混凝土裂縫修補方案工程名稱：中國海監(jiān)青島市支隊薛家島維權執(zhí)法基地維修改造項目水工工程一、 胸墻結構設計1、 碼頭兼防波堤碼頭兼防波堤胸墻分為內側胸墻、外側胸墻，以及異形段胸墻。胸墻為鋼筋混凝土結構，斷面為階梯形，內側胸墻第一層頂標高+5.2m，第二層頂標高+6.0m，外側胸墻第一層頂標高+4.8m，外側胸墻第二層頂標高+6.0m,胸墻分為14.855m、7.535m兩種現(xiàn)澆段長度。各類胸墻設計斷面圖如下：cog3toGOO, 1400,￡50iniTtjmJ8220tint畛力?50035606420C35F300?i#MCBAJ)電対亞QQ④cog3toGOO, 1400,￡50iniTtjmJ8220tint畛力?50035606420C35F300?i#MCBAJ)電対亞QQ④400lrxz^.o/^±L4g2D0mioopvcggsooW5.?嘗星琵BOD碼頭兼防波堤內側胸墻14.855m標準段斷面圖

tsopycM5Z^3000▽4啟^C35F300W?■:=:■二CQ■：=：■CQ30CtsopycM5Z^3000▽4啟^C35F300W?■:=:■二CQ■：=：■CQ30C3560▽4』碼頭兼防波堤外側胸墻14.855m標準段斷面圖2、直立護岸碼頭兼防波堤胸墻分為銜接段胸墻及沉箱頂部胸墻，胸墻斷面為階梯形，銜接段胸墻為素混凝土結構，第一層頂標高+4.6m，第二層頂標高+6.0m，胸墻分段長度為8.16m；沉箱頂部胸墻為鋼筋混凝土結構，第一層頂標高+5.2m，第二層頂標高+6.0m，每個沉箱為一段。各類胸墻設計斷面圖如下：0寸二§出64430寸二§出6443直立護岸銜接段胸墻斷面圖1400 l匸1400 l匸'J5470“11“直立護岸沉箱頂部胸墻斷面圖二、根據(jù)2013年12月13號業(yè)主組織的專家會議，對混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進行了分析：1、混凝土水化熱反應，特別是大體積混凝土其內部產(chǎn)生的熱量在無采用其他設施時無法向外散發(fā)，然而通過混凝土本身從內向外傳導散熱，里外溫差在25°C以上時，內外應力發(fā)生變化，將造成混凝土被拉產(chǎn)生裂縫2、氣溫變化大，在澆筑時的最高氣溫在6~10C，雖然達不到冬季施工的條件，但是對大體積混凝土而言，內部溫度高，內外溫差就大，特別是在夜間海風的作用下，對混凝土表面溫度受影響很大?；炷翝仓瓿珊?~4天內的水化熱反應在活躍的時期。本工程大部分裂縫是在該時段后發(fā)生或加大的，因此氣溫對裂縫也造成了一定的影響。三、下層胸墻混凝土裂縫修補方案按下列工藝流程進行修補：裂縫清理、布孔、鉆孔－安裝注漿嘴及封縫－壓風測孔－注漿－表面修飾1裂縫清理1.1、 磨縫：裂縫灌漿前，清除裂縫表面灰塵、泥渣和松散的混凝土，用手持打磨機沿裂縫進行打磨，打磨的寬度為裂縫兩側各50mm，打磨深度為2mm后清洗干凈，保持干燥。1.2、 鑿槽：騎縫鑿“V”型槽，槽深3?5cm，槽寬3?5cm；并將槽采用清水、風槍對裂縫進行清洗，吹干凈,以保證槽內縫口張開內無粉塵后進行布置孔位；1.3、 布置孔位；騎縫孔間隔0.3m?0.5m布孔。當裂縫走向不規(guī)則時，加鉆斜孔，增加灌漿通道。

裂縫■騎縫孔斜孔剖面圖回漿管注裂縫斜孔布孔圖裂縫■騎縫孔斜孔剖面圖回漿管注裂縫斜孔布孔圖1.4、開孔：按照規(guī)定間距采用開孔機進行打孔，并及時用壓力水進行洗孔。開孔圖示1.5、洗孔：采用清水加風對打好的孔進行清理。2.安裝注漿嘴及封縫，2.1、安裝注漿嘴：灌漿嘴底坐上的應對準縫口孔內插上，然后將注漿嘴壓向注漿孔內；采用快速堵漏劑固定好灌漿嘴，表面用環(huán)氧樹脂對注漿嘴進行加固，同時采用環(huán)氧樹脂對裂縫進行封堵處理，以免灌漿時裂縫滲漏；2.2、 封堵裂縫：采用環(huán)氧樹脂沿原裂縫左右各100mm寬度刮抹3mm厚（保證裂縫中心的環(huán)氧樹脂厚度，兩邊可以略?。?，從而實現(xiàn)對裂縫的封閉。封縫完成按照灌漿的順序給每個孔口編號，編號從1#向后依次類推。3、 密封檢查：裂縫封閉完成后進行壓氣試漏，檢查封密效果。試漏在封縫樹脂達到一定強度后進行。試漏前沿裂縫涂一層肥皂水，然后從灌漿嘴通入壓縮氣體，凡漏氣處，均應予以修補密封直到不漏為止。注漿4.1、注漿順序：注漿時按照從下至上的順序；4.2、 注漿壓力：注漿起始壓力為0.4Mpa，最大壓力不超過0.6Mpa，施工中采用穩(wěn)壓慢灌。4.3、 注漿方法：先從低端往高端，從寬至窄，逐步推進。4.4、 灌漿結束標準：一整條裂縫灌滿漿液后，并穩(wěn)壓5-10min屏漿壓力不下降，即結束灌漿。5特殊情況處理（1） 化學灌漿時發(fā)生冒漿、外漏時，應采取措施堵漏并根據(jù)具體情況采用低壓、限流和調整配比灌注等措施進行處理。如效果不明顯，應停止灌漿，待漿液膠凝后重新堵漏復灌。（2） 化學灌漿應連續(xù)進行，應故中斷應盡快恢復灌漿，必要時可進行補灌。（3）若灌漿達不到結束標準，或注入量突然減小或增大等，應分析原因，及時采取補救措施。（4） 若裂縫與混凝土內部的預埋件或埋設孔發(fā)生串通時，應采取阻隔、限壓、限量等方式進行控制。（5） 在水下進行混凝土裂縫灌漿時，應選擇適當?shù)墓酀{材料，所選材料應能在水中固化，并與混凝土粘接牢固，水下灌漿宜采用鉆孔灌漿法。6表面修飾6.1、時間：在灌漿材料凝固后進行。6.2、方法：鏟除注漿嘴，并用鋼絲刷清理縫面兩側，清理完后再在縫面徐刷2道增厚環(huán)氧徐料，涂刷寬度為15-20cm，厚度1mm。對砼有損傷的部位采用環(huán)氧樹脂進行處理。四、施工安全保證化學灌漿材料多為易燃或有毒物品，使用時應注意做好以下防護工作：1、對揮發(fā)性大的材料，要密封保存，并加強作業(yè)場地的通風檢查和消防措施。2、現(xiàn)場操作人員工作時應根據(jù)需要穿戴工作服、手套、防護口罩和眼鏡，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙和進食，工作完