計舜天·嘉園3#地下車庫工程施工組織設計編制：審核：審批：寧夏昌達建筑工程有限公司2011年5月20日1、編制依據(jù)及執(zhí)行標準1.1編制依據(jù)1.1.1寧夏輕工業(yè)設計研究院設計的《舜天·嘉園3#地下車庫工程》施工圖紙。1.1.2中國建筑工業(yè)出版社《建筑施工手冊》第四版。1.2執(zhí)行標準1.2.1本工程的施工嚴格執(zhí)行國家新頒布的有關建設工程施工的技術標準、規(guī)程、工程質量、安全、文明施工、竣工驗收等規(guī)定。1.2.2建筑工程施工與驗收主要依據(jù)以下標準和規(guī)范，但不限于此?！督ㄖこ淌┕べ|量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-2002《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-2002《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB5029-2001《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002寧夏地方標準《寧夏建筑工程施工工藝標準》DB64T（271-283）-2003其他在設計文件中提到的和施工中涉及到的規(guī)范和標準2、工程概況2.1建筑本工程為Ⅲ類地下停車庫建筑面積：8408.12M2；防火等級一級；砼防水等級二級；自防鋼筋砼：S6；計使用年限50年；設有一個汽車雙車道出入口，并與一期地下車庫口；本車庫停車僅停微型車，小型車，停車170輛，停車角度為900，設庫內車道寬4700，轉彎半徑R=6000；庫內設250х150х100（長х寬х高）C20砼車輪擋。車庫入口處半園拱形雨罩，用白色鋁合金框，5厚藍色鍍膜弧形夾絲玻璃。本工程內墻面、頂棚采用白色乳膠漆，頂棚裝飾采用白色乳膠漆；地面為細石砼地面。2.2結構83210Kpa100厚C20砼墊層，基礎底標高-3.85m下車庫剪力墻300mm厚，車道底板厚350mm，鋼筋砼底板500mm厚。結構砼強度等級見下表：層次墊層自然地坪以下C35S6C15C35鋼筋保護層最小厚度：非抗?jié)B構件：梁、柱主筋30mm；梁、柱箍筋、構造筋：20mm；50mm40mm迎水面按非抗?jié)B構件抗?jié)B構件的保護層厚度施工。2.3建筑設備2.3.1消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng)：2.3.1.1消防管道，室外水泵接合器組成環(huán)狀消防系統(tǒng)。2.3.1.2。2.3.1.3接入報警閥前。2.3.1.4消防管及壓力排水管采用焊接鋼管焊接。2.3.1.5明裝焊接鋼管除銹后刷紅丹漆兩道，銀粉兩道。2.3.1.6暗裝鋼管除銹后刷三道瀝青漆，其中間纏兩層玻璃絲布，加強防腐。2.3.1.7管道穿地下室外墻處均預埋柔性套管，建筑物墻孔洞和管道墻槽應配合土建施工預留。2.3.2采暖系統(tǒng)2.3.2.14臺SRMW-1×15/4型臥式熱風幕，散熱量為Q=58.9KW，N=0.4×2KW，上置式安裝。2.3.2.240mm“氰聚塑管中管保溫，保溫厚度35mm。2.3.2.3管道系統(tǒng)安裝完畢作水壓試驗，試驗壓力為0.6Mpa，穩(wěn)壓5分鐘，壓力降不超過0.02Mpa為合格。2.3.3電氣系統(tǒng)2.3.3.18408.12M2防排煙電機和消防排污泵采用EPS蓄電池作為備用電源。2.3.3.2電氣導線選用銅芯塑料絕緣線，所有導線穿焊接鋼管或阻燃PVC管暗敷設，各照明回路采用BV-2×2.52～3根時穿PVC20BV-3×4穿PVC25管。2.3.3.3本工程動力配電箱及帶EPS用成品暗裝箱，無成型產(chǎn)品者按系統(tǒng)圖訂制燈具由建設單位定。2.3.3.4系統(tǒng)接地采用TN-C-S10L=50×50×5-40×4聯(lián)結。2.3.3.5各電源進戶時，零線應重復接地，重復接地與保護接地共用接地體。3、施工部署3.1建立項目經(jīng)理部管理機構、實施項目法管理工程項目確定后，為了能使項目部機動、有效地運轉，充分發(fā)揮項目部的職能，就必須建立一個合理的精干的高效的組織機構。首先組建管理機構（見下圖：項目部組織機構網(wǎng)絡圖）；組建管理機構后，確定各部門職能、確定崗位職責分工和選聘崗位人員，以及部門之間和崗位之間相互關系。我公司從以下幾方面建立項目組織管理。①確定合理的組織管理機構；②建立各種規(guī)章制度；③規(guī)定組織機構中各部門的相互關系，它們之間的協(xié)調原則和方法；明確信息流通和反饋的渠道；搞好人員配置、業(yè)務銜接、信息反饋等；根據(jù)工作需要和環(huán)境條件變化，對原施工組織進行調整或重新組合，以提高管理效率。3.1.1項目經(jīng)理部的組成按照以上原則我公司將組建以專業(yè)施工力量，有管理和施工能力；項目經(jīng)理由楊明貴擔任，建立以項目經(jīng)理為首的施工管理層，開展方針目標管理，由項目經(jīng)理代表企業(yè)法人，對工程質量、進度、安全、文明施工、科學管理、經(jīng)濟效益等全面負責，由各類專業(yè)技術人員組成施工管理層。項目經(jīng)理部主要管理人員表序名稱姓名職務職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目號二、現(xiàn)場項目負項目負寧大北校區(qū)清真食堂、寧大農(nóng)學院綜合1王偉責人責人樓、天成市場16#、17#、11#樓項目項目寧大北校區(qū)清真食堂、寧大農(nóng)學院綜合2楊明貴經(jīng)理經(jīng)理樓、天成市場16#、17#、11#樓技術負寧大北校區(qū)清真食堂、寧大農(nóng)學院綜合3李建程技術員助工責人樓、天成市場16#、17#、11#樓4施工張福順工長助工寧大北校區(qū)清真食堂、寧大農(nóng)學院綜合管理樓、天成市場16#、17#、11#樓施工5李克林質檢員助工寧大北校區(qū)公寓樓6#、9#、12#、13#樓管理施工安裝負寧大北校區(qū)清真食堂、寧大農(nóng)學院綜合6康自興管理責人樓、天成市場16#、17#、11#樓安全寧大北校區(qū)清真食堂、寧大農(nóng)學院綜合7王凱安全員管理樓、天成市場16#、17#、11#樓試化驗寧大北校區(qū)清真食堂、寧大農(nóng)學院綜合9袁野送樣員管理樓、天成市場16#、17#、11#樓3.1.2項目經(jīng)理部組織體系（后附）3.2施工進度里程碑形象控制計劃3.2.1工期目標根據(jù)施工合同，工程自2011年6月15日開工，2012年6月30350天。不成的，分析原因，合理調配各種資源，在計劃內調整完成。3.3工程質量目標質量目標：合格。3.4工程安全管理目標3.4.1爭創(chuàng)銀川市安全文明示范工地3.4.2嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99確保達標。杜絕發(fā)生人身死亡事故；不發(fā)生重大機械和設備事故；不發(fā)生交通及火災事故；不發(fā)生環(huán)境污染事故；一般安全事故控制在4‰以內。安全生產(chǎn)施工的部署由項目經(jīng)理主抓，由分管副經(jīng)理及專職安全員進行日常管理，堅持科學管理，實行重獎、重罰。3.5施工現(xiàn)場文明施工管理目標3.5.1爭創(chuàng)銀川市文明示范工地3.5.2嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99確保達標?，F(xiàn)場設備、材料位置擺放整潔有序，施工道路暢通無障礙；安全設施完善、安全保護裝置完好率100%；現(xiàn)場安全標志齊全規(guī)范；施工現(xiàn)場做到“工完、料盡、場清；杜絕噪聲、粉塵污染；杜絕水污染，廢水達到排放標準；現(xiàn)場辦公區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔；3.6主要施工安排3.6.1主要施工作業(yè)段的劃分地下車庫施工劃分為五個施工流水段組織施工：（2-1）～（2-6/22-A）～（2-F2-6/2）～（2-11/22-A）～（2-F）為第二施工流水2-11/22-16/22-A2-F2-16/22-22/2（2-A）～（2-F2-22/2）～（2-25/22-A）～（2-F）為態(tài)，以確保施工進度計劃的實現(xiàn)。3.6.2井點降水工程基礎施工前需降水，當?shù)叵滤桓哂?2.11米時應采取措施降低地下水。3.6.3土方工程土方開挖用挖掘機配合自卸汽車土方外運，由西向東一次后退式開挖，預留300mm外運至建設單位指定地點。