TOPGP教育訓練生產(chǎn)管理系統(tǒng)（ASF）課程大綱生產(chǎn)管理概念生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能架構生產(chǎn)基礎資料管理日常業(yè)務流程管理1）工單管理流程工單來源工單維護作業(yè)工單變更作業(yè)

2）工單發(fā)退料管理流程3）工單完工管理流程

生產(chǎn)管理報表

現(xiàn)代生產(chǎn)管理的概念

現(xiàn)代生產(chǎn)管理是指是根據(jù)市場和客戶的需要，按照交貨期限，經(jīng)濟地（廉價地）生產(chǎn)能滿足一定的性能和品質(zhì)目標的商品的活動。也即，“為了在一定期限之內(nèi)生產(chǎn)一定品質(zhì)和數(shù)量的產(chǎn)品，經(jīng)濟地調(diào)配包括勞動力、機械設備、原材料等企業(yè)資源的活動”。

生產(chǎn)管理概念生產(chǎn)什么？誰來生產(chǎn)？生產(chǎn)多少？何時開始做？何時做完？生產(chǎn)管理概念生產(chǎn)管理結案管理完工入庫管理發(fā)退料管理基礎資料工單管理制程管理生產(chǎn)管理系統(tǒng)架構生產(chǎn)管理系統(tǒng)架構MRPMPS訂單系統(tǒng)制造通知單工單展下階備料工單發(fā)放工單發(fā)料完工入庫工單結案用料模擬工單挪料工單變更委外采購委外入庫生產(chǎn)排程查詢6工單備置課程大綱生產(chǎn)概念生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能架構生產(chǎn)基礎資料管理日常業(yè)務流程管理1）工單管理流程工單來源工單維護作業(yè)工單變更作業(yè)

2）工單發(fā)退料管理流程3）工單完工管理流程

生產(chǎn)管理報表料件基礎資料維護-生產(chǎn)資料生產(chǎn)單位可與庫存單位不一致，系統(tǒng)會根據(jù)單位換算關系自動將換算率計算得出料件基礎資料維護-生產(chǎn)資料目的：當工單是手工開立或從制造通知單/訂單轉(zhuǎn)入時，如果BOM存在多階，則手工再去計算并開立對應工單比較麻煩，因此通過此選項，系統(tǒng)能根據(jù)設置要求自動進行相關處理。注：料件主檔的此選項是默認值，維護BOM時會自動帶到BOM單身中去，真正起作用的是BOM的相關設置(見產(chǎn)品結構系統(tǒng)相關文檔)。此選項僅對半成品有效。1、不展開：系統(tǒng)不作任何動作，只開立當前產(chǎn)品的單階工單。2、不展開，自動開立子工單：如果生產(chǎn)產(chǎn)品的下階半成品在BOM的設置為此選項,則系統(tǒng)除了開立當前工單外，同時自動開立對應半成品的工單并把當前工單作為自動開出的所有工單的母工單號記錄，依次類推。3、展開：系統(tǒng)在展開當前工單的備料資料時，不會把選項為：展開的半成品料號放在工單單身，而是直接把該半成品的下階料放在工單單身。依次類推。4、開窗詢問是否展開：由系統(tǒng)彈出窗口問是否展開。選擇是，則采用上述展開方式；選擇否，則采用不展開方式。概念介紹-工單展開選項料件基礎資料維護-生產(chǎn)資料生產(chǎn)單位批量與最少生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)單單位批批量與與最少少生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量最少生生產(chǎn)數(shù)數(shù)量：企業(yè)業(yè)在生生產(chǎn)某某產(chǎn)品品時，，最少少應該該生產(chǎn)產(chǎn)的數(shù)數(shù)量。。為了了達到到規(guī)模?；a(chǎn)產(chǎn)以降降低產(chǎn)產(chǎn)品成成本，，企業(yè)業(yè)通常常會約約定一一個最最少生生產(chǎn)量量，達達到此此數(shù)量量才進進行生產(chǎn)產(chǎn)。