15S管理編制:盧衛(wèi)國(guó)張家港合力電機(jī)有限公司設(shè)備部序言2 5S起源與發(fā)展 中日現(xiàn)場(chǎng)管理差別 工廠推行5S的目的 推行5S成功的關(guān)鍵

5S之間的關(guān)系

5S與其它管理的關(guān)系序言35S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

5S的起源和發(fā)展4

定位不同。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊。或者當(dāng)有上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時(shí)臨時(shí)來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。

方法不同。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號(hào)、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動(dòng)（運(yùn)動(dòng)），似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個(gè)人，提升人的品質(zhì)。實(shí)際上根本就不能指望天天在一個(gè)沒有行為約束、在工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中工作的人，能具有認(rèn)真對(duì)待每一件小事的優(yōu)良的工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號(hào)、運(yùn)動(dòng)，對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，把5S看做現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等，簡(jiǎn)單有效，且融入到日常工作中。5S既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)“對(duì)”、“錯(cuò)”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個(gè)人必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理之差距可用天壤之別來形容。5推行5S的目的6清潔素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)管理水平提升7四個(gè)相關(guān)方的滿意投資者滿意(IS──InvestorSatisfaction)

企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大 的利潤(rùn)和回報(bào)?？蛻魸M意(CS──CustomerSatisfaction)

表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、交期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈 性高等特點(diǎn)。雇員滿意(ES──EmploySatisfaction)

效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個(gè)員工都可 獲得安全、尊重和成就感。社會(huì)滿意(SS──SocietySatisfaction)8

海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會(huì)這樣做；而一個(gè)中國(guó)人開始會(huì)擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國(guó)人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”。5S的根本目的是提高人的素質(zhì)

上世紀(jì)40、50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地?cái)偵腺u。但他們發(fā)明了5S管理方法，徹底改變了日本人，養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。中國(guó)企業(yè)如果想與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理，提升人的品質(zhì)。9看一組漫畫以加強(qiáng)印象10工廠實(shí)實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的的理由由11工廠實(shí)實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的的理由由12工廠實(shí)實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的的理由由團(tuán)隊(duì)合合作13工廠實(shí)實(shí)行5S運(yùn)動(dòng)的的理由由精神面面貌14各級(jí)干干部以以身作作則推行5S運(yùn)動(dòng)成成功的的關(guān)鍵鍵15工作忙忙不是是理由由推行5S運(yùn)動(dòng)成成功的的關(guān)鍵鍵16PDCA的過程程避免急急功近近利推行5S運(yùn)動(dòng)成成功的的關(guān)鍵鍵175S管理看看起來來容易易，真真正實(shí)實(shí)行起起來卻卻十分分困難難，只只要是是能徹徹底實(shí)實(shí)施5S管理的的工廠廠，不不管導(dǎo)導(dǎo)入任任何一一種的的管理理模式式，都都能實(shí)實(shí)施得得十分分順利利，因因?yàn)?S活動(dòng)需需要全全體員員工遵遵守整整理、、整頓頓、清清掃的的規(guī)定定，而而且每每一個(gè)個(gè)人都都能「「自主主管理理」，，才能能成功功。知易行行難18在實(shí)行行5S活動(dòng)時(shí)時(shí)，只只要一一不留留心，，就會(huì)會(huì)容易易成為為一種種觀念念論，，而不不去實(shí)實(shí)行，，要記記?。海?S不是重重結(jié)果果的活活動(dòng)，，而是是強(qiáng)調(diào)調(diào)使工工作環(huán)環(huán)境沒沒有廢廢品、、設(shè)備備十分分清潔潔等，，和「「人」」有關(guān)關(guān)的行行動(dòng)，，而且且很難難以分分?jǐn)?shù)或或是等等級(jí)來來評(píng)量量其效效果的的活動(dòng)動(dòng)。嚴(yán)謹(jǐn)踏踏實(shí)195S之間的的關(guān)系系第1個(gè)S整理將有用用的東東西定出位位置放放置第5個(gè)S素養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃區(qū)分““要用用”與與“不不用””的東東西保持美美觀整整潔使員工工養(yǎng)成成良好好習(xí)慣慣遵守守各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章章制度度將不需需要的的東西西徹底底清掃掃干凈凈第2個(gè)S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES20●只有整理沒有整頓，物品真難找得到;●只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟;●只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠;●3S之效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招;●標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。5S之間的關(guān)系系整理是整頓頓的基礎(chǔ)，，整頓又是是整理的鞏鞏固，清掃掃是顯現(xiàn)整整理、整頓頓的效果，，而通過清清潔和修養(yǎng)養(yǎng)，則使企企業(yè)形成一一個(gè)所謂整整體的改善善氣氛。215S運(yùn)動(dòng)（土壤）IETQMJITISOTPM企業(yè)5S與其它管理理工具的關(guān)關(guān)系22IE：INDUSTRIALENGINEERING工業(yè)工程是世界上公公認(rèn)的能杜杜絕各種浪浪費(fèi)，有效效地提高生生產(chǎn)率和經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益的的把技術(shù)與與管理有機(jī)機(jī)地結(jié)合起起來的一一門邊緣學(xué)學(xué)科。永遠(yuǎn)有更好好的辦法工業(yè)工程的的范疇：：美國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ANSI--Z94（82年）生物力學(xué)；；成本管理；；數(shù)據(jù)處理及及系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)；銷售與市場(chǎng)場(chǎng)；工程經(jīng)濟(jì)；；設(shè)施規(guī)劃與與物流；材料加工；；應(yīng)用數(shù)學(xué)（（運(yùn)籌學(xué)、、管理經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)、統(tǒng)計(jì)計(jì)和數(shù)學(xué)應(yīng)應(yīng)用等）；；組織規(guī)劃與與理順；生產(chǎn)規(guī)劃與與控制（含含庫存管理理、運(yùn)輸路路線、調(diào)度度、發(fā)貨等等）實(shí)用心理學(xué)學(xué)；方法研究和和作業(yè)測(cè)定定；人的因素；；工資管理；；人體測(cè)量；；安全；職業(yè)衛(wèi)生與與醫(yī)學(xué)。24生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)要素人財(cái)物物投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出生產(chǎn)的財(cái)富富產(chǎn)品服服務(wù)生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入技術(shù)管理25TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管管理為了能夠在在最經(jīng)濟(jì)的的水平上，，并考慮到到充分滿足足顧客要求求的條件下下進(jìn)行市場(chǎng)場(chǎng)研究，設(shè)設(shè)計(jì)，制造造和售后服服務(wù)，把企企業(yè)內(nèi)各部部門的研制制質(zhì)量，維維持質(zhì)量和和提高質(zhì)量量的活動(dòng)構(gòu)構(gòu)成為一體體的一種有有效的體系系。1、用戶第一一的觀點(diǎn)，，并將用戶戶的概念擴(kuò)擴(kuò)充到企業(yè)業(yè)內(nèi)部，即即下道工序序就是上道道工序的用用戶，不將將問題留給給用戶。2、預(yù)防的觀觀點(diǎn)，即在在設(shè)計(jì)和加加工過程中中消除質(zhì)量量隱患。3、定量分析析的觀點(diǎn)，，只有定量量化才能獲獲得質(zhì)量控控制的最佳佳效果。4、以工作質(zhì)質(zhì)量為重點(diǎn)點(diǎn)的觀點(diǎn)，，因?yàn)楫a(chǎn)品品質(zhì)量和服服務(wù)均取決決于工作質(zhì)質(zhì)量。強(qiáng)調(diào)觀點(diǎn)點(diǎn):26TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量量管理1群體力量量(TeamEffort)團(tuán)隊(duì)精神神個(gè)個(gè)人的力力量是有有局限的的；三三頭六六臂也不不過能抵抵三個(gè)人人而已三三個(gè)臭臭皮匠勝勝過一個(gè)個(gè)諸葛亮亮；也也可能能是三個(gè)個(gè)和尚沒沒水喝；；上上下同欲欲者勝；；管理的水水平在于于發(fā)揮整整體力量量；要要有凝凝聚力或或合力，，不要離離心力；；