土方回填：用自卸汽車運土，人工攤鋪，平板式打夯機分層夯實。3.6.4深基坑支護根據(jù)設計要求主要土方開挖方案。3.6.5模板工程中，地下室墊層、底板、基礎柱、框架梁、剪力墻、地下室頂板采用組合竹膠板模板。3.6.6鋼筋工程鋼筋直徑d≥16時，均采用焊接接頭或機械接頭，其它鋼筋可采用搭接接頭3.6.7砼工程地下車庫砼采用商品砼。3.6.8垂直和水平運輸工具的確定由于本工程模板、鋼筋安裝量大，為縮短工期，在車庫西面和東面各設一臺QT-40塔吊作為施工現(xiàn)場垂直運輸工具，配備機動翻斗車做為現(xiàn)場水平運輸工具。3.7檢查驗收順序§1工種自檢§2質檢員專栓§3工序交接檢查§4分項分部土建、專業(yè)工長組織預驗§5分項分部專職檢查員專檢§6建設單位代表或監(jiān)理工程師進行分項分部檢查驗收§7設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、質量監(jiān)督站及施工單位共同進行地下室結構建筑防水分部的質量驗收。4、施工準備及平面布置4.1施工準備4.1.1技術準備4.1.1.1開工前，應認真的熟悉和研究施工圖紙，了解設計意圖和各專業(yè)之間的關系，消防等手續(xù)及施工許可證，以不影響工程的順利開工。4.1.1.2期、質量、安全能得到充分的保證，并在施工過程中認真貫徹執(zhí)行。4.1.1.3路、地下障礙物等，為施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依據(jù)。4.1.1.4料及半成品的進場提供可靠的依據(jù)，為鋼筋制作提供可靠的保證。4.1.1.5做好套管、鐵件及支模螺栓等的加工工作。4.1.1.6做好新工藝、新材料、新技術的學習、培訓、試驗，開發(fā)等工作。4.1.1.7做好砼的試配工作。4.1.1.8做好結構實體檢驗計劃和見證取樣計劃。4.1.2施工現(xiàn)場的準備4.1.2.1做好定位放線工作：根據(jù)建設單位主管部門給定的建筑紅線、建筑物坐標及水門樁，并引入坑內，定期檢查，防止移位。4.1.2.2根據(jù)設計要求，做好場地平整工作，拆除地面及地下障礙物、電線電纜、地下管道等，以確保土方開挖工作的順利進行。4.1.2.3向建設單位提供配備所需容量的變壓器，室外電纜全部暗埋?，F(xiàn)場臨時用電采用TN–S系統(tǒng)，照明與動力分開，由配電箱引出線路通向各用電處，線路應避開塔吊頻繁作業(yè)區(qū)，并安裝動力、照明電表。4.1.2.4網(wǎng)，支管采用φ50PVC管。4.1.2.5臨時行政、生活用房，主要包括辦公室、會議室、門衛(wèi)、工人休息室、食堂、開水房等。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況合理布置。4.1.2.6健全施工現(xiàn)場質量管理、安全管理及文明施工管制度。4.1.3現(xiàn)場勞動力準備根據(jù)本工程特點及工期要求，我公司的技術力量和施工隊伍完全能滿足工程需要，218分階段勞動力進場計劃表。舜天·嘉園3#地下車庫工程主要工種勞動力需用計劃2011年6月至2012年6月序工種、級別號土方開挖及護坡1木工105062鋼筋工2050103砼工1020104瓦工20445抹灰6306架子工6847油工24188防水工52169電工681010水暖工23411機械工565起重工22213焊工45314力工405030合計1302181524.1.4大型工具的準備舜天·嘉園3#地下車庫工程大型工具的準備計劃序號材料名稱單位數(shù)量序號材料名稱單位數(shù)量1鋼管T2202扣件個350003腳手板塊10004密目安全網(wǎng)M24005鋼模板M228006木板200×50M367U形卡個70008木擋腳板200×20M329木板60×80M3304.1.5大型機械的準備QT-40塔式起重機。場內水平運輸主要采用機動翻斗車。砼、砂漿攪拌采用4臺JD350攪拌機。鋼筋采用集中下料，以機械加工為主。配備主要機械有對焊機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機，充分發(fā)揮機械優(yōu)勢，達到確保質量，加快進度的目的。主要大型機械設備在工程開工后陸續(xù)進場，劃。主要施工機械設備表序型號國別制造額定合計生產(chǎn)備

機械名稱數(shù)量號規(guī)格產(chǎn)地年份功率功率能力注重1塔吊QT-402臺200236KW72KW慶2攪拌機JD3504臺陜西200315KW60KW3砂漿機HT-041臺鄭州20034.5KW4.5KW4電焊機BX1-404臺徐州200222KVA88KVA鋼筋切斷5QJ40-12臺陜西20033KW6KW機鋼筋彎曲64-402臺陜西20032.8KW5.6KW機鋼筋對焊7UN-1002臺河北2003100KVA200KVA機蛙式打夯8HW604臺鄭州20032.8KW11.2KW機9砼振動棒HZ-508套陜西20031.1KW8.8KW10木工電鋸MJ1041臺陜西20033KW3KW11木工電刨MB504A1臺陜西20033KW3KW12卷揚機1臺鄭州200211KW11KW13潛水泵10012臺天津20033KW36KW4.1.6.2施工條件準備可證，以不影響工程的順利開工。4.2施工平面布置4.2.1材料堆場布置置見附圖：《舜天·嘉園3#地下車庫工程施工平面布置圖》。4.2.2垂直運輸布置兩臺QT-40塔吊布置在車庫的西面和東面，具體位置見附圖：《舜天·嘉園3#地下4.2.3施工用電布置4.2.3.1按規(guī)范編制施工組織設計A、根據(jù)規(guī)范規(guī)定，該施工現(xiàn)場的臨時用電設備在5臺以上，設備總容量在50KW以上，因此，應編制臨時用電施工組織設計。B、根據(jù)現(xiàn)場勘察，該施工現(xiàn)場的臨時用電可直接從變壓器下的總配電箱引出，然后在TN-C-S不帶電的金屬外殼必須和保護零線相連接，工作零線僅用于負載（即220V照明及220V附圖：《舜天·嘉園3#C、施工現(xiàn)場中使用的配電箱，開關箱，對固定式的安裝高度要求箱底與地面的垂直距離均為1.3m漏電保護，使之具有分級分段保護功能在每個開關箱內裝設的漏電保護器應不大于30MA的大小然后確定。配電箱及開關箱必須有門、有鎖、有防雨措施，箱內無雜物。D、從總配電箱至各分配電箱，均采用電纜埋地敷設。埋設深度為0.6米，電纜上下鋪敷設。4.2.3.2進行負荷計算施工現(xiàn)場臨時用電主要設備表序型號國別制造額定合計生產(chǎn)備

機械名稱數(shù)量號規(guī)格產(chǎn)地年份功率功率能力注重1塔吊QT-402臺200236KW72KW慶2攪拌機JD3504臺陜西200315KW60KW3砂漿機HT-041臺鄭州20034.5KW4.5KW4電焊機BX1-404臺徐州200222KVA88KVA鋼筋切斷5QJ40-12臺陜西20033KW6KW機鋼筋彎曲64-402臺陜西20032.8KW5.6KW機鋼筋對焊7UN-1002臺河北2003100KVA200KVA機蛙式打夯8HW604臺鄭州20032.8KW11.2KW機9砼振動棒HZ-508套陜西20031.1KW8.8KW10木工電鋸MJ1041臺陜西20033KW3KW11木工電刨MB504A1臺陜西20033KW3KW12卷揚機1臺鄭州200211KW11KW13潛水泵10012臺天津20033KW36KWB、用電量統(tǒng)計：∑P1=72+60+4.5+6+5.6+11.2+8.8+3+3+11+36=221KW∑P2=88+200=288KVA照明按動力的10%計算P4.2.3.3變壓器選擇:查施工手冊常用電力變壓器性能表選SL7-400/10型變壓器一臺。4.2.3.4導線截面選擇（變壓器至總配電箱段）按允許電流計算先將焊機容量進行換算:查表cosα=0.45K=0.6Se=288KVAPH=Se√(zc).cosα=288×√(65/100)×0.45=104KWL線=K·ΣP/√3·V線·cosα=0.5×（221+104）×1000/×380×0.75=329A查建筑施工安全技術手冊表3-187可選XQ2銅芯橡皮絕緣電力電纜3手冊可選擇XLV20鋁芯絕緣電力電纜3×150+1×75342A>329A滿足。4.2.3.5總配電箱電器開關選擇總配電箱進線空氣開關可選擇350A/3及隔離開關350A/3各一個，熔斷器選350A的3個，漏電保護開關可選擇工作電流250A漏電動作電流200mA0.1S。