..目錄1、工程概況31.1、工程概況31.2、設(shè)計(jì)概況31.3、施工范圍42、編制依據(jù)43、主要施工方法73.1、測量放線73.2、土方開挖83.3、砼墊層83.4、模板工程93.5、鋼筋工程103.6、混凝土工程113.7、基礎(chǔ)防腐蝕133.8、土方回填143.9、鋼構(gòu)件制作143.10、鋼構(gòu)件吊裝183.11、鋼構(gòu)件安裝193.12、砌筑工程203.13、墻面抹灰工程223.14、地面工程243.15、門窗工程253.16、安裝工程263.17、腳手架工程273.18、雨季施工措施284、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表315、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施315.1、質(zhì)量目標(biāo)315.2、質(zhì)量保證體系325.3、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)325.4、中間控制點(diǎn)設(shè)置335.5、中間工序交接點(diǎn)設(shè)置335.6、工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施345.7、成品保護(hù)345.8、季節(jié)性施工345.9、夜間施工356、確保工程安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施356.1、安全生產(chǎn)管理的方針和目標(biāo)356..2、安全生產(chǎn)管理體系356.3、安全管理措施376.4、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施386.5、環(huán)境因素及控制措施386.6、文明施工的技術(shù)組織措施397、確保工期的技術(shù)組織措施407.1、施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行與控制407.2、保證施工進(jìn)度的方法457.3、保證施工進(jìn)度的措施478、工程服務(wù)承諾和優(yōu)惠條件498.1、工程質(zhì)量方面的承諾：合格,符合施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)498.2、工期方面的承諾：498.3、工程進(jìn)度承諾：498.4、完工回訪及服務(wù)方面的承諾：508.5、安全措施方面的承諾：508.6、建造師、管理人員方面的承諾：518.7、與業(yè)主及監(jiān)理單位配合方面的承諾：528.8、農(nóng)民工工資保障金承諾：528.9、在施工過程中的建筑垃圾,承諾無償清運(yùn)。528.10、其它實(shí)質(zhì)性的優(yōu)惠：529、有必要說明的其他內(nèi)容539.1針對(duì)本工程特點(diǎn)采取的相關(guān)措施53組織措施539.2與業(yè)主、監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合569.3全面接受業(yè)主與監(jiān)理管理的程序579.4資料管理的配合措施589.5、工程成品保護(hù)措施599.6、工程保修6310、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表6711、項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表6912、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)簡歷表6913、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況負(fù)責(zé)說明資料691、工程概況1.1、工程概況本工程為樺甸豐泰熱電XX公司投建的樺甸豐泰熱電XX公司半焦電廠新建項(xiàng)目工程輸煤棧橋工程,包括地下煤斗、地上煤斗、輸煤棧橋、碎煤機(jī)室、除鐵及取樣間,項(xiàng)目位于樺甸市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū),本工程由東北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。1.2、設(shè)計(jì)概況輸煤棧橋南北向布置,混凝土選用鋁酸三鈣含量不大于5%的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并摻高效抗腐蝕氣密劑,抗腐蝕阻銹劑。承臺(tái)、短柱保護(hù)層厚度50mm,。鋼棧橋四面封閉式,棧橋兩側(cè)和頂部采用彩色壓型鋼板封閉,內(nèi)側(cè)做保溫層、防火層,底部采用壓型鋼板底?；炷翗前?。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件在涂裝前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹,除銹等級(jí)為Sa2.5,其余附屬構(gòu)件進(jìn)行手工及動(dòng)力工具除銹,除銹等級(jí)為Sa2。主要構(gòu)件刷環(huán)氧富鋅底漆2遍,環(huán)氧云鐵中間漆1遍,聚氨酯面漆2遍,總厚度200um。附屬構(gòu)件涂二道紅丹打底,再刷銀灰色醇酸磁漆兩道。1.3、施工范圍1.3.1、施工范圍包括地下煤斗、地上煤斗、輸煤棧橋、碎煤機(jī)室、除鐵及取樣間混凝土、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、鋼結(jié)構(gòu)油漆。2、編制依據(jù)2.2.1《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》DL/T5706-2014。2.2.2原國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》〔國電電源[2002]896號(hào)2.2.3招投標(biāo)文件。2.2.4設(shè)計(jì)院初設(shè)文件2.2.5我公司踏勘現(xiàn)場實(shí)際情況。2.2.6《火力發(fā)電工程質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱》國能綜安全［2014］45號(hào)2.2.7執(zhí)行的國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》〔第一部分土建結(jié)構(gòu)工程DL/T5190.1-20122《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》〔第2部分鍋爐機(jī)組DL/T5190.2-20123《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》〔第3部分汽輪發(fā)電機(jī)組DL/T5190.3-20124《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20125《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》〔第4部分熱工儀表及控制00裝置DL/T5190.4-20126《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》〔第6部分水處理及制氫設(shè)0備和系統(tǒng)DL/T5190.6-20127《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》〔第5部分管道及系統(tǒng)DL/T5190.5-20128《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》DL/T820-20029《鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》DL/T821-200210《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50147-201011《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50148-201012《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50149-201013《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-200614《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-200615《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170-200616《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-201217《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172-201218《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50310-200219《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-200150210-200120《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201121《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-201022《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》〔第1部分土建工程DL/T5210.1-201223《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》〔第2部分鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-200924《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》〔第3部分汽輪發(fā)電機(jī)組DL/T5210.3-200925《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1～5161.7-200226《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》〔第4部分熱工儀表及控制裝置DL/T5210.4-200927《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》〔第5部分管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-200928《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》〔第6部分水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)DL/T5210.6-200929《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》〔第7部分焊接工程DL/T5210.7-201030《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》〔第8部分加工配制DL/T5210.8-200931《工程測量規(guī)范》GB50026-200732《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-200233《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-200834《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18－201235《建筑地基基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-200