合力力和人數(shù)數(shù)的關(guān)系系是指數(shù)數(shù)函數(shù)；；合力人數(shù)基本概念念:27TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量量管理2天生我才才必有用用排列圖規(guī)規(guī)律（PARETO'SRULE)：?jiǎn)T工表現(xiàn)現(xiàn)不積極極，80％的問問題出在在領(lǐng)導(dǎo)的的身上；；操作不順順暢，80％的原原因是機(jī)機(jī)制出了了問題。。我是領(lǐng)導(dǎo)，難道連這一點(diǎn)特權(quán)也不能享受嗎？28TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量量管理3管理是為為了方便便整體操操作TQM強(qiáng)調(diào)員工工擁有權(quán)權(quán)；TQM的最高目目標(biāo)是全全員參與與（TEI）；是是給你你一把獵獵槍，而而不是給給你獵物物；教教是為了了不教，，管是為為了不管管；法制是為為了方便便操作，，不是為為了管理理。管管理最怕怕層次太太多；這這是官僚僚的來源源。管理人太多就產(chǎn)生官僚29TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量量管理4領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)理的不同：

領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)理1領(lǐng)導(dǎo)命令2講道理權(quán)威3產(chǎn)生敬佩制造畏懼4我們要如何做我要你這么做5錯(cuò)在哪里？誰的錯(cuò)？6如何去處理？如何被處理？7啟發(fā)指示我行使經(jīng)理的權(quán)力，你必須服從?。?！30TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量量管理5關(guān)鍵是如如何落實(shí)實(shí)不能落實(shí)實(shí)的理論論是空談?wù)?；沒有方案案是狗屁屁不通；；程序績(jī)效31JIT：JustInTime準(zhǔn)時(shí)化只在需要要的時(shí)候候、按需需要的的量、生生產(chǎn)所需需的產(chǎn)品品，故又又被稱為為準(zhǔn)時(shí)制制生產(chǎn)、、適時(shí)生生產(chǎn)方式式、看板板生產(chǎn)方方式。工廠常見的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫存浪費(fèi)制造過多（過早）浪費(fèi)8大浪費(fèi)缺貨損失

