第8章設(shè)備運(yùn)行與控制

第8章設(shè)備的運(yùn)行與控制設(shè)備管理及其發(fā)展歷程設(shè)備的磨損與劣化設(shè)備的維修體制設(shè)備的更新與改造第一節(jié)設(shè)備綜合管理概述一、設(shè)備及設(shè)備綜合管理概念（一）設(shè)備概念 廣義設(shè)備是指為了組織生產(chǎn)運(yùn)作或提供服務(wù)，為投入勞動(dòng)力和原材料所提供的各種相關(guān)勞動(dòng)手段的總稱。 狹義的設(shè)備是指企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作或提供服務(wù)時(shí)所需要的除土地、建筑物以外的有形固定資產(chǎn)。 設(shè)備壽命周期中設(shè)備主要是指狹義設(shè)備。第一節(jié)設(shè)備管理概述（二）設(shè)備綜合管理 設(shè)備綜合管理是指依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備生命周期內(nèi)所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。 設(shè)備綜合管理工作涉及設(shè)備整個(gè)壽命周期，涉及設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直到報(bào)廢為止全過程。第一節(jié)設(shè)備管理概述（三）設(shè)備綜合管理意義1、有利于保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。2、有利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益3、有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的現(xiàn)代化第一節(jié)設(shè)備綜合管理概述（四）設(shè)備綜合管理任務(wù)1、依據(jù)技術(shù)的先進(jìn)行，經(jīng)濟(jì)的合理性和企業(yè)適應(yīng)性原則，合理選擇設(shè)備。2、合理使用設(shè)備3、提高設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)效益4、保證企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，有計(jì)劃有步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新第一節(jié)設(shè)備綜合管理概述二、設(shè)備管理的發(fā)展過程

設(shè)備管理的歷史主要體現(xiàn)在維修方式的演變上。1.事后維修階段特點(diǎn)：①壞了再修，不壞不修。②缺乏修理前準(zhǔn)備，修理停歇時(shí)間較長。③修理無計(jì)劃，常常打亂生產(chǎn)計(jì)劃，影響交貨期。一、設(shè)備管理的形成與發(fā)展2.預(yù)防維修階段前蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)修制（定期檢查、預(yù)防保養(yǎng)和修理）美國的預(yù)防維修制（設(shè)計(jì)階段就考慮設(shè)備的維修性）特點(diǎn)：①根據(jù)零件磨損規(guī)律和檢查結(jié)果，在設(shè)備發(fā)生故障之前有計(jì)劃地進(jìn)行修理。②由于修理的計(jì)劃性，便于做好修理前準(zhǔn)備工作，使設(shè)備修理停歇時(shí)間大為縮短。二、設(shè)備管理的發(fā)展3、生產(chǎn)維修預(yù)防維修雖有上述優(yōu)點(diǎn)，但有時(shí)會(huì)造成過度維修，為此在1954年出現(xiàn)了生產(chǎn)維修。生產(chǎn)維修是依據(jù)設(shè)備的重要性選擇維修保養(yǎng)方法：重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行預(yù)防維修，一般設(shè)備采用事后維修二、設(shè)備管理的發(fā)展4、維修預(yù)防雖然設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和修理工作進(jìn)行得好換，對(duì)設(shè)備的故障率和有效利用率影響很大，但是你設(shè)備的本身的質(zhì)量的任何對(duì)設(shè)備的使用和修理往往起著決定性作用，設(shè)備的先天不足是影響設(shè)備修理的主要原因，在1960年推出在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造過程中營考慮維修，提高設(shè)備的可靠性二、、設(shè)設(shè)備備管管理理的的發(fā)發(fā)展展5.