生產(chǎn)單位批量量:由于在生產(chǎn)過過程中存在批批量問題或包包裝問題，如如注塑產(chǎn)業(yè)存存在一模多穴的的問題，一次次生產(chǎn)出來的的產(chǎn)品數(shù)量一一定是穴數(shù)的的整數(shù)倍，因因此為了不造成浪浪費，通常會會約定一個生生產(chǎn)批量來根根據(jù)批量的整整數(shù)倍進行生生產(chǎn)。工單最終的開開單量:1、首先必須滿滿足最小生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量。2、生產(chǎn)量必須須是生產(chǎn)批量量的整數(shù)倍。。注：通常情況況下最小生產(chǎn)產(chǎn)量是生產(chǎn)單單位批量的整整數(shù)倍。用途：1、在MPS/MRP計算PLM/PLP量時會考慮這這兩個數(shù)量，，最終的建議議生產(chǎn)量必須符合上上述要求。2、手工開立工工單及進行工工單變更時也也必須滿足上上述要求。概念介紹料件基礎資料料維護-生產(chǎn)資料生產(chǎn)時損耗,MPS/MRP及訂單轉(zhuǎn)工單單時會加上此此損耗率，數(shù)數(shù)據(jù)應按照百百分比來設。。通常設置為0，當在生產(chǎn)過過程中整套報報廢比較頻發(fā)發(fā)情況下才會會用到此損耗耗率預留欄位，無無實際作用用于計算工單單生產(chǎn)總的前前置期生產(chǎn)前置期固定前置期：：通常指企業(yè)在在生產(chǎn)某產(chǎn)品品時的生產(chǎn)準準備時間，如如設備調(diào)試、、換線準備、模模具準備等時時間，固定前前置期與生產(chǎn)產(chǎn)量無關，基本上整個生生產(chǎn)過程只需需設置一次。。變動前置期:指生產(chǎn)單位批批量的產(chǎn)品需需要的時間，，生產(chǎn)量不同同則變動前置置期也會不同。QC前置期：QC檢驗時間，這這里的QC通常指的是抽抽檢，所以跟跟生產(chǎn)數(shù)量也也沒關系。但是如如果是全檢，，則建議把單單位批量的檢檢驗時間維護護至變動前置期期。計算方法：工單總的生產(chǎn)產(chǎn)前置期=固定前置期+變動前置期×生產(chǎn)數(shù)量+QC前置期。概念介紹用途：1、在MPS/MRP計算行動日(工單預計開工工日)時需要參與計計算。2、手工開立工工單時可以根根據(jù)此前置期期由系統(tǒng)推算算開工日或完完工日。料件基礎資料料維護-生產(chǎn)資料此料件的最大大累計前置時時間，可由系系統(tǒng)自動計算算最大累計前置置時間最大累計前置置時間：把某成品或半半成品的所有有下階半成品品依次展開，，在此過程中累計計計算各自的前前置時間，最最后取最大值值為此成品或半成品品的最大累計計前置時間，，實際就是此此產(chǎn)品從最開始購買買原料到完工工所需的最長長時間。注意:是累計計算所所有的采購前前置期+生產(chǎn)前置期最大累計前置置時間可由系系統(tǒng)自動計算算并更新料件件主檔。概念介紹用途：用來表達產(chǎn)品品制造周期關關鍵路徑的數(shù)數(shù)值，即制約約產(chǎn)品交期的的最長時間，僅作參考考。料件基礎資料料維護-生產(chǎn)資料用于按照標準準工時分攤人人工制費時使使用。用于按照機器器工時分攤人人工制費，重重復性生產(chǎn)成成本計算時用用。當有共享工藝藝時，可在此此處指定對應應的料號及工工藝編號，通通常情況下工工藝料號為自自身，工藝編編號為指定的的主工藝編號號。工藝料號號和工藝編號號必須在工藝藝基本資料檔檔中存在訂單轉(zhuǎn)工單或或自動開立子子工單時的默默認工單單別別。料件基礎資料料維護-生產(chǎn)資料此半成品或成成品對應的生生產(chǎn)計劃員，，在這里維護護利于后續(xù)MPS轉(zhuǎn)工單時根據(jù)據(jù)計劃員來匯匯總轉(zhuǎn)工單參考欄位，分分別對應MPS/MRP在匯總需求時時的時距和生生成計劃時的的時距。