第4章局部(júbù)排風(fēng)§4.1概述§4.2局部排風(fēng)(páifēnɡ)的設(shè)計原則§4.3排風(fēng)罩設(shè)計計算(jìsuàn)理論4.1.1局部排風(fēng)4.1.2局部送風(fēng)4.2.1局部排風(fēng)系統(tǒng)劃分的原則4.2.2局部排風(fēng)罩的形式及設(shè)計原則4.2.3局部排風(fēng)的凈化處理

4.3.1排風(fēng)罩口的氣流運動規(guī)律4.3.2排風(fēng)罩排風(fēng)量計算方法第一頁，共56頁?！?.4密閉(mìbì)罩§4.5柜式排風(fēng)(páifēnɡ)罩4.4.1工作原理4.4.2密閉罩的基本形式(xíngshì)4.4.3影響密閉罩性能的因素4.4.4密閉罩計算4.5.1柜式排風(fēng)罩的形式4.5.2柜式罩排風(fēng)量的計算4.5.3柜式排風(fēng)罩設(shè)計的注意事項§4.6外部吸氣罩4.6.1外部吸氣罩排風(fēng)量計算4.6.2外部排風(fēng)罩設(shè)計應(yīng)注意的事項

第二頁，共56頁?！?.7熱源(rèyuán)上部接受罩4.7.1熱射流(shèliú)及其計算4.7.2熱源上部接受罩的排風(fēng)量計算§4.8槽邊排風(fēng)(páifēnɡ)罩4.8.1槽邊排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)形式4.8.2排風(fēng)量計算公式§4.9吹吸式排風(fēng)罩4.9.1吹吸式排風(fēng)罩的形式4.9.2吹吸罩的設(shè)計計算

§4.10排風(fēng)罩的其他形式4.10.1屋頂集氣罩4.10.2氣幕式排風(fēng)罩

§4.11局部送風(fēng)第三頁，共56頁。學(xué)習(xí)基本要求掌握排風(fēng)(páifēnɡ)罩吸氣口氣流的運動規(guī)律。掌握局部排風(fēng)罩的類型、結(jié)構(gòu)原理、特點(tèdiǎn)以及用途；掌握(zhǎngwò)各種排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)參數(shù)及排風(fēng)量的計算方法；第四頁，共56頁。局部通風(fēng)：利用局部氣流，使局部工作地點不受有害物的污染，造成良好的空氣環(huán)境。特點：所需要(xūyào)的風(fēng)量小、效果好，是防止工業(yè)有害物污染室內(nèi)空氣和改善作業(yè)環(huán)境最有效的通風(fēng)方法，設(shè)計時應(yīng)優(yōu)先考慮。分類：局部排風(fēng)局部送風(fēng)§4.1概述

第五頁，共56頁?！?.1.1局部(júbù)排風(fēng)演示(yǎnshì)概念：在集中產(chǎn)生有害物的局部(júbù)地點,設(shè)置捕集裝置,將有害物排走,以控制有害物向室內(nèi)擴(kuò)散。組成：局部(júbù)排風(fēng)罩、風(fēng)管、除塵或凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、排氣筒或煙囪§4.1.2局部送風(fēng)概念：向局部工作地點送風(fēng),使局部地帶造成良好的空氣環(huán)境。分類：