設(shè)備備綜綜合合管管理理階階段段在設(shè)設(shè)備備預(yù)預(yù)防防維維修修的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上，，從從行行為為科科學(xué)學(xué)、、系系統(tǒng)統(tǒng)論論出出發(fā)發(fā)，，于于20世世紀(jì)紀(jì)70年年代代形形成成設(shè)設(shè)備備的的綜綜合合管管理理概概念念兩個(gè)個(gè)典典型型代代表表是是“設(shè)備備綜綜合合工工程程學(xué)學(xué)”和“全員員生生產(chǎn)產(chǎn)維維修修制制”。設(shè)備備綜綜合合工工程程學(xué)學(xué)(Terotechnology)（英英國國））為了了使使設(shè)設(shè)備備壽壽命命周周期期費(fèi)費(fèi)用用最最經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)，，而而把把適適應(yīng)應(yīng)于于有有形形資資產(chǎn)產(chǎn)的的有有關(guān)關(guān)工工程程技技術(shù)術(shù)、、管管理理、、財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)以以及及其其他他實(shí)實(shí)際際業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)加加以以綜綜合合的的學(xué)學(xué)問問。。二、、設(shè)設(shè)備備管管理理的的發(fā)發(fā)展展特點(diǎn)點(diǎn)：：追求求設(shè)設(shè)備備壽壽命命周周期期費(fèi)費(fèi)用用最最優(yōu)優(yōu)化化把與與設(shè)設(shè)備備有有關(guān)關(guān)的的工工程程技技術(shù)術(shù)、、財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)、、管管理理等等方方面面結(jié)結(jié)合合起起來來進(jìn)進(jìn)行行綜綜合合管管理理強(qiáng)調(diào)調(diào)設(shè)設(shè)備備的的可可靠靠性性和和維維修修性性設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，提提高高設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的質(zhì)質(zhì)量量和和效效率率對(duì)設(shè)設(shè)備備的的整整個(gè)個(gè)壽壽命命周周期期實(shí)實(shí)施施全全過過程程管管理理強(qiáng)調(diào)調(diào)設(shè)設(shè)備備的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、使使用用和和費(fèi)費(fèi)用用的的信信息息反反饋饋全員維修制度度（totalproductivemaintenance）TPM根據(jù)設(shè)備綜合合工程學(xué)提出出動(dòng)員全企業(yè)業(yè)人員參加的的生產(chǎn)維修制制。TPM的思想想（特點(diǎn)）全效率：使設(shè)設(shè)備綜合效率率最高全系統(tǒng)：建立立包括設(shè)備整整個(gè)壽命周期期的生產(chǎn)維修修全系統(tǒng)全員參加：從從最高管理部部門到基層工工人全體人員員都參與；二、設(shè)備管理理的發(fā)展二、設(shè)備管理理的發(fā)展TPM的主要內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行日日常點(diǎn)檢定期檢查設(shè)備備計(jì)劃修理設(shè)備備改善性修理故障修理維修記錄分析析推行5S活動(dòng)三、設(shè)備合理理配置應(yīng)考慮慮的因素設(shè)備生產(chǎn)效率率應(yīng)與企業(yè)生生產(chǎn)任務(wù)相適適應(yīng)設(shè)備類型、性性能及加工精精度等關(guān)鍵技技術(shù)指標(biāo)應(yīng)與與企業(yè)生產(chǎn)特特點(diǎn)、產(chǎn)品工工藝相適應(yīng)。。配備要填平補(bǔ)補(bǔ)齊、配套配置設(shè)備要安安全可靠、避避免對(duì)環(huán)境的的污染四、設(shè)備選擇擇應(yīng)考慮因素素設(shè)備生產(chǎn)效率率設(shè)備可靠性：：平均故障時(shí)時(shí)間、可靠靠度、設(shè)備故故障率可維修性互換性：是否否標(biāo)配？