中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司第三檢修分公司初軋廠檢修工藝改進(jìn)QC小組發(fā)布人：柴長明2013年7月提高寶鋼初軋廠冷床齒條板彈簧鋼套更換效率一、小組基本情況制表：柴長明時間：2011年7月3日小組成員獲獎經(jīng)歷

小組成員有著豐富的QC活動經(jīng)驗，小組成員均有QC活動經(jīng)驗，部分小組成員參加過的其他QC小組自2011年以來，共獲得以下獎項：2012年4月獲得全國冶金建設(shè)行業(yè)QC成果發(fā)布一等獎；2013年4月獲得全國冶金建設(shè)行業(yè)QC成果發(fā)布一等獎。寶鋼初軋廠冷床設(shè)備是初軋生產(chǎn)線上的重要設(shè)備之一，其主要由四軸鉸鏈機構(gòu)組成，齒條板是由U字型槽和V字型槽構(gòu)成的一組機構(gòu)，兩個齒板靠相互自重的平衡而構(gòu)成了步進(jìn)梁，共配置了14組機構(gòu)，從小方坯分離裝置到輸出輥子之間的距離全長66m。彈簧鋼套是冷床齒條板上運送高溫鋼坯時的重要回轉(zhuǎn)部件，反復(fù)受到熱輻射、沖擊與振動等作用，易發(fā)生松動、磨損、變形、粘接、裂紋、破壞，必須在周期內(nèi)進(jìn)行更換，否則會影響正常生產(chǎn)。彈簧鋼套更換項目的施工環(huán)境惡劣、作業(yè)強度大，易受到高處墜落及物體打擊傷害，本項目屬主控項目和高危項目。原始更換工藝，檢修時間長，資源耗費大，檢修人員受傷害幾率大，因此必須提高彈簧鋼套的更換效率，確保軋線生產(chǎn)的穩(wěn)定、順暢。二、工程概況彈簧鋼套三、選題理由每次定修更換彈簧鋼作業(yè)時間控制在14小時以內(nèi)業(yè)主要求現(xiàn)狀選擇課題提高寶鋼初軋廠冷床齒條板彈簧鋼套更換效率制圖：柴長明時間：2011年1月12日每次定修更換彈簧鋼套作業(yè)時間需35小時左右每次大定修需要更換彈簧鋼套的數(shù)量約為300個左右。原更換作業(yè)需用時35h，5組人員，每組6人，彈簧鋼套更換時間30min/個·組。四、現(xiàn)狀調(diào)查

小組副組長周家倫對彈簧鋼套更換工藝進(jìn)行了分析：彈簧鋼套更換作業(yè)主要共分為兩個步驟：（1）施工前準(zhǔn)備（2）錘擊更換作業(yè)

第一步：施工前準(zhǔn)備時間相對固定，沒有壓縮空間；第二步：是彈簧鋼套的錘擊更換作業(yè)，此項工作工作量大、施工難度很大。制表：柴長長明時時間間：2011年7月20日經(jīng)過對2008年5月～2010年10月的6次大定修彈彈簧鋼套更更換所用時時間進(jìn)行了了數(shù)據(jù)搜集統(tǒng)統(tǒng)計，列出圖表表如下：序號項目各工序耗用時間百分率（%）累計百分率（%）1錘擊更換作業(yè)30h85.785.72腳手架搭設(shè)3h8.694.33工器具準(zhǔn)備1h2.997.24安全交底時間0.5h1.498.65其它0.5h1.41006次平均更換總時間35h根據(jù)上表得得出彈簧鋼鋼套更換各各工序用時時排列圖：：從圖中可見見：錘擊更更換作業(yè)占占總時間的的85.7%，是造成彈彈簧鋼套更更換效率低低的癥結(jié)所所在。繪制人：柴柴長明日期：2011年7月20日各工序用時(小時)h=35累計百分率(%)錘擊更換作業(yè)腳手架搭設(shè)工器具準(zhǔn)備35152030251008.697.2%0100508030其它安全交底時間2.91.498.6%94.3%85.7%1.4A將更換彈簧簧鋼套錘擊擊作業(yè)時間間由原來的的30h控制在8h以內(nèi)！五、制定目目標(biāo)制圖：柴長長明時時間：2012年2月2日30.0目標(biāo)制定依依據(jù)分析析：14h理論推理：：根據(jù)排列圖圖可以得出出，若將錘錘擊更換作作業(yè)時間縮縮短至原來來的26.7%（即控制在在8h以內(nèi)），則則彈簧鋼套套更換總時時間可控制制在：T=30*26.7%+（3+1+0.5+0.5）=小組成員一一致認(rèn)為若若能突破錘錘擊更換彈彈簧鋼套工工藝瓶頸，，將總作業(yè)業(yè)時間控制制在14h以內(nèi)的目標(biāo)標(biāo)可以實現(xiàn)現(xiàn)！