1.系統(tǒng)式：通風(fēng)系統(tǒng)將室外空氣送至工作地點。2.分散式：借助軸流風(fēng)扇或噴霧風(fēng)扇,直接將室內(nèi)空氣吹向作業(yè)地帶進(jìn)行循環(huán)通風(fēng)。演示第六頁，共56頁?！?.2.1局部排風(fēng)(páifēnɡ)系統(tǒng)劃分的原則§4.2局部排風(fēng)(páifēnɡ)的設(shè)計原則§4.2.2局部排風(fēng)罩的形式(xíngshì)及設(shè)計原則按照工作原理不同，局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本型式：（1）密閉罩（2）柜式排風(fēng)罩（通風(fēng)柜）（3）外部吸氣罩：上吸式、側(cè)吸式、下吸式、槽邊排風(fēng)罩（4）接受式排風(fēng)罩（5）吹吸式排風(fēng)罩§4.2.3局部排風(fēng)的凈化處理第七頁，共56頁。局部排風(fēng)罩口氣流運動(yùndòng)的兩種方式：吸氣口氣流的吸入流動吹氣口氣流的吹出流動§4.3.1排風(fēng)罩口的氣流運動(yùndòng)規(guī)律§4.3排風(fēng)(páifēnɡ)罩設(shè)計計算理論對排風(fēng)罩，多數(shù)的情況是吸氣口吸入氣流。第八頁，共56頁。當(dāng)吸氣口吸氣時，在吸氣口附近形成負(fù)壓，周圍空氣從四面八方(sìmiànbāfāng)流向吸氣口，形成吸入氣流或匯流。當(dāng)吸氣口面積較小時，可視為“點匯”。它會形成以吸氣口為中心的徑向線，和以吸氣口為球心的等速球面。如圖4-3a所示。（1）吸入口氣(kǒuqì)流運動規(guī)律圖4-3點匯氣流(qìliú)流動情況a）自由吸氣口b）受限吸氣口第九頁，共56頁。（4-1）（4-2）若在吸氣口的四周加上擋板(dǎnɡbǎn)，如圖4-3b所示，吸氣范圍減少一半，其等速面為半球面，則吸氣口的排風(fēng)量為：（4-3）根據(jù)流體力學(xué)，位于(wèiyú)自由空間的“點匯”吸氣口的吸氣量為：第十頁，共56頁。實際上，吸氣口有一定大小，不能看作(kànzuò)一個點，氣體流動也有阻力，形成吸氣區(qū)氣體流動的等速面不是球面而是橢球面。四周(sìzhōu)無邊圓形吸氣口的速度分布圖四周有邊圓形吸氣(xīqì)口的速度分布圖第十一頁，共56頁。圖中數(shù)值表示(biǎoshì)中心軸離吸氣口的距離以及在該點氣流速度與吸氣口流速的百分比。寬長比為1：2的矩形吸氣(xīqì)口的速度分布圖第十二頁，共56頁。根據(jù)試驗結(jié)果，吸氣口氣流速度分布具有以下特點：（1）吸氣口附近的等速面近似與吸氣口平行，隨離吸氣口距離(jùlí)x的增大，逐漸變成橢圓面，而在1倍吸氣口直徑d處已接近為球面。因此，當(dāng)x/d＞1時可近似當(dāng)作點匯，吸氣量L可按式4-1、4-3計算。當(dāng)x/d=1時，該點氣流速度已大約降至吸氣口流速的7.5%。如圖4-4所示。當(dāng)x/d＜1時，根據(jù)實際測得的氣流速度衰減公式計算。（2）對于結(jié)構(gòu)一定的吸氣口，不論吸氣口風(fēng)速大小如何，其等速面形狀大致相同。而吸氣口結(jié)構(gòu)形式不同，其氣流衰減規(guī)律則不同。第十三頁，共56頁。（2）吹出氣流運動(yùndòng)規(guī)律定義：空氣(kōngqì)從孔口吹出，在空間形成一股氣流稱為吹出氣流或射流分類：是否(shìfǒu)受限溫度狀況射流等溫射流非等溫射流自由射流受限射流第十四頁，共56頁。一、自由(zìyóu)射流射流(shèliú)斷面直徑：射流(shèliú)擴(kuò)散角：（1）等溫自由射流射流軸心速度：演示由直徑為d0的噴口以出流速度幻射入同溫空間介質(zhì)內(nèi)擴(kuò)散．在不受周界表面限制的條件下，則形成如圖所示的等溫自由射流。由于射流邊界與周圍介質(zhì)間的紊流動且交換，周圍空氣不斷被卷入，射流不斷擴(kuò)大，在射流理論中，將射流軸心速度保持不變的一段稱為起始段，其后稱為主體段。