企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠32精益生產(chǎn)實(shí)施案例案例自動(dòng)設(shè)備檢測(cè)插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數(shù)自動(dòng)設(shè)備2H工位輪換（多技能）多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進(jìn)中間在庫0，一位停整線停松下電器大坂收音機(jī)工廠組裝線自動(dòng)插件3334假效率與真效率10個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品10個(gè)人1天生產(chǎn)120件產(chǎn)品8個(gè)人1天生產(chǎn)100件產(chǎn)品例：市場(chǎng)需求100件/天假效率真效率35個(gè)別效率與整體效率00125%獎(jiǎng)金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金獎(jiǎng)金效率達(dá)成率能力項(xiàng)目個(gè)別效率低個(gè)別效率低個(gè)別效率高個(gè)別效率合格80%80%125%100%100件/H80件/H125件/H100件/H工序4工序3工序2工序1能力需求：100件/H例36設(shè)備2100%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品82.1%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例：市場(chǎng)需求1000件/天，設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力1500件/天，設(shè)備可動(dòng)率81.25%浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn)有效運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備1設(shè)備3運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好37流線化生生產(chǎn)的意意義水平布置沖壓區(qū)攻絲區(qū)裝配區(qū)包裝區(qū)沖壓攻絲裝配包裝垂直布置381121234211221人4機(jī)多機(jī)臺(tái)水平操操作1人4機(jī)多工序垂直操操作39有彈性的生產(chǎn)產(chǎn)線布置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件/天時(shí)3人作業(yè)需求600件/天時(shí)2人作業(yè)40項(xiàng)目5SISO9000內(nèi)容整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)ISO9001方法合理化過程制度化過程材料整理、整頓物料管制與追溯性使用整理(要與不要)的手段與整頓(識(shí)別系統(tǒng))的觀念可達(dá)到1、減少庫存，增加資金周轉(zhuǎn)率2、先進(jìn)先出，減少呆廢料3、明確管理責(zé)任使用物料管制程序，配合識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到1、控制不合格材料2、使材料易于追溯3、明確管理責(zé)任成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、提高生產(chǎn)效率3、提高管理水平首件檢查，現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性，使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性3、提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平半成品整理、整頓首件檢查、現(xiàn)場(chǎng)管理等控制程序及追溯性使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、提高生產(chǎn)效率3、提高管理水平使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到1、明確管理責(zé)任2、維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性3、提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平文件整理、整頓文件控制程序1、提高文件作業(yè)效率2、減少浪費(fèi)，節(jié)省空間3、合理化1、提高文件作業(yè)效率2、標(biāo)準(zhǔn)化3、制度化目標(biāo)1、提高企業(yè)整體管理水平2、養(yǎng)成上下一體，守紀(jì)律，守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣1、提高企業(yè)品質(zhì)管理水平2、養(yǎng)成上下一體，守標(biāo)準(zhǔn)、守紀(jì)律習(xí)慣結(jié)論故5S實(shí)際上是ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項(xiàng)管理水平的手段41整理要與不要修養(yǎng)遵守規(guī)定整合所需的系統(tǒng)目視管理落實(shí)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)文件管理5SISO9000看板管理燈具管理實(shí)物顯示顏色管理識(shí)別管理區(qū)域規(guī)劃42TPM：TotalProductiveMaintenance全面生產(chǎn)管理理1、最大限度提提高生產(chǎn)率為為目標(biāo)。2、以”5S活動(dòng)”為基礎(chǔ)礎(chǔ)。3、從總經(jīng)理到到一線員工的的全體成員為為主體。4、以相互連接接的小組活動(dòng)動(dòng)形式。5、以設(shè)備及及物流為切入入點(diǎn)進(jìn)行思考考。6、創(chuàng)造整合有機(jī)機(jī)的生產(chǎn)體系系?；居^點(diǎn):以達(dá)到最高的的設(shè)備綜合效效率為目標(biāo)，，確立以設(shè)備備一生為對(duì)象象的生產(chǎn)維修修全系統(tǒng)，涉涉及設(shè)備的計(jì)計(jì)劃、使用、、維修等所有有部門，從最最高領(lǐng)導(dǎo)到第第一線工人全全員參加，依依靠開展小組組自主活動(dòng)來來推行的生產(chǎn)產(chǎn)維修。43目標(biāo)標(biāo)：：建建立立追追求求生生產(chǎn)產(chǎn)體體系系極極限限效效率率化化的的企企業(yè)業(yè)素素質(zhì)質(zhì)以現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)現(xiàn)物構(gòu)筑筑能夠未未然防止止所有損損失的結(jié)結(jié)構(gòu)，即：以生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)整個(gè)壽壽命周期期為對(duì)象象，實(shí)現(xiàn)——事故為零零、不良良為零、、故障為為零●從生產(chǎn)部部門普及及到開發(fā)發(fā)、營(yíng)業(yè)業(yè)、管理理等所有有部門●從高層層到一線線作業(yè)人人員全員員參加●通過反反復(fù)的小小組活動(dòng)動(dòng)，達(dá)到到損失為為零通過人和和設(shè)備的的體質(zhì)改改善達(dá)到到企業(yè)的的體質(zhì)改改善人●操作人員員：自主主保全能能力●保全人人員：機(jī)機(jī)械設(shè)備備的保全全能力●生產(chǎn)技技術(shù)人員員：不要要保全的的設(shè)備的的計(jì)劃能能力機(jī)●現(xiàn)有設(shè)備備效率化化的體質(zhì)質(zhì)改善●新設(shè)備備的壽命命周期成成本設(shè)計(jì)計(jì)和實(shí)施施44TPM個(gè)別改善計(jì)劃保全建立MP體制教育培訓(xùn)自主保全TPM的5根支柱45自主保全全（1）初期清清掃（2）發(fā)生源源困難部部位對(duì)策策（3）制定自自主保全全臨時(shí)基基準(zhǔn)（4）總點(diǎn)檢檢（5）自主點(diǎn)點(diǎn)檢（6）標(biāo)準(zhǔn)化化（7）自主管管理自主維護(hù)護(hù)七階段46（1）初期清掃清掃就是點(diǎn)檢點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)不正?！