SDG-01型導(dǎo)軌式附著升降腳手架PAGE1PAGE108附著式升降腳手架安全專項施工方案方案編制人：方案審核人：方案審批人：TIME\@"EEEE年O月"二〇二三年一月附著式升降腳手架架安全專項施施工方案審批批表工地名稱建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位監(jiān)督單位方案設(shè)計單位建筑物結(jié)構(gòu)剪力墻總高度12#：73.110m腳手架施工范圍架體設(shè)計機位53榀架體分片4片架體搭設(shè)高度12.6m方案編制人編制日期方案審核人審核日期方案審批人審批日期技術(shù)負責(zé)人意見目錄HYPERLINK\l"_Toc446371720"1.編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc446371721"1.1本工程相關(guān)圖紙1HYPERLINK\l"_Toc446371722"1.2相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1HYPERLINK\l"_Toc446371723"1.3相關(guān)法律法規(guī)及其他1HYPERLINK\l"_Toc446371724"1.4本工程施工組織設(shè)計2HYPERLINK\l"_Toc446371725"2.工程概況及基本參數(shù)2HYPERLINK\l"_Toc446371726"2.1總體工程概況2HYPERLINK\l"_Toc446371727"2.2工程設(shè)計概況2HYPERLINK\l"_Toc446371728"2.3施工平面布置3HYPERLINK\l"_Toc446371729"2.4專項工程概況6HYPERLINK\l"_Toc446371730"3.附著式升降腳手架設(shè)計9HYPERLINK\l"_Toc446371731"3.1腳手架選型9HYPERLINK\l"_Toc446371740"3.2.方案設(shè)計15HYPERLINK\l"_Toc446371743"4.施工部署24HYPERLINK\l"_Toc446371744"4.1施工進度計劃24HYPERLINK\l"_Toc446371745"4.2施工準(zhǔn)備及設(shè)備進場：24HYPERLINK\l"_Toc446371761"5.施工工藝技術(shù)26HYPERLINK\l"_Toc446371762"5.1.附著升降腳手架施工工藝流程圖27HYPERLINK\l"_Toc446371763"5.2.勘測確認布架方案27HYPERLINK\l"_Toc446371764"5.3.操作平臺的組裝、搭設(shè)28HYPERLINK\l"_Toc446371765"5.4.組裝豎向主框架及水平桁架（見附圖四、五）29HYPERLINK\l"_Toc446371766"5.5.提升機構(gòu)的安裝29HYPERLINK\l"_Toc446371767"5.6調(diào)試驗收34HYPERLINK\l"_Toc446371769"5.7.附著升降腳手架的提升36HYPERLINK\l"_Toc446371770"5.8.附著升降腳手架的使用38HYPERLINK\l"_Toc446371776"5.9.附著升降腳手架的拆除40HYPERLINK\l"_Toc446371781"6、施工安全技術(shù)保證措施43HYPERLINK\l"_Toc446371782"6.1組織保障措施43HYPERLINK\l"_Toc446371783"6.2技術(shù)保證措施46HYPERLINK\l"_Toc446371784"6.3安全保障措施47HYPERLINK\l"_Toc446371788"6.4雨季施工保障措施53HYPERLINK\l"_Toc446371788"6.5冬季施工保障措施53HYPERLINK\l"_Toc446371788"6.6架體維護保養(yǎng)措施53HYPERLINK\l"_Toc446371789"7.應(yīng)急預(yù)案56HYPERLINK\l"_Toc446371790"7.1成立應(yīng)急小組56HYPERLINK\l"_Toc446371791"7.2.意外突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案57HYPERLINK\l"_Toc446371793"8、勞動力計劃61HYPERLINK\l"_Toc446371794"8.1專職安全生產(chǎn)管理人員的配備及管理61HYPERLINK\l"_Toc446371797"8.2.勞動力配置情況62HYPERLINK\l"_Toc446371798"9.計算書及相關(guān)圖紙62HYPERLINK\l"_Toc446371799"9.1計算書62HYPERLINK\l"_Toc446371800"9.2.附圖62HYPERLINK\l"_Toc446371801"10.檢查驗收用表851.編制依據(jù)1.1本工程相關(guān)圖紙序號圖紙名稱日期112#樓結(jié)構(gòu)圖、建建筑圖2016.81.2相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號1國標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量統(tǒng)一驗收收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20132《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--20153《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工規(guī)范》GB50666--20114《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》GB50017--20035《HYPERLINK"/link?url=P24Bc3EV2z4UEXKOgqXWk3pKxEn0PABVVIXmsfGdmTvqd1_i_HXwcF5ny9ID46LdzRKxozyZcbZ-5x2pmuYDUq"鋼結(jié)構(gòu)工程施工及及驗收規(guī)范》GB50205--20016《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》GB50009--20127《建設(shè)工程施工現(xiàn)現(xiàn)場消防安全全技術(shù)規(guī)范》GB50720--20118行標(biāo)《建筑施工工具式腳腳手架安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ202-220109《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130-2201110《施工現(xiàn)場臨時用用電安全規(guī)范范》JGJ46-2000511《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2001112《高空作業(yè)機械安安全規(guī)則》JGJ5099--199813《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ80-9111.3相關(guān)法律法規(guī)及其他序號名稱發(fā)布日期或編號1法律法規(guī)文件住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部部關(guān)于印發(fā)《危危險性較大的的分部分項工工程安全管理理辦法》的通通知建質(zhì)［2009］］87號2《建設(shè)工程安全生生產(chǎn)管理條例例》中華人民共和國國務(wù)院令第3933號3《北京市建設(shè)工程程施工現(xiàn)場附附著式升降腳腳手架安全使使用管理辦法法》（京建法［20112]4號）4《危險性較大的分分布分項工程程安全管理辦辦法》（京建施［20114]8411號）5附著升降腳手架安安全操作規(guī)程程(2007)第111號文1.4本工程施工組織設(shè)計《12#樓施工組織總設(shè)計》2.工程概況及基本參數(shù)2.1總體工程概況序號項目內(nèi)容容工程名稱12#樓工程地址建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工單位質(zhì)量目標(biāo)文明施工目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)2.2工程設(shè)計概況本工程場地位于。由若干棟各層住宅、多層配套和地下車庫組成。12#樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上26層，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8m，建筑檐口高度為73.10m。12#樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖詳見圖2-1，立面圖詳見圖2-2。