質(zhì)量改進(jìn)8D工作法介紹質(zhì)量管理科姜鈺全2010.02目錄二、質(zhì)量改進(jìn)8D工作法的內(nèi)容三、8D過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題一、概述一、8D概述8D：特指在產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)遵循和貫徹解決問(wèn)題方法（或步驟）的8條基本準(zhǔn)則（8Disciplines），簡(jiǎn)稱8D。具體包括以下內(nèi)容：8D的八個(gè)步驟1D：成立小組2D：?jiǎn)栴}描述3D：制定并采取臨時(shí)措施4D：分析和確定主要原因5D：制定并實(shí)施糾正措施6D：實(shí)施永久措施7D：預(yù)防再發(fā)生8D：總結(jié)激勵(lì)1.1、什么是質(zhì)量改進(jìn)8D工作法？*問(wèn)題原因不明；*需要針對(duì)原因解決問(wèn)題，而不是掩蓋問(wèn)題；*需要有才能的團(tuán)隊(duì)合作；*需要從管理上提供必要的資源以確定問(wèn)題的根本原因，解決問(wèn)題和預(yù)防再發(fā)生。1.2、8D工作法的適用條件●質(zhì)量分析報(bào)告中的故障率排序表；●信息中心提供的質(zhì)量信息；●市場(chǎng)反饋的質(zhì)量信息；●部門或員工提出的建議；●參觀人員提出的改進(jìn)建議；●顧客或供應(yīng)商提出的改進(jìn)建議；●相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指令。1．3、8D項(xiàng)目課題的來(lái)源對(duì)于由特殊原因或一般原因所造成的問(wèn)題，用特定的系統(tǒng)過(guò)程推動(dòng)問(wèn)題的根本解決。1.4、應(yīng)用8D工作法的目的、意義二、質(zhì)量改進(jìn)8D工作法的內(nèi)容目的：成立一個(gè)小組，小組成員具備工藝/產(chǎn)品的知識(shí)，有配給的時(shí)間并授予了權(quán)限，同時(shí)應(yīng)具有所要求的能解決問(wèn)題和實(shí)施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個(gè)小組長(zhǎng)。關(guān)鍵要點(diǎn)：●成員資格，具備工藝、產(chǎn)品知識(shí)●目標(biāo)●分工2.1、1D：小組成立附件一、1D模板：序號(hào)姓名組內(nèi)職務(wù)所在部門職務(wù)聯(lián)系電話組內(nèi)工作分工1閆××項(xiàng)目組長(zhǎng)質(zhì)控部質(zhì)量控制部副部長(zhǎng)69733311-3172負(fù)責(zé)確定小組成員并按8D工作程序推進(jìn)小組工作，負(fù)責(zé)跨部門小組成員之間的工作協(xié)調(diào)2張××成員質(zhì)控部工程師69733311-3173負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常調(diào)度3唐××成員質(zhì)控部工程師69733311-3173負(fù)責(zé)故障件調(diào)件、故障模式確認(rèn)、故障件驗(yàn)證、臨時(shí)措施制定和落實(shí)4杜××成員應(yīng)用工程部應(yīng)用工程部部責(zé)改進(jìn)過(guò)程中技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)、與技術(shù)中心溝通5潘××成員技術(shù)中心柴油機(jī)所所責(zé)技術(shù)狀態(tài)變更等改進(jìn)措施落實(shí)6陳××成員營(yíng)銷公司客戶關(guān)系部工程責(zé)參與故障件驗(yàn)證，改進(jìn)措施向維修站傳遞等工作7劉××成員用戶服務(wù)科服務(wù)科科長(zhǎng)69733311-3190配合落實(shí)故障模式，與維修站溝通，進(jìn)行故障確認(rèn)等工作8徐××成員總裝車間工程師69733311-3259參與故障模式分析，改進(jìn)措施在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)9秦××成員質(zhì)控部工程師69733311-3173市場(chǎng)信息跟蹤、統(tǒng)計(jì)和分析，并對(duì)故障跟蹤信息及時(shí)傳遞實(shí)施計(jì)劃：：序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施要求完成時(shí)間責(zé)任人11D成立改進(jìn)小組：對(duì)組員進(jìn)行分工，制定實(shí)施計(jì)劃。