窭?、灰塵、異物等禍害無窮●把不正常看為不正?！窕钣梦骞俸椭庇X●加油、擰緊很重要找出發(fā)生源明確困難部位●不正常要改善●發(fā)現(xiàn)不正常盡量自己修理我使用我負(fù)責(zé)。我使用我愛護(hù)。47明確困難部位（把握發(fā)生源）斷絕臟、漏的發(fā)生源【發(fā)生源對(duì)策】【困難部位對(duì)策】難以清掃、點(diǎn)檢費(fèi)時(shí)間縮短清掃和點(diǎn)檢時(shí)間的改善品味改善身邊問題的樂趣，掌握改善的想法和推進(jìn)方法。（2）發(fā)生源、困難部位對(duì)策48自己確定自己遵守做到大家自覺遵守●明確應(yīng)遵守的事項(xiàng)和方法●理解必須遵守的理由●提高遵守的能力●創(chuàng)造遵守的環(huán)境●理解必要性●培養(yǎng)基準(zhǔn)制作能力●自己制作基準(zhǔn)（3）制作自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)臨時(shí)基準(zhǔn)制作要點(diǎn)——清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn)●明確油的種類●統(tǒng)一、減少油的種類●標(biāo)示加油部位●標(biāo)示加油油位●標(biāo)示加油量●標(biāo)示加油頻度●標(biāo)示加油責(zé)任49（4）總點(diǎn)檢確定總點(diǎn)檢項(xiàng)目教育培訓(xùn)實(shí)踐總點(diǎn)檢目視管理（5）自主點(diǎn)檢點(diǎn)檢項(xiàng)目分擔(dān)確定點(diǎn)檢周期和所需的時(shí)間全面實(shí)施總點(diǎn)檢將總點(diǎn)檢結(jié)果納入故障和不良的解析50●點(diǎn)檢表的完善●作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化●失敗事例的總結(jié)和運(yùn)用（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）自主管理●配備基本條件●按要求點(diǎn)檢●發(fā)現(xiàn)問題、自主改善●嚴(yán)守、改善（1）初期清掃（2）發(fā)生源困難部位對(duì)策（3）制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)（4）總點(diǎn)檢（5）自主點(diǎn)檢（6）標(biāo)準(zhǔn)化（7）自主管理自主維護(hù)七階段51小結(jié)：自主保全活動(dòng)中人與設(shè)備的相互作用自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)操作人員的水平活動(dòng)的水平設(shè)備的水平521、初期清掃2、發(fā)生源困難部位對(duì)策3、制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn)4、總點(diǎn)檢5、自主點(diǎn)檢6、標(biāo)準(zhǔn)化7、自主管理維持管理能力條件設(shè)定能力異常發(fā)現(xiàn)能力處置恢復(fù)能力自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)改善意識(shí)推進(jìn)方法缺陷意識(shí)專業(yè)眼光了解設(shè)備功能結(jié)構(gòu)了解設(shè)備精度與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系能修理設(shè)備操作人員的水平活動(dòng)的水平面向未來的預(yù)見性設(shè)備管理建立真正全員參加自主保全的體質(zhì)誠(chéng)心反省過去不足徹底提高自主意識(shí)設(shè)備的水平高效率生產(chǎn)設(shè)備不良為零故障為零生產(chǎn)設(shè)備向應(yīng)有狀態(tài)的體質(zhì)改善排除強(qiáng)制惡化535S管理編制:盧衛(wèi)國(guó)張家港合合力電機(jī)機(jī)有限公公司設(shè)備備部第一部分分54方法一：：詳細(xì)調(diào)查查，內(nèi)部部擬訂，，召集討討論，修修訂出臺(tái)臺(tái)。即由由推行委委員會(huì)成成員深入入各基層層詳細(xì)調(diào)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況，，擬訂出出初稿，，再召集集基層干干部討論論是否可可執(zhí)行，，經(jīng)修訂訂后發(fā)布布。優(yōu)點(diǎn)：周期快；；缺點(diǎn)：具體執(zhí)行行人員參參與少，，可能會(huì)會(huì)導(dǎo)致今今后執(zhí)行行的障礙礙。開展5S活動(dòng)，首首先要組組織人力力制定各各項(xiàng)必要要的5S規(guī)范——即“立法法”。55優(yōu)點(diǎn)：具體執(zhí)行行人員參參與“立立法”工工作，有有利于調(diào)調(diào)動(dòng)積極極性；缺點(diǎn)：：這樣擬擬出來來的規(guī)規(guī)范可可能會(huì)會(huì)由于于人員員素質(zhì)質(zhì)的差差異而而導(dǎo)致致各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)范范水平平參差差不齊齊。方法二二：培訓(xùn)示示例，，分工工擬訂訂，收收集討討論，，修訂訂出臺(tái)臺(tái)。即即首先先對(duì)各各基層層干部部培訓(xùn)訓(xùn)5S相關(guān)知知識(shí)，，要求求其結(jié)結(jié)合本本基層層單位位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際際狀況況分工工擬訂訂本基基層單單位5S規(guī)范，，再收收集起起來充充分討討論，，取長(zhǎng)長(zhǎng)補(bǔ)短短，經(jīng)經(jīng)審核核修訂訂后發(fā)發(fā)布。。56記住:不論采采用哪哪種思思路，，“調(diào)調(diào)查””和““討論論”這這兩項(xiàng)項(xiàng)工作作是至至關(guān)重重要的的。規(guī)范出出臺(tái)后后，應(yīng)應(yīng)制定定適當(dāng)當(dāng)?shù)募ぜ?lì)措措施。。激勵(lì)措措施是是推動(dòng)動(dòng)工作作的““發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)””。575859606162攝影作作戰(zhàn)實(shí)在太太不好好意思思了，，大家家來一一起整整理它它。這樣好好多了了，再再接再再厲?。?36465語言禮禮儀古人說說：““良言言一句句三冬冬暖，，惡語語傷人人六月月寒””，可可見擇擇言選選語是是何等等的重重要。。魯迅迅先生生也說說：““語言言有三三美，，意美美在感感心，，音美美在感感官，，形美美在感感目。?！绷盍钊恕啊叭懈小泵烂溃F貴在語語言的的表達(dá)達(dá)上，，希望望每句句話都都能使使人心心暖““三冬冬”，，情感感“三三美””?；菊Z語言禮禮儀：：#早上好好、早早、您您早#請(qǐng)、勞勞駕、、拜托托#日常招招呼#謝謝、、多謝謝、讓讓您費(fèi)費(fèi)心了了#對(duì)不起起、抱抱歉、、請(qǐng)?jiān)?小王、、王老老、王王主任任素養(yǎng)推推行的的重點(diǎn)點(diǎn)教養(yǎng)不不但是是5S的最終終（結(jié)結(jié)果）），更更是企企業(yè)界界各主主管期期盼的的“終終極目目的””。因因?yàn)椋?，如果果企業(yè)業(yè)的每每位員員工都都有良良好的的習(xí)慣慣，且且能遵遵守規(guī)規(guī)定的的事項(xiàng)項(xiàng)，那那么身身為主主管一一定非非常輕輕松，，工作作命令令必能能貫徹徹，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)紀(jì)律變變能劃劃一，，而各各項(xiàng)活活動(dòng)的的推動(dòng)動(dòng)必會(huì)會(huì)得以以落實(shí)實(shí)。