236《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-201037《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-200238《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-200239《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-201240《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》〔房屋建筑部分2011版41《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》〔工業(yè)建筑部分建標(biāo)[2001]40號(hào)42《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》〔電力工程管理部分2013版43《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》DL/T819－201044《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》DL/T868－201445《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-200146《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-201047《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-201148《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-201149《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206-201250《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-201151《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-200252《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201353《火力發(fā)電廠工程測量技術(shù)規(guī)程》DL/T5001-200454《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201155《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9156《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-201257《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201258《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL/T438-200959《火電工程項(xiàng)目質(zhì)量管理規(guī)程》DL/T1144-201260《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679-201261《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T50430-200762《質(zhì)量管理體系要求》GB/T19001-20082.1《輸煤棧橋結(jié)構(gòu)圖》F10571S-01--F10571S-17；2.2《建筑施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；2.3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2002；2.4《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002；2.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；2.6《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002；2.7《建筑施工手冊(cè)》〔修訂縮印本；2.8《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》〔DL/5210.1-2005；2.9《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔建筑工程篇；2.10《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》〔第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002。3、主要施工方法3.1、測量放線根據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)高程控制網(wǎng),利用全站儀放出建筑物外框各軸線,并在基礎(chǔ)施工區(qū)域外圍地區(qū)選擇視野開闊,地質(zhì)穩(wěn)定不易受干擾的地方釘入木樁,木樁頂部釘一個(gè)小鐵釘,木樁周圍用水泥砂漿進(jìn)行圍護(hù),作為坐標(biāo)和高程的臨時(shí)控制點(diǎn)兼周轉(zhuǎn)點(diǎn)。在對(duì)墊層放線,基礎(chǔ)放線均采用該臨時(shí)控制點(diǎn)作為測量中轉(zhuǎn)點(diǎn),所放線經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收通過后方可作為施工基準(zhǔn)線使用。測量放線高程控制精度應(yīng)符合三等水準(zhǔn)精度要求,用于高程測量的引測點(diǎn)高程應(yīng)進(jìn)行閉合測量,閉合后誤差應(yīng)不大于1/20000,平面控制網(wǎng)精度應(yīng)符合二級(jí)導(dǎo)線精度要求,基礎(chǔ)定位放線引測點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行閉合測量,閉合后角度偏差不應(yīng)大于10″。3.2、土方開挖輸煤棧橋工程基礎(chǔ)部分采用機(jī)械大開挖,將基坑挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高,預(yù)留300mm利用人工進(jìn)行清底；基坑開挖時(shí),根據(jù)輸煤棧橋工程基礎(chǔ)尺寸及放坡情況,按1.5m留出工作面,給出開挖邊線,基坑邊坡按土質(zhì)情況留設(shè),人工修理好邊坡。開挖后在坑底布設(shè)明溝和集水井排水,用泥漿泵進(jìn)行抽水,用以施工時(shí)有組織排除基坑積水,以并防止基坑邊坡坍塌。挖出的土運(yùn)至業(yè)主指定臨時(shí)堆放場堆放,以備回填用土。3.3、砼墊層用鋼卷尺根據(jù)各軸線放出墊層外框線,支墊層模板,墊層模板用錨入土中的短鋼筋進(jìn)行加固,墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制,在短鋼筋上涂紅油漆標(biāo)識(shí),經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收通過后,開始澆筑混凝土墊層?；炷敛捎蒙唐讽?、專用砼車運(yùn)輸、汽車泵泵送、機(jī)械振搗、人工找平。3.4、模板工程3.4.1、獨(dú)立基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用15mm厚木模板,木模板尺寸1220mm×2440mm×15mm,支模前先進(jìn)行配模,按不同結(jié)構(gòu)部位的尺寸確定模板的尺寸及拼模方案,盡量采用對(duì)稱的拼模方案。按所定尺寸進(jìn)行放樣,模板組合時(shí),模板縫隙夾用透明膠帶進(jìn)行密封,在模板的外側(cè)間距200mm橫向布置50mm×100mm木方作為背楞,背楞處采用單排腳手架,間距1200mm橫向布置作為水平圍檁?；A(chǔ)截面尺寸采用鋼尺檢查偏差控制在±10mm之間,基礎(chǔ)側(cè)向彎曲不大于L2/750,且不大于20mm,相鄰兩塊模板平整度偏差≤2mm,軸線的相對(duì)位移3.4.2、基礎(chǔ)柱模板支設(shè)3.4.2.1、柱模板采用18mm厚木膠板作面板,6cm×8cm木方作背枋散拼散裝。3.4.2.2、柱子截面尺寸＜600mm柱模采用Ф48×3.5鋼管和對(duì)拉螺桿做柱箍,一道柱箍每向采用二根對(duì)拉螺桿設(shè)置在柱外側(cè)。柱子截面尺寸≥600mm柱模采用Ф48×3.5鋼管和對(duì)拉螺桿做柱箍,一道柱箍每向采用三根對(duì)拉螺桿,柱中一根,柱外側(cè)兩根。柱模板內(nèi)設(shè)Ф14PVC套筒,對(duì)拉螺桿拆模后收回。3.4.2.3、基礎(chǔ)柱模板安裝前進(jìn)行柱底清理,鑿除浮漿和松散混凝土。3.4.2.4、基礎(chǔ)柱模四向按中心線校正固定后,與基礎(chǔ)支模架連接牢固,每500mm高設(shè)置一道柱箍。并設(shè)斜撐固定防止柱模側(cè)向移動(dòng)。3.5、鋼筋工程3.5.1、鋼筋加工基礎(chǔ)鋼筋在鋼筋加工場集中制作,按照設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)規(guī)范的要求進(jìn)行加工,對(duì)加工好的半成品鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì),檢查其規(guī)格、形狀、型號(hào)和品種,并掛牌堆放好。箍筋加工時(shí)末端彎鉤應(yīng)不小于135度,且平直段長度不應(yīng)小于10d。受力主筋加工,受力主筋的錨固應(yīng)伸至柱縱筋內(nèi)側(cè),彎90度彎鉤,且彎鉤長度不應(yīng)小于15d。地梁縱向受力鋼筋均采用綁扎搭接接長,綁扎搭接部位上部鋼筋應(yīng)在在梁跨中三分之一跨范圍內(nèi)或支座處,下部搭接部位應(yīng)在支座處。鋼筋搭接百分率應(yīng)不大于50%。3.5.2、鋼筋綁扎鋼筋應(yīng)按順序綁扎,先綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)底板鋼筋,再綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋,操作時(shí)按圖紙要求在墊層上放線,用粉筆畫線、鋪設(shè)鋼筋、安裝水泥砂漿墊塊,最后成型。入模的鋼筋要保持清潔,無油污、老銹及其它污染,綁扎時(shí)需將扎絲扣按倒、扎絲頭調(diào)到鋼筋骨架內(nèi)部,以免翹起,在混凝土表面上出現(xiàn)銹斑。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)埋扎絲的水泥砂漿墊塊,安裝時(shí)宜按正誤差進(jìn)行控制,相同部位處水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)保持一致,幾何尺寸應(yīng)能滿足使用要求,不易破碎脫落。3.6、混凝土工程3.6.1、混凝土為普通抗?jié)B混凝土。3.6.2、混凝土采用集中攪拌混凝土,混凝土攪拌前需對(duì)混凝土所使用的原材料種類進(jìn)行檢測,并提供合格的復(fù)試報(bào)告,并根據(jù)選用原材料開據(jù)混凝土配合比,以保證混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。3.6.3、混凝土攪拌時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)單位開據(jù)的配合比進(jìn)行投料計(jì)量,計(jì)量偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3.6.4、檢查施工前準(zhǔn)備工作：勞動(dòng)力配備情況是否滿足要求,施工機(jī)具情況是否良好,做好充足的準(zhǔn)備工作,保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行。