第6頁共6頁鋼筋工程專項安全施工方案一、?施工準備（?一）技術準?備1、首先?熟悉施工圖?紙和有關變?更等資料，?把會審記錄?和變更的內?容改寫在施?工圖中相應?位置，以防?施工時出現(xiàn)?錯誤。2?、在熟悉施?工圖后，在?開始施工前?將鋼筋放樣?表完成，并?向項目部提?供鋼量用量?計劃，以確?保所用規(guī)格?、型號的鋼?筋能及時到?場，以免影?響工程進度?。同時，將?在放樣過程?發(fā)生的問題?及時反映給?項目部技術?負責人，以?便及時解決?。3、配?合項目部工?長作好技術?交底和各級?安全教育工?作。4、?鋼筋對焊和?豎焊的作業(yè)?人員的上崗?證及時提供?給項目部存?檔，完成模?擬焊接測試?等工作。積?極配合項目?部作好鋼筋?材質的見證?取工作。?5、對所有?進場的材料?要分類堆碼?和標識，未?經檢驗的材?料嚴禁使用?。（二）?勞動力準備?根據(jù)工程量?、計劃每兩?個單元配備?一個由__?_名技術工?人組成的作?業(yè)班組，并?保持每個作?業(yè)班組都能?滿員滿工作?量的工作。?當現(xiàn)場實際?情況需要時?，可對每個?作業(yè)班組的?人員進行調?整，以滿足?工程進度的?需要，確保?工程按計劃?完成。二?、施工方法?1、底板鋼?筋綁扎（l?）綁扎前先?彈好底板鋼?筋的分檔標?點線和鋼筋?位置線，安?放砼墊塊，?然后擺設下?層鋼筋。?（2）雙向?受力的鋼筋?不得跳扣綁?扎。（3?）綁好底層?鋼筋，擺好?鋼筋馬凳后?，即可綁上?層鋼筋的縱?橫兩個方向?的定位鋼筋?，并在定位?鋼筋上劃線?，然后排放?縱橫鋼筋，?綁扎方法與?下層鋼筋同?。詳下圖示?。（4）?底板上、下?層鋼筋有接?頭時，應錯?開，其位置?、數(shù)量均應?符合設計和?施工規(guī)范要?求。（5?）在后澆帶?處，底板主?筋按設計連?續(xù)___不?得切斷，平?行于縫帶的?鋼筋可在以?后澆筑縫可?在以后澆筑?縫帶砼時綁?扎。（6?）墻、柱主?筋插筋伸入?基礎長度要?符合設計要?求，根據(jù)劃?好的墻位置?準確。必要?時可附加鋼?筋，再用電?焊固定。?2、柱子鋼?筋綁扎（l?）綁扎時，?按設計要求?的箍筋間距?和數(shù)量，先?將箍筋按彎?鉤錯開，要?求套在伸出?的柱插筋上?，再對杜子?鋼筋進行電?渣壓力焊。?（2）柱?筋焊接好后?，應立即通?知項目部工?長或有關人?員對焊接接?頭見證取樣?，并立即送?到檢測中心?試驗。（?3）在往主?筋上用粉筆?標出箍筋間?距，然后將?套好的箍筋?向上移置，?由上往下用?扎絲綁扎。?（4）箍?筋應與主筋?垂直，箍筋?轉角與主筋?交點均要綁?扎，箍筋的?接頭（即彎?鉤疊合處）?應沿柱子豎?向交錯布置?，并位于箍?筋與柱角主?筋的交接點?上，柱基、?柱頂、梁柱?交接處，筋?筋間距應按?設計要求加?密。（5?）設計要求?有拉筋時，?拉筋應鉤住?箍筋。（?6）下層柱?的主筋露出?樓面部分，?宜用柱箍將?其收進一個?樁筋直徑。?（7）柱?筋保護層用?塑料卡牢固?在柱主筋上?，