1）對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分析，評(píng)估并配置組員；2）組員職責(zé)分工明確、具體、全面；3）對(duì)總體進(jìn)度進(jìn)行策劃，制定實(shí)施計(jì)劃，各D階段節(jié)點(diǎn)清晰，適宜。07.1.10閆××22D問(wèn)題說(shuō)明：對(duì)故障信息進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，對(duì)故障模式進(jìn)行歸類，對(duì)失效模式進(jìn)行分析1）根據(jù)項(xiàng)目來(lái)源，對(duì)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，要求至少統(tǒng)計(jì)最近一年的故障信息；2）對(duì)統(tǒng)計(jì)信息分別按月度、里程、車型進(jìn)行分類，并用圖表直觀表述；3）在上述基礎(chǔ)上對(duì)故障模式進(jìn)行細(xì)分，直至末端故障；4）結(jié)合故障件的維修情況和功能分析，進(jìn)行特性失效模式分析；注：按市場(chǎng)千臺(tái)故障統(tǒng)計(jì)立項(xiàng)的項(xiàng)目應(yīng)分別按1個(gè)月千臺(tái)和3個(gè)月千臺(tái)的故障信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和整理07.2.25唐××33D臨時(shí)措施：制定現(xiàn)生產(chǎn)臨時(shí)措施和市場(chǎng)處理措施1）根據(jù)2D失效模式分析，按照控制要素和控制要求，列出所有可以短期實(shí)施的現(xiàn)生產(chǎn)處置方案和市場(chǎng)處置方案；2）制定計(jì)劃并組織實(shí)施，記錄首臺(tái)機(jī)號(hào)07.3.15唐××44D根本原因分析：針對(duì)所有末端故障分別對(duì)其進(jìn)行因果分析，找出主要因素1）應(yīng)針對(duì)每一個(gè)末端故障進(jìn)行因果分析；2）按照質(zhì)量環(huán)對(duì)所有環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，延伸到整車廠的裝調(diào)、物流過(guò)程和維修服務(wù)環(huán)節(jié)，找出所有可能因素；3）用因果分析圖，直觀列出所有可能因素；4）對(duì)所有因素進(jìn)行分析、驗(yàn)證、判斷、確認(rèn)找出主要因素。07.4.20唐××實(shí)施計(jì)劃：：序號(hào)工作內(nèi)容實(shí)施要求完成時(shí)間責(zé)任人55D制定措施并驗(yàn)證：針對(duì)4D根本原因分析，制定措施并組織實(shí)施1）依照4D確定的主要原因，逐項(xiàng)制定改進(jìn)措施，應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行充分討論和評(píng)估，對(duì)其可行性進(jìn)行分析，必要時(shí)安排早期驗(yàn)證；2）制定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，并組織實(shí)施。實(shí)施計(jì)劃中應(yīng)對(duì)實(shí)物體現(xiàn)進(jìn)行系統(tǒng)安排。07.5.30唐××66D永久措施：根據(jù)市場(chǎng)驗(yàn)證情況，對(duì)5D措施進(jìn)行固化，形成永久措施1）對(duì)市場(chǎng)驗(yàn)證情況進(jìn)行分析，確認(rèn)5D措施的有效性；2）針對(duì)確認(rèn)有效的措施，制定并評(píng)估固化方案，下達(dá)固化通知。