徐學(xué)軍教授SCM環(huán)境下的物料計劃與控制

華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院內(nèi)容菜單游戲與案例物流的概念與分類傳統(tǒng)的物流計劃與控制方法供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計劃與控制供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理啤酒游戲以某個生產(chǎn)與分銷一個品牌啤酒的系統(tǒng)為例外部需求零售商批發(fā)商銷售商制造工廠游戲情境啤酒零售商：郊區(qū)一家食品雜貨連鎖店銷售“情人啤酒”顧客對象為20歲左右的年青人以往銷售穩(wěn)定，每周都賣掉4箱平時至少保持一打啤酒庫存（12箱）每周訂貨4箱，訂貨交付周期為3周游戲游戲開始------第一周第二周第三周第四周——？第五周——？？零售商怎么了？零售商對批發(fā)商的訂貨與庫存量的震蕩檢討訂貨政策？訂貨量=第N+1期需求預(yù)測+安全庫存—第N期庫存零售商對批發(fā)商的訂貨與庫存量的震蕩顧客需求的波動？訂貨交付的時間延遲（周期長）？？原來是這樣零售商訂貨接單訂單處理備貨運(yùn)輸零售商收貨訂單交付周期供應(yīng)提前時間LTGAP批發(fā)商、制造商呢？Leadtime/safetystocksyndromeOrderexceedcapacityin–houseoratsupplierLeadtimeareincreasedIncreasedleadtime/safetystockAndmoreordersarereleasedBacklogsgetlargerShortagesincreaseLeadtimegetlongerInventoryreductionsyndromeCapacityexceeedsdemanInventerybecomesexcessiveSalespromotionscreateartificialdemandThisartificialdemandReducesinventeryProduction/purchasingPlanusinghistoricaltrendsCapacityneedsareestablished\onartificialdemand案例例巴里里勒勒公公司司案案例例巴里里勒勒公公司司（（BarillaSPA））基本本情情況況巴里里勒勒公公司司是是一一家家通通心心面面食食生生產(chǎn)產(chǎn)廠廠商商，，其其產(chǎn)產(chǎn)品品還還包包括括面面包包和和其其他他食食物物。。巴巴里里勒勒公公司司成成立立于于1875年年，，經(jīng)經(jīng)過過一一百百年年的的發(fā)發(fā)展展，，到到1990年年已已經(jīng)經(jīng)成成為為世世界界上上最最大大的的通通心心面面制制造造商商，，其其通通心心面面占占意意大大利利市市場場份份額額35%和和歐歐洲洲市市場場份份額額的的22%，，巴巴里里勒勒在在意意大大利利各各地地都都遍遍布布其其工工廠廠網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。。巴里里勒勒公公司司的的物物流流計計劃劃產(chǎn)產(chǎn)生生的的起起因因1988年年，，物物流流主主任任瑪瑪吉吉利利開開始始感感到到需需求求波波動動給給公公司司的的制制造造和和銷銷售售系系統(tǒng)統(tǒng)施施加加的的負(fù)負(fù)擔(dān)擔(dān)越越來來越越重重，，表表現(xiàn)現(xiàn)在在：：一一方方面面，，巴巴里里勒勒產(chǎn)產(chǎn)品品的的訂訂單單經(jīng)經(jīng)常常每每周周都都有有巨巨大大的的波波動動；；另另一一方方面面，，每每周周的的需需求求波波動動如如此此之之大大并并且且如如此此不不可可預(yù)預(yù)測測，，持持有有足足夠夠的的產(chǎn)產(chǎn)品品成成品品庫庫存存來來滿滿足足分分銷銷商商定定單單的的成成本本是是及及其其高高的的，，這這就就是是““長長鞭鞭效效應(yīng)應(yīng)””現(xiàn)現(xiàn)象象。。巴里勒的配送送物流計劃———Just-in-timeDistribution（（JITD，，適時制銷售計計劃）。具體計劃是：：不再根據(jù)分銷銷商內(nèi)部計劃劃過程向其運(yùn)運(yùn)送產(chǎn)品，全全面查看分銷銷商關(guān)于在前前一天從其庫庫存向零售商商運(yùn)送的巴里里勒的產(chǎn)品及及每種產(chǎn)品目目前的庫存水水平等資料，，然后檢查所所有的數(shù)據(jù)，，根據(jù)自己的的預(yù)測做出庫庫存補(bǔ)充的決決策。最后按按照分銷商實實際所需的商商品數(shù)量向其其配送產(chǎn)品，，不多也不少少，以降低分分銷商和巴里里勒自身的庫庫存，減少““長鞭效應(yīng)””。但是JITD的成功實施關(guān)關(guān)鍵是要改善善預(yù)測系統(tǒng)和和決策系統(tǒng)以以及完善信息息系統(tǒng)，這樣樣才可以更好好地獲得數(shù)據(jù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)據(jù)，做出決策策。計劃的實施結(jié)結(jié)果在開始推行JITD計劃時，物流流部門遇到了了巴里勒內(nèi)部部以及所有的的分銷商的阻阻礙和反對。。經(jīng)過物流部部門的反復(fù)努努力，以及取取得試驗的成成功后，巴里里勒的JITD計劃順利推行行，產(chǎn)生了顯顯著的效果果。在實施JITD計劃前后的缺缺貨情況在實施JITD計劃前后的庫庫存情況計劃實施成效效庫存時間開始-16.7缺貨（％)時間開始2468豐田公司豐田公司在美美國大量銷售售轎車，需要要大量的配件件，在北美建建立了11個個零件分銷中中心，各中心心接受從日本本運(yùn)來的零件件。在日本調(diào)調(diào)集訂單貨物物15天，海海上運(yùn)輸38天，分銷中中心入箱5天天要求定貨提提前期為58天。代銷商每周發(fā)發(fā)一次訂單，，中心收到訂訂單后，備齊齊后送貨。豐豐田鼓勵大量量定貨，要求求代銷商支付付加急運(yùn)費(fèi)問題狀況：存存有6個月的的貨，且經(jīng)常常缺貨。原因：（1）采購批批量過大；（2）代銷商商每周訂大批批的貨；（3）用戶喜喜歡“拋售””的心理。解決方案：（1）日訂貨貨，實行拉動動式供應(yīng)（2）均衡銷銷售。成效：減少了庫存和和積壓；更好的滿足了了用戶要求。。物流的概念與與分類物流概念物流應(yīng)該理解解為物資在生生產(chǎn)過程中各各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之之間和產(chǎn)成品品從生產(chǎn)場所所到消費(fèi)場所所之間的物理性流動，可以有狹義義和廣義概念念，狹義的物物流是指物資資資料從生產(chǎn)產(chǎn)者到消費(fèi)者者的空間轉(zhuǎn)移移，屬于流通通領(lǐng)域；廣義義的物流是指指生產(chǎn)與流通通的物資流動動。