粉塵防爆

安全知識講座一、粉塵爆炸原理及基礎知識（一）粉塵的定義與類別凡是呈細粉狀態(tài)的固體物質均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。國際標準化組織規(guī)定：粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。（一般是200目左右。2.54厘米（1英寸）長度中的篩孔數目，簡稱為目

）（二）燃燒的三要素燃燒需要三要素：可燃物、助燃物質和點火源。缺少其中任何一個，燃燒便不能發(fā)生。燃燒三要素示意圖如圖所示。（三）粉塵爆炸的條件可燃粉塵爆炸應具備三個條件：①粉塵本身具有爆炸性；②粉塵必須懸浮在空氣（氧氣）中并與空氣混合到爆炸濃度；③有足以引起粉塵爆炸的熱能源。和氣體爆炸相比，粉塵爆炸所要求的最小引燃能較大，達10毫焦耳，為氣體爆炸的近百倍。因此，一個足夠強度的熱能源也是形成粉塵爆炸的必要條件之一。1）哪些粉塵具有爆炸性？通常認為以下七類物質的粉塵具有爆炸性：金屬（如鎂粉、鋁粉）；煤炭；糧食（如小麥、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農副產品（如棉花、煙草）；林產品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。

也有區(qū)分為有機粉塵和無機粉塵的。粉塵爆炸特性舉例金屬粉末爆炸性的等級排列：高爆炸性：鋯、鎂、鋁、鋰、鈉；中爆炸性：錫、鋅、鐵、硅、錳、銅；低爆炸性：鉬、鈷、鉛可自燃金屬有：鋁、鈣、鈰、銫、鉻、鈷、銥、鐵、鉛、鈾、鋰、鎂、鎳、鈀、鉑、鉀、銣、鈉、鉭、釷、鈦、鈾、鋯2）懸浮粉塵的爆炸極限可燃氣體、可燃蒸氣、可燃粉塵的燃爆危險性特征——爆炸極限爆炸極限的定義：在火源作用下，可燃氣體、可燃蒸氣或粉塵在空氣中，恰足以使火焰蔓延的最低濃度稱為該氣體、蒸氣或粉塵的爆炸下限，也稱燃燒下限。同理，恰足以使火焰蔓延的最高濃度稱為爆炸上限，也稱燃燒上限。上限和下限統(tǒng)稱為爆炸極限或燃燒極限，上限和下限之間的濃度稱為爆炸范圍。濃度在爆炸范圍以外，可燃物不會爆炸。

爆炸極限通常用可燃氣體、可燃蒸氣在空氣中的體積百分數表示：mg/m3?？扇挤蹓m用：g/m3表示。例如：PVC粉有爆炸性，爆炸極限的范圍：下限63~86g/m3

上限500g~/m3，也就是說：當空氣中平均粒徑為4-5微米的PVC粉塵達到63-86g/m3時，遇明火發(fā)生粉塵爆炸。一般粉塵的爆炸極限下限通常認為是20~60g／m3，低于這個濃度，難以形成持續(xù)燃燒，更談不上爆炸。在書面資料中多數只列出粉塵的爆炸下限，因為粉塵的爆炸上限較高。爆炸極限的范圍越寬，爆炸下限越低，爆炸危險性越大。3）引起粉塵爆炸的熱能源粉塵具有較小的自燃點和最小點火能量，只要外界的能量超過最小點火能量（多數在10mJ~100mJ）或溫度超過其自燃點（多數在400℃~500℃），就會爆炸。生產過程中常見的

多種引火源（1）設備內的摩擦撞擊火花。設備內部由于機械運轉部位缺乏潤滑而摩擦生熱；物料、硬性雜質或脫落的零件與設備內壁碰擊打出火星。表面粗糙的堅硬物體相互猛烈撞擊或摩擦時，產生的火星撞擊或摩擦脫落的高溫固體微粒。若火星的微粒直徑為0.1～1mm，其所帶的能量可達1.76～1760mJ,足可點燃可燃粉塵。據統(tǒng)計，僅粉碎研碎設備因摩擦撞擊引起的爆炸事故占57％。（2））電火火花和和靜電電火花花。電電氣設設備故故障引引起的的電火火花是是常見見的一一種引引火源源，事事故案案例較較多。。