07.6.20唐××77D預(yù)防措施：對(duì)本項(xiàng)目和同類機(jī)型進(jìn)行分析，分別制定預(yù)防措施并組織實(shí)施1）對(duì)本項(xiàng)目所有5D措施進(jìn)行分析，評(píng)估其可能導(dǎo)致的連帶影響和牽連改進(jìn)環(huán)節(jié)，必要的確定預(yù)防措施；2）對(duì)同機(jī)型同類性質(zhì)的故障進(jìn)行分析，確認(rèn)是否可以平移或借鑒本項(xiàng)目5D措施；3）對(duì)其它機(jī)型進(jìn)行分析，對(duì)同類故障確認(rèn)是否可以平移或借鑒本項(xiàng)目5D措施；4）制定預(yù)防措施實(shí)施計(jì)劃并組織實(shí)施。日常唐××88D總結(jié)激勵(lì)：目的：用量化的術(shù)術(shù)語(yǔ)詳細(xì)說(shuō)說(shuō)明與該問(wèn)問(wèn)題有關(guān)的的內(nèi)/外部部顧客抱怨怨，如什么么、地點(diǎn)、、時(shí)間、程程度、頻率率等?！笆裁礀|西西出了什么么問(wèn)題”2.2、2D：?jiǎn)栴}題描述關(guān)鍵要點(diǎn)：：●收集和組織織所有有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)以說(shuō)說(shuō)明問(wèn)題，，提供在顧顧客和小組組成員之間間的充分理理解，問(wèn)題題說(shuō)明是所所描述問(wèn)題題的特別有有用的數(shù)據(jù)據(jù)的總結(jié)，，并將貫穿穿于整個(gè)8D過(guò)程（（如D3、、D4、D5）●審核現(xiàn)有數(shù)數(shù)據(jù)，建立立對(duì)問(wèn)題共共同理解，，劃定和問(wèn)問(wèn)題有關(guān)范范圍●細(xì)分問(wèn)題，，將復(fù)雜問(wèn)問(wèn)題細(xì)分為為單個(gè)問(wèn)題題●問(wèn)題定義，，找到和顧顧客所確認(rèn)認(rèn)問(wèn)題一致致的說(shuō)明，，“什么東東西出了什什么問(wèn)題，，而原因又又未知。附件二、2D模板1、特性失失效模式分分析：序號(hào)特性失效模式控制要素控制要求備注1控制方面漏油。分為安裝面漏油、接線柱部位漏油裝配力矩裝配過(guò)程中對(duì)力矩控制一致，保證按照規(guī)定要求裝配；整機(jī)裝配過(guò)程保證2密封性控制總成裝配過(guò)程中密封性測(cè)試供應(yīng)商對(duì)報(bào)警器總成過(guò)程控制3裝配零部件靈活性觸點(diǎn)接觸不良插接件可靠性觸點(diǎn)清潔性供應(yīng)商對(duì)零部件控制4整車裝配插接到位整車裝配過(guò)程控制5開(kāi)關(guān)失效內(nèi)部觸點(diǎn)內(nèi)部觸點(diǎn)銹蝕供應(yīng)商對(duì)零部件控制6膜片回位不良彈簧彈性系數(shù)彈簧彈性系數(shù)一致性供應(yīng)商對(duì)零部件控制裝配過(guò)程中零部件不允許存在卡滯現(xiàn)象供應(yīng)商對(duì)報(bào)警器總成過(guò)程控制2、市場(chǎng)表表現(xiàn)：（1）2005～2006年年483機(jī)機(jī)油壓力報(bào)報(bào)警器30～370天故障數(shù)數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果果見(jiàn)下圖：：（2）2005～2006年年483機(jī)機(jī)油壓力報(bào)報(bào)警器30～370天故障率率統(tǒng)計(jì)結(jié)果果見(jiàn)下圖：：（3）483機(jī)油壓壓力報(bào)警器器2006年三包信信息情況分分析：市場(chǎng)故障表現(xiàn)故障里程（Km）備注1000以下1000-50005000-1000010000以上合計(jì)漏油0311418機(jī)油壓力傳感器損壞41431453開(kāi)關(guān)失效或損壞279119報(bào)警燈短路或斷路21216合計(jì)825531096注：486發(fā)動(dòng)機(jī)因因2006年三包故故障樣本量量較小，因因此不做統(tǒng)統(tǒng)計(jì)與排列列。