物流的內(nèi)容生產(chǎn)物流供應(yīng)物流銷售物流物流銷售物流供應(yīng)物流企業(yè)外部環(huán)境境物料流信息流采購倉儲管理供應(yīng)配送中心生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程出庫庫存庫存分銷商分銷商零售商零售商零售商庫存管理生產(chǎn)物流供應(yīng)商客戶生產(chǎn)物流一般而言，企企業(yè)的生產(chǎn)類類型決定與之之匹配的生產(chǎn)產(chǎn)物流類型。。通常情況下下企業(yè)生產(chǎn)的的產(chǎn)品產(chǎn)量越越大，品種越越少，物流過過程的穩(wěn)定性性和重復(fù)性就就越大；反之之，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量量越小，品種種越多，物流流過程的穩(wěn)定定性和重復(fù)性性也就越小。。影響生產(chǎn)物流流的主要因素素生產(chǎn)的類型生產(chǎn)的規(guī)模企業(yè)的專業(yè)化化與協(xié)作水平平供應(yīng)物流供應(yīng)物流系統(tǒng)統(tǒng)的構(gòu)成采購供應(yīng)庫存管理倉庫管理供應(yīng)物流的改改善準(zhǔn)確預(yù)測測需求合理控制庫存存科學(xué)地進(jìn)行采采購決策供應(yīng)保障銷售物流銷售物流的各各環(huán)節(jié)包裝；成品儲儲存；成品渠渠道；產(chǎn)成品品的發(fā)送；銷售物流各環(huán)環(huán)節(jié)的要求工業(yè)包裝在包裝材料和和包裝形式上上，除了要考考慮物品的防防護(hù)和銷售外外，還要考慮慮儲存、運(yùn)輸輸?shù)拳h(huán)節(jié)的方方便；包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、輕薄薄化、以及包包裝器材的回回收、利用等等也是重要的的問題。成品儲存成品渠道產(chǎn)成品的發(fā)送送傳統(tǒng)的物流計計劃與控制生產(chǎn)庫存采購銷售版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.生產(chǎn)計劃與控控制的內(nèi)容主生產(chǎn)計劃物料需求計劃劃生產(chǎn)進(jìn)度計劃劃接單控制投料控制進(jìn)度控制主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃是是在企業(yè)銷售售計劃和品種種發(fā)展計劃基基礎(chǔ)上制定的的。主生產(chǎn)計劃確確定生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)在計劃期所所應(yīng)達(dá)到各項項指標(biāo)，并在在時間上對產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)數(shù)量量作出安排，，其可為物資資供應(yīng)、勞動動力使用及庫庫存的安排提提供指導(dǎo)。主生產(chǎn)計劃編編制的基本原原則是以盡可可能少的消耗耗滿足市場需需求。物料需求計劃劃是根據(jù)需求和預(yù)測來測定未來物料供應(yīng)的方法，它提提供了物料需需求的準(zhǔn)確時間和數(shù)數(shù)量。其基本邏輯是：我們要制造什什么？答答：按主生生產(chǎn)計劃制造造用什么東西制制造？根根據(jù)物料清單單我們具備些什什么？庫庫存我們還需要些些什么？物物料料需求計劃物料清單主生產(chǎn)計劃表實際庫存量缺料表生產(chǎn)作業(yè)計劃劃生產(chǎn)作業(yè)計劃劃是生產(chǎn)計劃劃的具體執(zhí)行行計劃，主要要依據(jù)確認(rèn)的的訂貨合同制制定。在空間上，把把全系統(tǒng)的生生產(chǎn)任務(wù)具體體分配給系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)各車間、、工段、班組組、工作地、、直至個人等等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)；在時間上上，把生產(chǎn)計計劃細(xì)分為周周、日、小時時等短時間的的生產(chǎn)任務(wù)。。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.目標(biāo)結(jié)果目標(biāo)差距有目標(biāo)的行動執(zhí)行層中層高層穩(wěn)定的有動機(jī)的動態(tài)的三層管理體系生產(chǎn)計劃與控控制的層次主生產(chǎn)計劃的的編制方法生產(chǎn)計劃所需需資料：輸入資料：（1）.需求求量預(yù)測（2）.生產(chǎn)產(chǎn)能力（3）.現(xiàn)有有庫存水平（4）.勞動動力水平（5）.生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)定額（6）.原材材料供應(yīng)約束束（7）.成本本與售價輸出資料：（1）.每項項產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)數(shù)量（2）.目標(biāo)標(biāo)庫存水平（3）.增減減勞動力數(shù)量量（4）.加班班或減少班次次（5）.外包包、外購計劃劃版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.生產(chǎn)計劃的相相關(guān)成本（1）正常生生產(chǎn)成本：單單位產(chǎn)出的生生產(chǎn)成本（正正常穩(wěn)定條件件下）主要包括直接接材料、直接接人工和制造造費(fèi)用；亦可可分為可變成成本和固定成成本（2）加班成成本：隨加班班時間和生產(chǎn)產(chǎn)率增加而呈呈指數(shù)曲線形形狀急劇上升升，因此加班班應(yīng)是極力避避免的。（3）改變生生產(chǎn)率的成本本：主要指通通過增加工人人或是增加外外協(xié)加工（外外包），在短短期內(nèi)增加生生產(chǎn)率，如增增雇工人，則則增加工資支支出和培訓(xùn)費(fèi)費(fèi)；增加外協(xié)協(xié)，則增加外外協(xié)加工費(fèi)和和管理費(fèi)。（4）庫存成成本：庫存物物資的保存成成本，與產(chǎn)品品單位成本有有關(guān)。（5）缺貨成成本，因缺貨貨而帶來的機(jī)機(jī)會和信譽(yù)損損失，依靠主主觀判斷和估估計。生產(chǎn)計劃指標(biāo)標(biāo)確定備貨型生產(chǎn)企企業(yè)編制年度度生產(chǎn)計劃的的核心內(nèi)容是是確定品種和和產(chǎn)量品種的確定對于多品種批批量生產(chǎn)，則則有品種選擇擇問題。確定品種可以以采取象限法法和收入利潤潤順序法。產(chǎn)量的確定品種確定之后后，確定每個個品種的產(chǎn)量量，可以采用用線性規(guī)劃方方法。