設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)管理三級(jí)保養(yǎng)制是專(zhuān)業(yè)管理維修與群管群修相結(jié)合的一種設(shè)備維修制度。三級(jí)保養(yǎng)的具體內(nèi)容包括日常維護(hù)保養(yǎng)（通稱(chēng)為例保），一級(jí)保養(yǎng)（簡(jiǎn)稱(chēng)一保）和二級(jí)保養(yǎng)（簡(jiǎn)稱(chēng)二保）。

設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)制”是搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法?！叭?jí)保養(yǎng)制”的內(nèi)容

1、日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障，及時(shí)給予排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。2、一級(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導(dǎo)，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線(xiàn)、油氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。3、三級(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部恢復(fù)精度，滿(mǎn)足加工零件的最低要求?！叭谩薄八臅?huì)”的內(nèi)容實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，必須使操作工對(duì)設(shè)備做到“三好”“四會(huì)”的要求：“三好”的內(nèi)容：

（1）管好：自覺(jué)遵守定人定機(jī)制度，憑操作證使用設(shè)備，不亂用別人的設(shè)備，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全好用，線(xiàn)路、管道完整。

（2）用好：：設(shè)備不帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超超負(fù)荷使用，，不大機(jī)小用用、精機(jī)粗用用。遵守操作作規(guī)程和維護(hù)護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。。細(xì)心愛(ài)護(hù)設(shè)設(shè)備，防止事事故發(fā)生。（3）修好：：按計(jì)劃?rùn)z修修時(shí)間，停機(jī)機(jī)修理，積極極配合維修工工，參加設(shè)備備的二級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)工作和大、、中修理后完完工驗(yàn)收試車(chē)車(chē)工作?！八臅?huì)”的內(nèi)內(nèi)容（1）會(huì)使用用：熟悉設(shè)備備結(jié)構(gòu)，掌握握設(shè)備的技術(shù)術(shù)性能和操作作方法，懂得得加工工藝，，正確使用設(shè)設(shè)備。（2）會(huì)保養(yǎng)養(yǎng)：正確地按按潤(rùn)滑圖表規(guī)規(guī)定加油、換換油，保持油油路暢通，油油線(xiàn)、油氈、、濾油器清潔潔，認(rèn)真清掃掃，保持設(shè)備備內(nèi)外清潔，，無(wú)油垢、無(wú)無(wú)臟物、漆見(jiàn)見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光光。按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)工作。（3）會(huì)會(huì)檢查：：了解設(shè)設(shè)備精度度標(biāo)準(zhǔn)，，會(huì)檢查查與加工工工藝有有關(guān)的精精度檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目，，并能進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。。會(huì)檢查查安全防防護(hù)和保保險(xiǎn)裝置置。（4）會(huì)會(huì)排除故故障：能能通過(guò)不不下常的的聲音、、溫度和和運(yùn)轉(zhuǎn)情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)備備的異常常狀況，，并能判判斷異常常狀況的的部位和和原因，，及時(shí)采采取措施施，排除除故障。。發(fā)生事事故，參參加分析析，明確確事故原原因，吸吸取教訓(xùn)訓(xùn)，做出出預(yù)防措措施。