生產(chǎn)主管管理技巧第一部分：找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位一、車間管理人員職責(zé)與角色認(rèn)知

A、依生產(chǎn)進度執(zhí)行日常生產(chǎn)B、使車間擁有穩(wěn)定生產(chǎn)條件C、依生產(chǎn)進度安排人員、材料、設(shè)備等相關(guān)準(zhǔn)備工作完善化D、認(rèn)真執(zhí)行N5S活動，減少浪費產(chǎn)生一、車間管理人員職責(zé)與角色認(rèn)知

E、溝通與協(xié)調(diào)F、使產(chǎn)品不良率控制在一定范圍G、控制報廢率與加班H、上級交待任務(wù)要限期完成二、如何建立良好的管理基礎(chǔ)

A、不斷提升管理知識及生產(chǎn)力

B、不斷接受公司培訓(xùn)、外訓(xùn)C、具備良好的成本意識與服務(wù)意識二、如何建立良好的管理基礎(chǔ)

D、表達(dá)能力學(xué)習(xí)，傾聽員工的心聲E、培訓(xùn)多職能員工，建立自主管理車間團隊三、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員

A、具備強烈的責(zé)任感與榮譽感

B、除了接受公司安排相關(guān)培訓(xùn)與學(xué)習(xí)外，自我學(xué)習(xí)

C、接受自主創(chuàng)新的觀念

三、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員

D、公司所有相關(guān)制度熟悉并宣導(dǎo)執(zhí)行E、與QC部門協(xié)調(diào)，避免沖突F、以身作則四、車間管理工作的重心與要點

A、生產(chǎn)與質(zhì)量兩者兼?zhèn)銪、平衡生產(chǎn)線C、人員管理、調(diào)度D、原材料、設(shè)備安排四、車間管理工作的重心與要點

E、每天上班前的準(zhǔn)備工作F、生產(chǎn)日報表填寫落實G、每天下班前做“工作盤點”H、執(zhí)行三自運動舉例：生產(chǎn)日報表內(nèi)容與分析第二部部分：：如何何有效效的進進行車車間管管理工工作一、車車間整整體工工作的的推進進體系系A(chǔ)、落落實執(zhí)執(zhí)行ISO-9001/14001B、每每一個個工序序WI保持持最新新狀態(tài)態(tài)C、工工裝卡卡/工工藝卡卡保持持最新新狀態(tài)態(tài)二、車車間管管理項項目的的指標(biāo)標(biāo)化A、推推動落落實N5S，以以減少少浪費費B、不不良率率/良良品率率C、生生產(chǎn)數(shù)數(shù)量指指標(biāo)D、報報廢率率指標(biāo)標(biāo)E、出勤率率指標(biāo)三、如何有有效分解車車間管理目目標(biāo)