利用線線性規(guī)劃，可可求得在一組組資源約束下下（生產(chǎn)能力力、原材料、、動力等）的的各種產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量，使利潤潤最大。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.n種產(chǎn)品品種，，m種資源約束，，可采用以下下形式的線性性規(guī)劃來優(yōu)化化：滿足：式中：xi——產(chǎn)品i的產(chǎn)量；bk——資源k的數(shù)量；aik——生產(chǎn)一個單位位產(chǎn)品i需資源k的數(shù)量；Ui——產(chǎn)品i最大潛在銷售售量（通過預(yù)預(yù)測得到）；；Li——產(chǎn)品i的最小生產(chǎn)量量；ri——產(chǎn)品i的單價；ci——產(chǎn)品I的單位可變成成本。生產(chǎn)計劃策略略1、平均策略：：（1）低需求建立立適當(dāng)?shù)膸齑娲鎯洌赃m適應(yīng)高需求時時的需要（2）在高需求時時，推遲供貨貨或忍受銷售售收入的損失失2、追蹤策略：：（1）旺季加班，，淡季停工（2）旺季外包，，淡季自制（3）旺季增雇，，淡季解雇物料需求計劃劃計算中涉及及的數(shù)據(jù)及其其來源如下：：使用數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)來源總需求量主生產(chǎn)計劃MPS計劃收到量和現(xiàn)有庫存庫存控制IC計劃下達(dá)量物料需求計劃MRP生產(chǎn)計劃MPS定單OM預(yù)測FS庫存控制IC零部件生產(chǎn)計劃物料清單BOM物料需求計劃MRP原材料、外購件采購計劃物料需求計劃劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計劃劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計劃劃的任務(wù)（1）．保證證生產(chǎn)計劃規(guī)規(guī)定的品種、、產(chǎn)量、出產(chǎn)產(chǎn)期的完成；；（2））．．為為實實現(xiàn)現(xiàn)均均衡衡生生產(chǎn)產(chǎn)創(chuàng)創(chuàng)造造條條件件，，使使各各環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)在在相相等等的的時時期期生生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)數(shù)量量基基本本相相等等的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，使使負(fù)負(fù)荷荷均均衡衡。。版權(quán)權(quán)所所有有,C衡量量準(zhǔn)準(zhǔn)則則（1）按按期期交交貨貨；；（2）使使產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的總總時時間間最最少少，，周周期期最最短短；；（3）使使在在制制品品庫庫存存量量最最低低；；（4）使使生生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備停停歇歇時時間間達(dá)達(dá)到到最最小?。?；（5）使使生生產(chǎn)產(chǎn)工工人人停停工工待待料料和和加加班班時時間間最最少少。。編制制生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計計劃劃基基本本步步驟驟（1）制制訂訂生生產(chǎn)產(chǎn)作作業(yè)業(yè)計計劃劃的的期期量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。其其中中，，時間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包包括括：：生生產(chǎn)產(chǎn)間間隔隔期期、、生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期、、投投入入時時間間、、出出產(chǎn)產(chǎn)時時間間、、節(jié)節(jié)拍拍等等；；數(shù)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)包包括括：：生生產(chǎn)產(chǎn)批批量量、、在在制制品品占占用用量量定定額額、、投投入入量量、、出出產(chǎn)產(chǎn)量量等等；；（2）逆逆工工序序按按交交貨貨期期倒倒排排，，對對各各單單位位分分配配生生產(chǎn)產(chǎn)任任務(wù)務(wù)；；（3）負(fù)負(fù)荷荷平平衡衡與與調(diào)調(diào)配配，，制制訂訂各各單單位位的的生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程表表；；（4）生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度控控制制與與調(diào)調(diào)整整。。版權(quán)權(quán)所所有有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.JIT理論論JIT的基基本本思思想想不斷斷改改善善，，消消除除浪浪費(fèi)費(fèi)。。成成本本=市市場場定定價價——目目標(biāo)標(biāo)利利潤潤。。將流流水水生生產(chǎn)產(chǎn)的的觀觀念念推推廣廣到到多多品品種種生生產(chǎn)產(chǎn)中中。。突破破了了庫庫存存合合理理的的觀觀念念，，通通過過工工程程方方法法不不斷斷減減少少品品種種轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備時時間間和和成成本本，，使使批批量量趨趨近近于于1，，同同時時不不斷斷抽抽取取各各制制程程之之間間的的庫庫存存，，追追求求零零庫庫存存的的目目標(biāo)標(biāo)。。拉動動式式系系統(tǒng)統(tǒng)Pull：：信息息流流直直接接觸觸發(fā)發(fā)物物料料流流，，方方向向相相反反用戶戶→→產(chǎn)產(chǎn)品品裝裝配配→→零零件件加加工工→→毛毛坯坯準(zhǔn)準(zhǔn)備備→→原原材材料料→→供供應(yīng)應(yīng)商商一般效效果庫存減減少16～～45%制造周周期縮縮短25～～50%生產(chǎn)率率提高高50～80%看板控控制系系統(tǒng)看板是是傳遞遞信息息的工工具。。分為為移動動看板板、生生產(chǎn)看看板。。要求：：設(shè)備、、工作作地要要重新新布置置（按按產(chǎn)品品對象象原則則布置置）。。每種零零件只只有一一個來來源，，零件件在加加工過過程中中有明明確固固定的的移動動路線線；在制品品與零零部件件放在在工作作地旁旁邊，，每個個工作作地有有兩個個存放放處：：入口口存放放處與與出口口存放放處。。