物料料在輸輸送和和粉碎碎研磨磨的攪攪拌中中，粉粉料與與管壁壁、設設備壁壁，粉粉料的的顆粒粒與顆顆粒之之間的的摩擦擦和碰碰擊，，會產產生靜靜電。。一些些粉塵塵表面面的電電量可可達10-6~10-7C/cm2。在適適當條條件下下，其其靜電電電壓壓可高高達數數千至至數萬萬伏。。（3））沉積積粉塵塵的陰陰燃和和自燃燃。沉沉積在在加熱熱表面面如照照明裝裝置、、電動動機、、機械械設備備熱表表面的的粉塵塵，受受熱一一段時時間后后會出出現陰陰燃，，最終終也可可能轉轉變?yōu)闉槊骰鸹穑沙蔀榉鄯蹓m爆爆炸的的引火火源。。粉塵塵最易易陰燃燃的層層厚范范圍為為10～20mm。?？扇既挤蹓m塵在沉沉積狀狀態(tài)下下還具具有自自燃的的傾向向，因因為粉粉塵微微粒與與空氣氣接觸觸發(fā)生生氧化化放熱熱反應應，在在一定定條件件下熱熱量不不能充充分散散發(fā)，，粉層層內溫溫度會會升高高引起起自燃燃。長長期積積聚在在設備備裂縫縫中和和管道道拐彎彎處的的粉塵塵易發(fā)發(fā)生自自燃。。常見火火源分分類表表類別火源舉例類別火源舉例機械火源撞擊、摩擦、絕熱壓縮電火源電火花、靜電火花、雷電火花、電磁波、雜散電流熱火源高溫表面、熱射線（日光）化學火源明火、火星、化學分解、化學反應、發(fā)熱自燃（四）粉粉塵爆爆炸的的過程程第一步步：懸懸浮粉粉塵在在熱源源作用用下迅迅速地地被干干餾或氣化化而產產生可可燃氣氣體。。第二步步：可可燃氣氣體與與空氣氣混合合而燃燃燒。。第三步步：燃燃燒產產生的的熱量量從燃燃燒中中心向向外傳傳遞，引引起鄰鄰近的的粉塵塵進一一步燃燃燒。。如此循循環(huán)下下去，，反應應速度度不斷斷加快快，最后形形成爆爆炸。。影響爆爆炸的的因素素1、化化學和和物理理因素素①金屬屬粉末末表面面的化化學成成分（（特殊殊的化化學處處理或或保護護性氧氧化物物）對對爆炸炸有影影響。。②某些些金屬屬粉末末若存存在潮潮氣時時會出出現極極大地地活性性；也也可能能生成成可燃燃氣體體（氫氫氣））。鉀鉀、銣銣、和和銫與與水接接觸便便爆炸炸和燃燃燒。。鎂、、鋁和和鋅與與潮氣氣反應應可能能引起起自發(fā)發(fā)生熱熱足以以引起起局部部著火火。鋁鋁粉可可與鹵鹵代烴烴等反反應發(fā)發(fā)生激激烈的的化學學氧化化還原原反應應。③粉塵塵的粒粒徑尺尺寸和和表面面積決決定粉粉塵云云是否否容易易著火火以及及是否否容易易擴大大。④粉塵塵形狀狀也影影響爆爆炸性性。鱗鱗片狀狀的鋁鋁粉和和鎂粉粉比噴噴霧粉粉末更更容易易著火火。⑤粉塵塵云中中的粉粉粒濃濃度是是爆炸炸中起起決定定性作作用的的因素素。粉粉塵云云中的的紊流流會增增加爆爆炸的的速度度和最最終破破壞性性。⑥粉塵塵云的的容器器狀況況即容容器的的尺寸寸和形形狀影影響爆爆炸輸輸出的的能量量。粉粉塵云云尺寸寸決定定爆炸炸可能能傳播播的范范圍，，形狀狀則決決定爆爆炸傳傳播的的主要要方向向。較較小體體積內內的粉粉塵云云，由由于壓壓力輸輸出波波的多多次反反射，，其爆爆炸壓壓力上上升的的速度度較快快（反反射將將增加加壓力力波的的強度度和加加速反反應）），后后果也也更嚴嚴重。。2、空空氣狀狀況粉塵升升起時時空氣氣狀況況強烈烈影響響粉塵塵的爆爆炸特特征。。氧含含量決決定著著金屬屬粉末末是否否會著著火和和擴大大成爆爆炸或或火災災。有有些金金屬（（鋰、、鎂、、鋯））燃燒燒時還還能與與空氣氣以外外的其其他氣氣體例例如二二氧化化碳起起反應應。鋰鋰在氮氮氣中中也可可發(fā)生生自燃燃?？扇細鈿怏w和和水蒸蒸氣的的存在在強烈烈影響響爆炸炸和燃燃燒參參數———通通常使使爆炸炸極限限值大大幅度度降低低。3、火火源火源能能量的的大小小和能能量的的類型型決定定著粉粉塵云云是否否著火火和爆爆炸及及其輸輸出能能量的的強度度。