可替替換性安全性和節(jié)能能性配套性：：新舊設(shè)備備的配套、兼兼容性環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)濟(jì)性五、設(shè)備的使使用設(shè)備合理使用用，應(yīng)從三個(gè)個(gè)方面著手：：提高設(shè)備利用用程度：各種種設(shè)備合理配配備，效率及及性能上互相相協(xié)調(diào)保證設(shè)備的工工作精度：不不可超負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，不可用用精設(shè)備做粗粗加工建立和健全設(shè)設(shè)備操作、安安全技術(shù)、崗崗位責(zé)任等規(guī)規(guī)章制度第2節(jié)設(shè)備的的維護(hù)和修理理設(shè)備磨損規(guī)律律設(shè)備故障規(guī)律律設(shè)備維修的內(nèi)內(nèi)容一、設(shè)備的磨磨損的種類磨損可分有形磨損和無形磨損兩種。設(shè)備有形磨損損（物質(zhì)磨損損）設(shè)備在運(yùn)行中中，零件會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生摩擦、振振動(dòng)和疲勞，，使設(shè)備實(shí)體體發(fā)生磨損或或損失。——使用磨損設(shè)備在閑置過過程中，由于于自然力作用用而產(chǎn)生銹蝕蝕、腐蝕、老老化等或由于于管理失控使使設(shè)備喪失精精度和功效。?！匀荒p對(duì)設(shè)備有形磨磨損的局部補(bǔ)補(bǔ)償——設(shè)備修理一、設(shè)備的磨磨損的種類設(shè)備無形磨損損（精神磨損損）經(jīng)濟(jì)性無形磨磨損：由于科科學(xué)技術(shù)進(jìn)步步，同類設(shè)備備的重置價(jià)值值降低而使原原有設(shè)備貶值值與經(jīng)濟(jì)劣化化。技術(shù)性無形磨磨損：由于出出現(xiàn)性能更高高，高效率設(shè)設(shè)備而使原有有設(shè)備在技術(shù)術(shù)上顯得落伍伍而產(chǎn)生的無無形磨損。設(shè)備無形磨損損的局部補(bǔ)償償——設(shè)備改造。設(shè)備的綜合磨磨損：在有效效使用期內(nèi)同同時(shí)要遭受有有形磨損和無無形磨損。對(duì)設(shè)備有形磨磨損和無形磨磨損的完全補(bǔ)補(bǔ)償——設(shè)備更新二、設(shè)備的劣劣化類型（1）技術(shù)性性能劣化———性能下降：：①磨損或腐腐蝕造成損耗耗②沖擊和疲疲勞造成損壞壞（使用劣化化、自然劣化化、災(zāi)害性劣劣化）③原材材料、塵埃造造成污染（2）經(jīng)濟(jì)價(jià)價(jià)值劣化———貶值（一）設(shè)備磨磨損規(guī)律（曲曲線）設(shè)備有形磨損損的發(fā)展過程程具有一定的的規(guī)律性，可可分為三個(gè)階階段。第Ⅰ階段：初期磨損階段段磨損速度快，，時(shí)間跨度短短。對(duì)設(shè)備沒沒危害，必經(jīng)經(jīng)階段，叫““磨合”第Ⅱ階段：正常磨損階段段最佳運(yùn)行狀態(tài)態(tài)，磨損速度度緩慢，磨損量小，曲曲線呈平穩(wěn)狀狀態(tài)。第Ⅲ階段：劇烈磨損階段段磨損速度非常?？?，喪失精精度和強(qiáng)度，事故故概率急升。三、設(shè)備磨損損規(guī)律（有形形磨損規(guī)律））ⅠⅡⅢ磨損程度時(shí)間零件磨損示意圖三、設(shè)備磨損損規(guī)律（有形形磨損規(guī)律））（二）設(shè)備磨磨損規(guī)律的啟啟示設(shè)備正常磨損損階段是與時(shí)時(shí)間或加工零零件數(shù)量成正正比。因此，，可以通過實(shí)實(shí)驗(yàn)或統(tǒng)計(jì)分分析等方法計(jì)算出在正常常條件下磨損損率和使用期期限，以便于有計(jì)計(jì)劃地進(jìn)行更更換修理。合理使用設(shè)備備，做好保養(yǎng)和修修理工作，則可延長設(shè)備正常常磨損階段，從而延延長設(shè)備的使使用壽命。應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日日常檢查和定定期檢查，掌掌握設(shè)備磨損損狀態(tài)，在進(jìn)進(jìn)入劇烈磨損損前就進(jìn)行修修理，防止過過度磨損而造造成損失。1.設(shè)備故障曲線線（規(guī)律）著名的“浴盆盆曲線”設(shè)備故障狀態(tài)態(tài)分三個(gè)時(shí)期期：（1）初始故故障期故障率由高而而低。