4.2.3.6出線開關可選擇:控制塔吊的2個,每臺功率為36KWKC=1cosφ=0.75L線=KC×∑P/×U×cosα=1×36/×0.38×0.75=72A導線截面應選擇XLV20鋁芯橡皮絕緣電力電纜3×16+1×1072A出線空氣開關可選擇63A/3相1個4.2.3.7控制1#分配電箱的開關選擇，1#分配電箱的設備有攪拌機2臺，功率為15KW；砂漿機1臺每臺功率為4.5KW；打夯機4臺，每臺功率為2.8KW；振動棒4套，每套1.1KW。合計功率為15×2+4.5+4×2.8+41.1=50KWK=0.8cosα=0.75L線=KC×∑P/×U×cosα=0.8×50/×0.38×0.75=80.9A導線截面可選擇XLV20鎧裝四芯鋁芯橡皮絕緣電力電纜3×25+1×16允許電流為94A>80.9A滿足要求?？諝忾_關可選擇100A/3相1個。4.2.3.8對焊機二臺功率為100KVA換算后為120KW,Kc=0.8cosφ=0.75L線=Kc×∑P/×U×cosα=0.8×120/×0.38×0.75=194A查表:導線截面可選擇2×95+1×50鋁芯橡皮絕緣線穿管埋地敷設，其允許電流200A>194A滿足要求,空氣開關可選擇200A/2相1個。4.2.3.9控制2#分配箱的電氣開關及導線截面選擇2#分配電箱供電設備有切斷機1臺,每臺功率為3KW;彎曲機1臺每臺2.8KW;卷揚機1臺,功率為11KW。Kc=1cosα=0.75L線=Kc×∑P/×U×cosφ=1×(3+2.8+11)/×0.38×0.75=34A查表:導線截面按機械強度可選擇3×10+1×60四芯鋁芯橡皮絕緣電力電纜直埋地敷設，其允許電流56A>34A（滿足）空氣開關可選擇30A/3相1個。4.2.3.10控制3#分配箱的電氣開關及導線截面選擇3#分配電箱供電設備有：電焊機4臺，每臺容量為22KVA.導線截面選擇：Kc=0.45cosα=0.75L=Ke×∑P/.U.cosα=（4×22×0.45）/×0.38×0.75=80A查表3#分配電箱導線截面可選擇XLV20-2×25+1×16鋁芯橡皮絕緣電力電纜。(鎧裝電纜)其允許電流為94A>80A100A/2相1個。4.2.3.114#分配電箱導線截面選擇及電氣開關選擇：4#分配電箱控制設備有：木工電鋸1臺，每臺功率為3KW；木工電刨1臺，每臺功率為3KW。查表Kc=1cosα=0.75L線=Kc×∑P/×U×cosα=1×(3+3)/×0.38×0.75=12A查表4#分配電箱至總箱導線截面按機械強度可選擇3×10+1×6鎧裝鋁芯橡皮絕緣電力電纜直埋地敷設，其允許電流為56A>12A（滿足要求）出線開關可選擇15A/3相空氣開關1個。4.2.3.125#分配電箱導線截面選擇及電氣開關選擇：5#分配電箱控制設備有：潛水泵2臺，每臺功率為3KW；打夯機2臺，每臺功率為2.8KW。查表Kc=1cosα=0.75L線=Kc×∑P/×U×cosα=(2×3+4×2.8)/×380×0.75=34.8A查表5#分配電箱導線截面可選擇6mm2鋁芯橡皮絕緣電力電纜，其允許電流為41A>34.8A，但考慮機械強度應選10mm2鋁芯橡皮絕緣電力電纜直埋地敷設，出線開關可選擇40A/3相空氣開關1個。4.2.3.136#分配電箱導線截面選擇及電氣開關選擇：6#分配電箱控制設備有：潛水泵4臺，每臺功率為3KW。查表Kc=1cosα=0.75L線=Kc×∑P/×U×cosα=1×4×3)/×380×0.75=24.3A查表6#分配電箱導線截面可選擇XLV20-4mm2鋁芯橡皮絕緣電力電纜，其允許電流為33A>24.3A10mm2關可選擇30A/3相空氣開關1個。4.2.3.147#分配電箱導線截面選擇及電氣開關選擇：7#分配電箱控制設備有：攪拌機2臺，每臺功率為15KW。查表Kc=1cosα=0.75L線=Kc×∑P/×U×cosα=1×2×15)/×380×0.75=60.8A查表7#分配電箱導線截面可選擇XLV20-3×16+1×10mm2鋁芯橡皮絕緣電力電纜直埋地敷設，其允許電流為72A>60.8A滿足要求。出線開關可選擇63A/3相空氣開關1個。4.2.3.158#分配電箱導線截面選擇及電氣開關選擇：8#分配電箱控制設備有：潛水泵2臺，每臺功率為3KW。砼振動棒4臺，每臺功率為1.1KW。查表Kc=1cosα=0.75L線=Kc×∑P/×U×cosα=1×(2×3+4×1.1)/×380×0.75=21A查表8#分配電箱導線截面可選擇XLV20-4mm2鋁芯橡皮絕緣電力電纜，其允許電流為33A>21AXLV20-3×10+1×6mm2鋁芯橡皮絕緣電力電纜直埋地敷設。出線開關可選擇30A/3相空氣開關1個。4.2.3.169#分配電箱導線截面選擇及電氣開關選擇：9#分配電箱控制設備有：潛水泵4臺，每臺功率為3KW。查表Kc=1cosα=0.75L線=Kc×∑P/×U×cosα=1×(4×3)/×380×0.75=24.3A查表9#分配電箱導線截面可選擇XLV20-4mm2鋁芯橡皮絕緣電力電纜，其允許電流為33A>24.3AXLV20-3×10+1×6mm2鋁芯橡皮絕緣電力電纜直埋地敷設。出線開關可選擇30A/3相空氣開關1個。4.2.3.17控制照明總配電箱的電氣開關及導線截面選擇:照明按動力的10%計算，動力負荷為352.2KVA352.2×10%=35.2KVA查表導線截面可選擇XLV20-(2×4+1×4)mm240A/3相空氣開關2個。4.2.3.18施工現(xiàn)場臨時用電管理、質量及安全保證措施：A、施工現(xiàn)場臨時用電線路應嚴格按以上計算結果布設,采用三項五線制及三級配電二級保護。B、臨時用電設備和開關電氣設備必須是經(jīng)檢驗的合格產(chǎn)品。C、臨時用電應設1-2名專職電工值班,負責運行和維護工作。D、臨時照明用電線路應從分配電箱接出,不能亂拉亂接。E、所有臨時用電設備的電源接線必須正確，必須有可靠的保護接零和漏電保護開關，做到一機一閘一漏。布線和各部分絕緣必須符合規(guī)定要求。F、檢修機械時,必須切斷電源,不準帶電作業(yè),如需進入攪拌機滾筒內檢修時必須在電箱上掛有禁止合閘的木牌,并設專人看管。G、建立安全用電檢測制度,定期對用電工程進行檢測,檢測包括接地電阻,漏電保護器動作參數(shù)等。H、定期對專業(yè)電工和各類用電人員進行安全教育和培訓。電工必須持證上崗。I、專業(yè)電工必須使用絕緣完善的工具，必須配有絕緣手套絕緣膠鞋。4.2.3.19電氣火災預防措施:A、現(xiàn)場臨時用電線路截面及保護裝置要嚴格按照計算值選擇,以杜絕線路過負荷使用。B、經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程,避免作業(yè)不當造成火災。C、現(xiàn)場內嚴禁使用電爐子。D、使用電氣焊時要執(zhí)行用火制度,并有專人監(jiān)護,施焊周圍不能存放易燃物體,并要備齊防火設備,電焊機要放在通風良好的地方。E、存放易燃氣體,易燃物品的倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型的,燈具高度應符合規(guī)范規(guī)定。F、施工現(xiàn)場要建立防火檢查領導體制,建立防火隊伍。G、電氣著火時,應立即切斷電源,切斷電源應戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具。滅火器材要用干粉滅機或干燥的砂子進行滅火,嚴禁用水或導電的物質進行滅火。4.2.4施工用水、排水布置用?，F(xiàn)場排水與建設單位，監(jiān)理單位商定排水路線，保證排水暢通，減少環(huán)境污染。4.2.5施工通訊進度和質量。4.2.6施工圍墻美化施工現(xiàn)場環(huán)境。在大門口處設置施工九牌一圖。4.2.7施工臨建設在施工區(qū)外。詳見附圖：《舜天·嘉園3#5、地下室施工技術措施5.1井點降水打十二口井，大口井直徑600mm，井深25m。用2寸潛水泵抽水，地下水應降至基槽底部800mm降水。詳見5.2施工測量施工測量使用的測量儀器、鋼尺必須經(jīng)國家檢測單位檢測合格。5.2.1引測控制樁4～5m設200×200×500埋設鋼板并畫出十字線。5.2.2水準點引測測得的閉合差均勻分配至各個水準點以求得相對精度較高的水準控制點作為擬建建筑的水準控制點。5.2.3建筑物各軸線的定位及標高引測5.2.3.1首先復核軸線控制樁（同軸線引測時的放線單仔細核對）確定無誤后，方可根據(jù)設計圖中各軸線尺寸關系。采用直角坐標法逐一確定軸線位置，并做好標志。5.2.3.2必須報項目部技術負責人組織有關人員驗線。5.2.3.3基礎施工完畢后，必須將軸線引測出來，用墨線彈出，基礎四大角軸線是各軸線上引的基準線，必須采取措施保護好。5.2.3.45.3土方工程5.3.1失穩(wěn)造成滑坡，塌方事故。5.3.2土方開挖采用挖掘機與自卸汽車相結合，自卸翻斗車外運土。應分段依次開挖，預留30cm進行人工清理，挖至設計標高后，應對坑底進行保護以免擾動原土。因場地狹小，土方全部外運至建設單位指定地點，運距約1公里。