在5S活動(dòng)中中，我我們不不怨其其煩地地指導(dǎo)導(dǎo)員工工做整整理、、整頓頓、清清掃、、清潔潔，其其目的的不僅僅僅在在于希希望員員工將將東西西擺好好，設(shè)設(shè)備擦擦拭干干凈而而已，，更主主要的的，在在于透透過細(xì)細(xì)瑣、、簡(jiǎn)單單的動(dòng)動(dòng)作，，潛移移默化化，改改變氣氣質(zhì)，，養(yǎng)成成良好好的習(xí)習(xí)慣。。瞭望望臺(tái)臺(tái)時(shí)時(shí)5S事事5S標(biāo)兵制造課課物流課課物流課課真棒!繼續(xù)加加油哦哦!5S基礎(chǔ)礎(chǔ)知知識(shí)識(shí)紅榜榜檢查重重點(diǎn)5月5S檢查的的重點(diǎn)點(diǎn)是著著裝和和文件件的整整理。。在檢檢查中中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)著裝裝方面面基本本上沒沒什么么問題題，檢檢查結(jié)結(jié)果令令人滿滿意。。但在在文檔檔整理理方面面卻發(fā)發(fā)現(xiàn)了了不少少問題題，比比如說說文件件順序序顛倒倒、文文件用用完沒沒有及及時(shí)歸歸位、、文件件沒有有進(jìn)行行色彩彩管理理等，，總的的來說說，對(duì)對(duì)于文文件的的管理理還必必須強(qiáng)強(qiáng)調(diào)。。6月5S將繼續(xù)續(xù)對(duì)這這兩個(gè)個(gè)方面面進(jìn)行行檢查查。特特別是是將對(duì)對(duì)著裝裝進(jìn)行行更加加細(xì)致致的檢檢查。。本期導(dǎo)導(dǎo)讀◎12月5S概況☆標(biāo)兵兵☆紅榜榜◎瞭望望臺(tái)☆成功功十種種強(qiáng)心心劑◎基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)識(shí)☆素養(yǎng)養(yǎng)推行行◎名詞解釋釋☆語言禮儀儀◎5月重點(diǎn)◎5S失敗的原因因5S失敗的原因因：1．高層不支支持；2．中層不配配合；3．基層抵抗抗；4．干勁不足足；5．心血來潮潮，無計(jì)劃劃，形式上上模仿；6．缺少系統(tǒng)統(tǒng)性概念；；7．評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不明確；；8．主辦人員員經(jīng)驗(yàn)不足足；9．未開展各各種競(jìng)賽活活動(dòng)維持氣氣氛；10．未用看板板使結(jié)果月月月見報(bào)；；11．未訂目標(biāo)標(biāo)；12．沒有不斷斷的修正和和檢討。5S成功的十種種強(qiáng)心劑一、取得高高層主管的的支持；二、全體員員工理解5S的精義和重重要性；三、確立挑挑戰(zhàn)性目標(biāo)標(biāo)；四、選取活活動(dòng)主題、、重點(diǎn)項(xiàng)目目；五、建立5S推行組織；；六、運(yùn)用激激發(fā)動(dòng)機(jī)的的方法；七、創(chuàng)造5S推展技巧、、手法；八、活動(dòng)持持續(xù)不斷；；九、引用外外力支援；；十、建立評(píng)評(píng)價(jià)體制。。大家一起努努力吧…5S的完善道路路漫長(zhǎng)曲折折，大家同同心協(xié)力、、積極向上上簡(jiǎn)報(bào)課別問題得分課別問題得分技術(shù)小組24.5SM小組14.5物流小組14.5模具小組24.5科室小組14.5TR小組14.5PM小組14.5基建小組24.5制造小組14.5動(dòng)力小組14.5665S就是整理、、整頓、清清掃、清潔潔、素養(yǎng)5S就是一切改改善活動(dòng)的的基礎(chǔ)整理是基礎(chǔ)礎(chǔ)中的基礎(chǔ)礎(chǔ)5S是標(biāo)準(zhǔn)化的的基礎(chǔ)整理是物品品放置方法法的標(biāo)準(zhǔn)化化整頓使“尋找”消失“打招呼”是教養(yǎng)的第第一步整頓“不同意見”是5S的第一步5S不只是全員員參與，更更要全員實(shí)實(shí)踐機(jī)械的清掃掃就是點(diǎn)檢檢借5S提高公司形形象借5S提高公司信信用整頓就是定定位置、定定品目、定定數(shù)量5S活動(dòng)標(biāo)語675S管理編制:盧衛(wèi)國(guó)張家港合力力電機(jī)有限限公司設(shè)備備部第二部分685S之間的關(guān)系系第1個(gè)S整理將有用的東東西定出位置放放置第5個(gè)S素養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃區(qū)分“要用用”與“不不用”的東東西保持美觀整整潔使員工養(yǎng)成成良好習(xí)慣慣遵守各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度度將不需要的的東西徹底底清掃干凈凈第2個(gè)S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES69整理的含義義騰出空間防止誤用目的清理“不要””的東西，可可使員工不必必每天反復(fù)整理、整頓頓、清掃不必必要的東西而而形成做無聊、無價(jià)價(jià)值的時(shí)間、、成本、人力力成本…..等浪費(fèi)。特別說明將必需物品與與非必需品區(qū)區(qū)分開，在崗崗位上只放置必需物物品含義70分類識(shí)別狀態(tài)71需要和不要基基準(zhǔn)制定“要”和和“不要”的的基準(zhǔn)表，并并召集相關(guān)部部門開會(huì)討論論和決議基準(zhǔn)準(zhǔn)表，同時(shí)反反省不要品產(chǎn)產(chǎn)生的根源。。類別基準(zhǔn)分類要1、用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置；2、工作臺(tái)、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報(bào)等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺(tái)1、過時(shí)的報(bào)表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)；2、老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書；3、老舊的海報(bào)標(biāo)語；D、空中1、不再使用的各種掛具；3、無用的各種管線；4、無效的標(biāo)牌、指示牌等。72所有已分類的的需要品，要要能在現(xiàn)場(chǎng)找找得出來。經(jīng)經(jīng)過仔細(xì)地調(diào)調(diào)查，每日工工作上所需要要的數(shù)量，其其實(shí)僅須少許許即可。許多多物品不是用用不著，要不不就是在未來來才會(huì)使用到到。現(xiàn)場(chǎng)里充充斥著沒有使使用的機(jī)器、、夾具、模具具及工具、不不合格品、在在制品、原材材料、配料及及零件，架子子、箱子、桌桌子、工作臺(tái)臺(tái)、文件臺(tái)、、臺(tái)車、柵架架、棧板以及及其他東西。。一個(gè)概略的判判定原則，是是將未來30天內(nèi)，用不著著的任何東西西都可移出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。73類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）每周現(xiàn)場(chǎng)存放非必需物品每月倉庫存儲(chǔ)三個(gè)月倉庫存儲(chǔ)定期檢查半年倉庫存儲(chǔ)定期檢查一年倉庫存儲(chǔ)（封存）定期檢查兩年倉庫存儲(chǔ)（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲(chǔ)定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄放置準(zhǔn)則74非必需物品無使用價(jià)值有使用價(jià)值折價(jià)變賣轉(zhuǎn)移為其他用用途涉及機(jī)密、專專利普通廢棄物影響人身安全全、污染環(huán)境物另作他用作為訓(xùn)練工具具展示教育特別處理分類后出售特別處理非必需品處理理方法75在現(xiàn)場(chǎng)選定某某一區(qū)域，作作為整理的場(chǎng)場(chǎng)所。