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文檔簡介

現(xiàn)代制造之生產(chǎn)過程智能化長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司張飛慶2008.4.30主要內(nèi)容現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)集散控制系統(tǒng)(DCS)在線監(jiān)測和自動化系統(tǒng)一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢目前制造業(yè)在生產(chǎn)制造過程中面臨的挑戰(zhàn)知識管理和重用捕捉工藝知識,通過可配置的工藝規(guī)劃實(shí)現(xiàn)知識重用協(xié)同需要更好的工藝規(guī)劃、工藝驗(yàn)證、工藝文檔編制與管理、制造過程管理和服務(wù)的平臺質(zhì)量提升和六希格瑪控制

避免質(zhì)量隱患和下游的錯誤,減少無價值活動造成的浪費(fèi)提高生產(chǎn)能力不斷改進(jìn)生產(chǎn)效率,提高制造的敏捷性和靈活性什么是數(shù)字化制造?數(shù)字化制造是采用先進(jìn)的IT技術(shù)支持制造過程規(guī)劃、工藝過程仿真與驗(yàn)證、制造過程優(yōu)化的業(yè)務(wù)手段,用來構(gòu)造靈活和創(chuàng)新的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。數(shù)字化制造貫穿了整個制造企業(yè)及制造供應(yīng)鏈。作為產(chǎn)品生命周期管理(PLM)領(lǐng)域中的核心部分,數(shù)字化制造解決方案是制造過程工藝規(guī)劃、制造工程和車間制造執(zhí)行環(huán)境的中堅(jiān)支柱。一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢數(shù)字化制造提供的功能完整的工藝過程數(shù)據(jù)管理零件加工/裝配過程仿真與驗(yàn)證工藝過程文檔管理生產(chǎn)能力平衡與優(yōu)化維修服務(wù)計(jì)劃和流程驗(yàn)證測量數(shù)據(jù)分析工廠布局和物流仿真制造信息PMI管理制造資源管理和知識的重用……一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢數(shù)字化制造的范圍數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化制造制造執(zhí)行系統(tǒng)一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢制造過程的數(shù)字化、信息化與智能化制造過程的數(shù)字化、信息化與智能化的最終目標(biāo)不僅是要快速開發(fā)出產(chǎn)品或裝備,而且要努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或零部件一次開發(fā)成功。因此,美國提出了基于建模與仿真的可靠制造。制造裝備高精度、高效與智能化信息技術(shù)的應(yīng)用將大大提高制造裝備的精度與效率,并實(shí)現(xiàn)自動化與智能化。制造的網(wǎng)絡(luò)化與柔性化在經(jīng)濟(jì)全球化的格局下,基于網(wǎng)絡(luò)的制造技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用,制造裝備和制造系統(tǒng)的柔性與可重組成為21世紀(jì)制造技術(shù)的顯著特點(diǎn)。一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢主要內(nèi)容現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)集散控制系統(tǒng)(DCS)在線監(jiān)測和自動化系統(tǒng)生產(chǎn)過程智能化主要支撐軟件及硬件產(chǎn)品介紹二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)1.MES的定義:定義一(AMR定義)MES是在公司的整個資源按其經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行管理時,為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段,通過實(shí)時數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù),并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。定義二(MESA定義)

MES能通過信息的傳遞,對從訂單下達(dá)開始到產(chǎn)品完成的整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的管理,對工廠發(fā)生的實(shí)時事件,及時作出相應(yīng)的反應(yīng)和報告,并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理。2.MES的的發(fā)發(fā)展展歷歷史史::二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)((MES))二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)((MES))2.MES的的發(fā)發(fā)展展歷歷史史::ISA-95MES的的應(yīng)應(yīng)用用范范圍圍二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)((MES))2.MES的的發(fā)發(fā)展展歷歷史史::ISA-95MES制制造造作作業(yè)業(yè)模模型型二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)((MES))2.MES的的發(fā)發(fā)展展歷歷史史::3.MES的的組組成成和和結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)((MES))二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)((MES))4.MES在在我我國國的的發(fā)發(fā)展展1制造造業(yè)業(yè)水水平平的的提提高高,,不不單單是是采采用用設(shè)設(shè)備備自自動動化化,,提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理信信息息系系統(tǒng)統(tǒng)的的效效率率顯顯得得更更為為重重要要。。