設(shè)計(jì)上上的疏忽安裝問題、操操作不熟練等等原因造成（2）偶發(fā)故故障期故障率低且穩(wěn)穩(wěn)定，一般由由于維護(hù)不好或操作失誤誤造成。是設(shè)設(shè)備最佳工作作期。（3）劣化故故障期（磨損損故障期、老老化故障期））設(shè)備老化，故故障率急劇升升高。四、設(shè)備故障障規(guī)律時(shí)間故障率初始故障期偶發(fā)故障期劣化故障期故障率曲線（浴盆曲線）四、設(shè)備故障障規(guī)律（二）不同故故障期的措施施Ⅰ初期故障期：：進(jìn)行設(shè)備的的調(diào)整和改裝裝，盡快使設(shè)設(shè)備故障率趨趨于穩(wěn)定。Ⅱ偶發(fā)故障期：：一般是由于于操作不當(dāng)造造成故障，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)個(gè)人的的技術(shù)教育，，提高操作工工人與維修工工人技術(shù)水平平。Ⅲ劣化故障期：：實(shí)行預(yù)防維維修外，適時(shí)時(shí)進(jìn)行設(shè)備的的技術(shù)更新和和改造。五、設(shè)備維修修的基本內(nèi)容容（一）設(shè)備維維護(hù)保養(yǎng)——三級(jí)保養(yǎng)制度度（二）設(shè)備檢檢查日常檢查——操作工人結(jié)合例行保養(yǎng)養(yǎng)進(jìn)行巡回檢檢查或交接班班檢查，主要要借助于目視視或簡(jiǎn)單工具具而進(jìn)行定期檢查——專業(yè)維修工人人在操作工人人的配合下，，按計(jì)劃進(jìn)行行檢查。修理前檢查——在設(shè)備計(jì)劃修修理前對(duì)設(shè)備備進(jìn)行相應(yīng)技技術(shù)檢查。五、設(shè)備維修修的基本內(nèi)容容（三）設(shè)備修修理設(shè)備修理原則則：維護(hù)和修修理并存，重重在預(yù)防；生生產(chǎn)和修理并并重，修理先先行；以專業(yè)業(yè)修理為主，，專群結(jié)合。。設(shè)備修理類別別：根據(jù)設(shè)備備維修內(nèi)容及及維修工作量量大小小修：對(duì)設(shè)備備局部解體、、修復(fù)或更換換較少零件中修：對(duì)設(shè)備備進(jìn)行部分解解體大修：對(duì)設(shè)備備進(jìn)行全面修修理中修是大修工工作量56%；小修是大修修工作量的18%左右（四）設(shè)備的的修理制度1、計(jì)劃預(yù)修制制我國20世紀(jì)50年代從前蘇聯(lián)聯(lián)引進(jìn)的一種種修理制度。。根據(jù)設(shè)備磨磨損規(guī)律和狀狀態(tài)，按預(yù)防防為主原則，，有計(jì)劃對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行日常常維護(hù)保養(yǎng)、、檢查和修理理，以保證設(shè)設(shè)備經(jīng)常處于于良好狀態(tài)。。計(jì)劃預(yù)防修理理制度的實(shí)施施修理的計(jì)劃劃方法和修理理定額標(biāo)準(zhǔn)。。（四）設(shè)備的的修理制度（1）、計(jì)劃預(yù)防防修理制度的的計(jì)劃方法①標(biāo)準(zhǔn)修理法法（強(qiáng)制修理理法）即將設(shè)設(shè)備的修理日日期、類別、、內(nèi)容、工作作量等制成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃，到到期按計(jì)劃嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。不不管設(shè)備實(shí)際際狀況都要進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)制性修修理。優(yōu)點(diǎn)是是計(jì)劃行強(qiáng)，，保證設(shè)備正正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但但易造成過度度修理。（四）設(shè)備的的修理制度②定期修理法：：只是細(xì)致制制定設(shè)備檢查查計(jì)劃，修理理計(jì)劃比較粗粗略，具體詳詳細(xì)的修理日日期、類別、、內(nèi)容及工作作量都要根據(jù)據(jù)設(shè)備檢查計(jì)計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果果過來確定。。優(yōu)點(diǎn)是既有有計(jì)劃性又有有靈活性。