序號項目內(nèi)容1主要結(jié)構(gòu)設(shè)計指標(biāo)樓號12#樓建筑物安全等級二級建筑抗震設(shè)防類別別丙類抗震設(shè)防烈度8度設(shè)計使用年限50年地下室防水等級一級2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型墻下筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)3混凝土強度等級基礎(chǔ)C30墻體、連梁C30、C40頂板、梁、樓梯C30根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，12#樓從標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)開始采用導(dǎo)軌式附著升降腳手架（以下簡稱爬架）做為本工程結(jié)構(gòu)施工外防護架,本工程標(biāo)準(zhǔn)層以下采用雙排落地式腳手架做非標(biāo)層結(jié)構(gòu)外防護腳手架兼做爬架臨時支撐平臺，施工中需做好落地腳手架與升降腳手架的銜接、配合工作。本工程標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)外圍設(shè)置升降爬架，需要整體考慮設(shè)置卸料平臺、塔吊錨固、室外電梯安裝等技術(shù)配合要求，室外電梯在爬架拆除前安裝，根據(jù)總控計劃，室外電梯在主體結(jié)構(gòu)施工時安裝。電梯安裝高度需在爬架下部預(yù)留足夠的安全垂直距離，應(yīng)至少保證室外電梯在爬架底部以下2層；12#樓設(shè)置一臺塔吊，塔吊附臂處需將爬架中下部斷開連接，架體在升降時，當(dāng)架體的大橫桿將要碰到塔吊附臂時,對架體采用在附臂上面先加大橫桿,后拆除附臂下面大橫桿的辦法讓開塔吊附臂,架體通過后要立即恢復(fù)所拆掉的架體桿件；12#樓設(shè)置三個卸料平臺（卸料平臺采用工字鋼梁懸挑卸料平臺，由勞務(wù)隊負責(zé)加工及安裝，具體另見《卸料平臺施工方案》，爬架在相應(yīng)位置預(yù)留卸料平臺洞口。2.3施工平面布置標(biāo)準(zhǔn)層平面如下圖所示：圖2-112#樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖圖2-212#樓1-1剖面圖2.4專項工程概況本專項方案針對本項目地上主體結(jié)構(gòu)施工使用的外圍護架而編制。腳手架選用附著升降式外腳手架(俗稱爬架)，爬架均自地上標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)開始安裝。導(dǎo)軌式附著式升降腳手架沿建筑外圍周圈設(shè)置，不允許直接將模板直接擱置在爬架上面，也不作為模板支撐平臺使用，爬架與結(jié)構(gòu)、模板關(guān)系如下圖所示。圖2-3爬架與模板、結(jié)構(gòu)相對關(guān)系示意圖爬架選用SDG-01型附著式升降腳手架作為主體施工的防護腳手架，主體結(jié)構(gòu)完工后拆除。圖2-412#樓架體平面布置圖本腳手架在結(jié)構(gòu)施工時，按雙層作業(yè)層，每層每平米不得超過3KN。本工程爬架布置12#樓布置53榀機位，（即共53榀主框架）。架體覆蓋不大于五倍樓層高，架體搭設(shè)高度11.2m+1.8m防護，共設(shè)4層操作平臺，從上至下分別為：最上一層為支撐模板操作平臺，上數(shù)第二層為操作平臺，上數(shù)第三層為爬架拆除底部支座的操作平臺，最底層為完全密封層。架體底部操作層采用由我公司定型生產(chǎn)的鋼制走板加工完成，其他操作層滿鋪腳手板。典型的單榀的爬架構(gòu)造圖2-5所示。圖2-5SDG-01型爬架單榀構(gòu)造詳圖3.附著式升降腳手架設(shè)計3.1腳手架選型本工程使用的SDG-01型導(dǎo)軌式附著升降腳手架（簡稱爬架），是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的同步升降設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架。即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附在建筑物上，腳手架帶有升降機構(gòu)及升降動力設(shè)備，隨著工程進展，腳手架沿建筑物升降。3.1.1架體搭設(shè)材料材質(zhì)要求（1）鋼管采用48.0mm×3.6mm鋼管，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。

（2）腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。扣件的緊固程度宜在40～65N·m，并不大于65N·m?？奂仨毴铀陀邢嚓P(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。

（3）搭設(shè)架子前應(yīng)進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆為中黃色，小橫桿統(tǒng)一為中黃色，剪刀撐統(tǒng)一漆藍色。底排立桿、掃地桿均漆中黃色。

（4）腳手板采用木質(zhì)腳手板，用8#鉛絲綁扎，搭接嚴密，不得出現(xiàn)縫隙。（5）安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，6.0×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。3.1.2附著式升降腳手架的組成升降架主要由豎向主框架（見附圖四）、底部水平支撐框架（桁架）（見附圖五）、附墻支座、控制系統(tǒng)、電動葫蘆組成，其主要功能如下：（1）豎向主框架豎向主框架由Φ48鋼管和6.3#槽鋼焊接而成。Φ48鋼管用來制作主框架的橫撐，它與附著支座上的防墜塊相配合，起到防墜作用。6.3#槽鋼背對焊接形成導(dǎo)軌，用來安裝附墻支座的防傾導(dǎo)向裝置，同時能保證架體在升降作業(yè)時的垂直運動。橫桿和斜桿使主框架為整體單片式鋼結(jié)構(gòu)，橫桿和斜桿可以將架體內(nèi)外排連接成鋼性整體，同時確保架體有可靠的力學(xué)傳遞。主框架由上節(jié)、中節(jié)、下節(jié)三節(jié)組成，其中每節(jié)為兩步架，高3.6m。圖3.1.2-1主框架下節(jié)、中節(jié)、上節(jié)示意圖（2）底部水平支撐框架（桁架）底部水平支撐框架（桁架）為雙排架體，由Φ48鋼管做成的鋼腳手板、橫桿、廊道連桿和等邊角鋼做成的斜桿用M16×40螺栓連接而成，其節(jié)點連接板的厚度為8mm。架體寬900mm,每步架高1800mm,整個腳手架可按樓層高度搭設(shè)成不大于5倍層高的架體。橫桿型號有1742mm、1442mm、1142mm和842mm四種。水平支撐框架及豎向主框架承受自重及上部傳來的施工動載荷、風(fēng)載荷等，并將其傳遞到升降機構(gòu)，最終傳遞至建筑物。圖3.1.2-2底部水平桁架組裝圖（3）附墻支座本工程附墻支座由標(biāo)準(zhǔn)附墻支座（圖3.1.2-3）、鋼梁（圖3.1.2-4）和板式鋼梁組成，全部用國標(biāo)型Q235鋼焊接制作，承載能力強。附墻支座上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。主要用來附著架體、懸掛動力系統(tǒng)、安裝防傾裝置，傳遞施工，升降工況載荷及防墜器沖擊載荷傳遞的作用。附墻支座受拉螺栓采用彈簧墊片加單螺母形式固定，螺桿露出螺母端處的長度不應(yīng)少于3扣，并不得小于10mm，其螺栓使用的墊片尺寸為100mm*100mm*10mm；附墻支座上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置。附墻支座的設(shè)計符合JGJ202-2010《建筑施工工具式安全技術(shù)規(guī)范》的4.4.5的規(guī)定。圖3.1.2-3標(biāo)準(zhǔn)附墻支座圖3.1.2-4鋼梁圖3.1.2-5主框架、導(dǎo)向架連接示意圖（4）防傾裝置（導(dǎo)輪導(dǎo)軌）防傾裝置可以防止附著升降腳手架內(nèi)外傾翻。使用時在每個附墻支座上設(shè)置一組防傾裝置，從上至下共三組。導(dǎo)向架上的導(dǎo)輪與主框架上的導(dǎo)軌形成導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置，在提升過程中，使架體滑移并起到防傾導(dǎo)作用。圖3.1.2-6支支座防傾導(dǎo)向向架結(jié)構(gòu)示意意圖（5）防墜裝置防墜器支座防裝置安裝示示意圖圖3.1.2-7防墜器與支座連接示意圖防墜落裝置為擺針式結(jié)構(gòu)，工作原理如下：架體提升時利用防墜裝置重心與銷孔不在同一豎向直線，且防墜裝置由于重力倒向升降架軌道一側(cè)，從而不妨礙架體提升。當(dāng)升降架發(fā)生意外墜落時，防墜落裝置由于支座角鋼限位塊不能向下擺動，使得架體停止向下運動。圖3.1.2-8防墜裝置工工作原理圖防墜裝置的設(shè)計符合JGJ202-2010《建筑施工工具式安全技術(shù)規(guī)范》的4.5.3的第二條，防墜裝置必須采用機械式的全自動裝置；嚴禁使用每次升降都需重組的手動裝置的要求。防墜裝置在檢測過程中，模擬墜落工況下最大制動距離78mm。防墜裝置符合JGJ202-2010《建筑施工工具式安全技術(shù)規(guī)范》的4.5.3的第三條，防墜裝置技術(shù)性能的要求；防墜落裝置技術(shù)性能腳手架類別制動距離（mm）整體式升降腳手架架≤80單片式升降腳手架架≤150防墜器的防污措施：提升前必須檢查防墜是否靈活可靠，清除防墜器上的建筑垃圾。防墜器銷軸必須要每月做上油處理，以保證防墜器的靈敏度。