（4）市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查：用戶回訪情情況：服務(wù)站回訪訪情況：（5）483機(jī)油壓壓力報(bào)警器器故障模式式分析排列列：3、現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)表現(xiàn)：（說(shuō)明：樣樣件或樣車車檢驗(yàn)情況況，如有必必要對(duì)樣件件做故障再再現(xiàn)處理））1）針對(duì)拆檢檢故障件發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的觸點(diǎn)銹蝕蝕問(wèn)題，結(jié)合合煙霧試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，經(jīng)分析析，導(dǎo)致觸點(diǎn)點(diǎn)銹蝕的主要要原因是在密密封性試驗(yàn)后后-裝配前，，試驗(yàn)過(guò)程中中的酒精（理理論上為無(wú)水水酒精，但極極易吸潮而含含水蒸汽，雨雨季更加嚴(yán)重重）未能徹底底揮發(fā)。2)裝配過(guò)過(guò)程中由于膜膜片光滑且彈彈性差，容易易在裝配時(shí)壓壓不到位。4、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求：（說(shuō)明：國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品品圖紙、工藝藝文件、檢驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等））5、改進(jìn)目標(biāo)標(biāo)：現(xiàn)狀：一個(gè)月千臺(tái)3.2‰目標(biāo)：0‰三個(gè)月千臺(tái)10.2‰目標(biāo)：5.0‰階段性目標(biāo)實(shí)實(shí)施計(jì)劃：目的：保證在永久糾糾正措施實(shí)施施前，將問(wèn)題題與內(nèi)外部顧顧客隔離。關(guān)鍵要點(diǎn)：●評(píng)價(jià)緊急響應(yīng)應(yīng)措施●找出和選擇最最隹“臨時(shí)抑抑制措施”●決策●實(shí)施，并作好好記錄●驗(yàn)證2.3、3D：制定并采采取臨時(shí)措施施附件33D模板1、現(xiàn)生產(chǎn)臨臨時(shí)措施：（說(shuō)明：按控控制要求及要要素制定臨時(shí)時(shí)處理措施））1）零部件在在裝配時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用增加加烘干工序的的方法，確保保裝配的零部部件處于干燥燥的狀態(tài)；2）針對(duì)膜片片部位容易滲滲漏的問(wèn)題，，采取以下兩兩個(gè)方面的措措施：a)增大鉚鉚接力；b)正在進(jìn)行行溝通，擬采采用其他形式式的膜片。2、市場(chǎng)處理理措施（方案案）：（說(shuō)明：如向向市場(chǎng)部提供供維修及故障障判定的指導(dǎo)導(dǎo)性材料及維維修用樣件等等，可向質(zhì)量量控制部分析析改進(jìn)科提報(bào)報(bào)相關(guān)材料及及樣件，由質(zhì)質(zhì)量控制部分分析改進(jìn)科統(tǒng)統(tǒng)一向市場(chǎng)部部提供書(shū)面指指導(dǎo)性材料））市場(chǎng)零部件發(fā)發(fā)生故障后進(jìn)進(jìn)行更換處理理，由于能夠夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，，不會(huì)導(dǎo)致整整機(jī)惡性故障障，無(wú)需進(jìn)行行召回或批量量更換。目的：用統(tǒng)計(jì)工具列列出可以用來(lái)來(lái)解釋問(wèn)題起起因的所有潛潛在原因，將將問(wèn)題說(shuō)明中中提到的造成成偏差的一系系列事件或環(huán)環(huán)境原因相互互隔離測(cè)試并并確定產(chǎn)生問(wèn)問(wèn)題的根本原原因。