一反反應(yīng)釜釜維修保保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作規(guī)規(guī)程1反應(yīng)釜釜日常維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)1.1操操作工每每天做好好減速機(jī)機(jī)、反應(yīng)應(yīng)釜的表表面清潔潔工作，，要求設(shè)設(shè)備表面面無(wú)油污污、積水水、灰塵塵，要保保證減速速機(jī)油標(biāo)標(biāo)的油位位在油標(biāo)標(biāo)中線(xiàn)左左右（最最好是在在1/2～2/3處）），釜蓋蓋上的機(jī)機(jī)封要保保證密封封槽內(nèi)有有潤(rùn)滑液液，絕對(duì)對(duì)禁止干干磨。1.2分分管機(jī)修修工每周周對(duì)分管管車(chē)間的的反應(yīng)釜釜巡回檢檢查一次次，確保保減速機(jī)機(jī)油標(biāo)清清晰，油油位正常常，油標(biāo)標(biāo)及出氣氣孔無(wú)漏漏油現(xiàn)象象，及檢檢查設(shè)備備的運(yùn)行行情況，，確保設(shè)設(shè)備正常常運(yùn)行。。1.3設(shè)設(shè)備操作作工及維維修工檢檢查設(shè)備備要運(yùn)用用看、摸摸、聽(tīng)的的手段，，看外表表、摸溫溫升、聽(tīng)聽(tīng)聲音，，判斷設(shè)設(shè)備運(yùn)行行是否正正常，有有隱患應(yīng)應(yīng)及時(shí)處處理或報(bào)報(bào)告工程程部。2反應(yīng)應(yīng)釜定定期維維護(hù)保保養(yǎng)2.1根據(jù)據(jù)反應(yīng)應(yīng)釜的的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)周期期規(guī)定定，每每年安安排維維護(hù)兩兩次，，時(shí)間間一般般定于于春節(jié)節(jié)前后后(1～3月份份)與與大修修期間間（7～9月份份）。。2.2每年年春節(jié)節(jié)前后后對(duì)反反應(yīng)釜釜的溫溫度計(jì)計(jì)套管管及進(jìn)進(jìn)氣管管拆出出檢查查。2.3每年年大修修期間間除了了檢查查溫度度計(jì)套套管及及進(jìn)氣氣管以以外，，還必必須完完成對(duì)對(duì)攪拌拌漿、、釜內(nèi)內(nèi)壁搪搪瓷檢檢查、、反應(yīng)應(yīng)釜夾夾套試試壓、、減速速機(jī)換換泊、、反應(yīng)應(yīng)釜外外部防防腐、、保溫溫保冷冷檢查查，減減速機(jī)機(jī)上電電動(dòng)機(jī)機(jī)每?jī)蓛赡甏蟠笮奁谄陂g進(jìn)進(jìn)行一一次拆拆開(kāi)檢檢查。。項(xiàng)目周期（月）維護(hù)保養(yǎng)要求責(zé)任部門(mén)溫度計(jì)套管、進(jìn)氣管等取出檢查其腐蝕情況8搪玻璃溫度計(jì)套管的外表面搪玻璃要求無(wú)破損，如破損則要求換新的，不銹鋼的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管要檢查腐蝕情況、其與法蘭板焊縫的腐蝕情況，如發(fā)現(xiàn)異常，則要考慮更換或補(bǔ)焊。車(chē)間攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃檢查15要求攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃表面無(wú)破損，更不允許有露鐵現(xiàn)象。車(chē)間夾套試壓檢查15夾套試壓到0.55MPa至0.6Mpa，要求無(wú)泄漏車(chē)間減速機(jī)換油15放凈減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油，加入新油至油標(biāo)1/2至2/3處，且確保油位清晰。車(chē)間反應(yīng)釜外部防腐、保溫保冷檢查15反應(yīng)釜外表面、卡子及連接螺栓除銹、防腐，外部保溫、保冷要求無(wú)破損。車(chē)間電動(dòng)機(jī)軸承檢查、加油脂26電動(dòng)機(jī)軸承拆出來(lái)清洗，換上新的油脂，軸承損壞的，換新的軸承電修2.5反應(yīng)應(yīng)釜維維護(hù)保保養(yǎng)記記錄由由車(chē)間間填寫(xiě)寫(xiě)。2.6反應(yīng)應(yīng)釜維維護(hù)保保養(yǎng)時(shí)時(shí)，要要避免免工具具硬物物和電電焊熔熔渣掉掉入釜釜內(nèi)，，損壞壞設(shè)備備；安安裝反反應(yīng)釜釜卡子子時(shí)，，沿釜釜蓋均均勻放放置后后，要要成對(duì)對(duì)角線(xiàn)線(xiàn)逐漸漸擰緊緊螺栓栓，用用力要要均勻勻。二離離心心機(jī)維維修保保養(yǎng)1.離離心機(jī)機(jī)定期期進(jìn)行行檢查查，以以保證證離心心機(jī)的的功能能和重重要零零部件件以及及安全全防護(hù)護(hù)措施施處在在正常常工作作狀況況下，，同時(shí)時(shí)制定定正確確的小小、中中、大大修周周期。。2檢修周期期時(shí)間：小時(shí)時(shí)3檢修規(guī)程程3.1小修修A、檢查調(diào)調(diào)緊各部緊緊固件。B、檢查調(diào)調(diào)整剎車(chē)裝裝置。C、檢查、、更換三角角帶和離合合器拋塊。維修類(lèi)別小修中修大修維修周期40～2380

