhǔn)立柱尺寸后再用扭立扳手將螺母擰緊到規(guī)定的位置。立柱安裝完成后須進(jìn)行嚴(yán)格的垂直度質(zhì)量自檢、互檢和專(zhuān)檢三級(jí)檢查。待檢查無(wú)誤后再將鋼件緊固點(diǎn)處的螺栓的定位厚墊片焊死，以防止立柱變位。焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度≥7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；焊接好的連接件和預(yù)埋件必須采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，須按要求處理。焊接場(chǎng)地必須采取防火防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作；焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線(xiàn)及電焊工作回線(xiàn)必須符合有關(guān)安全規(guī)定。焊接完畢須刷防銹漆一遍。立柱安裝牢固后，須取掉上下兩立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。橫梁安裝應(yīng)分段嵌入立柱上相應(yīng)的位置，且兩端接觸面均要放上1mm厚的防水絕緣層。橫梁安裝應(yīng)逐層進(jìn)行并采取由下而上的順序進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)注意橫梁與立柱搭接的裝配間隙能夠滿(mǎn)足因溫度變化而產(chǎn)生的伸縮要求。需要說(shuō)明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與立柱連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個(gè)整體組件后再與立柱連接。因此，這里所述的橫梁安裝是指明框幕墻中橫梁的安裝。橫梁安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢；對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5％以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10％，可判為合格；抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。立柱安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法立柱垂直度高度≤30m時(shí)10用經(jīng)緯儀或激光儀立柱外表面平面度相鄰三立柱＜2用激光儀高度≤60m時(shí)15高度≤30m時(shí)≤5高度≤90m時(shí)20高度≤60m時(shí)≤7高度＞90m時(shí)25高度≤90m時(shí)≤9立柱直線(xiàn)度33m靠尺塞尺高度＞90m時(shí)＜10橫梁安裝的允許偏差（mm）玻璃安裝明框玻璃幕墻玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈，玻璃與構(gòu)件應(yīng)避免直接接觸。玻璃上墻后，應(yīng)及時(shí)用填縫材料固定與密封，嚴(yán)禁臨時(shí)固定或明擺浮擱，以防因玻璃脫落而造成事故。同時(shí)玻璃間拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。安裝完畢后及時(shí)清理，并采取必要的保護(hù)措施，特別要避免焊花濺落造成污染；隱框玻璃安裝前應(yīng)檢查玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，并對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，以保證整幅幕墻玻璃的色澤均勻、玻璃的鍍膜面朝室內(nèi)方向、保證耐候膠能可靠粘結(jié)。同時(shí)玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)直至交工前再全部揭去。玻璃組件在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框面積過(guò)大或重量較重時(shí)，可采用機(jī)械安裝。每個(gè)玻璃單元組件初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢。每幅幕墻抽檢5％的分格，且不得少于5個(gè)分格。允許偏差項(xiàng)目中有80％抽檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢實(shí)測(cè)值不影響安全和使用，則可判定為合格；抽檢合格后方可進(jìn)行固定和填注耐候膠。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。4、隱蔽工程檢查與驗(yàn)收由于幕墻龍骨安裝、轉(zhuǎn)接件焊接等工序是影響幕墻施工質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，隱蔽工程的檢查與驗(yàn)收至關(guān)重要，必須嚴(yán)格按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102－03的規(guī)定進(jìn)行檢查。