較較強的的火源源（即即高能能量火火源））通常常使粉粉塵云云爆炸炸時產產生較較大的的壓力力，并并且壓壓力很很快地地升高高。（五））粉塵塵爆炸炸的特特點①粉塵塵爆炸炸往往往不是是發(fā)生生在一一個均均勻的的氣相相混合合系，，一旦旦被點點燃爆爆炸，，由于于爆炸炸沖擊擊波的的作用用，使使散落落、沉沉積的的粉塵塵形成成新的的混合合系，，使爆爆炸可可能持持續(xù)下下去，，因此此粉塵塵爆炸炸有可可能不不是一一次完完成，，具有有二次次爆炸炸的可可能。。這種種連續(xù)續(xù)爆炸炸會造造成嚴嚴重的的破壞壞。②粉塵塵燃燒燒要經經過加加熱熔熔融、、離解解、蒸蒸發(fā)等等復雜雜過程程，粉粉塵從從接觸觸火源源到發(fā)發(fā)生爆爆炸所所需的的時間間即感感應期期要比比氣體體爆炸炸長，，達數數十秒秒；粉粉塵引引燃后后燃燒燒熱以以輻射射熱的的形式式進行行傳遞遞，燃燃燒速速度及及爆炸炸壓力力雖比比氣體體爆炸炸小，，但是是持續(xù)續(xù)時間間長，，產生生的能能量大大，所所以破破壞力力及燒燒毀程程度也也大。。粉塵塵爆炸炸所產產生的的壓力力大小小與很很多因因素有有關，，但在在相對對密閉閉的管管道空空間內內，其其壓力力上升升速度度比敞敞開空空間要要快。。③粉塵塵的這這種不不均勻勻體系系也使使粉塵塵爆炸炸往往往伴隨隨著燃燃燒現現象。。同時時某些些金屬屬粉塵塵在燃燃燒時時或爆爆炸前前經常常有耀耀眼的的白（（紅））光并并釋放放大量量的熱熱。④粉塵塵爆炸炸可以以在缺缺氧狀狀態(tài)下下發(fā)生生。因因此爆爆炸過過程可可能伴伴隨一一氧化化碳中中毒和和爆炸炸物分分解產產物中中毒。。⑤由于于粉塵塵的沉沉積性性、堆堆積性性的特特點，，粉塵塵著火火時要要避免免采用用氣流流噴射射式的的滅火火措施施，否否則粉粉塵在在撲火火氣流流的作作用下下飛散散懸浮浮會形形成新新的爆爆炸性性混合合系，，發(fā)生生二次次爆炸炸。與與水接接觸能能生成成爆炸炸性氣氣體的的粉塵塵，禁禁止用用水滅滅火。?？梢杂糜盟疁鐪缁饡r時最好好采用用噴霧霧水流流。⑥爆炸炸粒子子一面面燃燒燒一面面飛散散，受受其作作用的的可燃燃物產產生局局部嚴嚴重炭炭化，，特別別是碰碰到人人體，，燃燒燒的熾熾熱顆顆?；蚧蛱蓟飼斐沙蓢乐刂氐臒裏齻！＂叻蹓m塵與空空氣接接觸面面積由由于粒粒徑、、形狀狀以及及密度度的差差異很很大，，即使使在爆爆炸下下限濃濃度，，也可可能產產生不不完全全燃燒燒。（六））影響響粉塵塵爆炸炸的因因素1)物物理理化學學性質質。物物質的的燃燒燒熱越越大，，則其其粉塵塵的爆爆炸危危險性性也越越大，，例如如煤、、碳、、硫的的粉塵塵等；；越易易氧化化的物物質，，其粉粉塵越越易爆爆炸，，例如如鎂、、氧化化亞鐵鐵、染染料等等；越越易帶帶電的的粉塵塵越易易引起起爆炸炸。粉粉塵在在生產產過程程中，，由于于互相相碰撞撞、磨磨擦等等作用用，產產生的的靜電電不易易散失失，造造成靜靜電積積累，，當達達到某某一數數值后后，便便出現現靜電電放電電。靜靜電放放電火火花能能引起起火災災和爆爆炸事事故。。粉粉塵爆爆炸還還與其其所含含揮發(fā)發(fā)物有有關。。如煤煤粉中中當揮揮發(fā)物物低于于10%時時，就就不再再發(fā)生生爆炸炸，因因而焦焦炭粉粉塵沒沒有爆爆炸危危險性性。2)顆顆粒大小小。粉塵塵的表面面吸附空空氣中的的氧，顆顆粒越細細，吸附附的氧就就越多，，因而越越易發(fā)生生爆炸，，而且，，發(fā)火點點越低，，爆炸下下限也越越低。隨隨著粉塵塵顆粒的的直徑的的減小，，不僅化化學活性性增加，，而且還還容易帶帶上靜電電。3)粉粉塵的的濃度。。與可燃燃氣體相相擬，粉粉塵爆炸炸也有一一定的濃濃度范圍圍，也有有上下限限之分。。但在一一般資料料中多數數只列出出粉塵的的爆炸下下限，因因為粉塵塵的爆炸炸上限較較高。