第十五頁，共56頁。（2）非等溫自由(zìyóu)射流軸心(zhóuxīn)溫度：射流(shèliú)落差：對于非等溫自由射流，由于射流與周圍介質(zhì)的密度不同，在浮力和重力不平衡條件下，射流將發(fā)生變形，即水平射出(或與水平面成一定角度射出)的射流軸將發(fā)生彎曲。第十六頁，共56頁。二、受限射流(shèliú)在射流運動過程中，由于受壁面、頂棚以及空間的限制，射流的運動規(guī)律有所變化。常見的射流受限情況是貼附于頂棚的射流流動(liúdòng)，稱為貼附射流。非等溫貼附射流為冷射流時，在重力作用下有可能在射流達(dá)到某一距離處脫離頂棚而成為下降氣流。在射流計算時，不同類型射流常使用不同的名稱。如由圓形，方形和矩形風(fēng)口出流的射流--般稱為集中式射流，由邊長比大于10的扁長風(fēng)口出流的射流稱為扁射流，由成扇形導(dǎo)流徑向擴(kuò)欣出流的射流稱為扇形射流等。除貼附射流外，空調(diào)空間四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)可能對射流擴(kuò)散構(gòu)成限制。在有限空間內(nèi)射流受限后的運動規(guī)律不同于自由射流。例如有限空間內(nèi)貼附與非貼附兩種受限射流的運動狀況。演示(yǎnshì)演示第十七頁，共56頁。三、平行(píngxíng)射流的疊加兩個相同的射流平行地在同一高度射出，當(dāng)兩射流邊界相交(xiāngjiāo)后，則產(chǎn)生互相疊加，形成重合流動。演示(yǎnshì)第十八頁，共56頁。（3）吹吸氣流(qìliú)圖4-8吹吸氣流(qìliú)的形狀第十九頁，共56頁。控制(kòngzhì)風(fēng)速法原理：就是使排風(fēng)罩在邊緣控制(kòngzhì)點上形成能使有害物吸入罩內(nèi)的控制(kòngzhì)風(fēng)速的方法?？刂?kòngzhì)點：有害物最難被吸入罩內(nèi)的點?？刂?kòngzhì)風(fēng)速：使有害物吸入罩內(nèi)的最小風(fēng)速。即控制(kòngzhì)點的空氣運動速度（也稱吸捕風(fēng)速），也就是指正好克服該塵源散發(fā)粉塵的擴(kuò)散力再加上適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)的風(fēng)速?？刂?kòngzhì)風(fēng)速法流量(liúliàng)比法（不作要求）§

4.3.2排風(fēng)罩排風(fēng)量計算方法第二十頁，共56頁。只有當(dāng)排風(fēng)(páifēnɡ)罩在該塵源點造成的風(fēng)速大于控制風(fēng)速時，才能使粉塵吸入罩內(nèi)。控制風(fēng)速法計算排風(fēng)罩排風(fēng)量，就是首先確定控制風(fēng)速的大小，然后找出控制風(fēng)速與罩口平均風(fēng)速的關(guān)系式，求得排風(fēng)罩捕集粉塵(fěnchén)所需要的罩口平均風(fēng)速，再用式（4-10）計算出排風(fēng)量。（4-10）第二十一頁，共56頁。密閉罩是把有害物源密閉起來，割斷生產(chǎn)過程中造成的一次塵化氣流和室內(nèi)二次氣流的聯(lián)系，再利用抽風(fēng)在罩內(nèi)造成一定(yīdìng)的負(fù)壓，保證在一些操作孔、觀察孔或縫隙處從外向里進(jìn)風(fēng)，防止粉塵等有害物向外逸出。