..架空線路施工工藝分冊1.典型設(shè)計選取執(zhí)行"國家電網(wǎng)公司配電網(wǎng)工程典型設(shè)計10kV架空線路分冊"中"國網(wǎng)冀北電力有限公司配電網(wǎng)工程典型設(shè)計方案模塊優(yōu)選目錄"中"桿頭模塊"、"直線桿桿型模塊"、"拉線轉(zhuǎn)角桿桿型模塊"、"拉線轉(zhuǎn)角桿桿型"、"耐張鋼管桿型模塊"、"窄基塔型模塊"、"雙桿桿型模塊"相應(yīng)方案。具體方案要求以典設(shè)為準。2.主要設(shè)備及材料選取2.1導線選取按照《配電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計技術(shù)導則》的要求,架空線路導線型號的選擇應(yīng)考慮設(shè)施標準化,采用鋁芯絕緣導線或鋁絞線時,各供電區(qū)域中壓架空線路導線截面的選擇見表下表。中壓架空線路導線截面選擇表單位：mm2規(guī)劃供電區(qū)域規(guī)劃主干線導線截面〔含聯(lián)絡(luò)線規(guī)劃分支導線截面A+、A、B240或185≥95C、D≥120≥70E≥95≥502.2桿型選取〔1設(shè)計中水泥單桿按桿長分為12、15、18m三種規(guī)格；鋼管桿按桿長分為13、16、19、22m四種規(guī)格?！?15m水泥單桿和13m鋼管桿、18m水泥單桿和16m鋼管桿可分別構(gòu)成一使用系列?！?12m水泥單桿僅適用于單回路線路；15m水泥單桿及13m鋼管桿適用于單回路線路及雙回路線路；18m水泥單桿及16m鋼管桿則適用于三回路線路及四回路線路?！?用于單回路及雙回路線路直線跨越〔不考慮同桿架設(shè)380/220V線路的電桿推薦采用18m水泥單桿及19、22m直線鋼管桿?！?拉線直線水泥雙桿及拉線轉(zhuǎn)角水泥雙桿僅適用于單回路線路,不考慮同桿架設(shè)380/220V線路。拉線直線水泥雙桿按桿長分為12、15、18m,拉線轉(zhuǎn)角水泥雙桿按桿長分為12、15m?！?窄基塔適用于單回路線路及雙回路線路,不考慮同桿架設(shè)380/220V線路。直線窄基塔按塔高分為13、15、18m,耐張轉(zhuǎn)角窄基塔按塔高分為13、15m。2.3桿頭選取按照實際運行需求,根據(jù)冀北公司"配電網(wǎng)工程典型設(shè)計方案模塊優(yōu)選目錄"進行選取,優(yōu)選目錄如下：桿頭名稱適用范圍模塊編號模塊名稱排列方式是否采用Z1-11單回直線水泥單桿桿頭水平是Z1-2三角是Z1-32單回直線鋼管桿桿頭水平是Z2-1雙水平否Z2-23雙回直線水泥單桿桿頭雙三角是Z2-3直線桿、直線轉(zhuǎn)角桿雙垂直是Z2-4雙水平否Z2-54雙回直線鋼管桿桿頭雙三角是Z2-6雙垂直是Z3-15三回直線水泥單桿桿頭上雙三角、下單水平否Z3-2上雙垂直、下單水平否Z4-16四回直線水泥單桿桿頭上雙三角、下雙三角否Z4-2上雙垂直、下雙垂直否NJ1-17單回0°～45°耐張轉(zhuǎn)角水水平是泥單桿桿頭NJ1-2三角是NJ1-38單回45°～90°耐張轉(zhuǎn)角水平是〔兼終端水泥單桿桿頭NJ1-4三角是NJ1-59單回耐張鋼管桿桿頭水平是耐張轉(zhuǎn)角桿NJ1-6三角是NJ2-1雙回0°～45°耐張轉(zhuǎn)角水雙水平否NJ2-210雙三角是泥單桿桿頭NJ2-3雙垂直是NJ2-411雙回45°～90°耐張轉(zhuǎn)角雙垂直是〔兼終端水泥單桿桿頭NJ2-5雙水平否NJ2-612雙回耐張鋼管桿桿頭雙三角是NJ2-7雙垂直是NJ3-113三回耐張鋼管桿桿頭上雙三角、下單水平否NJ3-2上雙垂直、下單水平否NJ4-114四回耐張鋼管桿桿頭上雙三角、下雙三角否NJ4-2上雙垂直、下雙垂直否NJ-H15耐張鋼管桿活動桿頭水平或垂直否3.