看板管管理的的主要要工作作規(guī)則則按需方方的要要求傳傳送零零件，，沒有有移動動看板板不得得傳送送零件件；使用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)容容器；；按照生生產(chǎn)看看板出出現(xiàn)的的先后后順序序生產(chǎn)產(chǎn)；次品不不交給給下工工序。。JIT生產(chǎn)方方式的的局限限性人工管管理系系統(tǒng)，，實施施周期期長；；對設(shè)備備投資資和工工人素素質(zhì)有有較高高的要要求；；適合于于需求求穩(wěn)定定的環(huán)環(huán)境；；要求供供應(yīng)商商與企企業(yè)位位置鄰鄰近。。約束管管理（（TOC）理論TOC基本原原則約束資資源決決定非非約束束資源源的利利用程程度；；進(jìn)行生生產(chǎn)并并不等等于有有效利利用了了資源源；追求物物流平平衡，，而不不是能能力平平衡。。同步生生產(chǎn)控控制系系統(tǒng)的的建立立裝配局部裝裝配局部裝裝配1.辯辯識識約束束資源源經(jīng)常造造成零零件延延遲的的生產(chǎn)產(chǎn)工序序2.在在關(guān)關(guān)鍵位位置設(shè)設(shè)置時時間緩緩沖器器在約束束資源源前后后設(shè)置置時間間緩沖沖器；；在裝配配點設(shè)設(shè)置時時間緩緩沖；；在交貨貨點前前設(shè)置置時間間緩沖沖；3.制制訂訂約束束資源源的生生產(chǎn)排排程給出約約束資資源生生產(chǎn)到到交貨貨之間間的提提前時時間；；4.控控制制投料料以滿滿足約約束資資源的的需要要從約束束資源源至初初始制制程的的反向向排程程；建立優(yōu)優(yōu)先規(guī)規(guī)則；；5.使使經(jīng)經(jīng)過約約束資資源的的物料料均勻勻地通通過后后序各各工序序從約束束資源源至交交貨的的前向向排程程；預(yù)測混合計計劃的的基本本思路路訂單處處理主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃粗能力力計劃劃物料需需求計計劃物料清清單采購計計劃生產(chǎn)作作業(yè)計計劃裝配計計劃看板信信號車間作作業(yè)控控制供應(yīng)商商計劃劃庫存管管理能力平平衡成本控控制費(fèi)用計計算推動信信息拉動信信息訂單評評估現(xiàn)行生生產(chǎn)計計劃和和控制制與供供應(yīng)鏈鏈管理理思想想的差差距來源的的差距距(多多源信信息)決策模模式的的差距距(決決策群群體性性、分分布性性)信息反反饋機(jī)機(jī)制的的差距距(遞遞階、、鏈?zhǔn)绞椒答侌伵c并并行、、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)反饋饋)計劃運(yùn)運(yùn)行環(huán)環(huán)境的的差異異(不不確定定性、、動態(tài)態(tài)性)供應(yīng)鏈鏈管理理環(huán)境境下的的生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃與傳傳統(tǒng)生生產(chǎn)計計劃有有顯著著不同同，是是因為為在供供應(yīng)鏈鏈管理理下，，與企企業(yè)具具有戰(zhàn)戰(zhàn)略伙伙伴關(guān)關(guān)系的的企業(yè)業(yè)的資資源通通過物物資流流、信信息流流和資資金流流的緊緊密合合作而而成為為企業(yè)業(yè)制造造資源源的拓拓展。。供應(yīng)鏈管理理對生產(chǎn)計計劃與控制制的要求新的特點（一）具有有多維的信信息集成過過程（二）豐富富了能力平平衡在計劃劃中的作用用（三）計劃劃的循環(huán)過過程突破了了企業(yè)的限限制庫存計劃與與控制庫存的概念念由于物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化中時間間延遲的存存在，不同同狀態(tài)間必必然存在著著中間狀態(tài)態(tài)，即閑置置狀態(tài)。庫存的本質(zhì)質(zhì)就是處于于閑置狀態(tài)態(tài)的物料。。庫存的作用用庫存主要包包括原材料料、在制品品、產(chǎn)成品品。庫存是是組織通暢暢的生產(chǎn)過過程的必要要條件1）庫存將將不同的經(jīng)經(jīng)營活動隔隔離開來，，起緩沖作作用；2)訂購購機(jī)量、生生產(chǎn)批量使使成本合理理；3)大批批量運(yùn)貨降降低運(yùn)費(fèi)；；4)提高高服務(wù)水平平。事實上，庫庫存需要付付出代價：：1）物料保保管與損耗耗費(fèi)用；2)投資資資金積壓壓的利息與與機(jī)會成本本；3)掩蓋蓋質(zhì)量、時時間等管理理問題。庫存是系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化過程中中閑置的資資源，它不不僅不創(chuàng)造造價值而且且消耗了不不少資金，，因此是一一種浪費(fèi)。。庫存周轉(zhuǎn)率率指在一定時時期內(nèi)，產(chǎn)產(chǎn)品、在制制品及原料料的周轉(zhuǎn)次次數(shù)。可用用庫存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率或庫存存周轉(zhuǎn)周期期表示。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.庫存的分類類庫存有多種種分類方式式按所屬形態(tài)態(tài)，可分為為原材料、、在制品、、產(chǎn)成品庫庫存等；按訂貨次數(shù)數(shù)，可分為為一次性、、重復(fù)性庫庫存；按訂訂貨對象，，可分為內(nèi)內(nèi)部庫存、、外部庫存存；根據(jù)庫存資資金占用進(jìn)進(jìn)行庫存分分類，便是是庫存管理理中的“ABC分類法”。。按用戶對庫庫存的需求求特性，可可分為獨(dú)立立型需求庫庫存與相關(guān)關(guān)型需求庫庫存。獨(dú)立需求指指用戶對企企業(yè)的需求求，如對產(chǎn)產(chǎn)成品的需需求。其特特征為，需需求是不確確定的，企企業(yè)不能自自己控制的的需求。相關(guān)需求指指系統(tǒng)內(nèi)部部物料轉(zhuǎn)化化各環(huán)節(jié)之之間發(fā)生的的需求，其其可以根據(jù)據(jù)獨(dú)立需求求精確地計計算出來。。其特征為為，需求是是確定性的的，企業(yè)自自身能夠控控制。相關(guān)性需求求的庫存，，可依據(jù)物物料單（BillofMaterials）建立起線性性的關(guān)系，，MRP根據(jù)庫存需需求的相關(guān)關(guān)性原則建建立；可通通過信息控控制手段在在計劃上對對物流/庫庫存加以控控制。獨(dú)立性需求求的庫存，，由于其需需求時間和和數(shù)量方面面的不確定定性，需采采取不同的的控制機(jī)制制。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.庫存控制的的基本問題題“補(bǔ)充庫存存”機(jī)制如何將不確確定的外部部需求問題題轉(zhuǎn)化為對對內(nèi)部庫存存水平的動動態(tài)監(jiān)視與與補(bǔ)充的問問題？