（七）粉粉塵爆炸炸的危害害(1)具具有極強強的破壞壞性。粉粉塵爆炸炸涉及的的范圍很很廣，煤煤炭、化化工、醫(yī)醫(yī)藥加工工、木材材加工、、糧食和和飼料加加工等部部門都時時有發(fā)生生。如1952—1979年年間，日日本發(fā)生生各類粉粉塵爆炸炸事故209起起，傷亡亡共546人。。近年來來，中國國發(fā)生的的粉塵爆爆炸尤其其是系統(tǒng)統(tǒng)爆炸，，造成了了嚴重損損失，僅僅1987年哈哈爾濱亞亞麻廠的的亞麻塵塵爆炸事事故，死死亡58人，輕輕重傷177人人，直接接經濟損損失882萬元元。(2)容容易產生生二次爆爆炸。第第一次爆爆炸氣浪浪把沉積積在設備備或地面面上的粉粉塵吹揚揚起來，，在爆炸炸后短時時間內爆爆炸中心心區(qū)會形形成負壓壓，周圍圍的新鮮鮮空氣便便由外向向內填補補進來，，形成所所謂的““返回風風”，與與揚起的的粉塵混混合，在在第一次次爆炸的的余火引引燃下引引起第二二次爆炸炸。二次次爆炸時時，粉塵塵濃度一一般比一一次爆炸炸時高得得多，故故二次爆爆炸威力力比第一一次要大大得多。。(3)能能產生有有毒氣體體。一種種是一氧氧化碳；；另一種種是爆炸炸物(如如塑料)自身分分解的毒毒性氣體體。毒氣氣的產生生往往造造成爆炸炸過后的的大量人人畜中毒毒傷亡。。二、粉塵塵爆炸火火災的撲撲救措施施撲救粉塵塵爆炸事事故的有有效滅火火劑是水水，尤以以霧狀水水為佳。。它既可可以熄滅滅燃燒，，又可濕濕潤未燃燃粉塵，，驅散和和消除懸懸浮粉塵塵，降低低空氣濃濃度，但但忌用直直流噴射射的水和和泡沫，，也不宜宜用有沖沖擊力的的干粉、、二氧化化碳、1211滅火劑劑，防止止沉積粉粉塵因受受沖擊而而懸浮引引起二次次爆炸。。對一些金金屬粉塵塵(忌水水物質)如鋁、、鎂粉等等，遇水水反應，，會使燃燃燒更劇劇烈，因因此禁止止用水撲撲救?？煽梢杂酶筛缮?、石石灰等(不可沖沖擊)；；堆積的的粉塵如如面粉、、棉麻粉粉等，明明火熄滅滅后內部部可能還還陰燃，，也應引引起足夠夠重視；；對于面面積大、、距離長長的車間間的粉塵塵火災，，要注意意采取有有效的分分割措施施，防止止火勢沿沿沉積粉粉塵蔓延延或引發(fā)發(fā)連鎖爆爆炸。舉例：鋁鋁粉火災災的有效效滅火措措施1）正確確使用滅滅火劑①鋁粉發(fā)生生火災不不能用水水和泡沫沫進行撲撲救，這這是因為為鋁粉生生產過程程中泄漏漏的鋁粉粉表面未未被氧化化，火場場上正在在燃燒或或處于高高溫烘烤烤下的鋁鋁粉會迅迅速發(fā)生生化學反反應，放放出有爆爆炸燃燒燒危險的的氫氣與與空氣混混合形成成爆炸性性混合物物。因此此，鋁粉粉火災禁禁止用水水和泡沫沫撲救。。②鋁粉在常常溫下能能與氯和和溴進行行燃燒反反應，還還可與鹵鹵代烷發(fā)發(fā)生反應應生成少少量氯化化鋁起催催化作用用，往往往導致爆爆炸燃燒燒。因此此，鋁粉粉火災也也不能用用四氯化化碳、1211滅火劑劑進行撲撲救。③鋁粉比重重輕，細細度小，，一旦遇遇到風吹吹或氣噴噴極易飛飛揚在空空中形成成爆炸性性混合物物。因此此，鋁粉粉火災也也不能用用二氧化化碳等氣氣體滅火火器進行行撲救。。④根據上述述特點，，撲救鋁鋁粉火災災應當選選用化學學干粉（（如氧化化鋁等））、干沙沙等進行行撲救。。通過幾幾年來的的實踐表表明，采采用干沙沙和硅酸酸鋁毯（（氈）等等滅火物物資是最最經濟有有效的，，因為這這類物資資可以覆覆蓋在燃燃燒鋁粉粉的表面面，使其其與空氣氣隔絕，，并能有有效地防防止鋁粉粉飛揚與與空氣混混合，從從而達到到窒息滅滅火的目目的。2）鋁粉粉火災滅滅火對策策①如果鋁粉粉發(fā)生地地面火災災可使用用干沙、、硅酸鋁鋁毯（氈氈）進行行滅火，，采用““一圍、、二蓋、、三埋””的方法法，即在在圍攻火火勢時，，必須用用銅鍬或或專門的的滅火沙沙桶小心心灑干沙沙或干粉粉，或用用干沙袋袋將燃燒燒的鋁粉粉從四周周圍起來來，圍到到一定程程度，再再用硅酸酸鋁毯或或石棉被被覆蓋，，最后，，用干沙沙輕輕地地掩埋（（一般沙沙厚達30—50公分分即可））。