特點：排風(fēng)量小，控制(kòngzhì)有害物的效果好，不受環(huán)境氣流影響，但影響操作，主要用于有害物危害較大，控制(kòngzhì)要求高的場合?！?.4.1工作(gōngzuò)原理密閉罩演示§4.4密閉罩第二十二頁，共56頁?！?.4.2密閉(mìbì)罩的形式局部密閉(mìbì)罩演示2.整體密閉罩將產(chǎn)生粉塵的設(shè)備或地點大部分密閉，設(shè)備的傳動部分留在外面的密閉罩。其特點是密閉罩本身為獨立整體，易于密閉。這種密閉方式適用(shìyòng)于具有振動的設(shè)備或產(chǎn)塵氣流速度較大的產(chǎn)塵地點。整體密閉罩演示1.局部密閉罩將設(shè)備產(chǎn)塵地點局部密閉，工藝設(shè)備露在外面的密閉罩。其容積較小，適用于產(chǎn)塵氣流速度小，瞬時增壓不大，且集中、連續(xù)揚(yáng)塵的地點。3.大容積密閉罩將產(chǎn)生粉塵的設(shè)備或地點進(jìn)行全部封閉的密閉罩。它的特點是罩內(nèi)容積大，可以緩沖含塵氣流，減小局部正壓。這種密閉方式適用于多點產(chǎn)塵、陣發(fā)性產(chǎn)生和產(chǎn)塵氣流速度大的設(shè)備或地點。大容積密閉罩演示第二十三頁，共56頁。一、密閉(mìbì)罩上排風(fēng)口的位置§4.4.3影響(yǐngxiǎng)密閉罩性能的因素演示演示二、密閉(mìbì)罩的容積第二十四頁，共56頁。1、按空氣平衡原理(yuánlǐ)計算防塵密閉罩的排風(fēng)量一般由兩部分組成，一部分是由運動物料帶入罩內(nèi)的誘導(dǎo)空氣量(如物料輸送)或工藝設(shè)備供給的空氣量（如有鼓風(fēng)裝置的混沙機(jī)），另一部分是為了消除罩內(nèi)正壓并保持一定負(fù)壓所需經(jīng)孔口或不嚴(yán)密縫隙吸入的空氣量，即2、按截面風(fēng)速計算(jìsuàn)此法常用于大容積密閉罩。一般吸氣口設(shè)在密閉室的上口部，其計算(jìsuàn)式如下：3、按換氣次數(shù)計算該方法計算較簡單(jiǎndān)，關(guān)鍵是換氣次數(shù)的確定。其計算式如下：§4.4.4密閉罩計算第二十五頁，共56頁。柜式排風(fēng)罩（又稱通風(fēng)柜）是密閉罩的一種特殊形式，散發(fā)有害物的工藝裝置置于柜內(nèi)，操作過程完全在柜內(nèi)進(jìn)行。排風(fēng)罩上一般設(shè)有可開閉的操作孔和觀察孔。為了防止由于罩內(nèi)機(jī)械設(shè)備的擾動、化學(xué)反應(yīng)或熱源的熱壓以及室內(nèi)橫向氣流的干擾(gānrǎo)等原因引起的有害物逸出，必須對柜式排風(fēng)罩進(jìn)行抽風(fēng)，使罩內(nèi)形成負(fù)壓。上部排風(fēng)柜式排風(fēng)罩下部排風(fēng)柜式排風(fēng)罩上下(shàngxià)聯(lián)合排風(fēng)柜式排風(fēng)罩送吸混合式柜式排風(fēng)罩§4.5柜式排風(fēng)(páifēnɡ)罩§4.5.1柜式排風(fēng)罩的基本形式演示第二十六頁，共56頁。上部排風(fēng)(páifēnɡ)柜式排風(fēng)(páifēnɡ)罩當(dāng)通風(fēng)柜內(nèi)產(chǎn)生(chǎnshēng)的有害氣體密度比空氣小，或通風(fēng)柜內(nèi)有發(fā)熱體時，可選用上部排風(fēng)通風(fēng)柜。演示第二十七頁，共56頁。圖4-16上部排風(fēng)(páifēnɡ)通風(fēng)柜第二十八頁，共56頁。下部(xiàbù)排風(fēng)柜式排風(fēng)罩當(dāng)通風(fēng)柜內(nèi)無發(fā)熱體，且產(chǎn)生的有害氣體密度比空氣大，可選用下部(xiàbù)排風(fēng)通風(fēng)柜。