3.6.5、混凝土澆筑計(jì)劃采用4臺(tái)混凝土攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸,汽車泵泵送混凝土,汽車泵要求準(zhǔn)備二臺(tái),一臺(tái)使用,一臺(tái)備用?；炷翝仓_始施工前,應(yīng)對(duì)混凝土攪拌車通行道路進(jìn)行維修,保證道路的暢通從而以保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行。3.6.6、混凝土澆筑時(shí)及時(shí)振搗,棒桿應(yīng)垂直插入,振搗棒離模板間距為50mm,不得緊靠模板振搗,第一棒與第二棒的間距為250mm,當(dāng)?shù)谝粚诱駬v完畢第二層混凝土下料后,振搗棒插入第一層混凝土深度為50mm,振搗棒不允許撞擊或擠壓插筋,混凝土在振搗時(shí)要做到快插慢拔,振搗點(diǎn)要均勻排列,采用行列式順序移動(dòng),不得漏振、欠振和超振。振搗時(shí)間控制在30秒左右,以混凝土表面泛水泥砂漿、混凝土不顯著下沉、表面無氣泡冒出為準(zhǔn)。3.6.7、施工過程中要設(shè)專人注意觀察模板、鋼筋情況,發(fā)現(xiàn)有模板有變形跑模情況時(shí),立即停止?jié)补嗷炷?在已澆筑混凝土凝固前處理完畢,再繼續(xù)澆筑混凝土。3.6.8、混凝土采取二次振搗法和二次抹壓,在混凝土初凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,排出混凝土內(nèi)因骨料重力作用下沉產(chǎn)生的空隙中的水分,使混凝土更加密實(shí)?；炷炼握駬v后,用木抹子進(jìn)行二次抹壓工作,減少混凝土表面收縮裂縫。在混凝土振搗過程中,泌水及時(shí)排走。3.6.9、在混凝土澆筑時(shí),應(yīng)根據(jù)承臺(tái)高度分級(jí)進(jìn)行澆筑,澆筑上層承臺(tái)時(shí),下層承臺(tái)應(yīng)基本初凝,應(yīng)控制好澆筑時(shí)間,防止底部承臺(tái)混凝土超過初凝時(shí)間,形成施工冷縫,澆筑上層承臺(tái)時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)插入下層承臺(tái)不小于50mm,防止上下承臺(tái)交接處振搗不密實(shí)。3.6.10、在混凝土澆筑的同時(shí)現(xiàn)場按照規(guī)范要求做標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊,做好混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)依據(jù)。3.6.11、混凝土澆筑振搗完畢后,采用塑料薄膜和保溫布覆蓋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。拆模按照模板安裝的相反順序進(jìn)行,對(duì)拉螺桿外露部分截?cái)?并用與基礎(chǔ)混凝土內(nèi)水泥砂漿同配合比的水泥砂漿封堵。拆模后,應(yīng)及時(shí)澆水防止混凝土劇烈干燥產(chǎn)生裂紋,并在天氣降溫前加蓋毛氈。3.7、基礎(chǔ)防腐蝕3.7.1、基礎(chǔ)防腐施工流程基層檢查→基層處理→涂刷冷底子油第一遍→涂刷冷底子油第二遍→涂刷瀝青膠泥3.7.2、采用目測法檢查基層,基層必須堅(jiān)固、密實(shí),且沒有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。3.7.3、基層檢查合格后,采用水泥砂漿對(duì)基礎(chǔ)混凝土表面做圓弧處理,要求圓弧最小半徑不得小于50mm,以保證卷材能與基層緊密粘貼。3.7.4、配制并涂刷冷底子油,配制冷底子油時(shí)首先將瀝青加熱溶化使其脫水不再起泡后,再將熔解好的瀝青倒入桶中〔按配合比重量,待其冷卻后加入揮發(fā)性溶劑并不停的攪拌,直到瀝青溶解均勻?yàn)橹埂Ｗ詈笸克⒗涞鬃佑?冷底子油涂刷時(shí)應(yīng)涂刷均勻,且無漏涂部位。第二遍冷底子油涂刷應(yīng)在第一遍干燥后方可進(jìn)行涂刷。3.7.5、配制及涂刷瀝青膠泥,配制瀝青膠泥時(shí)先將瀝青碎塊加熱、攪拌以脫水、去渣,使其不再起泡沫后再按施工配合比將預(yù)熱好的干燥粉料逐漸加入,不斷攪拌,直至均勻。配制好的瀝青膠泥應(yīng)一次用完,在未用完前,不得再加入瀝青或填料；使用瀝青脫泥時(shí),應(yīng)先攪勻,以防填料沉底。瀝青膠泥涂刷時(shí)應(yīng)均勻、無漏涂。3.7.6、采用熱熔法粘貼4mm厚改性瀝青防水卷材,鋪貼卷材前,應(yīng)先在基層上滿涂一層底涂料,底涂料選用與卷材材性相容的高聚物改性瀝青膠粘劑,底涂料干燥后,進(jìn)行卷材鋪貼；采用熱熔法粘貼卷材時(shí),最低施工環(huán)境溫度不宜低于-10℃；最高施工環(huán)境溫度不宜高于35℃；雨、雪和大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工；卷材施工時(shí),卷材鋪貼順序由低往高,先平面后立面。鋪貼卷材采用搭接條粘法,相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開,搭接寬度不宜小于100mm；控制好火焰加熱器的噴嘴與卷材的加熱距離,以卷材表面熔融至光亮黑色為宜,加熱應(yīng)均勻,不得燒穿卷材；卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,并應(yīng)排除卷材下面的空氣,使之平展,不得出現(xiàn)皺折,并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固；在搭接縫部位應(yīng)有熱熔的改性瀝青溢出,并立即刮封接口,溢出的改性瀝青寬度宜在10mm左右為宜。3.7.7、卷材鋪貼完成后,隨即進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行卷材隱蔽的施工,避免卷材暴露時(shí)間過長,對(duì)卷材表面造成破壞。3.8、土方回填輸煤棧橋基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收完畢,進(jìn)行回填時(shí),土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,回填前應(yīng)清理基坑內(nèi)雜物、積水,并防止地表水流入填方區(qū),浸泡地基造成基土下沉?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí),每層厚度不超過30cm,按規(guī)定取樣檢驗(yàn),在回填土上施工淺基礎(chǔ)與溝道時(shí),必須采取相應(yīng)措施,防止產(chǎn)生不均勻下沉。3.9、鋼構(gòu)件制作3.9.1、鋼結(jié)構(gòu)制作流程原材料檢驗(yàn)、矯正→放樣→號(hào)料→切割下料→檢查矯正→刨邊→壁板焊接→檢查驗(yàn)收→壁板組裝→檢查驗(yàn)收→噴吵除銹→檢查驗(yàn)收→油漆→吊裝→現(xiàn)場組合→檢查驗(yàn)收→內(nèi)襯施工→檢查驗(yàn)收→油漆3.9.2、原材料檢驗(yàn)、矯正3.9.2.1、對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查,鋼板不允許有裂縫、分層等明顯缺陷,表面應(yīng)無劃痕,其余材料應(yīng)無缺陷,所有材料應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕情況。3.9.2.2、領(lǐng)用時(shí)應(yīng)查閱材質(zhì)證明書,確認(rèn)材質(zhì)符合要求,具有出廠合格證書等,并在現(xiàn)場復(fù)檢合格。3.9.2.3、材料如有變形過大的情況,應(yīng)先進(jìn)行矯正后,方可使用。3.9.3、放樣3.9.3.1、放樣前要充分熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖。按照?qǐng)D紙和圖紙會(huì)審記錄放出1:1大樣,并對(duì)各個(gè)部位尺寸做出詳細(xì)記錄,大樣經(jīng)班組、施工員、質(zhì)檢員詳細(xì)檢查無誤后,方可進(jìn)行號(hào)料。3.9.3.2放樣時(shí),銑、刨的工件要考慮加工余量,焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。所有加工邊一般要求留加工余量5mm。3.9.4、號(hào)料號(hào)料時(shí)材料必須做到核對(duì)無誤,在材料上劃出切割、銑、刨等加工位置,并標(biāo)上零件編號(hào),應(yīng)盡可能的節(jié)約材料,并保證零件質(zhì)量。3.9.5、切割下料下料采用氧氣-乙炔半自動(dòng)切割機(jī)切割,坡口形式"V"形,并用磨光機(jī)打磨,清除坡口及兩側(cè)20-30mm范圍內(nèi)的雜物,露出金屬光澤。"V"形坡口角度不得小于60°。下料前,應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈,鋼材切割下料完成后,切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。采用半自動(dòng)氣割機(jī)下料,切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生溫差變形,切割完畢后應(yīng)對(duì)原材進(jìn)行檢查,對(duì)變形較大的零件應(yīng)做平直處理和矯正,鋼材矯正后的偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。氣割允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1零件寬度、長度±32切割面平整度0.05t,且不應(yīng)大于2.03割紋深度0.34局部缺口深度1.03.9.6、檢查矯正碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃時(shí),不應(yīng)采用冷矯正和冷彎曲,在進(jìn)行加熱矯正時(shí),不得超過900℃,當(dāng)溫度下降到700℃之前,應(yīng)完成加工。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的二分之一。鋼材矯正后的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1厚度小于14mm鋼板表面平整度1.5mm2H型鋼翼緣對(duì)腹板垂直度b/100且不應(yīng)大于2.03.9.7、刨邊檢查矯正完成后,再次檢查零部件,看是否需進(jìn)行邊緣加工,如需進(jìn)行邊緣加工,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。邊緣加工的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1零件寬度、長度±12加工邊直線度l/1000,且不應(yīng)大于2.03相鄰兩邊夾角±6′4加工面垂直度0.025t,且不應(yīng)大于0.53.9.8、焊接3.9.8.1、焊接前,施工焊人員應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙,了解各個(gè)焊接部位的焊縫長度,焊縫厚度及必須符合焊透的要求,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行焊接。3.9.8.2、根據(jù)圖紙要求,采用E43焊條進(jìn)行焊接,施工焊前,電焊條先進(jìn)行烘干,酸性焊條的烘焙溫度為75℃~150℃,時(shí)間為1~2小時(shí)。3.9.8.3、施工前,應(yīng)對(duì)施工部位的組裝及表面情況進(jìn)行檢查,如不符合要求,修整后方可進(jìn)行施焊。3.9.8.4、焊接時(shí)應(yīng)打磨"V"形坡口,焊接前"V"形坡口應(yīng)除銹,除銹等級(jí)為ST3.0。當(dāng)坡口表面出現(xiàn)不小于2mm的缺棱時(shí),用φ3.2焊條補(bǔ)焊并修磨平整。