關(guān)鍵要點(diǎn)：●評(píng)估可能原因因列表中的每每一個(gè)原因●原因可否使問(wèn)問(wèn)題排除●驗(yàn)證2.4、4D：分析和確確定主要原因因附件4：4D模板人機(jī)料法環(huán)機(jī)油壓力報(bào)警警器失效培訓(xùn)不到位未嚴(yán)格按工藝藝文件裝配鉚壓順序不合合理設(shè)備鉚壓力不不夠密封性測(cè)試工工序安排不合合理，試漏后后酒精浸滲到到觸點(diǎn)部位鉚壓力設(shè)計(jì)過(guò)過(guò)小測(cè)試氣密性時(shí)時(shí)下接觸片與與壓片間的殘殘留酒精未充充分揮發(fā)干燥燥產(chǎn)品裝配過(guò)程程中空氣濕度度大觸片材料不耐耐腐蝕材質(zhì)不不符合合要求求膜片材材質(zhì)選選擇不不合理理或結(jié)結(jié)構(gòu)不不合理理膜片工工藝性性差鉚壓力力設(shè)計(jì)計(jì)不合合理觸片結(jié)結(jié)構(gòu)不不合理理1、從從人（（人的的要求求）、、機(jī)（（工裝裝、設(shè)設(shè)備、、量檢檢具等等）、、料（（零部部件、、實(shí)物物等））、法法（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、、產(chǎn)品品文件件、工工藝文文件等等）、、環(huán)（（環(huán)境境因素素等））等方方面進(jìn)進(jìn)行分分析（（魚(yú)刺刺圖））：2、可可能因因素分分析（說(shuō)明明：通通過(guò)市市場(chǎng)和和現(xiàn)生生產(chǎn)調(diào)調(diào)查、、信息息分析析、故故障件件分析析等））:序號(hào)可能因素分析、試驗(yàn)、確認(rèn)過(guò)程重要度所占比例一人培訓(xùn)不到位。經(jīng)過(guò)對(duì)操作者現(xiàn)場(chǎng)工藝執(zhí)行情況分析，操作者對(duì)工藝很熟悉，執(zhí)行比較規(guī)范○0%二機(jī)設(shè)備鉚壓力不夠。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際壓裝后的產(chǎn)品測(cè)試，壓裝設(shè)備能夠按設(shè)定的鉚壓力實(shí)施過(guò)程裝配○0%三料膜片工藝性差。通過(guò)對(duì)調(diào)回的故障件解剖檢查，發(fā)現(xiàn)失效的故障件30%左右存在漏油故障，漏油部位多數(shù)在膜片部位●25％膜片材質(zhì)選擇不合理或結(jié)構(gòu)不合理。通過(guò)對(duì)比結(jié)構(gòu)，493報(bào)警器采用了橡膠材質(zhì)的膜片，且為膜片與密封復(fù)合的結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)漏油的故障率很低

●25％觸片材料不耐腐蝕。觸片材質(zhì)采用不銹鋼制造⊙5％觸片結(jié)構(gòu)不合理。觸片上下接合面采用圓環(huán)接觸，從對(duì)故障件解剖情況看，觸點(diǎn)接觸部位存在接觸不良的現(xiàn)象●10％材質(zhì)不符合要求。彈簧及其他零部件材質(zhì)與493相同，但在493結(jié)構(gòu)上未出現(xiàn)過(guò)銹蝕的問(wèn)題○0%四法密封性測(cè)試工序安排不合理，試漏后酒精浸滲到觸點(diǎn)部位。密封性測(cè)試安排在鉚壓前，密封性測(cè)試后酒精在觸點(diǎn)部位聚集，導(dǎo)致觸點(diǎn)部位銹蝕●10％鉚壓力設(shè)計(jì)過(guò)小。●10％鉚壓順序不合理?！?％五環(huán)產(chǎn)品裝配過(guò)程中空氣濕度大。測(cè)試氣密性時(shí)下接觸片與壓片間的殘留酒精未充分揮發(fā)干燥?！?0％注:重要度度———主要要因素素標(biāo)識(shí)識(shí)為““●””、、次要要因素素標(biāo)識(shí)識(shí)為““⊙””、無(wú)無(wú)關(guān)因因素標(biāo)標(biāo)識(shí)為為“○○”（說(shuō)明明：所所占比比例指指按故故障模模式排排列情情況及及所占占百分分比、、重要要度等等情況況進(jìn)行行綜合合分析析，制制定可可能因因素改改進(jìn)所所占的的比例例要求求，以以便有有針對(duì)對(duì)性地地對(duì)所所占比比例較較大的的因素素做為為重點