建立“補(bǔ)充充庫存”機(jī)機(jī)制，需解解決兩個問問題：①何時需需要補(bǔ)充庫庫存——監(jiān)監(jiān)視庫存狀狀態(tài)，低于于某點即補(bǔ)補(bǔ)充；②設(shè)置庫庫存量———每次補(bǔ)充充多少。前者保證服服務(wù)水平，，后者考慮慮最小的補(bǔ)補(bǔ)充量。庫存控制制的相關(guān)關(guān)成本1）保保存成本本：機(jī)會會成本+折舊、、保險+損失費(fèi)費(fèi)，與單單位項目目成本成成正比2）訂訂貨成本本：與訂訂貨數(shù)量量無關(guān)，，處理一一筆訂貨貨業(yè)務(wù)的的平均成成本或機(jī)機(jī)器調(diào)整整成本。。3）缺缺貨成本本：訂單單的損失失、聲譽(yù)譽(yù)損失、、有主觀觀性訂貨批量量的確定定主要根根據(jù)保存存成本與與訂貨成成本二者者的權(quán)衡衡；安全存貨貨與訂貨貨點的確確定，依依據(jù)保存存成本與與缺貨成成本二者者的權(quán)衡衡。版權(quán)所有有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.定量與定定期庫存存控制系系統(tǒng)通過上述分析析，獨(dú)立需求求庫存問題的的解法取決于于兩方面：①如何對現(xiàn)現(xiàn)有庫存是進(jìn)進(jìn)行監(jiān)視；②如何使補(bǔ)補(bǔ)充庫存活動動達(dá)到優(yōu)化；；有兩種監(jiān)測方方式，一是定定量監(jiān)測，二二是定期監(jiān)測測。庫存基本控制制方法：（Q，R)策略（R，S））策略（t，S）策略（t，R，S）策略庫存補(bǔ)給策略：（訂貨點法庫存管理）

常見庫存控制模型1、確定型庫存模型2、隨機(jī)型庫存模型周期性檢查模型連續(xù)性檢查模型LTQQ訂貨量R訂貨點水平時間連續(xù)性檢查（Q、R）策略&2SCM環(huán)境下的庫存存問題供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下的庫存存問題傳統(tǒng)的企業(yè)庫庫存管理側(cè)重重于優(yōu)化單一一的庫存成本本，從存儲成成本和訂貨成成本出發(fā)確定定經(jīng)濟(jì)訂貨量量和訂貨點。。供應(yīng)鏈的需求求放大原理顧客消費(fèi)量需求量時間需求量時間零售定貨量需求量時間分銷商定貨量需求量時間供應(yīng)商計劃量供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下的庫存存問題1、沒有供應(yīng)應(yīng)鏈的整體概概念2、對對用戶戶服務(wù)務(wù)的理理解與與定義義不恰恰當(dāng)3、不不準(zhǔn)確確的交交貨狀狀態(tài)數(shù)數(shù)據(jù)4、低低效率率的信信息傳傳遞系系統(tǒng)5、忽忽視不不確定定性對對庫存存的影影響6、庫庫存控控制策策略簡簡單化化7、缺缺乏合合作與與協(xié)調(diào)調(diào)性8、產(chǎn)產(chǎn)品的的過程程設(shè)計計沒有有考慮慮供應(yīng)應(yīng)鏈上上庫存存的影影響供應(yīng)鏈鏈中的的不確確定性性與庫庫存供應(yīng)鏈鏈中的的不確確定性性表現(xiàn)形形式：：銜接不不確定定性運(yùn)作不不確定定性供應(yīng)者者不確確定性性來源生產(chǎn)者者不確確定性性顧客不不確定定性供應(yīng)鏈鏈中的的不確確定性性與庫庫存供應(yīng)鏈鏈中的的不確確定性性不確定定性產(chǎn)產(chǎn)生的的原因因：（1））需求求預(yù)測測水平平造成成的不不確定定性。。預(yù)測水水平與與預(yù)測測時間間的長長度有有關(guān)，，預(yù)測測時間間長，，預(yù)測測精度度則差差，另另外還還有預(yù)預(yù)測的的方法法對預(yù)預(yù)測的的影響響。（2））決策策信息息的可可獲得得性、、透明明性、、可靠靠性。。信息的的準(zhǔn)確確性對對預(yù)測測同樣樣造成成影響響，下下游企企業(yè)與與顧客客接觸觸的機(jī)機(jī)會多多，可可獲的的有用用信息息多；；遠(yuǎn)離離顧客客需求求，信信息可可獲性性和準(zhǔn)準(zhǔn)確性性差，，因而而預(yù)測測的可可靠性性差。。（3））決策策過程程的影影響，，特別別是決決策人人心理理的影影響。。需求計計劃的的取舍舍與修修訂，，對信信息的的要求求與共共享，，無不不反映映個人人的心心理偏偏好。。供應(yīng)鏈鏈中的的不確確定性性與庫庫存供應(yīng)鏈鏈的不不確定定性與與庫存存的關(guān)關(guān)系1、銜銜接不不確定定性對對庫存存的影影響信息共共享程程度差差信信息孤孤島合作關(guān)關(guān)系2、運(yùn)運(yùn)作不不確定定性對對庫存存的影影響采購計計劃采購：：用戶戶為取取得與與自身身需求求相吻吻合的的貨物物和服服務(wù)而而必須須進(jìn)行行的所所有活活動采購購計計劃劃過過程程的的基基本本活活動動：：1、、需需求求的的確確定定或或重重新新設(shè)設(shè)計計2、、定定義義與與評評估估用用戶戶需需求求3、、自自制制與與外外購購決決策策4、、確確定定采采購購的的類類型型5、、進(jìn)進(jìn)行行市市場場分分析析6、、確確定定所所有有可可能能的的供供應(yīng)應(yīng)商商7、、對對所所有有可可能能的的資資源源進(jìn)進(jìn)行行初初步步評評估估8、、剩剩余余供供應(yīng)應(yīng)商商的的再再評評估估9、、選選擇擇供供應(yīng)應(yīng)商商10、、接接受受產(chǎn)產(chǎn)品品的的發(fā)發(fā)運(yùn)運(yùn)和和服服務(wù)務(wù)11、、進(jìn)進(jìn)行行購購買買后后的的表表現(xiàn)現(xiàn)評評估估供應(yīng)應(yīng)商商采購購部部門門制造造部部門門供應(yīng)應(yīng)投投標(biāo)標(biāo)采購購計計劃劃向庫庫存存提提貨貨選擇擇供供應(yīng)應(yīng)商商準(zhǔn)備備采采購購單單準(zhǔn)備備貨貨物物收款款通知知財財務(wù)務(wù)驗收收貨貨物物提交交生生產(chǎn)產(chǎn)和制制造造部部門門協(xié)協(xié)商商傳統(tǒng)統(tǒng)采采購購過過程程的的特特點點傳統(tǒng)統(tǒng)采采購購過過程程是是非非信信息息對對稱稱博博弈弈過過程程重視視交交易易過過程程中中的的價價格格比比較較質(zhì)量量與與交交貨貨期期控控制制困困難難供需需關(guān)關(guān)系系是是臨臨時時的的合合作作關(guān)關(guān)系系用戶戶需需求求響響應(yīng)應(yīng)能能力力遲遲鈍鈍基于于供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈的的采采購購管管理理的的要要求求從為為庫庫存存采采購購到到為為訂訂單單采采購購的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變從采采購購管管理理向向外外部部資資源