防墜器上面是承重頂撐，在靜止?fàn)顟B(tài)下可以遮擋上面掉下來的雜物。本身每個附墻支座是配一套承重頂撐的，靜止?fàn)顟B(tài)下，頂撐的作用是遮擋混凝土垃圾等，以起到對防墜器的保護。防墜器的設(shè)計符合JGJ202-2010《建筑施工工具式安全技術(shù)規(guī)范》的4.5.3的第四條，防墜裝置具有防墜、防污染的措施；并應(yīng)靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如的要求。防墜裝置在每道支座頭部安裝一個，架體在使用工況下從上到下有三道附墻支座，共有三道防墜裝置起作用；架體在升降工況下從上到下有兩道附墻支座，共有兩道防墜裝置起作用；防墜裝置在設(shè)計過程中符合JGJ202-2010《建筑施工工具式安全技術(shù)規(guī)范》的4.5.3的第1條，防墜裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處，并附著在建筑結(jié)構(gòu)上，每一升降點不得少于一個防墜落裝置，防墜落裝置在使用和升降工況下都必須起作用的要求。（6）控制系統(tǒng)每個機位設(shè)置一個分控制箱，完成對該機位電葫蘆的單機升降或預(yù)緊作業(yè)，拖動電纜通過每個分控箱，最終連接到主控制柜的輸出端口，總控制柜負責(zé)整個電路的整體升降和每個機位的載荷監(jiān)控作業(yè)，分控箱布置及總控柜設(shè)置電路鋪設(shè)安下圖3.1.2-8所示。圖3.1.2-9電箱安裝示意圖（7）提升設(shè)備提升設(shè)備（電動葫蘆）主要參數(shù)：電動葫蘆的額定起重量為7.5t，鏈條長6m，單臺凈重約72Kg，電機功率500W，提升速度為13cm/min。圖3.1.2-107.5t電動葫蘆3.2.方案設(shè)計3.2.1架體構(gòu)造尺寸及吊點布置要求（1）本工程標(biāo)準(zhǔn)層高為2.8m,架體搭設(shè)高度12.6m，符合架體高度不大于5倍層高要求；（2）架體寬度0.9m；（3）本工程直線布置的架體支撐跨度≤6.9m，折線布置的架體支撐跨度≤5.1m，符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求。最大直線距離6.9m最大折線距離5.1m架體高度與支撐跨度的乘積架體高度與支撐跨度的乘積：12.6×6.9=86.94㎡<110㎡（5）附著升降腳手架的架體及吊點沿建筑物結(jié)構(gòu)外圍布置，機位平面布置及吊點間距見架體平面布置圖。（6）根椐工程結(jié)構(gòu)情況及布置要求，升降架共設(shè)置53榀升降吊點（即共計53榀豎向主框架），根據(jù)總包提供施工流水分段共設(shè)置4個提升單元。（7）升降架的附墻支座分2種，分別是400支座、1600鋼梁。12#樓支座統(tǒng)計表支座形式機位號機位個數(shù)400類支座1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、14#、15#、16#、17#、19#、21#、22#、23#、24#、26#、27#、29#、30#、31#、32#、34#、35#、36#、37#、38#、39#、40#、41#、43#、44#、45#、46#、47#、48#、49#、50#、51#、52#、53#47個1600類鋼梁13#、18#、20#、25#、28#、33#6個（8）升降架平面設(shè)計及附墻支座的布置見附圖一（架體平面布置圖），剪力墻混凝土澆筑時按附圖二（機位尺寸定點圖）和附圖三（附墻安裝圖）留置預(yù)留洞。3.2.2立面設(shè)計本工程從標(biāo)準(zhǔn)層開始預(yù)留孔，主框架安裝及架體搭設(shè)時墻體混凝土強度需≥10Mpa。因此，在施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場荷載和必要的安全系數(shù)，確定升降架安裝前墻體混凝土的強度。據(jù)此，墻體混凝土澆筑中必須留設(shè)混凝土試塊，并在現(xiàn)場條件下養(yǎng)護，升降架安裝前必須提供該墻體混凝土的試塊強度報告，經(jīng)項目總工程師審批后方可通知班組進行安裝。升降架體以豎向主框架為骨架搭設(shè)，架體高度12.6m，寬度0.9m，每步架體高度1.8m。架體水平支撐框架及剪刀撐等桿件需按規(guī)范要求安裝。400支座處架體體剖面圖1600鋼梁處架架體剖面圖3.2.3特殊位置設(shè)計附著支座的安裝（1）通用附著方式（支座）①按照下圖確定的附著支座的預(yù)埋點位置在結(jié)構(gòu)上預(yù)留孔洞，預(yù)埋材料選用Ф50的PVC管。②預(yù)埋管必須與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，長度必須與相應(yīng)位置的厚度一致。③預(yù)留孔洞的中心偏差為30mm，如果預(yù)留孔洞的中心偏差超出上述要求時，要在結(jié)構(gòu)上重新打孔，不得使用錯位孔對附墻支座進行強行安裝。400支座安裝尺尺寸圖鋼梁附著方式在墻體上安裝鋼梁組件，將導(dǎo)輪套入導(dǎo)軌，安裝穿墻螺栓，要求：①鋼梁要與導(dǎo)軌對中，連墻掛板與建筑物墻面貼實不得有抬頭或低頭現(xiàn)象。鋼梁水平度和垂直度不大于20mm。②每個鋼梁安裝2根穿墻螺栓（T33×550mm）,兩端螺母擰緊后，露出絲3扣以上。穿墻螺栓與附著支座一端使用墊塊（63×260mm），墊塊焊口朝向結(jié)構(gòu)主體，墻體內(nèi)側(cè)使用墊板（100mm×100mm×10

mm）。然后安裝鋼梁斜撐，鋼梁斜撐跟腳抵實。③鋼梁預(yù)埋應(yīng)從地面往上2300mm處下第一個預(yù)埋孔，再從第一個預(yù)埋孔往下200mm處下第二個預(yù)埋。1600鋼梁安裝裝尺寸圖卸卸料平臺處設(shè)設(shè)計本工程卸料平臺所所在位置如下下圖所示：根據(jù)卸卸料平臺所在在位置，架體體在設(shè)計時，已已避開主框架架位置。在架架體搭設(shè)過程程中，按卸料料平臺的尺寸寸在架體下端端預(yù)留一個長長方形的洞口口，洞口高度度為建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)兩個標(biāo)準(zhǔn)層層的高度，確確保料臺鋼絲絲繩不會穿過過架體，架體體在提升過程程中不受料臺臺斜拉鋼絲繩繩的影響。孔孔的周圍用附附加鋼管加固固。加固用的的水平鋼管至至少過孔側(cè)的的兩根立桿，加加固用的豎直直鋼管必須與與洞口處的所所有橫桿相連連，這樣架體體整體鋼度未未受影響。料料臺兩側(cè)距離離架體30公分保證架架體提升過程程中布會和料料臺產(chǎn)生刮蹭蹭，如不使用用卸料平臺時時，用密目網(wǎng)網(wǎng)將其洞口密密封好。卸料料平臺開口處處處理做法見見下圖。注：卸料平臺不得得與附著式升升降腳手架各各部件和各結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連連，其荷載應(yīng)應(yīng)直接傳遞給給建筑工程結(jié)結(jié)構(gòu)。塔吊處架體體設(shè)計本工程塔吊位置處處架體如下圖圖所示：架體在設(shè)計時，已已保證架體立立桿和主框架架避開塔吊附附臂;塔吊附臂穿穿過架體處左左右離架體300mm，確保架體體在提升過程程中不和塔吊吊附臂產(chǎn)生碰碰撞。附架體體在升降時，當(dāng)當(dāng)架體的大橫橫桿將要碰到到塔吊附臂時時,對架體采用用在附臂上面面先加大橫桿桿,后拆除附臂臂下面大橫桿桿的辦法讓開開塔吊附臂,架體通過后后要立即恢復(fù)復(fù)所拆掉的架架體桿件。如附圖六所所示，如果塔塔吊一側(cè)附臂臂穿過架體兩兩跨時應(yīng)在附附臂左右兩側(cè)側(cè)能在準(zhǔn)確的的避讓位置處處加設(shè)一組立立桿與整個架架體連接，連連接鋼管必須須通過附臂一一側(cè)的兩根立立桿，以保證證架體的結(jié)構(gòu)構(gòu)強度。架體體提升到位后后必須馬上恢恢復(fù)升降洞口口，并連接好好加固斜桿，同同時將密目網(wǎng)網(wǎng)防護回復(fù)到到位。架體提升前架體提升到位后架體分段口口處處理兩片架體斷口處在在每步的0.6m和1.2m高度處設(shè)置置防護欄桿，防防護欄桿及小小橫桿距建筑筑物一端要小小于200mm，斷片處須須張掛密目安安全立網(wǎng)進行行封閉。分段口位置防護做做法示意圖使用狀態(tài)兩片架體體之間使用小小橫桿臨時連連接。架體提提升前，解除除安全立網(wǎng)、連連接小橫桿，翻翻板翻起并固固定，架體提提升到位后及及時恢復(fù)。根根據(jù)現(xiàn)場施工工流水分段，架架體分成4片。根據(jù)現(xiàn)場場施工順序依依次提升，以以滿足防護要要求。相鄰分分片架體不在在同一層時，架架體分段口位位置需張掛密密目網(wǎng)盡行密密封處理。密目網(wǎng)防護密目網(wǎng)防護密目網(wǎng)防護密目網(wǎng)防護正常使用工況提升工況提升到位以以后使用工況況架體提升過程相對對關(guān)系示意圖圖架架體特殊部位位連接（1）架體轉(zhuǎn)角處處理理架體轉(zhuǎn)角處搭設(shè)見見下圖：底部桁架搭設(shè)時，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角位置采用用定性桿件連連接，在轉(zhuǎn)角角處兩個外立立面上都安裝裝有角鐵，此此處的1.8米位置掃地地桿成“井”字搭設(shè)。(2)架體拐角角非標(biāo)跨處理理架體轉(zhuǎn)角非標(biāo)跨處處搭設(shè)見下圖圖：技術(shù)要求：①非標(biāo)跨長度小于9900mm時無需加斜斜桿。