②如果作業(yè)業(yè)空間發(fā)發(fā)生粉塵塵爆炸并并形成干干鋁粉大大火是很很難被撲撲滅的，，所以一一定要控控制初始始起火。。初起火火災必須須用隔熱熱的硅酸酸鋁毯蓋蓋住火焰焰，再用用干沙、、干惰性性粉（如如氧化鋁鋁），覆覆蓋隔離離。操作作時必須須特別注注意避免免氣流擾擾動引起起的鋁粉粉飛揚，，以防止止二次爆爆炸事故故。被覆覆蓋住的的火會產產生一層層堅硬的的氧化物物硬皮，，它將最最終隔絕絕氧而使使火自行行熄滅，，通常是是在采取取了以上上作法后后，離開開此區(qū)域域，直到到燃燒停停止和冷冷卻下來來之前不不要進入入此區(qū)域域。③應采取先先阻擊，，后滅火火的戰(zhàn)術術。先阻阻擊是指指對已經經起火的的車間、、倉庫以以及受到到嚴重威威脅的毗毗連建筑筑物，用用水或泡泡沫進行行冷卻降降溫，以以防止火火勢蔓延延。但用用水和泡泡沫時，，一定不不要使水水與鋁粉粉接觸,防止發(fā)發(fā)生更大大面積的的爆炸燃燃燒；后后滅火是是指在完完成了阻阻擊火勢勢蔓延和和救人疏疏物之后后，應抓抓住有利利戰(zhàn)機，，集中優(yōu)優(yōu)勢兵力力圍殲鋁鋁粉燃燒燒。④搶救時，，最好穿穿上隔熱熱服，戴戴上口罩罩、手套套，以便便行動。。進入火火場的人人員不宜宜過多，，而要少少而精，，動作也也要輕而而快。滅滅火時也也可先施施放化學學干粉，，在火勢勢瞬間減減弱的情情況下，，再利用用干砂掩掩埋。在在施放干干粉時，，應打向向燃燒鋁鋁粉的外外圍1.5—2米處，，使干粉粉隨著燃燃燒氣浪浪的升騰騰和空氣氣的流動動卷入燃燃燒區(qū)域域起到窒窒息滅火火的效力力，切記記不要直直射燃燒燒的鋁粉粉堆，以以防干粉粉隨著燃燃燒氣浪浪卷跑，，失去滅滅火的效效能。⑤建立強有有力的火火場指揮揮部。鋁鋁粉一旦旦發(fā)生爆爆炸燃燒燒，往往往造成人人員傷亡亡，而且且火場情情況較為為復雜，，并有二二次爆炸炸的危險險。因此此，在撲撲救過程程中應成成立強有有力的火火場指揮揮部，以以對整個個滅火任任務進行行統(tǒng)盤考考慮?；鸹饒鲋笓]揮部的任任務主要要是迅速速組織力力量偵察察火情，，制訂正正確的戰(zhàn)戰(zhàn)術措施施，布置置戰(zhàn)斗任任務，下下達戰(zhàn)斗斗命令，，調集各各種車輛輛進行救救人、疏疏散物資資、供給給滅火劑劑（運輸輸干沙、、干粉））等。三、粉塵塵爆炸預預防和監(jiān)監(jiān)管措施施（一）粉粉塵爆炸炸預防措措施對產生粉粉塵的現現有生產產企業(yè)，，通常采采取防止粉塵塵爆炸的的措施有有：1、增加加混合系系中的水水份。2、添加加惰性物物質。3、降低低升壓速速率。4、抑爆爆系統(tǒng)設設置常用的具具體措施施主要考考慮以下下幾個方方面：⑴防止粉粉塵沉積積和及時時清理粉粉塵。對對于處理理粉料的的設備或或場所，，要防止止泄漏而而使粉塵塵到處飛飛揚，尤尤其應將將易于產產生粉塵塵的設備備隔離設設置在單單獨房間間內，并并設專門門的保護護罩和局局部排風風罩或考考慮吸塵塵裝置。。需要指出出的是，，近幾年年因集塵塵設施粉粉塵清理理不及時時，長期期運轉積積熱引起起的火災災爆炸事事故屢有有發(fā)生，，這也應應引起人人們的重重視。⑵加強管管理，消消除粉塵塵爆炸的的點火源源。由前前述分析析可知，，粉塵爆爆炸的點點火源有有多種，，必須根根據操作作環(huán)境可可能出現現的點火火源種類類進行針針對性預預防。