（四）設(shè)備的的修理制度③檢查后修理法法，完全不制制定設(shè)備修理理計(jì)劃，只制制定設(shè)備檢查查計(jì)劃，根據(jù)據(jù)檢查結(jié)果再再安排修理內(nèi)內(nèi)容。優(yōu)點(diǎn)是是針對(duì)性強(qiáng)，，修理費(fèi)用低低，靈活性大大。（四）設(shè)備的的修理制度（2）設(shè)備修理計(jì)計(jì)劃的定額標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)①修理周期——指兩次相鄰大大修間的時(shí)間間間隔②修理周期結(jié)結(jié)構(gòu)——指在一個(gè)修理理周期內(nèi)、中中小修及定期期檢查次數(shù)和和排列順序③修理間隔期期——相鄰兩次順序序修理之間的的時(shí)間間隔④修理復(fù)雜系系數(shù)——設(shè)備修理的復(fù)復(fù)雜程度（四）設(shè)備的的修理制度⑤修理勞動(dòng)量量定額——完成以給修理理復(fù)雜系數(shù)的的修理工作所所規(guī)定的工時(shí)時(shí)消耗標(biāo)準(zhǔn)⑥修理停歇時(shí)時(shí)間⑦修理費(fèi)用定定額（四）設(shè)備的的修理制度2、保養(yǎng)維修修制度（計(jì)劃劃保養(yǎng)修理制制度、計(jì)劃保保修制）一定類別保養(yǎng)養(yǎng)和一定類別別修理結(jié)合所所構(gòu)成制度（四）設(shè)備的的修理制度3、預(yù)防維修制制（PM）：起源于美美國依據(jù)故障理論論和規(guī)律建立立預(yù)防維修制制度，預(yù)防維維修之中設(shè)備備維修方式。。4、生產(chǎn)維修：：事后維修與與預(yù)防維修相相結(jié)合方式5、改善維修：：修理時(shí)同時(shí)時(shí)進(jìn)行改裝、、改造6、TPM（四四））設(shè)設(shè)備備的的修修理理制制度度7、、設(shè)設(shè)備備點(diǎn)點(diǎn)檢檢定定修修制制度度設(shè)備備點(diǎn)點(diǎn)檢檢定定修修制制度度起起源源于于日日本本的的一一種種先先進(jìn)進(jìn)的的設(shè)設(shè)備備檢檢查查制制度度，，它它具具有有制制度度化化規(guī)規(guī)范范化化特特點(diǎn)點(diǎn)。。“點(diǎn)點(diǎn)””————指指被被檢檢測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)備備的的關(guān)關(guān)鍵鍵部部位位（四四））設(shè)設(shè)備備的的修修理理制制度度點(diǎn)檢檢制制———按照照一一定定規(guī)規(guī)范范和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，通通過過直直觀觀或或檢檢測(cè)測(cè)工工具具對(duì)對(duì)影影響響設(shè)設(shè)備備正正常常運(yùn)運(yùn)行行的的一一些些關(guān)關(guān)鍵鍵部部位位外外觀觀、、性性能能、、狀狀態(tài)態(tài)與與精精度度進(jìn)進(jìn)行行制制度度化化，，規(guī)規(guī)范范化化檢檢測(cè)測(cè)。。它它是是TPM組成成部部分分。。根根據(jù)據(jù)豐豐田田汽汽車車公公司司的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)，，80%的故故障障都都是是由由生生產(chǎn)產(chǎn)工工人人在在日日常常點(diǎn)點(diǎn)檢檢時(shí)時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的的。。（四四））設(shè)設(shè)備備的的修修理理制制度度按作作業(yè)業(yè)時(shí)時(shí)間間間間隔隔和和作作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容不不同同，，點(diǎn)點(diǎn)檢檢又又可可分分為為日日常常點(diǎn)點(diǎn)檢檢、、定定期期點(diǎn)點(diǎn)檢檢和和專專項(xiàng)項(xiàng)點(diǎn)點(diǎn)檢檢。。實(shí)行行點(diǎn)點(diǎn)檢檢制制首首先先要要求求明明確確檢檢查查點(diǎn)點(diǎn)、、檢檢查查項(xiàng)項(xiàng)目目、、檢檢查查周周期期、、檢檢查查方方法法與與手手段段、、判判斷斷標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、、處處置置方方法法、、記記錄錄格格式式、、即即建建立立點(diǎn)點(diǎn)檢檢標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。