方案模版設(shè)計圖紙本手冊以"12m錐形水泥桿架設(shè),線路導線為架空絕緣導線,排列方式為單回三角形排列,線路絕緣子采用柱式瓷絕緣子和瓷拉棒絕緣子,線路橫擔及鐵附件依據(jù)典型設(shè)計加工"為例,其他方案工藝要求以此為參考。12m錐形水泥桿單回三角形排列桿頭4.安裝工程詳解4.1施工前準備〔1技術(shù)準備：配電設(shè)備安裝作業(yè)指導書,配電設(shè)備的施工圖紙,配電設(shè)備的產(chǎn)品說明書及出廠試驗報告,安裝圍欄等。〔2組織準備：工作負責人,工作班成員,安全質(zhì)量管理人員,安裝調(diào)試人員到位,召開班前會等?！?機具與材料：個人登高工具腳扣,安全帶,腰繩,測量儀器儀表,操作工具,絕緣棒,絕緣手套等。 〔4產(chǎn)品開箱檢查：產(chǎn)品箱體應(yīng)完整,查驗產(chǎn)品的合格證、說明書、試驗報告等資料齊全。產(chǎn)品的各部件齊全、完整。瓷件部分表面應(yīng)清潔,無裂紋、無缺釉、無破損,瓷鐵件粘合牢固。連接部件應(yīng)齊全,轉(zhuǎn)動部分動作靈活,并涂有導電脂。鍍鋅制品有鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書,鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑,無砂眼,且配件齊全。4.2.線路測量與分坑檢查〔1路徑選擇與基礎(chǔ)定位：線路方向一般為送電方向,設(shè)計有規(guī)定時,以設(shè)計為準?！?復測的工作內(nèi)容：校核直線與轉(zhuǎn)角度,校核桿位高差和檔距；校核交叉跨越位置?！?允許偏差：以設(shè)計為準,直線桿：順線路方向位移不應(yīng)超過設(shè)計檔距的3％。直線桿橫線路方向位移不應(yīng)超過50mm。轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過50mm?！?分坑放樣：:以中心樁為基準,確定桿塔基礎(chǔ)坑及拉線坑中心位置。按設(shè)計配的基礎(chǔ)底板尺寸和坑深,考慮不同土質(zhì)的邊坡與操作寬度,對每個基坑進行地面放樣<一般用白粉劃線,并沿白粉線挖深約10～15cm>。校核基礎(chǔ)的保護范圍?！?放樣檢查：按設(shè)計圖校核桿位地形,檢查桿位中心樁是否有異。確定各類相應(yīng)控制樁,并以鐵釘定點。按照不同土質(zhì)確定基坑坑口放樣的尺寸。機具與材料：測量儀器儀表,操作工具合格可靠等。4.3基礎(chǔ)開挖4.3.1施工要求〔1基面調(diào)整按設(shè)計施工要求,先降低基面后,再進行基坑的開挖,對于降基量較小的,可與基坑開挖同時完成?！?普通土質(zhì)開挖施工1開挖時注意保持坑壁邊坡； 2基坑內(nèi)滲水應(yīng)及時排除； 3軟弱地質(zhì)開挖,可設(shè)檔土板,檔土板應(yīng)按階梯布置且設(shè)對撐； 4為防止塌方,出土堆放宜離開坑口邊1m以外,特別是水滲透強及飽和土質(zhì)更應(yīng)注意； 5不許采用掏挖方法?！?流動性土質(zhì)開挖施工1根據(jù)流動性強弱,選擇開挖邊坡,邊坡可根據(jù)土壤自然安息角確定；2階梯式布置檔土板,層高300～400mm,邊坡1︰1； 3以袋裝土護壁。 〔4水泥桿基坑開挖1電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2基坑底使用底盤時,坑底表面應(yīng)保持水平,底盤安裝尺寸誤差應(yīng)符合設(shè)計要求。