PAGE11PAGE11目錄TOC\o"1-3"\h\u27751一、工程及管線概況 12154二、管線施工方案 139602.1雨水、污水管線遷改施工方案 1186802.2新舊雨、污水管連接施工 2206502.3施工步驟 3318572.3.1放樣及溝槽開挖： 4210462.3.2管道基礎(chǔ) 583302.3.3管道安裝 5301672.3.4管道連接 5265002.3.5井室砌筑 6262302.3.6管道與檢查井連接 6132212.3.7管道回填 723607三、施工時間計劃 810133四、質(zhì)量保證措施 821998五、工期保證措施 8149696、保證施工安全的主要措施 969847、環(huán)保措施 10302048、文明措施 10一、工程及管線概況新建港西二期泵站位于武漢市青山區(qū)臨江大道與建設(shè)五路交匯處西南側(cè)，其中泵站出水流道的6根D2200壓力鋼管，采用翻堤出江式，管道翻堤中心線處的提防樁號為武青堤27+735。工程范圍內(nèi)地下管線現(xiàn)狀較為復(fù)雜，合理安排管線遷改施工是本工程的重點，現(xiàn)狀管線主要有雨水、污水、燃氣、電力(強電)、通信(弱電)等管線。臨江大道處現(xiàn)有一條φ1350的雨水管和一條φ400的污水管，φ1350的雨水管埋深6.2m，遷改長度72.8m；φ400的污水管埋深5m，遷改長度78.4m；其中一段雨污水管同槽施工長度為46.6m，這兩條管道與本工程新建的6條D2200的壓力鋼管高程相近，位置有沖突，故需要進行雨污水管道的改遷。改遷的雨污水管道在進行泵房引出來的壓力管道鋪設(shè)時要進行回遷，回遷方案將另行上報。詳情見附圖：《臨江大道雨污水管線剖面圖》《臨江大道雨污水管線遷改布置圖》二、管線施工規(guī)劃根據(jù)市政地下管線的布置特點，其必然是隨著道路而埋設(shè)，始終布置于地面道路下，因此管線遷改須根據(jù)交通組織進行，施工過程中盡量減少搬遷次數(shù)，通過緊密籌劃，所有管線做到只搬遷兩次（即臨時遷改、最終遷改）。2.1雨水、污水管線遷改施工規(guī)劃現(xiàn)狀臨江大道有一條φ1350的雨水管和一條φ400的污水管,對該雨、污水管采取臨時遷改。待新建雨水箱涵施工結(jié)束后，將雨水管遷改到新建的雨水箱涵中，污水管同時也根據(jù)設(shè)計進行遷改。由于雨、污水管皆為自流管，如果將其進行改遷則會導(dǎo)致管道坡度變小，影響管道的通水能力。故選雨水管采用φ1500的II級承插式鋼筋混凝土管，污水管采用φ400的II級承插式鋼筋混凝土管（注：原雨污水管均為混凝土管）。這樣可減少水頭損失，減少由于坡度等變化造成的影響，從而達到有關(guān)要求。由于現(xiàn)場情況與業(yè)主、城建局提供的地下設(shè)施不符，我方對地下管線走向詳細位置不知道，在西側(cè)施工馬道上原來的φ400污水井W121和雨水井Y78，現(xiàn)場可知W121和Y78的走向是由西向東的，但下一井的位置不知道（詳見：《臨江大道排水平面竣工圖》）。由于6根壓力管與改遷的雨污水管設(shè)計標高相沖突，因此，改遷的雨污水管要繞開這6根壓力管施工，現(xiàn)場施工布置見詳祥：1.紅線ABJL為改遷雨水管線中心線，黃線CDIK為改遷污水線,FH和EG分別為拉森IV型9m鋼板樁；A﹑B﹑J﹑L﹑C﹑D﹑I﹑K均設(shè)為井（A﹑L﹑C﹑K為暫定井，根據(jù)開挖情況而定）。為保護施工安全，減少施工放坡所占的工作面，為在臨江大道上新建的6條D2200的壓力鋼管等施工作業(yè)爭取更多的工作面。全段選用鋼板樁支護的辦法，進行施工。①雨污水管同槽段：在FH和EG段兩側(cè)分別打一排鋼板樁，兩排鋼板樁距離為4m。污水管中心距南側(cè)鋼板樁距離為0.54m處開始布置一條φ400的II級承插式鋼筋混凝土管；雨水管中心距離北側(cè)鋼板樁1.2m處開始布置一條φ1500的II級承插式鋼筋混凝土管，兩管中心水平距離約1.408m。兩條管線方向與鋼板樁方向平行布置，兩排鋼板樁長度均為46.6m；②雨污水管非同槽段：雨水管-兩排鋼板樁距離為4m，φ1500的II級承插式鋼筋混凝土管位于兩鋼板樁中心線處，長度為31.5m；污水管-兩排鋼板樁距離為1.5m，φ400的II級承插式鋼筋混凝土管位于兩鋼板樁中心線處，長度為26.2m（斷面詳見《臨江大道雨污水改遷斷面圖》。由于BD井離高壓線桿太近，為保護高壓線需要打一排鋼板樁保護，在AB﹑CD﹑JL﹑IK方向放坡開挖，坡比按1:1。A﹑C﹑K﹑L分別與原雨﹑污水管聯(lián)接。2.2新舊雨、污水管連接施工在新雨、污水管施工結(jié)束后，再將新建雨、污水井和舊雨、污水井接通即可。在施工過程中，為保證管道通流，用水泵抽水從原雨﹑污水井出口導(dǎo)入原雨﹑污水井入口，然后分別接通新舊雨﹑污水井（該工序應(yīng)選在晴天進行施工，雨天不得施工）。