彈簧鋼套更更換時間長長培訓(xùn)不夠人機料照明不足環(huán)無更換維修修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求更換方法不不對法六、要因分分析員工技能差差備件尺寸偏偏差錘擊作業(yè)效效率低無先進(jìn)工機機具作業(yè)空間狹狹小七、要因確確定1、末端因素素：培訓(xùn)不夠確認(rèn)方法：：調(diào)查2008年至2010年員工技能能培訓(xùn)情況況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：：查每位參與檢修員員工的培訓(xùn)記錄確認(rèn)內(nèi)容：：經(jīng)過調(diào)查，，參與員工工均參與培培訓(xùn)且成績合格確認(rèn)結(jié)論：：非要因根據(jù)魚刺圖圖要因分析析，進(jìn)行以以下6項要因確定定：2、末端因素素：錘擊作作業(yè)效率低低確認(rèn)方法：：調(diào)查彈簧鋼鋼套更換作作業(yè)時所使使用的工器器具情況確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：：所使用的工工器具作業(yè)業(yè)效率低，，不滿足輕輕便、快捷捷的要求確認(rèn)內(nèi)容：：對錘擊作業(yè)業(yè)時所使用用的工器具具進(jìn)行調(diào)研研，調(diào)研情情況如下：：確認(rèn)分析：：通過對彈簧鋼套更更換作業(yè)的調(diào)研，發(fā)發(fā)現(xiàn)僅用人人力使用大錘進(jìn)行錘擊更更換作業(yè)非非常費時費力，且存在極大的的安全隱患患，更換所使使用的工器具笨重重，攜帶不不便。確認(rèn)結(jié)論：：要因序號工具合計1大錘（14P）、手錘作業(yè)人員所使用的工器具共4類2氣焊3角向磨光機、內(nèi)圓磨頭4撬棍3、末端因素素：備件尺尺寸偏差確認(rèn)方法：：對彈簧鋼套套備件進(jìn)行行抽檢確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：：設(shè)計尺寸長長度90mm、外徑60mm、內(nèi)徑40mm確認(rèn)內(nèi)容：：將測量數(shù)據(jù)據(jù)填入表內(nèi)內(nèi)與原始設(shè)設(shè)計尺寸進(jìn)進(jìn)行比對分分析確認(rèn)分析：：彈簧鋼套備備件抽6組測量數(shù)據(jù)據(jù)與設(shè)計尺尺寸對比，，均在允許許偏差內(nèi)確認(rèn)結(jié)論：：非要因4、末端因素素：無更換換維修作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求求確認(rèn)方法：：對彈簧鋼套套崗位進(jìn)行行調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：：此作業(yè)崗位有有維修作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)范要求，，作業(yè)人員員知曉率100%確認(rèn)內(nèi)容：：對彈簧鋼套套更換的規(guī)規(guī)范要求文文件進(jìn)行查查閱，同時時對作業(yè)人人員的文件知曉率率進(jìn)行抽檢檢確認(rèn)分析：：小組成員抽抽查了鋼條條隊的8名作業(yè)人員員、同時結(jié)結(jié)合崗位規(guī)規(guī)程給每名名員工設(shè)置置了不同的的問題關(guān)鍵鍵點，經(jīng)抽抽檢知曉率率為100%。部門姓名抽檢問題數(shù)抽檢時間知曉率鋼條隊崔樹偉32011.2.10100%鋼條隊董宜剛22011.2.10100%鋼條隊宋福根32011.2.13100%鋼條隊史宏偉32011.2.13100%鋼條隊王文成32011.2.15100%鋼條隊侯慶民22011.2.15100%鋼條隊垢福剛32011.2.17100%鋼條隊宋先岐22011.2.17100%確認(rèn)結(jié)論：：非要因制表：柴長長明時時間：：2011年7月18日5、末端因素素：作業(yè)空空間狹小確認(rèn)方法：：對彈簧鋼套套更換作業(yè)業(yè)的空間進(jìn)進(jìn)行調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