在在我我國國,,MRPII、、ERP已已逐逐漸漸趨趨于于成成熟熟與與普普及及,,而而面面向向制制造造執(zhí)執(zhí)行行層層的的MES軟軟件件在在開開發(fā)發(fā)與與應(yīng)應(yīng)用用方方面面還還比比較較薄薄弱弱。。隨著著企企業(yè)業(yè)信信息息化化應(yīng)應(yīng)用用水水平平的的不不斷斷提提高高,,企企業(yè)業(yè)逐逐漸漸認(rèn)認(rèn)識識到到實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企企業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃層層與與車車間間執(zhí)執(zhí)行行層層的的雙雙向向信信息息流流交交互互,,通通過過連連續(xù)續(xù)信信息息流流來來實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)企企業(yè)業(yè)信信息息全全集集成成,,是是提提高高企企業(yè)業(yè)敏敏捷捷性性的的一一個個重重要要因因素素。?!笆逦濉薄逼谄陂g間,,國國家家863項(xiàng)項(xiàng)目目研研究究,,將將MES作作為為重重點(diǎn)點(diǎn)研研究究課課題題,,流流程程工工業(yè)業(yè)領(lǐng)領(lǐng)域域MES成成為為技技術(shù)術(shù)研研究究的的突突破破口口。。二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)((MES))4.MES在在我我國國的的發(fā)發(fā)展展2流程程工工業(yè)業(yè)最最突突出出的的特特點(diǎn)點(diǎn)是是,,生生產(chǎn)產(chǎn)線線自自動動化化程程度度高高,,制制造造過過程程的的信信息息已已經(jīng)經(jīng)取取得得,,具具備備了了信信息息數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)基基礎(chǔ)礎(chǔ),,MES的的重重要要性性充充分分顯顯現(xiàn)現(xiàn)出出來來,,企企業(yè)業(yè)對對MES產(chǎn)產(chǎn)生生了了迫迫切切需需求求,,流流程程工工業(yè)業(yè)MES實(shí)實(shí)施施條條件件基基本本成成熟熟。。由由此此,,在在2001年年,,國國家家863/CIMS主主題題將將流流程程工工業(yè)業(yè)中中,,鋼鋼鐵鐵、、石石化化行行業(yè)業(yè)的的MES技技術(shù)術(shù)和和應(yīng)應(yīng)用用的的研研究究作作為為重重點(diǎn)點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目目立立項(xiàng)項(xiàng),,下下達(dá)達(dá)了了首首批批研研究究課課題題,,最最終終目目標(biāo)標(biāo)是是獲獲得得MES技技術(shù)術(shù)研研究究成成果果、、形形成成系系統(tǒng)統(tǒng)、、實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品品的的工工程程應(yīng)應(yīng)用用。。二、、制制造造執(zhí)執(zhí)行行系系統(tǒng)統(tǒng)((MES))4.MES在在我我國國的的發(fā)發(fā)展展3近幾幾年年我我國國MES的的研研究究和和產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)都都有有了了比比較較大大的的發(fā)發(fā)展展,,但但是是,,國國內(nèi)內(nèi)MES的的研研究究開開發(fā)發(fā)和和技技術(shù)術(shù)應(yīng)應(yīng)用用仍仍然然與與國國外外有有相相當(dāng)當(dāng)大大差差距距,,主主要要表表現(xiàn)現(xiàn)在在以以下下兩兩個個方方面面::二、制造執(zhí)行行系統(tǒng)(MES)4.MES在我國的發(fā)發(fā)展4MES中很主主要的內(nèi)容是是生產(chǎn)過程管管理,其中必必然要涉及生生產(chǎn)計(jì)劃,包包括產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、消消耗計(jì)劃、成成本計(jì)劃等等等,這些計(jì)劃劃最終通過調(diào)調(diào)度指令、生生產(chǎn)活動。過過程優(yōu)化問題題是我國MES研究中的的弱項(xiàng)。MES的智能能化,也是我我國MES研研究開發(fā)與國國外有差距的的一個方面。。過去,生產(chǎn)產(chǎn)過程管理,,憑借管理人人員和操作人人員的經(jīng)驗(yàn),,我國MES系統(tǒng)僅僅提提供了一個替替代經(jīng)驗(yàn)管理理方式的操作作系統(tǒng)平臺,,但是,如何何將生產(chǎn)管理理者的經(jīng)驗(yàn)固固化在MES系統(tǒng)中,在在我國MES研究開發(fā)中中還沒有涉及及。MES智智能化是未來來我國MES實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)發(fā)展的主要方方向。存在的主要問問題:(1)MES體系還不不完整。基本本功能不完善善,缺乏過程程管理與優(yōu)化化等面向典型型行業(yè)的核心心模塊。針對對離散制造業(yè)業(yè)尚無完整、、系統(tǒng)的MES解決方案案和成熟的軟軟件產(chǎn)品。(2)缺乏乏MES技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。