90～4750

80～9500

D、檢查調(diào)調(diào)緊減震彈彈簧松緊程程度。E、檢查離離心機(jī)與電電動(dòng)機(jī)的軸軸承聲音。。3.2中修修A、包括小小修內(nèi)容。。B、解體清清洗各零部部件。C、檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓外觀：：焊縫、加加強(qiáng)箍、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓壁腐蝕蝕情況。D、檢查、、更換軸承承。E、檢查、、更換擺桿桿、剎車(chē)彈彈簧及球面面墊圈。F、檢查、、更換剎車(chē)車(chē)帶、剎車(chē)車(chē)彈簧等易易損件。G、檢查、、更換外殼殼。3.3大修修A、包括中中修內(nèi)容。。B、檢查、、更換主軸軸和主軸螺螺母。C、檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓焊縫，，必要時(shí)須須補(bǔ)焊，動(dòng)動(dòng)平衡校驗(yàn)驗(yàn)（送廠方方完成）。。D、檢查、、修理底盤(pán)盤(pán)、軸承座座，必要時(shí)時(shí)予以更換換。4維護(hù)4.1檢查查主軸螺帽帽及各螺栓栓是否松動(dòng)動(dòng)，剎車(chē)裝裝置是否有有效及三角角帶數(shù)量及及松緊程度度。4.2運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意意機(jī)殼震動(dòng)動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異異常，應(yīng)立立即停車(chē)檢檢查。4.3運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查查軸承聲音音是否正常常。4.4經(jīng)常常檢查轉(zhuǎn)鼓鼓腐蝕情況況。4.5經(jīng)常常檢查制動(dòng)動(dòng)裝置。4.6常見(jiàn)見(jiàn)故障和排排除方法故障原因產(chǎn)生原因處理方法離心機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)1布料不均勻2濾布局部破損漏料3鼓壁部分濾孔堵塞4出液口堵塞，底盤(pán)內(nèi)積液使轉(zhuǎn)鼓在積液中旋轉(zhuǎn)5主軸螺母松動(dòng)6緩沖彈簧斷裂7安裝不平或柱腳連接螺釘松動(dòng)8轉(zhuǎn)鼓變形9制動(dòng)環(huán)摩擦片單邊摩擦轉(zhuǎn)鼓底1根據(jù)物料性質(zhì)采用合理的加料方式，使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布均勻2更換濾布3卸下機(jī)殼，清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外的沉淀物4卸下機(jī)殼和出液管，清除管內(nèi)和底盤(pán)內(nèi)的沉淀物5擰緊螺母，批好防松墊圈6更換緩沖彈簧7調(diào)校機(jī)座使三柱腳水平，調(diào)校球面墊圈座和墊圈使底盤(pán)水平，擰緊連接螺釘8整形，重新動(dòng)平衡9更換或修整摩擦片，調(diào)校制動(dòng)環(huán)異常響聲1轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)有異物，轉(zhuǎn)動(dòng)件碰擦2各傳動(dòng)部位連接松動(dòng)3軸承過(guò)度磨損或已損壞，潤(rùn)滑脂失效4三角帶伸長(zhǎng)或磨損1清除異物，正確安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件2擰緊各部位的緊固件，尤其是軸承座與底盤(pán)的連接螺釘和防松墊圈3更換軸承，清洗軸承座內(nèi)腔，更換潤(rùn)滑脂4調(diào)整電機(jī)底板上的調(diào)節(jié)螺栓，張緊三角帶或更換三角帶跑料過(guò)多或?yàn)V渣含液量過(guò)大1加料量過(guò)大造成攔液板翻液2濾布選用不當(dāng)3濾布堵塞4濾布與鼓壁貼合不好或局部已破損1按工作容積加料2測(cè)量固相粒度，通過(guò)試驗(yàn)選用合適濾布3清洗濾布4重新鋪妥濾布或更換濾布離合器和電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高1每小時(shí)循環(huán)次數(shù)大于5次，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)頻繁2離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)間大于60秒3超載運(yùn)行造成運(yùn)轉(zhuǎn)電流大1.調(diào)整工序時(shí)間，使每小時(shí)循環(huán)次數(shù)控制在5次以?xún)?nèi)，減少無(wú)謂的開(kāi)停車(chē)2.拆下離合器的離心塊，檢查、修磨摩擦面，使貼合面大于70%，加重離心塊的重量，但各離心塊應(yīng)等重，允差小于5克，更換已磨損的摩擦片，不允許鉚釘與皮帶輪碰擦，清除摩擦面的油漬和污物3.減少加料量