隱蔽工程驗(yàn)收包括構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝、幕墻四周／幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝、幕墻伸縮縫／沉降縫／防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝、幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝等。上述隱蔽項(xiàng)目施工完成后應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理單位等相關(guān)部門(mén)或人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，不合格的必須及時(shí)整改并重新提交驗(yàn)收直至合格為止。質(zhì)檢人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目不能提前封閉起來(lái)，更不允許進(jìn)行后序作業(yè)。5、鋁合金型材的加工a、鋁合金型材的加工（1）加工過(guò)程檢查所有加工的物件。將檢查合格后的鋁材包好保護(hù)膠紙。根據(jù)施工圖按加工程序加工，加工后須除去尖角和毛刺。按施工圖要求，將所需配件安裝于鋁型材上。檢查加工合格圖紙要求后，將鋁型材編號(hào)分類(lèi)包裝放置。（2）加工技術(shù)要求各種型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為±1mm。各加工面須去毛刺、飛邊。螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。螺孔尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm。彩色鋼材型材應(yīng)在專(zhuān)業(yè)工廠加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次進(jìn)行烘干，靜電噴涂有機(jī)物涂層，高溫烤漆等表面處理。此種型材不允許在現(xiàn)場(chǎng)二次加工。b、鋁合金型材安裝（1）鐵碼安放及其技術(shù)要求鐵碼須按設(shè)計(jì)圖加工，表面處理按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行熱浸鍍鋅。根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整放線(xiàn)。將鐵碼焊接固定于預(yù)埋件上。待幕墻校準(zhǔn)之后，將組件鋁碼用螺栓固定在鐵碼上。焊接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。焊縫不得有夾渣和氣孔。敲掉焊渣后，對(duì)焊縫涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。防銹處理技術(shù)要求不能于潮濕、多霧及陽(yáng)光直接暴曬之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙塵表面不能涂漆。涂第二層漆或以后的涂漆時(shí)應(yīng)確定較早前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。二、鋁板幕墻的安裝施工（一）鋁板安裝工藝

（二）安裝施工準(zhǔn)備詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí)認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專(zhuān)業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)不相符的部位，盡早采取有效措施修正。安裝施工前要搭設(shè)腳手架或安裝吊藍(lán)，并將金屬板及配件用塔吊、外用電梯等垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至各施工面層上。（三）鋁板的安裝鋁板在加工廠已預(yù)制完成，每塊板都有標(biāo)號(hào)，按分格圖上相應(yīng)的標(biāo)號(hào)位置將板塊通過(guò)軟性接觸掛在橫梁指定的位置槽口上，調(diào)整板塊的左右位置，使板塊的左右中心線(xiàn)與分格的中心線(xiàn)保持一致，在將壓板對(duì)正放置后，用機(jī)制螺絲擰緊。板塊的安裝順序基本上是從上往下推進(jìn)，每安裝兩塊板塊，安裝一次壓板，安裝后的板塊保持平整、協(xié)調(diào)。四、鋁合金門(mén)窗安裝施工（一）、放線(xiàn)1、在整個(gè)建筑一個(gè)立面上只有一個(gè)單窗或有若干個(gè)相距較遠(yuǎn)的窗，可直接由土建給定的基準(zhǔn)線(xiàn)上量尺寸畫(huà)出門(mén)窗位置線(xiàn)（窗中心線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)）。2、對(duì)于帶形窗（高度和寬度有一個(gè)方向超過(guò)3000mm的窗）要在長(zhǎng)度方面拉上下兩條鋼線(xiàn)，其位置可根據(jù)土建基準(zhǔn)線(xiàn)確定。3、對(duì)于在平面方向或立面方向傾斜或拐角的窗要拉鋼線(xiàn)安裝，鋼線(xiàn)根數(shù)依門(mén)窗復(fù)雜程度定。（二）、門(mén)窗的找正和定位1、將門(mén)窗錨固件裝在框上。2、把門(mén)放入洞口，大致放在已設(shè)標(biāo)處。3、在上下左右的窗縫中插入木楔塊。4、根據(jù)土建基準(zhǔn)線(xiàn)或已放好的鋼線(xiàn)的位置調(diào)整木楔塊，使窗置于準(zhǔn)確位置上，用水平尺、靠尺（線(xiàn)墜）檢查窗水平度和垂直度。5、楔緊木楔塊。