MES的設(shè)計(jì)、、開發(fā)、實(shí)施施、維護(hù)缺乏乏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),,影響了MES產(chǎn)品的技技術(shù)性能,加加大了系統(tǒng)開開發(fā)和應(yīng)用的的成本,與國國外同類MES產(chǎn)品競爭爭沒有優(yōu)勢。。(3)集成成性還沒有完完全解決。由由于缺乏統(tǒng)一一的工廠數(shù)據(jù)據(jù)模型,MES各功能子子系統(tǒng)之間以以及MES與與企業(yè)其它相相關(guān)信息系統(tǒng)統(tǒng)之間缺乏必必要的集成,,導(dǎo)致MES作為企業(yè)制制造協(xié)同的引引擎功能遠(yuǎn)未未得到充分發(fā)發(fā)揮。二、制造執(zhí)行行系統(tǒng)(MES)4.MES在我國的發(fā)發(fā)展5存在的主要問問題:(4)通用用性和可配置置性較差?,F(xiàn)現(xiàn)有系統(tǒng)通常常針對特定需需求,很難應(yīng)應(yīng)對企業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)流程的變更更或重組,由由于缺乏基于于工廠數(shù)據(jù)模模型的數(shù)據(jù)集集成技術(shù),系系統(tǒng)的可配置置性、可重構(gòu)構(gòu)性、可擴(kuò)展展性較差,嚴(yán)嚴(yán)重制約MES系統(tǒng)的推推廣應(yīng)用。(5)實(shí)時時性不強(qiáng)。MES作為面面向制造車間間的實(shí)時信息息系統(tǒng),實(shí)時時性是實(shí)現(xiàn)MES功能的的基礎(chǔ)?,F(xiàn)有有系統(tǒng)缺乏準(zhǔn)準(zhǔn)確、及時、、完整的數(shù)據(jù)據(jù)采集與信息息反饋機(jī)制,,在底層數(shù)據(jù)據(jù)的實(shí)時采集集、多源信息息融合、復(fù)雜雜信息處理及及快速決策等等方面非常薄薄弱。(6)智能能化程度不高高。MES中中所涉及的信信息及決策過過程非常復(fù)雜雜,由于缺乏乏智能機(jī)制,,現(xiàn)有MES大多只提供供了一個替代代經(jīng)驗(yàn)管理方方式的系統(tǒng)平平臺,通常需需要大量的人人工干預(yù),難難以保證生產(chǎn)產(chǎn)過程的高效效和優(yōu)化。二、制造執(zhí)行行系統(tǒng)(MES)4.MES在我國的發(fā)發(fā)展5設(shè)計(jì)面向?qū)ο笙蟮腗ES模模型以支持應(yīng)應(yīng)用集成。設(shè)計(jì)分布式MES對象網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)以支持實(shí)實(shí)時活動。設(shè)計(jì)MES工工作流模型以以支持各種控控制策略,加加強(qiáng)過程管理理。設(shè)計(jì)基于知識識的規(guī)則以支支持管理基于于MES的產(chǎn)產(chǎn)品。集成CORBA/STEP以實(shí)現(xiàn)與與PDM的無無縫集成。設(shè)計(jì)MES智智能代理以支支持虛擬企業(yè)業(yè)中MES應(yīng)應(yīng)用。二、制造執(zhí)行行系統(tǒng)(MES)5.MES的發(fā)展趨勢二、制造執(zhí)行行系統(tǒng)(MES)6.MES的功能作用二、制造執(zhí)行行系統(tǒng)(MES)調(diào)查企業(yè)中,,75%為離離散制造企業(yè)業(yè),16%為為批量/流程程制造企業(yè),,9%為混合合型企業(yè),它它們平均應(yīng)用用MES的時時間為2.3年。7.MES可量化的直接接經(jīng)濟(jì)效益((MESA調(diào)查)目前,我國MES開發(fā)的的產(chǎn)品主要是是軟件供應(yīng)商商、企業(yè)自主主開發(fā)、企業(yè)業(yè)與科研院所所共同開發(fā)幾幾種主要的研研究開發(fā)途徑徑。而且行業(yè)業(yè)的需求對于于國產(chǎn)MES有著很大的的促進(jìn)作用。。譬如,在對對MES需求求最迫切的鋼鋼鐵和石化行行業(yè),催生了了國產(chǎn)MES系統(tǒng)做得比比較理想的寶寶信和石化盈盈科公司。除除了他們,國國內(nèi)還有華鐵鐵海興、靈蛙蛙等等。(六支力量))AspenTech公司的AspenTechMfg.SuiteGEFanuc公公司的CimplicityAdvantageHoneywell公司的POMSRockwellAutomation公司的RSBizwareCamstar公司司的InSiteMESSiemens公公司的SIMATICITProductionSuiteWonderware公司的Factorysuite2000EMS公公司的TCM-MESCIMNET的Factelligence……二、制造執(zhí)行行系統(tǒng)(MES)8.MES的主要供應(yīng)商商MES供應(yīng)商商:北美55%,歐洲42%,澳洲洲3%二、制造執(zhí)行行系統(tǒng)(MES)8.MES的主要要供應(yīng)應(yīng)商MES應(yīng)用用案例例介紹紹-組組織范范圍供應(yīng)商材料受入材料受入機(jī)加工活塞4條曲軸4條上軸承4條下軸承3條氣缸4條沖壓落料沖壓成形上蓋線卷筒線殼體線組立粗加工1熱處理1鑄造2熱處理2粗加工1裝箱1鑄造物流上蓋線2卷筒線3殼體線3組立材料倉檢查線3泵體線3組立線3涂裝線1完成線3組立沖壓2退火2卷線4條浸漆3壓鑄2轉(zhuǎn)子完成4馬達(dá)材料倉沖壓(3臺機(jī))退火(2臺機(jī))卷線(4條線)浸漆(1條錢)壓鑄(3條線)轉(zhuǎn)子完成(3條線)引出線(1條線)馬達(dá)沖壓落料1沖壓成形2上蓋線3卷筒線3殼體線3組立粗加工1熱處理1鑄造2熱處理2粗加工1裝箱1鑄造活塞3氣缸3曲軸3上軸承3下軸承3機(jī)加工材料倉組立線3涂裝線1完成線3檢查線3泵體線3組立二廠制品倉一廠制品倉客戶第二工場圖例說明:本期實(shí)施組織范圍MES應(yīng)用用案例例介紹紹-部部品范范圍部品范范圍主要原原材料料不可數(shù)數(shù)材料料:電電磁鋼鋼板、、漆包包線可數(shù)材材料::儲液液器、、購買買的機(jī)機(jī)加工工毛坯坯件、、滑塊塊半成品品機(jī)加工工完工工品::上下下軸承承、汽汽缸、、活塞塞、曲曲軸馬達(dá)::定子子鐵芯芯、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子