底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直,找正后應(yīng)填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差,應(yīng)使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。3基坑回填土時,土塊應(yīng)打碎,基坑每回填300mm應(yīng)夯實一次；回填土后的電桿基坑宜設(shè)置防沉土層。4.3.2工藝要求電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、?50mm。電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合典型設(shè)計規(guī)定,本次設(shè)計12米電桿埋深1.9m。雙桿兩底盤中心的根開誤差不應(yīng)超過30mm；兩桿坑深度高差不應(yīng)超過20mm。底盤安裝前應(yīng)確定底盤中心,使用畫規(guī)在底盤上畫出電桿位置?！?使用底盤時坑底表面應(yīng)保持水平。利用方向樁和吊錐校正底盤中心位置。底盤找正位置后為防止底盤移動,應(yīng)及時回填土夯實至底盤表面,并清掃浮土。4.4電桿組立4.4.1固定人字抱桿立桿4.4.1.1施工要求固定式人字抱桿立桿適用于起吊18米及以下的桿塔,此種方法基本不受地形的限制,立桿時應(yīng)有專人指揮?！?抱桿高度的選擇,一般可取固定式電桿重心高度再加2～3米?；蛘吒鶕?jù)吊點距離和上下長度、滑輪組兩滑輪碰頭的距離適當增加裕度來考慮。〔2攬風繩距桿坑中心距離,可取電桿高度的1.2～1.5倍?！?滑輪組的選擇：應(yīng)根據(jù)水泥桿的質(zhì)量來確定?！?18米電桿單點起吊時,由于預應(yīng)力桿有時吊點處承受彎矩較大,因此必須采取補強措施來加強吊點處的抗彎強度。〔5如果土質(zhì)較差,抱桿腳需鋪墊道木或墊木,以防止抱桿起吊受力后有下沉；〔6抱桿的根開一般根據(jù)電桿質(zhì)量與抱桿高度來確定,一般線路起吊立桿實踐經(jīng)驗在2～3米范圍內(nèi)。根開過大,下壓力容易集中在抱桿中部,可能造成抱桿折斷。4.4.1.2工藝要求使用抱桿立、撤桿塔時,主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應(yīng)在一條直線上。抱桿下部應(yīng)固定牢固,抱桿頂部應(yīng)設(shè)臨時拉線控制,臨時拉線應(yīng)均勻調(diào)節(jié)并由有經(jīng)驗的人員控制。抱桿應(yīng)受力均勻,兩側(cè)拉繩應(yīng)拉好,不得左右傾斜。固定臨時拉線時,不得固定在有可能移動的物體上或其他不可靠的物體上。〔2整體立桿前應(yīng)進行全面檢查,各受力、連接部位全部合格方可起吊。立桿過程中,吊件垂直下方、受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)嚴禁有人。桿頂起立離地0.8米時,應(yīng)對桿塔進行一次沖擊試驗,對各受力點作一次全面檢查,確無問題,再繼續(xù)起立。〔3牽引時,不得利用樹木或外露的巖石作為受力樁。一個錨樁上的臨時拉線不得超過2根：臨時拉線綁扎工作應(yīng)由有工作經(jīng)驗的人員擔任。臨時拉線應(yīng)在永久拉線全部安裝完畢承力后方可拆除。〔4選用抱桿應(yīng)經(jīng)過計算或符合校核。獨立抱桿至少應(yīng)有四根拉繩,人字抱桿應(yīng)有2根拉繩,所有拉繩均應(yīng)固定在牢固的地錨上,必要時經(jīng)校驗合格?！?抱桿有下列情況之一者嚴禁使用：1整體彎曲超過桿長的1/600；局部彎曲嚴重,磕癟變形,表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊；2抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。