例例如，面面粉加工工廠的磨磨面機中中混入金金屬或砂砂石碎塊塊，就會會打出火火花而造造成粉塵塵爆炸，，為此，，在凈麥麥等前處處理工序序就應加加強操作作管理，，避免能能造成點點火源的的金屬等等硬物混混入磨面面工序，，尤其要要注意磁磁鐵失效效問題。。⑶增加混混合系中中的水份份塵粒中的的水份在在升溫與與蒸發(fā)過過程中吸吸收熱量量，所以以，這種種水份提提高了粉粉塵的著著火溫度度。比如如玉米淀淀粉的著著火溫度度可以隨隨著含水水量從1.6%增加到到12.5%而而上升50℃之之多。著著火溫度度的升高高可以避避免粉塵塵遇到一一些低溫溫火源的的引燃爆爆炸概率率。金屬粉塵塵遇水反反應，不不能采取取增濕措措施。⑷避免設備備中粉塵塵爆炸—添加惰惰性物質質。對于設備備內極易易形成粉粉塵-氣氣體爆炸炸混合物物的操作作，在設設備中充充入惰性性介質、、降低系系統(tǒng)中的的氧含量量是目前前防止設設備爆炸炸的唯一一可靠方方法。在在這種情情況下，，粉塵-空氣混混合物中中的氧含含量會減減少至火火焰不能能傳播的的數值。。惰性介介質可以以采用氮氮氣、二二氧化碳碳、煙道道氣和用用惰性氣氣體稀釋釋到必要要最低含含氧量的的空氣或或其它工工業(yè)廢氣氣以及惰惰性粉塵塵等。⑸降低升壓壓速率—泄爆口口的設計計。在粉塵爆爆炸危險險性特征征量中，，升壓速速率是最最為重要要的單項項因素，，基本上上決定了了爆燃破破壞性的的程度。。升壓速速率也是是設計防防（泄））爆口時時的一個個重要根根據，因因為在很很大程度度上，升升壓速率率決定了了防（泄泄）爆口口的尺寸寸。粉塵塵爆炸發(fā)發(fā)生后，，形成氣氣體產物物，釋放放熱量，，提高了了封閉設設施內空空氣的溫溫度。由由于氣體體，遇熱熱膨脹，，如果沒沒有足夠夠的排氣氣面積（（泄壓面面積）釋釋放尚未未到危險險壓力的的熱氣體體，這類類破壞壓壓力就會會施加于于周圍的的封閉設設施上。。⑹抑爆系系統(tǒng)設計計。某些情況況下，可可以把產產生粉塵塵的操作作放到露露天進行行，或置置于惰性性環(huán)境下下，或者者用爆炸炸抑制系系統(tǒng)防護護。爆炸抑制制系統(tǒng)由由火焰或或壓力檢檢測器與與在爆炸炸開始階階段即迅迅速噴放放出來的的火焰猝猝熄劑組組成。此此外，對對最大壓壓力、余余壓持續(xù)續(xù)時間、、對爆炸炸體積的的限制程程度與氧氧濃度等等因素采采取有效效的控制制措施，，也對降降低粉塵塵爆炸破破壞性起起作用。。（二）企企業(yè)自主主管理措措施粉塵爆炸炸事故企企業(yè)常見見的管理理問題：：①粉塵的的定期清清理是降降低粉塵塵濃度的的有效措措施，在在GB15577-2007《粉塵塵防爆安安全規(guī)程程》中也也有明確確規(guī)定。。但目前前在事故故調查中中發(fā)現，，企業(yè)普普遍不能能有效執(zhí)執(zhí)行該措措施。②火源的的管理。。除了來來自工藝藝加工、、電氣和和機械設設施的潛潛在火源源外，產產塵現場場還存在在許多人人為火源源，如現現場火爐爐、吸煙煙、使用用易發(fā)火火金屬工工具等等等。對構構成粉塵塵燃燒和和爆炸帶帶來較大大隱患。。③員工及及管理層層人員對對粉塵爆爆炸危險險性的認認識不足足。大部部分員工工只了解解金屬粉粉塵的可可燃性，，不知道道粉塵會會發(fā)生爆爆炸。④員工及及管理層層人員對對粉塵消消防方法法的特殊殊性認識識不足，，尤其對對金屬粉粉塵了解解更加少少，缺少少針對性性的消防防知識和和安全生生產知識識培訓。。消防器器材的配配備或保保養(yǎng)也存存在缺陷陷。多次次事故初初期火災災中，滅滅火器失失效、員員工使用用水對金金屬粉塵塵直接滅滅火以及及高壓水水槍直沖沖燃燒粉粉塵等等等，既產產生易燃燃易爆蒸蒸氣又增增加金屬屬粉塵活活性（發(fā)發(fā)熱燃燒燒），還還會引起起粉塵的的二次爆爆炸，增增加了事事故的可可能性和和嚴重度度。