坡口處出現(xiàn)的分層、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷均應(yīng)清除干凈。3.9.8.5、型鋼拼接時(shí)鋼板間隙應(yīng)在1~2mm,"V"坡口角度不小于60°,不允許無縫對(duì)接。3.9.8.6、焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)焊接部位的實(shí)際情況調(diào)節(jié)電流大小,避免咬邊,保證焊縫外觀質(zhì)量美觀、平整。3.9.8.7、焊接完畢,要敲掉藥皮,檢查焊縫成型及焊縫尺寸,不得有夾渣、氣孔、咬邊、咬肉等缺陷。3.9.9、噴砂除銹3.9.9.1、構(gòu)件預(yù)制好,并經(jīng)驗(yàn)收合格后,在鋼煤斗噴砂區(qū)進(jìn)行噴砂除銹,除銹等級(jí)Sa2.5級(jí),鋼材表面要形成一定的粗糙度,以便進(jìn)行油漆施工。3.9.9.2、構(gòu)件表面如有較多油脂和污垢,應(yīng)先按照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》規(guī)定的清洗方法進(jìn)行處理。3.9.9.3、構(gòu)件表面處理后,其表面灰塵應(yīng)清理干凈。焊縫應(yīng)處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。3.9.9.4、噴砂除銹完成后,表面應(yīng)無可見油脂、污垢、氧化皮等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀輕微色斑。3.9.9.5、采用的石英砂應(yīng)質(zhì)堅(jiān)有棱,使用前應(yīng)凈化和篩選,不得含有油污。拋砂時(shí)的噴距〔200mm、噴射角度〔30~75°及磨料的粒徑應(yīng)符合要求,當(dāng)噴嘴出口端直徑磨損超過起始直徑的20%時(shí),噴嘴不得繼續(xù)使用。3.9.9.6、施工時(shí),鋼煤斗的表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于85%,雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件下應(yīng)停止施工。3.10、鋼構(gòu)件吊裝、吊裝順序：從東向西依次吊裝,首先吊裝鋼柱,然后吊裝桁架。、吊裝機(jī)械工況：選用QUY50型坦克吊進(jìn)行吊裝,吊車工況選用主臂46m,12m幅度內(nèi)可以吊裝49.8t。、吊機(jī)布置：吊裝時(shí),沿棧橋側(cè)修筑一條臨時(shí)道路,根據(jù)每榀鋼架吊裝位置移動(dòng)吊機(jī),確保吊機(jī)最大幅度不超過12m。3.10.4、吊裝注意事項(xiàng)3.10.4.1、所有構(gòu)件需從加工場地運(yùn)輸至吊裝場地,并根據(jù)吊裝位置堆放好后,再進(jìn)行吊裝,運(yùn)輸過程中應(yīng)注意道路平整,使用的平板車不得超載,并注意行駛速度,防止發(fā)生傾覆。3.10.4.2、構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)可采用QUY70履帶吊,但應(yīng)注意主臂長度不得超過16m,起吊幅度不得大于6m,構(gòu)件最大起重量不得超過40.1t。3.10.4.3、為防止在吊裝過程中構(gòu)件變形,制作時(shí)應(yīng)在構(gòu)件內(nèi)加設(shè)相應(yīng)加固型鋼。3.10.4.4、吊裝時(shí)應(yīng)配置專業(yè)信號(hào)工、司索工、起重司機(jī),并配備專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督,所有作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗。3.10.4.5、吊裝時(shí)起重司機(jī)等主要作業(yè)人員應(yīng)配備對(duì)講機(jī),確保信號(hào)清晰,收到信號(hào)工信號(hào)必須根據(jù)信號(hào)工要求起吊或松鉤。3.10.4.6、吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)在吊裝區(qū)域做好安全警戒線,非作業(yè)人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)域。3.11、鋼構(gòu)件安裝3.11.1、鋼構(gòu)件焊接安裝采用焊接連接的鋼構(gòu)件,在鋼構(gòu)件就位后,先進(jìn)行點(diǎn)焊后,調(diào)整鋼構(gòu)件垂直度、位置等符合要求后,應(yīng)立即進(jìn)行施焊,根據(jù)焊縫要求高、長度焊接完成后,對(duì)于單榀的鋼柱還應(yīng)設(shè)置拉索,固定牢固,待棧橋形成整體后方可拆除。3.11.2、鋼構(gòu)件普通螺栓安裝采用普通螺栓連接的部位,在鋼構(gòu)件就位后,螺栓應(yīng)能自由穿入,不得采用強(qiáng)行敲打、氣割擴(kuò)孔等方法進(jìn)行安裝,螺栓連接面應(yīng)緊密,間隙不宜過大,分別將墊片、螺帽擰入,不得采用螺帽代替墊片,每個(gè)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)墊片,螺栓擰緊后,外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距。3.11.3、鋼構(gòu)件高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場后,首先應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)行使用,鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查鋼構(gòu)件表面,應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物,摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔；連接板與連接構(gòu)件間隙應(yīng)符合要求,不得有超過1mm的間隙,安裝螺栓時(shí),螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,穿入方向應(yīng)一致并便于操作,螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,高強(qiáng)度螺栓在終擰完成1h后,48h內(nèi)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行終擰扭矩檢查。螺栓安裝完成后,螺栓絲扣宜外露2~3扣為宜。3.12、砌筑工程砌塊、水泥、砂、摻合料進(jìn)場時(shí),要有出廠質(zhì)量證明,進(jìn)場后,現(xiàn)場取樣送試合格后方可使用。品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。3.12.2彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線、標(biāo)高線,填充位置線從一層至頂層一律使用同一個(gè)基準(zhǔn)同一個(gè)順序引測。外墻在外側(cè)掛線,墻面垂直平整及全高偏差符合優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn),為裝修施工提供便利。繪制出砌塊排列圖。在正式施工前,先砌筑樣板墻,經(jīng)各方驗(yàn)收合格后,方可正式砌筑。3.12.3工藝流程：墻體放線→砌塊排列→校正→砌筑→灌構(gòu)造柱混凝土→驗(yàn)收3.12.3.1砌塊排列：按排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,從基礎(chǔ)面開始,盡可能采用主砌塊,當(dāng)排磚設(shè)計(jì)尺寸不合適時(shí),可將最下一皮的水平灰縫用豆石砼找平層補(bǔ)齊。當(dāng)砌筑尺寸不夠時(shí)可用實(shí)心磚找齊。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處分皮咬槎,交錯(cuò)搭砌。3.12.3.2墻體砌筑：每層從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。每砌一皮,校正一皮。拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí),滿鋪滿砌,上下搭砌,搭接長不應(yīng)小于90mm。橫豎縫寬10-11mm,水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%。平直通順,立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。設(shè)置在灰縫內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在小砌塊的邊肋上,搭接長度不小于55d,單面焊接長度不小于10d。墻體灰縫要求密實(shí),每砌完一皮磚隨即將橫豎縫補(bǔ)齊勾實(shí)。門窗口處趕磚應(yīng)合適,破活趕到兩端。半磚要求使用預(yù)制塊。缺楞掉角的不得使用于填充墻砌筑,當(dāng)遇管盒等留置時(shí),用鋸在砌塊上鋸出所需的尺寸,安裝完畢后用混凝土灌實(shí)。過夜砂漿不得使用,砂漿隨打隨用,應(yīng)在2h內(nèi)用完。3.12.3.3澆構(gòu)造柱砼：清除孔洞內(nèi)的砂漿、雜物,并用水沖洗。待砌筑砂漿的強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到1Mpa,方可澆筑。先注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿,再澆灌,至頂部50mm時(shí)不澆滿,屆時(shí)與圈梁一起澆筑。采用鋼筋分層插搗密實(shí)。3.12.3.4隔墻拉結(jié)筋設(shè)置：兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè)2φ6。3.12.3.5預(yù)留洞口留設(shè)：洞口側(cè)邊離墻交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。兩側(cè)沿墻高每三塊設(shè)2φ6拉結(jié)鋼筋,錨入墻內(nèi)長度不小于1000mm。洞口設(shè)置抱箍。3.12.3.6砂漿試塊制作：同一樓層且不超過250m3的砌筑砂漿,應(yīng)至少做兩組試塊,每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽檢一次。3.13、墻面抹灰工程3.13.1、工藝流程基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰3.13.2、操作要點(diǎn)3.13.2.1基層處理：抹灰前檢查砌墻體,對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫,用摻用水泥砂漿填塞密實(shí)。將露出墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞,應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。3.13.2.2灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈,澆水濕潤。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。3.13.2.3貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況,以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1:1:6水泥石灰混合砂漿,做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅,從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋,反復(fù)搓平,上下吊垂直。