5.3.3機械挖土時，要專人負責監(jiān)控挖土的深度、寬度和邊坡坡度。5.3.4設計要求后，辦理驗槽手續(xù)，方可進行下道工序的施工。5.4土方回填5.4.1得大于50mm。5.4.2制回填土的高度和每次回填厚度，準備好打夯機工具，將基坑內各種雜物清除干凈。5.4.3回填時，每層鋪土厚度200-250mm，用打夯機至少夯打三遍。夯夯相接，縱橫交叉，從最深處開始逐層向上回填夯實。5.4.4實系數(shù)≥0.94再進行上一層的鋪土，并做好取樣檢驗記錄。5.4.5坡度，以利排除雨水。雨后填土前表層泥土挖除干凈后再分層填土施工。5.5深基坑支護設計要求及措施地下室基坑開挖深度為5.15m,為確?？舆吔ㄖ锇踩€(wěn)定，該工程基坑護坡設計方案詳見附圖：《深基坑開挖護坡方案圖一》5.5.1基坑底長、寬尺寸為地下室底板C10砼墊層尺寸分別再加2×300mm。5.5.2為防止邊坡底部土體向內滑移，在坡底增設鋼筋砼地圈梁，高400mm，寬300mm，配筋4Ф12，箍筋φ6.5a250，砼強度等級C20。土方開挖至地圈開梁底標高-1.5米應分段挖及時施工地梁，及時夯填基坑內與地梁間填土。5.5.3基坑四周圈邊坡?lián)跬翂τ貌捎肕7.5水泥砂漿磚砌240mm厚護坡墻。5.5.4在護坡?lián)跬恋貕χ性O置豎向構造柱,水平間距4米,豎向分兩段,分別標高-1.1.米至+1.4米和標高+1.4米至4.05C204φ106.5a250按圍護結構增設通長墻體加筋：2ф6.5豎向a500mm。5.5.5在邊坡半腰標高+1.4米處設水平臺,臺寬1200mm，C20砼臺面（壓臺），厚100mm。5.5.6基坑四周邊做5米寬砼硬化地坪，以滿足雨季和文明施工要求。砼C20，厚100mm，排水坡向基坑外側。5.6施工縫位置的處理5.6.1施工縫的留設位置詳見附圖A、地下室底板與標高+0.70米以下剪力墻一次澆筑，即第一道水平施工縫留在底板以上1.2米墻板處。水平施工縫防水方案選用鋼板止水帶。鋼板厚2mm，寬200mmB、第二道水平施工縫留設在地下室頂板板底標高2.8米處，如設計圖2-2C、標高+0.70米水平施工縫按設計預埋鋼板止水帶。詳見附圖：《地下室D、地下室內的柱子、剪力墻按常規(guī)方法留水平施工縫。5.6.2施工縫的處理方法5.6.2.1標高+0.70米水平施工縫支模施工中必須將鋼板止水板按規(guī)定穩(wěn)固安裝完畢，鋼板縱向搭接長度不小于100mm，使鋼板止水板第一次砼澆筑埋入100mm，外露1/2板寬。砼澆筑必須密實、不得欠搗、漏振。5.6.2.2施工縫必須按以下要求施工，施工質量必須從嚴控制。A砼觀感必須密實。B的礫石及砂漿，在二次支模前縫內不許有任何雜物。C模和灌砼前必須認真檢查和清除。D、在上部砼澆灌前應使施工縫表面充分濕潤、干凈、但不得有積水。E鋪30㎜厚一層。必須是隨打隨鋪。F合。G0.5mm厚,壓縫寬度為400㎜。5.7鋼筋工程5.7.1施工方案T完成鋼筋制、安任務。5.7.1.1鋼筋保護層做法A、待墊層和水泥砂漿保護層及柔性防水施工完畢，即可彈出軸線和底板、柱子、剪力墻等支模邊線。然后再垂直底板最下層主筋方向做通長C35細石沖筋帶，帶寬100mm、厚（底板保護層厚）50mm。細砼沖筋帶盡可能避開放線彈出的軸線和支模邊線。B1:2.518#綁扎鉛絲。水泥砂漿墊塊厚度與設計要求的主筋保護厚度相同。5.7.1.2鋼筋馬蹬的設計加工由于該工程底板為上、下層雙層受力主筋網(wǎng)片、底板厚僅為500mm，設計采用鋼筋馬蹬，馬蹬布置取雙向a1800，呈梅花型布設，馬蹬安裝時站在下層底板上主筋之上，馬蹬選用ф20鋼筋，制作成“”型，馬蹬凈高計算為：H凈=底板厚-（板上下保護厚度+上、下層縱、橫螺紋鋼筋直徑+4×螺紋高度）鋼筋馬蹬用量約：900個фФ5.7.1.3底板及暗梁剪刀撐設計、加工和安裝動。尚需增加設置剪刀撐并焊牢，成為不變體系。底板雙層主筋網(wǎng)之間雙向間距6至8米設“”型剪刀撐，每個間距點縱橫221600mm400個。剪刀撐與底板和暗梁上、下層主筋交接處用電弧焊焊牢固。5.7.1.4柱子、剪力墻插筋定位、穩(wěn)定增設構造筋。上下層分別焊在底板上、下層主筋上。5.7.1.52個φ12在底板上下層主筋之上。定位箍筋焊前，底板雙層鋼筋必須是已穩(wěn)固的不變體系。5.7.1.64φ12須是不變體系。5.7.1.7剪力墻雙層鋼筋網(wǎng)中間按抗震設計規(guī)范剪力墻要求增加拉結筋。彎鉤平直段為10d。5.7.1.8無論上何種鋼筋接頭的位置，截面接頭的百分率均必須滿足設計和規(guī)范要求。5.7.2材質要求5.7.2.1的鋼材質量證明書，鋼材質量證書的批號必須和鋼筋上的產(chǎn)品標牌一致。5.7.2.2進場的鋼筋必須由現(xiàn)場的送檢員按規(guī)范要求及時見證取樣送檢，并經(jīng)有資質的試驗室進行力學性能試驗，合格后方可使用。5.7.2.3對于試驗不合格的鋼材做出標識，并立即退貨，嚴防被誤用到工程中。試驗合格的鋼筋分規(guī)格碼放整齊，以便于領料加工。5.7.3鋼筋制作5.7.3.1筋分規(guī)格堆碼整齊，便于領用。5.7.3.2筋圖示尺寸，精確計算鋼筋下料長度。嚴禁因下料計算不準確，影響施工質量。5.7.3.3鋼筋制作前應對運輸過程中彎曲變形的鋼筋進行調整處理。5.7.3.4帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋，鋼筋平直，無局部曲折。5.7.3.5序，進行掛牌標識，便于領用、安裝，決不允許發(fā)生混淆，錯用現(xiàn)象。5.7.3.6Φ6～Φ10線材鋼筋調直采用冷拉調直方法。當采用冷拉方法調直時，HRB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。5.7.3.7一次下料制作成型，下料時應考慮按鋼筋35倍的區(qū)段內和不少于500mm范圍內，一根鋼筋不得有兩個接頭。5.7.3.8同截面接頭根數(shù)和鋼筋截面面積與總根數(shù)和總截面面積的百分率不得超過50%。5.7.3.9情況下料。5.7.3.10掛牌堆放。5.7.4鋼筋焊接5.7.4.1焊工要做好焊前的焊機調試準備工作，模擬試件的焊接檢驗合格后，可成批焊接并按新規(guī)范從成品中截取試件做力學性能試驗，合格后方可進行下道工序。5.7.4.2鋼筋焊接所使用的焊工必須經(jīng)過培訓，考試合格后持上崗證方可進行操作。5.7.4.3并且在焊接過程中隨機取樣檢查。試焊前必須進行技術交底。5.7.4.4焊接使用的焊劑需具備合格證，并進行取樣復試。5.7.5鋼筋運輸5.7.5.1在鋼筋加工場地制作好的經(jīng)驗收合格后的鋼筋方可由塔吊直接將鋼筋吊運到施工部位。5.7.5.2鋼筋散落，造成鋼筋扭曲變形，影響鋼筋的性能及安裝。5.7.5.3卸車時，輕拿穩(wěn)放，嚴禁將鋼筋直接由車上向下拋擲。5.7.5.4影響鋼筋的性能及安裝。起鉤、落鉤時，必須做到輕起慢放。5.7.5.5鋼筋向上部結構吊運時，應分規(guī)格、分型號、分部位按安裝順序吊運，鋼筋要捆綁牢固。5.7.5.6為避免基坑邊坡失穩(wěn)，造成塌方，基坑邊嚴禁集中堆放鋼筋，只能分散放置。5.7.6鋼筋安裝5.7.6.1鋼筋綁扎順序：放線、劃線→綁扎鋼筋→校正鋼筋，并用定位鋼筋綁扎焊接牢固→鋼筋檢查驗收。5.7.6.2主梁與次梁區(qū)分開，正確擺放鋼筋上、下層的位置、方向。5.7.6.3為使板上層鋼筋就位準確、便于安裝、不產(chǎn)生位移、撓曲，在板上下層鋼筋間設鋼筋馬凳，呈梅花形布置。5.7.6.4馬凳的制作高度應由上下層鋼筋之間的凈高度，即上層鋼筋下表面與下層鋼筋上表面之間的高度來決定，安裝時鋼筋馬凳要和鋼筋綁扎。5.7.6.5鋼筋安裝時應核對鋼筋直徑、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料單、料牌相符，并確格按圖紙和規(guī)范要求施工。5.7.6.6鋼筋保護層必須嚴加控制,為保證主筋位置及保護層厚度,樓板、樓梯保護層采用鋼筋砼保護層厚度卡，間距為1000mm。5.7.6.810d,并與主筋成90度垂直綁扎。5.7.6.8動。5.7.6.9現(xiàn)澆樓板板中各受力鋼筋之間的接頭應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度Ld的1.3倍范圍內，有綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積百分率，應符合下列規(guī)定；受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。5.7.6.10鋼筋綁扎時應與專業(yè)工程相互配合，防止暗敷管線從梁板上層筋上部通過，鋼筋。