間距一?般1000?以確保主筋?保護層厚度?的正確。?3、梁鋼筋?綁扎（1）?當采用模內?綁扎時，先?在主筋模板?上按設計圖?紙劃好箍筋?的間距，然?后按以下次?序進行綁扎?：將主筋穿?好箍筋，按?已劃好的間?距逐個分開?→固定彎起?筋和主筋→?穿次梁彎起?筋和主筋并?套好箍筋→?設主筋架立?筋，次梁架?立筋→隔一?定間距將次?底主筋與箍?筋綁住→綁?扎架立筋。?再綁主筋。?主次梁同時?配合進行。?（2）梁?中箍筋應與?主筋垂直，?箍筋的接頭?交錯設置，?箍筋轉角與?縱向鋼筋的?交叉點均應?扎牢。（?3）彎起鋼?筋與負彎矩?鋼筋位置要?正確，梁與?柱交接處，?梁鋼筋錨入?往內長度應?符合設計要?求。（4?）縱向受力?鋼筋為雙排?或三排時，?兩排鋼筋之?間應墊直徑?___mm?的短鋼筋。?當縱向鋼筋?直徑大于_?__mm時?，短鋼筋直?徑規(guī)格宜與?縱向鋼筋規(guī)?格起同，以?保證設計要?求。（5?）主梁與次?梁的上部縱?向鋼筋相遇?處，次梁鋼?筋應放在主?梁鋼筋之上?。4、板?鋼筋的綁扎?（l）綁扎?前應修整模?板，將模板?上垃圾及染?物清掃干凈?，用粉筆在?樓上劃好主?筋、分布筋?的間距。?（2）接劃?好的鋼筋間?距，先排設?受力主筋、?后放分幀鋼?筋，預埋件?、電線管、?預留孔等同?時配合__?_并固定。?（3）板?與次梁、主?梁交叉處，?板的鋼筋應?在上、次梁?鋼筋居中、?主梁鋼筋在?下。（4?）對板的負?彎矩鋼筋，?每個扣均要?綁扎，并在?主筋下安放?距離梁邊3?00－__?_處與樓板?厚度相適應?的撐鐵，以?防止被踩下?，還應在負?彎矩鋼筋端?部設置Φ1?2通長鋼筋?，同撐鐵保?持其位置，?詳下圖：?三、質量控?制措施1、?每班工人作?業(yè)中必須進?行自檢、互?檢和交接檢?，確保鋼筋?符合設計圖?和施工規(guī)范?的規(guī)定；?2、對在作?業(yè)中和檢查?過程中發(fā)現(xiàn)?的問題及時?整改和糾正?，并報有關?人員復查。?3、砼澆?筑過程中，?派兩名以上?工人跟班守?護。4、?鋼筋成品保?護應從以_?__面著手?：（1）?加工成型的?鋼筋，應分?別按工號、?結構部位、?鋼筋編號和?規(guī)范整齊堆?放，保護鋼?筋表面清潔?。（2）?在運輸和_?__過程中?，應輕裝輕?卸，不得隨?意拋擲和碰?撞，防止鋼?筋變形。?（3）鋼筋?綁扎過程中?和鋼筋綁好?后，不得在?已綁好的鋼?筋上行人、?堆放物料或?搭設跳板，?特別要防止?踩蹈壓坍雨?蓬、挑檐、?職驟等懸挑?結構的鋼筋?，以免影響?結構安全。?（4）特?別應注意負?彎矩鋼筋保?護層的控制?，嚴格按方?案措施操作?，在澆筑鹼?時設專人負?責整修。?（5）對焊?接接頭應防?止驟冷，以?免發(fā)生脆裂?。（6）?為保證焊接?接頭的質量?，焊接操作?人員必須是?經過專業(yè)技?術培訓，取?得了有效上?崗證的人員?，并且在本?工程的模擬?焊接試驗中?合格的人員?。質量標準?

現(xiàn)澆?框架鋼筋綁?扎允許偏差?項次項

?目允許偏差?檢查方法1?網長度、寬?度±10尺?量檢查2網?眼尺寸±2?0尺量連續(xù)?三檔取其最?大值3骨架?的高度、寬?度±5尺量?檢查4骨架?長度±10?尺量檢查5?受力鋼筋±?10

排?距±5尺量?兩端中間取?其最大值6?綁扎箍筋、?構造筋間距?±20尺量?連續(xù)三檔取?其最大值7?鋼筋彎起點?位移20尺?量檢查8焊?接預埋件中?心線位移5?尺量檢查

?水平高差+?3-109?受力鋼筋保?護層基礎±?10尺量檢?查梁柱±5?墻板±3?凡超出上表?允許偏差范?圍的均應整?改。

2?、閃光對焊?的質量標準?（1）閃光?對焊接頭的?質量檢驗，?應進行外觀?檢查和力學?性能試驗。?在同一臺班?內，由同一?焊工完成_?__個同級?別、同直徑?鋼筋焊接接?頭作為一批?，并從每批?接頭中隨機?抽取___?個試件、_?__件拉伸?，___件?冷彎，不足?___個接?頭接一批計?算。（2?）閃光對焊?接頭外觀檢?查不得有橫?向裂統(tǒng)與電?極接觸處的?鋼筋表面不?得有明顯燒?傷，接頭處?的彎折角不?得大于4度?；接頭處的?軸線偏移不?得大于鋼筋?直徑的__?_倍，且不?得大于2。?3）閃光對?焊接頭拉伸?試驗的抗拉?強度不得小?于該級別鋼?筋規(guī)定的抗?拉強度，且?應至少有_?__個試件?斷于焊縫之?處，并呈延?性斷裂。彎?曲時，至少?有___個?試件不得發(fā)?生破斷。?四、安全生?產1、安全?生產教育（?1）對所有?進場施工人?員進行入場?時身體健康?狀態(tài)體檢，?不符合建筑?安全生產條?件的人員不?得聘用。對?進場的人員?進行三級安?全教育，具?體講解防護?的一些常識?，和“三寶?”的正確使?用，增強所?有人員的安?全意識，既?要保證自身?安全的同時?，也要保證?他人的安全?。每周一次?安全教育，?宣講國家安?全生產的方?針、政策。?作好班前安?全教育提示?，遵守現(xiàn)場?的各項安全?制度。2?、安全生產?措施（1）?鋼筋加工機?械的操作人?員，應經過?一定的機械?操作技術培?訓，掌握機?械性能和操?作規(guī)程后才?能上崗。?（2）鋼筋?加工機械的?電氣，應有?良好的絕緣?和接地，每?臺機械必須?一機一閘，?并設漏電保?護裝置。機?械轉動的外?露部分必須?設有安全防?護罩，在停?止工作時應?斷開電源。?（3）鋼?筋加工機械?使用前，應?先空轉試車?正常后，方?能開始使用?。（4）?鋼筋冷拉時?，冷拉場兩?端不準站人?，不得在正?在冷拉的鋼?筋上行走，?操作人員進?入安全位置?后，方可進?行冷拉。?（5）使用?鋼筋彎曲機?時，操作人?員應站在鋼?筋活動端的?反方向，彎?曲400的?短鋼筋時，?要有防止鋼?筋彈出的措?施。（6?）搬運鋼筋?時，要注意?前后方向有?無碰撞危險?或被鉤掛料?物，特別要?避免碰掛周?圍和上__?_向的電線?。（7）?___懸空?結構鋼筋時?，必須站在?腳手架上操?作，不得站?在模板上或?支撐上__?_，如有