②掃地桿與主框架加加強立桿連接接，搭設(shè)在大大橫桿上，用用扣件連接，其其他位置都與與立桿連接。③橫桿安裝在立桿內(nèi)內(nèi)側(cè)，一端頂頂住導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)側(cè)且與掃地桿桿用扣件連接接，其他部位位與立桿用扣扣件連接，且且和加強立桿桿不應(yīng)在同側(cè)側(cè)。④在底部桁架內(nèi)排要要加一根加強強立桿，要求求與所有立桿桿和橫桿用扣扣件連接。3.2.4附著升升降腳手架設(shè)設(shè)計基本值序號項目規(guī)格或型號單位12#樓1機位數(shù)SDG-01型榀532離墻尺寸mm4003架體總高度m12.64機位見最大距離直線m6.9拐角m5.15架體分片片46最大片機位數(shù)榀197最大間距防護面積積㎡86.948架體搭設(shè)開始樓層層層4.施工部署4.1施工進度度計劃本工程附著式升降降腳手架于2016年**月**日進場搭設(shè)設(shè)，于2017年**月主體結(jié)構(gòu)構(gòu)封頂后進行行拆除作業(yè)（具具體施工工期期以現(xiàn)場實際際為準(zhǔn)）。12#樓施工進度度計劃序號施工內(nèi)容計劃開始時間計劃結(jié)束時間1底部平臺調(diào)整及處處理2爬架組裝及安裝3爬架提升及維護4封頂停留5爬架拆除(以復(fù)工工時間為準(zhǔn)）4.2施工準(zhǔn)備及及設(shè)備進場：：4.2.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）完善施工方案，由由現(xiàn)場爬架技技術(shù)指導(dǎo)人員員向架體的搭搭設(shè)和使用人人員進行安全全技術(shù)交底。（2）爬架安裝由專業(yè)業(yè)施工人員20左右人進行行安裝。負責(zé)責(zé)安裝爬架的的專業(yè)施工人人員應(yīng)具備以以下素質(zhì)：a.從事作業(yè)人員必須須年滿18歲，兩眼視視力均不低于于1.0、無色盲、無無聽覺障礙，無無高血壓、心心臟病、癲癇癇、眩暈和突突發(fā)性昏厥等等疾病，無其其它疾病和生生理缺陷。b.責(zé)任心強，工作認認真負責(zé)，熟熟悉本作業(yè)的的安全技術(shù)操操作規(guī)程。嚴嚴禁酒后作業(yè)業(yè)和作業(yè)中玩玩笑戲鬧。c.正確使用個人防護護用品和采取取安全防護措措施。進入施施工現(xiàn)場，必必須戴好安全全帽，作業(yè)時時必須系好安安全帶，使用用工具要放在在工具套內(nèi)。d.操作人員必須經(jīng)過過培訓(xùn)教育，考考試、體檢合合格，持證上上崗。任何人人不得安排未未經(jīng)培訓(xùn)的無無證人員上崗崗作業(yè)。（3）架體采用?488的鋼管搭設(shè)設(shè)，按有關(guān)規(guī)規(guī)范及施工方方案的要求對對鋼管、扣件件、腳手板、安安全網(wǎng)等進行行檢查驗收，不不合格產(chǎn)品不不得使用。鋼鋼管本身不得得變形，表面面沒有裂紋。扣扣件為可鍛鑄鑄鐵制造，旋旋轉(zhuǎn)、對接等等扣件完整沒沒有損傷，螺螺母絲扣完整整不變形，沒沒有裂紋、銹銹蝕。腳手板板宜選用平直直無撓曲開裂裂的木板。（4）名稱型號：SDDG-01型爬架，主主要由附墻裝裝置、主框架架、立桿、鋼鋼制腳手板及及架體構(gòu)架、電電動升降系統(tǒng)統(tǒng)、防傾、防防墜裝置以及及安全防護系系統(tǒng)等部分組組成。（5）經(jīng)檢查合格的進進場構(gòu)配件按按品種、規(guī)格格分類，堆放放整齊、平穩(wěn)穩(wěn)，下墊木方方，堆放場地地不得有積水水。（6）搭設(shè)場地平整，雜雜物清除干凈凈，需要預(yù)留留預(yù)埋的部位位準(zhǔn)確沒有缺缺失并使排水水通暢。4.2.2工具設(shè)設(shè)備配置情況況（1）架體安裝工具設(shè)備備配置情況序號名稱單位數(shù)量主要用途1塔吊臺1施工材料及機械設(shè)設(shè)備吊運2經(jīng)緯儀臺1放線測量，支撐架架抄平3M12快速扳手把10用于安裝爬架4M16套筒扳手把105M16梅花扳手把106M16開口扳手把107M20套筒扳手把108M20開口扳手把109T33開口扳手把2101.5T手拉葫蘆蘆臺2112.5kg手錘個812電鉆套管把213線錘個2測量爬架的垂直度度14扭力矩扳手把1用于組裝螺絲的檢檢測（2）電工工具螺絲刀、電工刀、鉗鉗子、扳手、試試電筆、萬用用表、絕緣膠膠布。備用品：導(dǎo)導(dǎo)線、保險絲絲、保護器等等。（3）指揮工具對講機、哨子。4.2.3設(shè)備進進場計劃12#樓設(shè)備進場場計劃表序號材料名稱數(shù)量單位進場時間備注1主框架榀分批2立桿根分批3橫桿根分批4斜桿根分批5螺栓（架體組裝）套分批5穿墻螺栓套分批6支座套分批7提升系統(tǒng)套分批8小電箱臺分批9控制柜臺分批10電動葫蘆臺分批注：設(shè)備進場數(shù)量量以按現(xiàn)場實實際收貨量為為準(zhǔn)，進場時時間按項目部部通知進場時時間為準(zhǔn)。5.施工工藝技術(shù)術(shù)5.1.附著升降降腳手架施工工工藝流程圖圖5.2.勘測確認認布架方案材料進場后，我方方現(xiàn)場指導(dǎo)人人員需根據(jù)布布架施工方案案對實際施工工現(xiàn)場進行勘勘測，勘測內(nèi)內(nèi)容包括塔吊吊位置、窗口口位置、空調(diào)調(diào)板位置、陽陽臺位置、特特殊裝飾處等等。如有與圖圖紙沖突或不不符以及變動動應(yīng)及時根據(jù)據(jù)現(xiàn)場做出合合理調(diào)整。5.3.操作平臺臺的組裝、搭搭設(shè)本工程使用的附著著升降腳手架架，由于其相相關(guān)安裝和操操作要求的特特殊性，需要要在工程施工工進入標(biāo)準(zhǔn)層層前按規(guī)范要要求搭設(shè)操作作平臺。5.3.1.材料料要求操作平臺要求具有有一定的承載載能力，所有有使用的鋼管管、扣件必須須為合格的國國標(biāo)材料。鋼鋼管不得有變變形或彎曲現(xiàn)現(xiàn)象，所有使使用的扣件不不能有螺栓、螺螺帽滑絲或配配合過松現(xiàn)象象，底部桁架架組裝完之后后，單位面積積靜重150kgg,即G=mg==150kgg×10N//kg（這里重力力系數(shù)近似取取g=10NN/kg）=1.55KN//㎡,按方案上要要求進行平臺臺的搭設(shè)，平平臺的承載能能力≥6KN/㎡，所以現(xiàn)現(xiàn)場已有雙排排架在承載能能力上能夠滿滿足爬架的要要求。5.3.2.技術(shù)術(shù)要求（1）操作平臺在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層樓板往上上1.2m處搭設(shè)。平平臺內(nèi)立桿距距墻尺寸不大大于0.3米，寬度1.2-11.5米，水平度度誤差控制在在±20mm每10米跨度。操操作平臺搭設(shè)設(shè)完畢后必須須有加固措施施，應(yīng)在平臺臺頂部按每3米一組水平平拉桿和斜桿桿對平臺進行行卸載加固，其其承載能力為為6KN/mm2。具體操作如下：①原落地式腳手架立立桿在距離標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層底板位位置收頭。②最上一層的所有大大橫桿與立桿桿相連的扣件件下方全部加加裝一個防滑滑扣件；③在原落地式腳手架架立桿位置用用1.2米長的鋼管管重新搭設(shè)一一道小橫桿，內(nèi)內(nèi)側(cè)距離內(nèi)立立桿100mmm,分別與內(nèi)、外外排立桿連接接。④用鋼管在每個立桿桿位置對小橫橫桿懸挑端進進行斜支撐，斜斜支撐鋼管必必須跨過兩跨跨，分別于內(nèi)內(nèi)、外排連接接。⑤落地腳手架在每個個立桿最下端端墊有腳手板板防止架體沉沉降。5.4.組裝豎向向主框架及水水平桁架（見見附圖四、五五）5.4.1底部桁桁架的組裝第一步架的組裝是是整套升降腳腳手架安裝質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵，一一定要認真仔仔細，嚴格按按要求進行。一一般來說，應(yīng)應(yīng)在建筑物外外形結(jié)構(gòu)形狀狀變化復(fù)雜、架架體同結(jié)構(gòu)相相關(guān)因素多的的地方開始安安裝。依照平平面布置圖（見見附圖一），在在一塊平整空空地上組裝底底部桁架，組組裝長度不要要超過三跨，以以避免吊裝連連接時架體過過重而無法移移動。水平桁桁架由立桿、大大小橫桿、桁桁架斜桿等定定型構(gòu)件組成成,采用M16*550螺栓連接。在水平支撐桁架安安裝時應(yīng)注意意，各種立桿桿前后左右高高度應(yīng)錯開，桁桁架斜桿安裝裝在桁架廊道道兩側(cè)，橫桿桿必須安裝在在主框架及立立桿連接板內(nèi)內(nèi)側(cè)（如下圖圖所示）。桁桁架斜桿全部部安裝在連接接板外側(cè)，且且保證角鋼橫橫邊向上（即即角鋼內(nèi)面一一面向外，一一面向下）。桁桁架斜桿連接接在靠近立桿桿和導(dǎo)軌處的的連接孔上，必必須保證斜桿桿連接在主框框架處乘正“八”字型，其他他位置呈波浪浪形連接。當(dāng)此段桁架組裝完完成后，利用用工地上的塔塔吊將其吊裝裝到事先搭設(shè)設(shè)好的操作平平臺上，當(dāng)位置確定定后，用鋼管管將架體和事事先在樓內(nèi)做做好的預(yù)埋環(huán)環(huán)拉結(jié)，每個個窗口連接一一道，以便固固定底部桁架架（如下圖）。當(dāng)當(dāng)所有底部桁桁架組裝到位位后，安裝后后續(xù)架體時主主框架之間上上下連接采用用M16*440螺栓連接。