5.7.6.11鋼筋綁扎完畢后，應根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、位置、間距等是否正確，特別應注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯開，保護層厚度等。5.7.6.12接頭處軸線彎折度不得大于4度，當超過限量時，應重新焊接。5.7.6.13mm的短鋼筋，以保持其設計距離。5.7.6.14鋼筋工程完成后，應組織有關部門進行隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序的施工。5.7.7鋼筋成品保護5.7.7.1鋼筋綁扎完畢后，嚴禁行人踩踏，必要時搭設人行道或運輸?shù)馈?.7.7.2品鋼筋上進行操作。5.7.7.3下陷，嚴禁在鋼筋上亂踩亂踏，嚴禁將柱鋼筋作受力點。5.7.7.4搗鋼筋。5.7.7.5在配管時，所有配管都應控制在鋼筋保護層內，不得破壞梁、板、柱鋼筋。5.7.7.6電氣接地要求鋼筋焊接應參照有關工藝圖和電氣圖。5.7.7.7及墊設保護墊塊。5.8模板工程5.8.1根據(jù)地下室施工縫留設位置分段支模如下：A500mm240板上口1200mm的剪力墻模板支設完畢，同底板一并澆筑砼。即第一道水平施工縫標高為+0.70B、剪力墻支模從標高+0.70米至頂板板底標高+2.8米為一段支模及砼澆筑。C、地下室有梁板（頂板）反梁整體支模一并澆筑砼。詳見附圖：《地下室梁、頂板支5.8.2支模方案A、采用組合鋼模板支模方案的為：地下室底板、剪力墻柱子、頂板梁。B、地下室頂板采用鋼模板支設方案。5.8.3剪力墻支模方法A、基坑四周圍的墻板、剪力墻附墻柱子一并支設模板，一并打砼。墻板、剪力墻由于澆筑時側向水平壓力很大，容易把模板漲開，再是考慮支模螺栓穿過墻板的防水問題，B+1.80控制剪力墻寬度。5.8.4柱子支模方法A、外墻柱同擋土墻一同支模，均采用鋼模。支模高度同墻板施工縫、支撐系統(tǒng)采用鋼管和木方支撐相結合。B、坑內獨立柱子按常規(guī)方法留設水平施工縫，支好模后同底板梁一并澆灌砼。腳手架采用雙排腳手架圍固，必須保證柱子的垂直度和不走位。5.9砼工程5.9.1+1.80C30，抗?jié)B等級為S6。5.9.2鋼筋砼底板澆筑方案A、采用自拌砼澆筑，地下室砼澆筑以后澆帶為界分段可分為兩段。B、第一次澆筑Ⅰ段，后澆筑第Ⅱ段。5.9.3砼的配制要求由于鋼筋砼底板、墻板砼設計計算號為C30，滲為S6，自拌砼的配制有以下要求：A、水泥用PO42.5普通硅酸鹽水泥，并要求地下水位以下砼用水泥品種一致。C30、S6砼每立方砼水泥用量不宜小于380KG15%-20%之間。B、砂子用含泥量不大于2%并且要求是篩分級配良好的中粗砂。砼中含砂率應控制在35～40%為宜。C、為保證砼的抗?jié)B性能和高標號砼的強度，達到泵送砼的要求，石子選用含泥量不大于1%，空隙率不小于45%級配良好，針片狀顆粒含量不大于15%的破碎石子。D、為增加抗?jié)B砼的密實性，和易性、提高抗?jié)B能力，滿足砼強度要求，砼配制選用外加劑抗?jié)B砼由試驗確定。E、水要求用純凈的自來水。5.9.4底板砼的澆灌與振搗：AH2-50H2-50電動振搗器。B、底板澆筑時分兩個作業(yè)組，每個作業(yè)組平均澆筑寬度為18米，每組配4臺振動棒，其中有2臺備用，2人提棒振搗，同時有一個專門監(jiān)督指揮。C、先后砼連接時間不許超過2小時，綜合多種因素每個組每小時澆筑量不應小于10M3砼，因此澆筑帶寬度以1.5-2米為宜。由于澆筑砼厚度為500mm。布砼時分兩層布灰。每層布灰厚度為400mm。第一層振搗完畢后再布第二層砼，第二層砼振搗完后再往前搗完后安排專人再在先后砼動處復振一次。D、斜坡流淌式分層布砼振搗方法可采用直插與斜插相結合的方法進行振搗，并保證插點均勻、排行有序地移動插點，嚴禁漏振，欠振。移動插點的位置不大于300mm，振搗時間以砼表面呈水平狀，出現(xiàn)水泥漿。不再出現(xiàn)汽泡，砼不再顯著沉落為止，一般振搗時間約30秒為宜。E、振搗時磅頭盡量不要碰振預埋套管，鐵件，洞口模板，在縱、橫梁與柱子插筋交叉鋼筋密度很密的地方應用兩樣標號的細石砼認真、細致的振搗。F、砼的拌制1）砼攪拌應嚴格按照配合比配料，水泥、砂、石均應通過稱量，原材料按重量的允許偏差為：A：水泥±2%B：砂石±3%2）裝料程序是先加入骨料，再裝入水泥，投料必須每罐一次可投干凈，機械工必須嚴格控制用水量，不經(jīng)試驗人員許可，任何人不得調整水灰比，增大塌落度。3）外加劑應派專人添加，先用水把外加劑溶化，再將容器按體積控制均勻地加入攪拌機內，不許漏加、多加。4）砼攪拌時間不少于2分鐘，應隨用隨攪拌，砼出罐到振搗時間不應超過30分鐘。5.9.5泌水處理的留孔排至周邊排水溝。5.9.6砼表面處理一遍，使砼表面更密實，閉合收水裂縫，避免收縮裂縫產(chǎn)生。5.9.7墻板、剪力墻、附墻柱砼澆筑：A、砼澆筑前鋪水泥砂漿按前面的交代施工。B、墻板應分層向上澆灌，每層鋪砼厚度不大于500cm，四周圈砼分多個作業(yè)組施工。在2鄰兩組澆筑合并成收尾點。C、振搗在預埋套管，支模焊止水板處在其兩側細致振搗，以保證砼緊密包裹止水板，提高抗?jié)B能力。5.9.8防水砼的養(yǎng)生和拆模：A4～6小時4～5連續(xù)養(yǎng)生不少于14天。B、拆模由于對防水砼的養(yǎng)生要求較嚴，因此不宜過早拆除模板，拆模時要求砼強度宜達到設計標號的70%，拆模時注意不要碰傷砼表面。5.9.9后澆帶砼的施工：施工，保證接縫的抗?jié)B性能，后澆帶的施工中應注意要點如下：A、本工程在中部設有后澆帶，寬度1米，帶兩側分別設加密鋼筋，后澆帶砼強度等級提高一級，微膨脹砼60天后澆筑。B、后澆帶的位置、形式、尺寸應按附圖設計規(guī)定施工。后澆帶澆筑之前，應將兩側先再行澆筑微膨脹砼。后澆帶應在結構主體完工后不少于60天，用微膨脹砼澆筑，澆筑時應避開高溫期。C、后澆帶澆筑完后必須做好覆蓋、澆水保濕不少于14天。5.10地下室防水工程施工地下室防水工程是特殊重點施工過程，在施工前必須編制施工技術措施，以達到特殊過程識別與施工質量控制。5.10.11、600厚種植土2、聚脂無防布濾水層（120g/m2）3、80厚粒徑15~20卵石排水層4、70厚C15細石混凝土保護層，每3000×3000設分隔縫，縫內填高分子密封膏5、薄鋪油氈隔離層6、4mm厚SBS改性瀝青防水卷材7、冷粘結劑一道8、20厚13水泥砂漿找平層9、250厚自防水鋼筋混凝土頂板10、50厚礦棉板地下室防水做法：1、3.5厚彩色耐磨硬化劑2、50厚C25混凝土，隨打隨抹平3、水泥漿一道（內摻建筑膠）4、100厚C15混凝土墊層5、150厚37灰土6、600或1200厚自防水鋼筋混凝土底板7、50厚C20細石混凝土保護層8、薄鋪油氈隔離層9、4mm厚SBS改性瀝青防水卷材10、冷粘結劑一道11、20厚13水泥砂漿找平層12、100厚C20混凝土墊層13、素土夯實128灰土分層夯實2120厚M5砂漿砌MU10隔50米設縫）320厚聚笨板保護層44mm厚SBS改性瀝青防水卷材5劑一道6、20厚1：3水泥砂漿找平層7、250厚自防水鋼筋混凝土墻8、20厚1：2.5水泥砂漿抹面地下室坡道底板防水做法：1、40厚1：2水泥砂漿抹面，作150寬10深礓蹉，表面加耐磨硬化劑23200厚鋼筋混凝土板450厚C20細石混凝土保護層564mm厚SBS改性瀝青防水卷材7劑一道8、20厚1：3水泥砂漿找平層9、100厚C20混凝土墊層10、素土夯實地下室頂板室外外露部分（道路）做法：1、40厚1：2水泥砂漿抹面，作150寬10深礓蹉2、120厚C25細石混凝土分塊搗制，上撒1：1水泥砂子隨打隨抹光3、20厚粗砂墊層4、200厚3：7灰土（分層夯實）5、素土夯實6、200厚自防水鋼筋混凝土頂板7、薄鋪油氈隔離層8、4mm厚SBS改性瀝青防水卷材9、50厚礦棉板5.10.2施工準備5.10.2.1聚氨脂防水涂料應具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認證文件,并有復試報告。5.10.2.2地下防水層聚氨脂防水涂料冷水作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至標高以下300mm，并保持到防水層施工完。5.10.2.3涂刷防水層的基層應平整、無污染且砼密實，含水率低于9%，陰陽角外應磨成圓弧角。5.10.2.4涂刷防水層前應將涂刷面上的塵土、雜物、殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。5.10.2.55嚴禁煙火。5.10.3操作工藝5.10.3.1工藝流程：基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護層5.10.3.2并用干凈的溫布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空鼓、起砂等缺陷，方可進行下道工序。