莆田萬科城G地塊項目模板工程專項施工方案———鋁合金模板工程編制人：何求雄審核人：蔣華軍審批人：鄒軍湖南好快省建筑科技有限公司2016年4月莆田萬科城G地塊項目鋁合金模板專項施工方案目錄TOC\o"1-3"\h\u一編制依據(jù)及目的1（一）編制依據(jù)1（二）編制目的2二工程概況2三施工方案3（一）流水段劃分3（二）模板配置3（三）工藝流程3（四）模板安裝與拆除程序4四鋁合金模板設(shè)計方案5（一）模板、配件介紹5（二）墻模系統(tǒng)7（三）梁模系統(tǒng)8（四）樓面系統(tǒng)10五組織機構(gòu)11（一）勞動力需用計劃12（二）材料需用量計劃12（三）施工進度計劃13六施工準(zhǔn)備14（一）技術(shù)準(zhǔn)備14（二）材料、工具準(zhǔn)備15（三）作業(yè)條件16七模板安裝16（一）安裝原則16（二）墻柱板的安裝17（三）梁模板的安裝20（四）頂板模板的安裝22（五）外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽臺線條安裝23（六）樓梯踏步板安裝：24（七）水電管線預(yù)留預(yù)埋26（八）檢查驗收26八澆筑混凝土墻需檢查的項目27九混凝土澆筑期間的維護工作28十模板拆除28十一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施30十二砼泵送澆筑方案35十三職業(yè)健康及安全施工管理36（一）一般注意事項36（二）安全保證體系36（三）危險源辨識及防護措施38（四）安全文明保障措施及環(huán)保方案39（五）預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施40（六）預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施41（七）季節(jié)性施工安全措施42十四模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案42（一）適用范圍和啟動條件43（二）安全事故應(yīng)急救援指揮組織機構(gòu)43（三）質(zhì)量安全事故應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)工作職責(zé)44（四）安全事故報告和現(xiàn)場保護45（五）事故應(yīng)急處理預(yù)案46（六）其他事項46十五計算書49（一）荷載取值49（二）樓面鋁模板計算49（三）梁鋁模板計算54（四）墻身鋁模板計算60（五）工具式鋼支柱的鋁合金模板體系整體穩(wěn)定性計算64十六冬季施工方法與措施66一編制依據(jù)及目的（一）編制依據(jù)（1）莆田萬科城G地塊項目10#/11#/12#/13#/15#樓及后續(xù)施工項目的工程圖紙、鋁合金模板工程招標(biāo)文件。（2）現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。類別名稱編號國家《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GB50010--2002《工程測量規(guī)范》GB50026--2007《起重機械安全規(guī)規(guī)程》GB6067-885《鋁合金建筑型材材第1部分基基材》GB5237.77-20088《組合鋼模板技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB50214--2001《危險性較大的分分部分項工程程管理辦法》建質(zhì)【2009】887號《手持式電動工具具的管理、使使用、檢查維維修安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》GB3787-993行業(yè)《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20011《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-20005《建筑機械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-20012《組合鋁模板技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ214--89《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ30-20001《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ162-22008《建筑工程大模板板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-20003《組合鋁合金模板板工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ×－20XXX《建筑施工作業(yè)勞勞動防護用品品配備及使用用標(biāo)準(zhǔn)》JGJ184-22009《建筑施工承插型型盤扣件鋼管管支架安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ231-22010地方《建設(shè)工程施工重重大危險源辨辨識與監(jiān)控技技術(shù)規(guī)程》DBJ13-911-20077《模板早拆體系施施工技術(shù)規(guī)程程》J11498-22009（3）其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。（4）晟通科技集團有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《鋁模板安裝技術(shù)手冊》、《鋁模配模設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》等。（二）編制目的本施工組織方案是針對所承包的工程在施工組織管理、勞動力組織、鋁模板、施工安裝工藝、進度計劃、質(zhì)量保證、安全措施、文明施工等作詳細(xì)面周全的設(shè)計規(guī)范，使本工程在制作、安裝施工全過程中，始終處于受控狀態(tài)，從而使工程管理更加合理、有效，確保工程按期、按質(zhì)，達到預(yù)定目標(biāo)，使業(yè)主稱心滿意。二工程概況工程名稱：莆田萬科城G地塊項目10#/11#/12#/13#/15#樓鋁合金模板工程設(shè)計單位：北京中外建建筑設(shè)計有限公司本工程屬于一類高層住宅建筑，位于福建省莆田市，剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理使用年限50年，耐火等級一級，防水等級一級，擬采用鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)樓層的結(jié)構(gòu)參數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m，最大沉降為80mm，最大樓板厚度為120mm。10#/11#/12#/13#/15#樓：地下一層，地上三十四層，10#樓建筑高度為98.600m（含屋面層），11#/12#/13#/15#樓建筑高度為98.550m（含屋面層），第5層、30層外墻大線條。其中11#樓建筑面積約為595.8㎡，單層模板面積約為2550㎡；12#樓建筑面積約為480㎡，單層模板面積約為2000㎡；13#/15#樓建筑面積分別約為536.4㎡，單層模板面積分別約為1800㎡。鋁模板施工層數(shù)為二層墻柱~三十四層樓板。混凝土強度等級如下表：樓號樓層墻、柱混凝土強度度樓層梁、板混凝土強度度10#地下一層~四層C50地下一層~一層C35五層~九層C45二層~屋面層C30十層~屋面層C4011#13#15#地下一層~四層C50地下一層~一層C35五層~九層C45二層~屋面層C30十層~十四層C40十五層~十九層C35二十層~屋面層C3012#地下一層~四層C50地下一層~一層C35五層~九層C45二層~屋面層C30十層~十四層C40十五層~二十層C35二十一層~屋面層層C30三施工方案鋁合金模板有較優(yōu)的力學(xué)性能、施工安裝簡便、不產(chǎn)生建筑垃圾、周轉(zhuǎn)率高、可回收利用價值高；質(zhì)量較輕、可人工搬運和裝拆，無需大型重型機械設(shè)備協(xié)助，可用于整體澆筑，也可用于二次澆筑，使用范圍廣；脫模效果好，與混凝土接觸面光潔平整；耐酸、耐腐蝕，適用于復(fù)雜的施工環(huán)境。（一）流水段劃分10#/11#/12#/13#/15#樓共5個單元，根據(jù)鋁模施工特色及各樓棟特點，配置1套完整的鋁合金模板，擬由3個安裝隊組織分層施工。每棟樓各為1個單元，無伸縮縫，左右結(jié)構(gòu)對稱，無復(fù)雜節(jié)點，第5層、30層外墻有大線條。本工程結(jié)構(gòu)施工合理劃分是保證工程進度和施工質(zhì)量以及高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動力各工種（鋼筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不間斷流水作業(yè)、材料（鋼筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供應(yīng)、機械設(shè)備（塔吊）的高效使用，模板采用合理的設(shè)計方式，首層和完工層使用塔吊，提高了塔吊的周轉(zhuǎn)率，從而加快工程進度。（二）模板配置序號模板名稱單位數(shù)量備注1剪力墻、柱模板層1結(jié)構(gòu)變化處模板另另配2梁、板模板層1結(jié)構(gòu)變化處模板另另配3梁底、板底固頂及及及單頂支撐撐單頂支撐層34懸挑構(gòu)件固頂及單單頂支撐層45斜撐及其配件層1（三）工藝流程為確保工程的施工進度，本工程的模板工程遵循先安裝剪力墻柱后安裝梁板面的原則，采取整體一次澆筑。