提高高執(zhí)行績效效A、進度表表B、產(chǎn)量C、質(zhì)量D、交貨時時間E、異常處處理與協(xié)調(diào)調(diào)作業(yè)四、如何通通過報告與與例會進進行管理追追蹤A、不良品品周、月報報告/生產(chǎn)產(chǎn)日、周、、月報告B、設(shè)備維維護報告/采購異常常報告/盤盤點損益分析表表四、如何通通過報告與與例會進進行管理追追蹤C、制度巡巡檢記錄/成品驗收收報告/驗驗廠報告D、周生產(chǎn)產(chǎn)會議/周周品質(zhì)會議議E、月產(chǎn)銷銷協(xié)調(diào)會議議/重大異異常/客戶投訴會會議PS1分組組討論：車間管理人人員具備哪哪些觀念才才能較輕松松達(dá)成公司司任務(wù)？第三部分：：如何有效效的挖掘車車間問題一、工廠常常見問題A、待料B、待機/模C、出貨推推遲D、不良率率偏高且不不穩(wěn)定一、工廠常常見問題E、進度落落后F、N5S不規(guī)范G、人員流流動高H、成本難難控制I、庫存不不準(zhǔn)確二、如何從從4M查核核各個環(huán)節(jié)節(jié)的問題A、Man人，操作作者，其他他部門，采采購等B、Machine機，設(shè)備備維護、使使用，模工工具管理C、Material料，供供商交期、、質(zhì)量與IQCD、Method工工作方法，，工藝/工工裝卡與研研發(fā)技術(shù)部部門舉例：上海海電機廠生生產(chǎn)4M環(huán)環(huán)節(jié)產(chǎn)生無無謂浪費三、如何尋尋找三呆消消除三呆A、運用N5S可以以挖掘三呆呆，呆滯料料、呆人、呆機/物品舉例：呆人人、工序等等待工作時時，只有東東張西望，嚴(yán)重重影響生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)B、各工作作崗位落實實“工作盤盤點與無缺缺位工作體制”可可以完全消消除三呆四、如何建建立適宜的的標(biāo)準(zhǔn)，作作為暴露露問題的指指針A、各后勤勤部門落實實執(zhí)行三自自運動與工工作盤點B、人力資資源部門把把崗位說明明書，針對對各崗位落實工作如如：工作盤盤點、無缺缺位工作體體制、N5S活動動C、建立提提案改善制制度，鼓勵勵創(chuàng)新改善善第四部分分：車間間管理的的基礎(chǔ)，，一、為何何N5S是工廠廠管理合合理化的的根本A、依據(jù)據(jù)日本、、歐美國國家做法法，效益益突出B、整理理、整頓頓、清掃掃、清潔潔及素養(yǎng)養(yǎng)可以協(xié)協(xié)助車間達(dá)達(dá)到合理理化C、在中中國執(zhí)行行傳統(tǒng)5S失敗敗約90%以上上PS2分分組討論論：為何傳統(tǒng)統(tǒng)5S失失敗比例例90%以上？？二、N5S的核核心與實實質(zhì)A、N5S與5S差異異分析表表B、N5S核心心為后勤勤工作人人員“工工作的整整理整頓頓”C、N5S核心心為全公公司崗位位執(zhí)行三三自運動動D、N5S核心心為執(zhí)行行無缺位位工作體體制，減減少浪費費三、精益益目視管管理、看看板管理理A、建立立品質(zhì)標(biāo)標(biāo)語，貼貼于適當(dāng)當(dāng)場所B、車間間指標(biāo)、、任務(wù)及及N5S活動張張貼適當(dāng)當(dāng)?shù)攸cC、每日日產(chǎn)量、、不良率率公布于于看板上上/車間間D、各種種等待時時間公布布在看板板上，并并請責(zé)任任單位解釋釋、整改改四、創(chuàng)建建和應(yīng)用用不同類類型的視視覺控控制工具具A、各種種異常魚魚骨圖分分析B、重大大異常分分析C、其他他品管七七大手法法分析五、N5S的效效用A、大幅幅度降低低等待時時間50%以上上B、降低低不良率率30%以上C、降低低生產(chǎn)成成本20%以上上D、執(zhí)行行6個月月后，市市場份額額提升10%以以上第五部分分：車間間進度與與過程控控制一、生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計計劃、進進度的追追蹤實實施有效效產(chǎn)出量量A、安排排生產(chǎn)計計劃，首首先建立立標(biāo)準(zhǔn)工工時，機機器稼動動率，再再配合各各車間可可用之操操作者及及原材料料、BOM展，，才能安安排合適適的生產(chǎn)產(chǎn)進度一、生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計計劃、進進度的追追蹤實實施有效效產(chǎn)出量量B、工藝藝與工裝裝卡必須須update，否則則安排平平衡生產(chǎn)產(chǎn)線會出出狀況，，造成生生產(chǎn)計劃劃達(dá)成率率偏低經(jīng)經(jīng)常換線線，造成成浪費與與客戶抱抱怨一、生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計計劃、進進度的追追蹤實實施有效效產(chǎn)出量量C、采購購針對供供應(yīng)商發(fā)發(fā)生異常常時要能能即時掌掌握，通通知安排排生產(chǎn)計計劃（MC/PC）使使待料情情況降到到最低，，但采購購亦在供供應(yīng)商管管理中考考核供應(yīng)應(yīng)商表現(xiàn)現(xiàn)，避免免予取予予求部門門不協(xié)調(diào)調(diào)，造成成許多困困擾二、瓶頸管理理預(yù)防A、關(guān)鍵在于于生產(chǎn)線平衡衡不到位，就就產(chǎn)生瓶頸B、工藝工裝裝不規(guī)范C、操作者不不熟練或不按按工藝/工裝裝運作二、瓶頸管理理預(yù)防D、操作者疏疏忽，工作紀(jì)紀(jì)律差E、模具、工工具、冶具、、夾具等F、TPM執(zhí)執(zhí)行不力舉例：平衡生生產(chǎn)線與多職職能操作者三、生產(chǎn)控制制A、WIP控控制B、制程巡檢檢保障過程中中的質(zhì)量C、目視管理理，班組長、、主任巡查與與督導(dǎo)考核舉例：班組長長、主任無座座、椅的工作作環(huán)境三、生產(chǎn)控制制D、原材料異異常生產(chǎn)過程程中即時協(xié)調(diào)調(diào)處理E、生產(chǎn)技術(shù)術(shù)問題與QE/PE支援援，不可埋頭頭苦干，造成浪費費F、快速換型型作業(yè)，準(zhǔn)備備工作與硬件件是關(guān)鍵舉例：模具、、冶具、夾具具、設(shè)備管理理均到位的快速速換型四、針對小量量多樣生產(chǎn)模模式A、每一個車車間各工序員員工至少培訓(xùn)訓(xùn)1/2比例的工序職能能，否則碰到到員工請假，，影響生產(chǎn)B、倉庫領(lǐng)/發(fā)料數(shù)量一一定要準(zhǔn)確C、生產(chǎn)日報報格式是關(guān)鍵鍵四、針對小量量多樣生產(chǎn)模模式D、有sensor即時時統(tǒng)計（硬件件）E、控制人員員的流動率F、搬運時間間、現(xiàn)場物料料堆放五、班組長一一日管理A、班組長一一日工作全貌貌B、工作交接接C、早會：生生產(chǎn)、人員、、活動安排及聯(lián)絡(luò)五、班組長一一日管理D、生產(chǎn)確認(rèn)認(rèn)（型號、數(shù)數(shù)量、材料、、條件、品質(zhì)質(zhì)首檢等）E、品質(zhì)巡檢檢及記錄確認(rèn)認(rèn)F、5M1E變化點把握握及對應(yīng)五、班組長一一日管理G、信息交流流、工作聯(lián)絡(luò)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)調(diào)H、當(dāng)日工作作總結(jié)I、報表填寫寫第六部分：現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量改進進一、識別質(zhì)量量問題A、拿到半成成品時先檢查查，完成本工工序再自我檢查B、容易發(fā)生生錯誤品質(zhì)，，建立看板標(biāo)標(biāo)示使所有作業(yè)者清楚明明白C、制程巡檢檢協(xié)助提醒班班組長/主任任質(zhì)量問題二、QCC與與讀書會運作作改善活動A、成立品質(zhì)質(zhì)管理圈，以以8-15人人為一圈，針針對每天發(fā)生生事件，由每每圈組