其其次次要要確確定定檢檢查查人人員員，，把把點(diǎn)點(diǎn)檢檢工工作作列列入入工工作作崗崗位位責(zé)責(zé)任任制制，，即即““五五定定方方式式””““定定點(diǎn)點(diǎn)、、定定標(biāo)標(biāo)、、定定員員、、定定法法、、定定期期””（四四））設(shè)設(shè)備備的的修修理理制制度度點(diǎn)檢檢定定修修優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：：①使使維維修修計(jì)計(jì)劃劃更更符符合合于于實(shí)實(shí)際際②使使設(shè)設(shè)備備處處于于良良好好運(yùn)運(yùn)行行狀狀態(tài)態(tài)之之下下③使使維維修修技技術(shù)術(shù)和和點(diǎn)點(diǎn)檢檢作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)便便于于推推行行④設(shè)設(shè)備備維維修修費(fèi)費(fèi)用用下下降降（五五））設(shè)設(shè)備備修修理理的的組組織織工工作作1、、集集中中維維修修與與分分散散維維修修組組織織形形式式（1））集集中中組組織織形形式式————將將修修理理設(shè)設(shè)備備用用的的各各種種機(jī)機(jī)械械、、勞勞動(dòng)動(dòng)手手段段、、工工具具、、人人員員集集中中起起來來，，組組成成修修理理部部或或修修理理車車間間。。（2））分分散散組組織織形形式式————將將修修理理資資源源分分散散到到各各個(gè)個(gè)車車間間，，各各車車間間承承擔(dān)擔(dān)修修理理任任務(wù)務(wù)（五五））設(shè)設(shè)備備修修理理的的組組織織工工作作2、、委委托托維維修修與與自自行行維維修修企業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)模模較較小小使使用用委委托托維維修修企業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)模模較較大大使使用用自自行行維維修修第3節(jié)設(shè)設(shè)備備更更新新、、改改造造設(shè)備備壽壽命命設(shè)備備的的更更新新設(shè)備備的的改改造造一、、設(shè)設(shè)備備壽壽命命及及分分類類1、設(shè)備備的壽命命及其分分類設(shè)備壽命命指設(shè)備備可運(yùn)行行的年限限。有有三三種形式式：物質(zhì)壽命命（自然然壽命））：指設(shè)設(shè)備從投投入使用用，直至至因有形形磨損而而基本喪喪失原有有技術(shù)性性能，無無法運(yùn)行行為止所所經(jīng)歷的的時(shí)間。。技術(shù)壽命命：指新新設(shè)備投投入后，，由于新新技術(shù)的的出現(xiàn)，，使原有有設(shè)備喪喪失其使使用價(jià)值值而被淘淘汰所經(jīng)經(jīng)歷的時(shí)時(shí)間。經(jīng)濟(jì)壽命命：指新新設(shè)備從從投入使使用開始始，到設(shè)設(shè)備的年年平均費(fèi)費(fèi)用最低低為止所所經(jīng)歷的的時(shí)間。。即壽命命周期內(nèi)內(nèi)年總費(fèi)費(fèi)用最低低所對(duì)應(yīng)應(yīng)年份成成為經(jīng)濟(jì)濟(jì)壽命?！窃O(shè)備更更新期的的依據(jù)設(shè)備更新新：是指技術(shù)術(shù)上更先先進(jìn)，經(jīng)經(jīng)濟(jì)上更更合理的的新設(shè)備備替換舊舊設(shè)備。。設(shè)備更新新類型原型更新新——簡(jiǎn)單更新新，同型型號(hào)設(shè)備備的以新新?lián)Q舊技術(shù)更新新——以技術(shù)上上更先進(jìn)進(jìn)、經(jīng)濟(jì)濟(jì)上更合合理的新新設(shè)備二、設(shè)備備的更新新二、設(shè)備備更新2、設(shè)備最最佳更新新周期確確定方法法（1）低劣化化數(shù)值法法假設(shè)設(shè)設(shè)備原值值價(jià)值為為k0，T表示使用用年限，，殘值為為0，則每年年平均折折舊費(fèi)=k0/T,設(shè)備劣化化程度以以每年數(shù)數(shù)值遞遞增。第第T年低劣化化為T則在T年內(nèi)平均均年低劣劣化值(年均使用用費(fèi)用)為：則設(shè)備T年內(nèi)的年年平均運(yùn)運(yùn)行成本本則可計(jì)算算出設(shè)設(shè)備年年平均運(yùn)運(yùn)行成本本最小時(shí)時(shí)的時(shí)間間即最佳佳更新期期為也就是設(shè)設(shè)備的經(jīng)經(jīng)濟(jì)壽命命例：若設(shè)設(shè)備購置置價(jià)值為為K0=15000元，年低低劣化值值為800元。求設(shè)設(shè)備經(jīng)濟(jì)濟(jì)壽命，，即最佳佳更新期期。解：2.設(shè)備更新新期的確確定方法法