具體的流程工藝如下：（四）模板安裝與拆除程序墻柱模板安裝流程（2）墻柱模板拆除流程（3）梁板模板安裝流程（4）梁板模板拆除流程四鋁合金模板設(shè)計方案模板、配件介紹標(biāo)準(zhǔn)板：直接接觸觸新澆混凝土土的承力板非標(biāo)準(zhǔn)板：適合異異形部位的特特殊模板固頂：與支撐桿配配套使用，支支撐于樓板下下樓面底籠：樓面板板相互之間的的連接部件單頂（子母管）：：在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工過程程中起支撐作作用，保證樓樓面，梁底及及懸挑結(jié)構(gòu)的的支撐穩(wěn)固單頂（油頂加鋼管管）：保證懸懸挑結(jié)構(gòu)的支支撐穩(wěn)固及加加固吊模、電電梯井、采光光井穿墻螺桿：用于拉拉結(jié)墻、梁兩兩邊模板，與與背楞配合，確確保模板的整整體性及墻、梁梁構(gòu)件尺寸斜撐：在建筑的外外立面設(shè)置斜斜撐，可以有有效增大結(jié)構(gòu)構(gòu)的剛度和增增大結(jié)構(gòu)的抗抗震能力背楞：用方管焊接接而成，屬于于緊固連接件件銷釘、銷片：用于于模板之間的的連接膠杯、套管（pvc）：：確保內(nèi)外側(cè)側(cè)模板之間的的間距起到內(nèi)內(nèi)撐作用，同同時也能便于于螺桿拆卸角鋁：用于連接結(jié)結(jié)構(gòu)邊緣部位位的封口七字扣：用于連接接斜撐與背楞楞K板螺絲：用于固定定K板（二）墻模系統(tǒng)墻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括主墻板、橫身板（墻頭板）、內(nèi)墻板角鋁（R擺板）、對拉螺桿、鋼背楞及導(dǎo)墻板（K板）。模板之間用銷釘連接，使用Tr16穿墻螺栓對拉，螺桿橫向間距小于等于800mm,特殊位置螺桿間距根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)實際情況排布，背楞用兩條60×40×δ2.5矩形鋼管焊接而成，中間焊有加強塊，背楞有直背楞和直角背楞兩種，首道背楞距樓面250mm~350mm，第二道背楞距樓面750mm，第三道背楞距樓面1250mm，第四道背楞距樓面1850mm。鋁型材（型號6061），鋼背楞（Q235）銷釘及穿墻螺栓連接示意墻體模板示意圖（三）梁模系統(tǒng)梁模系統(tǒng)主要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉(zhuǎn)角連接陽角模板、梁底早拆頭及獨立鋼支撐。在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐，支撐間距最大不超過1.3米。梁側(cè)模高度≤650時，梁側(cè)模加固如下圖所示：梁側(cè)模高度＞750且≤1050時，梁側(cè)模加固如下圖所示：梁側(cè)模高度＞1050時，梁側(cè)模加固如下圖所示：外梁所有外圍一圈梁部位均需增加對拉螺栓、背楞，如下示意圖：當(dāng)1300＜L≤2450時，梁底配一個梁底固頂,兩端梁底模板長度平均分配，如下示意圖：梁底立桿支撐圖當(dāng)L＞2450時，梁底配兩個或以上梁底固頂，中間配一個或以上1100梁底模板，兩端梁底模板長度平均分配，如下示意圖：梁底立桿支撐圖（四）樓面系統(tǒng)樓面系統(tǒng)主要包括樓面板、樓面龍骨、早拆頭及獨立鋼支撐。配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨立鋼支撐，支撐間距為1300mm×1300mm。樓面板配模示意圖樓面沉降位立桿支撐圖五組織機構(gòu)為了使用工作有序開展，項目部管理人員應(yīng)認(rèn)真落實工作主要職責(zé)，使得管理到位、分工明確、目標(biāo)統(tǒng)一。鋁模安裝項目部組織框架圖主要管理崗位及其管理職責(zé)主要職務(wù)主要工作職責(zé)姓名聯(lián)系方式項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工地材料料供應(yīng)，機具具配套，勞動動力管理，安安全設(shè)施，施施工進度計劃劃的落實，組組織好模板安安全及質(zhì)量的的各種驗收，搞搞好安全生產(chǎn)產(chǎn)。劉洪軍135173177982經(jīng)營預(yù)算員成本控制、工程進進度款辦理、工工程結(jié)算辦理理；物料管控控。安裝隊長負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢檢查及落實工工作，使本班班組人員在架架子和模板搭搭設(shè)過程配戴戴好安全帽、安安全帶、穿好好工作鞋，搞搞好施工中安安全防護設(shè)施施，遵守安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程，落實項項目部技術(shù)交交底內(nèi)容，使使得本班組的的自檢，互檢檢工作全面落落實。A隊：B隊：C隊：A隊：B隊：C隊：（一）勞動力需用計劃10#/11#/12#/13#/15#樓分5個作業(yè)面，由3個安裝隊施工，根據(jù)模板標(biāo)準(zhǔn)層模板展開面積，需按下表配備操作人員。每個安裝隊勞動力計劃表工種施工準(zhǔn)備階段標(biāo)準(zhǔn)層施工階段職責(zé)管理人員1人1人組織協(xié)調(diào)安裝工12人27人鋁模板及其支撐體體系安裝、拆拆卸小計13人28人（二）材料需用量計劃（1）材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)，主要構(gòu)件進場有合格證及廠家提供的檢驗報告，為保證工程質(zhì)量，在材料品種的選擇特別是在一些主材料方面，必須經(jīng)過考察與比較，采用目前應(yīng)用廣泛的優(yōu)良品種。主要材料計劃表序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋁合金模板m2按標(biāo)配2可調(diào)支頂根按標(biāo)配按3層計，懸挑構(gòu)件44層計3銷釘套按標(biāo)配4螺桿根按標(biāo)配5其他批按標(biāo)配（2）機具準(zhǔn)備主要機具及工具準(zhǔn)備如下序號名稱規(guī)格數(shù)量1激光投線儀3把2電動角磨機100m8550W3臺3手電鉆GBM135550W3把4電動沖擊鉆Gc10012000W3把5砂輪切割機400mmAAC3804kw1臺6交流電焊機BX4001臺7液壓千斤頂3T3臺8鋼卷尺5米15把（三）施工進度計劃加強管理，首先具備科學(xué)的管理體系與管理方法是一支現(xiàn)代化施工安裝隊伍的主要條件，它是本工程工期縮短的先決條件與主要保障；其次立足工程全局，按工程形象進度計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于一個良性循環(huán)中。在甲方指定分包工程的工期，再結(jié)合總承包方的總工期管理體系，根據(jù)項目實施計劃，具體要求，總承包方向甲方指定分包單位詳細(xì)交底，向甲方分包單位明確總包工程施工工期進度組織與部署，在保證質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)上，積極與土建配合，精心施工，保證本工程能按進度計劃竣工，特制定以下措施：（1）本工程進度計劃安排確保主體結(jié)構(gòu)施工進度計劃，單棟鋁模前3層因各工序間配合不會非常默契，首層鋁模安裝工期不超過4天，第二層不超過3天，鋁模實際安裝周期為2.5天，懸挑層單層增加一天。墻柱鋼筋綁扎1天（含墻柱水電預(yù)埋），鋁模板安裝完成1.5天，梁板鋼筋綁扎1天(含水電預(yù)埋)，吊模安裝0.5天，砼澆筑1天。預(yù)計單棟樓的總工期為180天，此時間進度計劃為理想狀態(tài)，混凝度強度達到早拆體系說明強度標(biāo)準(zhǔn)方可拆模（30頁）。（2）工期安排1）本工程嚴(yán)格按照國家項目法施工，建立規(guī)范的項目體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項目經(jīng)理部，項目部具有對該工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。2）將總合同的條款要求，分解納入相對應(yīng)的勞務(wù)合同中，使勞務(wù)合同對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中，確保工程如期完成。3）以總工期為依據(jù)；制定各分部工程工期節(jié)點，編制工程進行分階段實施計劃，確定各勞務(wù)的進場時間，嚴(yán)格控制其節(jié)點工期，以保證項目施工的均衡進行。4）我公司選用的勞務(wù)隊，都是同我方長期合作的的工人，穩(wěn)定居住工地、流動性很小，且施工技術(shù)較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。5）選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩(wěn)定性。6）勞務(wù)隊施工進度計劃控制措施：各勞務(wù)隊必須確保本項目勞動力人數(shù)，且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求，各勞務(wù)隊伍對項目部下達的詳細(xì)施工進度計劃，給予相應(yīng)的人力資源保證措施，項目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況，做到進度天天跟蹤，對不能完成的進度工事，項目部督促其增加人數(shù)或加班加點，如仍不能完成進度，項目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進度計劃按期完成。7）經(jīng)濟保證措施：項目部將?？顚Ｓ茫瑢Ω鲃趧?wù)隊的工資，按合同實行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。8）工作協(xié)調(diào)機制：按總承包周計劃要求檢查勞務(wù)隊每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計劃。9）根據(jù)氣象情況分析，該地區(qū)夏季高溫且時間長，惡劣的臺風(fēng)天氣多，故必須提前進行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施，避免因氣候因素使工期受到影響。（3）5天標(biāo)準(zhǔn)工期橫道圖如下：六施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后。辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。（2）組織施工人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，同時根據(jù)設(shè)計變更進行剖析圖紙。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進行深化設(shè)計鋁模拼裝圖。（3）廠家鋁模深化設(shè)計完后仔細(xì)核對，確保與設(shè)計藍圖準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計院審查批準(zhǔn)后，方可進行鋁模生產(chǎn)制作。（4）鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收，模板成品按下表進行出廠前的檢驗：序號項目名稱允許偏差檢驗方法1鋁模板高度±3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對角線線差≤3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺和塞尺尺5相鄰面板拼縫高低低差≤1.5mm用2m測尺和塞尺尺6相鄰面板拼縫間隙隙≤2mm直角尺和塞尺（5）鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。（6）編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計要求。（7）組織施工管理人員及部分工人到廠家進行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。（8）將工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護等施工注意事項對工人進行安全、技術(shù)交底。（二）材料、工具準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)層選用鋁合金模板，支撐采用可調(diào)式獨立鋼支撐，脫模劑選用鋁合金模板專用脫模劑。鐵錘：用于緊固、拆拆卸、調(diào)整銷銷釘/片、模板位位置；撬棍:1、用于于調(diào)整模板孔孔位間距；2、配合錘子松松動鎖死銷片片；工具桶：用以裝載載銷釘銷片及及常用工具。鐵鉤：使工具桶懸懸掛某處，便便于施工時存存取桶內(nèi)工具具。左右拆模器：用于于拆除墻板。樓板拆模器：用于于拆除樓板。激光水準(zhǔn)儀：用于于檢測樓板標(biāo)標(biāo)高、墻板垂垂直度、平整整度。鏟子：用于鏟除模模板上混凝土土殘渣。電焊機：用于焊接接定位鋼筋。（三）作業(yè)條件（1）模板安裝前，必須涂刷脫模劑。（2）樓層主要控制軸線及標(biāo)高點引測已完成，并通過復(fù)核。（3）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，并通過驗收。七模板安裝（一）安裝原則先安裝墻柱模板，后安裝梁板及頂板模板，最后做外圍線條及模板加固。初始安裝模板時，可把50mmx18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理和涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個平面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向發(fā)生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對齊。（二）墻柱板的安裝將下層已拆并清理理干凈的模板板按區(qū)域和順順序上傳擺放放穩(wěn)當(dāng)，如重疊堆放放，應(yīng)板面朝朝上，方便涂涂刷脫模劑，然然后逐塊涂刷刷脫模劑。模板傳遞模板堆碼碼涂刷脫模劑劑內(nèi)墻模板安裝時從從陰角處（墻墻角）開始，按按模板編號順順序向兩邊延延伸，為防模模板倒落，須須加以臨時的的固定斜撐（用用木方、鋼管管等），并保保證每塊模板板涂刷適量的的脫模劑。豎向模板的一般按按每300mmm釘1個銷銷釘，打插銷銷時不可太用用勁，模板接接縫處無空隙隙即可。橫向向拼接的模板板端部插銷必必須釘上，中中間可間隔一一個孔位釘上上，并且是從從上而下插入入，避免振搗搗混凝土?xí)r震震落。安裝一側(cè)墻板臨時時支撐一側(cè)墻墻板安裝完畢畢（4）外墻板安裝裝必須兩人配配合作業(yè)，外墻安裝時時，遵循拆一一塊、傳一塊塊、清一塊、刷刷一塊、安一一塊的原則，拆裝過程中中保證一人雙雙手緊握模板板，待銷釘銷銷片全部插入入后方可松手手。（5）在安裝另一一側(cè)墻模時，在在對拉螺栓孔孔位置附近把把尺寸相符內(nèi)內(nèi)撐鋼筋垂直直放置在剪力力墻的鋼筋上上，檢查對拉拉螺栓穿過是是否有鋼筋擋擋?。ㄌ貏e是是墻、柱下部部），如擋住住，用撬棍或或鐵錘敲打，使使鋼筋移位，保保證PVC導(dǎo)導(dǎo)管的順暢通通過。兩側(cè)模模板對拉螺栓栓孔位必須正正對，這也是是檢查墻板安安裝是否正確確的方法之一一。安裝螺桿、膠管、內(nèi)內(nèi)襯條安裝裝墻板臨時時固定（6）每面墻模板板在封閉前，一一定要調(diào)整兩兩側(cè)模板，使使其垂直豎立立在控制線位位上，才能保保證下一工序序的順利進行行。（7）背楞安裝背楞安裝采取從下下往上安裝，有有外墻的先安安裝外墻；陽陽角部位背楞楞限位條靠緊緊模板內(nèi)側(cè)邊邊緣，背楞先先安裝陰角部部位，后安裝裝陽角部位，陽陽角位置安裝裝必須水平拉拉緊；每裝一條背背楞，必須安安裝鐵片及山山形螺母，鐵鐵片垂直扣住住背楞，隨后后緊固山形螺螺母，山形螺螺母外露螺桿桿保護絲不短短于50mmm；墻封板位位置必須安裝裝對拉螺桿；；對拉螺桿超超出背楞兩端端的距離必須須保持一致；；墻兩側(cè)背楞楞安裝完成后后，再對山形形螺母進行加加固，需兩人人在墻兩側(cè)同同時配合施工工。背楞安裝圖（8）斜撐安裝柱、墻模板兩側(cè)安安裝斜撐，用用φ14的鋼筋做做成馬凳提前前預(yù)埋，作為為斜撐底座支支撐受力點，斜撐撐間距不大于于1600mmm；寬度≥11600mmm的墻體設(shè)置置不少于兩根根斜撐，寬度度＜16000mm的墻體體或剪力墻短短肢設(shè)置不少少于一根斜撐撐，兩邊斜撐撐離封板間距距300mmm；固定碼離墻間間距需滿足斜斜撐長邊角度度為450~550，斜撐短邊邊角度為1000~150。外墻等只能一側(cè)安安裝斜撐的部部位，同側(cè)斜斜撐位置安裝裝鐵鏈拉緊，形形成雙向約束束。斜撐只能撐，嚴(yán)禁拉斜撐只能撐，嚴(yán)禁拉斜撐安裝圖（9）墻柱模板調(diào)校用激光水準(zhǔn)儀對齊齊1m標(biāo)高控控制線，觀察察激光線是否否與墻面控制制點重合，有有誤差用千斤斤頂調(diào)校。觀觀察墻體是否否與墻體定位位線重合，有有誤差進行調(diào)調(diào)節(jié)。把線錐錐桿插入最上上面一道背楞楞上面，線錐錐垂直向下離離地面50mmm左右，穩(wěn)穩(wěn)住線錐（如如線錐擺動則則取中間值）；；用卷尺測量量墻面與吊線線的垂直距離離，同一豎向向面取點不少少于3個（下下、中、上），同同一面墻取點點間距為5000mm。以以下點為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)復(fù)核墻面垂垂直度，出現(xiàn)現(xiàn)誤差立即調(diào)調(diào)節(jié)。墻柱模板調(diào)校（三）梁模板的安裝先將梁底模板在樓樓面進行預(yù)拼拼裝，將梁底底模板連接成成整體。（1）在樓板面上上把已清理干干凈的梁底板板（B）、早早拆頭（BPP）、陰角模模（LSA、梁梁與墻連接的的陰角模）按按正確的位置置用插銷釘好好。尤其注意意早拆頭的支支撐必須與下下層的梁底支支撐在同一垂垂直中心線上上，以保證混混凝土結(jié)構(gòu)的的安全。連接好的梁底模梁梁底與墻柱模模板節(jié)點（2）裝梁底板時時須2人協(xié)同同作業(yè)，一端端一人托住梁梁底的兩端，站站在操作平臺臺上，按規(guī)定定的位置用插插銷把陰角模模（LS）與與墻板連接。如如梁底過長，除除兩人裝梁底底外，另有一一人安裝梁底底支撐，以免免梁底模板超超重下沉，使使模板早拆頭頭變形和影響響作業(yè)安全。梁底模板安裝（3）用支撐把梁梁底調(diào)平后，可可安裝梁側(cè)模模板，所有橫橫向連接的模模板，插銷必必須由上而下下插入，以免免在澆砼搗振振時插銷震落落，造成爆模模和影響安全全。（4）梁側(cè)模安裝裝將梁側(cè)模放置于梁梁底模對應(yīng)位位置上，對上上銷釘孔，用用銷釘連接，梁梁側(cè)模按編號號依序安裝；；梁側(cè)模與梁梁底模相連時時，每塊側(cè)模模兩端必須打打銷釘，銷釘釘間距不超過過300mmm，銷釘大頭頭朝上；相鄰鄰側(cè)模最上、下下必須打銷片片且大頭朝上上，銷釘間距距不超過1000mm。（5）外梁側(cè)模安安裝高度≥600的外外梁，應(yīng)在梁梁鋼筋板扎完完畢后安裝外外側(cè)模板。外外側(cè)模均采用用對拉螺桿加加固，螺桿間間距≤8000mm。（四）頂板模板的的安裝（1）安裝完墻梁梁頂部的陰角角模后，安裝裝樓面龍骨，然然后按試拼裝裝編號圖安裝裝頂板，依次次拼裝標(biāo)準(zhǔn)板板模，直至鋁鋁模全部拼裝裝完成。