3.13.2.4抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角,均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角,其高度不得小于2m,護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。用1:1:6水泥混合砂漿打底。第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角〔用角鐵捋子,護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度,成活后與墻面灰層平齊。3.13.2.5修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?應(yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈,使用1:1:4水泥混合砂漿把周邊修抹平齊、方正、光滑,抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度,確保槽、洞周邊修整完好。3.13.2.6抹底子灰抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。用大杠將墻面刮平,木抹子搓平。分層抹至與沖筋平。用托線板檢查,要求垂直、平整,陰、陽角方正,頂板〔梁與墻面交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。3.13.2.7抹罩面灰<1>混合砂漿罩面：抹1:0.5:3水泥混合砂漿罩面。分兩遍成活,同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰,緊接著抹水泥混合砂漿,抹平、壓實(shí)、趕光。〔2抹水泥砂漿踢腳板：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi),立即抹1:1:6混合砂漿底子灰,厚約5mm。隨之抹第二遍〔中層灰,與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六成干時(shí),用1:1:5水泥混合砂漿抹罩面灰,抹平、壓光,上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后,出墻厚度應(yīng)一致,一般以凸出墻面灰層8mm為宜。3.13.2.8內(nèi)墻及天棚為刮仿瓷面層〔1樓梯間內(nèi)墻及天棚刮仿瓷二遍,調(diào)灰時(shí)應(yīng)注意水灰比的配比,批刮時(shí)注意陰陽角、線條順直,并保證其平整度。表面做到光滑無痕跡?！?施工時(shí),注意對(duì)窗戶,地面的成品保護(hù),如遇接口邊應(yīng)做到無粘連,順直水平。3.14、地面工程先將地面做好標(biāo)高的控制,然后將地面低洼處填平壓實(shí),多余的土方外運(yùn)。施工前,將地面用槽鋼或木板分隔均勻,分成4*4的正方形地面,并保證槽鋼或木板不被受到擠壓移位,施工時(shí),先在基面上灑水濕潤。施工時(shí)左右兩塊分開時(shí)間澆筑,施工時(shí)按96M長向往一邊澆筑,邊澆筑邊采用砼平板器振動(dòng)密實(shí),待砼表面水份表干時(shí)用4M水平圓鋼管抹平,砼表面達(dá)到光滑平整。3.15、門窗工程3.15.1、施工準(zhǔn)備檢查已加工進(jìn)場窗的制作數(shù)量,材質(zhì)、色澤、規(guī)格、型號(hào)、加工質(zhì)量等符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證且在運(yùn)輸過程中無碰壞、翹曲變形等現(xiàn)象,防腐處理措施符合要求。對(duì)于外窗進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、和雨水滲透性能等性能指標(biāo)的試驗(yàn)。推拉窗扇必須有防脫落措施,扇與框的搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.15.2、工藝流程找規(guī)矩彈線、找出窗框安裝位置→安裝樣板→窗框安裝→窗扇安裝→玻璃。3.15.3、施工工藝3.15.3.1結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗(yàn)合格后,即可安裝窗框。安裝高度按室內(nèi)＋50cm水平線控制。先做出樣板,以此為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。框安裝在地面基層施工前完成?？蚺c墻體之間縫隙用干硬性水泥砂漿填塞。窗框與墻體之間縫隙用采用補(bǔ)縫材料填嵌飽滿,且表面用密封膠密封。3.15.3.2窗五金件安裝位置適宜,表面平整,邊緣整齊,尺寸準(zhǔn)確,五金齊全、規(guī)格符合門窗設(shè)計(jì)要求,開關(guān)〔推拉靈活。3.15.3.3在窗安裝過程中,保護(hù)窗表面不得受損。保護(hù)膜完整,安裝過程中,應(yīng)及時(shí)清理窗表面沿上的水泥漿、密封膏等污物。窗表面的保護(hù)膜,應(yīng)在交工前再行撕去,要輕撕,不得使用鏟刀鏟,防止劃傷表面。3.15.3.4外窗框與結(jié)構(gòu)連接固定牢固是施工的一個(gè)關(guān)鍵問題,安裝前應(yīng)該先檢查預(yù)留預(yù)埋的固定件間距、數(shù)量牢固程度是否符合要求,對(duì)不合要求的一定要進(jìn)行補(bǔ)足和采取加強(qiáng)措施。窗框安裝必須牢固,窗框與洞口的連接采取與預(yù)埋件焊接的方式,固定點(diǎn)間距應(yīng)≤600mm,固定點(diǎn)與門窗角、中橫框、中豎框的距離應(yīng)為100～150mm。3.15.4本工程設(shè)平開防火門。3.15.4.1進(jìn)場時(shí)先檢查其產(chǎn)品合格證,檢測報(bào)告?！?進(jìn)場時(shí)對(duì)其材料的質(zhì)量,色澤,規(guī)格,型號(hào),加工質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求后方可安裝。〔3找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝3.15.4.2框與墻體之間縫隙用干硬性水泥砂漿填塞。窗框與墻體之間縫隙用采用補(bǔ)縫材料填嵌飽滿,且表面用密封膠密封。3.16、安裝工程雨水塑料管及配件安裝3.16.1做好樓板預(yù)留洞。雨水管道安裝前對(duì)土建協(xié)商作出放線要求,由屋面到一樓管道依次安裝,并在土建封堵樓板洞前再次核定位置是否按設(shè)計(jì)要求布置。3.16.3安裝前先檢查預(yù)留洞口,以設(shè)計(jì)尺寸確定位置,修改洞口。安裝時(shí),若需打洞,洞口直徑不應(yīng)過大,并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時(shí),需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件,然后安裝立管,安裝完后用線墜吊直找正。3.17、腳手架工程3.17.1、搭設(shè)落地式腳手架,上下立桿采用搭接,為加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位扣件的抗滑移能力,主節(jié)點(diǎn)處設(shè)置雙扣件。為增強(qiáng)支撐的穩(wěn)定性,在每一層樓面部位主節(jié)點(diǎn)處各設(shè)接結(jié)連墻桿一道；3.17.2、構(gòu)造要求：3.17.2.1、連墻桿連墻桿采用鋼管,水平布置,水平間距不大于5m,垂直方向按每層設(shè)置,除吊索下連桿外,其它連墻桿優(yōu)先上下錯(cuò)開菱形布置。臨時(shí)拆除時(shí)需在旁臨時(shí)加固。拆除前必須經(jīng)安全部門審核認(rèn)可。連墻桿應(yīng)靠近設(shè)在立桿與大、小橫桿的連接處,偏離主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)大于300mm,如在規(guī)定的位置上設(shè)置有困難,應(yīng)在鄰近處補(bǔ)足。在搭設(shè)腳手架時(shí),連接桿應(yīng)與其他桿件同步搭設(shè),為防止大風(fēng)影響,連接桿應(yīng)與建筑物固定牢固；在拆除腳手架時(shí),應(yīng)在其他桿件拆到連墻桿高度時(shí),再拆除連墻桿。在每根卸荷鋼絲繩與立桿交接節(jié)點(diǎn)處設(shè)置連墻桿,從而防止節(jié)點(diǎn)受力后立桿向內(nèi)打彎。3.17.2.2、桿件搭接鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接頭應(yīng)采用對(duì)接接頭,兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi),同一步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭在高度方向錯(cuò)開500㎜以上,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。剪刀撐采用搭接接頭,搭接長度不小于1000㎜,接頭處設(shè)置旋轉(zhuǎn)扣件不少于3個(gè)。3.17.2.3、小橫桿設(shè)置主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距3.18、雨季施工措施3.18.1、雨季施工特點(diǎn)樺甸地區(qū)降雨比較頻繁。本工程工期緊,雨季施工極為不利。3.18.2、準(zhǔn)備工作道路與場地：施工現(xiàn)場主要運(yùn)輸暫設(shè)道路,應(yīng)將路基碾壓堅(jiān)實(shí),做好路拱、測準(zhǔn)標(biāo)高、鋪礁渣或砂石,道路兩旁做排水溝,保證雨后道路暢通,不滑不陷。場地排水：施工現(xiàn)場和各加工廠地必須要有完整的排水系統(tǒng),以保證現(xiàn)場不積水,凡低坑有可能積水的地方,應(yīng)事先填筑平整。場地排水坡度不小于2‰,排水溝坡度不小于5‰。防止四鄰地區(qū)的水流入場內(nèi)。3.1臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施,如倉庫、辦公室等,雨施前要進(jìn)行全面檢查,必要時(shí)進(jìn)行加固和補(bǔ)漏。對(duì)于危險(xiǎn)房屋必須進(jìn)行加固或拆除。雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨季期間施工措施,所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。項(xiàng)目部夜間設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員,負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等。檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢?，F(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝,保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物,保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品,且高度不宜超過1.5m,保證視野開闊,道路暢通。3.18.3、機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場機(jī)械操作棚〔電焊機(jī)棚等,在雨施前必須搭設(shè)好,防止漏雨。對(duì)機(jī)械設(shè)備、機(jī)電閘箱,要采取防雨、防潮、防淹等措施,分級(jí)保護(hù)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,并經(jīng)常檢查,使之確保靈敏有效。同時(shí)應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置,并定期檢查、測試。