新建的檢查井均建造成磚砌檢查井，內(nèi)粉2厘米厚水泥砂漿。2.3施工順序放樣鋼板樁邊線→施打鋼板樁→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)→管道安裝→井室砌筑→管道與檢查井連接→管道回填2.4渣土外運規(guī)劃由于施工場地有限，施工現(xiàn)場渣土統(tǒng)一運至距離施工區(qū)域35km外棄土堆放場，再由SHANTUI（山推）SD16TL堆土機進行歸堆。2.4施工步驟2.4.1鋼板樁施工2.4.1.1施工準備(1)材料9m長拉森鋼板樁主要用于改遷雨水管涵d=1500mm(埋深6.2m)的溝槽基槽止水及支護結(jié)構(gòu)，遷改長度72.8m；9m長拉森鋼板樁主要用于改遷污水管涵d=400mm(埋深5m)的溝槽基槽止水及支護結(jié)構(gòu)，遷改長度78.4m，其中一段雨污水管同槽施工長度為46.6m，兩排鋼板樁距離為4m，?400mm的污水管距離南側(cè)鋼板樁0.6m，?400與?1500mm的雨水管的最短距離為0.74m，?1500的雨水管距離北側(cè)的鋼板樁0.8m。（詳見：《新建雨污管橫斷面圖》）鋼板樁選用符合規(guī)范及設(shè)計要求的IV型鋼板樁，寬度400mm，高度170mm，厚度15.5mm，截面面積96.99cm2，單重76.1kg/m。(2)設(shè)備拉森鋼板樁施工主要機具設(shè)備包括：液壓振動打樁機ZAXIS450（帶振動錘）、25t平板車、25t汽車吊等。輔助設(shè)備包括氣割焊、電焊機、材料儲存系統(tǒng)以及各種管材料設(shè)施等。(3)鋼板樁的堆放、吊運鋼板樁的吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊裝采用25t汽車吊吊裝，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊裝方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。由25t平板車運至施工現(xiàn)場。2.4.1.2施工工藝流程及操作要點(1)鋼板樁施工工藝流程鋼板樁位置的定位放線→安裝導(dǎo)架支撐→施打鋼板樁→向下開挖1m→土方運輸→鋼板樁內(nèi)撐安裝→土方開挖、運輸→鋼板樁拔除→運至下一施工部位。(2)導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。導(dǎo)架安裝示意圖鋼板樁打樁機（ZAXIS450）打樁施工2.4.1.3溝槽表層開挖與支撐鋼板樁施打完成后進行表層溝槽開挖，溝槽表層向下開挖1m后即可設(shè)置鋼板樁內(nèi)撐，內(nèi)撐采用400*400mmH型鋼作為固定鋼板樁骨架，牢固焊接于鋼板樁上部地面以下50cm處，使用D325*12mm螺旋焊鋼管@4m內(nèi)撐焊接于H型鋼作為鋼板樁內(nèi)撐，防止鋼板樁因溝槽開挖導(dǎo)致垮塌（鋼板樁、H型鋼、支撐鋼管等租賃30天）。附：《臨江大道改遷雨水管道與新建雨水箱涵位置關(guān)系立面圖》2.4.2溝槽開挖：溝槽開挖時采用帶液壓錘1.2m3反鏟破除混凝土路面，路面厚25cm；本工程采用挖掘機進行機械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。由于開挖基坑大約6米深（基坑底部至現(xiàn)有地面），因此需2臺挖機上﹑下配合開挖施工，下面0.8方挖機開挖，上面采用1.2方挖機倒土到基坑邊安全距離外，但由于白天無法運土，開挖出的土方只能堆放到開挖基坑兩側(cè)，在夜間采用1.2方挖機倒土到自卸車上進行倒運。溝內(nèi)淤泥土全部挖除，超挖部分進行地基處理。為降低地下水位，沿管線方向溝槽兩側(cè)間隔15米錯開蛇形布置降水坑，用水泵排水到原雨水井內(nèi)。2.4.3管道基礎(chǔ)由于開挖后基礎(chǔ)土質(zhì)較差，故雨水管的基礎(chǔ)進行二層鋪設(shè)，1.2m3挖掘機挖到雨水管底下800mm后，采用1.2m3挖掘機下層鋪設(shè)中粗砂，厚度為500mm，人工整平后鋪設(shè)粒徑為5～32mm的碎石，并人工整平，厚度300mm，人工整平后鋪設(shè)管道，然后用中粗砂回填至雨水管中心處。在中粗砂之上進行土方回填，每次回填300mm進行一次壓實；污水管底下300mm采用1.2m3挖掘機鋪設(shè)粒徑為5～32mm的碎石，人工整平，再回填中粗砂至污水管中心處。（詳見：《臨江大道雨污水改遷斷面圖》）最后人工整平，放出雨水管中心線，每隔10米釘木樁，樁長0.5米，以控制槽底高程。對距溝槽較近的兩高壓電桿必須采取有效的鋼板樁支護措施。在溝槽開挖期間，必須嚴格保護溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。