樓面面龍骨早拆頭頭下的支撐桿桿應(yīng)垂直，無無松動。樓面C槽安裝樓面面C槽安裝完畢畢樓面底籠樓面底籠安裝底籠籠與C槽節(jié)點樓面模板樓面模板板安裝樓面模模板收口（2）每間房的頂頂板安裝完成成后，須調(diào)整整支撐桿到適適當(dāng)位置，以以使板面平整整（跨度4mm以上的頂板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求起拱，如無無具體要求，起起拱高度宜為為跨度的1//1000~~3/10000，鋁合金金模板起拱高高度一般取下下限1/10000)。（五）外圍導(dǎo)墻板（K板板）及陽臺線線條安裝在有連續(xù)垂直模板板的地方，如如電梯井、外外墻面等，用用導(dǎo)墻板板將樓樓板圍成封閉閉的一周并且且作為上一層層垂直模板的的連接組件。第一層澆注混凝土土以后，二層層導(dǎo)墻板板都是是必須安裝的，一個個用以固定在在前一層未拆拆的模板上，另另一個固定在在墻模的上部部圍成樓板的的四周。澆筑筑完混凝土后保留留上部導(dǎo)墻板，作為為下層墻模的的起始點。導(dǎo)導(dǎo)墻板板與墻墻模板連接：：安裝導(dǎo)墻板板之前確保已已進行完清潔潔和涂油工作作。在澆筑期期間為了防止止銷子脫落，銷銷子必須從墻墻模下邊框向向下插入到導(dǎo)導(dǎo)墻板的上邊邊框。導(dǎo)墻板板板上開26mmmx116.5mmm的長形孔孔，澆筑之前前，將M166的低碳螺栓栓安裝在緊靠靠槽底部位置置，這些螺栓栓將錨固在凝凝固的砼里。澆澆筑后，如果果需要可以調(diào)調(diào)整螺栓來調(diào)調(diào)節(jié)導(dǎo)墻板的水平平度，這也可可以控制模板板的垂直度。導(dǎo)墻板（K板）螺螺栓預(yù)埋飄窗窗反梁安裝K板安裝（六）樓梯踏步板安裝：：（1）樓梯模板設(shè)計1）樓梯模板包括踏步步模、底模、底底龍骨、墻模模、狗牙模、側(cè)側(cè)封板等組成成部分。樓梯狗牙模樓梯墻模模樓梯模2）樓梯模板底部設(shè)設(shè)置有底部龍龍骨。樓梯底部樓梯相關(guān)配模圖（2）樓梯模板安裝1）首先將樓梯板板梁側(cè)剪力墻墻的模板安裝裝，并安裝完完對拉螺桿，并并將樓梯斜板板梁側(cè)的墻板板調(diào)校平直。2）安裝斜板與墻墻板連接的CC槽及斜板底底籠，固頂，其其中斜板底籠籠及固頂用單單支頂撐起，調(diào)調(diào)校到設(shè)計位位置。3）安裝斜板底板板模板。4）安裝狗牙板。5）安裝踏步蓋板板。6）調(diào)校樓梯模板板到設(shè)計位置置。7）安裝樓梯背楞楞。底模板安裝（七）水電管線預(yù)留預(yù)埋埋（1）鋁模板安裝裝前進行墻柱柱管線預(yù)埋，將將開關(guān)盒內(nèi)裝裝填鋸末并用用膠帶密封，與與鋼筋綁緊扎扎牢。待管線線開關(guān)盒預(yù)埋埋完成后，開開始安裝墻柱柱鋁模板。開關(guān)盒預(yù)埋管線、留留洞預(yù)埋（2）鋁模板全部部安裝完成后后，進行梁、板板管線預(yù)埋。梁梁預(yù)留管線位位置已經(jīng)確定定，在固定位位置開孔，不不可再行移動動；板預(yù)留管管用螺絲鉆進進鋁模板固定定。梁底、板管線預(yù)埋埋洞樓面預(yù)留洞及管線線預(yù)埋（八）檢查驗收（1）加固系統(tǒng)檢檢查檢查墻柱板銷釘是是否遺漏，是是否打緊；檢檢查背楞是否否水平緊靠墻墻板；檢查山山形螺母是否否牢固、打緊緊）；檢查斜撐撐預(yù)埋螺桿是是否連接固定定；檢查斜撐撐桿是否連接接牢固、緊靠靠。銷釘檢查背楞、對對拉螺桿檢查查斜撐檢查查（2）平整度、垂垂直度、頂板板標(biāo)高、截面面尺寸檢查用激光水準(zhǔn)儀對齊齊1m標(biāo)高控控制線，再觀觀察激光是否否與墻柱上標(biāo)標(biāo)高控制點重重合。用激光光水準(zhǔn)儀對準(zhǔn)準(zhǔn)墻300mmm控制線，使使激光線與其其重疊，用卷卷尺復(fù)核墻體體垂直度、平平整度。外墻墻面垂直度用用線錐及卷尺尺進行復(fù)核。墻柱垂直度平整度度檢查外墻垂垂直度檢查梁梁截面尺寸檢檢查八澆筑混凝土墻墻需檢查的項項目（1）所有模板應(yīng)應(yīng)清潔且涂有有合格脫模劑劑。（2）確保墻模按按放樣線安裝裝。（3）檢查全部開開口處尺寸是是否正確并無無扭曲變形。（4）檢查全部水水平模（頂模模和梁底模）是是水平的。（5）保證板底和和梁底支撐桿桿是垂直的，并并且支撐桿沒沒有垂直方向向上的松動。（6）檢查墻模和和柱模的背楞楞和斜支撐是是否正確。（7）檢查對拉螺螺絲、銷子、楔楔子保持原位位且牢固。（8）把剩余材料料及其它物件件清理出澆筑筑區(qū)。（9）確保懸掛工工作平臺支撐撐架可靠固定定在混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)上。九混凝土澆筑期期間的維護工工作混凝土澆筑期間至至少要有兩名名操作工隨時時待命于正在在澆筑的墻兩邊檢檢查銷子、楔楔子及對拉螺螺絲的連接情情況。銷子、楔子或?qū)萁z滑落會會導(dǎo)致模板的的移位和模板板的損壞，受受到這些影響響的區(qū)域需要要在拆除模板板后修補。澆筑期間注意事項項：（1）由于振動引引起銷子/楔楔子脫落。（2）由于振動引引起橫梁/平平模支撐頭相相鄰區(qū)域的下下降滑移。（3）保證特殊區(qū)區(qū)域全部的支支撐完好，特特別是墻模、柱柱模、梁模及及其支撐不能能移位。窗口口開口處等位位置混凝土有有無溢出。十模板拆除模板的拆除期限應(yīng)應(yīng)聽從施工技技術(shù)人員和班班組長的安排排，混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)達到一定定的強度后方方可拆模，不不可盲目作業(yè)業(yè)。鋁合金模模板拆除程序序大致是墻——梁—板，先先拆非承重部部位，后拆承承重部位，并并做到不影響響混凝土的結(jié)結(jié)構(gòu)安全和外外觀。拆模流流程如下：（1）工前準(zhǔn)備：：把多余模板及雜物物清理并堆放放在不影響作作業(yè)的地方；；模板底部堵堵漏用的木方方、木板拆除除清理。（2）吊模、飄窗窗、空調(diào)板等等模板的拆除除：1）衛(wèi)生間、廚房房、陽臺等下下沉部位的吊吊模（矩形鋼鋼或木方）拆拆除后應(yīng)立即即清理干凈，按按區(qū)域位置用用鐵絲捆扎好好以備下層使使用。2）吊板拆除清理理好后平放在在原位置，板板面朝上。3）樓板面清掃干干凈，多余雜雜物（木方、短短鋼管等）堆堆放在不影響響作業(yè)的地方方（陽臺）。4）飄窗、空調(diào)板等等部位的蓋板板、內(nèi)側(cè)模板板及陰角模應(yīng)應(yīng)趁早拆除，清清理好放在原原位置。（3）墻板拆除：：1）拆除背楞時應(yīng)應(yīng)把上面的水水泥漿清理干干凈并堆放在在本房間的中中間，堆放距距離至少離墻墻500mmm以上，有些些轉(zhuǎn)角形的背背楞應(yīng)平放地地上，不可使使其尖角朝上上，對拉螺栓栓規(guī)范放置，螺螺母、墊片放放置在專用器器皿中。2）拆墻板時先把把所拆墻面的的插銷全部拆拆除，并放置置在膠桶中，散散落地面的插插銷及時收拾拾干凈。3）凹形墻面，凹凹槽內(nèi)首塊模模板較難拆除除，應(yīng)用專用用工具從墻中中部拆除，后后向兩邊延拆拆。嚴(yán)禁使用用撬棍、鐵錘錘狠撬猛砸，損損壞模板。4）每塊模板拆除除后應(yīng)及時清清理板面，背背面，用鋼刷刷清理模板的的邊框，按每每面墻的區(qū)域域擺放穩(wěn)當(dāng)，等等待上傳。5）外墻模板因不不能長時間放放置在腳手架架上，一般是是隨裝隨拆。外外墻模板可用用塔吊整體吊吊裝。（4）梁板拆除：1）墻板上傳后，就就可進行梁模模板的拆除。拆拆梁底板時應(yīng)應(yīng)有兩人協(xié)同同作業(yè)，撬松松時兩人托住住梁底板，輕輕放地上，不不可讓其自由由落下使模板板受損，梁底底支撐不可松松動和拆除。2）梁底拆除后清清理干凈放置置在梁的下方方，LS（梁梁與墻連接的的陰角模），梁梁底陽角等小小塊模板如拆拆除或松動應(yīng)應(yīng)及時連接牢牢固。3）拆梁側(cè)?；驂︻^板時，操操作平臺（鐵鐵凳）不可放放置在模板的的正下方，應(yīng)應(yīng)偏離2000mm-3000mm，撬撬動模板時，一一只手抓住模模板的中部，不不使其落下?lián)p損壞，拆下清清理后放置在在原位置的正正下方，以免免混雜。（5）頂板拆除：1）頂板拆除前先先將背楞、對對拉螺栓、梁梁板等上傳，地地面雜物清理理堆放在墻邊邊，不影響操操作平臺（鐵鐵凳）的移動動。先拆頂板板面積較大的的房間。2）拆頂板應(yīng)從第第一排的中部部開始，先拆拆除與此塊模模板相連的龍龍骨組件（MMB），拆除除其余三方插插銷，使用撬撬棍撬松拆除除，再向兩邊邊延拆，需兩兩人協(xié)作，不不可讓其自由由落下受損。3）拆頂板時嚴(yán)禁禁一次性拆除除大面積模板板的插銷，應(yīng)應(yīng)做到拆哪塊塊板才松動哪哪塊板的連接接插銷，更不不允許撬落大大面積模板，既既不安全又損損壞模板。4）陰角模（SLL）第一塊較較難拆，先用用鐵錘輕敲振振動，使其與與砼表面脫離離，再用專用用長撬棍插入入SL孔內(nèi)撬撬動。較難拆拆除的模板，只只要在安裝時時保證其表面面清潔，均勻勻涂刷脫模劑劑，控制好拆拆模時間，拆拆模時也是比比較順利的。5）頂板和梁的支支撐嚴(yán)禁松動動和拆除。在在模板工程施施工方案中，一一般都配置33套支撐，安安裝所用支撐撐必須要到下下層去拆。頂板拆模后效果（6）早拆體系說明鋁合金模板早拆體體系特點：當(dāng)當(dāng)混凝土不掉掉角強度達到到1.2Mppa，即可拆拆除墻柱模板板，一般情況況下混凝土澆澆筑完12小小時后可以拆拆除墻柱側(cè)摸摸；板底支撐撐立桿橫向間間距1.2mm，縱向1..3m，故混混凝土強度達達到達到100Mpa（《模模板早拆施工工技術(shù)規(guī)程》DB11/694-2009規(guī)定）,支撐拆除時，混凝土強度應(yīng)滿足如下要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率(%%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100開工及季節(jié)變換時時，分標(biāo)號及及時制作同條條件砼試件，且且各標(biāo)號砼較較規(guī)范要求的的數(shù)量增加不不少于1組到到2組（墻柱柱增加1組，梁梁板增加2組組），分別在在各部位計劃劃拆除模板時時間及鋼支撐撐拆除時間測測試砼試件強強度，用以檢檢驗拆模時間間及調(diào)整計劃劃拆除時間。