源管管理理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變從一一般般買買賣賣關(guān)關(guān)系系向向戰(zhàn)戰(zhàn)略略協(xié)協(xié)作作關(guān)關(guān)系系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變供應(yīng)應(yīng)商商采購購部部門門制造造部部門門銷售售訂訂單單采購購訂訂單單制造造訂訂單單協(xié)調(diào)調(diào)采采購購準(zhǔn)備備貨貨物物收款款通知知財財務(wù)務(wù)接收收貨貨物物制造造裝裝配配SCM環(huán)境境下下生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃與與控控制制供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理環(huán)環(huán)境境下下的的企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃與與控控制制（1））供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)的的計計劃劃類類型型。。根據(jù)據(jù)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計計劃劃對對象象和和優(yōu)優(yōu)化化狀狀態(tài)態(tài)空空間間，，有有全全局局供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈計計劃劃和和局局部部供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈計計劃劃。。（2））供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計計劃劃層層次次性性。。根據(jù)據(jù)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計計劃劃的的決決策策空空間間，，分分為為戰(zhàn)戰(zhàn)略略供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈計計劃劃、、戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)術(shù)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈計計劃劃和和運(yùn)運(yùn)作作供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈計計劃劃三三個個層層次次。。（3）供應(yīng)鏈企企業(yè)計劃劃的方法法與工具具。供應(yīng)鏈企企業(yè)計劃劃的方法法與工具具主要有有：MRPII，JIT，，DRP等。（4）供應(yīng)鏈企企業(yè)計劃劃的優(yōu)化化方法。。供應(yīng)鏈企企業(yè)計劃劃的優(yōu)化化方法可可以采用用：TOC(TheoryofConstraint)理論；線線性規(guī)劃劃、非線線性及混混合規(guī)劃劃方法；；隨機(jī)庫庫存理論論與網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計劃模模型。供應(yīng)鏈管管理的物物流計劃劃內(nèi)容市場預(yù)測測與需求求管理及時采購購管理產(chǎn)品準(zhǔn)時時發(fā)送管管理相關(guān)需求求庫存的的管理供應(yīng)鏈計計劃的集集成與優(yōu)優(yōu)化不同企業(yè)業(yè)的管理理特點“V”型結(jié)構(gòu)由由與能力力的分配配和使用用相關(guān)的的因素所所支配。。他們更更依賴于于對流程程關(guān)鍵步步驟的有有效控制制。對這這些“V”型工廠的的成功計計劃和調(diào)調(diào)度主要要依賴于于對關(guān)鍵性的的內(nèi)部能能力瓶頸頸的合理理安排。“A”型結(jié)構(gòu)的的基本難難處在于于物料的的同步。。在將下下定單時時能考慮慮供應(yīng)提提前期并并且能保保證按期期完成是是很重要要的，關(guān)關(guān)鍵之處處在于計計劃所分分配給該該定單的的物料和和能力。。所用工工具需要要具有查查看會聚聚流程的的能力，，從而辨辨別出關(guān)關(guān)鍵性的的路徑。。關(guān)注主主要同步步點或裝裝配點來來考慮整整個關(guān)鍵鍵流程是是很重要要的。不同企業(yè)業(yè)的管理理特點供應(yīng)鏈管管理中最最復(fù)雜的的是那些些既有流流程特點點又有按按預(yù)測/定單生生產(chǎn)特點點的“X”形工廠。。預(yù)測和和需求管管理是這這些企業(yè)業(yè)考慮的的一個重重點，按按相似產(chǎn)產(chǎn)品系列列進(jìn)行匯匯集是很很重要的的?；诠┕?yīng)鏈鏈的物物流計計劃與與控制制的重重點需求管管理&分銷銷管理理：對對于分分銷是是供應(yīng)應(yīng)鏈上上最關(guān)關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)的的企業(yè)業(yè)，需需要一一個企企業(yè)級級實時時系統(tǒng)統(tǒng)使銷銷售信信息及及時反反饋到到生產(chǎn)產(chǎn)廠。。生產(chǎn)與與采購購管理理：對對于擁擁有眾眾多供供應(yīng)商商，并并依照照市場場需求求利用用進(jìn)行行計劃劃和定定購供供應(yīng)，，但存存在供供給跟跟不上上的情情況，，解決決方法法是一一個包包含未未來生生產(chǎn)量量排程程的實實時MRP工程。復(fù)合制造供供應(yīng)鏈的管管理：對于于生產(chǎn)裝配配復(fù)雜的離離散型產(chǎn)品品的企業(yè)，，擁有不同同產(chǎn)品和一一套復(fù)雜的的產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)線，業(yè)務(wù)務(wù)核心在車車間。存貨貨量極高而而關(guān)鍵的裝裝配點卻缺缺少零部件件，此時需需要一套集集成的系統(tǒng)統(tǒng)與方法：：首先根據(jù)整整個供應(yīng)鏈鏈的瓶頸環(huán)環(huán)節(jié)確定優(yōu)優(yōu)化的次序序：設(shè)計一一個衡量優(yōu)優(yōu)先順序的的程序，對對實際的性性能進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。其次建立一一個總體模模型來考慮慮所有業(yè)務(wù)務(wù)元素是必必要的。必必須同時考考慮短期執(zhí)執(zhí)行因素和和中長期計計劃因素。。應(yīng)使高層層和低層計計劃模型共共存，在不不同層次的的細(xì)節(jié)程度度上來處理理同一過程程。目標(biāo)從從高層向下下分解，同同時實際的的執(zhí)行情況況從低層向向上反饋。。