鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆施工方案1、編制依照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范（GB50205-2001）《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）2、工藝流程？3、基層辦理→涂防銹漆3、主要機(jī)具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。作業(yè)條件：油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特別工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查查收，并切合設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有安全防范措施，有防火和通風(fēng)措施，防范發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇合適的天氣，狂風(fēng)、遇雨、寒冷等均不該作業(yè)。4、基層辦理先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、銹斑、焊渣、毛刺等除掉干凈。而后進(jìn)行表面除銹，方法可用手工辦理。如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷來去刷打，而后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈；假如鋼構(gòu)件的金屬表面銹蝕比較嚴(yán)重（鱗狀銹斑），先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可用錘子或刮刀清理，而后用鋼絲刷刷打清理，再用砂布打磨光明為止，即可涂防銹漆。大面積銹蝕可先用砂輪機(jī)、風(fēng)磨機(jī)及其余電動(dòng)除銹工具除銹，而后配以鋼絲刷、銼刀、鋼鏟及砂布等工具，經(jīng)刷、銼、磨除掉節(jié)余鐵銹及雜物。4、涂防銹漆涂防銹漆時(shí)，構(gòu)件表面一定干燥，若有水珠、水氣一定擦干。施涂時(shí)必定要涂刷到位、刷滿、刷勻。對(duì)小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬制品花式復(fù)雜的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦；一人用油刷理順、理通。對(duì)于鋼構(gòu)件中不易涂刷到的縫隙隙處（如角鋼組合構(gòu)件的角鋼背），應(yīng)在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完，但鉚孔內(nèi)不得涂入涂料，免得鉚接后釘眼中有夾渣。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)日氣溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采納相應(yīng)的低溫涂層資料施涂。當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超出40℃時(shí)，在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。6、安全環(huán)介紹措各種油漆和其余易燃、有毒資料，應(yīng)存放在專用庫房?jī)?nèi)，不得與其余資料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。妥當(dāng)保留。庫房應(yīng)通風(fēng)優(yōu)異。禁止住人，并設(shè)置消防器械和“禁止煙火”明顯標(biāo)記。庫房與其余物應(yīng)保持必定的安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭堅(jiān)固，禁止對(duì)人。噴嘴擁堵，應(yīng)停機(jī)除掉壓力后，方可進(jìn)行維修或更換。3.本專業(yè)工程特色油漆資料質(zhì)量要求高，施工工序要求嚴(yán)格。除銹及涂刷油漆對(duì)空氣相對(duì)濕度要求嚴(yán)格，因其直接關(guān)系到油漆表面光潔度和油漆的附著力。油漆顏色彩配要求精度高。4.施工條件機(jī)械設(shè)施準(zhǔn)備齊全并到位。施工人員培訓(xùn)并體檢合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。管理人員到位。安全及技術(shù)交底進(jìn)行達(dá)成。材想到位并檢查合格。6.施工工藝流程：施工的準(zhǔn)備金屬構(gòu)件除銹、清理底漆涂刷面漆涂刷工程查收施工方法施工的準(zhǔn)備和要求電動(dòng)工用具的檢查：1）外殼、手柄無裂縫、無損壞。2）保護(hù)地線或保護(hù)零線連接正確、堅(jiān)固。3）電纜或軟線插頭完滿。4）開關(guān)動(dòng)作正常、靈巧，無損壞。5）電氣保護(hù)裝置完滿。6）機(jī)械防范裝置完滿。7）轉(zhuǎn)動(dòng)零件靈巧。施工工用具及場(chǎng)所要求：類型名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)目單位用途施磨光機(jī)Ф12540臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)表面辦理工濕度計(jì)2把測(cè)施工環(huán)境濕度機(jī)油漆刷40把油漆施工具電動(dòng)攪拌器4臺(tái)攪拌油漆挪動(dòng)腳手架30臺(tái)網(wǎng)架施工用空壓機(jī)1臺(tái)油漆施工推車5輛廠內(nèi)運(yùn)輸安全安全網(wǎng)100M2安全防范安全帽25個(gè)安全防范設(shè)施安全帶25個(gè)高空作業(yè)安全防范施工場(chǎng)所200平米，資料堆放場(chǎng)所200平米。主要施工資料資料管理1.領(lǐng)料：1)需核對(duì)油漆資料類型及數(shù)目。2)自購資料入廠需經(jīng)甲方管理人員核對(duì)，確認(rèn)質(zhì)量、數(shù)目方可。3)資料領(lǐng)出前應(yīng)會(huì)同發(fā)料人員盤點(diǎn)數(shù)目及檢查包裝完好性。2.存儲(chǔ)：不一樣品名油漆、稀釋資料等應(yīng)分別存放。儲(chǔ)放場(chǎng)所須干燥及通風(fēng)優(yōu)異，油漆資料周邊不得擱置破布等易燃物件。油漆存放須遠(yuǎn)離明火場(chǎng)所10米之外且裝備滅火器并設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)記牌，增添警示。油漆及稀釋劑開罐后未用完應(yīng)馬上恢復(fù)加蓋密封。油漆不得遇到陽光直射防范起火。金屬構(gòu)件生銹程度的等級(jí)將未經(jīng)表面辦理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為A、B、C、D四級(jí)。級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)表面完好覆蓋著完好黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少許的紅鐵銹。級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。