十一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及質(zhì)量保證措措施（1）剪力墻模板板安裝質(zhì)量要要求1）模板軸線定位位、外形尺寸寸、水平標(biāo)高高要準(zhǔn)確無誤誤。2）板面應(yīng)平整潔潔凈，拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，不漏漿漿。3）模板安裝后應(yīng)應(yīng)具有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受新新澆混凝土的的自重和側(cè)壓壓力以及在施施工過程中所所產(chǎn)生的荷載載。4）模板安裝偏差差應(yīng)控制在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內(nèi)。5）陰陽角應(yīng)方正正平直，棱角角整齊無錯臺臺、無傾斜、無無凹凸線。（2）柱體模板安安裝質(zhì)量要求求1）模板軸線定位位、外型尺寸寸、水平標(biāo)高高要準(zhǔn)確無誤誤。2）板面應(yīng)平整潔潔凈，拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，不漏漿漿。3）模板安裝后應(yīng)應(yīng)具有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受新新澆混凝土的的自重和側(cè)壓壓力以及在施施工過程中所所產(chǎn)生的荷載載。4）模板安裝偏差差應(yīng)控制在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內(nèi)。（3）水平模板安安裝質(zhì)量要求求1）次梁軸線位置置、截面尺寸寸及水平標(biāo)高高應(yīng)準(zhǔn)確無誤誤。2）板面應(yīng)平整潔潔凈，拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，不漏漿漿。3）模板安裝后應(yīng)應(yīng)具有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能承受新新澆混凝土的的自重和側(cè)壓壓力以及在施施工過程中所所產(chǎn)生的荷載載。4）模板安裝偏差差應(yīng)控制在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內(nèi)。5）梁板支撐系統(tǒng)統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)調(diào)底座，頂部部設(shè)可調(diào)支撐撐頭，以調(diào)節(jié)節(jié)模板的標(biāo)高高、水平。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）傳遞孔等一些些預(yù)留孔位封封堵的保障措措施:①首先看預(yù)留洞口是是否有預(yù)留筋筋,有預(yù)留的的鑿毛并焊接接鋼筋網(wǎng)澆筑筑砼,沒有的的在洞壁鉆孔孔植于鋼筋鑿毛澆筑筑砼,在一些些小洞(2000mm）以下下洞下方墊木木板，用鐵絲絲拉在上方澆澆筑砼；②對傳遞孔植于鋼筋筋，側(cè)面進行行清理與鑿毛毛處理將光滑滑的側(cè)面用鏨鏨子剔成凹凸凸不平的毛面面，應(yīng)露出碎碎石，將松動動的砼及浮灰灰清理干凈，然然后下方支模模用單頂支撐撐，灑水充分分濕潤，用強強度等級高一一級的砼分兩兩次澆筑，第第一次先澆筑筑板厚二分之之一，待砼終終凝再澆筑至至板面平整，覆覆蓋養(yǎng)護；③在衛(wèi)生間，陽臺等等范圍內(nèi)的預(yù)預(yù)留孔洞，均均要采取防水水要求，確保保在使用過程程中不會漏水水，在對洞口口封堵后進行行24小時蓄蓄水檢查是否否有漏水現(xiàn)象象。2）模板制作允許許偏差如下表表所示：序號檢查項目允許偏差1外形尺寸±2mm2對角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用22m直尺）2mm3）施工質(zhì)量要求檢查項目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)實測質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻體平整度［0，8］mm合格率≥95%墻體垂直度［0，8］mm樓板極差≤10mm混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面表面平整，顏色均均勻一致；無無蜂窩、麻面面、狗洞、露露筋、脹模等等外觀缺陷。無模板原因?qū)е碌牡娜毕萁涌p無明顯漏漿、高低低差修補脹模區(qū)域剔鑿細(xì)密密、深度適中中、沖刷干凈凈；外觀缺陷陷區(qū)域按專項項方案修補，無無質(zhì)量隱患。開槽與預(yù)埋邊緣整齊，橫平豎豎直，無歪斜斜，預(yù)埋深度度未破壞結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋。（5）模板質(zhì)量保證措施施1）保證模板有足足夠的剛度、承承載能力和穩(wěn)穩(wěn)定性。我們們所選用的各各種模板系列列是已經(jīng)使用用成熟的模板板工程系列，能能夠保證施工工成品質(zhì)量符符合現(xiàn)行鋼筋筋混凝土質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。對于于個別部位使使用的非系列列模板工程，需需經(jīng)技術(shù)人員員設(shè)計計算方方可使用。2）嚴(yán)格控制模板板加工質(zhì)量，要要求模板制作作質(zhì)量比現(xiàn)行行國家規(guī)范有有所提高，并并派專人負(fù)責(zé)責(zé)檢驗?zāi)０瀹a(chǎn)產(chǎn)品，凡質(zhì)量量不達標(biāo)的產(chǎn)產(chǎn)品不得進入入施工現(xiàn)場。3）拼裝和安裝過過程要選用合合格的鋁合金金模板和合格格的配件，保保證模板使用用安全，拼裝裝可靠性。4）完成拼裝和安安裝模板后，首首先工人要進進行自檢，自自檢合格后，報報經(jīng)相應(yīng)的質(zhì)質(zhì)檢員檢查認(rèn)認(rèn)可后方可進進行下一道工工序施工。5）模板拆除時間間要達到規(guī)范范要求的混凝凝土強度。（6）模板使用注意事項項1）模板應(yīng)進行編編號管理，宜宜分類堆放，以以便于使用。2）模板安裝及拆拆除時，應(yīng)輕輕起輕放，不不準(zhǔn)碰撞，不不得使勁敲砸砸模板，以免免模板變形。3）拆下的模板應(yīng)應(yīng)及時清理，如如發(fā)現(xiàn)翹曲、變變形、應(yīng)及時時修理，損壞壞的板面應(yīng)及及時進行修補補。4）預(yù)組拼的模板板要有存放場場地，場地要要平整夯實。模模板平放時，要要有木方墊架架。立放時，要要搭設(shè)分類模模板架，模板板觸地處要墊墊木方，以此此保證模板不不扭曲不變形形。不可亂堆堆亂放或在組組拼的模板上上堆放分散模模板和配件。5）工作面已安裝裝完畢的墻、柱柱模板，不準(zhǔn)準(zhǔn)在吊運其它它模板時碰撞撞，不準(zhǔn)在預(yù)預(yù)拼裝模板就位前作作為臨時椅靠靠，以防止模模板變形或產(chǎn)產(chǎn)生垂直偏差差。工作面已已安裝完畢的的平面模板，不不可做臨時堆堆料和作業(yè)平平臺，以保證證支架的穩(wěn)定定，防止平面面模板標(biāo)高和和平整產(chǎn)生偏偏差。（7）常見質(zhì)量問題和防防治措施1）軸線位移①現(xiàn)象：混凝土澆筑筑后拆模板時時，發(fā)現(xiàn)柱、墻墻實際位置與與建筑物軸線線位置有偏移移。②原因分析：放樣部部認(rèn)真或技術(shù)術(shù)交底不清，模模板拼裝時組組合件未能按按規(guī)定到位；；軸線測放產(chǎn)產(chǎn)生誤差；墻墻柱模板根部部和頂部無限限位措施或限限位不牢，發(fā)發(fā)生偏位后又又沒有及時糾糾正，造成累累積誤差；混混凝土澆筑時時未均勻?qū)ΨQ稱下料，或一一次澆筑高度度過高造成側(cè)側(cè)壓力大擠偏偏模板。③防治措施：模板軸軸線測放后，組組織專人進行行技術(shù)復(fù)核驗驗收，確認(rèn)無無誤后才能支支模；墻柱模模板根部與頂頂部必須設(shè)置置可靠地限位位措施；支模模時要拉水平平、豎向通線線，并設(shè)豎向向垂直度控制制線，以保證證模板水平、豎豎向位置準(zhǔn)確確；混凝土澆澆筑前要對模模板軸線、支支架、頂撐、螺螺栓進行認(rèn)真真檢查復(fù)核，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理；混凝凝土澆筑時要要均勻?qū)ΨQ下下料，澆筑高高度應(yīng)嚴(yán)格控控制在施工規(guī)規(guī)定允許范圍圍以內(nèi)。2）標(biāo)高誤差①現(xiàn)象：測量時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔洞標(biāo)高與與施工圖設(shè)計計標(biāo)高之間有有誤差。②原因分析：樓層無無標(biāo)高控制點點或控制點偏偏少，控制網(wǎng)網(wǎng)無法閉合，豎豎向模板根部部未找平；高高層建筑控制制線轉(zhuǎn)測次數(shù)數(shù)過多，累積積誤差過大；；預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞未固固定牢，施工工時未重視施施工方法；模模板頂部無標(biāo)標(biāo)高標(biāo)記，或或未按標(biāo)記施施工。