制動(dòng)失靈1因腐蝕而卡死2扁頭軸、摩擦帶已磨損1.拆下扁頭軸清除銹漬，涂潤(rùn)滑脂2.拆換扁頭軸和摩擦帶三熱熱風(fēng)風(fēng)循循環(huán)環(huán)烘烘箱箱標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)1維維護(hù)護(hù)檢檢修修過(guò)過(guò)程程1.1維維修修周周期期時(shí)間間：：小小時(shí)時(shí)2檢檢修修內(nèi)內(nèi)容容2.1小小修修A、、檢檢查查風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)是是否否異異常常。。風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)與與電電機(jī)機(jī)是是否否漏漏油油。。B、、檢檢查查調(diào)調(diào)整整箱箱內(nèi)內(nèi)百百葉葉間間隙隙。。C、、檢檢查查、、更更換換電電磁磁閥閥門(mén)門(mén)。。D、、檢檢查查聯(lián)聯(lián)軸軸器器，，檢檢修修或或更更換換聯(lián)聯(lián)軸軸器器螺螺栓栓。。E、、檢檢查查清清洗洗進(jìn)進(jìn)、、出出風(fēng)風(fēng)口口濾濾網(wǎng)網(wǎng)，，腐腐蝕蝕嚴(yán)嚴(yán)重重的的給給予予更更換換維修類(lèi)別小修中修大修維修周期1500～18005000～56009000～95002.2中中修修A、、包包括括小小修修內(nèi)內(nèi)容容。。B、、清清洗洗進(jìn)進(jìn)風(fēng)風(fēng)口口過(guò)過(guò)濾濾網(wǎng)網(wǎng)或或更更換換。。C、、清清除除散散熱熱片片鐵鐵銹銹。。D、、檢檢查查堅(jiān)堅(jiān)固固電電機(jī)機(jī)、、風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)各各部部螺螺栓栓。。E、、檢檢查查清清洗洗軸軸承承或或更更換換。。2.3大大修修A、、包包括括中中修修內(nèi)內(nèi)容容。。B、解體清洗洗各零部件。。C、檢查、更更換主軸、葉葉輪、軸承座座等。D、檢查、更更換散熱片、、軸承。E、檢查、更更換密封條。。3維護(hù)3.1檢查電電機(jī)、風(fēng)機(jī)各各部螺冒是否否松動(dòng)。3.2工作時(shí)時(shí)檢查有無(wú)異異常震動(dòng)或聲聲音。4常見(jiàn)故障處處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法合上電源開(kāi)關(guān)無(wú)顯示

1鈕接觸不良損壞2熔芯斷路3指示燈損壞1檢修或更換2更換3更換風(fēng)機(jī)不能啟動(dòng)、燥音大

1風(fēng)機(jī)或電機(jī)螺栓松動(dòng)2自動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘3電機(jī)單向運(yùn)行4風(fēng)機(jī)軸承損壞1調(diào)整間隙2合上自動(dòng)開(kāi)關(guān)3檢查電源電壓4更換、檢修烘箱溫度失控