5.10.3.3涂刷底膠（相當于冷底子油）：A11.5:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2小時內用完。B.底膠涂刷：將配好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2,涂刷后約4小時手感不粘時,即可做下道工序。5.10.3.4涂膜防水層施工：A11.5:2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3-5min左右，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2小時內用完，不可時間過長。B．附加涂膜應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。C．涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。D．涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24小時，亦不大于72小時。E．涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。F．稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強涂膜層與其保護層的粘結作用。5.10.3.5涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設計要求的保護層施工。5.113:7灰土墊層5.11.1材料要求：5.11.1.1土料：采用粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，土內不得含有松軟雜質或使用耕植土，土料應過篩，其顆粒不應大于15mm。5.11.1.2石灰：應用Ⅲ級以上新鮮的塊灰，含氧化鈣，氧化鎂愈高愈好，使用前3-5d消解熟化并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應夾有末熟化的生石灰塊粒及其他雜質也不得含有過多的水分。5.11.2施工要點5.11.2.1基槽（坑）應先驗槽，消除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。5.11.2.2灰土按37并適當控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，一般最優(yōu)含水量為14%～18%。5.11.2.3鋪灰應分段分層夯筑，每層虛鋪厚度不大于250mm。5.11.2.4離不得小于500mm，接縫處應夯壓密實，并作成直槎。5.11.2.530d不得淋，剛打完的灰土，如突然遇雨，應將松軟灰土除去，并補填夯實，稍受濕的灰土可在晾干后補夯。5.11.3質量控制5.11.3.1用環(huán)刀取樣檢測灰土干密度，取樣的垂直部位應在每層表面下2/3厚度處。5.11.3.2灰土夯實后，質量標準可按壓實系數(shù)進行鑒定，一般為0.9～0.95。A、灰土表面應平整，無松散、起皮和裂縫現(xiàn)象。B、夯打遍數(shù)應符合要求，夯打堅實之灰土聲音清脆。5.12混凝土地面5.12.1材料要求：水泥采用32.5MPa425#徑宜為3～6mm3%15mm和面層厚度的2/3，含泥量小于2%。5.12.2施工要求：A、基層處理同水泥砂漿面層。B、砼應采用機械攪拌，必須拌和均勻。C、鋪設時，應按設計要求預先用木板分格，并以木板作為厚度標準，先刷以水灰比為0.4～0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪砼，用刮尺找平，用表面振動器振搗，振搗必須密實，然后進行抹平、壓光。D、澆搗時砼的坍落度應小于3cm。E、施工間歇后繼續(xù)澆搗前，應對已硬化的砼表面用鋼絲刷刷至石子外露，表面用水沖洗，并涂刷一層水泥漿，使新舊砼接縫緊密，施工縫處的砼應搗實壓平。F、砼面層應按設計要求加漿壓光，初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作。G、砼面層澆搗完畢后，應在12小時內加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護日期不少于7晝夜，澆水次數(shù)應以能保持砼具有足夠濕潤狀態(tài)為準。5.12.3質量標準A、水泥砂漿表面平整度為4mm，細石砼表面平整度為5mm（用2腳線上口平直度均為4mm，縫格平直均為3mm（拉5B、面層和基層結合必須牢固，無空鼓現(xiàn)象，表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。C、坡度應符合設計要求，不倒污水、無滲漏，與地漏結合處必須嚴密平順。5.12.4成品保護A、養(yǎng)護結束前非工作人員不得在上行走，運料手推車不得碰撞已完工的樓地面。B、不得在已做好的地面上拌和砼和砂漿。5.13抹灰工程5.13.1抹灰前的準備5.13.1.1進場的水泥必須有出廠合格證，并且取樣試驗，水泥的安定性和凝結時間復3%計要求。5.13.1.2檢查門框是否安裝齊全，門口高低是否符合室內水平線標高，墻面預埋鐵件作好壓力試驗。5.13.1.3基層表面凹凸太多的部位用13水泥砂漿補齊，表面的砂漿污垢等事先清除干凈。砼表面太光處，進行甩漿毛化處理。抹灰前進行灑水濕潤。5.13.1.4門窗口與墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。墻面的腳手孔洞堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道處必須用1：3水泥砂漿堵嚴。5.13.2施工順序：灰一般可以采取先完成頂棚和墻面抹灰，再進行地面抹灰，便于保護地面成品。5.13.3基層處理要求：5.13.3.113水泥砂漿補齊，:901=3:1的水泥膠漿甩漿法處理基層,甩漿前表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤。5.13.3.2門窗口與墻交接處應用水泥砂漿嵌實。5.13.3.3墻面腳手孔洞堵塞平密，水暖，通風管道通過的墻洞必須用13水泥砂漿堵嚴。5.13.3.4不同基層材料相接處應鋪設金屬網(wǎng)。搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。5.13.4抹灰要點5.13.4.1墻面抹灰：A、抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方；橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳板線．若作托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm5cm并根據(jù)小線位置每隔1.2~1.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約I0cmB、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。C3~5mm尺腰線上用鐵抹子切齊，修邊清理。D、墻、柱面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角另一面順靠尺抹上砂漿，突出墻面的柱面抹灰時，必須拉通線，使之在同一垂直面。5.13.4.2頂棚抹灰：A、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并甩素水泥膠漿一道。B、抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先從頂棚四周進行周邊找平。C、頂棚頂面應順直平整，并壓光壓實，不應有抹印和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。D、待5～6成干時，抹第二遍灰。待第二遍灰稍干后，進行面層抹灰。每層抹灰厚度5～7mm頂棚與墻面相交的陰角成一條直線。5.13.4.3抹灰技術措施A做好樣板。B、組織結構工程以及其它工種對以下主要項目進行檢查：a.門窗框及其它木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內水平線標高。b.吊頂是否牢固，標高是否正確。c.頂棚、墻面預留木磚或鐵件是否遺漏，偏移。d.