級(jí)：金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈特別松弛狀態(tài)。級(jí)：黑皮已完好剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生好多銹孔，呈全面性嚴(yán)重腐化狀態(tài)。表面除銹潔凈度采納手工或電動(dòng)工具除銹法。手工或電動(dòng)工具除銹法：B-St1級(jí)：使用鋼刷來辦理一些蓬松的鐵銹和松弛的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，辦理達(dá)成后再用溶劑清理B-St2級(jí)：需借助于強(qiáng)力機(jī)械來辦理表面針孔、大部分松弛黑皮、浮銹及其它異物，而后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除掉，辦理后表面若沒有獲得光彩，仍須再用溶劑沖洗。B-St3級(jí)：使用電動(dòng)工具、鋼刷或研磨機(jī)辦理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過除掉灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光彩，而后再用溶劑清理。表面辦理鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松弛黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動(dòng)工具除掉。鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑沖洗除掉，若表面另有層疊的鐵銹附著時(shí)，再用電動(dòng)工具、鋼刷或其余工具除掉。焊接焊縫周邊的焊接飛濺、焊珠等須用電動(dòng)工具或鋼刷除掉干凈。除銹達(dá)成后，應(yīng)將表面附留的塵垢和雜物清凈，若另有殘留油脂，應(yīng)使用溶劑沖洗。油漆施工方法及注意事項(xiàng)油漆施工環(huán)境：1）雨天、霧天及相對(duì)濕度高于80%時(shí)，除還有特別配方或規(guī)定外，不得進(jìn)行室外油漆作業(yè)。2）油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不低于+10℃，相對(duì)濕度不大于60%3）鋼結(jié)構(gòu)防腐禁止在雨天、雪天、五級(jí)風(fēng)及以上天氣時(shí)施工。4）施涂油漆后，4h內(nèi)禁止雨淋。刷涂時(shí)構(gòu)件不得有結(jié)露。油漆混雜及稀釋：二液或二液一粉型油漆分配，依照要求比率緩慢將硬化劑加入主劑中不停攪拌，若有粉劑分開包裝時(shí)，最后再將粉劑加入，并在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超出10%，免得影響掩飾性能及漆膜厚度。油漆混雜一定依照指定的稀釋劑正確分配。調(diào)停漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杵骄?。油漆施工方式：刷涂：刷涂是最?jiǎn)單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應(yīng)配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外面形狀，采納質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。噴涂：利用空壓機(jī)的氣帶動(dòng)噴槍將油漆平均的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面，噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離平均以緩慢平均的速度左右噴刷，最合適平面大面積噴刷，灰色底漆第三道共100μm，對(duì)于角鋼和H型鋼的死角處要特別注意，面漆二道50μm。施工注意事項(xiàng)：除銹、油漆施工前要的確做好防范措施，不得污染四周環(huán)境及設(shè)施。廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。除銹作業(yè)達(dá)成后應(yīng)在當(dāng)日4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當(dāng)日油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進(jìn)行油漆作業(yè)。第一道底漆與第二道底漆間隔不可以低于4小時(shí)、不可以超出8小時(shí)。涂刷下道漆時(shí)，須等上道漆干燥后才能施工，當(dāng)日不得同時(shí)涂刷兩道漆。油漆道數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依照?qǐng)D示或施工規(guī)定作業(yè)，且各道漆應(yīng)有顏色劃分。油漆涂刷時(shí)應(yīng)注意縫隙及死角，防范漏刷，漆膜厚度不平均現(xiàn)象產(chǎn)生。施涂油漆前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。9）在使用新的油漆資料，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，以為切合設(shè)計(jì)要求時(shí)在施工。10)油漆達(dá)成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。質(zhì)量要求：涂裝應(yīng)平均，無顯然皺紋、流掛，附著力應(yīng)優(yōu)異。涂刷油漆的金屬表面刷紋通暢。施工時(shí)，嚴(yán)格依照《鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。涂刷平均，色彩一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。涂刷好的構(gòu)件要進(jìn)行表記以防范誤用，禁止漏涂和銹蝕，顏色切合設(shè)計(jì)要求。損壞的涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)漆，涂層應(yīng)完好，附著優(yōu)異。為了達(dá)到油漆涂裝基準(zhǔn)，工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖以以下圖。對(duì)各道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，設(shè)定工件除銹質(zhì)量檢查目睹點(diǎn)，公司質(zhì)檢員對(duì)此檢查確認(rèn)，達(dá)不到甲方要求的工件，不得進(jìn)行下道工序噴油漆，為了保證油漆涂裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)管理制度，要求認(rèn)真執(zhí)行涂裝基準(zhǔn)，辦理制作——涂裝工序交接，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得私自進(jìn)行下道工序，各道油漆要保證間隔時(shí)間，油膜厚度用測(cè)厚儀丈量，記錄真實(shí)，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖手工及機(jī)械除銹