1電磁閥失控、有垃圾2旁通閥漏氣3儀表?yè)p壞1清洗、更換2修理、更換3修理、更換箱內(nèi)溫度不高

1百葉窗片調(diào)整不當(dāng)2蒸汽壓力太低3疏水器失靈風(fēng)機(jī)4轉(zhuǎn)向不符1調(diào)整2要求提高3檢修、更換4任意兩相對(duì)調(diào)四雙錐錐回轉(zhuǎn)真空干干燥機(jī)維修保保養(yǎng)1雙錐干燥機(jī)機(jī)日常維護(hù)保保養(yǎng)1.1操作工工每天做好雙雙錐干燥機(jī)表表面清潔工作作，要求設(shè)備備表面無(wú)油污污、積水、灰灰塵，進(jìn)出料料時(shí)要注意干干燥機(jī)內(nèi)部的的真空吸罩位位置是否正常常，設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)異常振動(dòng)或或異常聲音時(shí)時(shí)，要及時(shí)報(bào)報(bào)告車(chē)間主任任或機(jī)修工。。1.2分管管機(jī)修修工定定期對(duì)對(duì)分管管車(chē)間間的雙雙錐干干燥機(jī)機(jī)巡回回檢查查一次次，及及時(shí)了了解設(shè)設(shè)備的的運(yùn)行行情況況，確確保設(shè)設(shè)備正正常運(yùn)運(yùn)行。。1.3設(shè)備備操作作工及及機(jī)修修工檢檢查設(shè)設(shè)備時(shí)時(shí)，要要運(yùn)用用看、、摸、、聽(tīng)的的手段段，看看外表表、摸摸溫升升、聽(tīng)聽(tīng)聲音音，判判斷設(shè)設(shè)備運(yùn)運(yùn)行是是否正正常，，有隱隱患應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)處理理或報(bào)報(bào)告工工程部部。2雙錐錐干燥燥機(jī)定定期維維護(hù)保保養(yǎng)2.1每季季度一一次對(duì)對(duì)干燥燥機(jī)的的傳動(dòng)動(dòng)帶松松緊、、密封封件、、傳動(dòng)動(dòng)部位位緊固固的使使用情情況進(jìn)進(jìn)行檢檢查。。2.2每年年一次次對(duì)干干燥機(jī)機(jī)的減減速機(jī)機(jī)進(jìn)行行換油油，鏈鏈條、、鏈輪輪加油油脂，，筒體體內(nèi)部部使用用情況況進(jìn)行行檢查查。2.3每?jī)蓛赡暌灰淮尾鸩痖_(kāi)電電動(dòng)機(jī)機(jī)檢查查軸承承使用用情況況。2.4雙雙錐錐干干燥燥機(jī)機(jī)定定期期維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)的的要要求求見(jiàn)見(jiàn)下下表表：：項(xiàng)目

周期（月）

維護(hù)保養(yǎng)要求

責(zé)任部門(mén)

傳動(dòng)帶檢查

4皮帶要求松緊適中，無(wú)異常磨損；采用齒輪傳動(dòng)的，兩邊齒輪磨損應(yīng)均勻。

機(jī)修車(chē)間密封件檢查4采用機(jī)械密封要求無(wú)泄漏采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭密封的要求泄漏量不超過(guò)規(guī)定的范圍（10滴/分鐘左右），否則就應(yīng)進(jìn)行檢修。機(jī)修車(chē)間傳動(dòng)部位緊固件檢查4主軸軸承座固定螺栓，減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)固定螺栓要緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；進(jìn)出料口緊固螺栓要完好、齊全。機(jī)修車(chē)間減速機(jī)換油，齒輪、鏈條、鏈輪加油脂15放凈減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油，檢查減速機(jī)的磨損情況，加入新油至油標(biāo)1／2至2/3處，且確保油位清晰，齒輪、鏈條、鏈輪檢查，并加油脂機(jī)修車(chē)間筒體內(nèi)部檢查15檢查筒體內(nèi)部是否已腐蝕，如果是內(nèi)部是搪玻璃的，要檢查搪玻璃是否有破損，內(nèi)部的真空吸罩要求完好無(wú)變形。機(jī)修車(chē)間機(jī)軸承檢查、加油脂