系統(tǒng)統(tǒng)里面無實際際作用此料的發(fā)料單單位，此發(fā)料料單位會作為為BOM里面的QPA單位。此料是否做發(fā)發(fā)料前調(diào)撥(概念見前面敘敘述)，如果是發(fā)料料前調(diào)撥則可可以指定默認認的WIP倉庫及庫位概念同生產(chǎn)批批量、最少生生產(chǎn)量。課程大綱生產(chǎn)概念生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能能架構生產(chǎn)基礎資料料管理日常業(yè)務流程程管理1）工單管理流流程工單來源工單維護作業(yè)業(yè)工單變更作業(yè)業(yè)2）工單發(fā)退料料管理流程3）工單完工管管理流程生產(chǎn)管理報表表工單是由生產(chǎn)管理理部門發(fā)給制造部門的詳詳細的生產(chǎn)指令單，，制造部門的的一切生產(chǎn)活活動必須以工工單單為為中中心心，，嚴格格按按照照工工單單要要求求進進行行生生產(chǎn)產(chǎn)。。概念念介介紹紹工單概概念念系統(tǒng)統(tǒng)的的工工單單概概念念是是什什么么？？工單單管管理理流流程程簡簡圖圖MPS/MRP制造造通通知知單單銷售售訂訂單單確認認工單單可用用料料檢核核審核核發(fā)發(fā)放放工單單缺料料一一覽覽工單單排程程表表工單單料表表待發(fā)發(fā)放放工單單清清單單成品品模模擬擬用料料明明細細備料料資料料維維護護工藝藝追追蹤蹤資料料維維護護PBI(合并并料料表表)維護護發(fā)退退料料管管理理工單單管管理理工藝藝數(shù)數(shù)量量狀態(tài)態(tài)查查詢詢生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃來來源源系統(tǒng)統(tǒng)的工工單單指指令令來來源源支支持持多多種種形形態(tài)態(tài)的的生生產(chǎn)產(chǎn)接單單式式生生產(chǎn)產(chǎn)：：可可以以按按照照接接到到的銷銷售售訂訂單單自動動開開立立工工單單。。計劃式式生產(chǎn)產(chǎn)：可可以根根據(jù)編編制好好的MPS/MRP(主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃/物料需需求計計劃)自動開開立工工單。。臨時性性生產(chǎn)產(chǎn)：可可以根根據(jù)事事先批批準的的制造造通知知單開開立工工單。。針對流流程式式生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)，系系統(tǒng)還還專門門提供供重復復性生生產(chǎn)管管理模模塊來來進行行有效效管理理。MPS/MRP制造通通知單單確認銷售訂訂單工單直接開開立（一））MPS/MRP計劃MPS/MRP

計劃轉(zhuǎn)入由主生生產(chǎn)計計劃系系統(tǒng)(MPS)『MPS工單生生成作作業(yè)（（amsp520）』轉(zhuǎn)入由物料料需求求計劃劃系統(tǒng)統(tǒng)(MRP)的『MRP工單生生成作作業(yè)(amsp520)』轉(zhuǎn)入計劃產(chǎn)產(chǎn)量為為主生生產(chǎn)計計劃的的具體體數(shù)量量已開工工單量量為計劃產(chǎn)產(chǎn)量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成正正式工工單的的數(shù)量量MPS計劃若若未完完全開開立工工單，，但不不再開開立可結結案，避免未未開工單單量會重復計計算入入MRP料需求求MRP時取未未開立工工單數(shù)量量，依依BOM展開，，計算算下階階材料計計劃性性需求求。