水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，并將水暖管道做好壓力試驗等。e.對已安裝好的窗框，采用鐵板或板條進行保護措施。C、組織施工現(xiàn)場班組進行技術交底。D、抹灰工程的質量要求：a.檢查所用材料的品種、抹灰的顏色、花紋是否符合要求。b.脫層和空鼓現(xiàn)象，抹灰的分格條不得有錯縫，缺棱和掉角，其縫寬和深淺應一致。c.抹灰外觀感地要求：高級抹灰表面應光滑，潔凈、顏色均勻、清晰美觀、無抹紋；中級抹灰表面潔凈、線條順直、清晰、接槎平整；普通抹灰接槎應平整；要求表面平整2mm，陰陽角垂直3mm，立面垂直3mm，陰陽角方正2mm，分格縫平直3mm。5.13.5涂料工程5.13.5.1將水泥砂漿找平層表面的灰塵、污垢、砂漿流痕等清除干凈，并將缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補好。刮完膩子后用砂紙磨平，基層表面盡量干燥，保證含水率不大于10%。5.13.5.2根據(jù)設計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩。分段施工時，要以墻的陰角、分格縫等處為分界線。5.13.5.3刷涂料前要求基層必須干燥、清潔。5.13.5.4涂刷要均勻進行，不可漏涂。第一遍要稍稀，用涂料滾子蘸涂料涂刷，刷完后，要干燥4h以上才能進行打磨。打磨時用細砂紙輕而勻地進行，不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈，再進行第二遍涂刷。5.13.5.5第二遍乳膠漆要比第一遍稠，具體摻水量嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明。施工完后，進行再次打磨，再涂第三遍。5.14雨季施工措施5.14.1雨季會給施工現(xiàn)場的管理造成較大的難度，因此本工程項目經(jīng)理部應針對工程導和組織，落實層次管理，合理安排雨季施工中的各項工作。5.14.2施工期間注意收集氣象信息，與氣象臺做好聯(lián)系，提前制定針對措施，做好準備工作。5.14.3整個施工現(xiàn)場平面布置，整體考慮雨季施工要求，根據(jù)工程現(xiàn)場自然地形確定明溝集水排水，排向場外。5.14.4220cm20不塌陷，不泥濘，不打滑。道路做法如下：a素土夯實；100厚粘土夯實；90厚粗料砂石墊層；100厚灰砂面層。5.14.5現(xiàn)場倉庫、作業(yè)車間保證不塌、不漏和周圍不積水。5.14.6器部分不得淋雨滲水，嚴防漏電。5.14.7接地。腳手架、塔吊頂根據(jù)電器要求，設置避雷針，避雷針可靠接地防止電擊事故。5.15原材料、成品、半成品的存放5.15.1水泥庫的搭建，防雨措施一定要做好。首先水泥庫建在較高地勢，水泥庫跨度2cm厚防潮砂漿（內摻防水粉）水泥庫墻面采用防潮砂漿壓光密實。水泥庫設好通風窗口，避免水泥溫度過高?？傊鄮斓慕ㄔO要防雨、防潮、通風，便于管理裝卸。5.15.2石料，砌筑材料的堆放要符合防雨要求。砂石料要求堆垛打方整齊，各自設置和吸水，影響砌筑。5.15.3現(xiàn)場大宗材料盡可能集中堆放，堆放區(qū)地勢要高、排水要有出路。5.15.4鋼筋及半成品制作，均搭設工作棚，不得露天操作。鋼筋分類堆放，插好標志牌，用墊木墊起距地20cm。鋼筋半成品容易銹蝕，在施工現(xiàn)場遇雨時要用雨布覆蓋。5.15.5容易受潮的材料物品、器材必須轉入室內干燥可靠的地方存放。5.15.6構件堆放時，基土要夯實，支墊合理，堆放高度不能超高，現(xiàn)場做好排水，防止支墊處下陷，造成構件堆放倒塌。5.15.7混凝土施工時要根據(jù)砂、石含水率調整用水量，澆灌后要適當覆蓋。5.15.8雨大風大時，要停止施工，高空作業(yè)的必須撤離施工地點，進入安全地點。5.15.9停工或下班時，塔吊嚴格按操作規(guī)程內容執(zhí)行設立好停用狀態(tài)。6、試化驗計劃為了更好地控制工程質量便于施工做到材料合格手續(xù)齊全,配合比準確,材料計量準確,保證工程質量,特編制試化驗計劃如下:6.1工程結構內容:基礎墊層砼為C15，鋼筋砼平板式筏基，梁、柱、板強度等級為C30。6.2原材料要求6.2.1鋼材ф6.5、ф8、ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф2260T鋼筋，同一批重量不大于60T，在每批中取拉伸試樣1根，冷彎試樣2根。6.2.2鋼材焊接及取樣方法6.2.2.1凡鋼筋級別直徑相同的焊接制品,以300件為一批,從每批中切取拉伸試件和鐵件抗拔試件各3件。6.2.2.2閃光對焊接頭以每300個接頭為一批，從每批中切取拉伸和彎曲試件各3個。6.2.3砂子、石子3%1%400M3400M322Kg40Kg（最大粒徑為9、15、20mm）或80Kg（最大粒徑30、40mm6.2.4水泥6.2.4.1裝不超過200T為一批，散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于1件。6.2.4.2每一驗收批取樣一組，數(shù)量為12kg。6.2.4.3取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)12Kg驗用。6.2.4.43中稱取不少于12Kg。6.2.5砂漿同配合比，同標號砂漿，按每一樓層或250M3砌體所用砂漿取樣，一組6塊，不同配合比，不同標號取樣，隨機取樣制作砂漿試塊。6.2.6砼6.2.6.1每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的砼，取樣不得不少于一次。6.2.6.2每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時,取樣不得少于一次。6.2.6.3當一次連續(xù)澆注超過100M3時，同一配合比的砼每200M3取樣不得少于一次。6.2.6.4際需要確定。6.2.6.5用于檢查結構構件砼強度的試件,應在砼澆筑地點隨機抽取。6.2.6.6砼同條件養(yǎng)護試件強度檢驗A、同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合下列要求：據(jù)其重要性共同選定；對砼結構工程中的各砼強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；宜少于10組，且不應少于3組；采取相同的養(yǎng)護方法。B、同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。C、同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定：等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600oC·d時所對應的齡期，0oC及以下的齡期不計入：等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d；GBJ1071.10，也可根據(jù)當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結果做適當調整。6.2.7控制要求6.2.7.1對于所有原材料必須有出廠合格證。6.2.7.2材料取樣試驗控制:試化驗合格后方可使用。對于過期或質量等級達不到原質量等級的要求時，若能使用，則要再取樣試化驗，重新確定等級方可使用非主要結構部位。6.2.7.36.2.7.4原材料試驗合格后要在現(xiàn)場進行標識，并做標識記錄，原材料進場檢驗記錄，在標識牌上要標清材料使用部位，是否合格，時間、名稱、規(guī)格等。6.2.7.5見證取樣人簽字方有效。6.2.8見證取樣規(guī)定工程取樣情況制定試驗計劃和見證取樣計劃。施工過程中，工程材料在自檢合格后報工程監(jiān)理進行驗收，在監(jiān)理公司的見證取樣人員的見證下，由施工單位現(xiàn)場取樣，隨機抽樣，并送至有資質單位進行檢測。6.2.8.1涉及結構安全的試塊，試件和材料見證取樣和送檢的比例不得低于有關技術標準中規(guī)定應取樣30%。6.2.8.2試樣內容A、承重結構的砼試塊；B、用于承重墻體的砌筑砂漿試塊；C、用于承重結構的鋼筋及連接接頭試件；D、用于承重墻的磚和砼小型砌塊；E、用于拌制砼和砌筑砂漿的水泥；F、用于承重結構的砼中使用的摻和劑；G、地下、屋面、廁所間使用的防水材料；H、國家規(guī)定必須實行見證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料。7、質量保證措施7.1工程質量目標7.1.1質量目標：合格。7.1.1.1工程一次交驗合格率為100%。