鐵鐵芯、、熱處處理完完成品品、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子壓壓鑄件件、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子組組件、、定子子組件件板金::上蓋蓋、殼殼體、、前板板、后后板組立::泵體體組件件成品組立::成品品壓縮縮機(jī)MES應(yīng)用用案例例介紹紹-業(yè)業(yè)務(wù)范范圍制造物流車間加加工和和裝配配質(zhì)量狀狀態(tài)控控制產(chǎn)品條條碼生生成交付附件包包裝產(chǎn)品包包裝車間配配送、、退料料返工、、維修修供應(yīng)商商送貨貨物料條條碼生生成IQC物料接接收接收入入庫及及退回回物料的的發(fā)放放和退退回物料的的轉(zhuǎn)移移發(fā)運(yùn)和和退貨貨工序報報工/廢生產(chǎn)入入/退退庫熱處理理和清清洗MES應(yīng)用用案例例介紹紹-可可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)工廠成成果的的可視視化材料受受入的的及時時反饋饋生產(chǎn)材材料投投入的的及時時反饋饋重要零零部件件的加加工情情況訂單的的裝配配進(jìn)度度品質(zhì)控控制和和追溯溯產(chǎn)品追追溯鏈鏈的構(gòu)構(gòu)建材料或或半成成品質(zhì)質(zhì)量狀狀態(tài)控控制重點(diǎn)工工序質(zhì)質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)的的及時時反饋饋MES應(yīng)用用案例例介紹紹:實(shí)實(shí)施方方案采集方方式條形碼碼IC卡卡RFIDPLC集成成采集手手段PC++ScannerPDA采集地地點(diǎn)現(xiàn)場采集網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)有線網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)和和無線線網(wǎng)絡(luò)絡(luò)數(shù)據(jù)采采集條碼設(shè)設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)處處理供應(yīng)商商送貨貨資材倉倉庫管管理機(jī)加工工業(yè)務(wù)務(wù)處理理馬達(dá)業(yè)業(yè)務(wù)處處理組立業(yè)業(yè)務(wù)處處理壓縮機(jī)機(jī)捆包包業(yè)務(wù)務(wù)處理理執(zhí)行控控制質(zhì)量控控制MES應(yīng)用用案例例介紹紹:實(shí)實(shí)施方方案數(shù)據(jù)采采集條碼設(shè)設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)處處理供應(yīng)商商送貨貨資材倉倉庫管管理機(jī)加工工業(yè)務(wù)務(wù)處理理馬達(dá)業(yè)業(yè)務(wù)處處理組立業(yè)業(yè)務(wù)處處理壓縮機(jī)機(jī)捆包包業(yè)務(wù)務(wù)處理理執(zhí)行控控制質(zhì)量控控制設(shè)計(jì)原原則一致性性可視性性全面性性經(jīng)濟(jì)性性一定的的唯一一性條碼規(guī)規(guī)范條碼類類別++物品品編碼碼+追追溯號號+流流水號號條碼的的可追追溯設(shè)設(shè)計(jì)每一個個物理理標(biāo)簽簽內(nèi)容容為追追溯鏈鏈的基基本單單位條碼標(biāo)標(biāo)簽的的生命命周期期和狀狀態(tài)控控制數(shù)據(jù)采采集條碼設(shè)設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)處處理供應(yīng)商商送貨貨資材倉倉庫管管理機(jī)加工工業(yè)務(wù)務(wù)處理理馬達(dá)業(yè)業(yè)務(wù)處處理組立業(yè)業(yè)務(wù)處處理壓縮機(jī)機(jī)捆包包業(yè)務(wù)務(wù)處理理執(zhí)行控控制質(zhì)量控控制MES應(yīng)用用案例例介紹紹:實(shí)實(shí)施方方案供應(yīng)應(yīng)商商送送貨貨創(chuàng)建建送送貨貨單單供應(yīng)應(yīng)商商登登錄錄MES選擇擇采采購購訂訂單單打印印物物料料條條碼碼標(biāo)標(biāo)簽簽粘貼貼標(biāo)標(biāo)簽簽通過過供供應(yīng)應(yīng)商商門門戶戶,,建建立立供供應(yīng)應(yīng)商商送送貨貨平平臺臺1.供供應(yīng)應(yīng)商商選選擇擇需需要要送送貨貨的的采采購購訂訂單單2.采采購購訂訂單單進(jìn)進(jìn)行行供供應(yīng)應(yīng)商商的的屏屏蔽蔽3.對對應(yīng)應(yīng)緊緊急急送送貨貨,,可可不不選選擇擇采采購購訂訂單單1.在在選選擇擇采采購購訂訂單單后后,,選選擇擇采采購購訂訂單單行行進(jìn)進(jìn)行行物物品品的的選選擇擇2.在在創(chuàng)創(chuàng)建建送送貨貨單單上上的的物物品品時時,,輸輸入入供供應(yīng)應(yīng)商商的的制制造造批批次次、、制制造造日日期期、、數(shù)數(shù)量量等等信信息息3.送送貨貨單單號號條條碼碼化化4.對對于于無無訂訂單單送送貨貨,,物物品品只只能能選選擇擇該該供供應(yīng)應(yīng)商商為為合合格格供供應(yīng)應(yīng)商商的的物物品品1.根根據(jù)據(jù)送送貨貨單單上上的的物物品品、、制制造造批批次次、、數(shù)數(shù)量量、、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包包裝裝數(shù)數(shù)自自動動生生成成物物料料的的條條碼碼標(biāo)標(biāo)簽簽2.不同同的制造造批次,,標(biāo)簽的的批次內(nèi)內(nèi)容不同同1.將物物料標(biāo)簽簽粘貼到到每一個個包裝上上2.