：：在進(jìn)行彈簧簧鋼套更換換作業(yè)時，，作業(yè)空間足足可以容納納3人進(jìn)行作業(yè)業(yè)確認(rèn)內(nèi)容：：對更換作業(yè)業(yè)空間進(jìn)行行測量，同同時對作業(yè)業(yè)人員的操操作進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場觀察確認(rèn)分析：：根據(jù)更換作作業(yè)要求，，作業(yè)時只只需1人錘擊、1人配合、1人監(jiān)護(hù)，經(jīng)過實地地勘察，現(xiàn)現(xiàn)場空間基基本可以滿滿足通堵的的作業(yè)要求求。確認(rèn)結(jié)論：：非要因6、末端因素素：照明不不足確認(rèn)方法：：對彈簧鋼套套更換的現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)進(jìn)行調(diào)查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：：檢查照明情情況是否滿滿足照度要要求確認(rèn)內(nèi)容：：調(diào)查周邊燈燈具布設(shè)情情況確認(rèn)分析：：小組成員對對現(xiàn)場照明明環(huán)境進(jìn)行行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場場采用移動動照明設(shè)施施，光線滿滿足正常的的作業(yè)需求求。確認(rèn)結(jié)論：：非要要因因八、、制制定定對對策策要因因：：錘擊擊作作業(yè)業(yè)效效率率低低方案案一一：：增增加加錘錘擊擊作作業(yè)業(yè)人人員員方案一：在彈簧鋼套更換作業(yè)時增加錘擊作業(yè)人員序號優(yōu)點缺點1能從一定程度上縮短更換的總時間不能從根本上解決問題，耗費時間長、危險系數(shù)大的缺點依然存在2增加人工成本結(jié)論論：：方案案一一不不可可取取方案案二二：：研研制制新新型型更更換換裝裝置置，，根根本本上上解解決決更更換換作作業(yè)業(yè)耗耗時時長長難難點點方案一：研制新型更換裝置序號優(yōu)點缺點1能從一定程度上縮短更換的總時間日常設(shè)備維護(hù)需要經(jīng)常進(jìn)行2減少人力投入3增加安全性結(jié)論論：：方案案二二可可取取序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點完成時間1錘擊作業(yè)效率低研制新型更換裝置彈簧鋼套更換時間由原錘擊工藝30h減至使用新更換裝置的8h測量齒條板彈簧鋼套孔徑等相關(guān)尺寸；根據(jù)測量尺寸畫出設(shè)計圖；備件制作、特殊構(gòu)件采購；更換裝置制作并進(jìn)行檢驗。周家倫寶鋼初軋冷床設(shè)備區(qū)QC小組辦公室2011.7.25制表表：：周周家家倫倫時時間間：：2011年7月22日對策策實實施施計計劃劃表表九、、對對策策實實施施措施施實實施施一一：：測測量量齒齒條條板板彈彈簧簧鋼鋼套套及及附附件件相相關(guān)關(guān)尺尺寸寸；；根據(jù)據(jù)測測量量尺尺寸寸繪繪制制設(shè)設(shè)計計圖圖；；2011年3月10日，，副副組組長長周周家家倫倫利利用用冷冷床床停停機機維維護(hù)護(hù)時時間間測測量量了了彈彈簧簧鋼鋼套套及及其其附附屬屬設(shè)設(shè)備備的的尺尺寸寸；；2011年3月11日～4月15日查查詢詢相相關(guān)關(guān)資資料料，，并并據(jù)據(jù)測測量量尺尺寸寸繪繪制制設(shè)設(shè)計計圖圖。。措施施實實施施二二：：備備件件制制作作、、特特殊殊構(gòu)構(gòu)件件采采購購2011年4月20日，，小小組組副副組組長長周周家家倫倫一一線線督督陣陣進(jìn)進(jìn)行行自自制制備備件件加加工工，，同同時時根根據(jù)據(jù)終終版版設(shè)設(shè)計計圖圖提提出出特特殊殊構(gòu)構(gòu)件件緊緊急急采采購購計計劃劃。。措施施實實施施三三：：更更換換裝裝置置制制作作并并進(jìn)進(jìn)行行檢檢驗驗經(jīng)過過近近2個月月的的備備件件制制作作和和特特殊殊構(gòu)構(gòu)件件材材料料采采購購，，到到2011年7月13日QC小組組研研發(fā)發(fā)的的冷床床齒齒條條板板彈彈簧簧鋼鋼套套更換換裝置置試驗驗成成功功，，并并在在同同年年10月初初軋軋廠廠大大定定修修中中成成功功應(yīng)應(yīng)用用。。