被指定定為5S小組的成員到到現(xiàn)場(chǎng)去，將將紅單掛在他他們所認(rèn)為不不需要的物品品上。紅單的的張數(shù)、序數(shù)數(shù)越多、越大大則越好。當(dāng)當(dāng)無法清楚判判定某一特定定物品是需要要或不需要時(shí)時(shí)，仍將紅單單掛上。在作作戰(zhàn)結(jié)束時(shí)，，此區(qū)域或許許掛滿了數(shù)百百?gòu)埖募t單，，好像是秋天天的楓樹叢林林一般。有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的員員工也許會(huì)發(fā)發(fā)覺，掛有紅紅單的物品，，事實(shí)上仍是是需要的。員員工必須提供供所需此物的的原因，否則則，任何掛上上紅單之物，，均需移出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。沒有任任何理由需留留置于現(xiàn)場(chǎng)的的物品、未來來沒有明顯需需用的物品，，以及沒有實(shí)實(shí)質(zhì)價(jià)值的物物品，都需予予以丟棄。在在未來的30天用不著，但但可能在未來來的一段時(shí)日日內(nèi)用得上的的物品，則放放置於適當(dāng)?shù)牡牡攸c(diǎn)(諸如，輔料要要放在倉庫內(nèi)內(nèi))。超出現(xiàn)場(chǎng)所所需的在制品品數(shù)量，應(yīng)當(dāng)當(dāng)送到倉庫去去，或者送回回負(fù)責(zé)生產(chǎn)這這些多余在制制品的前工程程去。整理——“紅單運(yùn)動(dòng)”76紅單作戰(zhàn)——樣板77怎么有這么多多的錢，套牢牢在這些未完完成的產(chǎn)品上上？怎會(huì)做了這么么多愚笨之事事？我們下訂單給給供應(yīng)商的制制度，是什么么樣的制度？？采購(gòu)人員下訂訂單時(shí)，是依依據(jù)什么樣的的信息？生產(chǎn)單位與生生產(chǎn)排程人員員之間的溝通通，是用什么么樣的方式進(jìn)進(jìn)行？負(fù)責(zé)責(zé)采采購(gòu)購(gòu)的的人人員員，，僅僅在在他他們們認(rèn)認(rèn)為為適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡臅r(shí)時(shí)間間才才下下單單？？為何何我我們們的的員員工工會(huì)會(huì)在在沒沒有有急急切切的的需需求求之之前前，，就就開開始始生生產(chǎn)產(chǎn)在在制制品品了了？？他們們是是依依據(jù)據(jù)什什么么樣樣的的信信息息，，來來決決定定提提早早生生產(chǎn)產(chǎn)呢呢？？78為什什么么會(huì)會(huì)出出現(xiàn)現(xiàn)這這些些不不需需要要的的東東西西呢呢？？問5個(gè)為什么么，就知知道了。。79五個(gè)為什什么方法法TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因因的最有有效方法法之一，，就是持持續(xù)地問問“為什什么？””直到找找到問題題的原因因?yàn)橹?。。此過程程有時(shí)亦亦稱為““問5次為什么么”因?yàn)闉閱柫?次為什么么，就很很有發(fā)掘掘問題原原因的機(jī)機(jī)會(huì)。80例：假設(shè)設(shè)你看到到一位工工人，正正將鐵屑屑灑在機(jī)機(jī)器之間間的通道道地面上上。你問：““為何你你將鐵屑屑灑在地地面上？？”他答：““因?yàn)榈氐孛嬗悬c(diǎn)點(diǎn)滑，不不安全。?！蹦銌枺骸啊盀槭裁疵磿?huì)滑，，不安全全？”他答：““因?yàn)槟悄莾河杏陀蜐n。””你問：““為什么么會(huì)有油油漬？””他答：““因?yàn)闄C(jī)機(jī)器在滴滴油?！薄蹦銌枺骸啊盀槭裁疵磿?huì)滴油油？”他答：““因?yàn)橛陀褪菑穆?lián)聯(lián)結(jié)器泄泄漏出來來的。””你問：““為什么么會(huì)泄漏漏？”他答：““因?yàn)槁?lián)聯(lián)結(jié)器內(nèi)內(nèi)的橡膠膠油封已已經(jīng)磨損損了。””人們傾向向于看到到一個(gè)問問題(在此例就就是在地地面上的的油漬)，就立下下結(jié)論，，而把鐵鐵屑灑在在上面，，以為就就此解決決了每一一件事情情。金屬油封來取代橡膠油封5問例81一旦去除除不用之之物后，，則僅留留下必要要之物。。在此階階段，必必須決定定零件、、物料、、在制品品等必要要物的最最大存放放量。紅色上限紅色下限紅色上限限紅色下限限82整理就是是清理廢廢品，把把必要物物品和不不必要的的物品區(qū)區(qū)分開來來，不要的物物品徹底底丟棄，，而不是是簡(jiǎn)單的的收拾后后又整齊齊地放置置廢品。。整理的難難點(diǎn)5S活動(dòng)中的的整理工工作比較較難，要要克服一一種舍不不得丟棄棄而實(shí)際際又用不不成的吝吝惜觀念念。要有有物品鑒鑒別整理理的能力力首先要要有丟棄棄的眼光光和智慧慧。83A主要表現(xiàn)現(xiàn)：不用用的雜物物、設(shè)備備、材料料、工具具都堆放放在倉庫庫，使倉倉庫變成成雜物存存放地；；貨架大大小不一一，物品品擺放不不整齊。。B、檢查中中常見問問題：雖然現(xiàn)在在不用，，但以后后要用，，搬來搬搬去怪麻麻煩的，，因而不不整理，，造成現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)雜亂亂無章；；對(duì)于大件件的物品品，好不不容易才才放到現(xiàn)現(xiàn)有的位位置，又又要按照照5S的要求進(jìn)進(jìn)行整理理，覺得得過幾天天發(fā)完以以后再調(diào)調(diào)整位置置，結(jié)果果惰性成成為習(xí)慣慣，難以以改正；；個(gè)別員工工的抵觸觸情緒表表現(xiàn)在，，為什么么別人管管理的物物品不如如我的整整齊都不不指出，，而偏偏偏就找出出我的缺缺點(diǎn)，太太不公平平了；整理的典典型問題題845S管理編制:盧衛(wèi)國(guó)張家港合合力電機(jī)機(jī)有限公公司設(shè)備備部第三部分分85整頓的含含義工作場(chǎng)所所一目了了然；消除尋找找物品的的時(shí)間；；井井有條條的工作作秩序。。目的整頓是放放置物品品標(biāo)準(zhǔn)化化，使任任何人立立即能找找到所需要的的東西，，減少““尋找””時(shí)間上上的浪費(fèi)費(fèi)。執(zhí)行“整整頓”的的消極意意義為防防止缺料料、缺零零件，其積極意意義則為為“控制制庫存””，防止止資金積積壓。特別說明明含義整頓就是是消除無無謂的尋尋找，既既縮短準(zhǔn)準(zhǔn)備的時(shí)時(shí)間，隨時(shí)保持持立即可可取的狀狀態(tài)。86所需物品品沒有了尋找后沒沒有找到好不容易易找到了立即找到到（尋找時(shí)時(shí)間為30S）尋找急忙訂貨貨訂貨下班了不良品品不能能使用用數(shù)量不不夠立即能能使用用太多了了！數(shù)量太太多合適可惜！！后來又又找到到糟糕??！我最好好！物料尋尋找百百態(tài)圖圖871撤除不不用的的東西西按照““整理理”項(xiàng)項(xiàng)，所所述要要領(lǐng)推推行。。如何推推行排排除（（找東東西））的麻麻煩整頓的的推行行2整備放放置空空間經(jīng)整理理后所所騰出出來的的棚架架，工工具柜柜須加加以重重新配配用，，如尚尚需增增加空空間時(shí)時(shí)應(yīng)在在最低低限度度內(nèi)添添加棚棚架以以備用用。883規(guī)劃放放置空空間開會(huì)檢檢討時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)以最最方便便，最最容易易的遵遵守方方法，，規(guī)定定之。。其要點(diǎn)點(diǎn)，即即最常常用的的東西西放在在最近近的地地方，，其適適當(dāng)高高度即即最好好在肩肩膀和和膝蓋蓋之間間。不不常用用的東東西可可另換換位置置。如何推推行排排除（（找東東西））的麻麻煩整頓的的推行行4放置標(biāo)標(biāo)志所在標(biāo)標(biāo)志-----棚架和和地面面放置置場(chǎng)所所務(wù)必必編號(hào)號(hào)，以以便取取用目目的物物時(shí)，，一看看即知知所放放位置置。品種標(biāo)標(biāo)志-----決定放放在棚棚架或或地面面上的的物品品，務(wù)務(wù)必將將品種種的名名稱或或號(hào)碼碼標(biāo)明明清楚楚，以以便使使用后后再還還回原原處。。