26電動(dòng)機(jī)軸承拆出來(lái)清洗，換上新的油脂，軸承損壞的，換新的軸承。

電修

2.5雙雙錐錐干干燥燥機(jī)機(jī)維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)記記錄錄由由機(jī)機(jī)修修車(chē)車(chē)間間填填寫(xiě)寫(xiě)。。2.6搪搪瓷瓷雙雙錐錐干干燥燥機(jī)機(jī)維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)時(shí)，，要要避避免免工工具具硬硬物物掉掉入入筒筒內(nèi)內(nèi)，，以以免免損損壞壞設(shè)設(shè)備備。。五萬(wàn)萬(wàn)能能粉粉碎碎機(jī)機(jī)維維修修保保養(yǎng)養(yǎng)1檢檢修修間間隔隔期期1.1檢檢修修主主要要為為小小修修、、中中修修1.2檢檢修修間間隔隔期期小小修修500h、、中中修修六六個(gè)個(gè)月月/次次2檢檢修修內(nèi)內(nèi)容容2.1小小修2.1.1檢檢查調(diào)整整三角帶帶松緊度度必要時(shí)時(shí)更換。。2.1.2檢檢查修復(fù)復(fù)捕集袋袋。2.1.4檢檢查緊固固機(jī)器所所有緊固固螺釘。。2.2中中修2.2.1檢檢查活動(dòng)動(dòng)齒盤(pán)上上的鋼齒齒有否損損傷或變變形，如如有應(yīng)予予修理或或更換。。2.2.2檢檢查或更更換主軸軸軸承。。2.2.3檢檢查前門(mén)門(mén)防松機(jī)機(jī)構(gòu)各部部件是否否可靠或或更換其其密封圈圈及相應(yīng)應(yīng)部件。。2.2.4檢檢查修理理電動(dòng)機(jī)機(jī)軸承或或?qū)ζ淝迩逑床⒏鼡Q潤(rùn)滑滑油脂。。2.2.5檢檢查各電電器元件件的運(yùn)行行情況驗(yàn)驗(yàn)證其可可靠性，，必要時(shí)時(shí)及時(shí)更更換，清清除電器器箱及元元件上的的污垢。。3檢修修前的準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1準(zhǔn)準(zhǔn)備使使用說(shuō)明明書(shū)，技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等技術(shù)術(shù)資料。。3.2設(shè)設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間間、事故故、操作作及維修修記錄等等。3.3制制訂檢檢修方案案。3.4更更換用用的備件件、檢修修用的材材料。3.5拆拆裝工工具。3.6將將電源源等切斷斷，懸掛掛《禁止止開(kāi)啟》》警示牌牌4檢修修方法4.1拆拆卸4.1.1拆拆下前門(mén)門(mén)密封圈圈。4.1.2拆拆下?lián)p傷傷的活動(dòng)動(dòng)鋼齒。。4.1.3電電器部分分按使用用說(shuō)明書(shū)書(shū)的要求求進(jìn)行檢檢修。4.2裝裝配4.2.1按按拆卸的的相反程程序進(jìn)行行。5檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)5.1主主體5.1.1各各鋼齒表表面粗糙糙度Ra值不大大于0.8μm，無(wú)變變形現(xiàn)象象。5.1.2粉粉碎室前前門(mén)與粉粉碎腔之之間應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，試試車(chē)時(shí)無(wú)無(wú)漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。5.2控控制部部件5.2.1電電控制系系統(tǒng)能正正常操作作無(wú)失靈靈現(xiàn)象。。5.2.2電電器設(shè)備備的絕緣緣和接地地保護(hù)符符合要求求。5.3檢檢修用用材料5.4捕捕集袋袋應(yīng)采用用防靜電電材料。。5.5更更換的的密封墊墊材料應(yīng)應(yīng)無(wú)毒、、無(wú)味、、不易掉掉顆粒。。6試車(chē)車(chē)與驗(yàn)收收6.1試試車(chē)前前的準(zhǔn)備備6.1.1檢檢查各潤(rùn)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)潤(rùn)滑良好好。