應(yīng)了解地下及土質(zhì)情況,有礙安全必須妥善處理好。做好接地裝置,接地體的深度、距離、地線截面應(yīng)符合規(guī)程要求,并要在雨施前進(jìn)行一次遙測。3.18.4、電氣設(shè)備3.18.4.1雨施前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場所有電氣設(shè)備及配電線路進(jìn)行一次絕緣遙測,如發(fā)現(xiàn)線皮破裂,安裝不良,有漏電、跑電等不符合要求處,應(yīng)及時(shí)修理或更換,不得遷就使用。3.18.4.2凡施工工程的工期超過三個(gè)月,所安裝的電氣設(shè)備、線路均應(yīng)按正式工程的要求。3.18.4.3施工現(xiàn)場所有施工設(shè)施高度在20米以上的〔如高車架、大型機(jī)具、大型腳手架等均應(yīng)做接地防雷保護(hù)。3.18.4.4應(yīng)及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)情況,遇雷雨天時(shí),應(yīng)停止室外高空作業(yè),避雷系統(tǒng)敷設(shè)和電氣操作。在高壓線附近工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。3.18.4.5所有電氣設(shè)備的金屬外殼,和電氣設(shè)備有連接的金屬構(gòu)架,必須采取妥善的接地或接零,動(dòng)力設(shè)備接線不得與避雷接地連在一起。3.18.5、腳手架3.18.5.1對(duì)腳手架、人行馬道遇大風(fēng)大雨后,應(yīng)立即進(jìn)行檢查,如有立柱下沉、松扣、傾斜,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固或整理。3.18.5.2腳手架的立柱,不得立在松軟的土壤上,必須夯實(shí),并加墊板或掃地桿,柱腳要注意排水,防止雨后下沉,并按規(guī)定與墻體拉結(jié)牢固。吊架、掛架在五級(jí)風(fēng)和大雨天氣禁止作業(yè),風(fēng)雨后經(jīng)檢查無誤后方可使用。3.18.6、材料、構(gòu)件、及保管3.18.6.1門窗等及細(xì)木制品應(yīng)儲(chǔ)存在倉庫和敞棚中,并應(yīng)按制品的種類、規(guī)格碼放,底層應(yīng)擱置在墊木上。在倉庫中墊木離地面高度應(yīng)不小于20cm,在臨時(shí)的敞棚中應(yīng)不小于40cm,以使其能自然通風(fēng)。3.18.6.2地材：磚要碼放,頂部要碼成斜坡,避免大雨浸水過渡；砂子露天存放時(shí)周圍要有排水措施,防止被水沖跑。3.18.6.3建筑材料、防水材料、防汛工具及設(shè)備,要有適當(dāng)?shù)膬?chǔ)備,要儲(chǔ)備一定數(shù)量的水泵,并使之經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證使用。3.18.6.4各種裝修材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中,應(yīng)防止受潮、淋雨和品種混雜并堆放整齊,防止破碎損壞。5對(duì)化學(xué)品、油類、易爆品不能混放并應(yīng)設(shè)置專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)及起火。4、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表見附表一5、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量必須達(dá)到國家和原電力部、國家電力公司頒發(fā)的規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工和環(huán)保規(guī)定的要求,分部分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%,確保工程質(zhì)量達(dá)到或超過國家相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。5.2、質(zhì)量保證體系按照ISO9001-2000版質(zhì)量管理模式,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)員、班組長組成的現(xiàn)場質(zhì)量管理體系?！苍斠娤聢D項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)科物資科質(zhì)量科技術(shù)科物資科質(zhì)量科生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)檢員材料員施工員資料員質(zhì)檢員材料員施工員資料員各施工各施工班組5.3、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.3.1、鋼柱、鋼桁架均采用焊接,主焊條E4303,焊縫長度除圖紙注明外均為滿焊,未注明的貼角焊縫厚度均為8mm,焊縫質(zhì)量為二級(jí)。二級(jí)焊縫應(yīng)做不低于20%的超聲波檢查,合格后整體焊縫嚴(yán)格進(jìn)行滲油試驗(yàn)。5.3.2焊接及安裝〔1鋼材和焊材的規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì),必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)〔規(guī)范規(guī)定?！?焊工技能必須考試合格?！?焊縫外觀要求：焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、咬邊、未溶合、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺殘留物?！?外觀：構(gòu)件表面不應(yīng)有焊疤,明顯凹面和損壞,劃痕深度不超過0.5mm。5.4、中間控制點(diǎn)設(shè)置序號(hào)施工作業(yè)項(xiàng)目名稱中間控制點(diǎn)設(shè)置備注W點(diǎn)H點(diǎn)S點(diǎn)1鋼構(gòu)件零部件制作、加工√2鋼構(gòu)件零部件組裝√3鋼構(gòu)件焊接√4鋼構(gòu)件安裝√5鋼構(gòu)件油漆√注：W代表見證點(diǎn)、H代表停工待檢點(diǎn)、S代連續(xù)監(jiān)控點(diǎn)5.5、中間工序交接點(diǎn)設(shè)置5.5.1基礎(chǔ)軸線尺寸,基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,隱蔽驗(yàn)收手續(xù)辦理完畢,方可進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。5.5.2墊層上放線經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收通過后,方可進(jìn)行下一步施工。5.5.3鋼筋、模板施工完成后須經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收通過后,方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。5.6、工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施5.6.1、嚴(yán)格按圖施工,嚴(yán)禁擅自變更設(shè)計(jì)、嚴(yán)禁擅自材料代用、嚴(yán)禁使用無合格證或無材質(zhì)證明的原材料、非標(biāo)制品,如需材料代用,必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)后方可施工。5.6.2、嚴(yán)格按要求執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度,油漆前需進(jìn)行探傷試驗(yàn)。5.6.3、嚴(yán)格按要求執(zhí)行工序驗(yàn)收制度,每道工序均需經(jīng)三級(jí)自檢四級(jí)驗(yàn)收制度。5.7、成品保護(hù)5.7.1、制作完成的構(gòu)件應(yīng)采取加固措施,防止在吊裝過程中構(gòu)件變形。5.7.2、嚴(yán)禁在已制作完成構(gòu)件上亂涂亂畫。5.7.3、制作完成構(gòu)件應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)的場上,并設(shè)置臨時(shí)性支撐,防止互相擠壓變形。5.8、季節(jié)性施工5.8.1、密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào),避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)。5.8.2、密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào),避免在負(fù)溫條件下進(jìn)行焊接作業(yè)。5.9、夜間施工5.9.1準(zhǔn)備足夠的照明燈具,施工現(xiàn)場必須有充足的照明。5.9.2在一些坑洞處設(shè)安全圍欄進(jìn)行圍護(hù),并懸掛警示標(biāo)志牌。6、確保工程安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施6.1、安全生產(chǎn)管理的方針和目標(biāo)1、安全生產(chǎn)的方針："安全第一、預(yù)防為主"。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：達(dá)到五無目標(biāo),即"無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機(jī)械事故,無火災(zāi),無中毒事故"。6.2、安全生產(chǎn)管理體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的由生產(chǎn)、技術(shù)、班組長等人員組成的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安全管理、生產(chǎn)工作,并實(shí)行三級(jí)安全生產(chǎn)管理,同時(shí)強(qiáng)化安全教育。堅(jiān)持"安全第一、預(yù)防為主"的方針,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。認(rèn)真執(zhí)行"誰施工、誰負(fù)責(zé)、誰管理、誰負(fù)責(zé)；誰操作、誰負(fù)責(zé)"的安全生產(chǎn)原則。并設(shè)專職安全員,主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底,貫徹上級(jí)精神,每天檢查工程施工安全工作,每周召開工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施,并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員,主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。安全生產(chǎn)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全科物資科生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)科安全科物資科生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)科資料員安全員施工員材料員資料員安全員施工員材料員各施工各施工班組6.3、安全管理措施6.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場須著裝整齊,精神飽滿,并戴好安全帽,高空作業(yè)須系好安全帶。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。