（2）最小費(fèi)費(fèi)用法（（年平均均總費(fèi)用用最?。┰摲椒ㄟm適用于年年使用費(fèi)費(fèi)不等額額增加假設(shè)設(shè)備備原值價(jià)價(jià)值為k0年均總費(fèi)費(fèi)用=年均折舊舊+年均使用用費(fèi)用2.設(shè)備更新新期的確確定方法法（2）最小費(fèi)費(fèi)用法（（年平均均總費(fèi)用用最?。├耗吃O(shè)設(shè)備的原原值為15000元，其各各年度使使用費(fèi)及及殘值如如下表，，求最佳佳更新年年限。年限

1

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3

4

5

6

7

8

9年使用費(fèi)80016002400300036004000500060007000殘值1000080007000650060005500500045004000解：根據(jù)據(jù)以上數(shù)數(shù)據(jù)，分分別計(jì)算算費(fèi)累年年使用計(jì)計(jì)值；折折舊費(fèi)（（設(shè)備原原值減去去殘值））；年總總運(yùn)行費(fèi)費(fèi)和年平平均運(yùn)行行費(fèi)用。。年平均均運(yùn)行費(fèi)費(fèi)用最低低的年份份，既為為設(shè)備的的最佳更更新周期期。使用年限

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9年使用費(fèi)80016002400300036004000500060007000累計(jì)年使用費(fèi)8002400480078001140015400204002640033400折舊費(fèi)500070008000850090009500100001050011000年總運(yùn)行費(fèi)用5800940012800163002040024900304003690044400年平均運(yùn)行費(fèi)用580047004267407540804150434346124933可見最小小年運(yùn)行行費(fèi)用為為4075元，發(fā)生生在第四四年。例題可見第五五年的總總費(fèi)用為為最低的的，因此此第5年為最佳佳更新期期（3000-500+600+700+800+900+1000）/5=1300使用年限1234567維修費(fèi)（元）600700800900100012001500實(shí)際殘值（元）200013331000750500300300年均總費(fèi)用（元）16001483136713121300*13171343設(shè)設(shè)備原原值為3000元二、設(shè)備備更新3、設(shè)備更更新的必必要性現(xiàn)有設(shè)備備無法繼繼續(xù)使用用或能繼繼續(xù)使用用但經(jīng)濟(jì)濟(jì)上已不不合算，，其所獲獲收益不不夠支付付其維修修費(fèi)用。。原有設(shè)備備由于先先天不足足或結(jié)構(gòu)構(gòu)不合理理，效率率性能太太低適應(yīng)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)發(fā)發(fā)展和技技術(shù)進(jìn)步步需要，，要求有有效率更更高、性性能更好好、耗費(fèi)費(fèi)更少、、技術(shù)水水平更先先進(jìn)設(shè)備備。而市市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品需求求是高質(zhì)質(zhì)量、高高附加值值產(chǎn)品。。1、概念念：是利用先先進(jìn)技術(shù)術(shù)成就來來提高原原有設(shè)備備性能、、效率、、進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)代化改改造過程程，使設(shè)設(shè)備在質(zhì)質(zhì)量上提提高。2、類型設(shè)備改裝裝，對(duì)原原有設(shè)備備功率容容量的加加大或改改變?cè)O(shè)備技術(shù)術(shù)改造，，把先進(jìn)進(jìn)科學(xué)技技術(shù)成果果應(yīng)用于于企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)備備、改變變?cè)?/p>