長負(fù)責(zé)責(zé)安排討論，，并每周在品品質(zhì)會議上發(fā)發(fā)表二、QCC與與讀書會運作作改善活動B、讀書會是是每月1-2次，針對共共同問題，利利用下班時間間，頭腦風(fēng)暴暴，共同產(chǎn)生生共識，或公公司有新的制制度運作，宣宣導(dǎo)時，也可可以在讀書會會中執(zhí)行，每每次以1小時時為原則C、用魚骨圖圖方式分析、、解決問題D、用SPC來預(yù)防質(zhì)量量問題三、質(zhì)量改善善活動的步驟驟A、由品管圈圈每周討論，，發(fā)現(xiàn)各車間間、各工序現(xiàn)現(xiàn)存問題，主主任以優(yōu)先順順序排出，定定期邀請相關(guān)關(guān)部門對話、、討論，完成成改善方案由由相關(guān)單位執(zhí)執(zhí)行三、質(zhì)量改善善活動的步驟驟B、改善方案案檢討會由總總經(jīng)理主持，，各部門主管管參加，整改改執(zhí)行追蹤由由提案改善委委員會秘書負(fù)負(fù)責(zé)，并適時時與各人工資資掛鉤C、提案改善善制度每季度度檢討PS3分組討討論：如何建立提案案改善制度，，達(dá)到激勵作作用？第七部分：現(xiàn)現(xiàn)場成本控制制一、盈虧平衡衡點/損益平平衡點A、運用培訓(xùn)訓(xùn)與個別的機機會教育，使使現(xiàn)場每一位操作者具備備成本意識、、成本觀念B、在QCC/讀書會及及早會、宣導(dǎo)導(dǎo)成本意識與與服務(wù)意意識識、、溝溝通通技技巧巧C、、每每月月生生產(chǎn)產(chǎn)日日報報表表，，品品質(zhì)質(zhì)月月表表有有關(guān)關(guān)生生產(chǎn)產(chǎn)車車間間產(chǎn)生生浪浪費費在在開開會會時時宣宣布布，，日日常常工工作作中中督督導(dǎo)導(dǎo)二、、現(xiàn)現(xiàn)場場成成本本管管理理主主要要指指標(biāo)標(biāo)A、、以以N5S整整理理整整頓頓方方式式切切入入B、、車車間間檢檢查查表表公公布布執(zhí)執(zhí)行行每每日日檢檢查查的的決決心心C、、工工資資從從哪哪里里來來？？D、、直直接接人人工工5%-10%，，制制造造費費用用10%-15%，，原材材料料50%-60%二、、現(xiàn)現(xiàn)場場成成本本管管理理主主要要指指標(biāo)標(biāo)D、、生生產(chǎn)產(chǎn)力力是是什什么么？？生生產(chǎn)產(chǎn)力力＝＝產(chǎn)產(chǎn)出出量量/投投入入量量生產(chǎn)產(chǎn)力力＝＝產(chǎn)產(chǎn)出出金金額額/投投入入金金額額舉例例：：生生產(chǎn)產(chǎn)力力＝＝人人××方方法法××料料××設(shè)設(shè)備備效率率收收率率稼稼動動率率90%××95%××80%＝＝68.4二、、現(xiàn)現(xiàn)場場成成本本管管理理主主要要指指標(biāo)標(biāo)原因因不不外外乎乎：：員員工工素素質(zhì)質(zhì)、、培培訓(xùn)訓(xùn)效效益益、、作作業(yè)業(yè)流流程程、、工作作方方法法、、產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計、、原原料料品品質(zhì)質(zhì)、、設(shè)備備因因素素、、管管理理不不當(dāng)當(dāng)、、廢廢品品過過多多、、N5S執(zhí)執(zhí)行行不不到到位位三、、影影響響效效率率主主要要因因素素A、、操操作作方方法法與與工工藝藝卡卡不不一一致致B、、進進料料有有缺缺陷陷C、、工工具具不不當(dāng)當(dāng)D、、生生產(chǎn)產(chǎn)瓶瓶頸頸E、、作作業(yè)業(yè)人人員員心心情情不不穩(wěn)穩(wěn)定定F、、N5S沒沒做做好好四、、影影響響耗耗損損率率的的主主要要因因素素A、、產(chǎn)產(chǎn)出出不不良良品品B、、現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理零零亂亂C、、進進料料包包裝裝不不足足，，地地上上隨隨手手