4.4.2吊車立桿4.4.2.1施工要求吊車立桿受地形的限制,立桿時應(yīng)有專人指揮?！?估算電桿的重心位置,綁上吊繩,將電桿吊至桿坑附近。〔2將吊繩移至電桿重心上方適當?shù)奈恢?緩慢起吊電桿,當電桿稍離地0.5米左右時,停止起吊,檢查吊點及電桿各部受力無異常,確認無誤后方可繼續(xù)起吊?！?電桿起立到70度后,應(yīng)減緩速度,并注意各側(cè)拉繩?！?電桿對準桿坑位置下落,并一次完成。4.4.2.2工藝要求起重工作應(yīng)由有經(jīng)驗的人統(tǒng)一指揮,指揮信號應(yīng)簡明、統(tǒng)一、暢通、分工應(yīng)明確。〔2工作前,工作負責人應(yīng)對起重工作和工器具進行全面檢查?！?吊車應(yīng)安置平穩(wěn)牢固,并應(yīng)設(shè)有制動和逆止裝置。制動裝置失靈或不靈敏的起重機械禁止使用?！?起重機械和起重工具的工作荷重應(yīng)符合銘牌規(guī)定,使用時不得超出。〔5當桿頂?shù)蹼x地面時,應(yīng)對電桿進行一次沖擊試驗,對各受力點處做一次全面檢查,確定無問題后再繼續(xù)緩慢起立至電桿放入桿坑。〔6在起吊過程中,受力鋼絲繩的周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下方,嚴禁有人逗留和通過,吊運重物不得從人頭頂通過,吊臂下嚴禁站人。4.4.2基坑回填4.4.2.1施工要求〔1遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下水位較高等情況時,應(yīng)采取加固桿基措施〔如加卡盤、人字拉線或澆筑混凝土基礎(chǔ)等〔2回填桿根。每回填土300毫米,夯實一次,回填土夯實后,應(yīng)高出地表面300mm以備防沉降,瀝青路面或砌有水泥花磚的路面不留防沉土臺。〔3承力桿回填時,應(yīng)特別注意桿根反傾復的能力,只有完全夯實之后,才能慢慢松開鋼絲繩套。4.4.2.3工藝要求〔1調(diào)整桿位后進行回填土作業(yè),基坑回填土時,土塊應(yīng)打碎,基坑每回填300mm應(yīng)夯實一次?？ūP安裝抱箍應(yīng)牢固緊靠?！?回填土后的電桿基坑宜設(shè)置防沉土層。培土高度應(yīng)超出地面300mm。4.5橫擔安裝4.5.1施工要求〔1導線為水平排列時,上層橫擔上平面距桿頂；10kV線路不小于300mm；低壓線路不小于200mm。導線為三角排列時,上層橫擔距桿頂一般為50mm?！?單橫擔安裝,直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)。〔345°及以下轉(zhuǎn)角桿,抱擔應(yīng)裝在轉(zhuǎn)角之內(nèi)角的角平分線上?！?偏支擔長端應(yīng)向上翹起30mm。〔5除偏支擔外,橫擔安裝應(yīng)平正,安裝偏差應(yīng)符合下列要求：1>橫擔兩端上下歪斜不應(yīng)大于20mm；2>橫擔兩端前后扭斜不應(yīng)大于20mm；3>雙桿橫擔固定點的高差不應(yīng)大于兩桿之間距離的5/1000?！?直線桿導線截面在150mm2及以下時可采用單橫擔,導線截面為185mm2及以上時單橫擔應(yīng)加裝支撐；終端桿、耐張桿應(yīng)采用雙橫擔?！?采用針式絕緣子轉(zhuǎn)角15°～30°時應(yīng)采用抱立桿型<采用放電箝位絕緣子轉(zhuǎn)角小于15°時亦采用抱立桿型>；轉(zhuǎn)角在30°～45°時應(yīng)采用抱擔斷連桿型,轉(zhuǎn)角在45°以上時應(yīng)采用雙層抱擔轉(zhuǎn)角桿型。