2.4.4管道安裝雨水管采用?1500mm的II級承插式鋼筋混凝土管；污水管采用?400mmII級承插式鋼筋混凝土管施工：由于臨江大道上方高壓線的影響，管道吊裝高度不能太高，為安全起見采用200T的吊車和吊帶將混凝土管吊入開挖基坑內(nèi)，人工用導(dǎo)鏈和鋼釬將管連接在一起，另一人指揮安裝管中心線不能偏向；管道安裝時，管溝積水應(yīng)排除，每次收工時，管端應(yīng)臨時封堵；管安裝完畢后，接頭處要用水泥砂漿內(nèi)封外包，并覆蓋保濕薄膜以防開裂。具體實施如下：（1）第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應(yīng)確定中心點為管枕，從中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點立定位桿。（2）必須將承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。（3）按管徑選好相應(yīng)的橡膠圈，將“△”形橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入，放在止膠臺上，套入之后，將潤滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)均勻涂刷一遍。（4）排管時要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。（5）用手扳倒鏈合攏管節(jié)時，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定）。管節(jié)合攏時兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、卡扣等固定于臨時樁或已安裝的管節(jié)上，合攏時兩只手扳倒鏈應(yīng)同時拉動，使管節(jié)合攏。（6）管子承插就位、放松鋼絲繩時，應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為5mm~10mm2.4.5井室砌筑（1）新建的雨污水井均采用磚砌檢查井。所用材料均須滿足監(jiān)理及規(guī)范要求，井墻用M7.5水泥砂漿砌MU10紅磚，抹面、勾縫、座漿、抹三角均用1:2防水水泥砂漿。砌筑前須將磚灑水浸濕。測量人員在基礎(chǔ)混凝土上放出井位大樣。（2）管頂按照標準圖砌筑。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌筑到管頂以后即行砌筑，表面須用砂漿壓實抹光。（3）井室內(nèi)的踏步、腳窩應(yīng)隨砌隨安（留），其尺寸須符合設(shè)計及規(guī)范要求，踏步和腳窩在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度時不得踩踏。檢查井收口時須控制縮進尺寸，四面收口時每層縮進不得超過30mm，三面收口時每層縮進不得超過50mm。（4）檢查井井室、井筒內(nèi)壁用原漿勾縫，井室有抹面要求時內(nèi)壁抹面分兩層壓實抹光，外壁用砂漿搓縫嚴實。有蓋板的井室蓋板下須砌筑一層丁磚。井室砌筑完成后須及時安裝井蓋，安裝時磚面用水沖刷干凈，鋪砂漿按設(shè)計標高找平。檢查井樣式詳見06MS201-3,19頁、31頁。2.4.6管道與檢查井連接（1）管道與混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。（2）當管道已敷設(shè)到位，在磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強度等級不得低于C20。（3）當管道未敷設(shè)，在建造磚砌檢查井時，應(yīng)在井壁上按管道軸線標高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100ｍｍ。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。（4）在檢查井井壁插入管端的連接處，填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。（5）檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定回填密實。2.4.7管道回填管道下溝后應(yīng)及時盡快回填。如溝內(nèi)有積水應(yīng)將水排除，并立即回填。管道兩側(cè)回填時，要求兩側(cè)同時回填以防管道中心線偏移。用中粗砂回填至管道中心線位置?；靥钔翍?yīng)分層夯實，分層厚度取20-30厘米，管頂以上50厘米內(nèi)回填土只允許用人工夯實?