找找到到材材料料五、、現(xiàn)現(xiàn)場場成成本本管管理理要要點點A、、趨趨勢勢管管理理X-PControlchartB、、數(shù)數(shù)字字管管理理，，量量化化，，如如每每小小時時產(chǎn)產(chǎn)出出，，不不良品品數(shù)數(shù)投投入入/產(chǎn)產(chǎn)出出比比，，在在看看板板上上顯顯示示C、、走走動動管管理理、、巡巡檢檢、、并并頸頸排排出出、、N5SD、即即時管管理，，錯誤誤要立立即糾糾正E、重重點為為“穩(wěn)穩(wěn)定生生產(chǎn)””六、品品質(zhì)成成本A、定定義：：因失失誤使使工作作/產(chǎn)產(chǎn)品無無法一一次OK，，而必必須多多花費費的費費用a)返返工b)報報廢c)降降級品品/次次級品品B、品品質(zhì)成成本的的產(chǎn)生生C、落落實ISO-9001PS4分組組討論論：現(xiàn)場有有哪些些改善善空間間，各各組舉舉6個個例子子第八部部分：：現(xiàn)場場設(shè)備備管理理TPM一、設(shè)設(shè)備管管理六六大支支柱A、設(shè)設(shè)備安安全B、環(huán)環(huán)境保保全———ISO-14001C、品品質(zhì)保保全———ISO-9001D、人人才育育成———培培訓(xùn)學(xué)學(xué)習(xí)E、個個別改改善———ISO-9001，，6sigmaF、事事務(wù)改改善———BPR/BPI/6sigma二、生生產(chǎn)活活動中中16大損損失（（LOSS）A、降降低成成本，，提高高效率率B、建建立一一個優(yōu)優(yōu)質(zhì)工工作環(huán)環(huán)境C、從從發(fā)現(xiàn)現(xiàn)浪費費著手手D、方方法改改善技技巧/教導(dǎo)導(dǎo)技巧巧：ABC重點點分析析與PDCA循循環(huán)E、針針對事事實來來分析析，來來教導(dǎo)導(dǎo)，員員工容容易理理解三、人人員領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)A、帶帶人要要帶心心B、適適才適適用C、阻阻害人人的效效率如如等待待、動動作、、布局局、測測定/調(diào)整整D、阻阻害設(shè)設(shè)備效效率的的損失失，如如故障障、交交換與與調(diào)整、物物流、、啟動動與溫溫機、、空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、速速度、、不良修理理、維維護四、TPM推行行步驟驟A、準(zhǔn)備期期———企業(yè)業(yè)診斷斷1-5天天，中中高層層革新意意識學(xué)學(xué)習(xí)/培訓(xùn)訓(xùn)B、制制度TPM中期期推進進計劃劃C、建建立實實踐小小組，，每組組8-10人，每每一車車間分分2-3個個小組組四、TPM推行行步驟驟D、實實施期期，設(shè)設(shè)置目目標(biāo)管管理看看板，，TPM宣誓誓大會會，制制定重重點改改善項項目E、建建立自自主管管理團團隊F、落落實期期，提提高事事務(wù)效效率四、TPM推行行步驟驟G、升升華期期，執(zhí)執(zhí)行2-3年后后，展展開零零缺陷陷活動動H、TPM由全全員生生產(chǎn)保保全→→全面面生產(chǎn)產(chǎn)性管管理→→綜合性性生產(chǎn)產(chǎn)力經(jīng)經(jīng)營管管理→→全面面理想想化生生產(chǎn)→全面面贏利利經(jīng)營營第九部部分：：車間間人員員管理理及有有效的的班組組溝通通一、工工作教教導(dǎo)A、工工作教教導(dǎo)的的必要要性B、表表達(dá)能能力C、交交待事事情簡簡單、、扼要要、清清楚、、明白白D、培培養(yǎng)多多職能能工，，至少少為一一條線線的1/3個工序/每位位，定定義為為新熟熟練工工E、提提升服服務(wù)意意識一、工工作教教導(dǎo)F、倡倡導(dǎo)自自我檢檢查、、自我我督導(dǎo)導(dǎo)、自自我考考核的三自自運動動G、不不斷協(xié)協(xié)助所所屬人人員解解決H、解解決對對新進進人員員加強強關(guān)心