演示1演示2第二十九頁，共56頁。圖4-15下部(xiàbù)排風(fēng)通風(fēng)柜第三十頁，共56頁。上下(shàngxià)聯(lián)合排風(fēng)柜式排風(fēng)罩當(dāng)通風(fēng)柜內(nèi)既有發(fā)熱體，又產(chǎn)生(chǎnshēng)密度大小不等的有害氣體時，應(yīng)在柜內(nèi)上、下部均設(shè)置排氣點，并裝設(shè)調(diào)節(jié)閥，以便調(diào)節(jié)上、下部排風(fēng)量的比例，可選用上、下聯(lián)合排風(fēng)柜。演示第三十一頁，共56頁。圖4-17上、下聯(lián)合(liánhé)排風(fēng)通風(fēng)柜第三十二頁，共56頁。用于采暖(cǎinuǎn)或空調(diào)房間送風(fēng)(sònɡfēnɡ)式通風(fēng)柜演示1演示2第三十三頁，共56頁?！?.5.2柜式罩排風(fēng)量計算(jìsuàn)排風(fēng)量應(yīng)滿足孔口吸入風(fēng)速達(dá)到控制風(fēng)速的要求(yāoqiú)。排風(fēng)量L按下式計算:L=L1+ν×F×βm3/s§4.5.3柜式排風(fēng)(páifēnɡ)罩設(shè)計的注意事項第三十四頁，共56頁。罩位于有害源附近，依靠罩口的抽吸作用將有害物吸入罩內(nèi)。對生產(chǎn)操作影響小，安裝維護(hù)方便，但排風(fēng)量大，控制有害物效果(xiàoguǒ)相對較差。主要用于因工藝或操作條件的限制，不能將污染源密閉的場合。側(cè)吸式外部吸氣罩由于靠抽氣作用控制，因此罩口的速度分布如何將直接影響控制效果。顯然，罩口的速度大小(dàxiǎo)和分布與罩的結(jié)構(gòu)和排風(fēng)量有關(guān)，對于特定結(jié)構(gòu)的排風(fēng)罩，吸口速度取決于排風(fēng)量?！?.6外部(wàibù)吸氣罩上吸式演示1演示2第三十五頁，共56頁?！?.6.1吸氣(xīqì)罩排風(fēng)量計算1側(cè)吸罩排風(fēng)量根據(jù)不同形式側(cè)吸罩罩口平均風(fēng)速(fēnɡsù)υ0與“控制點”控制風(fēng)速(fēnɡsù)的關(guān)系式，利用式4-10就可計算排風(fēng)量。（4-10）由于上吸式吸氣罩的形狀大都和傘相似，所以這類罩簡稱傘形罩。傘形罩通常設(shè)在工藝設(shè)備上方(shànɡfānɡ)，罩面與發(fā)生源的距離視有害物的特性和工藝操作條件而定。2上吸式傘形罩排風(fēng)量第三十六頁，共56頁。當(dāng)發(fā)生源只產(chǎn)生有害物而發(fā)熱量不大時，為冷過程，此時傘形排風(fēng)罩在發(fā)生源最不利的有害物散發(fā)點處，造成一定的上升風(fēng)速，將有害氣體吸入罩內(nèi)。當(dāng)發(fā)生源散發(fā)有害物且散熱量較大時，為熱過程，此時傘形排風(fēng)罩將熱致誘導(dǎo)氣流量“接受”并全部排走。這里(zhèlǐ)只介紹冷過程傘形排風(fēng)罩排風(fēng)量的計算。（1）按發(fā)生源工作面邊緣點控制風(fēng)速(fēnɡsù)計算（2）按罩口平均(píngjūn)風(fēng)速計算第三十七頁，共56頁。（1）按發(fā)生源工作面邊緣點控制(kòngzhì)風(fēng)速計算由于上吸式排風(fēng)罩設(shè)在工藝設(shè)備(shèbèi)上方，受設(shè)備(shèbèi)的限制，氣流只能從側(cè)面流入罩內(nèi)，如圖4-18所示。其排風(fēng)量用此方法確定傘形罩排風(fēng)量，其計算(jìsuàn)式與式（4-10）相同。用該方法計算(jìsuàn)時，傘形排風(fēng)罩罩口面積比發(fā)生源設(shè)備面積大。（2）按罩口平均風(fēng)速計算圓形罩口面積