供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下的的生產(chǎn)計劃劃與控制系系統(tǒng)總體模模型供應(yīng)鏈管理理對資源(Resource)概念內(nèi)涵的的拓展供應(yīng)鏈管理理對能力(Capacity)概念內(nèi)涵的的拓展供應(yīng)鏈管理理對提前期期(LeadTime)概念內(nèi)涵擴(kuò)擴(kuò)展幾個概念的的新拓展供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下的的生產(chǎn)計劃劃與控制系系統(tǒng)總體模模型在供應(yīng)鏈管管理環(huán)境下下，生產(chǎn)管管理組織模模式和現(xiàn)行行生產(chǎn)管理理組織模式式一個顯著著的不同就就是，供應(yīng)應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下生產(chǎn)產(chǎn)管理是開開放性的、、以團(tuán)隊工工作為組織織單元的多多代理制供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下生生產(chǎn)管理組組織模式供應(yīng)鏈環(huán)境境下的生產(chǎn)產(chǎn)管理組織織模式開放性動態(tài)性集成性群體性分布性生產(chǎn)計劃信信息組織與與決策過程程具有如下下特征生產(chǎn)計劃特特點生產(chǎn)計劃控控制系統(tǒng)更更具靈活與與柔性，更更能適應(yīng)訂訂貨型企業(yè)業(yè)（MTO企業(yè)）的需需要?；谠撃Ｐ托偷纳a(chǎn)計計劃與控制制系統(tǒng)充分分體現(xiàn)了““基于價值值增值與用用戶滿意的的供應(yīng)鏈管管理模式””的思想。?？傮w模型Internet/EDI供應(yīng)鏈信息息集成平臺臺產(chǎn)品能力/成本分析析（訂單分解解）是否轉(zhuǎn)包MPS主生產(chǎn)計劃MRP物料需求計計劃自制零件出出產(chǎn)計劃車間作業(yè)計計劃成本核算合作伙伴選選擇外包生產(chǎn)計計劃外包制造工工程外包工程進(jìn)進(jìn)度動態(tài)BOM外部資源能力狀態(tài)集集零件能力/成本分析析外協(xié)件采購購計劃外協(xié)件生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度庫存狀態(tài)自制生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度需求訂單Q（t）篩選訂單D（t）供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下的的生產(chǎn)計劃劃與控制系系統(tǒng)總體模模型生產(chǎn)控制模模式的特點點訂貨決策與與訂單分解解控制面向?qū)ο蟮牡?、分布式式、協(xié)調(diào)生生產(chǎn)作業(yè)控控制模式訂貨決策與與訂單分解解流程圖訂單運(yùn)行流流程供應(yīng)鏈環(huán)境境下生產(chǎn)系系統(tǒng)的協(xié)調(diào)調(diào)機(jī)制根據(jù)協(xié)調(diào)的的職能可劃劃分為兩類類：一是不同職職能活動之之間的協(xié)調(diào)調(diào)與集成，，如生產(chǎn)-供應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)、生產(chǎn)-銷售協(xié)調(diào)調(diào)、庫存-銷售協(xié)調(diào)調(diào)等協(xié)調(diào)關(guān)關(guān)系二是根據(jù)同同一職能不不同層次活活動的協(xié)調(diào)調(diào)，如多個個工廠之間間的生產(chǎn)協(xié)協(xié)調(diào)。根據(jù)據(jù)協(xié)調(diào)的內(nèi)內(nèi)容劃分，，供應(yīng)鏈的的協(xié)調(diào)可劃劃分為信息息協(xié)調(diào)和非非信息協(xié)調(diào)調(diào)。供應(yīng)應(yīng)鏈鏈的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)控控制制模模式式分分為為中中心心化化協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)、、非非中中心心化化協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)和和混混合合式式協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)3種種比較較好好的的控控制制模模式式是是分分散散與與集集中中相相結(jié)結(jié)合合的的混混合合模模式式供應(yīng)應(yīng)鏈鏈環(huán)環(huán)境境下下生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)機(jī)機(jī)制制信息息跟蹤蹤機(jī)機(jī)制制的的外外部部運(yùn)運(yùn)行行環(huán)環(huán)境境生產(chǎn)產(chǎn)控控制制有有著著許許多多具具體體的的內(nèi)內(nèi)容容，，我我們們僅僅以以具具有有普普遍遍意意義義的的生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度控控制制作作為為討討論論的的對對象象供應(yīng)應(yīng)鏈鏈環(huán)環(huán)境境下下生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)機(jī)機(jī)制制跟蹤蹤機(jī)機(jī)制制運(yùn)運(yùn)行行環(huán)環(huán)境境生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃中中的的跟跟蹤蹤機(jī)機(jī)制制（1））在在接接到到下下游游企企業(yè)業(yè)的的訂訂單單后后，，建建立立針針對對上上游游企企業(yè)業(yè)的的訂訂單單檔檔案案（2））主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃進(jìn)進(jìn)行行外外包包分分析析，，將將訂訂單單分分解解為為外外包包子子訂訂單單和和自自制制件件子子訂訂單單（3））主主生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃對對子子訂訂單單進(jìn)進(jìn)行行規(guī)規(guī)劃劃，，改改變變子子訂訂單單在在期期與與量量上上的的設(shè)設(shè)定定，，但但保保持持了了子子訂訂單單與與訂訂單單的的對對應(yīng)應(yīng)關(guān)關(guān)系系供應(yīng)應(yīng)鏈鏈環(huán)環(huán