裝裝置置現(xiàn)現(xiàn)場場應(yīng)應(yīng)用用模模擬擬動動畫畫見見上上。。2011年10月，，副副組組長長周周家家倫倫進(jìn)進(jìn)行行彈彈簧簧鋼鋼套套更更換換裝裝置置現(xiàn)現(xiàn)場場實實測測跟跟蹤蹤，，共共抽抽查查15組更更換換數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，匯匯總總?cè)缛缦孪拢海褐票肀恚海褐苤芗壹覀悅悤r時間間：：2011年10月28日措施施實實施施三三：：更更換換裝裝置置制制作作并并進(jìn)進(jìn)行行檢檢驗驗———數(shù)據(jù)據(jù)檢檢驗驗數(shù)據(jù)據(jù)顯顯示示：：用用新新裝裝置置更更換換彈彈簧簧鋼鋼套套約約308個。。原5組人人員員減減至至2組，每每組組6人減減至至3人，15組抽查查彈彈簧簧鋼鋼套套更更換換時時間間平平均均3.44min/個·組。。“錘錘擊擊更更換換作作業(yè)業(yè)””總總體體時時間間為為8h，累累加加另另4項工工序序彈彈簧簧鋼鋼套套更更換換總總時時間間控控制制在在13.9h左右右。。十、、效效果果檢檢查查1.2011年10月～2012年5月彈彈簧簧鋼鋼套套更更換換作作業(yè)業(yè)使使用用新新裝裝置置后后的的更更換換時時間間進(jìn)進(jìn)行行了了整整理理和和分分析析，，數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)如如下下：：制表表：：柴柴長長明明時時間間：：2012年6月29日序號項目原工序耗用時間（h）2011年10月更換303個彈簧鋼套（h）2012年5月更換311個彈簧鋼套（h）1錘擊更換作業(yè)3087.92腳手架搭設(shè)3333工器具準(zhǔn)備11.91.94安全交底時間0.50.50.55其它0.50.50.4更換總時間3513.913.7彈簧鋼套更換作業(yè)時間由原來的35h降至14h以內(nèi)，實現(xiàn)設(shè)定目標(biāo)！繪制制日日期期：：2012.6.30制圖圖人人：：柴柴長長明明2.采取新新措施施后，，將彈簧簧鋼套套更換換時間間與設(shè)設(shè)定的的目標(biāo)標(biāo)及改改進(jìn)前前的排排堵數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行對對比，，對比比情況況如下下：十一、、效益益分析析預(yù)期經(jīng)經(jīng)濟(jì)效效益：：彈簧鋼鋼套更更換作作業(yè)每每年進(jìn)進(jìn)行2次（分分別是是5月、10月），，則QC成果鞏鞏固期期后1年的節(jié)節(jié)省經(jīng)經(jīng)濟(jì)效效益：項目改進(jìn)前后每次所需人工作業(yè)時間人工費小計腳手架搭設(shè)費用其他費用安全措施費備件損耗費改進(jìn)前（5組，每組6人）30人35h

4.2萬元2.5萬元3萬元2萬元（300個，每個90元，損耗率90%）2.43萬元改進(jìn)后（2組，每組3人）6人14h0.336萬元0.5萬元0.2萬元0.1萬元（300個，每個90元，損耗率1%）0.27萬元合計每年節(jié)約成本共計：【（4.2+2.5+3+2+2.43）-（0.336+0.5+0.2+0.1+0.27）】×2次=制表：：柴長長明時時間間：2012年6月2日25.448萬元效益分分析無形效效益：：通過本本次QC活動的的開展展，提高了了全體體員工工的安安全意意識、、成本本意識識，同時也也增強強了小小組成成員的的團(tuán)隊意意識和和個人人能力力，切實提提高了了寶鋼鋼初軋軋廠冷冷床齒齒條板板彈簧簧鋼套套的更更換效效率，，最終終達(dá)到了了本次次活動動的目目標(biāo)?；顒忧扒昂笮⌒〗M自自我評評價十二、、鞏固固措施施及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化QC成果通通過PDCA循環(huán)提提高了了寶鋼鋼初軋軋廠冷冷床齒齒條板板彈簧簧鋼套套的更更換效效率，，實現(xiàn)