心與關(guān)關(guān)注、、培訓(xùn)二、工工作改改善八八字訣訣A、沒沒有絕絕對不不可能能的B、持持續(xù)改改善———不不斷學(xué)學(xué)習(xí)C、同同中求求異；；異中中求同同D、刪刪除、、合并并、重重組、、簡化化三、與與上級級溝通通匯報報A、溝溝通管管理體體系系B、溝溝通計計劃決決定關(guān)關(guān)系人人信息息溝通通需求求C、信信息分分發(fā)D、辦辦公室室自動動化三、與與上級級溝通通匯報報E、績績效報報告F、管管理改改進（（溝通通面））G、人人與人人間交交流方方式四、會會議溝溝通A、事事前準(zhǔn)準(zhǔn)備完完善化化B、主主持會會議技技巧C、發(fā)發(fā)言時時間控控制D、決決議事事項處處理E、追追蹤整整改F、績績效考考核整整合PS5分組組討論論：開會溝溝通與降低低成本本五、上上司/下屬屬的溝溝通質(zhì)質(zhì)量A、下下達(dá)指指示清清楚B、表表達(dá)能能力發(fā)發(fā)揮C、贊贊揚部部下技技巧D、批批評部部下方方法五、上上司/下屬屬的溝溝通質(zhì)質(zhì)量E、說說服領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的的耐性性F、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)性性格分分析G、雙雙方對對話氛氛圍創(chuàng)創(chuàng)造六、高高效溝溝通基基礎(chǔ)A、溝溝通形形式——書面面/口口頭B、口口頭——會議議、評評審、、自由由討論論、私私人接觸，，容易易被人人接受受C、口頭頭溝通注注意要坦坦白、明確，并并考慮語語言障礙礙六、高效效溝通基基礎(chǔ)D、盡早早溝通、、主動溝溝通可以以避免事事情發(fā)展對工作作不利E、項目目經(jīng)理最最重要的的工作——溝通與與溝通七、高效效溝通原原則A、了解解對方B、了解解對方工工作方法法C、雙贏贏策略D、一次次搞定E、傾聽聽對方談?wù)勗捚摺⒏咝贤ㄔ瓌tF、尊重重對方態(tài)態(tài)度與發(fā)發(fā)言，不不可打斷斷發(fā)言G、反饋饋技巧H、利益益原則I、平等等對等原原則—態(tài)態(tài)度、知識、技技巧八、高效效溝通步步驟A、事前前充分準(zhǔn)準(zhǔn)備B、確認(rèn)認(rèn)需求C、處理理異議D、達(dá)成成協(xié)議八、高效效溝通步步驟E、共同同實施F、檢討討G、整改改與協(xié)調(diào)調(diào)九、保持持暢通的的溝通渠渠道A、看似似簡單，，實際負(fù)負(fù)責(zé)B、過濾濾信息，，減少溝溝通困難難C、信息息傳播，，減少失失真情形形D、建立立溝通反反饋機制制九、保持持暢通的的溝通渠渠道E、溝通通人數(shù)增增加時，，溝通渠渠道急劇劇增加F、理解解力探討討（語言言、北京京的不同同產(chǎn)生））G、信息息發(fā)出及及接到后后雙方必必須對理理解情況做檢查查和反饋饋H、溝通通要能保保證到位位，沒有有偏差，定定期檢查查，不斷斷調(diào)整第十部分分：部下下有效教教導(dǎo)激勵勵及人際際關(guān)系處處理一、管理理者的產(chǎn)產(chǎn)品是員員工的行行為A、新型型的上下下級關(guān)系系、育之之心B、部下下培養(yǎng)的的途徑C、業(yè)績績輔導(dǎo)的的步驟一、管理理者的產(chǎn)產(chǎn)品是員員工的行行為D、糾正正不良行行為的步步驟E、鞏固固業(yè)績的的步驟、、業(yè)績面面談的基基本要點點F、管理理的同步步工程二、如何何影響他他人是一一門藝術(shù)術(shù)A、影響響力是一一門藝術(shù)術(shù)，從領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)人的的心開始起作用用。B、每位位領(lǐng)導(dǎo)人人做的決決策都深深深的影影響著他人，所所以真正正的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)者必須須不斷的的充實自己己。