)境境下下生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)機(jī)機(jī)制制投入入出出產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃中中跟跟蹤蹤機(jī)機(jī)制制子訂訂單單的的分分解解將計計劃劃期期內(nèi)內(nèi)可可利利用用的的庫庫存存分分配配給給不不同同的的子子訂訂單單結(jié)合合工工藝藝文文件件和和設(shè)設(shè)備備組組文文件件計計算算各各子子訂訂單單計計劃劃周周期期內(nèi)內(nèi)的的能能力力占占用用結(jié)合合歷歷史史數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)對對整整個個計計劃劃周周期期內(nèi)內(nèi)的的能能力力占占用用狀狀況況進(jìn)進(jìn)行行評評價價和和分分析析，，找找出出可可能能的的瓶瓶頸頸修正正供應(yīng)應(yīng)鏈鏈環(huán)環(huán)境境下下生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)機(jī)機(jī)制制生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度控控制制中中的的跟跟蹤蹤機(jī)機(jī)制制（1））按按優(yōu)優(yōu)先先級級保保證證對對客客戶戶的的產(chǎn)產(chǎn)品品供供應(yīng)應(yīng)。。（2））保保證證在在企企業(yè)業(yè)間間集集成成化化管管理理的的條條件件下下下下游游企企業(yè)業(yè)所所需需要要的的實實時時計計劃劃信信息息。。供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制SCM環(huán)境下的庫存存管理策略VMI的定義國外有學(xué)者認(rèn)認(rèn)為：“VMI是一種在用戶戶和供應(yīng)商之之間的合作性性策略，以對對雙方來說都都是最低的成成本優(yōu)化產(chǎn)品品的可獲性，，在一個相互互同意的目標(biāo)標(biāo)框架下由供供應(yīng)商管理庫庫存，這樣的的目標(biāo)框架被被經(jīng)常性監(jiān)督督和修正，以以產(chǎn)生一種連連續(xù)改進(jìn)的環(huán)環(huán)境"。VMI管理系統(tǒng)供應(yīng)商管理用用戶庫存(VendorManagedInventory)VMI打破了傳統(tǒng)的的各自為政的的庫存管理模模式，體現(xiàn)了了供應(yīng)鏈的集集成化管理思思想，適應(yīng)市市場變化的要要求，是一種種新的有代表表性庫存管理理思想。VMI的基本思想供應(yīng)鏈的各個個不同組織根根據(jù)各自的需需要獨(dú)立運(yùn)作作，導(dǎo)致重復(fù)復(fù)建立庫存，，因而無法達(dá)達(dá)到供應(yīng)鏈全全局的最低成成本，整個供供應(yīng)鏈系統(tǒng)的的庫存會隨著著供應(yīng)鏈長度度的增加而發(fā)發(fā)生需求扭曲曲。VMI庫存管理系統(tǒng)統(tǒng)就能夠突破破傳統(tǒng)的條塊塊分割的庫存存管理模式，，以系統(tǒng)的、、集成的管理理思想進(jìn)行庫庫存管理，使使供應(yīng)鏈系統(tǒng)統(tǒng)能夠獲得同同步化的運(yùn)作作。VMI的原則合作精神（合合作性原則））使雙方成本最最小（互惠原原則）框架協(xié)議（目目標(biāo)一致原則則）連續(xù)改進(jìn)原則則VMI的的實施方法法供應(yīng)商在用戶戶允許下設(shè)立立庫存，確定定庫存水平和和補(bǔ)給策略，，擁有庫存控控制權(quán)。實施VMI策略，首先要要改變訂單的的處理方式，，建立基于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的托付訂訂單處理模式式。庫存狀態(tài)透明明性（對供應(yīng)應(yīng)商）是實施施供應(yīng)商管理理用戶庫存的的關(guān)鍵。實施步驟：1、建立顧客客情報信息系系統(tǒng)。2、建立銷售售網(wǎng)絡(luò)管理系系統(tǒng)。3、建立供應(yīng)應(yīng)商與分銷商商（批發(fā)商））的合作框架協(xié)議。。4、組織機(jī)構(gòu)構(gòu)的變革。VMI的支持技術(shù)ID代碼EDI/Internet條形碼連續(xù)補(bǔ)給程序序聯(lián)合庫存管理理VMI是一種供應(yīng)鏈鏈集成化運(yùn)作作的決策代理理模式，它把把用戶的庫存存決策權(quán)代理理給供應(yīng)商，，由供應(yīng)商代代理分銷商或或批發(fā)商行使使庫存決策的的權(quán)力。聯(lián)合庫存管理理則是一種風(fēng)風(fēng)險分擔(dān)的庫庫存管理模式式。聯(lián)合庫存管理理基本思想分銷中心的功功能啟發(fā)工廠銷售商銷售商顧客顧客工廠銷售商銷售商顧客顧客地區(qū)分銷中心傳統(tǒng)的銷售模模式有地區(qū)分銷中中心的銷售模模式傳統(tǒng)的庫存管管理，把庫存存分為獨(dú)立需需求和相關(guān)需需求兩種庫存存模式來進(jìn)行行管理。聯(lián)合庫存管理理基本思想供應(yīng)商制造商分銷商供應(yīng)商庫存分銷商庫存半成品庫存原材料庫存成品庫存相關(guān)需求庫存獨(dú)立需求庫存圖：供應(yīng)鏈活動過程模型聯(lián)合庫存管理理系統(tǒng)把供應(yīng)應(yīng)鏈系統(tǒng)管理理進(jìn)一步集成成為上游和下下游兩個協(xié)調(diào)調(diào)管理中心，，從而部分消消除了由于供供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之之間的不確定定性和需求信信息扭曲現(xiàn)象象導(dǎo)致的供應(yīng)應(yīng)鏈的庫存波波動。通過協(xié)協(xié)調(diào)管理中心心，供需雙方方共享需求信信息，因而起起到了提高供供應(yīng)鏈的運(yùn)作作穩(wěn)定性作用用。聯(lián)合庫庫存管管理基基本思思想基于協(xié)協(xié)調(diào)中中心的的庫存存管理理和傳傳統(tǒng)的的庫存存管理理模式式相比比，有有如下下幾個個方面面的優(yōu)優(yōu)點。。（1））為實實現(xiàn)供供應(yīng)鏈鏈的同同步化化運(yùn)作作提供供了條條件和和保證證（2））減少少了供供應(yīng)鏈鏈中的的需求求扭曲曲現(xiàn)象象，降降低了了庫存存的不不確確定性性，提提高了了供應(yīng)應(yīng)鏈的的穩(wěn)定定性。。（（3））庫存存作為為供需需雙方方的信信息交交流和和協(xié)調(diào)調(diào)的紐紐帶，，可以以暴暴露供供應(yīng)鏈鏈管理理中的的缺陷陷，為為改進(jìn)進(jìn)供應(yīng)應(yīng)鏈管管理水水平提提供依依據(jù)。。（（4））為實實現(xiàn)零零庫