（三）、門(mén)窗框的固定1、檢查門(mén)窗高度位置是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查水平度、垂直度。如有誤，需重新調(diào)整。2、檢查無(wú)誤后將錨固件用射釘器釘在墻體上或焊在預(yù)埋鐵上。3、通知土建單位將窗縫隙填入防水砂漿或其他防水材料。（四）、安裝玻璃1、干法膠條鑲嵌安裝法①首先檢查橫豎框接角處是否涂好膠水，若未涂好序補(bǔ)涂。②根據(jù)玻璃口尺寸剪好四段外膠條，一般剪成45。，裝在鋁型材、專(zhuān)用槽內(nèi)或插到鋁型材壁上。③將膠條四個(gè)交點(diǎn)熱合（或用有效的粘接劑粘合）。④在窗框下部加墊塊，間距400~800mm。⑤把玻璃端入窗框內(nèi)放穩(wěn)。⑥裝上玻璃壓條，裝入內(nèi)膠條。2、濕法安裝法①首先檢查鋁框豎交角處是否涂好防水膠，若未涂好需補(bǔ)涂。在窗框下部加墊塊，間距400~800mm。②把玻璃端入窗框內(nèi)放穩(wěn)，裝上玻璃壓條。③在玻璃與玻璃壓條縫隙中塞入50mm長(zhǎng)膠條或其他材料間距300~500mm，用密封膠涂滿(mǎn)縫隙。(五)、門(mén)窗、幕墻質(zhì)量體系及保證措施1、保證施工質(zhì)量措施工程設(shè)計(jì)、制作、安裝組織流程圖B.門(mén)窗、幕墻施工管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品、半成品的定制及安裝都嚴(yán)格依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢查和實(shí)施:GB50009建設(shè)結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB/T5237鋁合金建筑型材

GB/14683-93硅酮建筑密封膏GB50011-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

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GB/T15228－94建筑幕墻雨水滲漏性能檢測(cè)方法GB50057－94建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50045－95高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

JGJ102－2003玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范

GB50096-1999住宅設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ01-602-97民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB8479平開(kāi)窗BG501--90鋁合金門(mén)及構(gòu)件BG502—90鋁合金窗及構(gòu)件C.保證施工質(zhì)量的措施a)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：應(yīng)單獨(dú)編制鋁合金門(mén)窗、幕墻工程的安裝施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)提交業(yè)主、設(shè)計(jì)院、方建設(shè)工程施工總承包監(jiān)理部門(mén)單位認(rèn)可。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括：工程概況；施工總平面布置圖；主要材料、構(gòu)件、配套件的供應(yīng)、運(yùn)輸、吊裝、搬運(yùn)、堆放、保管、產(chǎn)品保護(hù)以及清潔工作計(jì)劃與措施；測(cè)量、彈線(xiàn)、安裝等主要工序的施工方法；勞動(dòng)力計(jì)劃以及安裝工具、吊運(yùn)機(jī)具的操作方法；安裝施工中的質(zhì)量自檢、互檢安排；安裝施工中的安全、消防以及勞動(dòng)保護(hù)措施。門(mén)窗、幕墻安裝施工前應(yīng)檢查幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件留設(shè)位置，埋件垂直方向偏差不大于10mm、前后方向偏差不大于20mm、左右方向偏差不大于30mm，如有不符應(yīng)采取措施使其符合安裝要求。構(gòu)件及配套零部件材料等搬運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)避免碰撞、損傷和污染。構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格堆放在專(zhuān)用架子或墊木上。在室外堆放時(shí)另應(yīng)采取隔離保護(hù)措施。構(gòu)件出庫(kù)均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正，不合格構(gòu)件不得出庫(kù)。對(duì)變形、彎曲較小的構(gòu)件可進(jìn)行調(diào)平校正。構(gòu)件進(jìn)行必要的輔助加工時(shí)，如鉆孔、裝配接頭套管、安裝連接附件等，其加工位置尺寸應(yīng)準(zhǔn)確一致。門(mén)窗、幕墻安裝的測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)符合下列要求：分格軸線(xiàn)的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線(xiàn)配合，對(duì)誤差應(yīng)進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。