并適適量注入入4#MoS2潤(rùn)滑脂脂。6.1.2檢檢查主機(jī)機(jī)腔內(nèi)有有無(wú)鐵屑屑等雜物物，如有有必須徹徹底清潔潔。6.1.3關(guān)關(guān)閉粉碎碎室，連連接好捕捕集袋。。6.1.4檢檢查皮帶帶漲緊是是否適度度。6.1.5用用手拉動(dòng)動(dòng)電機(jī)皮皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)主軸，，主軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈靈活輕松松。點(diǎn)動(dòng)動(dòng)電機(jī)檢檢查其旋旋轉(zhuǎn)方向向是否正正確，6.1.6備好試試車(chē)物料。。6.2試試車(chē)6.2.1空載試試車(chē)6.2.1.1試試車(chē)時(shí)間不不少于半小小時(shí)。6.2.1.2運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)無(wú)異常雜音音。6.2.1.3粉粉碎室應(yīng)密密封良好氣氣體泄漏率率不應(yīng)大于于1%。6.2.2負(fù)載試試車(chē)6.2.2.1空空載試車(chē)合合格后，方方可負(fù)載試試車(chē)。6.2.2.2試試車(chē)時(shí)間不不少于5kg的量。。6.2.2.3粉粉碎物料收收率不低于于98%6.2.2.4顆顆粒粒度應(yīng)應(yīng)符合工藝藝要求。7維護(hù)7.1應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查活動(dòng)齒盤(pán)盤(pán)上的鋼齒齒有否松動(dòng)動(dòng)和損壞，，如有應(yīng)予予緊固或更更換新的鋼鋼齒。7.2定定期檢查前前門(mén)手柄防防松機(jī)構(gòu)。。7.3定定期注油（（4#MoS2油脂脂）。7.4如如有主軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速明顯減減慢粉碎效效率下降應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整整皮帶的漲漲緊度。7.5設(shè)設(shè)備清洗時(shí)時(shí)，勿使電電氣控制箱箱內(nèi)進(jìn)水，，以防止短短路或漏電電。7.6設(shè)設(shè)備維修完完成后，由由操作工按按清潔規(guī)程程清理設(shè)備備和工作區(qū)區(qū)，達(dá)到潔潔凈要求。。六振動(dòng)動(dòng)篩維修保保養(yǎng)1檢修間間隔期檢修分中修修和大修兩兩類(lèi)間隔期期為中修1200h、大修2400h。2.檢修內(nèi)內(nèi)容2.1中中修2.1.1檢修或或更換料盤(pán)盤(pán)與篩子之之間的橡膠膠密封圈。。2.1.2檢查機(jī)機(jī)芯及振蕩蕩部件的潤(rùn)潤(rùn)滑并清洗洗其軸承，，進(jìn)行更換換潤(rùn)滑脂。。2.1.3檢查、、修理鎖緊緊裝置。2.1.4檢查篩篩網(wǎng)的完好好性，更換換破損的篩篩網(wǎng)。2.1.5檢查、、調(diào)整聯(lián)軸軸器。2.1.6檢查各各電器元件件及電控系系統(tǒng)的運(yùn)行行情況，如如有損壞予予以更換。。2.2大大修（包括括中修內(nèi)容容）。2.2.1修整料料盤(pán)、篩網(wǎng)網(wǎng)架及內(nèi)封封圈的圓度度。2.2.2檢查、、修理電動(dòng)動(dòng)機(jī)，必要要時(shí)更換軸軸承。2.2.3更換各各密封部位位的橡膠密密封墊。2.2.4檢查振振蕩器組件件，并對(duì)其其清洗或更更換。2.2.5檢查主主軸軸承及及油封，必必要時(shí)進(jìn)行行更換。3檢修前前的準(zhǔn)備3.1制制訂檢修方方案。3.2更更換用的備備件、檢修修用的材料料。3.3設(shè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間、事故故、操作及及維修記錄錄等。3.4拆拆裝工具3.5將將電源切斷斷，并懸掛掛《禁止開(kāi)開(kāi)啟》警示示牌。