對于于大包裝裝中的小小包裝,,則必須須將小包包裝的條條碼附在在大包裝裝上,以以確保在在物料的的使用過過程中有有條碼可可用必須步驟可選步驟ERP操作手工操作注:在采采購接收收處設(shè)置置終端,,進(jìn)行條條碼和送送貨單的的現(xiàn)場補(bǔ)補(bǔ)打MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹::實(shí)施方方案資材倉庫庫管理相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)采購接收收入庫資材發(fā)料料和轉(zhuǎn)庫庫成本中心心出入庫庫業(yè)務(wù)物料標(biāo)簽簽補(bǔ)打替供應(yīng)商商打印標(biāo)標(biāo)簽相關(guān)部品品電磁鋼板板漆包線購買的機(jī)機(jī)加工毛毛坯或半半成品儲液器滑塊MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹::實(shí)施方方案資材倉庫庫管理———采購購接受掃描送貨貨單1.在接接收時掃掃描送貨貨單上的的條碼標(biāo)標(biāo)簽2.根據(jù)據(jù)掃描的的送貨單單號,列列出所有有該張送送貨單所所對應(yīng)的的所有物物品和條條碼內(nèi)容容掃描標(biāo)簽簽確認(rèn)接接收1.掃描描實(shí)物上上粘貼的的標(biāo)簽進(jìn)進(jìn)行采購購接收2.標(biāo)簽簽的掃描描,可以以通過PDA進(jìn)進(jìn)行實(shí)時時掃描,,也可以以在實(shí)物物清點(diǎn)后后,整段段輸入物物品標(biāo)簽簽3.對于于由大包包裝打包包好的各各小包裝裝物品,,不需掃掃描到每每個小包包裝物品品,掃描描大包裝裝條碼即即可4.對于于不使用用批次或或序列號號管理的的物品,,則可以以掃描料料號后,,直接輸輸入實(shí)物物數(shù)量即即可必須步驟可選步驟ERP操作手工操作傳送ERP采購購接收接接口1.傳送送ERP的采購購接收接接口,在在ERP系統(tǒng)中中形成財(cái)財(cái)務(wù)信息息2.無訂訂單接收收的物品品,在補(bǔ)補(bǔ)好采購購訂單后后,將送送貨單和和采購訂訂單建立立好關(guān)系系后,才才能傳送送ERP接口3.MES中的的接收相相對獨(dú)立立,不受受傳送ERP接接口的結(jié)結(jié)果限制制4.ERP接口口的傳輸輸由MES管理理器統(tǒng)一一控制5.對于免檢檢物品可跳過過該步驟MES應(yīng)用案案例介紹:實(shí)實(shí)施方案生成送檢單1.根據(jù)接收收確認(rèn)結(jié)果,,在MES中中形成送檢單單2.打印送檢檢單(單據(jù)號號條碼化)3.在送檢單單上設(shè)置送檢檢的緊急程度度,以便質(zhì)檢檢部門能夠及及時進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)物品的檢驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)認(rèn)1.在MES系統(tǒng)中根據(jù)據(jù)送檢單進(jìn)行行品質(zhì)檢驗(yàn)2..掃描送送檢單號,((輸入檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果),完成成采購接受4.不合格品品則進(jìn)行采購購?fù)嘶貍魉虴RP接接口1.如果質(zhì)檢檢結(jié)果合格,,則傳送ERP中的庫存存接口,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)物品的采購購入庫2.ERP系系統(tǒng)的接口傳傳送方式為匯匯總傳送,而而不是每一筆筆條碼掃描都都進(jìn)行明細(xì)傳傳送3.如果ERP系統(tǒng)中存存在子庫存和和貨位限制,,在傳送接口口前需進(jìn)行子子庫存和貨位位的驗(yàn)證必須步驟可選步驟ERP操作手工操作注:在ERP中的非批次次控制物品,,仍然可以在在PTS中進(jìn)進(jìn)行批次的管管理和追溯接收入庫1.品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為OK的,接收入入庫2.品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果為NG的,作拒絕絕,退回到接接收或供應(yīng)商商3.對于免檢檢物品,則直直接進(jìn)行接收收入庫資材倉庫管理理——采購接接受(續(xù))MES應(yīng)用案案例介紹:實(shí)實(shí)施方案選擇發(fā)出庫存存地點(diǎn)掃描發(fā)出貨位位標(biāo)簽選擇目的庫存存地點(diǎn)傳輸ERP接接口1.在發(fā)料前前,掃描貨位位標(biāo)簽2.如果在掃掃描貨位標(biāo)簽簽時仍沒有輸輸入庫存地點(diǎn)點(diǎn),則MES系統(tǒng)將根據(jù)據(jù)貨位標(biāo)簽,,自動給出庫庫存地點(diǎn)1.根據(jù)轉(zhuǎn)庫庫和調(diào)撥要求求,選擇目的的庫存地點(diǎn)2.如果起用用了庫存地點(diǎn)點(diǎn)對物料的限限制功能,則則目的庫存地地點(diǎn)必須能夠夠存儲該物料料,否則,在在進(jìn)行物料掃掃描時將提示示錯誤信息1.根據(jù)物料料、貨位等信信息的不同,,MES系統(tǒng)統(tǒng)定時向ERP系統(tǒng)匯總總傳送接口信信息1.選擇所發(fā)發(fā)物料的庫存存地點(diǎn)2.該庫存地地點(diǎn)可以以預(yù)預(yù)置項(xiàng)的形式式設(shè)定于應(yīng)用用程序中而不不用每次均需需要選擇3.如果貨位位標(biāo)簽?zāi)軌驑?biāo)標(biāo)示庫存地點(diǎn)點(diǎn),則該步也也可以略過掃描物料標(biāo)簽1.轉(zhuǎn)出物料料前掃描所發(fā)發(fā)物料的每一一個條碼標(biāo)簽簽2.如果物料料為標(biāo)準(zhǔn)包裝裝,MES系系統(tǒng)會在每次次掃描時給出出默認(rèn)包裝數(shù)數(shù)量3.如果物料料為非整包裝裝發(fā)出,需要要倉管人員在在提交時修改改默認(rèn)數(shù)量必須步驟可選步驟ERP操作手工操作資材倉庫管理理——資材發(fā)發(fā)料與轉(zhuǎn)庫MES應(yīng)用案案例介紹:實(shí)實(shí)施方案選擇發(fā)出庫存存地點(diǎn)掃描發(fā)出貨位位標(biāo)簽選擇所使用的的賬戶別名傳輸ERP接接口1.在發(fā)料或或收料前,掃掃描貨位標(biāo)簽簽2.如果在掃掃描貨位標(biāo)簽簽時仍沒有輸輸入庫存地點(diǎn)點(diǎn),則MES系統(tǒng)將根據(jù)據(jù)貨位標(biāo)簽,,自動給出子子庫存1.