矩形罩口面積第三十八頁，共56頁。（1）設(shè)計傘形罩時，應(yīng)考慮工藝設(shè)備的安裝高度，在不妨礙工藝操作的前提下，罩口應(yīng)盡可能靠近污染物發(fā)生源。（2）盡可能避免室內(nèi)橫向氣流干擾(gānrǎo)，必要時也可采取圍擋、回轉(zhuǎn)、升降及其它改進(jìn)措施。（3）在排風(fēng)罩口四周增設(shè)法蘭邊，可使排風(fēng)量減少。在一般情況下，法蘭邊寬度為150~200mm。（4）集氣吸塵罩的擴(kuò)張角α對罩口的速度分布及罩內(nèi)壓力損失有較大影響。在α=30°~60°時，壓力損失最小。設(shè)計外部集氣吸塵氣罩時，其擴(kuò)張角α應(yīng)小于（或等于）60°（5）當(dāng)罩口尺寸較大，難以滿足上述要求時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以便確保集氣吸塵罩的效果。例如把一個大排風(fēng)罩分隔成若干個小排風(fēng)罩；在罩內(nèi)設(shè)擋板；在罩口上設(shè)條縫口，要求條縫口處風(fēng)速在10m/s以上，而靜壓箱內(nèi)風(fēng)速不超過條縫的速度的1/2；在罩口設(shè)氣流分布板?！?.6.2外部排風(fēng)罩設(shè)計應(yīng)注意(zhùyì)的事項演示1演示2第三十九頁，共56頁。熱過程排風(fēng)(páifēnɡ)罩不同于冷過程排風(fēng)(páifēnɡ)罩，其排風(fēng)(páifēnɡ)量取決于它所接受的熱氣流大小，不存在控制風(fēng)速的問題?！?.7熱源上部接受(jiēshòu)式排風(fēng)罩設(shè)計熱過程傘形排風(fēng)罩的關(guān)鍵(guānjiàn)是計算誘導(dǎo)上升的氣流流量及上升氣流在不同高度上的橫截面大小。§4.7.1熱射流及其計算對于生產(chǎn)工藝本身散發(fā)的熱射流，一般需通過實測確定，而對于高溫設(shè)備表面對流散熱形成的熱射流，可根據(jù)熱設(shè)備表面的對流散熱量推算，其計算式為：（4-33）根據(jù)熱源上傘形罩的安裝高度H,分為低懸罩和高懸罩兩類。H≤1.5的稱為低懸罩,H>1.5的稱為高懸類。Ap為熱設(shè)備橫斷面積。演示1演示2演示3第四十頁，共56頁。低懸罩和高懸罩的結(jié)構(gòu)參數(shù)，氣流運動及排風(fēng)量的分析計算(jìsuàn)方法有所區(qū)別。罩的結(jié)構(gòu)參數(shù)確定原則低懸罩:按“源尺寸加大0.5H”的原則計算(jìsuàn):低懸圓形罩D=d+0.5H低懸矩形罩A=a+0.5HB=b+0.5H高懸罩:按“罩口斷面處的熱射流尺寸加大0.8H”的原則計算(jìsuàn):D=Dz+0.8H§4.7.2排風(fēng)量的計算方法第四十一頁，共56頁。L1=V1*F1

V1=0.5－0.75m/sL0L1L1低懸罩排風(fēng)量首先分析不同上升高度熱射流的流量(liúliàng)、流速和斷面直徑，然后按“罩口斷面的熱射流流量(liúliàng)+罩口擴(kuò)大面吸入空氣量”的方法計算排風(fēng)量。高懸罩排風(fēng)量L=Lz+V1*F1L=L0+L1第四十二頁，共56頁。槽邊排風(fēng)罩是外部排風(fēng)罩的一種特殊形式，專門用于各種工業(yè)槽（如酸洗槽、電鍍槽、中和槽、鹽浴爐池等）。特點：不影響工藝操作，有害氣體在進(jìn)入(jìnrù)人的呼吸區(qū)之前就被槽邊上設(shè)置的條縫形吸氣口抽走。