③防治措施：建筑樓樓層標(biāo)高由首首層±0.000標(biāo)高控制制，嚴(yán)禁逐層層向上引測，以以防止累積誤誤差，當(dāng)建筑筑高度超過330米時，應(yīng)應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控控制線，每層層標(biāo)高引測點點應(yīng)不少于2個，以以便復(fù)核；每每層樓設(shè)足夠夠的標(biāo)高控制制點，豎向模模板根部必須須找平；模板板頂部設(shè)標(biāo)高高標(biāo)記；預(yù)埋埋件或預(yù)留孔孔洞，在安裝裝前應(yīng)與圖紙紙對照，確認(rèn)認(rèn)無誤后準(zhǔn)確確固定在設(shè)計計位置上，在在澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)沿其周周圍分層均勻勻澆筑，嚴(yán)禁禁碰擊和振動動預(yù)埋件模板板。3）結(jié)構(gòu)變形①現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土柱、梁梁、墻出現(xiàn)凸凸起、縮頸、翹翹曲現(xiàn)象。②原因分析：連接件件未按規(guī)定設(shè)設(shè)置，造成模模板整體性差差；門窗洞口口內(nèi)模間對撐撐不牢固，易在在混凝土振搗搗時模板被擠擠偏；墻柱模模板卡具間距距過大，或未未夾緊模板，或或?qū)菟ㄅ渑鋫鋽?shù)量不夠夠，以致局部部模板無法承承受混凝土振振搗時產(chǎn)生的的側(cè)向壓力，導(dǎo)導(dǎo)致局部爆模模；澆筑墻柱柱混凝土速度度過快，一次次灌注高度過過高，振搗過過度。③防治措施：梁底支支撐間距應(yīng)能能夠保證在混混凝土重量和和施工活載作作用下不產(chǎn)生生變形；梁墻墻上部應(yīng)有臨臨時撐頭，以以保證混凝土土澆搗時梁、墻墻上口寬度；；澆搗混凝土土?xí)r要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)嚴(yán)格控制灌注注高度，特別別是門窗洞口口模板兩側(cè)，即即要保證混凝凝土搗實，又又要防止過分分振搗引起模模板變形。4）接縫不嚴(yán)①現(xiàn)象：由于模板間間接縫不嚴(yán)有間隙，混混凝土澆筑時時產(chǎn)生漏漿，混混凝土表面出出現(xiàn)蜂窩、麻麻面，嚴(yán)重的的出現(xiàn)孔洞、露露筋。②原因分析：放樣不不認(rèn)真或失誤誤，模板因邊邊角變形未及及時修整造成成裂縫；模板板接觸措施不不當(dāng)；梁柱交交接部位，接接頭尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)、錯位。③防治措施：模板間間嵌縫措施要要控制，不能能用油氈、塑塑料布、水泥泥袋等去堵漏漏；梁柱交接接部分要牢靠靠、拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密，發(fā)生錯錯位要糾正好好。5）墻柱陽角漏漿漿和爛根①現(xiàn)象：在進行主體體結(jié)構(gòu)施工工工程中，墻柱柱陽角漏漿。②原因分析：模板未未清理干凈，表表面附有水泥泥漿，使得陽陽角處有縫隙隙；砼水灰比比過大；振搗搗過程操作不不當(dāng)，振搗過過量。③防治措施：表面的的水泥漿要清清理干凈，砼砼的坍落度要要嚴(yán)格控制（1120mm左左右），對振振搗手要進行行培訓(xùn)，澆筑筑砼之前要對對技術(shù)人員進進行技術(shù)交底底。④現(xiàn)象：墻柱根部漏漏漿爛根。⑤原因分析：墻柱柱根部砼表面面不平整模板板腳與砼表面面有縫隙，澆澆筑砼過程中中跑漿造成爛爛根；高低跨跨和外墻、柱柱上下層錯位位，形成吊腳腳漏漿而造成成爛根；墻柱柱模根部漲模模漏漿造成欄欄根；墻柱模模根部垃圾、積積水未清理，未未找平，造成成夾渣爛根：：振搗操作不不當(dāng)，漏漿、欠欠振、過振，或或一次澆筑過過高，振不到到低，造成爛爛根；砼級配配不好，水灰灰比過大或過過小造成爛根根。⑥防治措施：模板安安裝時，根部部留設(shè)清洗口口，澆筑砼之之前將垃圾清清除，積水排排除，然后將將洗口堵上，再再澆筑砼；對對振搗手進行行培訓(xùn)，進行行技術(shù)交底，掌掌握振搗時間間，墻柱砼澆澆筑應(yīng)沿高度度分層澆筑；；砼坍落度應(yīng)應(yīng)控制在1550mm以內(nèi)內(nèi)。十二砼泵送澆澆筑方案（1）本項目混凝凝土澆筑將采采用下層支撐撐布料機，能能有效減少或或者避免混凝凝土輸送泵產(chǎn)產(chǎn)生的水平荷荷載，保證鋁鋁模板體系的的穩(wěn)定，布料料機支撐腳模模板加固處理理方案：①施工時，布料機支支撐腳必須放放置于支模立立桿正上方，且且不能直接擱擱置于模板或或鋼筋上，每每個支撐腳下下需加鋪6000mm×6600mm××100mmm木墊塊，在布布料機處樓面面支模下方增增加單頂支撐撐；②布料機放置的整整個區(qū)域，四四周架設(shè)豎向向剪力撐，形形成加強型模模板支撐架構(gòu)構(gòu)；③布料機支撐腳所所在區(qū)域支撐撐立桿底部需需加設(shè)方木墊墊塊，每一層層砼施工時，布布料機支撐腳腳放置位置須須與前一層施施工時相同。（2）為防止砼中氣氣泡不便排出出，避免砼表表面出現(xiàn)麻面面，要在砼配配合比上面進進行優(yōu)化，減減少氣泡的產(chǎn)產(chǎn)生，砼在澆澆筑時加強作作業(yè)門砼澆筑筑工人監(jiān)督，避避免出現(xiàn)露振振、振搗時間間過短導(dǎo)致氣氣泡未排盡的的情況產(chǎn)生。（3）混凝土梁高高大于4000mm時，其其施工應(yīng)采用用分層澆筑混混凝土的方法法，每層混凝凝土厚度不得得大于4000mm，應(yīng)合合理安排混凝凝土的澆筑順順序。四周對對稱澆筑，并并應(yīng)控制澆筑筑速度（一般般計算取1..5m/小時時）。（4）墻身不能一一次性澆筑完完成，混凝土土沒有初凝時時間側(cè)壓力就就會相當(dāng)大，容容易漲模，應(yīng)應(yīng)分段、對稱稱和分層澆筑筑，分層澆筑筑有利于混凝凝土中氣體排排出。（5）洞口進行澆澆筑時，洞口口兩側(cè)澆筑高高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒棒距洞邊≥330cm，從從兩側(cè)同時振振搗，以防止止洞口變形；；在鋼筋密集集處或墻體交交叉節(jié)點處，要要加強振搗，保保證密實。（圖1）（圖圖2）十三職業(yè)健康及及安全施工管管理（一）一般注意事項（1）嚴(yán)格遵守國家家及福建省莆田市的各項項安全生產(chǎn)、文文明施工法規(guī)規(guī)、條例。（2）吊裝模板時應(yīng)應(yīng)使模板穩(wěn)定定后，操作人人員方可協(xié)助助就位，禁止止在擺動中硬硬拉硬扯。（3）安裝工人應(yīng)遵遵守有關(guān)安全全操作規(guī)程。（4）嚴(yán)禁安裝工人人順手拆除或或搬運搭設(shè)外外架的專用鋼鋼管、扣件。（二）安全保證體系健全安全組織，強強化安全機構(gòu)構(gòu)，充實安全全檢查人員，完完善工作制度度。在本工程程施工中，我我公司根據(jù)本本工程的工程程特點和現(xiàn)場場實際情況建建立健全安全全生產(chǎn)保證體體系，落實安安全生產(chǎn)責(zé)任任制。本工程程施工安全保保證體系納入入OHSASS180011職業(yè)健康安安全管理體系系，并建立健健全職業(yè)健康康安全管理監(jiān)監(jiān)督體系，強強化安全生產(chǎn)產(chǎn)管理保證體體系，實行安安全生產(chǎn)管理理，使各項工工程施工均符符合國家有關(guān)關(guān)法律法規(guī)和和行業(yè)規(guī)范及及業(yè)主的要求求。本工程將建立的安安全生產(chǎn)保證證體系見下圖圖。成立以項項目經(jīng)理為組組長的安全生生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組，全面負(fù)責(zé)責(zé)本項目的安安全生產(chǎn)工作作安全生產(chǎn)管理體系系框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理1.施工組織設(shè)計中有安全技術(shù)措施2.機具設(shè)備狀況符合安全要求3.施工人員經(jīng)過安全技術(shù)教育4.建立各級施工安全責(zé)任制5.施工安全防護措施及預(yù)防措施6.對危險源的評價及控制1.安全技術(shù)交底2.施工中各種不安全因素的控制3.堅持和檢查安全操作規(guī)程的措施4.堅持和檢查施工安全掛牌制度5.定期召開安全會議1.總結(jié)施工安全經(jīng)驗2.找出施工安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)并提出改進措施3.做好安全生產(chǎn)的評比和獎罰1.建立項目部安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級主要領(lǐng)導(dǎo)為責(zé)任人2.各職能部門制定安全生產(chǎn)制度，落實安全措施3.施工中如出現(xiàn)事故，應(yīng)堅持“四不放過”原則進行處理1.安全風(fēng)險抵押金制度2.傷亡事故罰款和處分制度3.表彰安全生產(chǎn)單位和個人制度開工前準(zhǔn)備施工中檢查竣工時總結(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制獎罰制度1.監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章2.配合有關(guān)部門排除施工不安全因素3.項目全員安全活動和安全教育4.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用5.保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效6.