；靥钔恋母擅芏葢?yīng)≥16.5KN/m3。在管道上方0.5米處鋪設(shè)標志帶。溝槽全部回填后，表面平整一致，無凹凸現(xiàn)象、無殘土，做到工完料凈、現(xiàn)場整潔?？紤]到預(yù)留施工工作面和挖土土質(zhì)問題，將雜填土與淤泥土外運采用1.2m3液壓反鏟裝10t自卸車運至棄土堆放場及換土回填（因場地限制，回填土需二次倒運；回填土取之35km以外的取土場-采用1.2m3反鏟配合10t的自卸汽車運輸)。2.4.8鋼板樁拆除管道回填后，采用ZAXIS450打樁機拆除鋼板樁，然后采用25t汽車吊吊裝至12t平板汽車，運輸至堆放場。主要設(shè)備序號名稱單位數(shù)量備注1HITACHI(日立）ZAXIS450鋼板樁打樁機臺121.2方挖掘機臺130.8方挖掘機臺1425T的吊車臺15手扶夯臺26自卸車臺4主要工程量序號名稱計量單位工程量備注1拉森IV型鋼板樁m樁長9米2Φ400的II級承插式鋼筋混凝土管m1103Φ1500的II級承插式鋼筋混凝土管m1004土方開挖（含淤泥土）m35452全部外運5回填土（含運輸）M330006中粗砂墊層m356.6污水50cm厚75-32CM碎石m336.3污水30cm厚8中粗砂墊層m3157.4雨水50cm厚95-32CM碎石m394.5雨水30cm厚10砂漿m32111抹面m29512污水井蓋個313雨水井蓋個414MU10的紅磚m310015降水水泵口5水泵/管/套16降水管m30017雨﹑污水倒流水泵個218雨﹑污水倒流管m30019C10混凝土井基M33厚100mmm20C30混凝土井圈M32240mm×250mm三、施工時間計劃待方案批復(fù)之后盡快施工，計劃30天完成。四、質(zhì)量保證措施以有關(guān)資料為依據(jù)，以抓工序質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)為基礎(chǔ)，實行質(zhì)量終身責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任目標管理，確保實現(xiàn)分項、分部、單位工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，全面落實創(chuàng)優(yōu)目標質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責(zé)任。五、工期保證措施按計劃完成該項工程，不僅是我們的責(zé)任，也是我部創(chuàng)一方信譽，造福一方人民的義務(wù)。為此，特根據(jù)本工程特點制訂如下工期保證措施：（1）周密計劃根據(jù)計劃工期及整個工程數(shù)量，明確各道工序的施工開始與結(jié)束時間，抓工程的工期控制點。根據(jù)計劃做好：物資材料供應(yīng)計劃，勞動力進場計劃，設(shè)備進場計劃，資金運用計劃等。（2）精心組織實施“項目法”管理，履行項目部崗位責(zé)任制，建立高效精干的施工管理班子。組織有施工經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍進場施工。在工程管理上依照網(wǎng)絡(luò)計劃組織各道工序施工。加大物資保障力度，建立材料供應(yīng)體系，保證各種施工所用材料按施工進度的需要如期供應(yīng)，并具有一定的儲備量。調(diào)集有經(jīng)驗的、足夠數(shù)量的工程技術(shù)人員及熟練工人參加該項工程施工。（3）嚴格監(jiān)控落實工期承包責(zé)任制，項目部與各工序施工人員簽訂工期合同，在保證質(zhì)量的前提下，對提前的予以獎勵，對落后的實施懲罰，罰后有補救措施?！白ベ|(zhì)量、促進度、保工期”是現(xiàn)階段加快施工進度的唯一有效辦法，我們擬采用加強內(nèi)部質(zhì)檢力度，保證監(jiān)理工程師一次檢測合格，并杜絕返工，以此加快施工速度，保證工期。關(guān)鍵部分的各道工序指定專人負責(zé)監(jiān)督。加強對不良天氣的預(yù)測，并做好雨季施工準備措施，以防為主，避免因天氣惡劣，準備工作不充分而發(fā)生停工。一旦某個階段工期未完成計劃，則在下階段采用加大機械、設(shè)備、材料、人員投入的方法予以彌補。質(zhì)量為本，安全為魂?！鞍踩谝唬A(yù)防為主”是我公司一貫的安全生產(chǎn)方針。抓好對職工及各級管理人員的安全教育，提高職工的行為安全，防患于未然。在施工中堅決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。爭創(chuàng)省級安全文明工地。6、保證施工安全的主要措施安全是施工生產(chǎn)永恒的主題,它將貫穿施工生產(chǎn)的全過程。依據(jù)本工程特點特制定如下要求：（1）安全保證體系堅持