桁桁架以上架體體按雙排腳手手架搭設(shè)規(guī)范范進行搭設(shè)。5.4.2.搭設(shè)設(shè)要求：（1）安裝水平桁架時時，桁架外側(cè)側(cè)必須平整。（2）架體外側(cè)探頭桿桿件必須保持持平整，管頭頭長短一致。（3）相鄰立桿、大橫橫桿接頭不允允許在同一水水平面（跨）內(nèi)內(nèi)；扣件螺母母擰緊符合規(guī)規(guī)范，扣件螺螺母擰緊力矩矩40N·m～65N··m，力矩大小小采用扭力矩矩扳手進行檢檢測。（4）升降架外側(cè)沿長長度和高度連連續(xù)設(shè)置剪刀刀撐，剪刀撐撐寬度控制在在3.6～4.5米間，斜桿桿成45°--60°傾角角。剪刀撐斜斜桿用旋轉(zhuǎn)扣扣件搭接連接接，搭接長度度不小于1m，采用不少少于3個旋轉(zhuǎn)扣件件。剪刀撐應(yīng)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件件固定在與之之相交的橫向向水平桿的伸伸出端和立桿桿上，旋轉(zhuǎn)扣扣件中心線至至主節(jié)點的距距離不應(yīng)大于于150mmm，在其中間間應(yīng)增加2～4個扣結(jié)點；；（5）架體外滿掛密目目網(wǎng)，拐角處處使用鋼管扣扣件或鋼筋鐵鐵絲綁扎將密密目網(wǎng)拐角牽牽拉平整。5.4.3.架體體防護操作層層（1）提升架根據(jù)防護護高度共設(shè)置置4個防護操作作層，一般設(shè)設(shè)在架體最底底層、動力設(shè)設(shè)備懸掛及支支座拆除層、模模板拆除層和和頂部施工作作業(yè)層。架體體總高度為12.6米時，防護護操作層應(yīng)設(shè)設(shè)置在架體的的第一、第三三、第五、第第七步底。第第一步底為密密封層，用來來攔截從施工工位置墜落的的所有物體和和雜物，由我我公司提供定定型的鋼腳手手板完成，架架體離墻之間間防護采用抽抽拉桿+花紋板的方方法制作，具具體做法按以以下步驟完成成。a拉出抽拉桿，抽拉拉桿內(nèi)側(cè)伸至至距建筑物外外圍10-15公分位置處處固定，如圖圖1；如果抽拉拉桿向里伸出出架體內(nèi)排長長度大于50公分時應(yīng)用用鋼絲繩將抽抽拉桿頭部和和架體大橫桿桿進行拉結(jié)，以以保證抽拉桿桿的強度。b抽拉桿安裝到位后后，使用2mm厚的花紋板板將架體到離離墻體間距密密封層鋪嚴，花花紋板鋪設(shè)外外側(cè)與架體鋼鋼腳手板內(nèi)側(cè)側(cè)搭接，內(nèi)側(cè)側(cè)與抽拉桿端端頭平齊，如如圖2。合頁合頁圖1圖2圖3c花紋板在鋪設(shè)時，架架體廊道至離離墻15公分的位置置區(qū)域必須做做到完全密封封。密封完成成后，在架體體底部防護標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)位置采用用2mm厚，寬度在30-500cm的等寬花紋紋板制作翻板板（如圖3所示）；在在非標(biāo)位置，采采用竹膠板現(xiàn)現(xiàn)場制作翻板板。翻板與底底部密封的連連接可用合頁頁連接。翻板板制作時必須須保證架體在在施工狀態(tài)時時與建筑物之之間靠實、無無縫隙，升降降狀態(tài)時翻板板能自如翻至至架體一側(cè)。同同時為保證翻翻板在使用時時能抵抗施工工層墜物的沖沖擊，翻板底底部應(yīng)有可靠靠的加固措施施。d第三步底的密封（用用來緩沖大件件墜落時產(chǎn)生生的巨大沖擊擊，同時也為為升降架操作作人員提供可可靠的支座拆拆除、動力機機構(gòu)懸掛操作作平臺。一般般使用木方和和竹膠板或木木板、竹膠板板制作，具操操作方法為：：用木方作為為龍骨，用10#鐵絲間距200-2250mm將木方綁扎扎在架體大橫橫桿上。木方方伸出架體外外側(cè)立桿尺寸寸為10公分，內(nèi)側(cè)側(cè)伸至距建筑筑物外圍10-15公分位置處處。如果木方方向里伸出架架體內(nèi)排長度度大于30公分時應(yīng)在在方木同向扣扣鋼管小橫桿桿，并在內(nèi)側(cè)側(cè)端頭木方下下加扣一道大大橫桿與小橫橫桿連接，然然后用鐵絲將將木方與加扣扣大橫桿綁扎扎牢固，以保保證龍骨的強強度。木方綁綁扎到位后，使使用竹膠板和和鐵釘將密封封層鋪嚴，竹竹膠板鋪設(shè)外外側(cè)與架體外外立桿內(nèi)側(cè)平平齊，內(nèi)側(cè)與與木方端頭平平齊。在第三步架體與結(jié)結(jié)構(gòu)之間的密密封采用大眼眼網(wǎng)進行密封封，大眼網(wǎng)防防護至離結(jié)構(gòu)構(gòu)10~155cm的位置，在在安裝過程中中附著點、電電動葫蘆等位位置，防護需需要斷開，預(yù)預(yù)留出豁口，以以免后期提升升、倒支座等等影響工人操操作。e第五、第七步底為為操作工人拆拆模施工的操操作平臺和頂頂部作業(yè)層的的施工平臺，該該兩層位置使使用木腳手板板或竹腳手板板滿鋪并可靠靠固定。5.4.4搭搭設(shè)后續(xù)架體體，除按以上上要求進行外外，還應(yīng)注意意以下幾點：：(1)在搭設(shè)時時如出現(xiàn)誤差差積累造成某某一立桿點左左右位置偏差差太大時，可可現(xiàn)場根據(jù)具具體情況調(diào)整整橫桿長度組組合。(2)架體繼續(xù)續(xù)往上搭設(shè)，要要控制立桿與與每一樓層的的標(biāo)準(zhǔn)離墻距距離和相應(yīng)的的垂直度≯30mm、水水平度≯5mm。(3)立桿的相相鄰接點要錯錯開，以保證證架體的整體體剛度。(4)按照確定定的預(yù)埋點位位置尺寸（附附圖二）留置置預(yù)埋孔。預(yù)預(yù)埋管使用φ50的PVC管，用軟質(zhì)質(zhì)材料將兩端端封堵，并牢牢固綁扎在墻墻體主筋上以以防混凝土澆澆筑時移位。如如果預(yù)埋孔偏偏差超出預(yù)埋埋尺寸3公分以上時時，應(yīng)重新打打孔，不得使使用錯位孔對對附墻支座進進行強行安裝裝。(5)根據(jù)施工工現(xiàn)場進度，保保持架體至少少高出施工層層樓面1.2m的高度。(6)在提升機機構(gòu)未安裝好好以前，架體體應(yīng)與建筑物物有足夠的臨臨時水平拉接接點，以保證證架體穩(wěn)定性性及安全。5.5.提升機構(gòu)構(gòu)的安裝5.5.1.架體體附墻方式：：架體與墻體體采用鋼挑梁梁、預(yù)留螺栓栓孔、穿墻螺螺栓等構(gòu)件附附著。5.5.2.提升升機構(gòu)安裝流流程:(1)在墻體上上安裝鋼挑梁梁組件，將導(dǎo)導(dǎo)輪套入導(dǎo)軌軌，安裝穿墻墻螺栓。安裝裝時要求鋼挑挑梁要與導(dǎo)軌軌對中，連墻墻掛板與建筑筑物墻面貼實實（見附圖七七）。支座安安裝時必須保保證兩條穿墻墻螺栓全部擰擰緊，且兩端端螺栓必須露露出螺帽不少少于3絲，支座不不得有扭轉(zhuǎn)或或抬頭低頭現(xiàn)現(xiàn)象，絕對不不允許使用偏偏離的預(yù)埋孔孔對支座進行行強行安裝。(2)后續(xù)鋼挑挑梁安裝。(3)提升機構(gòu)構(gòu)安裝（見下下圖）提升機構(gòu)安裝示意意圖a在主框架右邊架底底大橫桿上靠靠近導(dǎo)軌300-5500mm處安裝一根根小橫桿，小小橫桿離墻距距離不得大于于150mm，并在下掛掛快銷孔對應(yīng)應(yīng)位置在小橫橫桿前后各上上一個直扣件件，扣件間距距不大于20mm。b將電葫蘆按上圖要要求安裝好鏈鏈條導(dǎo)輪架和和動滑輪組件件。c將電葫蘆電機處的的吊鉤安裝在在下掛快上（電電機必須安裝裝在主框架里里面），牽引引鋼絲繩吊環(huán)環(huán)套住電葫蘆蘆起重吊鉤，同同時將定滑輪輪架套在主框框架上節(jié)的最最頂端，將滑滑輪調(diào)節(jié)栓調(diào)調(diào)至最長位置置。d按圖示要求同時安安裝牽引鋼絲絲繩和下拉牽牽引鋼絲繩。牽牽引鋼絲繩安安裝三個鋼絲絲繩卡，下拉拉牽引繩安裝裝兩個鋼絲繩繩卡（繩卡u型環(huán)必須卡卡住副繩，拉拉動電葫蘆鏈鏈條時，注意意觀察鏈條是是否有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)現(xiàn)象）。e調(diào)節(jié)滑輪架調(diào)節(jié)栓栓，開始拉緊緊鏈條及拉力力彈簧，彈簧簧拉開30mm時停止調(diào)節(jié)節(jié)，調(diào)整拉力力彈簧，與電電葫蘆鏈條平平行。(4)動力裝置置采用7.5噸6米低速環(huán)鏈鏈電動提升機機（電動葫蘆蘆）。電控柜最大可同時時控制20臺電動葫蘆蘆，主電源線線采用3×6+11×3.5三相四線電電纜線,分線采用3×1.55+1×1三相四線電電纜線。本工程最大單片機機位數(shù)量為19臺，在規(guī)范范之內(nèi)，滿足足使用要求。(5)主電源與與電控柜的連連接處要設(shè)置置分電箱,分電箱內(nèi)設(shè)設(shè)置分線開關(guān)關(guān)及過流保護護器。(6)按照架體體最大片設(shè)置置的提升機位位數(shù)量，設(shè)置置分線電纜。電電纜線的長度度要充分考慮慮上下樓層的的高差因素，在在每根線的兩兩端分別接上上三相四線制制插頭插座并并編號。每臺臺電動葫蘆上上接上5米長電纜線線，另一頭接接在分控電箱箱上。(7)主電源通通電檢查葫蘆蘆相序,保證每臺電電動葫蘆上升升或下降方向向一致且與電電控柜控制面面板上的提升升或下降標(biāo)識識一致。5.6調(diào)試驗收收爬架搭設(shè)前期爬架架每搭設(shè)一層層，專業(yè)分包包和總包要進進行一次驗收收；爬架在搭搭設(shè)完成以后后，分包單位位自檢合格后后報總包單位位，先總包單單位組織驗收收，驗收合格格后填寫《升升降腳手架首首次安裝完畢畢及使用前檢檢查驗收表》，驗驗收通過后再再由市建委指指定的專業(yè)機機構(gòu)進行檢測測驗收。架體體經(jīng)檢測合格格后方可投入入使用。