企業(yè)應加加強的措措施：①應聘請請有資質質的專業(yè)業(yè)設計單單位進行行風道的的設計和和改造，，增加引引風和除除塵措施施，消除除粉塵積積聚隱患患。作業(yè)過程程應采取取有效措措施防止止粉塵沉沉積和及及時清理理粉塵。。②機械和和電氣設設備盡量量使用防防塵防爆爆產品，，或者采采用火星星屏蔽措措施。③粉塵爆爆炸環(huán)境境區(qū)域內內減少同同時作業(yè)業(yè)人員。。增加與與非防爆爆區(qū)域的的隔離，，避免事事故后果果擴大。。④加強全全體員工工的消防防知識和和安全生生產知識識培訓；；加強專專用消防防器材的的配備或或保養(yǎng)；；建議進進行針對對性的消消防演習習。（三）政政府監(jiān)管管措施①對新、、改、擴擴的建設設項目應應將易產產生粉塵塵爆炸的的工藝和和設備進進行風險險評價，，并應建建立備案案制度。。②風險較較大的危危險工藝藝應建議議企業(yè)聘聘請有資資質的專專業(yè)設計計單位進進行工藝藝設計，，特別應應重視對對除塵設設施的設設計和改改造，增增加引風風和除塵塵措施，，消除粉粉塵積聚聚隱患。。重點強強調對國國家標準準GB50058-1992《爆炸炸和火災災危險環(huán)環(huán)境電力力裝置設設計規(guī)范范》和GB15577-2007《粉塵塵防爆安安全規(guī)程程》的嚴嚴格執(zhí)行行。關于機械械工廠設設計和拋拋光工藝藝安全性性規(guī)范，，以及粉粉塵爆炸炸有關的的設計和和使用規(guī)規(guī)范，均均已有國國家標準準、部頒頒標準可可以查證證。如：：GB12266-1990《《機械加加工設備備一般安安全要求求》GB/T15706-1995《機機械安全全基基本概概念與設設計通則則》GB/T16856-1997《機機械安全全風風險險評價的的原則》》GB17888-1999《《機械安安全進進入機器器和工業(yè)業(yè)設備的的固定設設施》GB18209-2000《《機械安安全指指示、標標志和操操作》JBJ18-2000《機械械工業(yè)職職業(yè)安全全衛(wèi)生設設計規(guī)范范》JBJ16-2000《機械械工業(yè)環(huán)環(huán)境保護護設計規(guī)規(guī)范》JBJ10-96《機機械工廠廠采暖通通風與空空氣調節(jié)節(jié)設計規(guī)規(guī)范》JBJ7《《機械工廠廠建筑設計計規(guī)范》GB50058-1992《《爆炸和火火災危險環(huán)環(huán)境電力裝裝置設計規(guī)規(guī)范》GB15577-2007《《粉塵防爆爆安全規(guī)程程》此外，在GB50016-2006《《建筑設計計防火規(guī)范范》第3.3.1條條的條文解解釋中，““金屬制品品拋光部位位”納入““乙類火災災危險性生生產類別””，有相應應的防火防防爆措施要要求。③對現有企企業(yè)加強隱隱患排查工工作。特別別對產塵企企業(yè)的粉塵塵積聚區(qū)域域和火源進進行重點排排查。④對有可能能產生粉塵塵爆炸環(huán)境境區(qū)域，采采取相應的的隔離措施施，減少危危險區(qū)域同同時作業(yè)人人員。增加加與非防爆爆區(qū)域的隔隔離，避免免事故后果果擴大。⑤加強企業(yè)負負責人、管管理人員和和從業(yè)人員員的消防知知識和安全全生產知識識培訓；加加強專用消消防器材的的配備或保保養(yǎng)；建議議進行針對對性的消防防演習。四、粉塵爆爆炸事故案案例介紹五、涉及可可燃爆金屬屬粉塵作業(yè)業(yè)場所安安全生產基基本要求1．