分類：單側(cè)、雙側(cè)、周邊形（環(huán)形）三種。單側(cè)排風(fēng)罩適用于槽寬B≤700㎜；雙側(cè)適用于B＞700㎜；B＞1200㎜時，應(yīng)采用吹吸式排風(fēng)罩；當(dāng)槽直徑D=500~1000㎜時，宜采用環(huán)形排風(fēng)罩?！?.8槽邊排風(fēng)(páifēnɡ)罩第四十三頁，共56頁。罩口結(jié)構(gòu)：有多種形式，目前常用的有兩種，即平口式和條縫式。平口式槽邊排風(fēng)罩的吸氣口上不設(shè)法蘭邊，吸氣范圍大。條縫式槽邊排風(fēng)罩的特點是截面高度E較大，E＜250㎜的稱為低截面，E≥250㎜的稱為高截面。增大截面高度如同在罩口上設(shè)置擋板，可減小吸氣范圍。條縫式槽邊排風(fēng)罩的條縫口有等高條縫和楔形條縫兩種。等高條縫口上速度分布難于達(dá)到均勻，末端(mòduān)風(fēng)速小，靠近風(fēng)機(jī)的一端風(fēng)速大?！?.8.1槽邊排風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)(jiégòu)形式演示第四十四頁，共56頁。圖4-20槽邊排風(fēng)(páifēnɡ)罩的形式圖4-21平口式雙側(cè)槽邊排風(fēng)(páifēnɡ)罩圖4-22條縫式槽邊排風(fēng)(páifēnɡ)罩第四十五頁，共56頁。圖4-23槽的布置(bùzhì)形式圖圖4-24條縫形式(xíngshì)第四十六頁，共56頁。（1）高截面(jiémiàn)單側(cè)排風(fēng)（2）低截面(jiémiàn)單側(cè)排風(fēng)（3）高截面雙側(cè)排風(fēng)(páifēnɡ)（總風(fēng)量）（4）低截面雙側(cè)排風(fēng)（總風(fēng)量）（5）高截面環(huán)形排風(fēng)（6）低截面環(huán)形排風(fēng)條縫式槽邊排風(fēng)罩的阻力按右式計算不同形式的槽邊排風(fēng)罩，其排風(fēng)量計算公式是不同的?！?.8.2排風(fēng)量計算公式第四十七頁，共56頁。由吹風(fēng)口和吸氣口組合而成.它通過(tōngguò)吹出射流和吸入氣流聯(lián)合作用來提高所需的“控制風(fēng)速”,從而達(dá)到排除污染氣體的目的。吹吸罩需要考慮到吸氣口口腔氣速度衰減(shuāijiǎn)很快，而吹氣氣流形式的氣幕作用的距離較長的特點，在槽面的一側(cè)設(shè)噴口噴出氣流，而另一側(cè)為吸氣口，吸入噴出的氣流以及被氣幕卷入的周圍空氣和槽面污染氣體。這種吹吸氣流共同作用的集氣罩稱為吹吸罩?！?.9.1吹吸式排風(fēng)(páifēnɡ)罩的形式氣幕式圖4-25§4.9吹吸式排風(fēng)罩旋風(fēng)式圖4-26演示1演示2第四十八頁，共56頁。圖4-25吹吸罩的氣流(qìliú)分布圖4-26旋風(fēng)式吹吸罩第四十九頁，共56頁。吹吸罩設(shè)計計算的目的是確定吹風(fēng)(chuīfēng)量、吸風(fēng)量、吹風(fēng)(chuīfēng)口高度、吹出氣流速度以及吸風(fēng)口設(shè)計和吸入氣流速度。通常采用的方法是巴杜林提出的速度控制法?！?.9.2吹吸罩的設(shè)計(shèjì)計算吹吸氣流是一種性質(zhì)比較復(fù)雜的氣流,怎樣進(jìn)行合理的設(shè)計和計算(jìsuàn),至今還是國內(nèi)外進(jìn)一步研究的課題.目前較常采用的主要有速度控制法和流量比法。第五十頁，共56頁。屋頂集氣罩是是一種特殊(tè