〔8螺栓穿入方向1>面線路方向,由送電側(cè)穿入。橫線路方向,同由左向右<面向受電側(cè)>穿入；2>垂直線路方向由下向上穿入?！?螺栓配置1>螺桿絲扣露出長度,單螺母不應(yīng)少于兩個螺距,雙螺母至少露出一個螺距；2>受拉力的螺栓應(yīng)帶雙螺母；3>長孔必須加平墊畔<含變臺>,每端不超過兩個,不得在螺栓上纏繞鐵線代替墊圈；4>單螺母應(yīng)加彈簧墊圈及平墊圈；5>螺母應(yīng)擰緊。4.5.2工藝要求〔1安裝橫擔前,應(yīng)先檢查桿根和登桿工具、腳扣及安全器具。橫擔安裝過程中,桿上工作人員要選好安全位置,使用繩索傳遞工具、材料,嚴禁上下拋擲,避免高空落物傷人?！?線路橫擔安裝應(yīng)平正,橫擔端部上下歪斜不大于20mm、左右扭斜不大于20mm?！?螺栓的穿入方向：垂直地面的由下向上穿入。〔5螺栓的穿入方向：橫線路的面向負荷側(cè)由左向右穿入?！?螺栓的穿入方向：順線路的從電源側(cè)穿入?！?安裝螺栓時應(yīng)加裝墊片,單螺母緊好后露出的螺桿不應(yīng)少于兩個絲扣?！?雙螺母緊好后可與絲桿端面齊平,同一水平面絲扣露出長度應(yīng)基本一致?！?直線桿橫擔采用HD1-11/7508型單橫擔。橫擔與線路方向垂直?！?0安裝橫擔時,使用水平尺校平,橫擔距桿頂1000mm,直線單頂抱箍下側(cè)抱箍中心距離桿頂350mm,均裝于負荷側(cè)?！?1安裝柱式瓷絕緣子時采用一平一彈單螺母緊固,彈簧墊片應(yīng)緊平?！?20°～15°直線轉(zhuǎn)角桿橫擔采用2根HD1-11/7508型橫擔?！?3單層雙橫擔水平布置,橫擔距桿頂900mm,橫擔與線路轉(zhuǎn)角平分線方向垂直〔即與線路內(nèi)側(cè)角的平分線重合。直線雙頂抱箍下側(cè)抱箍中心距離桿頂250mm?！?40°～45°耐張轉(zhuǎn)角桿橫擔采用2根HD1-11/7508型橫擔?！?5單層雙橫擔水平布置,橫擔中心水平面距離桿頂900mm。橫擔與線路轉(zhuǎn)角平分線方向垂直〔即與線路內(nèi)側(cè)角的平分線重合。導線采用瓷拉棒絕緣子固定,跳線用柱式瓷絕緣子固定?！?6頂架抱箍中心水平面距離桿頂150mm?！?745°～90°耐張轉(zhuǎn)角桿橫擔采用4根HD1-11/7508型橫擔,雙層雙橫擔水平布置。-48-〔18上層橫擔中心水平面距離桿頂1050mm,橫擔與上層線路方向垂直。下層橫擔距離桿頂1500mm,橫擔與下層線路方向垂直。4.6拉線安裝4.6.1施工要求〔1終端桿、"T"接桿及轉(zhuǎn)角桿的承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ环纸抢€<轉(zhuǎn)角合力拉線>應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?；防風拉線<人字拉線>應(yīng)與線路方向垂直?！?拉線與電桿的夾角宜采用45°<經(jīng)濟夾角>,當受環(huán)境限制時,可適當減小,但不應(yīng)小于30°,拉線應(yīng)正常受力,不得松弛。〔3拉線坑應(yīng)挖斜坡<馬道>,使拉線棒與拉線成一直線。拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直、與拉線盤連接應(yīng)加角鐵背板并帶雙螺母,拉線棒外露地面長度一般為500mm～700mm,回填土時應(yīng)將土塊打碎,每回填500mm夯實一次,并應(yīng)有防沉土臺。瀝青路面和花磚地面可不留防沉土臺?！?拉線穿越導線時距帶電部位至少保持200mm,并應(yīng)采取以下之一的防護措施：1>采用黑色耐候聚乙烯絕緣鋼絞線；2>穿越低壓線路時在線路下方加拉線絕緣子；穿越高壓線路時,在線路上下兩側(cè)加拉線絕緣子承斷拉線的情況下,絕緣子對地距離不得小于2.5m,不應(yīng)以懸式絕緣子代替拉線絕緣子?！?