計劃式式生產(chǎn)產(chǎn)（一））MPS/MRP計劃)『MPS工單生生成作作業(yè)（（amsp520）轉(zhuǎn)入入工單單』MPS計劃單單號可可單張張計劃劃單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入，，也可可以成成批轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入對應轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入的的工單單單別別必須須輸入入將MPS計劃單單號帶帶入到到工單單的訂訂單單單號生產(chǎn)數(shù)數(shù)量要要與MPS計劃數(shù)數(shù)量勾勾稽aimr500（一））MPS/MRP計劃（一））MPS/MRP計劃（二））銷售售訂單單轉(zhuǎn)入入由銷售管理理系統(tǒng)的『一般訂單維維護作業(yè)（（axmt410）』生成執(zhí)行作業(yè)：『訂單轉(zhuǎn)工單單整批生成成作業(yè)（asfp304）』接單式生產(chǎn)產(chǎn)（二）銷售售訂單轉(zhuǎn)入入『訂單轉(zhuǎn)工單單整批生成成作業(yè)（asfp304）』轉(zhuǎn)成工單的的生產(chǎn)數(shù)量量，訂單數(shù)數(shù)量可分批批轉(zhuǎn)入如果打勾，，工單會按按BOM展到半成品品階，開立立多個工單單（二）銷售售訂單轉(zhuǎn)入入訂單轉(zhuǎn)入的的生產(chǎn)數(shù)量量（三）制造造通知單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入由生產(chǎn)管理理系統(tǒng)的『制造通知單單轉(zhuǎn)工單（（asfp302）』生成不需要需求求可單身分分項次結案案制造通知單單已轉(zhuǎn)入工工單的數(shù)量量臨時性生產(chǎn)產(chǎn)（三）制造造通知單轉(zhuǎn)入入可以將制造造通知單的的數(shù)量分批批開工單，，批數(shù)是2代表2批一條龍的意意思是將生生產(chǎn)的成品品展至下階階的半成品品，有多階階就展多階階打勾會產(chǎn)生生工單料表表批號（多多任務單合合并發(fā)料使使用)（三）制造造通知單轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入生成PBI轉(zhuǎn)入，帶入入的是制造造單號轉(zhuǎn)入工單時時，記錄其相關聯(lián)的的來源工單（工單是是手工開立除外）（四）直接接輸入工單單手工直接輸輸入工單變更次次數(shù)記錄（四）工單維護護-工單類型1.一般工單：用于于正常生產(chǎn)產(chǎn)的工單，特點是通常情況況下工單生生產(chǎn)A，發(fā)料為B/C/D等。5.返工工單：：也稱重工工工單，通通常用于產(chǎn)產(chǎn)品返修處處理。特點是工單生產(chǎn)產(chǎn)A，單身發(fā)料也是A。注：因生產(chǎn)的的返修往往往會涉及到到更換零配配件，比如，維修項目目是把硬盤盤換掉，因因此返工工工單，允許備料時備其其他的零配配件。比如R60(A)已經(jīng)停產(chǎn)，本次重工可以以把R60(A)改制為R61。概念介紹-工單類型單身發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品，，也允計發(fā)發(fā)其他維修修需要的配配件，可以以不在BOM里返工工單單單身，應發(fā)發(fā)量允許為為負數(shù)，代代表退料領A料號,入A料號（四）工單維護護-工單類型7.委外工單：：用于需要要進行外包包生產(chǎn)的狀況(詳見采購管管理相關文文檔)。注：需特別注意意的是委外外工單對應應的委外收收貨單不可可做倉退。8.返工委外工工單：某項項不良品的的返修處理理需要外包，或者者如果委外回回來的產(chǎn)品品出現(xiàn)問題題需要返回外外包廠商返修。。注：返工委外工單的結合了返返工工單與與委外工單單二者特點。11.拆件工單：某項不良品已已經(jīng)無法修修復，但是是其中的某某些零配件可以以回收利用，，可以通過過拆件工單單進行處理理。