建筑結結構：生產場所不不得設置在在危房或違違章建筑內內；生產場所有有兩個以上上直通室外外的安全出出口，疏散散門向外開開啟，通道道確保暢通通；兩層以上（（含兩層））不得設置置防盜窗；；存在可燃爆爆粉塵的車車間宜設置置在相對獨獨立的單層層建筑中，，屋頂宜用用輕型結構構，如設置置在多層建建筑中，多多層建筑物物宜為框架架結構，墻墻面處應多多開門窗或或開口，其其中作業(yè)面面積在30平方以下下的，不少少于兩對門門窗；30平方以上上，50平平方以下的的不少于3對門窗，，且門窗開開啟方向應應向外。2．通風除除塵：采用機械式式通風除塵塵，安裝相相對獨立的的通風除塵塵裝置和設設置收塵設設施（嚴禁禁直排，推推薦采用布布袋收塵或或濕式收塵塵裝置），，收塵設施宜宜設置在建建筑物外露露天場所，，離明火產產生處不少少于6米，，回收的粉粉塵應儲存存在獨立的的堆放場所所。3．清潔制制度：每天對生產產車間進行行清理，視視塵量及時時對收塵裝裝置進行清清理，使作作業(yè)場所積積累的粉塵塵量降至最最低，禁止止使用壓縮縮空氣進行行吹掃。清清潔時必須須停止拋光光等產生粉粉塵的作業(yè)業(yè)。4．禁火措措施：粉塵爆炸危危險場所嚴嚴禁各類明明火，在粉粉塵爆炸危危險場所進進行明火作作業(yè)時，必必須辦理動動火審批，，停止拋光光作業(yè)，采采取相應防防護措施。。檢修時應應使用防爆爆工具，不不應敲擊各各金屬部件件。5．器材配配備：根據不同的的作業(yè)條件件與環(huán)境配配備消防器器材和個人人勞動防護護用品。配配備1立方方米的消防防沙，可燃燃爆粉塵燃燃燒時必須須使用消防防沙滅火，，滅火時應應防止粉塵塵揚起形成成粉塵云。。嚴禁使用用普通滅火火器滅火。。6．電氣電電路：存在可燃爆爆粉塵的車車間的電器器線路采用用鍍鋅鋼管管套管保護護，在車間間外安裝空空氣開關和和漏電保護護器，設備備、電源開開關應采用用防爆防靜靜電措施，，嚴禁亂拉拉私接臨時時電線。電電氣線路符符合行業(yè)標標準。7．培訓教教育：配備專兼職職安全管理理人員，有有安全管理理規(guī)章制度度和操作規(guī)規(guī)程；企業(yè)業(yè)負責人、、員工要定定期參加安安全教育培培訓企業(yè)應應做好粉塵塵爆炸安全全生產教育育，危險崗崗位的職工工應進行專專門的安全全技術和業(yè)業(yè)務培訓，，并經考試試合格，方方準上崗。。8．安全檢檢查：制定企業(yè)粉粉塵防爆實實施細則和和安全檢查查表，安全全管理員每每周進行一一次粉塵防防爆檢查，，并做好記記錄。9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。21:48:5121:48:5121:4812/28/20229:48:51PM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2221:48:5121:48Dec-2228-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。21:48:5121:48:5121:48Wednesday,December28,202213、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2221:48:5121:48:51December28,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。28十十二二月月20229:48:51下下午午21:48:5112月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月229:48下午午12月-2221:48December28,202216、行動出成成果，工