三、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)他人作作對事情情是相當(dāng)當(dāng)重要的的管理理觀念念,大多多數(shù)的主主管只善善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)別別人的錯錯。A、去發(fā)發(fā)掘員工工作對事事情，不不僅能激激勵員工工，也能能帶給他他們一份份滿足感感，要給給與立即即明確的的贊美，，然后再鼓鼓勵勵他他們們繼繼續(xù)續(xù)加加油油。。四、、真真正正的的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)人人懂懂得得運運用用以以下下的的兩兩方方式式，，使使他他人人有有良良好好的的表表現(xiàn)現(xiàn)A、、確確保保人人人人都都清清楚楚掌掌握握自自己己的的目目標(biāo)標(biāo)B、、給給與與員員工工所所有有可可能能的的支支持持、、鼓鼓勵勵，，并并且且指指導(dǎo)導(dǎo)他他們們完完成成目目標(biāo)標(biāo)。。五、、人人們們樂樂于于參參與與能能從從其其中中獲獲得得回回饋饋的的活活動動。。A、、每每個個人人都都想想知知道道自自己己表表現(xiàn)現(xiàn)得得如如何何,而而這這種種可可望望是是不不￥￥分分年年齡齡、、性性別別，，也也不不分分古古今今的的提供供回回饋饋是是激激發(fā)發(fā)更更好好表表現(xiàn)現(xiàn)的的誘誘因因，，以以及及讓讓員員工工獲獲得得最最大大滿滿足足感感、、最最有有效效、、投投資資報報酬酬率率最最高高的的策策略略。。這這個個方方法法逼逼近近無無需需花花費費任任何何成成本本，，而而且且效效果果可可即即刻刻呈呈現(xiàn)現(xiàn)。。傳統(tǒng)統(tǒng)式式工工作作方方法法只只要要衷衷心心、、辛辛勤勤工工作作，，就就能能保保住住飯飯碗碗。。但但如如今今唯唯有有能能為為公公司司付付出出多多少少貢貢獻獻，，才才是是能能否否長長久久保保有有職職務(wù)務(wù)的的主主要要因因素素。。懂懂得得持持續(xù)續(xù)的的學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)、、不不斷斷提提升升的的人人五、、人人們們樂樂于于參參與與能能從從其其中中獲獲得得回回饋饋的的活活動動。。六、、管管理理人人時時常常忙忙于于解解決決看看似似當(dāng)當(dāng)務(wù)務(wù)之之急急，，但但事事實實上上卻卻不不然然的的事事情情。。A、花費費大量的的時間在在文書作作業(yè)上，，卻不愿愿傾聽他人或或客戶的的聲音。。領(lǐng)導(dǎo)人人必須懂懂得退后一步、、掌握重重點，并并且不要要一味當(dāng)當(dāng)前看似緊急的的事情，，而延誤誤了其他更為關(guān)關(guān)鍵的事事。六、管理理人時常常忙于解解決看似似當(dāng)務(wù)之之急，但但事事實上卻卻不然的的事情。。B、你覺覺得關(guān)心心客戶或或下屬是是非常重重要的事，你你可以每每天撥出出一些時時間處理，讓他他們感受受到你對對他們的的重視。。六、管理理人時常常忙于解解決看似似當(dāng)務(wù)之之急，但但事事實上卻卻不然的的事情。。C、傳統(tǒng)式工工作方法只要要衷心、辛勤勤工作，就能保住飯碗。。但如今唯有有能為公司付付出多少貢獻，才是是能否長久保保有職務(wù)的主主要因素。懂得持續(xù)續(xù)的學(xué)習(xí)、不斷提升的人人。六、管理人時時常忙于解決決看似當(dāng)務(wù)之之急，但但事實實上卻不然的的事情。D、若事情困困擾著你，而而你總是掩藏藏自己的感覺覺，不去處理理，總有一天天，這些不斷斷累計的問題題會形成一股股可怕的力量量必須先處理情情緒問題，否否則你將受困困于不安的情緒中中，無法獲得得解決。七、如果不花花時間思考、、策劃，并依依事事情的輕重重緩急安排工工作次序，你你不僅無法享享受工作的樂樂趣，你的的付付出多半也會會吃力不討好好、事倍倍功半半。PS6分組討討論：如果花時間思思考及如何應(yīng)應(yīng)用魚骨圖解解決問題（每每組4個）缺乏耐性的性性