特點：工單生產(chǎn)產(chǎn)料號與發(fā)發(fā)料料號一一致，但是是完工入庫時實際際入庫是其中的原原料，可入入庫多項原料，且數(shù)量可自行行決定。13.預測工單：：僅是用來來進行物料料需求的預預測，預測測工單不能能發(fā)料、入庫。。15.試產(chǎn)工單單：可針針對工程程BOM開立的工工單類型型，目的的在于以以工單方方式規(guī)范試產(chǎn)產(chǎn)用料及通通知產(chǎn)線線配合試試產(chǎn)。試試產(chǎn)工單單的發(fā)退退料只能能通過雜發(fā)及雜雜收單進行，工工單的BOM版本必須須輸入。。注：此功能能需搭配配產(chǎn)品結結構管理理系統(tǒng)中中的工程程BOM管理功能使用用。工單主件A----------------領用A發(fā)料單A入庫單BC（四）工單維護-工單類型與生產(chǎn)的產(chǎn)品品料號一致11.拆件工單（四）工單維護-工單類型（四）工單維護-工單類型（四）工單維護-扣賬方式1、事前發(fā)料(PUSH)：工單開立------>發(fā)料及扣帳------->完工入庫2、事后扣帳(PULL)：工單開立------>完工入庫及扣扣帳--->發(fā)料及扣帳1、檢料（發(fā)料料）：根據(jù)實際發(fā)料料量對庫存扣扣帳。2、領料（事后后扣賬）：根據(jù)完工入庫庫量推算出物物料用量進行行庫存扣帳。。事后扣賬發(fā)料料的料件，要要設定為消耗耗性料件1、開立：工單單錄入未審核核發(fā)放狀態(tài)。。2、發(fā)放：工單單審核發(fā)放狀狀態(tài)。3、料表已列印印：工單料表表已打印(對應作業(yè):asfr102/asfr103)4、發(fā)料：工單單發(fā)料單過賬賬(asfi511)。5、WIP:預留欄位，目目前無實際用用途。6、FQC:工單已作FQC并審核(aqct410)。7、入庫：工單單完工入庫單單過賬(asft620/asft622/apmt200)。8、結案案：工工單已已結案案(asfp400/asfp401)。概念介介紹-狀態(tài)碼碼（四））工單單維護護-狀態(tài)碼碼結案狀狀態(tài)碼碼共三三種：：1、工單單發(fā)料料結束束。2、工單單發(fā)料料及工工時錄錄入結結束。。3、工單單成會會結案案。工單結結案后后，不不允許許再做做任何何發(fā)退退料及及報工工動作作。注意：：只要要后面面的成成會結結案日日期為為空，，工單單就可可以通通過asfp410(工單結結案還還原作作業(yè))取消結結案，，否則則只能能通過過成本本模塊塊的工工單返返工結結案作作業(yè)(axcp013)來進行行成會會結案案的還還原。。（四））工單單維護護-結案狀狀態(tài)（四）工單單維護護-其他欄欄位此狀態(tài)態(tài)無法法手工工維護護，由由系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)據(jù)工單單不同同階段段自動動回寫寫。必須符符合生生產(chǎn)批批量與與最小小生產(chǎn)產(chǎn)量的的要求求工單單單身備備料資資料是是否已已經(jīng)生生成，，系統(tǒng)統(tǒng)自動動回寫寫，不不可錄錄入工單工工藝追追蹤資資料是是否已已經(jīng)生生成，，系統(tǒng)統(tǒng)自動動回寫寫，不不可錄錄入MPS/MRP計算時時是否否允許許對工工單交交期做做交期期調(diào)整整建議議，選選擇凍凍結，，則不不作考考慮，，不選選的話話系統(tǒng)統(tǒng)將自自動根根據(jù)實實際情情況給給出調(diào)調(diào)整建建議從成本本角度度看此此工單單是否否返工工工單單，可可不手手工維維護，，由系系統(tǒng)成成本管管理模模塊的的返工工自動動設置置作業(yè)業(yè)(axcp402)自動回回寫。。此工單單完工工入庫庫時是是否一一定要要走FQC流程，，此選選項由由單別別默認認設置置自動動帶出出(詳見本本文檔檔單別別部分分詳細細說明明)如果是是委外外工單單，委委外工工單與與委外外采購購單的的關系系是一一對一一還是是一對對多工單緊緊急比比率，，由工工單緊緊急比比率計計算作作業(yè)(asfp201)計算后后自動動更新新，基基本公公式為為：工工單剩剩余工工時/工單尚尚需工工時。。