架體體首次提升以以后去當(dāng)?shù)亟ńㄎM行備案案，備案通過過后架體方可可提升。架體體每次提升前前需要有專業(yè)業(yè)分包報總包包，總包報監(jiān)監(jiān)理，三方驗驗收，驗收合合格后填寫《附附著式升降腳腳手架提升、下下降作業(yè)前檢檢查驗收表》方方可提升；提提升到位以后后需填寫《升升降腳手架提提升后復(fù)位驗驗收表》。附著式升降腳手架架自檢表項目要求1水平結(jié)點安裝M16螺栓不得有有松動或漏裝裝現(xiàn)象2水平偏差±30mm/60000mm3立桿垂直偏差±15mm/60000mm4機位設(shè)置按平面布置圖及預(yù)預(yù)埋位置圖5桿件齊全橫桿、斜桿齊配6內(nèi)排剪刀撐架體每跨必須安裝裝，且位置準(zhǔn)準(zhǔn)確7架體總高度不得大于5倍的樓樓層高度8立桿縱向距離最大1.80m9內(nèi)排立桿離安裝墻墻面距離符合圖紙表示機位位的離墻尺寸寸10小橫桿里端離墻面面≯200mm11鋼管端頭離扣件距距離大于10cm12立桿橫距0.7m～1.88m立桿接頭參參差布置13步高1.8m14鋼管扣件連接采用扣件式腳手桿桿件搭設(shè)的部部分，應(yīng)對扣扣件擰緊質(zhì)量量按50%的比例進行行抽查，合格格率應(yīng)達到100%15密封防護第一道防護必須全全密封，不得得有漏洞或漏漏縫現(xiàn)象16操作層防護腳手架底部及操作作層滿鋪腳手手板，腳手板板應(yīng)用10號鐵絲扎牢牢。腳手架的的外側(cè)掛滿布布密目安全網(wǎng)網(wǎng)。17架體與墻的臨時拉拉結(jié)架體頂部保證每個個機位與建筑筑物有可靠的的鋼管拉結(jié)18外排腳手架斜桿或或剪刀撐的搭搭設(shè)在腳手架外側(cè)面隔隔3.6-55.4米搭設(shè)剪刀刀撐，斜桿與與地面成45°～60°夾角。19腳手架的使用要求求不允許有集中載荷荷施加于架體體上。施工荷載允許3KKN/M2（不超過二二步架同時施施載）；或2KN/MM2（不超過三三步架同時施施載）。除以上檢查項目外外還應(yīng)對下面面項目進行高高度檢查：eq\o\ac(○,1)對所有螺紋連接處處進行全數(shù)檢檢查；eq\o\ac(○,2)進行架體提升試驗驗，檢查升降降動力設(shè)備是是否正常運行行；eq\o\ac(○,3)對防墜裝置制動可可靠性進行檢檢驗；eq\o\ac(○,4)其他必須的檢驗調(diào)調(diào)試項目。5.7.附著升降降腳手架的提提升(1)提升前安安全檢查、驗驗收：架體搭搭設(shè)、機構(gòu)安安裝完成后，由由項目總工組組織安全員、架架子工長、電電工等組成驗驗收小組，附附著升降腳手手架節(jié)點的緊緊固性、架體體的垂直度、桁桁架的垂直度度和水平度、架架體的高度、提提升機構(gòu)的安安裝情況，以以及電控柜電電動葫蘆安裝裝情況，電線線電纜的敷設(shè)設(shè)等項目進行行檢查驗收，并并填寫檢查驗驗收表。對不不合格的項目目，下達整改改通知，整改改完成，經(jīng)復(fù)復(fù)查合格后方方能提升。(2)根據(jù)主體體施工進度，檢檢查附著升降降腳手架附墻墻點砼強度是是否達到10MPa，支模構(gòu)件件、臨邊堆物物等是否符合合要求。經(jīng)檢檢查合格并填填妥升降作業(yè)業(yè)通知單后，由由技術(shù)部門通通知附著升降降腳手架班組組進行提升作作業(yè)。架體提提升以前有專專業(yè)技術(shù)員對對架體進行復(fù)復(fù)查并簽寫完完檢查驗收表表后方可提升升。(3)附著升降腳腳手架班組提提升作業(yè)前，由由架子工長、安安全員、爬架架現(xiàn)場指導(dǎo)人人員對進行提提升作業(yè)的人人員進行安全全技術(shù)交底。(4)提升前，架架子工長須向向其他各相關(guān)關(guān)班組發(fā)出書書面通知告知知具體的提升升時間，并在在架體下方地地面醒目地方方用小黑板注注明。架體下下方相關(guān)地面面上用警戒繩繩圈示警范圍圍，并派專人人監(jiān)護。(5)提升作業(yè)業(yè)人員上崗前前必須對通信信設(shè)備（對講講機）進行復(fù)復(fù)查、調(diào)試，統(tǒng)統(tǒng)一到無干擾擾的同一頻率率后，方可進進入各自的施施工位置。(6)各個架子子工進入施工工位置后用對對講機對話檢檢查，班組長長復(fù)查。復(fù)查查無誤后由架架子工長下達達升降作業(yè)指指令，各專門門人員按分工工進行職責(zé)范范圍的工作，要要求注意力集集中，認真負負責(zé)。(7)架體提升升操作流程：：a開始提升時，首先先拆除底部支支座，安裝到到最上層，然然后電動葫蘆蘆掛到上一個個附墻支座上上，預(yù)緊鏈條條。架子工長長須親自檢查查每個電葫蘆蘆的預(yù)緊情況況，并由控制制柜人員配合合，確保各機機位受力均勻勻。電葫蘆全全部預(yù)緊后，使使整個架體完完全懸掛于葫葫蘆鏈條上。確確認架體附墻墻機構(gòu)拆除完完畢，主體臨臨邊無障礙后后，架子工長長下令翻起翻翻板，并通知知電控柜操作作電工啟動電電動葫蘆，開開始提升架體體。在架體提提升過程中，有有時會遇到一一些影響架體體正常提升的的情況，這時時需要暫時停停止提升，等等排除故障后后，方可繼續(xù)續(xù)進行提升。故故障原因及處處理方案須記記錄存檔。b架體提升到標(biāo)準(zhǔn)高高度后（一個個樓層）安裝裝承重頂撐。從從上至下必須須保證每個機機位安裝3個承重頂撐撐，承重頂撐撐的卡頭卡槽槽必須完全卡卡在主框架橫橫撐上，不得得有松動現(xiàn)象象。安裝完成成后放下翻板板，并做好架架體周邊洞口口、臨邊防護護和端口防護護，然后立即即將拆除的支支座安裝到上上一層。(8)松開葫蘆蘆鏈條，摘除除掛鉤。(9)總控箱空空開置于斷開開狀態(tài)，同時時將升降架體體的總線插頭頭拔出(10)架體附附墻安全圍護護做好后進行行檢查驗收并并填寫驗收記記錄表。(11)撤除地地面警戒。(12)提升注注意事項：序號內(nèi)容1附著式升降腳手架架的升降操作作，按升降作作業(yè)程序和操操作規(guī)程進行行作業(yè)2操作人員不得停留留在架體上進進行操作3升降過程中不得有有施工荷載4爬架提升之前所有有妨礙升降的的障礙物拆除除完畢5所有影響升降作業(yè)業(yè)的約束必須須解除6提升前各相鄰提升升點間的高差差不得大于30mm7升降過程中應(yīng)實行行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)統(tǒng)一指令；升升降指令由總總指揮一人下下達8架體在提升過程中中應(yīng)嚴密監(jiān)視視葫蘆運行情情況，及時排排除翻鏈、絞絞鏈和其他影影響正常運行行的故障9架體提升到位以后后，應(yīng)及時按按照使用狀況況要求進行固固定；在沒有有完成架體固固定工作之前前，施工人員員不得擅自離離崗或下班。10架體提升到位以后后，對架體進進行復(fù)位檢查查，檢查合格格方可投入使使用11結(jié)構(gòu)每施工一層，附附著升降腳手手架提升一層層12提升設(shè)備除日常維維護、保養(yǎng)外外，每月進行行一次徹底的的保養(yǎng)13電器系統(tǒng)每次使用用之前要進行行性能檢查，升升降結(jié)束后必必須切斷控制制電源5.8.附著升降降腳手架的使使用5.8.1附著著升降腳手架架的使用要求求不允許有集中荷載載施加于架體體上。升降腳腳手架施工荷荷載允許3KN/MM如施工時架架體上每平米米站人不超過過3人（不超過過二步架同時時施載）；或或2KN/M（不超過過三步架同時時施載）。架架體提升作業(yè)業(yè)時嚴禁站人人、堆放建筑筑材料或與爬爬架不相關(guān)的的物品。架體體提升前操作作人員應(yīng)劃分分定崗、分片片、分機位對對架體進行檢檢查清理并對對機位提升時時進行監(jiān)護查查看保證架體體正常提升。提提升時單機超超載范圍應(yīng)控控制在5T以內(nèi)。架體體提升時注意意防止電動葫葫蘆鉸鏈、翻翻鏈，每次提提升架體前應(yīng)應(yīng)檢查電動葫葫蘆的導(dǎo)鏈輪輪是否完好有有無損壞現(xiàn)象象如有損壞立立即更換，檢檢查過程中如如發(fā)現(xiàn)反鏈現(xiàn)現(xiàn)象立即糾正正鏈條環(huán)繞方方式。升降架必須按設(shè)計計性能指標(biāo)進進行使用，不不得隨意擴大大使用范圍；；架體上的施施工荷載應(yīng)符符合設(shè)計規(guī)定定，不得超載載，不得放置置影響局部桿桿件安全的集集中荷載。架體內(nèi)的建筑垃圾圾應(yīng)及時清理理干凈。每升升降一次必須須將架體上的的施工垃圾徹徹底清理一次次，以避免危危險源的產(chǎn)生生。5.8.2附著著式升降腳手手架在使用過過程中不得進進行下列操作作：（1）利用架體吊運物物料；（2）在架體上拉結(jié)吊吊裝纜繩（或或纜索）；（3）在架體上推車；；（4）任意拆除結(jié)構(gòu)件件或松動連接接件；（5）拆除或移動架體體上的安全防防護設(shè)施；（6）利用架體支撐卸卸料平臺；（7）不得隨意拆除架架體上的鋼管管，扣件及密密目網(wǎng)；5.8.3當(dāng)附附著式升降腳腳手架停用超超過3個月時，應(yīng)應(yīng)提前采取加加固措施。主主要進行以下下作業(yè)：（1）對架體所有的附附墻支座螺栓栓進行重新預(yù)預(yù)警，并將裸裸露出來的螺螺桿進行涂油油保養(yǎng)。（2）所有承重頂撐必必須全部安裝裝到位，并保保證始終處在在可靠的受力力狀態(tài)。（3）對架體上所有的的螺栓進行全全數(shù)檢查緊固固，并做涂油油保護。（4）將電葫蘆拆下，集集中放置在通通風(fēng)干燥的位位置進行集中中管理，同時時進行檢修保保養(yǎng)。（5）將所有的分控箱箱全部至于停停止?fàn)顟B(tài)，并并鎖好電箱，用用編織袋封存存。（6）總控箱斷電，并并轉(zhuǎn)移至指定定位置進行保保管。