門A01A02B01B02C01C02D01D02區(qū)域品名A01蝸輪A02端蓋B01外殼……布置區(qū)區(qū)域圖圖區(qū)域?qū)?duì)照表表高度正正合適適895放置物物品本本身，，亦應(yīng)應(yīng)有標(biāo)標(biāo)志如屬工工夾具具，即即將其其對(duì)象象物的的編號(hào)號(hào)寫在在該工工夾具具上，，這是是為確確認(rèn)放放置在在棚架架上的的目的的物，，即是是使用用者想想取用用時(shí)所所需要要的東東西如何推推行排排除（（找東東西））的麻麻煩整頓的的推行行6指示書書上，，明確確表明明放置置場(chǎng)所所工程變變換指指示書書上，，務(wù)必必明示示放置置場(chǎng)所所，這這樣可可以避避免重重復(fù)指指示，，而可可以正正確搜搜集所所要的的目的的物。。90如何整整理，，頻繁繁使用用的工工夾具具類，，在從從事標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)或或更換換作業(yè)業(yè)時(shí)，，其在在提高高效率率上所所占分分量是是極重重要的的。其要點(diǎn)點(diǎn)：應(yīng)應(yīng)要重重視并并遵守守；使使用前前能““立即即取得得”使使用后后能““立即即還回回”原原定位位置的的原則則操作工工具整整頓的的推行行整頓的的推行行1能否盡盡量減減少操操作工工具的的種類類和數(shù)數(shù)量避免因因調(diào)整整或裝裝卸而而另用用工具具利用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺螺絲帽帽，以以避免免換用用工具具將螺絲絲通用用化，，以便便使用用同一一工具具912能否放放置于于作業(yè)業(yè)場(chǎng)所所最接接近的的地方方避免放放置于于必須須步行行或彎彎腰的的地方方按照操操作頻頻繁程程度順順序放放在靠靠近的的地方方操作工工具整整頓的的推行行整頓的的推行行3試想如如何還還回原原來的的位置置以影印印圖，，顏色色，記記號(hào)，，標(biāo)志志。9293重復(fù)使使用或或搬動(dòng)動(dòng)時(shí)會(huì)會(huì)發(fā)生生損傷傷問題題的，，下面面舉切切削工工具的的整理理方法法為例例，以以資參參考。。切削工工具整整頓的的推行行整頓的的推行行1保存方方法和和保存存數(shù)量量的調(diào)調(diào)整頻繁使使用的的，宜宜由每每人保保存，，不常常使用用的，，則盡盡量減減少數(shù)數(shù)量，，以共共有化化為宜宜。先決定定必須須用的的最少少數(shù)量量，然然后將將多余余的收收起來來充為為集中中管理理。特殊者者給予予標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，，以減減少數(shù)數(shù)量。。個(gè)人保管的的東西西經(jīng)常用用的東東西不常用用的東東西942如何防防備東東西相相碰的的方法法抽屜以以前后后方向向直放放為宜宜切削工工具整整頓的的推行行整頓的的推行行3防銹方法抽屜或容器器底層，另另鋪浸潤(rùn)油油類的布。。鋪布95測(cè)量用具具的操作作和保管管，務(wù)必必格外小小心。測(cè)量用具具，測(cè)量量?jī)x器等等整頓的的推行整頓的推推行1防止沖擊擊的方法法把東西放放置機(jī)器器臺(tái)或定定盤上時(shí)時(shí)，為防防止沖擊擊，必須須鋪上橡橡皮墊。。橡皮墊962防止打傷傷翹曲的的方法如螺旋測(cè)測(cè)量器等等圓筒狀狀的東西西即按照照鉆頭，，鉸刀等等方法放放置，前前后方向向，隔格格等方法法。細(xì)長(zhǎng)的試試驗(yàn)板，，規(guī)尺等等為防止止翹曲，，應(yīng)垂直直吊掛為為宜。測(cè)量用具具，測(cè)量量?jī)x器等等整頓的的推行整頓的推推行3防止蒙塵塵，沾污污，生銹銹的方法法防止灰塵塵，必須須覆蓋保管時(shí)涂涂上防銹銹油或利利用浸油油的布蓋蓋上試驗(yàn)板規(guī)尺97在作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所，從從材料到到完成品品的階段段，在制制品的所所占數(shù)量量是最多多的。在制品整整頓的推推行整頓的推推行1在制品的的數(shù)量規(guī)規(guī)制設(shè)定在制制品的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)量在生產(chǎn)線線上的每每個(gè)工位位在生產(chǎn)線線之間的的中繼點(diǎn)點(diǎn)指定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在制量量的放置置場(chǎng)所指定臺(tái)車車數(shù)或地地面劃分分指定棚架架面積明示標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)量和堆堆放場(chǎng)所所，以資資周知設(shè)定X名982物品的搬搬運(yùn)放置搬運(yùn)運(yùn)車，貨貨柜車時(shí)時(shí)的“平平行，直直行角””先進(jìn)先出出：使用滾輪輪式輸送送帶。使用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式搬送送帶。在制品整整頓的推推行整頓的推推行3品質(zhì)保護(hù)護(hù)防止打痕痕的隔格格及緩沖沖材料防止灰塵塵的蓋子子排除直接接放在地地上產(chǎn)品會(huì)損損傷，沾沾污地板會(huì)損損傷如屬精密密產(chǎn)品，，設(shè)是在在貨柜中中的直接接置放，，也在排排除之列列。透明的蓋蓋子993不良品放放置場(chǎng)所所的標(biāo)志志明確示明明不良品品的放置置場(chǎng)所不良品的的放置場(chǎng)場(chǎng)所，宜宜以紅色色等明顯顯的顏色色示明。。（例；；紅色櫥櫥柜）須養(yǎng)成一一旦判明明不良品品者，即即放置規(guī)規(guī)定場(chǎng)所所的習(xí)慣慣。臨時(shí)任意意放置，，極易尋尋致錯(cuò)誤誤。不良品櫥櫥柜，為為引起注注意，宜宜放在通通路邊。。在制品整整頓的推推行整頓的推推行100要點(diǎn)；規(guī)定放置置棚架場(chǎng)場(chǎng)所的標(biāo)標(biāo)志。明確棚架架上的品品種標(biāo)志志。材料或材材料櫥柜柜，明示示品種或或編號(hào)。。材料倉庫庫整頓的的推行整頓的推推行II型1234ABCD類別位別層別101倉庫標(biāo)標(biāo)示示總看看板板倉庫布置置區(qū)域圖圖倉庫區(qū)域域?qū)φ毡肀韰^(qū)域品名A1彈簧A2螺帽A3螺絲A4塑料墊片A5橡膠密封圈B1B2B3D1…C1C2C3C4B1B2B3B4A1A2A3A4D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10E1E2E3E4E5門門102壓力表操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)則的的整頓的的推行整頓的推推行溫度計(jì)103操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)則的的整頓的的推行整頓的推推行2放在操作作場(chǎng)所標(biāo)志，要要讓正在在以操作作的姿勢(shì)勢(shì)，自然然可以看看得到的的地方檢點(diǎn)表之之類，亦亦須準(zhǔn)備備在機(jī)器器上。如以一定定順路檢檢點(diǎn)者，，須準(zhǔn)備備于出發(fā)發(fā)點(diǎn)。點(diǎn)檢表1043集中保管管時(shí)須采采用連貫貫記號(hào)由于品種種而有不不同的操操作指導(dǎo)導(dǎo)書或圖圖片之類類時(shí)，須須放在卡卡片箱中中并準(zhǔn)備備連貫記記號(hào)。操作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)則的的整頓的的推行整頓的推推行貼上有色色膠帶105機(jī)械設(shè)備備整頓的的推行整頓的推推行機(jī)械設(shè)備備的整頓頓原則就就是要容容易清掃掃、操作作和檢修修，但最最重要的的還是““安全第第一”。。擺放距距離太近近，雖然然省了空空間，卻卻難于清清掃和檢檢修，而而且還會(huì)會(huì)相互影影響操作作導(dǎo)致意意外。這兩臺(tái)設(shè)備太近了，人也過不去，怎么檢修呢？考慮是否否整理做做得不徹徹底考慮物品品是否有有整頓不不合理的的地方，，浪費(fèi)了了許多空空間3考慮一些些技巧與與方法，，問題還還是可以以解決的的底下裝個(gè)個(gè)輪子，，可以拖拖出來清清掃嘛??！維修中106放置場(chǎng)所所