緊急急比率率值越越小，，表示示工單單拖期期嚴重重，越越緊急急。工單優(yōu)優(yōu)先順順序，，人為為決定定工單單生產(chǎn)產(chǎn)優(yōu)先先順序序，可可由工工單分分派優(yōu)優(yōu)先順順序維維護作作業(yè)(asft200)維護，，其值值越小小表優(yōu)優(yōu)先級級越高高，僅僅供參參考（四））工單單維護護-其他欄欄位（四）工單單維護護-單身欄欄位工單真真實的的發(fā)料料料號號，當當沒有有做任任何取取替代代時，，與BOM料號一一致，，當作作了取取替代代后，，為對對應的的取替替代料料號。。工單單真真實實的的發(fā)發(fā)料料料料號號，，當當沒沒有有做做任任何何取取替替代代時時，，與與BOM料號號一一致致，，當當作作了了取取替替代代后后，，為為對對應應的的取取替替代代料料號號。。0、不不可可取取替替代代:由BOM自動動帶帶出出，，可可修修改改，，當當設設為為此此選選項項時時，，即即使使有有建建立立對對應應料料件件的的替代代料料，，也也無無法法使使用用工工單單的的取取替替代代功功能能進進行行對對應應取取替替代代操操作作。。1、新新料料，，有有舊舊料料可可取取代代:由BOM自動動帶帶出出,可修修改改，，當當設設為為此此選選項項時時，，如如果果已已經(jīng)經(jīng)事事先先建立立了了對對應應的的取取代代料料，，則則可可以以使使用用用用工工單單的的取取代代功功能能進進行行對對應應取代代操操作作。。2、主料，，有副料料可替代代:由BOM自動帶出出,可修改，，當設為為此選項項時，如如果已經(jīng)經(jīng)事先建建立了對應的的替代料料，則可可以使用用用工單單的替代代功能進進行對應應操作。。3、新料，，已經(jīng)被被取代:表示對應應備料料料件已經(jīng)經(jīng)被做了了取代，，由系統(tǒng)統(tǒng)自動回回寫，不不可還原原。4、主料，，已經(jīng)被被替代:表示對應應備料料料件已經(jīng)經(jīng)被做了了替代，，由系統(tǒng)統(tǒng)自動回回寫，不不可還原原。5、主料，，可做SET替代:由BOM自動帶出出,可修改，，當設為為此選項項時，如如果已經(jīng)經(jīng)事先建建立了對應的的成套替替代料，，則可以以使用用用工單的的成套替替代功能能進行對應操作作。6、主料，，已作SET替代:表示對應應備料料料件已經(jīng)經(jīng)被做了了成套替替代，由由系統(tǒng)自自動回寫寫，不可可還原。。U、舊料(取代料):用來標識識對應備備料料件件是做了了取代后后的舊料料，由系系統(tǒng)自動動回寫，，不可還還原。S、副料(替代料):用來標識識對應備備料料件件是做了了替代后后的副料料，由系系統(tǒng)自動動回寫，，不可還還原。T、SET替代料:用來標識識對應備備料料件件是做了了成套替替代后的的替代料料，由系系統(tǒng)自動動回寫，，不可還原原。概念介紹紹-取替代碼碼（四）工單維維護-單身欄位已發(fā)數(shù)量量：按照已發(fā)發(fā)套數(shù)為為標準，，單身備備料料件件已經(jīng)發(fā)發(fā)出的數(shù)數(shù)量。注注意，此數(shù)量不不是實際際發(fā)出的的總數(shù)量量，如果果實際的的總數(shù)量量大于已發(fā)套數(shù)數(shù)×實際QPA量，則已已發(fā)數(shù)量量=已發(fā)套數(shù)數(shù)×實際QPA,多出的部部分會作作為超領領量。概念介紹紹-發(fā)料數(shù)量量欠料數(shù)量量：按照已發(fā)發(fā)套數(shù)為為標準，，單身備備料料件件尚沒有有發(fā)足的的數(shù)量。。計算公公式為：欠料料數(shù)量=已發(fā)套數(shù)數(shù)×實際QPA量-總的已已發(fā)量量，當當工單單欠料量量大于于0時，工工單才才能用用欠料料補料料單進進行補補料動動作。。