門(mén)窗、幕墻專(zhuān)用硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：硅酮密封膠的施工厚度不應(yīng)小于施工膠縫寬度的1/2倍且不小于3.5mm。較深的密封槽口底部可用聚乙烯或聚氯乙烯發(fā)泡材料填塞，保證硅酮密封膠施工位置。硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成兩相對(duì)面粘結(jié)，避免三面粘結(jié)，防止拉伸破裂。間隙應(yīng)用硅酮密封膠灌注，注膠完畢要用專(zhuān)用工具將多余的膠壓平刮去。在陰雨天或氣溫低于5℃以及材料表面溫度高于49i)幕墻與樓板之間的縫隙應(yīng)用防火保溫材料堵塞，內(nèi)外表面應(yīng)用密封膠封閉，保證接縫嚴(yán)密不滲水、漏水。j)門(mén)窗、幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)安裝、四周、內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)間隙節(jié)點(diǎn)安裝、伸縮縫、沉降縫、防震縫以及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)安裝、防雷接地節(jié)點(diǎn)安裝等項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。k)在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上都有專(zhuān)職檢查人員進(jìn)行成品檢查，安裝是由施工隊(duì)伍對(duì)其所施工的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)公司工程監(jiān)理部，由公司委派監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，填寫(xiě)統(tǒng)一的檢查表格，下發(fā)分部、分項(xiàng)工程認(rèn)可書(shū)，并書(shū)面通知甲方，業(yè)主進(jìn)行檢驗(yàn)，待甲方、業(yè)主檢查合格后，辦理分部工程移交手續(xù)，方可進(jìn)行下步工作；若復(fù)檢不合格，則下發(fā)監(jiān)理通知書(shū)或不合格工程項(xiàng)目通知，有權(quán)進(jìn)行停工、修復(fù)、更換等處理意見(jiàn)，直至符合標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)整個(gè)工程全部施工完畢，由公司管理部整理標(biāo)準(zhǔn)的竣工、驗(yàn)收資料及圖紙交給甲方及質(zhì)量檢查單位，進(jìn)行最后的竣工、驗(yàn)收，填寫(xiě)竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單。2、施工質(zhì)量檢測(cè)方法A.施工過(guò)程材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)后，不但要出具生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)人員還應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)出現(xiàn)不合格品時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)將不合格品挑出，隔離存放，并通報(bào)監(jiān)理部，由監(jiān)理部派人核實(shí)并提出書(shū)面檢查資料，將不合格品退回發(fā)貨單位，同時(shí)要求將所缺材料如數(shù)補(bǔ)齊。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)與甲方、土建人員一起對(duì)其所提供的軸線(xiàn)、標(biāo)高進(jìn)行確認(rèn)，并出具雙方簽字的三線(xiàn)確認(rèn)書(shū)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)確認(rèn)后的軸線(xiàn)、標(biāo)高做為基準(zhǔn)進(jìn)行放線(xiàn)安裝，并報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行校核，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙及施工工藝規(guī)范檢查現(xiàn)場(chǎng)施工工作情況。待每道工序安裝完畢時(shí)，由項(xiàng)目部先進(jìn)行自檢，自檢合格報(bào)公司監(jiān)理部復(fù)檢，待工程監(jiān)理復(fù)檢合格并出具分部、分項(xiàng)認(rèn)可后，方能進(jìn)行下步工序?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理依據(jù)國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)按照技術(shù)圖紙，對(duì)預(yù)埋件等隱蔽項(xiàng)目的位置、尺寸、焊接強(qiáng)度、性能進(jìn)行檢查。在中間檢查過(guò)程中，出現(xiàn)質(zhì)量不合格環(huán)節(jié)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行不合格品控制程序。工程安裝進(jìn)入收尾階段，由工程監(jiān)理整理工程竣工驗(yàn)收資料，報(bào)甲方準(zhǔn)備進(jìn)行工程的最終驗(yàn)收。B.材料最終檢