根據(jù)業(yè)務(wù)務(wù)要求,選擇擇對應(yīng)的成本本中心2.成本中心心的定義來源源于ERP系系統(tǒng)1.根據(jù)物料料、庫存地點(diǎn)點(diǎn)、成本中心心等信息的不不同,MES系統(tǒng)定時向向ERP系統(tǒng)統(tǒng)匯總傳送接接口信息1.選擇所發(fā)發(fā)物料的庫存存地點(diǎn)2.該庫存地地點(diǎn)可以以預(yù)預(yù)置項(xiàng)的形式式設(shè)定于應(yīng)用用程序中而不不用每次均需需要選擇3.如果貨位位標(biāo)簽?zāi)軌驑?biāo)標(biāo)示庫存地點(diǎn)點(diǎn),則該步也也可以略過掃描物料標(biāo)簽1.收入和發(fā)發(fā)出物料前掃掃描所發(fā)物料料的每一個條條碼標(biāo)簽2.如果物料料為標(biāo)準(zhǔn)包裝裝,MES系系統(tǒng)會在每次次掃描時給出出默認(rèn)包裝數(shù)數(shù)量3.如果物料料為非整包裝裝發(fā)出,需要要倉管人員在在提交時修改改默認(rèn)數(shù)量必須步驟可選步驟ERP操作手工操作資材倉庫管理理——成本中中心的出入庫庫業(yè)務(wù)MES應(yīng)用案案例介紹:實(shí)實(shí)施方案標(biāo)簽補(bǔ)打資材在向車間間進(jìn)行發(fā)料時時,必須保證證物品上貼有有標(biāo)簽,使得得下游車間可可以掃描投料料。因此如果果貼在物品上上的標(biāo)簽發(fā)現(xiàn)現(xiàn)遺失或者損損毀的情況,,資材人員必必須在MES系統(tǒng)中補(bǔ)打打印一張標(biāo)簽簽。補(bǔ)打標(biāo)簽時要要求輸入物料料編碼、批次次、滿筐數(shù)量量、打印張數(shù)數(shù)。如果無法法得知原有批批次,則可輸輸入一特殊批批次號如“0000”替供應(yīng)商打印印標(biāo)簽此業(yè)務(wù)主要是是指供應(yīng)商無無條件打印標(biāo)標(biāo)簽,送達(dá)資資材后,由資資材部門幫助助打印標(biāo)簽,,同時收取一一定費(fèi)用。打打印時需要輸輸入以下信息息:送貨圖號號、品名、采采購訂單號、、送貨訂單號號、制造批號號、包裝數(shù)量量及單位資材倉庫管理理MES應(yīng)用案案例介紹:實(shí)實(shí)施方案機(jī)加工業(yè)務(wù)處處理相關(guān)業(yè)務(wù)生產(chǎn)訂單投料料生產(chǎn)訂單退料料生產(chǎn)訂單入庫庫生產(chǎn)訂單入退退庫生產(chǎn)訂單工序序報廢成本中心出入入庫業(yè)務(wù)(同同資材的成本本中心出入庫庫)相關(guān)部品生產(chǎn)訂單部品品:氣缸、上上下軸承、活活塞、曲軸生產(chǎn)訂單投料料:氣缸毛坯坯、上下軸承承毛坯、活塞塞毛坯、曲軸軸毛坯MES應(yīng)用案案例介紹:實(shí)實(shí)施方案主要業(yè)務(wù)方案案生產(chǎn)訂單投料料機(jī)加工所投物物料都為可數(shù)數(shù)件,投料時時需要指定生生產(chǎn)訂單、投投料庫存地點(diǎn)點(diǎn),其中生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)由計(jì)劃劃已經(jīng)安排好好,生產(chǎn)任務(wù)務(wù)的投料順序序已經(jīng)確定,,投料員按照照既定的順序序進(jìn)行投料詳細(xì)操作如下下:開始投料時要要選擇投入的的生產(chǎn)訂單掃描物料標(biāo)簽簽,執(zhí)行投料料。在進(jìn)行掃掃描時,MES系統(tǒng)會根根據(jù)所選任務(wù)務(wù)和掃描物料料進(jìn)行校驗(yàn),,校驗(yàn)是否該該物料可用于于所選生產(chǎn)訂訂單、是否超超量投料(不不允許超量投投料)、發(fā)料料的子庫是否否為合法子庫庫、標(biāo)簽是否否重復(fù)掃描等等,并且會自自動帶出物料料投到的工序序信息確認(rèn)所有信信息無誤后后,執(zhí)行投投料生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單退退料料當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)材材料料有有多多余余或或是是由由于于計(jì)計(jì)劃劃改改變變時時,,計(jì)計(jì)劃劃部部門門開開出出退退料料單單,,由由資資材材打打印印退退料料標(biāo)標(biāo)簽簽,,交交由由機(jī)機(jī)加加工工掃掃描描將將材材料料從從任任務(wù)務(wù)上上退退到到車車間間堆堆場場,,再再從從車車間間堆堆場場退退往往資資材材詳細(xì)細(xì)操操作作如如下下::資材材打打印印物物料料標(biāo)標(biāo)簽簽根據(jù)據(jù)退退料料單單,,輸輸入入任任務(wù)務(wù)機(jī)加加工工業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)處處理理MES應(yīng)應(yīng)用用案案例例介介紹紹::實(shí)實(shí)施施方方案案主要要業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)方方案案((續(xù)續(xù)))生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單退退料料機(jī)加加工工堆堆場場掃掃描描物物料料標(biāo)標(biāo)簽簽,,執(zhí)執(zhí)行行退退庫庫在進(jìn)進(jìn)行行退退料料時時,,MES會會檢檢查查退退料料的的數(shù)數(shù)量量是是否否大大于于投投料料數(shù)數(shù)-完完工工數(shù)數(shù)-報報廢廢數(shù)數(shù),,如如果果大大于于,,MES系系統(tǒng)統(tǒng)將將不不允允許許執(zhí)執(zhí)行行退退料料業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)在子子庫庫存存轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移界界面面選選擇擇來來源源和和目目標(biāo)標(biāo)子子庫庫存存,,輸輸入入圖圖號號、、數(shù)數(shù)量量、、批批號號執(zhí)執(zhí)行行子子庫庫存存轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