超領數(shù)數(shù)量：：見已發(fā)發(fā)數(shù)量量的概概念介介紹，，如果果存在在欠料料量，，則對對應備備料料料件不不能進進行超領發(fā)發(fā)料動動作。。報廢數(shù)數(shù)量：：工單下下階料料制程程報廢廢量，，由工工單下下階料料報廢廢作業(yè)業(yè)(asft670)回寫。。（四）工單單維護護-單身欄欄位工單挪挪料功功能工單A物料工單B物料表象實質(zhì)工單A物料工單B物料退料發(fā)料虛擬倉工單挪料作業(yè)業(yè)流程工單挪料需求工單整批挪料asfp510工單單料移拔asfp520目的工單產(chǎn)生領料單來源工單產(chǎn)生退料單47工單變更：：當工單已審核且發(fā)發(fā)放后，因為某某些原因需需要對工單單的某些信信息做修改。當工單已審審核且未結結案狀態(tài)下下都可以對對工單進行行變更。概念介紹可變更信息息：生產(chǎn)數(shù)量；；開工日、完完工日；制造部門；；新增或修改改備料料件件；應發(fā)數(shù)量；；消耗特性；；注意事項：：1、跨月工單不建議更更改實際QPA或應發(fā)量，，可能會對對成本計算算產(chǎn)生影響響。2、委外工單單不建議走走工單變更更流程(與委外采購購單的變更更的聯(lián)動處理)。3、工藝工單單不建議走走工單變更更流程(與各站W(wǎng)IP量的聯(lián)動處理)。工單變更單單維護工單變更單單維護可變更信息息：生產(chǎn)數(shù)量、開工工日、完工日、、制造部門門、新增或修改備料料料件、應發(fā)數(shù)數(shù)量、消耗耗性等發(fā)退料流程程簡圖完工管理發(fā)退料管理理工單管理成套套發(fā)料料單單欠料料補料料單單超領領發(fā)料料單單領料料發(fā)料料單單PBI合并并發(fā)發(fā)料料成套套退料料單單一般般退料料單單超領領退料料單單領料料退料料單單工單單挪挪料料下階階料料報廢廢可用用料料檢核核表表在制制材材料料狀況況表表標準準用用量量與與實際際差差異異表表工單單開開立立完成成工單合合并并發(fā)發(fā)料料料表表批批號號資資料料維維護護作作業(yè)業(yè)asfi411工單成套發(fā)料作業(yè)asfi501工單發(fā)料單列印asfr501#1成套發(fā)料檢料發(fā)料單修改asfi501發(fā)料單扣賬asfi501ENDYNAA工單成套發(fā)料作作業(yè)流程51工單成套發(fā)料工單成套發(fā)料PBI:多任務單合并并發(fā)料，允許用戶把多張工工單打包為一張PBI單,后續(xù)可以合并發(fā)料或退料，，以方便倉庫庫撿料及產(chǎn)線線領料。PBI單申請PBI對應工單維護按PBI發(fā)料工單成套發(fā)料工單成套發(fā)料工單欠料補料作作業(yè)流程工單欠料補料asfi513工單發(fā)料單列印asfr501工單欠料補料扣帳asfi513檢料56工單欠料補料料欠料補料單的的發(fā)料套數(shù)永永遠為0，自動帶出此工單的的所有欠料數(shù)數(shù)據(jù)進行補料料動作。工單超領作業(yè)流流程工單超領發(fā)料asfi512工單發(fā)料單列印asfr501工單超領發(fā)料扣賬asfi512檢料58工單超領發(fā)料料如果沒有做成套發(fā)發(fā)料則不允許許做超領。如果發(fā)料料號+作業(yè)編號在此此工單中仍有有欠料資料，，則不允許做做超領。工單事后扣賬流程工單開立流程工單調(diào)拔發(fā)料asfr204工單完工入庫asft620產(chǎn)生領料單Asft620/asfi514調(diào)拔單aimt324領料單列印asfr50160完工管理流程程簡圖完工管理發(fā)退料管理工單管理齊料套數(shù)明細表完工入庫單拆件完工入庫單實際工時報工工單結案工藝移轉(zhuǎn)工時報工工單工時報工BACKFLUSHFQC工單完工入庫流流程工單完工入庫作業(yè)asft620工單完工入庫列印asfr621工單完工入庫