對人口稠密地區(qū)人行道、交通路口、停車場等車輛人員通行場所的拉線應(yīng)加防護管?！?當同桿架設(shè)多層導線時,原則上應(yīng)分層設(shè)置拉線,各條拉線的松緊程度應(yīng)一致。當采用V型拉線時,設(shè)計人員應(yīng)進行基礎(chǔ)穩(wěn)定計算?！?跨越道路的水平拉線與拉樁桿的安裝要求如下。1>拉樁桿埋深為桿長的1/6；2>拉樁桿應(yīng)向受力反方向傾斜20°角；3>拉樁桿與附線夾角約為30°；4>拉線抱箍距拉樁桿頂端為250mm～300mm,拉樁桿的拉線抱箍距地距離不少于4.5m；5>水平拉線距通車道路邊緣路面的垂直距離不少于6m?！恪恪恪?拉線抱箍一般安裝在橫擔下方,緊靠橫擔。4.6.2工藝要求〔1拉線棒及拉線盤安裝利用U型環(huán)將拉線棒安裝在拉線盤上?！?使用吊車將拉線盤放于拉線坑內(nèi),將拉線棒置于滑坡內(nèi),校正拉線盤方向,使拉線盤表面與拉線棒垂直?！?回填土并夯實,應(yīng)有防沉土臺,培土高度應(yīng)超出地面300mm?！?拉線棒露出地面長度應(yīng)控制在500mm～700mm之間?！?拉線采用鋼絞線、拉線絕緣子、楔形線夾、UT型線夾和鋼線卡子制作拉線。〔6制作拉線時不能破壞楔形線夾及鋼絞線的鍍鋅層,拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股。〔7楔形線夾舌板與拉線接觸應(yīng)吻合緊密。鋼絞線的尾線應(yīng)在線夾舌板的凸肚側(cè),方向應(yīng)統(tǒng)一?！?尾線留取長度應(yīng)為300～500mm?！?尾線在距線頭50mm處綁扎,綁扎長度應(yīng)為50～80mm?！?0拉線上段端頭彎回后應(yīng)用鋼線卡子緊固?！?1安裝拉線時,拉線抱箍一般裝設(shè)在相對應(yīng)的橫擔下方,距橫擔中心線100mm處?！?2使用緊線器收緊拉線。〔13收緊拉線后,UT線夾螺桿絲扣應(yīng)有1/2以上長度可供調(diào)緊。UT型線夾的雙螺母應(yīng)擰緊并牢靠。外露螺栓長度一般為20～50mm?！?4安裝后的拉線絕緣子,應(yīng)與上段拉線抱箍保持3m距離。安裝后的拉線松緊程度應(yīng)合適?！?5轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預偏,緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜。向外角傾斜時,其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑?！?6終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預偏,其預偏值不應(yīng)大于桿梢直徑?！?7拉線安裝完畢后,宜安裝拉線反光警示標識。頂部距地面的垂直距離不得小于2m?！?8拉線對地面夾角宜為45°,若受地形限制,不應(yīng)大于60°、小于30°。4.6導線架設(shè)4.6.1放線4.6.1.1施工要求〔1絕緣線放線宜在干燥天氣進行,氣溫不宜低于-10℃?！?放、緊線過程中,應(yīng)將導線放在鋁制滑輪或塑料滑輪槽內(nèi),導線不得在地面、桿塔、橫擔、架構(gòu)、絕緣子及春他物體上拖拉,避免損傷導線或絕緣層。對牽引線頭應(yīng)設(shè)專人看護,防止卡阻損傷橫擔、電桿?！?對已展放的導線應(yīng)進行外觀檢查,導線不應(yīng)有磨傷、斷股、扭曲、金鉤等缺陷。4.6.1.2工藝要求〔1放線時,應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號。