5.8.4注意事事項（1）當(dāng)附著式升降腳腳手架停工超超過1個月或遇5級及以上大大風(fēng)后復(fù)工時時，應(yīng)進行檢檢查驗收，確確認合格后方方可使用。（2）螺栓連接件、升升降設(shè)備、防防傾裝置、放放墜落裝置、電電控設(shè)備、同同步控制設(shè)備備等應(yīng)每月進進行維護保養(yǎng)養(yǎng)。（3）電葫蘆上不得站站人，更不充充許利用電葫葫蘆作牽引或或固定物使用用。5.8.5腳手架架復(fù)工檢查表表附著升降腳手架復(fù)復(fù)工檢查表填表時間：年年月日工程項目腳手架所在位置層至層檢查人員檢查部門施工班班長姓名安全員序號檢查項目結(jié)論整改意見1穿墻螺栓、螺母、墊墊塊無缺損、松松動，松緊適適宜2主框架、立桿連接接板、鋼挑梁梁無變形3爬架頂撐無松動變變形4導(dǎo)軌無變形，導(dǎo)輪輪無缺損5各零部件無銹損、開開裂、脫焊，各各節(jié)點聯(lián)結(jié)可可靠6腳手板每步鋪實、底底層密封7腳手架扣件無松動動、銹損、缺缺少8架體清理干凈，無無雜物、混凝凝土渣9垂直度偏差達標(biāo)10平行度偏差達標(biāo)11架體無集中堆放物物12密布網(wǎng)無破損，全全封閉，無缺缺損13電纜線無破損14電動葫蘆潤滑良好好15操作開關(guān)、指示燈燈、急停開關(guān)關(guān)完好備注5.9.附著升降降腳手架的拆拆除5.9.1.操作作人員要求：：(1)參加架體體拆除人員必必須有腳手架架操作及相關(guān)關(guān)操作資格證證書并經(jīng)過腳腳手架搭設(shè)培培訓(xùn)的熟練操操作工人。(2)相關(guān)操作作人員進入施施工必須按規(guī)規(guī)定佩帶安全全帽、安全帶帶及相關(guān)防護護用品。5.9.2.拆除除前準(zhǔn)備：(1)架體拆除除前，項目部部所有相關(guān)人人員及參與該該項施工的操操作人員必須須針對該項操操作召開現(xiàn)場場管理及技術(shù)術(shù)交底會議，明明確管理組織織及操作人員員操作崗位。(2)架體拆除除前必須檢查查每個提升機機位處掛架裝裝置，卸荷鋼鋼管，水平拉拉接鋼管是否否符合安裝要要求。(3)在拆除架架體地面離建建筑物15米位置設(shè)立立警戒區(qū)，在在警戒區(qū)明顯顯位置設(shè)立警警戒標(biāo)示牌，明明設(shè)專人監(jiān)護護。（4）準(zhǔn)備四根等長的的起吊鋼絲繩繩，兩根或三三根直徑大于于20毫米的麻繩繩。每根麻繩繩長度不小于于20米。（5）所有操作人員進進入作業(yè)位置置前，必須嚴嚴格檢查自己己的安全防護護用品是否合合格，安全帶帶佩帶是否可可靠，并填寫寫防護用品使使用記錄。（6）每天進入拆除區(qū)區(qū)域前，必須須系統(tǒng)檢查工工作范圍內(nèi)的的所有架體連連接是否可靠靠，加固有無無松動，移位位或被拆除現(xiàn)現(xiàn)象。5.9.3.架體體拆除步驟：：電電器設(shè)備的拆拆除架體停止提升后進進入封頂施工工時，就要將將架體上的電電器設(shè)備（總總控制柜、小小控制盒、電電動葫蘆和電電纜線）拆除除。（1）將電動葫蘆鏈條條上油后從架架體上摘下，并并將鏈條捆綁綁好后放到工工地庫房里。（2）將電纜線與主控制制柜斷開，并并將總控制柜柜搬運到庫房房收好。（3）將所有的小控制盒盒與架體連接接部位松開，統(tǒng)統(tǒng)一收放到庫庫房。（4）最后將架體上的電電纜線拆除，收收放于庫房。架架體拆除：升降架空中拆除過過程必須遵循循先加固后拆拆除，與搭設(shè)設(shè)順序相反的的操作原則，拆拆除前必須在在架體覆蓋層層對架體進行行有效的拉接接卸荷。具體體操作如下：：（1）架體拆除前先將將架體上的雜雜物清理干凈凈，如：架體體上有鋼管、木木方應(yīng)在拆除除前統(tǒng)一清理理到樓層里；；架體底部的的雜物應(yīng)提前前清掃到位，保保證架體底部部清潔。（2）在拆除時架體上上的鋼管、扣扣件應(yīng)就近按按規(guī)格種類放放置于樓層上上，然后用塔塔吊運至指定定地點。（3）在架體拆除過程程中下面建筑筑外圍的二次次結(jié)構(gòu)施工作作業(yè)應(yīng)該停止止，當(dāng)架體完完全拆除后再再施工。（4）在拆除架體上部鋼鋼管架時，根根懸挑架拆除除沒有區(qū)別，拆拆除無法一天天施工到位時時由于架體有有附著裝置和和主體進行拉拉結(jié)，可以保保證其穩(wěn)定性性。（5）升降架空中拆除除過程必須遵遵循先加固后后拆除，與搭搭設(shè)順序相反反的操作原則則，拆除前必必須在架體覆覆蓋層對架體體進行有效的的拉接卸荷。具具體操作如下下：a主框架第六步對接接扣件以上的的所有桿件，從從上向下依次次拆除，直至至拆除到第六六部架對接扣扣件處。拆除除順序為小橫橫桿大橫桿立桿。每步步必須將所有有可拆除桿件件完全拆除以以后再進行下下一步拆除。拆拆除立桿時對對接扣件未完完全拆開前，絕絕對不允許對對立桿進行大大幅度晃動，強強行拆除。上上步?jīng)]有完全全拆除前，嚴嚴禁對下一步步架體進行拆拆除。b當(dāng)拆除到升降架上上附著鋼梁位位置處時，先先將該鋼梁處處覆蓋架體拆拆除完畢后再再拆除鋼梁。拆拆除上主框架架時，必須把把框架上的所所有影響桿件件拆除完畢，框框架進行牽拉拉措施的下再再拆除連接螺螺栓。c架體拆除至底部桁桁架時，按一一個提升機位位或兩個提升升機位為獨立立整體，使其其形成若干個個單片架（從從兩個提升機機位之間拆除除大橫桿、小小橫桿、斜桿桿等）。斷開開的架體應(yīng)以以能保證塔吊吊的負荷為前前提，嚴禁超超負荷起吊。d斷開時必須先將提提前設(shè)置好的的獨立分片先先用塔吊垂直直拉緊，同時時必須保證塔塔吊使用的四四根鋼絲繩受受力均勻，然然后再進行斷斷開操作。斷斷開操作時，操操作人員必須須站在非斷開開架體位置處處進行操作。在在該操作構(gòu)成成中拆除鋼梁梁的操作人員員不得站在架架體上進行拆拆除作業(yè)，必必須保證起吊吊鋼繩完全拉拉緊后從建筑筑物內(nèi)側(cè)拆除除穿墻螺栓螺螺帽；e起吊前必須保證塔塔吊使用的四四根等長的起起吊鋼絲繩受受力平衡，以以防止架體脫脫離主體后傾傾翻。同時，將將備用的麻繩繩綁在架底立立桿中下部，起起吊后從樓內(nèi)內(nèi)拽住架體，防防止架體大幅幅度晃動，保保證安全。待待架體調(diào)離建建筑物5-7米左右時，拉拉架麻繩可同同時松開，將將脫離架體安安全吊入指定定位置。f在架體預(yù)緊和脫離離建筑物時，塔塔吊吊裝必須須緩慢進行，吊吊點位置適當(dāng)當(dāng)，確保塔吊吊將單片架體體吊起時保持持其在空中平平衡。用麻繩繩綁住要調(diào)離離架體的兩端端防止架體大大幅搖擺晃動動。然后拆除除掛架鋼梁，架架體與建筑物物的拉結(jié)點，架架底封閉的板板子方木等連連接材料；將將架體分片依依次吊至地面面進行拆除。將將拆除的部件件清理干凈，歸歸類放置，做做好必要的防防銹處理。拆拆除下的部件件要輕拿輕放放，不要亂扔扔亂摔，以免免損壞部件。5.9.4注意事事項(1)拆除時，必必須要做好現(xiàn)現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工工作，待外圍圍所有準(zhǔn)備工工作全部完成成后再進行拆拆除作業(yè)。(2)遇到五級級以上大風(fēng)、下下大雨、大霧霧，結(jié)冰、視視線不清、天天黑等情況絕絕不進行拆除除作業(yè)。(3)外架操作作人員必須服服從工地的安安全管理；酗酗酒、懶散、疲疲倦、精神狀狀態(tài)差等不得得上崗作業(yè)。(4)在拆除過過程中項目安安全管理人員員和相關(guān)技術(shù)術(shù)人員必須做做好全面的協(xié)協(xié)調(diào)、檢查工工作，針對每每一個操作細細節(jié)都要進行行嚴格的監(jiān)督督控制。(5)遇到突發(fā)發(fā)事件或技術(shù)術(shù)問題時，必必須停止拆除除作業(yè)并及時時反應(yīng)，由相相關(guān)負責(zé)人進進行協(xié)調(diào)解決決。絕不允許許私自做主，或或在未相互協(xié)協(xié)調(diào)統(tǒng)一的情情況下進行任任何一個拆除除環(huán)節(jié)的作業(yè)業(yè)，以防出現(xiàn)現(xiàn)安全事故。6、施工安全技術(shù)保保證措施6.1組織保障措措施6.1.1根據(jù)《建建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理條條例》（2003年11月24日國務(wù)院令令第393號）規(guī)定，明明確本工程爬爬架施工參建建各方的安全全職責(zé)如下：：(1)總承包單單位對施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全生生產(chǎn)負總責(zé)，對對本項目升降降架施工安全全負有管理督督導(dǎo)責(zé)任。主主耍職責(zé)有：：審查爬架分分包單位的資資質(zhì)證照；組組織（主持）施施工方案評審審和專家論證證；協(xié)調(diào)監(jiān)理理共同審核爬爬架論證后修修改方案并報報安全站備案案；有圖紙修修改等導(dǎo)致機機位改變或發(fā)發(fā)生有結(jié)構(gòu)變變化等情形時時，要及時通通知爬架分包包方和協(xié)調(diào)相相關(guān)方做出處處理措施；按按照爬架施工工方案和合同同約定給分包包方提供所需需材料、機具具和施工配合合等；組織分分包方、監(jiān)理理方對架體安安裝搭設(shè)完畢畢進行聯(lián)合驗驗收，并安排排安全人員在在升降架升降降前后進行復(fù)復(fù)驗，驗收合合格后由總包包單位專職安安全員發(fā)出腳腳手架升降或或使用指令；；在架體每次次升降時總包包方應(yīng)有專人人在現(xiàn)場進行行協(xié)調(diào)，督促促其他分包單單位拆除阻礙礙外架升降的的鋼管等障礙礙物，并不得得在外架上推推放材料或垃垃圾，更不得得有人站在架架體或升降架架下方位置上上。