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行行改進(jìn)進(jìn)；各各可能能因素素所占占比例例累加加和為為100%，無(wú)無(wú)關(guān)因因素為為0%）目的的：：在生生產(chǎn)產(chǎn)前前測(cè)測(cè)試試方方案案，，并并對(duì)對(duì)方方案案進(jìn)進(jìn)行行評(píng)評(píng)審審以以確確定定所所選選的的糾糾正正措措施施能能夠夠解解決決客客戶戶問(wèn)問(wèn)題題，，同同時(shí)時(shí)對(duì)對(duì)其其它它過(guò)過(guò)程程不不會(huì)會(huì)有有不不良良影影響響。。關(guān)鍵鍵要要點(diǎn)點(diǎn)：：●重重新新審審視視小小組組成成員員資資格格●決決策策，，選選擇擇最最隹隹措措施施●重重新新評(píng)評(píng)估估臨臨時(shí)時(shí)措措施施，，如如必必要要重重新新選選擇擇●驗(yàn)驗(yàn)證證●管管理理層層承承諾諾執(zhí)執(zhí)行行永永久久糾糾正正措措施施2.5、、5D：：制定定并實(shí)施施糾正措措施：附件五：：5D模模板1、實(shí)實(shí)施計(jì)計(jì)劃：：序號(hào)改進(jìn)內(nèi)容整改措施及要求完成時(shí)間責(zé)任人備注1膜片工藝性差參照493的膜片一體化結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。對(duì)密封圈和薄膜改成橡膠膜片，重新開(kāi)模2007.3.15供應(yīng)商完成樣品、測(cè)試，已經(jīng)進(jìn)行切換2膜片材質(zhì)選擇不合理或結(jié)構(gòu)不合理3觸片結(jié)構(gòu)不合理4密封性測(cè)試工序安排不合理，試漏后酒精浸滲到觸點(diǎn)部位調(diào)整試漏工序，鉚壓后再進(jìn)行試漏，杜絕觸點(diǎn)部位積聚酒精2007.1.25供應(yīng)商5鉚壓力設(shè)計(jì)過(guò)小提高鉚壓力，并固化在工藝上2006.9.25供應(yīng)商6測(cè)試氣密性時(shí)下接觸片與壓片間的殘留酒精未充分揮發(fā)干燥密封性測(cè)試后增加烘干工序，保證觸點(diǎn)部位干燥，同時(shí)將烘干工序固化在工藝中2007.1.25供應(yīng)商483/491用膜膜片493用膜膜片改進(jìn)前前為環(huán)環(huán)形改進(jìn)后后為觸觸點(diǎn)膜片結(jié)結(jié)構(gòu)對(duì)對(duì)比改改進(jìn)進(jìn)后的的觸片片結(jié)構(gòu)構(gòu)2、措措施早早期驗(yàn)驗(yàn)證：：序號(hào)整改措施及要求驗(yàn)證過(guò)程整改效果驗(yàn)證人（部門）備注1參照493的膜片一體化結(jié)構(gòu)，將密封圈和薄膜改成橡膠膜片供應(yīng)商質(zhì)量審核和市場(chǎng)跟蹤驗(yàn)證有效8D小組2調(diào)整試漏工序，鉚壓后再進(jìn)行試漏，杜絕觸點(diǎn)部位積聚酒精供應(yīng)商質(zhì)量審核有效8D小組3提高鉚壓力，并固化在工藝上供應(yīng)商質(zhì)量審核有效8D小組4密封性測(cè)試后增加烘干工序，保證觸點(diǎn)部位干燥，同時(shí)將烘干工序固化在工藝中供應(yīng)商質(zhì)量審核有效8D小組（說(shuō)明明：““驗(yàn)證證過(guò)程程”可可以是是整改改樣件件的檢檢驗(yàn)、、臺(tái)架架檢驗(yàn)驗(yàn)、壽壽命試試驗(yàn)、、道路路試驗(yàn)驗(yàn)、裝裝調(diào)檢檢驗(yàn)、、到廠廠家現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)驗(yàn)收收、第第三方方檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告、市市場(chǎng)跟跟蹤情情況、、現(xiàn)生生產(chǎn)跟跟蹤情情況等等，要要有相相關(guān)書(shū)書(shū)面報(bào)報(bào)告等等驗(yàn)證證材料料做為為附件件；也也可通通過(guò)質(zhì)質(zhì)量控控制部部分析析改進(