用機械卷回牽引繩,拖動架空導線展放?！?牽引鋼繩與導線連接的接頭通過滑車時,牽引速度不宜超過20m/min?！?牽引時應(yīng)在首、末、中間派人觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況后及時用對講機聯(lián)系。4.6.2緊線4.6.2.1施工要求〔1緊線時,應(yīng)防止緊線器卡傷裸絞線或絕緣線的絕緣層?！?緊線時應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、檔距、導線材質(zhì)、導線截面、導線設(shè)計安全系數(shù)查閱弧垂表,確定觀測檔導線弧垂值。架設(shè)新導線時,應(yīng)考慮導線塑性伸長對弧垂的影響,一般采用減小弧垂法補償,弧垂減小的百分數(shù)為：鋁絞線、鋁芯絕緣線為20%；鋼芯鋁絞線為12?！?導線緊好后,弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計弧垂的±5%。在一個耐張段內(nèi)各相導線的弧垂宜一致；水平排列的導線弧垂相差不應(yīng)大于50mm?！?導線緊好后,導線上不允許有樹枝等雜物。4.6.2.2工藝要求〔1對于導線三角形排列,宜先緊兩邊相,后緊中間相。結(jié)合架線時氣象條件和檔距,導線的弧垂值應(yīng)符合典型設(shè)計導線應(yīng)力弧垂要求?！?三相導線馳度誤差不得超過-5%或+10%,一般同檔距內(nèi)馳度相差不宜超過50mm。4.6.3導線固定4.6.3.1施工要求〔1導線在終端、耐張桿處固定：1>采用耐張線夾固定導線時,宜選用節(jié)能型鋁合金耐張線夾。導線穿入線夾前,鋁絞線或鋼芯鋁絞線應(yīng)纏鋁包帶,鋁包帶纏繞方向應(yīng)與導線外層絞向一致,纏繞長度應(yīng)超出線夾端頭30mm；絕緣線可不剝絕緣層,亦可不纏絕緣自黏帶。線夾螺母必須擰緊、牢固。2>采用蝶式絕緣子固定導線時,當導線為鋁絞線或鋼芯鋁絞線時,導線應(yīng)纏鋁包帶,鋁包帶纏繞方式應(yīng)與導線外層繞向一致,纏繞長度應(yīng)超出蝶式絕緣子最大傘裙外30mm；絕緣線可不纏鋁包帶。蝶式絕緣子處導線回頭套的尺寸應(yīng)便于更換絕緣子,導線回頭的綁纏應(yīng)緊密、平/頃,圖所示所用綁線直徑不得小于2.0mm,綁扎長度見表9。蝶式絕緣子導線回頭套綁扎長度表導線型號綁扎長度mmLJ50、LGJ—50及以下≥150LJ—70、LGJ—70≥200低壓絕緣線50mm2及以下≥150〔2導線在針式絕緣子上固定：1>導線固定部位。直線桿：導線綁在瓶頂線槽內(nèi)；直線轉(zhuǎn)角桿：30°及以下角度桿,導線綁在轉(zhuǎn)角外側(cè)的瓶脖上；直線跨越桿<輕型承力桿>：主導線在固定處不應(yīng)出現(xiàn)角度,副弓子線截面及材質(zhì)應(yīng)與主導線相同,長度為2m。副弓子線與主導線連接,裸絞線時用跨徑并溝線夾每側(cè)兩個；絕緣線時用彈射楔形線夾每側(cè)一個,并進行絕緣處理,見圖。2>導線固定采用綁扎法,lOkV線路采用雙十字綁扎法,見圖,低壓線路采用單十字綁扎法。3>裸絞線及中低壓絕緣線、綁扎用的綁線應(yīng)選用與導線同金屬的單股線,其直徑不應(yīng)小于2.5mm,綁線不得有接頭,最后綁小辮5圈,壓平。4>鋁絞線或鋼芯鋁絞線在絕緣子上固定應(yīng)纏繞鋁包帶,鋁包帶的繞向應(yīng)與導線外層向一致,且纏繞長度應(yīng)超出綁扎部分30mm：10kV絕緣線在絕緣子上固定可不纏繞鋁包帶。5>綁纏方法正確,導線固定牢固?！?10kV絕緣線在放電箝位絕緣子上固定。