消除火災(zāi)隱患7.組織現(xiàn)場消防8.制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案9.督促安全措施落實10.解決施工過程中的不安全技術(shù)問題11.保證項目使用的各類機械安全運行12.監(jiān)督機械操作人員持證上崗、按章作業(yè)1.在滿足施工安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃2.組織施工安全技術(shù)措施的實施1.保證進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì)2.控制加班加點、保證勞逸結(jié)合3.提供必需勞保用具用品，保證質(zhì)量1.財務(wù)部門保證安全措施項目的經(jīng)費2.行政部門保證工人生活基本條件,確保工人健康施工員安裝隊長公司財務(wù)及成控安全員安全管理第一責(zé)任任人，二級管管理由項目部部專職安全員員直接負(fù)責(zé)，三三級管理由各各專業(yè)班組長長負(fù)責(zé)班組安安全生產(chǎn)。（2）按照國家的安全工工作規(guī)程和安安全工作規(guī)程程要求，落實實各級管理人人員和操作人人員的安全生生產(chǎn)責(zé)任制，做做到縱向到底底，橫向到邊邊，一環(huán)不漏漏，人人做好好本崗位的安安全工作。（3）開工前項目部組織織有關(guān)人員找找出所有的危危險源，并對對其進行風(fēng)險險評價，針對對重要的危險險源編制實施施性控制措施施，對各作業(yè)業(yè)項目編制和和實施專項安安全措施策劃劃，確保施工工安全。（4）實行逐級安全技術(shù)術(shù)交底制，由由項目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人組織織有關(guān)人員進進行詳細(xì)的安安全技術(shù)交底底，凡參加安安全技術(shù)交底底的人員要履履行簽字手續(xù)續(xù)，做好安全全技術(shù)交底記記錄并保存資資料，項目部部安全員對安安全技術(shù)的執(zhí)執(zhí)行情況進行行監(jiān)督檢查，并并做好記錄。（5）加強施工現(xiàn)場安全全教育，針對對本工程特點點對所有從事事管理和生產(chǎn)產(chǎn)的人員，施施工前進行較較全面的安全全教育，特種種作業(yè)人員的的安全教育、考考核、復(fù)驗，嚴(yán)嚴(yán)格按照《特特種作業(yè)人員員技術(shù)考核管管理規(guī)定》管管理。（6）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查查制度，加強強對危險作業(yè)業(yè)的安全檢查查。項目部每每周進行一次次全面檢查，對對檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的安全問題題，嚴(yán)格按照照“四不放過過”的原則立立即制定整改改措施，定人人限期進行整整改，保證“管管生產(chǎn)必須管管安全”的原原則落實。（三）危險源辨識及防護護措施作業(yè)項目危險源對策傷害類型人員新增操作人員未進進行安全培訓(xùn)訓(xùn)和交底，不不了解模板加加工、堆放、運運輸、吊裝、拆拆除等作業(yè)過過程安全管理理要求；現(xiàn)場隨機抽查，詢詢問受訓(xùn)情況況和掌握情況況，記錄姓名名工種等信息息，查找相關(guān)關(guān)教育、培訓(xùn)訓(xùn)、交底等書書面資料綜合事故模板加工人員對新新型模板體系系的加工機械械的性能應(yīng)熟熟悉；觀察工人操作方法法，查詢上崗崗證等材料機具傷害對高空作業(yè)人員身身體狀況進行行檢查或測試試；現(xiàn)場抽查和詢問高處墜落分包作業(yè)隊?wèi)?yīng)有；；分包架子工工未持有效安安全上崗證作作業(yè)；檢查隊伍資質(zhì)和人人員上崗證，證證、人同一、有有效高處墜落/坍塌材料背楞、插銷、螺栓栓等連接件從從非正規(guī)廠家家進貨未檢驗驗合格就使用用；對材料進行表象檢檢查和使用情情況調(diào)查，并并檢查進貨單單和相關(guān)檢驗驗材料坍塌模板支撐架料鋼管管壁薄、插銷銷含碳量高仍仍用作承重結(jié)結(jié)構(gòu)支撐未制制止；現(xiàn)場檢查及查廠家家提供和現(xiàn)場場抽樣送檢的的檢驗報告坍塌鋁模板板面強度不不夠仍用作承承重結(jié)構(gòu)底模模未制止、未未糾正；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)關(guān)資料坍塌吊裝模板用的鋼絲絲繩斷股未更更換；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)關(guān)資料物體打擊環(huán)境刮六級以上大風(fēng)未未暫停模板吊吊裝，下大雨雨后未對作業(yè)業(yè)面上積水進進行處理干后后再作業(yè)；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)關(guān)資料物體打擊/高處墜墜落鋁模板下雨后鋁模板的存存放場地下沉沉未將存放的的模板轉(zhuǎn)移至至安全區(qū)域；；現(xiàn)場檢查坍塌/物體打擊鋁模板臨時堆放在在非承重結(jié)構(gòu)構(gòu)上，在承重重結(jié)構(gòu)上堆放放的模板超重重；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)關(guān)資料坍塌/物體打擊沒有支腿的定型模模板，安裝時時未放穩(wěn)就受受力；現(xiàn)場檢查物體打擊模板吊裝經(jīng)過區(qū)域域下面有其它它人員在作業(yè)業(yè)且無人指揮揮吊裝現(xiàn)場檢查及查交底底書、教育培培訓(xùn)等相關(guān)資資料物體打擊作業(yè)人員未系安全全帶，且臨邊邊防護不到位位；現(xiàn)場檢查及查培訓(xùn)訓(xùn)教育記錄等等相關(guān)資料物體打擊/高處墜墜落夜間照明燈光不足足；現(xiàn)場檢查及查交底底書、教育培培訓(xùn)等相關(guān)資資料高處墜落/物體打打擊堆放在卸料平臺上上的模板超重重；現(xiàn)場檢查及查交底底書、教育培培訓(xùn)等相關(guān)資資料坍塌（四）安全文明保保障措施及環(huán)環(huán)保方案（1）管理制度1）執(zhí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)交底制度。施施工作業(yè)前，由由工長向施工工班組作書面面的安全交底底，施工班組組長簽字，并并及時向全體體操作人員交交底。2）執(zhí)行施工前安安全檢查制。各各班組在施工工前對所施工工的部位，進進行安全檢查查，發(fā)現(xiàn)隱患患，經(jīng)有關(guān)人人員處理解決決后，方可進進行施工操作作。3）加強對施工人人員的安全意意識教育，提提高自我防護護意識，進場場前對職工進進行安全生產(chǎn)產(chǎn)教育，以后后定期不定期期地進行安全全生產(chǎn)教育，加加強安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工的意識。4）建立安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制。定定期組織安全全生產(chǎn)檢查，并并建立安全生生產(chǎn)評定制度度。根據(jù)安全全生產(chǎn)責(zé)任制制的規(guī)定，進進行評比，對對安全生產(chǎn)優(yōu)優(yōu)良的班組和和個人給予獎獎勵，對于不不注意安全生生產(chǎn)的班組和和個人給予處處罰。（2）施工措施1）對參加模板工工程施工的人人員，必須進進行技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)和安全教育育，使其了解解本工程模板板施工特點、熟熟悉規(guī)范的有有關(guān)條文和本本崗位的安全全技術(shù)操作規(guī)規(guī)程，并通過過考核合格后后方能上崗工工作。主要施施工人員應(yīng)相相對固定2）嚴(yán)格按照操作作規(guī)程施工作作業(yè)。3）模板施工人員員應(yīng)定期體檢檢，經(jīng)醫(yī)生診診斷凡患有高高血壓、心臟臟病、貧血、癲癲癇病及其他他不適應(yīng)高空空作業(yè)疾病的的，不得上操操作平臺工作作。4）澆筑混凝土前前必須檢查支支撐是否可靠靠、螺桿是否否松動。澆筑筑混凝土?xí)r必必須由專人看看模，隨時檢檢查支撐、螺螺桿是否變形形、松動，并并組織及時恢恢復(fù)。5）安裝模板時至至少要兩人一一組進行安裝裝，嚴(yán)禁模板板非順序安裝裝,防止模板板偏倒傷人。6）嚴(yán)禁將梁頂撐撐與梁模板一一起拆除，模模板拆除時應(yīng)應(yīng)分片，分區(qū)區(qū)拆除，從一一端往另一端端拆除，嚴(yán)禁禁整片一起拆拆除。7）模板在拆除時時應(yīng)輕放，堆堆疊整齊，防防止模板變形形。8）在電梯間進行行模板施工作作業(yè)時，必須須層層搭設(shè)安安全防護平臺臺。9）環(huán)保與文明施施工。施工垃垃圾使用封閉閉的專用垃圾圾道或采用容容器吊運，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意凌空空拋散造成揚揚塵，現(xiàn)場模模板加工垃圾圾及時清理，清運前，要適量灑水減少揚塵，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。（3）施工現(xiàn)場防防噪聲污染措措施1）人為噪音的控控制措施。施施工現(xiàn)場倡導(dǎo)導(dǎo)文明施工，建建立健全控制制人為噪聲的的管理措施，盡盡量減少人為為的大聲喧嘩嘩，增強全體體施工人員防防噪聲擾民的的自覺意識；；2）強噪聲作業(yè)時時間的控制。