(2)爬架提供供方對所提供供的產(chǎn)品質(zhì)量量、施工方案案等技術(shù)資料料和架體安裝裝、升降、保保養(yǎng)、拆除等等施工全過程程負有技術(shù)指指導(dǎo)管理責(zé)任任。主要職責(zé)責(zé)內(nèi)容有：a.提供合法的資質(zhì)證證照和地方政政府要求b.建立行之有效的升升降架施工安安全管理制度度，特別是檢檢查整改制度度，確保施工工過程的安全全；c.堅持每天安全講評評會和升降前前后檢查驗收收簽字制度，杜杜絕違章指揮揮和違章操作作；d.主動協(xié)調(diào)總包方和和監(jiān)理方，及及時報告需要要協(xié)調(diào)解決的的安全不合格格項。責(zé)任分工：現(xiàn)場負責(zé)人：許志志東生產(chǎn)負責(zé)人：于曉曉輝技術(shù)負責(zé)人：劉洪洪琦臨電負責(zé)人：郭勇勇(3)監(jiān)理單單位對升降架架安全施工承承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任任。主要職責(zé)內(nèi)容有：：審查總包方方提供的升降降架施工方案案；對搭設(shè)安安裝后的升降降架會同總包包方、分包方方進行檢查驗驗收；監(jiān)控升升降架施工過過程是否安全全合規(guī)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違章，要即即時通知相關(guān)關(guān)方整改。6.1.2根據(jù)《北北京市住房和和城鄉(xiāng)建設(shè)委委員會關(guān)于印印發(fā)《北京市市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場附著著式升降腳手手架安全使用用管理辦法》的的通知》京建建法〔20112〕4號規(guī)定，又又明確了施工工參建各方的的應(yīng)履行的安安全職責(zé)如下下：（1）附著式升降腳手架架專業(yè)承包單單位應(yīng)履行下下列安全職責(zé)責(zé)：1）制定安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度、安安全操作規(guī)程程，制定安裝裝、升降、使使用、拆除和和日常維護保保養(yǎng)等管理制制度，編制安安裝、拆除專專項施工方案案和生產(chǎn)安全全事故應(yīng)急救救援預(yù)案；對對本單位施工工人員進行安安全生產(chǎn)教育育，并配備有有效的安全防防護用品；2）配備專業(yè)技術(shù)人人員、專職安安全員及相應(yīng)應(yīng)的特種作業(yè)業(yè)人員。特種種作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)訓(xùn)，并應(yīng)經(jīng)建建設(shè)行政主管管部門考核合合格，取得建建筑施工特種種作業(yè)操作資資格證書后，方方可上崗作業(yè)業(yè)；3）附著式升降腳手手架使用期間間，專職安全全員應(yīng)當(dāng)進行行巡查，并填填寫檢查記錄錄，發(fā)現(xiàn)安全全隱患立即進進行整改或責(zé)責(zé)令相關(guān)單位位進行整改；；4）配備齊全有效的的安全設(shè)施和和裝置，確保保安全性能符符合國家、行行業(yè)及本市標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要要求；（5）按有關(guān)要求對附附著式升降腳腳手架進行維維護保養(yǎng)，確確保安全技術(shù)術(shù)狀況完好。合合同對檢查和和維護保養(yǎng)另另有約定的，從從其約定。(2)施工總承包包單位應(yīng)履行行下列安全職職責(zé)：1）按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范及相關(guān)文件件要求安全使使用附著式升升降腳手架，嚴嚴禁違規(guī)、違違章操作和使使用；2）督促附著式升降降腳手架專業(yè)業(yè)承包單位對對其作業(yè)人員員進行安全技技術(shù)交底。安安裝、升降、使使用、拆除等等作業(yè)前，對對有關(guān)作業(yè)人人員進行安全全教育。督促促專業(yè)承包單單位對附著式式升降腳手架架進行檢查和和維護保養(yǎng)，并并在合同中明明確每月檢查查和維護保養(yǎng)養(yǎng)時間；3）在附著式升降腳腳手架作業(yè)區(qū)區(qū)下方（或周周邊）做好安安全防護，并并設(shè)專人負責(zé)責(zé)看護；4）組織附著式升降降腳手架的安安裝檢查驗收收和使用登記記備案工作。審審查附著式升升降腳手架的的科學(xué)技術(shù)成成果鑒定（評評估）證書、產(chǎn)產(chǎn)品合格證，審審查特種作業(yè)業(yè)人員的建筑筑施工特種作作業(yè)操作資格格證書，審查查專業(yè)承包單單位的建筑業(yè)業(yè)企業(yè)資質(zhì)證證書、安全生生產(chǎn)許可證等等相關(guān)資料；；5）附著式升降腳手手架使用期間間，應(yīng)當(dāng)安排排專職安全員員定期進行巡巡查，發(fā)現(xiàn)安安全隱患立即即進行整改或或責(zé)令相關(guān)單單位進行整改改。(3)監(jiān)理單位應(yīng)應(yīng)當(dāng)對施工現(xiàn)現(xiàn)場附著式升升降腳手架的的使用狀況進進行安全監(jiān)理理并做好工作作記錄，并應(yīng)應(yīng)履行下列職職責(zé)：1）審查附著式升降降腳手架的科科學(xué)技術(shù)成果果鑒定（評估估）證書、產(chǎn)產(chǎn)品合格證，審審查特種作業(yè)業(yè)人員的建筑筑施工特種作作業(yè)操作資格格證書，審查查專業(yè)承包單單位的建筑業(yè)業(yè)企業(yè)資質(zhì)證證書、安全生生產(chǎn)許可證等等相關(guān)資料；；2）參加附著式升降降腳手架的檢檢查驗收。定定期對附著式式升降腳手架架的使用情況況進行安全巡巡檢；3）發(fā)現(xiàn)安全隱患時時，應(yīng)要求責(zé)責(zé)任單位進行行限期整改，對對拒不整改的的，及時向建建設(shè)單位和建建設(shè)行政主管管部門報告；；4）審查附著式升降降腳手架專項項施工方案及及生產(chǎn)安全事事故應(yīng)急救援援預(yù)案。6.2技術(shù)保證措措施在施工過程中嚴格格按照施工方方案進行，在在每個工藝階階段必須進行行安全技術(shù)交交底，施工到到各階段提前前組織交底并并履行簽字手手續(xù)，過程按按以下流程進進行:入場前綜合安全技技術(shù)交底平臺搭設(shè)安安全技術(shù)交底底架體組裝連連接安全技術(shù)術(shù)交底支座安裝及及提升機構(gòu)安安裝安全技術(shù)術(shù)交底首次提升驗驗收簽字確認認上升操作安安全技術(shù)交底底封頂加固安安全技術(shù)交底底下降操作安安全技術(shù)交底底架體拆除安安全技術(shù)交底底根據(jù)《升降腳手架架升、降過程程安全技術(shù)交交底》表，每每次升降前均均對操作人員員進行安全技技術(shù)交底，時時刻提醒操作作人員牢記升升降操作程序序、安全技術(shù)術(shù)措施及注意意事項，加強強操作人員安安全生產(chǎn)意識識。按下表：：附著式升降腳手架架安全技術(shù)交交底單施工班組日期交底地點天氣情況工程項目工程項目進度交底內(nèi)容：嚴格按照專項施工工方案進行安安裝和施工；；嚴格按照安裝及安安全操作規(guī)程程進行操作；；按照規(guī)定佩帶好安安全帶和安全全帽；帶病和酒后不允許許上崗；架體升降前、升降降中和升降后后要嚴格按照照安全檢查表表要求進行安安全檢查，并并履行簽字手手續(xù)；升降過程中集中注注意力，各負負其責(zé)，確保保升降安全；；其它要求：安全技術(shù)交交底人被交底人簽名：注：1.該表在每次升（降降）前由該工工程施工負責(zé)責(zé)人向班組長長和施工人員員交底。2.該表一式二聯(lián)，一一聯(lián)交工地安安全員存檔，一一聯(lián)施工班組組留存。3.表一交底完成后，進進行表二。6.3安全保障措措施6.3.1安全全技術(shù)交底6.3.1施工工安全要求(1)嚴格按照照施工方案以以及架體搭設(shè)設(shè)安裝規(guī)范進進行施工。(2)安全與質(zhì)質(zhì)量、效益發(fā)發(fā)生沖突時，堅堅持“安全第一”的原則。(3)加強安全全管理，糾正正違章作業(yè)。(4)加強員工工培訓(xùn)及安全全教育，不適適應(yīng)高空作業(yè)業(yè)者不得上腳腳手架操作。(5)搭拆腳手手架時，必須須戴好安全帽帽、佩好安全全帶，工具及及零配件要放放在工具袋內(nèi)內(nèi)，穿防滑鞋鞋工作，袖口口，褲口要扎扎緊。(6)搭拆腳手手架時腳手板板、木方綁扎扎或拆開均應(yīng)應(yīng)一次完成不不得中途停止止。(7)雨雪天,,五級以上大大風(fēng)天氣影響響施工安全時時不得進行高高空腳手架搭搭拆工作。(8)嚴禁在腳腳手架上堆放放雜物，嚴禁禁大面積堆放放模板和其他他材料。(9)防火消防措措施經(jīng)常檢查滅火器材材的狀況，看看消防水池水水量是否足夠夠，水壓力是是否達到要求求，消防水龍龍頭是否正常常，滅火器壓壓力是否足夠夠等。發(fā)現(xiàn)問問題立即解決決，并做好記記錄；經(jīng)常檢檢查，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)火險隱