4.檢修修方法4.1拆拆卸4.1.1旋松并并打開(kāi)鎖緊緊裝置。4.1.2依次取取下料盤(pán)、、篩子、出出料盤(pán)、密密封圈等。。4.1.3打開(kāi)檢檢查蓋，拆拆下電機(jī)與與振動(dòng)蕩器器之間的聯(lián)聯(lián)軸器。4.1.4拆除電電機(jī)兩端端端蓋對(duì)軸承承進(jìn)行檢修修。4.1.5分別拆拆卸偏心重重錘、避振振器。4.1.6卸下主主軸承座油油封的緊固固螺栓，取取下油封并并用專(zhuān)用工工具拆下軸軸承。4.1.7電器部部分按使用用說(shuō)明書(shū)檢檢修，5裝配5.1裝裝配按拆卸卸的相反程程序進(jìn)行。。5.2裝裝配時(shí)避振振器的上下下橡膠避振振座之間的的距離調(diào)整整至原狀態(tài)態(tài)，以免間間隙過(guò)小而而導(dǎo)致聯(lián)軸軸器損壞。。6修質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)6.1主主軸承座油油封應(yīng)嚴(yán)密密無(wú)漏油現(xiàn)現(xiàn)象。6.2鎖鎖緊裝置定定位后，料料盤(pán)與篩體體的密封應(yīng)應(yīng)可靠無(wú)松松動(dòng)現(xiàn)象。。6.3料料盤(pán)與篩架架內(nèi)壁應(yīng)光光滑無(wú)毛刺刺。6.4聯(lián)聯(lián)軸器無(wú)裂裂紋。6.5橡膠膠避振器懸懸掛裝置可可靠無(wú)松動(dòng)動(dòng)。6.6電電器控制部部分靈敏可可靠，主要要電氣元件件工作準(zhǔn)確確動(dòng)作無(wú)誤誤。7試試車(chē)車(chē)7.1試試車(chē)車(chē)前前準(zhǔn)準(zhǔn)備備7.1.1清清除除機(jī)機(jī)器器周周?chē)鷩s雜物物。。7.1.2各各工工位位添添加加潤(rùn)潤(rùn)滑滑脂脂。。7.1.3先先點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)動(dòng)、、觀觀察察機(jī)機(jī)器器運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情情況況，，確確認(rèn)認(rèn)一一切切正正常常后后方方可可試試車(chē)車(chē)。。7.1.4備備好好適適量量試試車(chē)車(chē)用用物物料料。。7.2空空載載試試車(chē)車(chē)7.2.1空空載載試試車(chē)車(chē)時(shí)時(shí)間間不不少少于于10分分鐘鐘。。7.2.2反反復(fù)復(fù)調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)重重錘錘的的角角度度，，直直至至達(dá)達(dá)到到最最佳佳生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率的的振振幅幅及及振振頻頻為為止止。。7.2.3空空載載運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)無(wú)無(wú)異異常常噪噪音音，，且且旋旋振振正正常常。。7.3負(fù)負(fù)載載試試車(chē)車(chē)7.3.1空空載載試試車(chē)車(chē)合合格格后后，，方方可可負(fù)負(fù)載載試試車(chē)車(chē)。。7.3.2試試本本時(shí)時(shí)間間不不少少于于10kg物物料料。。7.3.3物物料料收收率率不不低低于于97%且且無(wú)無(wú)黑黑色色殘殘?jiān)??！?驗(yàn)驗(yàn)收收8.1檢檢修修質(zhì)質(zhì)量量符符合合本本規(guī)規(guī)程程要要求求，，設(shè)設(shè)備備檢檢修修記記錄錄、、資資料料齊齊全全完完整整。。9維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)9.1打打開(kāi)開(kāi)檢檢查查蓋蓋，，每每天天工工作作前前檢檢查查機(jī)機(jī)芯芯，，振振蕩蕩部部件件，，及及時(shí)時(shí)加加注注潤(rùn)潤(rùn)滑滑油油（（脂脂））。。9.2根根據(jù)物料的