剝除絕緣層寬100mm,順導線絞向綁纏鋁包帶,扣合鋁壓板,緊固螺栓,扣牢絕緣護罩<邊相絕緣罩噴弧口向外側(cè)>,引弧板垂直線路安裝。4.6.3.2工藝要求〔1絕緣導線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞絕緣帶,纏繞長度應(yīng)超過接觸部分30mm,纏繞綁線應(yīng)采用不小于2.5mm2的單股塑銅線。裸導線應(yīng)采用同樣材質(zhì)的單股線。〔2符合"前三后四雙十字"工藝標準,"前三"是指—絕緣子瓶頸纏繞"三圈"后在絕緣子外側(cè)中心交叉擰2－3個絞繞后擰一小辮收尾?！?"后四"是指—絕緣子瓶頸纏繞"四圈"?！?"雙十字"指在"前三后四"后用盤起來的綁線經(jīng)過絕緣子頂部兩次交叉壓在導線上,形成兩個"十字"壓在絕緣子上面的導線上?！?直線轉(zhuǎn)角桿〔直線跨越桿,導線應(yīng)使用雙絕緣子固定在轉(zhuǎn)角外側(cè)絕緣子的槽內(nèi)?！?導線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。纏繞綁線嚴禁使用裸導線?！?附件安裝：接地環(huán)一般安裝在線路分段開關(guān)、聯(lián)絡(luò)開關(guān)前、后一基電桿處；分支桿、耐張桿、終端桿的一側(cè)或兩側(cè)。〔8接地環(huán)除下端環(huán)裸露外,其余部分均應(yīng)用絕緣自粘帶包纏兩層,其表層再纏繞一層防老化、具有憎水性能的自粘帶?！?中相接地環(huán)一般距橫擔800mm,邊相接地環(huán)一般距橫擔500mm?！?0故障指示器的安裝位置一般為距離桿塔絕緣子700～1000mm處?！?1引線連接：連接處涂抹電力復合脂,絕緣帶密封?！?2使用H型液壓接續(xù)線夾連接導線時,每個導線連接處使用1個線夾,完成壓接后用絕緣罩密封,并做好防水處理?！?3使用并溝線夾連接導線時,每個導線連接處使用2個線夾,用線夾安裝后,用絕緣罩密封,并做好防水處理。4.7柱上設(shè)備安裝4.7.1柱上開關(guān)安裝6.7.1.1施工要求〔1外觀整潔完好,部件齊全、無損傷.〔2開關(guān)采用吊裝式時,吊裝架所用材料為加強型,角擔距桿頂300mm,角擔水平傾斜不大于角擔長度的1/100,開關(guān)吊裝架固定螺栓應(yīng)帶雙母,安裝應(yīng)牢固?！?開關(guān)引線與隔離開關(guān)或電纜頭連接應(yīng)使用設(shè)備接線端子,與線路主導線連接應(yīng)使用彈射楔型線夾,連接應(yīng)牢固,當線路為絕緣線時應(yīng)進行絕緣處理<線夾下端預留30mm寬的裸露部分以便于進行核相>?！?開關(guān)外殼應(yīng)可靠接地。6.7.1.2工藝要求柱上開關(guān)安裝在專用支架上應(yīng)固定可靠。專用支架水平傾斜不大于托架長度的1/100。4.7.2隔離開關(guān)安裝4.7.2.1施工要求〔1外觀整潔完好,部件齊全、無損傷?！?一般情況下閘嘴側(cè)接電源,刀片側(cè)接負荷?！?電纜頭及聯(lián)絡(luò)檔導線接在刀片側(cè)。〔410kV刀閘間距不應(yīng)小于500mm,刀片拉開后與其他物件的凈距不應(yīng)小于200mm壓刀閘間距不應(yīng)小于300mmo刀閘安裝應(yīng)牢固,不應(yīng)歪斜。引線連接應(yīng)牢固。4.7.2.2工藝要求連接隔離開關(guān)引線曲度適宜美觀,且安裝絕緣防護罩?！?靜觸頭安裝在電源側(cè),動觸頭安裝在負荷側(cè)?！?引線連接使用銅鍍錫接線端子,引線連接應(yīng)緊密?！?引線相間距離不小于300mm,對地〔鋼構(gòu)架距離不小于200mm?！?對地〔鋼構(gòu)架距離不小于200mm。隔離開關(guān)安裝完畢后,應(yīng)