7.1.1.2分項工程驗收合格率為100%。7.1.1.3檢驗批質量一次驗收合格率為100%。7.2質量方針：遵法守約，塑造精品工程；持續(xù)改進，增強顧客滿意7.3質量保證機構設置術負責人、技術員、施工員、質檢員、材料員、設備管理及項目經(jīng)理部有關人員組成,組織機構如下：組長：王國華副組長：楊明貴、王偉成員：李建程、張福順、李克林、趙永普工程質量保證組織機構圖7.4結構實體檢驗計劃7.4.1結構實體檢驗內容7.4.1.1砼強度7.4.1.2鋼筋保護層厚度7.4.2評定方法7.4.2.1砼強度的檢驗：以在澆筑地點制備并與結構實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)。7.4.2.2鋼筋保護層厚度的檢驗：采用非破損檢驗的方法，選用保護層厚度儀。7.4.3結構實體檢驗7.4.3.1對涉及混凝土結構安全的重要部位進行結構實體檢驗。結構實體檢驗應在工程監(jiān)理見證下，由施工項目技術負責人組織實施。承擔結構實體檢驗的試驗室應具有相應的資質。7.4.3.2對砼強度的檢驗，也可根據(jù)合同的約定，采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家的有關規(guī)定進行。7.4.3.3鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數(shù)量應符合下列要求：A、鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由業(yè)主、工程監(jiān)理、施工方根據(jù)結構構件的重要性共同確定。B、對梁類、板類構件，應各抽取構件數(shù)量的2%且不少于5個構件進行檢驗；當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例不宜小于50%。7.4.3.4對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收?？v向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+9㎜，-7㎜；對板類構件為+8㎜，-5㎜，且檢測合格率不小于90%。7.5專項質量控制措施7.5.1保證施工測量質量控制措施7.5.1.1平面軸線控制根據(jù)現(xiàn)場建筑方格網(wǎng)，采用J6光學經(jīng)緯儀測設，其建筑軸線采用垂線通長投測的方法。考慮到風的湍流和太陽輻射對視覺產(chǎn)生偏移，主軸線定位宜選擇無風、陰天、早晨、傍晚進行，并用鋼尺實量經(jīng)投測傳到柱頂上各軸線間距離的方法進行校對。7.5.1.2垂直度控制為了保證精度和提高工作效率，采用激光經(jīng)緯儀。避免氣候的影響，宜選擇無風陰天的早晨或傍晚進行測設。。7.5.2主要工序質量保證措施為確保工程質量目標實現(xiàn)，要求主控項目全部合格，一般項目合格率80%以上。7.5.2.1模板工程A、模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板表面平整，棱角豎直，無扭曲變形和缺損，符合質量標準。B、模板的接縫保證不漏漿，不跑模。C、模板必須清理干凈，滿涂隔離劑，對油類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用，防治隔離劑沾污鋼筋與混凝土的接茬處，做到模板上有粘漿或漏涂隔離劑的面積每件（處）不大于100cm2。7.5.2.2鋼筋工程A、鋼筋出廠證明書、標牌和進場檢驗報告齊全、符合要求。B、對有抗震要求的框架結構縱向受力鋼筋檢驗所得的實測值符合下列要求：a.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的實測值的比值不小于1.25；b.鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的標準值的比值，當按一級抗震設計時，不大于1.25，當按二級抗震設計時，不大于1.4，不符合要求的不使用，該要求在施工中容易被忽視。c.鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋不使用。d.鋼筋制作和安裝必須確保尺寸準確，滿足施工規(guī)范對保護層的要求，防止因保護層過小，全部返工。e.使用鋼筋砼保護層厚度卡派專人監(jiān)護，以確保鋼筋保護層合格點率達到90%以上。7.5.2.3混凝土工程A、混凝土的配合比必須做到過磅，磅秤必須經(jīng)過檢驗，嚴格執(zhí)行混凝土原材料稱量的允許偏差。水泥混合料、水、外加劑為±2%，粗細骨料為每立方±3%。B、必須加強混凝土的自然養(yǎng)護，在養(yǎng)護期內澆水次數(shù)能保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。C、嚴格按照混凝土拌制，運輸和建筑規(guī)程施工。D、單位工程負責人組織有關人員檢驗評定，專職質檢員校驗的數(shù)量比國家標準提高一倍。7.5.2.4對每一工序，每一檢驗批必須要做到現(xiàn)場實測實量，現(xiàn)場記錄，在工程質量報驗單上附有檢查點、實測點的具體位置，真正做到自檢，杜絕室內閉門造車，做假資料。若發(fā)現(xiàn)有弄虛作假現(xiàn)象，技術負責人不予驗收，我方不再進行下一道工序施工。7.5.2.5在班組自檢的基礎上，單位工程負責人組織有關人員檢驗評定一定真正落實。7.5.2.6對于每一檢驗批檢查驗收，我方會力爭分項工程一次達到合同約定的質量標準。7.5.3施工管理措施切實貫徹公司技術管理、質量管理和隱蔽工程檢驗制度，施工中嚴格按程序辦事，按管理制度辦事。7.5.3.1嚴格按照新規(guī)范,新標準及工程建設標準強制性條文等規(guī)定進行施工質量控制,認真執(zhí)行“驗收分離，強化驗收，完善手段，過程控制”十六字方針。7.5.3.2施工項目部必須按照《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》和施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄A.0.1規(guī)定要求，實現(xiàn)現(xiàn)場質量管理控制。7.5.3.3認真履行誰施工，誰負責的施工質量原則，強化現(xiàn)場施工技術人員的管理職責，加強施工過程質量控制，避免返工造成不必要的經(jīng)濟損失和信譽上的損失。制定獎罰辦法與細則并嚴格執(zhí)行。7.5.3.4強化經(jīng)理領導下的三級質量保證體系即公司，項目經(jīng)理部、工長三級質量保證體系，落實崗位責任制，做到各負其責，以預防為主，及時發(fā)現(xiàn)并處理施工中存在的質量問題。7.5.3.5認真嚴肅地推行班組自檢、質檢、工序交接檢“三檢”制度，執(zhí)行好施工員檢查與專職檢查相結合，項目經(jīng)理部檢查與公司檢查相結合的層層把關的監(jiān)督檢查辦法。7.5.3.6貫徹定期質量檢查制度，項目部每日、公司每周、集團公司每月定期進行質量檢查，及時反饋，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。7.5.3.7堅持質量否決權，嚴肅獎罰制度，把質量目標與項目經(jīng)理部與作業(yè)班組的個人利益掛鉤，使人人有指標、有責任、有壓力。7.5.3.8加強檢驗批管理，控制檢驗批質量，必須首先加強檢驗批管理，以檢驗批保分項，以分項保分部，以分部保單位工程，施工工長一定要按照公司制定的建筑工程主要管理內容抓好貫徹執(zhí)行。7.5.3.9強化技術交底和隱蔽工程驗收工作，作業(yè)前工長對操作班組作書面交底或會議交底，內容包括施工要求、操作規(guī)程、質量標準、工期要求等，重要分項工程或檢驗批要進行技術復核，并做技術檢查記錄。隱蔽工程驗收必須與工程施工同步進行，并且必須經(jīng)建設單位代表檢查驗收并簽字認可后，方可進行下道工序施工，地基驗收必須由建設單位、設計與地質勘測單位參加驗收和簽字認可。7.5.3.10加強生產(chǎn)調度，嚴格按施工程序組織施工，不準顛倒工序，盲目蠻干。7.5.3.11加強土建與專業(yè)之間的調度平衡，互相創(chuàng)造條件，互相愛護勞動成果，工序交叉必須事先安排，以保證相互的質量為前提，避免返工浪費。7.5.3.12嚴格執(zhí)行“砼澆灌通知單”制度，即每次澆灌砼前，由工長、化驗員、質檢員、技術負責人、總工程師等簽字承認模板、鋼筋、鐵件、軸線、標高、斷面尺寸、鋼筋保護層厚度、混凝土配合比和原材料等均符合圖紙及規(guī)范要求后，發(fā)出澆灌混凝土通知單，方可澆灌混凝土。7