jìn)進(jìn)科統(tǒng)統(tǒng)一向向市場(chǎng)場(chǎng)定點(diǎn)點(diǎn)服務(wù)務(wù)站提提供改改進(jìn)后后樣件件進(jìn)行行跟蹤蹤和驗(yàn)驗(yàn)證，，并出出具驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)報(bào)告））3、市市場(chǎng)處處理方方案：：（說(shuō)明明：以以指導(dǎo)導(dǎo)市場(chǎng)場(chǎng)維修修、故故障判判定等等，同同時(shí)保保證市市場(chǎng)維維修服服務(wù)用用件為為改進(jìn)進(jìn)后零零部件件）4、改改進(jìn)措措施實(shí)實(shí)施日日期：：2007-5-30首首臺(tái)車車號(hào)（（VIN））：706245（說(shuō)明：改改進(jìn)措施實(shí)實(shí)施日期可可為階段性性日期，同同時(shí)車號(hào)也也為階段性性措施投產(chǎn)產(chǎn)的首臺(tái)車車號(hào)；沒(méi)有有投產(chǎn)的措措施等投產(chǎn)產(chǎn)后，可進(jìn)進(jìn)一步明確確首臺(tái)車號(hào)號(hào)體現(xiàn)時(shí)間間及車號(hào)））8D組長(zhǎng)簽簽字：閆××5、措施市市場(chǎng)驗(yàn)證用千臺(tái)故障障項(xiàng)次驗(yàn)證證項(xiàng)目改進(jìn)進(jìn)后驗(yàn)證趨趨勢(shì)：改進(jìn)目標(biāo)第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月分子分母千臺(tái)分子分母千臺(tái)分子分母千臺(tái)一個(gè)月千臺(tái)0055800538006300三個(gè)月千臺(tái)525583.5825383.7226303.17用千臺(tái)故障障項(xiàng)次驗(yàn)證證項(xiàng)目改進(jìn)進(jìn)后跟蹤趨趨勢(shì)：改進(jìn)目標(biāo)20076月7月8月9月10月11月12月20081月2月一個(gè)月千臺(tái)00001.6820000三個(gè)月千臺(tái)53.583.723.17521.622.500質(zhì)量管理部部提供確確認(rèn)人人：朱×××用戶抱怨項(xiàng)項(xiàng)目改進(jìn)后后市場(chǎng)情況況第一個(gè)月第二個(gè)月第三個(gè)月第四個(gè)月第五個(gè)月是否有效市場(chǎng)故障數(shù)營(yíng)銷公司提提供確確認(rèn)人：：8D組長(zhǎng)確確認(rèn)：閆××目的：制定一個(gè)實(shí)實(shí)施永久措措施的計(jì)劃劃，確定過(guò)過(guò)程控制方方法并納入入文件，以以確保根本本原因的消消除。在生生產(chǎn)中應(yīng)用用該措施時(shí)時(shí)應(yīng)監(jiān)督其其長(zhǎng)期效果果。關(guān)鍵要點(diǎn)：：●重新審視小小組成員●執(zhí)行永久糾糾正措施，，廢除臨時(shí)時(shí)措施●利用故障的的可測(cè)量性性確認(rèn)故障障已經(jīng)排除除2.6、6D：實(shí)施施永久措施施附件六：6D模板序號(hào)5D措施永久性措施1改進(jìn)膜片結(jié)構(gòu)參照493的膜片一體化結(jié)構(gòu)，且將密封圈和薄膜改成橡膠膜片（見(jiàn)附件1）2更改接觸面結(jié)構(gòu)接觸面由環(huán)形接觸改為觸點(diǎn)接觸（見(jiàn)附件1）3鉚接力過(guò)小增大鉚接力，并固化在工藝上（見(jiàn)附件1）4密封后烘干密封性測(cè)試后增加烘干工序，保證觸點(diǎn)部位干燥，同時(shí)將烘干工序固化在工藝中（見(jiàn)附件1）8D組長(zhǎng)簽簽字確認(rèn)：：閆××品牌質(zhì)量經(jīng)經(jīng)理簽字確確認(rèn)：周××目的：修改現(xiàn)有的的管理系統(tǒng)統(tǒng)、操作系系統(tǒng)、工作作慣例、設(shè)設(shè)計(jì)與規(guī)程程以防止這這一問(wèn)題與與所有類似似問(wèn)題重復(fù)復(fù)發(fā)生。