6.3.2所有參加作業(yè)人員必須參加安全技術(shù)交底,責(zé)任分工明確；非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；6.3.3施工環(huán)境內(nèi)工件擺放整齊,堅(jiān)持工完料盡場地清,安全通道內(nèi)不能擺放工件及材料。6.3.4設(shè)備吊裝前認(rèn)真核對(duì)吊點(diǎn)的尺寸及定位位置并檢查其是否焊接牢固,以免吊機(jī)負(fù)荷分配不合理,發(fā)生不必要的安全事故；6.3.5設(shè)備吊裝過程中,吊物下方嚴(yán)禁有人逗留,并在周圍設(shè)置警戒線；捆綁及吊裝鋼絲繩務(wù)必牢固,符合吊裝要求；6.3.6吊車司機(jī)必須遵守操作規(guī)程,指揮人員應(yīng)看清周圍環(huán)境,信號(hào)明確,吊物下方及前后方不得有人。6.3.7使用榔頭時(shí)不得帶手套,二人不得相向打錘,榔頭前后方不得有人或物。6.3.8所有施工人員均須精力集中,遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,互相提醒,做到"三不傷害"。6.3.9使用氧-乙炔切割人員,應(yīng)在割刀上安裝回火防止器,切割時(shí)火焰不得接近易燃、易爆物品。6.3.10特種作業(yè)崗位上須由持有特種作業(yè)證書的人員操作,嚴(yán)禁無證上崗。6.3.11施工現(xiàn)場注意防火。6.3.12電動(dòng)工具、電源線無破損,完好可靠,漏電保護(hù)器齊全可靠。6.3.13電焊線無裸露,接地可靠。焊接人員集中時(shí),應(yīng)作好隔離,防止電弧傷人。6.3.14使用角向磨光機(jī)打磨時(shí),應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。6.3.15現(xiàn)場材料、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清楚,擺放整齊,廢料、殘料分區(qū)堆放。6.4、職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1施工用電人員無證作業(yè)設(shè)備材料不合格管理措施不完善違章作業(yè)無觸電事故1.電工應(yīng)持證上崗。2.施工電源應(yīng)按規(guī)定搭接,接地與接零保護(hù)系統(tǒng)符合要求。臨時(shí)用電使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。3.電纜線絕緣良好,接頭絕緣包扎應(yīng)符合"安規(guī)"要求。4.配電室、開關(guān)柜及配電箱應(yīng)加鎖并懸掛警告標(biāo)志。5.電氣設(shè)備使用試驗(yàn)合格的漏電保護(hù)器或自動(dòng)空氣開關(guān)。2起重作業(yè)人員無證作業(yè)違章作業(yè)無墜物傷人事故1、起重工、吊車司機(jī)等人員需持證上崗。2、六級(jí)以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。3、吊裝作業(yè)時(shí)需設(shè)置好安全防護(hù)措施及安全警戒線。4、吊裝時(shí)作業(yè)人員應(yīng)熟悉吊車性能表,嚴(yán)禁超負(fù)荷起重作業(yè)。3電焊作業(yè)人員無證作業(yè)違章作業(yè)無火災(zāi)及機(jī)械傷人事故1、電焊工應(yīng)持證上崗。2、電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)配備防護(hù)罩。3、電焊機(jī)配備的電源線應(yīng)完好無損,電焊機(jī)應(yīng)集中放置。4、加工場地應(yīng)配備相關(guān)滅火設(shè)施。6.5、環(huán)境因素及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素目標(biāo)和指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)控制措施1材料堆放清理建筑垃圾文明施工達(dá)標(biāo)1、及時(shí)清理場地,垃圾集中填埋或外運(yùn)處理。2、現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備專人管理,需處理或運(yùn)走的及時(shí)處理。2施工機(jī)械檢修廢棄物檢修車間整潔、干凈固體廢棄物<廢油、帶油廢手套、廢油抹布、廢電池>及時(shí)清理,并送到專用的廢棄物存放區(qū)6.6、文明施工的技術(shù)組織措施6.6.1項(xiàng)目部成立文明施工組織管理機(jī)構(gòu),并定期進(jìn)行文明生產(chǎn)大檢查,對(duì)不規(guī)范的施工行為予以糾正。6.6.2制定完善的文明施工條例,目標(biāo)明確,責(zé)任落實(shí)到人,實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制。6.6.3各種施工材料定點(diǎn)分區(qū)分類堆碼整齊,各種標(biāo)識(shí)牌清楚明了,特別是擺放到現(xiàn)場的半成品材料、構(gòu)件絕不可亂堆亂放。6.6.4制定能源管理具體辦法并實(shí)施落實(shí),健全機(jī)械設(shè)備管理辦法,明確責(zé)任制的實(shí)施與落實(shí),確保各種設(shè)備保持良好的性能和利用率。6.6.5精心計(jì)劃、合理安排每道工序,做到工完、料凈、場地清。6.6.6施工人員全部佩戴上班牌,牌證上標(biāo)明名字、職務(wù)和工種,特殊工種人員必須持證上崗。6.6.7做好環(huán)境保護(hù)工作,施工期防止油污物質(zhì)、生活垃圾掉入河中污染河水,選用環(huán)保性能較好的施工設(shè)備。6.6.8安排專職清潔工,保證現(xiàn)場清潔、文明的施工環(huán)境。6.6.9控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣對(duì)環(huán)境的污染和危害7、確保工期的技術(shù)組織措施7.1、施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行與控制、進(jìn)度計(jì)劃的貫徹施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施就是施工活動(dòng)的進(jìn)展,也就是用施工進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)施工活動(dòng)、落實(shí)和完成計(jì)劃。為了保證施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施,并盡量按編制的計(jì)劃時(shí)間逐步進(jìn)行,保證各進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),應(yīng)做好如下的工作：1、檢查各層次的計(jì)劃,形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證系統(tǒng),本工程所有分項(xiàng)工作施工進(jìn)度計(jì)劃都是圍繞總進(jìn)度計(jì)劃編制的,它們之間的關(guān)系是高層次的計(jì)劃為低層次計(jì)劃的依據(jù),低層次的計(jì)劃是高層次計(jì)劃的具體化。在貫徹執(zhí)行時(shí)應(yīng)當(dāng)首先檢查是否協(xié)調(diào)一致,計(jì)劃的目標(biāo)是否層層分解,互相銜接,組成一個(gè)計(jì)劃實(shí)施的保證體系。2、計(jì)劃全面交底,發(fā)動(dòng)工人實(shí)施計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施是全體工作人員的共同行動(dòng),要使有關(guān)人員都明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施,使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致,將計(jì)劃變成工人的自覺行動(dòng)。3、層層下達(dá)施工任務(wù)書。項(xiàng)目部將施工任務(wù)書下達(dá)到各施工班組,明確具體施工任務(wù)、技術(shù)措施、質(zhì)量要求等內(nèi)容,要求施工班組必須按計(jì)劃時(shí)間完成規(guī)定的任務(wù)。、進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行1、項(xiàng)目部技術(shù)組負(fù)責(zé)計(jì)劃系統(tǒng)的管理,負(fù)責(zé)施工總進(jìn)度計(jì)劃及分部分項(xiàng)施工計(jì)劃的編制及管理,負(fù)責(zé)督促各施工班組的施工計(jì)劃的實(shí)施。2、為了明確施工目標(biāo)及為達(dá)到施工目標(biāo)應(yīng)做的工作,項(xiàng)目部要組織各施工班組參與計(jì)劃的編制并集中深入討論,要求各施工工長在討論通過的計(jì)劃書上簽字,使承諾的計(jì)劃變成所有施工人員的共同目標(biāo),從而把施工計(jì)劃變成所有參施人員的行動(dòng)。3、技術(shù)組將某一計(jì)劃期限內(nèi)應(yīng)完成的施工項(xiàng)目列出清單,明確每一施工項(xiàng)目形象進(jìn)度目標(biāo)、完成時(shí)間、質(zhì)量要求及獎(jiǎng)勵(lì)制度,并形成正式文件下發(fā)施工班組執(zhí)行。施工班組完成施工項(xiàng)目時(shí),向項(xiàng)目部提出書面驗(yàn)收申請(qǐng),項(xiàng)目部組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)于符合要求經(jīng)簽認(rèn)后,可以給予獎(jiǎng)勵(lì),不按期完成任務(wù)的,要采取相應(yīng)的處罰措施。4、為使各施工班組盡快熟悉和了解情況,及時(shí)反饋相關(guān)信息,技術(shù)組應(yīng)組織各施工工長定期召開計(jì)劃會(huì)議,檢查計(jì)劃執(zhí)行情況,提出存在問題,分析原因,研討對(duì)策,進(jìn)一步明確計(jì)劃編制的形式,交流計(jì)劃編制的經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真聽取施工班組的意見,不斷提高和完善計(jì)劃編制工作。5、在施工過程中,往往會(huì)出現(xiàn)一些新的施工項(xiàng)目,項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)下達(dá)施工任務(wù)單。施工任務(wù)單應(yīng)明確施工項(xiàng)目、責(zé)任人及完成時(shí)間。接受施工任務(wù)的班組必須按時(shí)完成施工任務(wù)。6、為明確計(jì)劃期內(nèi)的施工目標(biāo),便于監(jiān)督檢查,施工計(jì)劃應(yīng)對(duì)分部分項(xiàng)不同專業(yè)的施工項(xiàng)目作出施工形象進(jìn)度的要求。以合同工期及施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),對(duì)計(jì)劃期內(nèi)發(fā)生的分部分項(xiàng)工程的施工順序、起止時(shí)間及相互關(guān)系作出適當(dāng)?shù)陌才?明確關(guān)鍵工序,抓住施工的主要矛盾,確保按期完成施工任務(wù)。7、計(jì)劃期內(nèi)有許多影響施工的問題出現(xiàn),在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)要全面考慮、綜合分析,要有預(yù)見性的把影響施工的問題逐一提出來,引起有關(guān)方面的重視,才能更好的保證施工計(jì)劃的完成。、進(jìn)度計(jì)劃的控制1、計(jì)劃控制包括形象進(jìn)度、施工產(chǎn)值、工程質(zhì)量、工料消耗、文明安全施工等。計(jì)劃編制是依據(jù)設(shè)計(jì)圖和總工期要求,結(jié)合工程實(shí)際情況,遵循計(jì)劃的有關(guān)規(guī)則形成的,它只是計(jì)劃綜合平衡的靜態(tài)平衡。