除銹后4小時(shí)內(nèi)達(dá)成

最少間隔小時(shí)

4

最少間隔小時(shí)

8W點(diǎn)點(diǎn)除銹第一道油漆第二，三道油漆最后涂刷油漆技術(shù)要求：底漆：依據(jù)油漆使用環(huán)境與適應(yīng)范圍相一致的原則，采納耐鹽霧傷害、防銹性能好的鐵紅醇酸底漆。面漆：采納與底漆配套使用的醇酸防腐漆（醇酸磁漆天津燈塔牌油漆）稀釋劑：稀釋劑的使用嚴(yán)格依照說明書的規(guī)定執(zhí)行。安全文明施工：施工中一定遵守相關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)電廠的相關(guān)規(guī)定。一定遵守內(nèi)部擬定的相關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的安全管理規(guī)定。3)工地建立、健全本班組安全責(zé)任人，并擬定班組的安全目標(biāo)和施工安全措施等規(guī)定。保證施工作業(yè)環(huán)境優(yōu)異，督促施工人員佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，一定進(jìn)行班組安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底并作好安全記錄，保證勞動(dòng)者的人身安全，作到三不傷害。在使用鋼絲刷、板銼、電動(dòng)工具清理鐵銹時(shí)，防范眼睛污染和受傷，需帶上防范眼鏡、口罩等。全部施工人員需進(jìn)行體檢，體檢合格后方可施工作業(yè)。施工達(dá)成后，應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)