關(guān)鍵要點(diǎn)：：●選擇預(yù)防措措施●驗(yàn)證有效性性●決策2.7、7D:預(yù)預(yù)防再發(fā)生生附件7：7D模板類別預(yù)防措施具體要求責(zé)任部門對(duì)本項(xiàng)目的預(yù)防措施1、定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督審核采購(gòu)部2、每月Audit評(píng)審時(shí)對(duì)機(jī)油壓力報(bào)警器安裝部位進(jìn)行檢查，避免不合格品流出質(zhì)控部對(duì)同類產(chǎn)品及新產(chǎn)品的預(yù)防措施1、對(duì)493機(jī)型的機(jī)油壓力報(bào)警器加強(qiáng)質(zhì)量過(guò)程控制質(zhì)控部8D組長(zhǎng)簽簽字確認(rèn)：：閆××品牌質(zhì)量經(jīng)經(jīng)理簽字確確認(rèn)：周××目的：承認(rèn)小組的的集體努力力，對(duì)小組組工作進(jìn)行行總結(jié)并激激勵(lì)。關(guān)鍵要點(diǎn)：：●有選擇的保保留重要文文檔●瀏覽小組工工作，將心心得形成文文件，●了解小組對(duì)對(duì)解決問(wèn)題題的集體力力量，及對(duì)對(duì)解決問(wèn)題題作出的貢貢獻(xiàn)。2.8、8D：總結(jié)結(jié)激勵(lì)附件8：8D模板項(xiàng)目名稱483/6機(jī)油壓力報(bào)警器失效責(zé)任單位項(xiàng)目來(lái)源2007年8D質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃項(xiàng)目級(jí)別奧鈴發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部B級(jí)成立日期2007年1月8日5D實(shí)施日期2007年5月30日8D組長(zhǎng)閆××1、項(xiàng)目完成情況確認(rèn)項(xiàng)目小組針對(duì)483/6機(jī)油壓力報(bào)警器失效的故障，并與493同類型的產(chǎn)品進(jìn)行了比較，對(duì)市場(chǎng)質(zhì)量信息進(jìn)行了認(rèn)真統(tǒng)計(jì)與分析，準(zhǔn)確的找到了產(chǎn)生漏油故障的主要原因，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了有效的改進(jìn)。經(jīng)跟蹤市場(chǎng)信息，改進(jìn)后效果明顯。連續(xù)一段時(shí)間的市場(chǎng)千臺(tái)驗(yàn)證，達(dá)到了改進(jìn)目標(biāo)。2、下一步工作要求及安排繼續(xù)按前期要求落實(shí)各項(xiàng)改進(jìn)措施，加大對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)督力度。3、項(xiàng)目激勵(lì)情況說(shuō)明按照公司要求對(duì)公司下達(dá)的激勵(lì)進(jìn)行分解，落實(shí)到個(gè)人，已在3月工資中兌現(xiàn)。8D組長(zhǎng)：閆××日期：2008-10-24對(duì)項(xiàng)目總體確認(rèn)情況該項(xiàng)目自立項(xiàng)后，項(xiàng)目組按照8D質(zhì)量改進(jìn)的要求，在信息的統(tǒng)計(jì)分析、故障模式的判定、故障原因的分析等環(huán)節(jié)進(jìn)行了深入挖掘，準(zhǔn)確的找到了故障發(fā)生的真正原因。在改進(jìn)措施的制定與實(shí)施中，項(xiàng)目組堅(jiān)持了系統(tǒng)改進(jìn)原則，改進(jìn)有效。項(xiàng)目組要嚴(yán)格對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，繼續(xù)關(guān)注市場(chǎng)表現(xiàn)，對(duì)可能出現(xiàn)的新的故障模式及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。品牌質(zhì)量經(jīng)理：

日期：2008-10-24三、