第四章表面粗糙度GB3505－2000《表面粗糙度術(shù)語、表面及其參數(shù)》GB/T1031－95《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB/T131－93《機(jī)械制圖表面粗糙度符號、代號及其注法》1第一節(jié)表面結(jié)構(gòu)及評定一、概述表面輪廓：平面與表面相交所得的輪廓線完工零件實際表面輪廓2②表面波紋度：零件表面峰谷的波距介于1～10mm之間呈周期性。③形狀誤差：零件表面峰谷的波距大于10mm的不平程度。

①表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，波距小于

1mm。屬于微觀幾何形狀誤差。零件表面的形貌可分三種情況：34二、主要術(shù)語及定義⑴取樣長度L（表4-5）

—用于判別被評定輪廓的不規(guī)則特征的X軸方向上的長度。在輪廓總的走向上量取。

5⑵評定長度Ln（表4-5）

—用于判別被評定輪廓的X軸方向上的長度。一般：Ln

=5L

6⑶中線m

—具有幾何輪廓形狀，劃分輪廓的基準(zhǔn)線。

分原始輪廓中線、粗糙度輪廓中線、波紋度輪廓中線輪廓單元的寬度輪廓單元的高度輪廓單元的峰高輪廓單元的谷深7三、表面輪廓參數(shù)及數(shù)值

GB規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由幅度參數(shù)、間距參數(shù)、混合參數(shù)及曲線和相關(guān)參數(shù)所組成。

幅度參數(shù)：①最大輪廓峰高Rp、谷深Rv；②輪廓最大高度RZ（表4-2）；8③輪廓算術(shù)平均偏差Ra（表4-1）：━在一個取樣長度內(nèi)，輪廓所有縱坐標(biāo)值∣Z（x）∣的算術(shù)平均值。

9④

輪廓單元的平均線高度Rc（表4-1）：━在一個取樣長度內(nèi)，輪廓單元高度Zt的平均值。

10間距參數(shù)：

輪廓單元的平均寬度RSm

（表4－3）

：━一個取樣長度內(nèi)，所有輪廓單元寬度Xs的平均值。11一、表面粗糙度對零件性能的影響1、影響零件的耐磨性。第二節(jié)表面粗糙度應(yīng)用2、影響零件的疲勞強(qiáng)度。3、影響零件的抗腐蝕性。4、影響零件的接觸剛度。5、影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對零件密封性、測量精度、表面光學(xué)性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性、振動和噪聲等也有著不同程度的影響。

12二、表面粗糙度的選擇和利用1、評定參數(shù)項目的選擇：◆如無特殊要求，一般僅選用幅度特性評定參數(shù)Ra、

Rc、Rz。推薦優(yōu)先選用Ra值?！舯砻娉惺苤剌d、要求較強(qiáng)耐磨性時，選用輪廓的支撐長度率Rmr(c)。◆當(dāng)表面過于粗糙（Ra＞6.3μm）或過于光滑（

Ra

＜

0.025μm

）時，可選用Rc、Rz。13◆表面很小或為曲面，取樣長度不夠，或粗糙度要求很低時，可選用參數(shù)Rz?！舢?dāng)幅度參數(shù)不能滿足控制表面的功能要求時，根據(jù)需要可選用間距參數(shù)RSm和形狀特性參數(shù)Rmr(c)補(bǔ)充控制。142、參數(shù)值的選用原則◆按零件的功能要求和加工的經(jīng)濟(jì)性兩者結(jié)合綜合考慮和決定，在滿足使用要求的前提下，盡可能選用較大的數(shù)值。◆綜合考慮因素：運(yùn)動速度、工作溫度、載荷、潤滑狀況、材料、結(jié)構(gòu)、成本要求等。參見下表：表4-7表面粗糙度參數(shù)值與所適應(yīng)的零件表面15一般情況：①同一零件上，工作表面比非工作表面Ra要小。②摩擦表面比非摩擦表面Ra要小；滾動摩擦表面比滑動摩擦表面Ra要?。贿\(yùn)動速度高、單位壓力大的摩擦表面Ra要小。③受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的部分

Ra要小。16④配合性質(zhì)要求高的結(jié)合表面Ra要小；配合間隙小的的配合表面Ra要小；要求連接可靠、受重載的過盈配合表面Ra要小。⑤配合性質(zhì)相同，零件尺寸小Ra要??；同一精度等級時小尺寸比大尺寸、軸比孔Ra要小。172、參數(shù)值的選用原則◆沒有特別的表面功能要求時，一般只考慮與尺寸公差、幾何公差協(xié)調(diào)關(guān)系決定表面粗糙度值。表4-8

◆設(shè)幾何公差為T，尺寸公差為IT，則：IT5~7時，T≈0.6IT，則Ra≤0.05IT；Rz≤0.2ITIT8~9時，T≈0.4IT，則Ra≤0.025IT；Rz≤0.1IT18一、表面結(jié)構(gòu)的符號及表示方法（表4-9）第三節(jié)表面粗糙度符號及標(biāo)注a表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號及極限值，用μm表示。0.0025-0.8/Ra0.8，0.0025-0.5/16/Rz10b注寫更多的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)要求c注寫加工方法、表面處理、圖層或其他加工工藝要求d注寫加工紋理和方向，用符號表示。表4-10e注寫加工余量值，以mm為單位。19二、采用了默認(rèn)值的表面結(jié)構(gòu)符