凡凡在居民稠密密區(qū)進行噪聲聲作業(yè)的，控控制作業(yè)時間間，晚間盡可可能不超過222時，早晨晨作業(yè)不早于于6時，特殊殊情況需連續(xù)續(xù)作業(yè)（或夜夜間作業(yè)）的的，應(yīng)盡量采采取降噪措施施，事先做好好周圍群眾的的解釋工作；；3）加強施工現(xiàn)場場環(huán)境噪聲的的監(jiān)控，及時時對施工現(xiàn)場場噪聲超標(biāo)的的有關(guān)因素進進行調(diào)整，達達到施工噪聲聲不擾民的目目的。（五）預(yù)防坍塌事事故的技術(shù)措措施（1）模板作業(yè)前，按按設(shè)計單位要要求，根據(jù)施施工工藝、作作業(yè)條件及周周邊環(huán)境編制制施工方案，單單位負(fù)責(zé)人審審批簽字，項項目經(jīng)理組織織有關(guān)部門驗驗收，經(jīng)驗收收合格簽字后后，方可作業(yè)業(yè)。（2）模板作業(yè)時，對對模板支撐宜宜采用鋼支撐撐材料作支撐撐立柱，不得得使用嚴(yán)重銹銹蝕、變形、斷斷裂、脫焊、螺螺栓松動的鋼鋼支撐材料和和竹材作立柱柱。支撐立柱柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固固，并加設(shè)滿滿足支撐承載載力要求的墊墊板后，方可可用以支撐立立柱。斜支撐撐和立柱應(yīng)牢牢固拉接，形形成整體。（3）模板作業(yè)時，指指定專人指揮揮、監(jiān)護，出出現(xiàn)位移時，必必須立即停止止施工，將作作業(yè)人員撤離離作業(yè)現(xiàn)場，待待險情排除后后，方可作業(yè)業(yè)。（4）樓面、屋面堆堆放模板時，嚴(yán)嚴(yán)格控制數(shù)量量、重量，防防止超載。堆堆放數(shù)量較多多時，應(yīng)進行行荷載計算，并并對樓面、屋屋面進行加固固。（5）裝釘樓面模板板，在下班時時對已鋪好而而來不及釘牢牢的定型模板板或散板等要要拿起穩(wěn)妥堆堆放，以防坍坍塌事故發(fā)生生。（6）安裝外圍柱模模板、梁、板板模板，應(yīng)先先搭設(shè)腳手架架，并掛好安安全網(wǎng)，腳手手架搭設(shè)高度度要高施工作作業(yè)面至少11.2m。（7）拆模間歇時，應(yīng)應(yīng)將已活動的的模板、拉桿桿、支撐等固固定牢固，嚴(yán)嚴(yán)防突然掉落落、倒塌傷人人。（六）預(yù)防防雷、觸觸電事故的技技術(shù)措施所有用電必須嚴(yán)格格按三級配電電二級保護來來配電，并定定期檢查空氣氣開關(guān)、漏電電斷路器完好好及靈敏度，及及時更換不符符合規(guī)范要求求的元器件，同同時定期檢查查保護接電可可靠性，確保保漏電保護系系統(tǒng)正常工作作。根據(jù)水電班組設(shè)置置的防雷接地地設(shè)施，利用用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或或剪力墻內(nèi)主主鋼筋作為引引下線，采用用直徑大于116毫米的導(dǎo)導(dǎo)線，與主鋼鋼筋可靠連接接。（1）主要的施工方法1）將建筑外大角角在鋁模板安安裝施工編號號圖上標(biāo)識，在在鋁模板鉆孔孔用螺釘緊固固導(dǎo)電墊片，并并根據(jù)水電班班組設(shè)置的防防雷接地設(shè)施施位置，采用用直徑大于116毫米的銅銅導(dǎo)線將導(dǎo)電電墊片與建筑筑外角處主筋筋連接。2）配電箱、鋁焊焊機、切割機機等用電設(shè)備備、插座的接接地孔，均應(yīng)應(yīng)以專用接地地（PE線）支支線可靠相連連，PE線應(yīng)應(yīng)與接地裝置置連通并作重重復(fù)接地。33）當(dāng)保護線線（PE線）所所用材質(zhì)與相相線相同時，PPE線最小截截面應(yīng)符合要要求，當(dāng)PEE線采用單芯芯絕緣導(dǎo)線時時，按機械強強度要求，截截面不應(yīng)小于于：有機械性性的保護時為為2.5mmm2，無機械械性保護時為為4mm2。（2）接地電阻測試接地電阻測試儀型型號采用ZCC29B-22，儀表必須須經(jīng)專業(yè)計量量。在測試前前，先將檢流流計的指針調(diào)調(diào)零，再將倍倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置置于最大倍數(shù)數(shù)，慢搖，同同時調(diào)整測量量標(biāo)度盤，使使檢流計為零零。加速搖到到120r//min左右右，再調(diào)到平平衡后，讀標(biāo)標(biāo)度盤的刻度度，乘倍率就就得所測的電電阻值。注意意電流探針的的接線長度為為40m，電電位探測的接接線長度為220m。（3）質(zhì)量保證措施施工時派專人進行行避雷搭接工工作，施工前前對操作人員員進行詳細(xì)的的技術(shù)、安全全交底。施工工時質(zhì)檢員跟跟蹤檢查，以以保證施工進進度要求。（七）季節(jié)性施工工安全措施（1）、雨季施工安全技技術(shù)措施1）機座要保持一一定的高度，配配電箱、電機機、電焊機等等要有防雨罩罩。2）施工現(xiàn)場應(yīng)有有防雷擊措施施，模板安裝裝作業(yè)面應(yīng)在在避雷設(shè)施保保護范圍內(nèi)。雷雷雨天氣應(yīng)停停止模板作業(yè)業(yè)。3）風(fēng)力大于6級級時，應(yīng)停止止模板安裝施施工，已安裝裝的模板應(yīng)打打滿銷釘，支支設(shè)臨時支撐撐。4）砼澆筑前將模模板內(nèi)積水清清除干凈。5）模板脫模劑被被沖刷掉的要要重新補刷。（2）、冬季安全施工技技術(shù)措施1）及時清理施工工作業(yè)面的冰冰雪，避免滑倒倒。2）技術(shù)人員根據(jù)據(jù)與結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護的試試件試驗數(shù)據(jù)據(jù)及時掌握砼砼強度，當(dāng)砼砼強度符合規(guī)規(guī)范要求后才才通知安裝隊隊拆模，模板板拆除后要及及時保護成品品混凝土。3）宿舍及生產(chǎn)區(qū)間禁禁止用明火、電電爐、太陽燈燈取暖。4）對參加施工人人員進行冬季季施工安全專專項教育。（3）、夏季施工技術(shù)安安全措施1）為有效地預(yù)防防中暑，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整夏季高高溫作業(yè)勞動動和休息的作作息制度，因因地制宜設(shè)置置休息室和休休息涼棚。2）發(fā)放防暑藥品品，并提供充充足的水分與與鹽分，避免免施工人員中中暑。3）作業(yè)區(qū)、生活活區(qū)、倉庫設(shè)設(shè)置滅火器并并經(jīng)常檢查。4）電氣焊時嚴(yán)格格防火規(guī)定，周周圍不得存放放易燃易爆品品。十四模板支撐體體系坍塌安全全事故應(yīng)急救救援預(yù)案為認(rèn)真貫徹《中華華人民共和國國安全生產(chǎn)法法》、《建設(shè)設(shè)工程安全生生產(chǎn)管理條例例》，結(jié)合合本工程實際際，保護從業(yè)業(yè)人員在生產(chǎn)產(chǎn)活動中的身身體健康和生生命安全，及及時采取有效效措施，迅速速、有序地組組織開展事故故搶險救災(zāi)工工作，從而最最大限度地降降低安全事故故所造成的損損失，結(jié)合本本項目實際情情況，安全事事故應(yīng)急救援援預(yù)案。（一）適用范圍和和啟動條件（1）適用范圍：：模板支撐體體系坍塌（2）啟動條件：1）局部模板支撐撐體系坍塌或或整體模板支支撐體系坍塌塌的；2）局部模板支撐撐體系坍塌有有可能繼續(xù)擴擴大的；3）雖未發(fā)生生模板支撐體體系坍塌，但但在施工過程程中，情況發(fā)發(fā)生突然變化化，有可能造造成嚴(yán)重后果果；符合上述條件之一一的，均由指指揮發(fā)布啟動動應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案的命令。（二）安全事故應(yīng)應(yīng)急救援指揮揮組織機構(gòu)（1）本項目成立立施工現(xiàn)場安安全應(yīng)急救援援小組，指揮：副指揮：本工程安全事故應(yīng)應(yīng)急救援工作作在總包項目部統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各各相關(guān)部門分分工合作密切切協(xié)作，迅速速、高效、有有序的開展。（2）項目成立四個應(yīng)應(yīng)急隊：1）技術(shù)隊：為提提高搶險救災(zāi)災(zāi)及調(diào)查工作作時的科學(xué)性性，保證決策策的正確性，從從公司抽調(diào)有有相應(yīng)特長的的人員組成，為為決策提供依依據(jù)。2）現(xiàn)場救援隊：：指揮根據(jù)事事故特點按照照就近調(diào)配的的原則成立現(xiàn)現(xiàn)場救援組。3）設(shè)備物資保障障隊：根據(jù)建建筑工程事故故特點設(shè)置設(shè)設(shè)備、物資保保障。（3）其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)設(shè)施配備應(yīng)急照明，如如可充電工作作燈、電筒、油油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險情情況，在應(yīng)急急處理時就需需有用于危險險區(qū)域隔離的的警戒帶、各各類安全禁止止、警告、指指令、提示標(biāo)標(biāo)志牌。為了安全逃生、救救生需要，還還必須配置安安全帶、安全全繩、擔(dān)架等等專用應(yīng)急設(shè)設(shè)備和設(shè)施工工具。（4）后勤保障隊：為指指揮部和前述述各應(yīng)急組提提供后勤保障障。隊長：聯(lián)系電話：：應(yīng)急措施：立即組織加固事故故現(xiàn)場附近模模板及支撐架架，防止事故故進一步擴大大。用切割機等工具搶搶救被腳手架架壓住的人員員，并轉(zhuǎn)移到到安全地方立即組織挖掘被掩掩埋人員，并并轉(zhuǎn)移到安全全地方。保持傷員呼吸道暢暢通，清除傷傷員口、鼻、咽咽、喉部的異異物、血塊、嘔嘔吐物等。若傷員出現(xiàn)呼吸、心心跳驟停，應(yīng)應(yīng)立