而施工計(jì)劃的實(shí)施是動(dòng)態(tài)的,這就要求實(shí)施計(jì)劃的部門及人員不斷深入現(xiàn)場,調(diào)查研究,掌握情況,運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析等方法,找出實(shí)際完成情況與計(jì)劃指標(biāo)的差異,分析原因,制定措施,加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度,及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,在動(dòng)態(tài)中求平衡。2、進(jìn)度控制方法簡單的說就是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃就是按照分層進(jìn)度計(jì)劃,制定相應(yīng)的諸如人員、材料、機(jī)具等計(jì)劃。控制即是在項(xiàng)目實(shí)施的全過程中,進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的比較,出現(xiàn)偏差及時(shí)采取措施調(diào)整。協(xié)調(diào)則為外部協(xié)調(diào)和內(nèi)部協(xié)調(diào),外部協(xié)調(diào)即協(xié)調(diào)與進(jìn)度有關(guān)的各施工單位之間的關(guān)系,減少重疊,把時(shí)間空間化；內(nèi)部協(xié)調(diào)是指項(xiàng)目部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃對(duì)各施工班組之間進(jìn)行的協(xié)調(diào)。3、進(jìn)度控制措施⑴、組織措施—落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員及其具體任務(wù)和工作責(zé)任；建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)；根據(jù)具體的分項(xiàng)結(jié)構(gòu)、進(jìn)展情況,分階段地進(jìn)行分解細(xì)化,確定其進(jìn)度目標(biāo),形成目標(biāo)控制體系；確定進(jìn)度控制工作制度,如檢查時(shí)間、方法、協(xié)調(diào)會(huì)議時(shí)間、參加人等；對(duì)影響進(jìn)度的因素分析和預(yù)測。⑵、技術(shù)措施—采取加快施工進(jìn)度的技術(shù)方法。⑶、合同措施—對(duì)材料供應(yīng)商簽訂的供貨時(shí)間應(yīng)與施工進(jìn)度目標(biāo)一致。

⑷、信息管理措施—項(xiàng)目部對(duì)各分項(xiàng)實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料,進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)并與計(jì)劃進(jìn)度比較,及時(shí)進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整。、進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施1、編制月〔周計(jì)劃。為了實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃,將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場的情況、勞動(dòng)力、施工機(jī)具等資源條件和施工的實(shí)際進(jìn)度,在施工開始前和實(shí)施過程中不斷地編制本月〔周的作業(yè)計(jì)劃,使施工計(jì)劃更具體、更切合實(shí)際和可行。2、簽發(fā)施工任務(wù)書。編制好月〔周作業(yè)計(jì)劃以后,將每項(xiàng)具體任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式使其進(jìn)一步落實(shí)。施工任務(wù)書是向施工班組下達(dá)任務(wù)實(shí)行責(zé)任承包,全面管理和原始記錄的綜合性文件。施工班組必須保證指令任務(wù)的完成。3、做好施工進(jìn)度記錄,填好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表。在計(jì)劃任務(wù)完成的過程中,各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄,記載計(jì)劃中的每項(xiàng)工作開始日期,工作進(jìn)度和完成日期。為施工進(jìn)度檢查分析提供信息,因此要求實(shí)事求是記載,并填好有關(guān)圖表。4、做好施工中的調(diào)度工作。施工中的調(diào)度是組織施工中各階段、環(huán)節(jié)、專業(yè)和工種的互相配合、進(jìn)度協(xié)調(diào)的指揮核心。調(diào)度工作主要任務(wù)是掌握計(jì)劃實(shí)施情況,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,采取措施,控制薄弱環(huán)節(jié),排出各種矛盾,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,保證完成作業(yè)計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。、進(jìn)度計(jì)劃的檢查1、跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度,確定為每周進(jìn)行一次跟蹤檢查,若在施工中遇到天氣、資源供應(yīng)等不利因素的嚴(yán)重影響,檢查的時(shí)間間隔可臨時(shí)縮短,次數(shù)應(yīng)頻繁。檢查和收集資料的方式一般采用進(jìn)度報(bào)表方式和定期召開進(jìn)度工作匯報(bào)會(huì)。為了保證匯報(bào)資料的準(zhǔn)確性,進(jìn)度控制人員,要經(jīng)常到現(xiàn)場檢查施工的實(shí)際進(jìn)度。2、整理統(tǒng)計(jì)檢查數(shù)據(jù),收集到的施工實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù),要進(jìn)行必要的整理,按計(jì)劃控制的工作項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì),形成與計(jì)劃進(jìn)度有可比性的數(shù)據(jù)。3、對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度。將收集的資料整理和統(tǒng)計(jì)成具有與計(jì)劃進(jìn)度可比性的數(shù)據(jù)后,就可進(jìn)行比較,得出實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度相一致、超前、拖后三種情況。4、施工進(jìn)度檢查結(jié)果的處理。施工進(jìn)度檢查的結(jié)果,按照?qǐng)?bào)告制度的規(guī)定,形成進(jìn)度控制報(bào)告向公司工程部匯報(bào)。、進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整1、分析進(jìn)度偏差的工作是否為關(guān)鍵工作,若出現(xiàn)偏差的工作為關(guān)鍵工作,則無論偏差大小,都對(duì)后續(xù)工作及總工期產(chǎn)生影響,必須采取相應(yīng)的調(diào)整措施,若出現(xiàn)偏差的工作為非關(guān)鍵工作,需要根據(jù)偏差值與總時(shí)差和自由時(shí)差的大小關(guān)系,確定對(duì)后續(xù)工作和總工期的影響程度。2、分析進(jìn)度偏差是否大于總時(shí)差,若工作的進(jìn)度偏差大于該工作的總時(shí)差,說明此偏差必將影響后續(xù)工作和總工期,必須采取相應(yīng)的調(diào)整措施；若工作的進(jìn)度偏差小于或等于該工作的總時(shí)差,說明此偏差對(duì)總工期無影響,但它對(duì)后續(xù)工作的影響程度,需要根據(jù)比較偏差與自由時(shí)差的情況來確定。3、分析進(jìn)度偏差是否大于自由時(shí)差,若工作的進(jìn)度偏差大于該工作的自由時(shí)差,說明此偏差對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生影響,應(yīng)根據(jù)后續(xù)工作允許影響的程度而定；若工作的進(jìn)度偏差小于或等于該工作的自由時(shí)差,則說明此偏差對(duì)后續(xù)工作無影響,因此,原進(jìn)度計(jì)劃可以不作調(diào)整。經(jīng)過這種分析,進(jìn)度控制人員可以確度應(yīng)該調(diào)整產(chǎn)生進(jìn)度偏差的工作和調(diào)整偏差值的大小,以使確定采取高速措施,獲得新的符合實(shí)際進(jìn)度情況和計(jì)劃目標(biāo)的新進(jìn)度。7.2、保證施工進(jìn)度的方法7.2.1、加強(qiáng)組織管理,成立進(jìn)度目標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)施全面協(xié)調(diào)和控制,每周定時(shí)召開工程例會(huì),及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的問題,保證施工順利進(jìn)行。7.2.2、實(shí)行分區(qū)、分層管理,施工任務(wù)落實(shí)到班組、責(zé)任落實(shí)到人。7.2.3、按照施工進(jìn)度計(jì)劃做好工程材料、施工機(jī)具、勞動(dòng)力的提前進(jìn)場工作,提前與業(yè)主聯(lián)系,盡早做好施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備,外加工材料安排好廠家提前加工。臨時(shí)用電、用水引至作業(yè)面,做好施工排煙、降塵、照明、消防、垂直平面運(yùn)輸?shù)仍O(shè)施的設(shè)臵,為施工創(chuàng)造良好的條件。7.2.4、嚴(yán)格挑選施工班組,加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理。根據(jù)施工需要,及時(shí)組織各工種人員進(jìn)場,滿足施工需要。7.2.5、加大施工投入,配備足夠數(shù)量的機(jī)具和施工周轉(zhuǎn)材料,提高施工效率。7.2.6、施工機(jī)具和設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,專人維修與保養(yǎng),保證機(jī)具的完好率,滿足施工要求。7.2.7、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求安排每一道工序,提前做好施工方案與技術(shù)交底,并積極落實(shí)。安排好月計(jì)劃及周計(jì)劃,每周組織一次檢查。對(duì)不能及時(shí)完成的任務(wù),要分清責(zé)任,搞清原因,采取相應(yīng)的技術(shù)措施,并及時(shí)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,保證總體計(jì)劃的順利進(jìn)行。7.2.8、調(diào)整好施工程序和施工工序,縮短工期,多開創(chuàng)工作面,分區(qū)域同時(shí)施工。大面積施工時(shí)要進(jìn)行立體交叉流水作業(yè)。7.2.9、實(shí)行分階段控制,拆除和鏟除、電氣線路、衛(wèi)生間防水、天棚封板、墻/地面基層、門套及門扇六項(xiàng)主要目標(biāo)必須嚴(yán)格控制完成時(shí)間。7.2.10、認(rèn)真做好材料的計(jì)劃與管理。及時(shí)、準(zhǔn)確地做好采購計(jì)劃,并保證供應(yīng),滿足施工要求。7.2.11、成立專門的小組