物物品的放放置場(chǎng)所所原則上上要100%設(shè)定

物物品的保保管要定定點(diǎn)、、定容、、定量

生生產(chǎn)線附附近只能能放真正正需要的的物品放置方法法

易易取

不不超出所所規(guī)定的的范圍

在在放置方方法上多多下工夫夫標(biāo)識(shí)方法法

放放置場(chǎng)所所和物品品原則上上一對(duì)一一表示

現(xiàn)現(xiàn)物的表表示和放放置場(chǎng)所所的表示示

某某些表示示方法全全公司要要統(tǒng)一

在在表示方方法上多多下工夫夫整頓—3要素1073要素——場(chǎng)所108工具、量量具之保保管3要素——放置方法法109夾具、模模具之保保管3要素——放置方法法1103要素——放置方法法易取、易易歸位111刀具和測(cè)量用用具類這樣就省空間間、免碰撞、、而且不怕放放錯(cuò)位。3要素——放置方法112叫我怎么拿得得動(dòng)呢？30#機(jī)油裝個(gè)龍頭就可可以了！3要素——放置方法113物品的標(biāo)識(shí)其其實(shí)就是一張張小看板，表表面上感覺很很簡(jiǎn)單，其實(shí)實(shí)標(biāo)識(shí)也非常常講究。因?yàn)闉樾枰獦?biāo)識(shí)的的物品實(shí)在太太多，如果標(biāo)標(biāo)識(shí)沒有統(tǒng)一一的標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)時(shí)間長(zhǎng)了有一一種眼亂心煩煩的感覺。標(biāo)識(shí)會(huì)隨著時(shí)時(shí)間的變遷而而氧化，字跡跡、顏色和粘粘貼的膠水等等也會(huì)脫落，，有時(shí)還會(huì)因因某種原因在在一個(gè)地方標(biāo)標(biāo)識(shí)多次。所所以要針對(duì)場(chǎng)場(chǎng)所、位置、、物品等選用用不同材料，，使之恒久和和容易維護(hù)。。標(biāo)識(shí)的大小規(guī)規(guī)格能直接影影響到整體美美觀。AB3要素——標(biāo)示方法114維修中1153要素——標(biāo)示方法1161173要素——標(biāo)示方法標(biāo)識(shí)的用詞也也需要予以規(guī)規(guī)定，對(duì)于一一些如“臨時(shí)時(shí)擺放”的標(biāo)標(biāo)識(shí)，必須規(guī)規(guī)定該標(biāo)識(shí)的的使用時(shí)間。。再如一些““雜物柜”的的標(biāo)識(shí)，字面面意思太廣，，什么東西都都可以往里扔扔，這樣就成成了不要品的的避風(fēng)港。在活動(dòng)開始時(shí)時(shí)要做好標(biāo)識(shí)識(shí)的統(tǒng)一規(guī)定定，不要等做做完以后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題重新再再做，這樣會(huì)會(huì)浪費(fèi)大量的的時(shí)間和金錢錢。臨時(shí)擺放不在乎曾經(jīng)擁擁有,只在乎天長(zhǎng)地地久1183要素——標(biāo)示方法119紅色藍(lán)色黃色XX零件放置處黃色：工作區(qū)區(qū)域，置放待待加工料件綠色：工作區(qū)區(qū)域，置放加加工完成品件件紅色：不合格格品區(qū)域藍(lán)色：待判定定、回收、暫暫放區(qū)XX暫放區(qū)期限：XXXX3要素——標(biāo)示方法120●使用者李四●使用場(chǎng)所一車間3要素——標(biāo)示方法清楚標(biāo)明使用用者及使用場(chǎng)場(chǎng)所。以便緊急需要要時(shí)，能及時(shí)時(shí)找到。形跡管理錘子的“形跡跡”花瓶的“形跡跡”121◎形跡定位管理自己制作122整頓的難點(diǎn)整頓不是陳列列，是要把有有用的東西以以最簡(jiǎn)便的方方式放好，讓讓大家都一目目了然，在想想要使用時(shí)可可以隨時(shí)取得得。123A主要表現(xiàn)：貨貨架上的物品品沒有物資收收發(fā)登記卡，，管理狀態(tài)不不清，除了當(dāng)當(dāng)事人之外，，其他人一時(shí)時(shí)難以找到；；貨架太高或或物品堆積太太高，不易拿拿?。粵]有按按重低輕高、、大低小高的的原則擺放。。B、檢查中常見見問題：剛開始我放的的是很整齊的的，一發(fā)料又又亂了，根本本沒時(shí)間去整整頓；物資收發(fā)登記記卡掛在周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)發(fā)料（或者輔輔助倉庫物品品太多、太雜雜，膠木件倉倉庫掛登記卡卡不容易），，只要我心中中有數(shù)就行了了；為圖倉庫省事事，不按生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作，，給車間發(fā)料料時(shí)一次發(fā)的的太多，造成成車間現(xiàn)場(chǎng)混混亂；貨架上物品存存放箱的大小小不一，詢問問時(shí)以物品大大小不一做借借口，造成貨貨架參差不齊齊，非常凌亂亂。整頓的典型問問題124定置管理是對(duì)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中中的人、物、、場(chǎng)所三者之之間的關(guān)系進(jìn)進(jìn)行科學(xué)地分分析研究，使使之達(dá)到最佳佳結(jié)合狀態(tài)的的一門科學(xué)管管理方法，整頓的發(fā)展——定置管理學(xué)科科進(jìn)行工藝研究究對(duì)人、物結(jié)合合的狀態(tài)分析開展對(duì)信息流流的分析定置管理設(shè)計(jì)計(jì)定置實(shí)施定置檢查與考考核125要點(diǎn)三定原則：定定位置、定數(shù)數(shù)量、定區(qū)域域設(shè)置管理看板板畫線標(biāo)識(shí)經(jīng)常檢查定置置管理狀態(tài)，，發(fā)現(xiàn)不合格格處立即糾正正合理、充分地地利用空間和和場(chǎng)地。目的定置管理126“三定”原則定位置：規(guī)定物品堆放放、工具放置置、通道、班班組（個(gè)人））工作場(chǎng)地位位置。定數(shù)量：對(duì)各區(qū)域堆放放物品、設(shè)備備、工具的數(shù)數(shù)量加以限制制。定區(qū)域：對(duì)產(chǎn)品堆放區(qū)區(qū)可具體劃分分為合格品區(qū)區(qū)、不合格品品區(qū)、待檢區(qū)區(qū)等。定置管理127決定放置場(chǎng)所所整理放置場(chǎng)所所場(chǎng)所標(biāo)示品名、數(shù)量、、時(shí)間標(biāo)示整頓習(xí)慣化決定放置場(chǎng)所所“三定”原則實(shí)實(shí)施例128整理放置場(chǎng)所所場(chǎng)所標(biāo)示品名、數(shù)量、、時(shí)間標(biāo)示整頓習(xí)慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次1295S管理編制:盧衛(wèi)國(guó)張家港合力電電機(jī)有限公司司設(shè)備部第四部分130保持良好的工工作情緒穩(wěn)定品質(zhì)達(dá)到零故障、、零損耗目的除了能消除污污穢，確保員員工的健康、、安全衛(wèi)生外外，還能早期發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備的異常常、松動(dòng)等，，以達(dá)到全員員預(yù)防保養(yǎng)的目的的。特別說明清掃的含義含義將崗位變得無無垃圾、無灰灰塵，干凈整整潔，將設(shè)備備保養(yǎng)得锃亮完完好，創(chuàng)造一一個(gè)一塵不染染的環(huán)境。1311先用掃把清掃掃不要的東西統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)清除地板（面）的的清掃的推行行清掃的推行例2準(zhǔn)備區(qū)區(qū)分線線通路的的區(qū)分分線地面標(biāo)標(biāo)記放放置臺(tái)臺(tái)車，，在制制品等等區(qū)域域，同同時(shí)標(biāo)標(biāo)明禁禁止垃垃圾筒筒（或或垃圾圾箱）），滅滅火器器等位位置圖圖。1323如何改改善杜杜絕塵塵埃，，污染染的來來源機(jī)器漏漏油把機(jī)器器洗刷刷干凈凈后，，點(diǎn)檢檢并查查出漏漏油所所在。。水槽或或水管管漏水水點(diǎn)檢并并查明明記錄錄后，，順序序改善善。噴霧，，灰塵塵，切切屑等等的飛飛散改善覆覆蓋的的間隙隙，或或設(shè)法法其他他有效效方法法粘性物物的附附著追求粘粘性物物來源源加以以改善善?；蛟O(shè)法法利用用剝離離紙張張投入及及回收收方法法的改改善。。地板（（面））的清清掃的的推行行清掃的的推行行例1334再進(jìn)一一步的的清掃掃浸染地地板上上，油油漬的的清洗洗，宜宜利用用清潔潔劑并并重復(fù)復(fù)清洗洗來自水水泥板板的灰灰塵，，宜涂涂臘或或涂料料以防防止之之特別忌忌嫌灰灰塵，，垃圾圾，沾沾污的的精密密工廠廠，宜宜用手手在地地面上上撫摸摸至滿滿意為為止。。地板（（面））的清清掃的的推行行清掃的的推行行例134135136137138清掃—污染源源消除除139140141灰塵附著氧化銹蝕脫落部件變形故障松動(dòng)斷裂142143A、主要要表現(xiàn)現(xiàn)：物物品連連外包包裝箱箱在內(nèi)內(nèi)一起起放在在貨架架上，，影響響倉庫庫現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的整整齊劃劃一；；清掃掃時(shí)只只掃貨貨物不不掃貨貨架扼扼要及及棧板板；清清掃不不徹底底。B、檢查查中常常見問問題：：只在規(guī)規(guī)定的的時(shí)間間清掃掃，平平時(shí)見見到污污漬和和臟物物也不不當(dāng)一一回事事；認(rèn)為清清掃只只是清清潔工工的事事，與與倉庫庫管理理員和和操作作工無無關(guān)；；清掃掃對(duì)對(duì)象象過過高高、、過過遠(yuǎn)遠(yuǎn)，，手手不不容容易易夠夠著著，，于于是是死死角角很很少少或或干干脆脆就就不不打打掃掃；；清掃掃工工具具太太簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，，許許多多臟臟物物無無法法清清除除。。清掃掃的的典典型型問問題題1445S管理理編制制:盧衛(wèi)衛(wèi)國(guó)國(guó)張家家港港合合力力電電機(jī)機(jī)有有限限公公司司設(shè)設(shè)備備部部第五五部部分分145成為為慣慣例例和和制制度度；；是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)；；企業(yè)業(yè)文文化化開開始始形形成成。。目的的為機(jī)機(jī)器器、、設(shè)設(shè)備備清清除除油油垢垢、、塵塵埃埃，，謂謂之之““清清掃掃””，，而““長(zhǎng)長(zhǎng)期期保保持持””這這種種狀狀態(tài)態(tài)就就是是““清清潔潔””，，將將設(shè)設(shè)備備“漏漏水水、、漏漏油油””現(xiàn)現(xiàn)象象設(shè)設(shè)法法找找出出原原因因，，徹徹底底解解決決，，這也也是是““清清潔潔””，，是是根根除除不不良良和和臟臟亂亂的的源源頭頭。。特別別說說明明清潔潔的的含含義義含義將整整理理、、整整頓頓、、清清掃掃進(jìn)進(jìn)行行到到底底，，并并且且標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化、、制度度化化146雖然然我我們們嘴嘴巴巴講講整整理理，，整整頓頓，，清清潔潔似似乎乎是是一一樣樣的的言言語語，，但但如如所所想想的的方方法法不不一一樣樣，，就就不不好好推推行行的的。。必須經(jīng)過過決定方方針和充充分的討討論，謀謀求統(tǒng)一一意志。。統(tǒng)一意志志整理、整整頓、清清掃為何何是重要要的呢？？清潔的推推行147為一手段段整理，整整頓，清清掃并非非即是其其本身的的目的，，切勿忘忘記利用用其為消消除浪費(fèi)費(fèi)的手段段，才是是真正的的目的。。工廠的改改善目標(biāo)標(biāo)減少災(zāi)害害和顧客客的抱怨怨打破慢性性的品質(zhì)質(zhì)不良提升產(chǎn)品品品質(zhì)消減設(shè)備備故障的的發(fā)生削減在制制品和存存庫量縮短更換換工程所所需要的的時(shí)間為達(dá)成這這些目標(biāo)標(biāo)所必須須的“牢牢固結(jié)構(gòu)構(gòu)和基礎(chǔ)礎(chǔ)”，應(yīng)應(yīng)將與整整理，整整頓，清清掃，如如何組合合起來。。才是最最重要的的。和工廠改改善目標(biāo)標(biāo)的結(jié)合合清潔的推推行改善快148每個(gè)作業(yè)業(yè)集團(tuán)成成員，才才是實(shí)行行的主角角若都不去去行動(dòng)，，作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)即永永無變化化之可能能如腳踏實(shí)實(shí)地反復(fù)復(fù)去做，，作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)才有有好轉(zhuǎn)