移的的操操作作生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單入入庫庫在完完工工打打印印標(biāo)標(biāo)簽簽時時,,按按照照計(jì)計(jì)劃劃確確定定的的生生產(chǎn)產(chǎn)任任務(wù)務(wù)的的先先后后順順序序((領(lǐng)領(lǐng)料料單單打打印印順順序序))來來打打印印完完工工標(biāo)標(biāo)簽簽,,實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單入入庫庫詳細(xì)操操作如如下::選擇生生產(chǎn)訂訂單;;輸入入需打打印的的標(biāo)簽簽張數(shù)數(shù),系系統(tǒng)默默認(rèn)每每個標(biāo)標(biāo)簽的的數(shù)量量為滿滿框數(shù)數(shù),如如需打打印非非滿框框數(shù)((不能能大于于滿框框數(shù)))標(biāo)簽簽,則則需要要修改改“數(shù)數(shù)量””欄位位為非非滿框框數(shù)進(jìn)進(jìn)行打打印在進(jìn)行行完工工標(biāo)簽簽打印印時,,MES系系統(tǒng)會會根據(jù)據(jù)已投投料套套數(shù)來來限制制可完完工的的最大大數(shù)量量,同同時完完工數(shù)數(shù)量不不得大大于任任務(wù)總總量如果完完工標(biāo)標(biāo)簽打打印后后,發(fā)發(fā)現(xiàn)標(biāo)標(biāo)簽不不合格格,則則需要要使用用補(bǔ)打打標(biāo)簽簽功能能進(jìn)行行標(biāo)簽簽的補(bǔ)補(bǔ)打,,MES系系統(tǒng)將將記錄錄所有有的標(biāo)標(biāo)簽補(bǔ)補(bǔ)打記記錄,,而補(bǔ)補(bǔ)打的的標(biāo)簽簽上也也以““補(bǔ)””字予予以區(qū)區(qū)別,,標(biāo)簽簽補(bǔ)打打的張張數(shù)不不得大大于已已經(jīng)完完工的的數(shù)量量。機(jī)加工工業(yè)務(wù)務(wù)處理理MES應(yīng)用用案例例介紹紹:實(shí)實(shí)施方方案馬達(dá)業(yè)業(yè)務(wù)處處理相關(guān)業(yè)業(yè)務(wù)電磁鋼鋼板、、漆包包線((不可可數(shù)料料)投投料不可數(shù)數(shù)投料料差異異分析析生產(chǎn)訂訂單((可數(shù)數(shù)件))投料料(同同機(jī)加加工業(yè)業(yè)務(wù)))生產(chǎn)訂訂單((可數(shù)數(shù)件))退料料(同同機(jī)加加工業(yè)業(yè)務(wù)))生產(chǎn)訂訂單入入退庫庫(同同機(jī)加加工業(yè)業(yè)務(wù)))生產(chǎn)訂訂單工工序報報廢成本中中心出出入庫庫業(yè)務(wù)務(wù)相關(guān)部部品生產(chǎn)訂訂單部部品::轉(zhuǎn)子子鐵芯芯、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子壓壓鑄件件、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子組組件、、定子子鐵芯芯、定定子組組件生產(chǎn)訂訂單投投料::電磁磁鋼板板、漆漆包線線、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子鐵鐵芯、、轉(zhuǎn)子子壓鑄鑄件、、定子子鐵芯芯MES應(yīng)用用案例例介紹紹:實(shí)實(shí)施方方案主要業(yè)業(yè)務(wù)方方案電磁鋼鋼板、、漆包包線((不可可數(shù)))投料料電磁鋼鋼板、、漆包包線在在上料料時,,需要要指定定生產(chǎn)產(chǎn)線((機(jī)臺臺)、、模具具,掃掃描電電磁鋼鋼板漆漆包線線上的的物料料標(biāo)簽簽。MES系統(tǒng)統(tǒng)記錄錄每班班每條條生產(chǎn)產(chǎn)線的的投料料數(shù)量量、模模具信信息,,便于于進(jìn)行行投料料完工工分析析。詳細(xì)操操作如如下::電磁鋼鋼板上上機(jī)臺臺前掃掃描電電磁鋼鋼板上上的標(biāo)標(biāo)簽掃描機(jī)機(jī)臺條條碼選選擇機(jī)機(jī)臺確認(rèn)數(shù)數(shù)量,,執(zhí)行行投料料交接班班在機(jī)機(jī)臺上上的電電磁鋼鋼板由由于難難以確確定其其準(zhǔn)確確的數(shù)數(shù)量,,由兩兩個班班的班班長共共同確確定剩剩在機(jī)機(jī)臺上上的電電磁鋼鋼板的的重量量(主主要是是減少少每個個班次次用量量的差差異))不可數(shù)數(shù)投料料差異異分析析系統(tǒng)按按照根根據(jù)每每個機(jī)機(jī)臺實(shí)實(shí)際投投入材材料的的數(shù)量量和每每個機(jī)機(jī)臺完完工的的數(shù)量量,進(jìn)進(jìn)行每每個機(jī)機(jī)臺的的投入入產(chǎn)出出分析析系統(tǒng)根根據(jù)生生產(chǎn)訂訂單的的完工工數(shù)量量和工工藝定定額計(jì)計(jì)算應(yīng)應(yīng)投料料數(shù)量量,然然后根根據(jù)應(yīng)應(yīng)投料料數(shù)量量和實(shí)實(shí)際投投入量量形成成每天天的投投料差差異和和每個個生產(chǎn)產(chǎn)訂單單每天天的用用料差差異馬達(dá)業(yè)業(yè)務(wù)處處理MES應(yīng)用用案例例介紹紹:實(shí)實(shí)施方方案主要業(yè)業(yè)務(wù)方方案((續(xù)))生產(chǎn)訂訂單工工序報報廢每個班班次在在工廢廢單開開出后后,需需要打打印工工廢標(biāo)標(biāo)簽。。打印印時記記錄以以下信信息::生產(chǎn)產(chǎn)線、、任務(wù)務(wù)號、、圖號號、報報廢數(shù)數(shù)量、、報廢廢子庫庫、報報廢工工序,,以上上信息息除任任務(wù)號號、數(shù)數(shù)量、、工序序要指指定外外,其其他的的系統(tǒng)統(tǒng)帶出出詳細(xì)操操作如如下::進(jìn)入工工序報報廢打打印標(biāo)標(biāo)簽界界面,,選擇擇任務(wù)務(wù)、輸輸入報報廢數(shù)數(shù)量、、報廢廢工序序,執(zhí)執(zhí)行打打印,,所打打印的的報廢廢標(biāo)簽簽上以以“廢廢”字字區(qū)別別于正正常使使用標(biāo)標(biāo)簽。。報廢廢操作作的數(shù)數(shù)量不不得大大于任任務(wù)已已投料料套數(shù)數(shù)以及及任務(wù)務(wù)的總總量將所打打印標(biāo)標(biāo)簽粘粘貼到到物料料報廢廢單上上報廢單單交給給統(tǒng)計(jì)計(jì)員,,統(tǒng)計(jì)計(jì)員在在MES中中選擇擇報廢廢的工工序,,并且且根據(jù)據(jù)具體體的報報廢原原因選選擇相相應(yīng)的的成本本中心心在MES系統(tǒng)統(tǒng)中進(jìn)進(jìn)行工工序報報廢操操作馬達(dá)業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹::實(shí)施方方案組立業(yè)務(wù)務(wù)處理相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)生產(chǎn)訂單單投料生產(chǎn)訂單單退料生產(chǎn)訂單單入庫生產(chǎn)訂單單入退庫庫生產(chǎn)訂單單工序報報廢成本中心心出入庫庫業(yè)務(wù)壓縮機(jī)銘銘牌打印印相關(guān)部品品生產(chǎn)訂單單入庫::壓縮機(jī)機(jī)成品、、泵體組組件、殼殼體組件件、上下下殼蓋、、前板、、后板生產(chǎn)訂單單投料::氣缸、、上下軸軸承、活活塞、曲曲軸、上上下殼蓋蓋、殼體體組件、、轉(zhuǎn)子組組件、定定子組件件、儲液液器、滑滑塊MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹::實(shí)施方方案主要業(yè)務(wù)務(wù)處理壓縮機(jī)銘銘牌打印印組立在壓壓縮機(jī)完完工時需需要打印印壓縮機(jī)機(jī)銘牌首先選擇擇生產(chǎn)訂訂單,選選擇打印印的銘牌牌模板和和必要信信息,打打印銘牌牌總裝車間間打印的的銘牌數(shù)數(shù)量不允允許超過過生產(chǎn)訂訂單數(shù)量量,必須須保證一一臺壓縮縮機(jī)只能能一張銘銘牌對于銘牌牌的補(bǔ)打打需要進(jìn)進(jìn)行特殊殊記錄組立業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹::實(shí)施方方案相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)包裝拆包并箱合格證打打印相關(guān)部品品壓縮機(jī)成成品壓縮機(jī)捆捆包業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹::實(shí)施方方案主要業(yè)務(wù)務(wù)處理合格證打打印根據(jù)客戶戶要求打打印合格格證合格證上上應(yīng)有可可唯一標(biāo)標(biāo)示該合合格證所所粘貼包包裝箱的的包裝箱箱號合格證打打印方式式可采用用預(yù)先打打印合格格證或現(xiàn)現(xiàn)場捆包包后打印印兩種形形式包裝掃描壓縮縮機(jī)銘牌牌上的序序列號進(jìn)進(jìn)行包裝裝如采取現(xiàn)現(xiàn)場捆包包后打印印合格證證的方式式,則在在一個包包裝完成成后,系系統(tǒng)自動動給出合合格證號號;如果果采用預(yù)預(yù)先打印印合格證證的方式式,則掃掃描合格格證拆包在處理實(shí)實(shí)際訂單單時,可可能遇到到不能整整箱發(fā)貨貨的情況況,這時時需要對對原來的的整箱包包裝進(jìn)行行拆包掃描合格格證號,,然后掃掃描從整整箱中拆拆出的壓壓縮機(jī)銘銘牌條碼碼,完成成拆包工工作并箱將兩個或或多個零零箱進(jìn)行行重新包包裝的業(yè)業(yè)務(wù)歸為為并箱業(yè)業(yè)務(wù)掃描合格格證號,,然后生生成新的的合格證證或選擇擇掃描過過的合格格證中的的一個進(jìn)進(jìn)行并箱箱壓縮機(jī)捆捆包業(yè)務(wù)務(wù)處理MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹::實(shí)施方方案相關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)轉(zhuǎn)倉發(fā)貨相關(guān)部品品捆包后的的壓縮機(jī)機(jī)銷售發(fā)運(yùn)運(yùn)業(yè)務(wù)處處理MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹::實(shí)施方方案主要業(yè)務(wù)務(wù)處理轉(zhuǎn)倉選擇發(fā)出出倉庫和和轉(zhuǎn)入倉倉庫掃描壓縮縮機(jī)包裝裝上的合合格證提交系統(tǒng)統(tǒng),完成成成品轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)倉銷售發(fā)貨貨選擇客戶戶選擇挑庫庫單號碼碼掃描壓縮縮機(jī)包裝裝上的合合格證提交系統(tǒng)統(tǒng),完成成成品發(fā)發(fā)貨銷售發(fā)運(yùn)運(yùn)業(yè)務(wù)處處理MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹::實(shí)施方方案數(shù)據(jù)采集集條碼設(shè)計(jì)計(jì)業(yè)務(wù)處理理供應(yīng)商送送貨資材倉庫庫管理機(jī)加工業(yè)業(yè)務(wù)處理理馬達(dá)業(yè)務(wù)務(wù)處理組立業(yè)務(wù)務(wù)處理壓縮機(jī)捆捆包業(yè)務(wù)務(wù)處理執(zhí)行控制制質(zhì)量控制制MES應(yīng)應(yīng)用案例例介紹::實(shí)施方方案執(zhí)行控制制驗(yàn)證控制制生產(chǎn)投料料驗(yàn)證在進(jìn)行生生產(chǎn)訂單單的投料料時,只只能投入入生產(chǎn)訂訂單BOM中的的材料,,不能投投入不屬屬于生產(chǎn)產(chǎn)訂單BOM中中的材料料,確保保所投放放物料品品種的正正確性在進(jìn)行生生產(chǎn)投料料時,不不能投入入過多的的生產(chǎn)材材料進(jìn)行行生產(chǎn)生產(chǎn)交庫庫驗(yàn)證生產(chǎn)交庫庫數(shù)量不不得大于

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