廣告字激光焊接機(jī)文章出自：深圳市正亞激光設(shè)備有限公司，專(zhuān)業(yè)從事激光打標(biāo)機(jī)，激光切割機(jī)，激光焊接機(jī)，激光配件的開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售與維護(hù)和激光技術(shù)的推廣。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處，謝謝！摘要幻燈片各種焊接技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)激光焊接技術(shù)激光焊接的優(yōu)缺點(diǎn)激光焊接的工藝參數(shù)激光焊接的發(fā)展激光焊接的應(yīng)用舉例各種焊接技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)焊接技術(shù)簡(jiǎn)介目前常用的焊接工藝有：→電弧焊（氬弧焊、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、氣體保護(hù)焊）→電阻焊→高能束焊（電子束焊、激光焊）→釬焊→以電阻熱為能源：電渣焊、高頻焊；→以化學(xué)能為焊接能源：氣焊、氣壓焊、爆炸焊；→以機(jī)械能為焊接能源：摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊各種焊接特性對(duì)比1.電弧焊電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時(shí)，可以采用也可以不采用填充金屬。所用的電極是在焊接過(guò)程中熔化的焊絲時(shí)，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、管狀焊絲電弧焊等；所用的電極是在焊接過(guò)程中不熔化的碳棒或鎢棒時(shí)，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧焊等。電弧焊埋弧焊埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。電弧焊等離子焊等離子弧焊是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。氣體由電弧加熱產(chǎn)生離解，在高速通過(guò)水冷噴嘴時(shí)受到壓縮，增大能量密度和離解度，形成等離子弧。它的穩(wěn)定性、發(fā)熱量和溫度都高于一般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。形成等離子弧的氣體和它周?chē)谋Ｗo(hù)氣體一般用氬。電弧焊熔化極氣體保護(hù)焊采用可熔化的焊絲與焊件之間的電弧作為熱源來(lái)熔化焊絲與母材金屬，并向焊接區(qū)輸送保護(hù)氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周?chē)諝獾挠泻ψ饔?。熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有：氬氣、氦氣、2氣或這些氣體的混合氣。2.電阻焊電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。焊接電流（單相）大（幾千至幾萬(wàn)安培），通電時(shí)間短（幾周波至幾秒），設(shè)備昂貴、復(fù)雜，生產(chǎn)率高，因此適于大批量生產(chǎn)。主要用于焊接厚度小于3的薄板組件。3．釬焊焊釬焊是指指用比母母材熔點(diǎn)點(diǎn)低的金金屬材料料作為釬釬料，用用液態(tài)釬釬料潤(rùn)濕濕母材和和填充工工件接口口間隙并并使其與與母材相相互擴(kuò)散散的焊接接方法。。釬焊變形形小，接接頭光滑滑美觀，，適合于于焊接精精密、復(fù)復(fù)雜和由由不同材材料組成成的構(gòu)件件，如蜂蜂窩結(jié)構(gòu)構(gòu)板、透透平葉片片、硬質(zhì)質(zhì)合金刀刀具和印印刷電路路板等。。釬焊前對(duì)對(duì)工件必必須進(jìn)行行細(xì)致加加工和嚴(yán)嚴(yán)格清洗洗，除去去油污和和過(guò)厚的的氧化膜膜，保證證接口裝裝配間隙隙。間隙一般般要求在在0.01～～0.1毫米之之間。4．高能能束焊電電子束焊焊電子束焊焊接的基基本原理理是電子子槍中的的陰極由由于直接接或間接接加熱而而發(fā)射電電子，該該電子在在高壓靜靜電場(chǎng)的的加速下下再通過(guò)過(guò)電磁場(chǎng)場(chǎng)的聚焦焦就可以以形成能能量密度度極高的的電子束束，用此此電子束束去轟擊擊工件，，巨大的的動(dòng)能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為熱熱能，使使焊接處處工件熔熔化，形形成熔池池，從而而實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)工件的的焊接。。電子束焊焊接具有有不用焊焊條、不不易氧化化、工藝藝重復(fù)性性好及熱熱變形量量小的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。焊接準(zhǔn)備時(shí)間間（主要是抽抽真空時(shí)間））較長(zhǎng)，工件件尺寸受真空空室大小限制制。電子束焊焊與電弧焊相相比，主要的的特點(diǎn)是焊縫縫熔深大、熔熔寬小、焊縫縫金屬純度高高。4.高能束焊焊激光焊接激光焊是利用用大功率相干干單色光子流流聚焦而成的的激光束為熱熱源進(jìn)行的焊焊接。這種焊接方法法通常有連續(xù)續(xù)功率激光焊焊和脈沖功率率激光焊。激光焊優(yōu)點(diǎn)是是不需要在真真空中進(jìn)行，，缺點(diǎn)則是穿穿透力不如電電子束焊強(qiáng)。。激光焊時(shí)能能進(jìn)行精確的的能量控制，，因而可以實(shí)實(shí)現(xiàn)精密微型型器件的焊接接。它能應(yīng)用于很很多金屬，特特別是能解決決一些難焊金金屬及異種金金屬的焊接。。激光焊接技術(shù)術(shù)基本工作原理理1.引言激光焊接從上上世紀(jì)60年年代激光器誕誕生不久就開(kāi)開(kāi)始了研究，，從開(kāi)始的薄薄小零件或器器件的焊接到到目前大功率率激光焊接在在工業(yè)生產(chǎn)中中的大量的應(yīng)應(yīng)用，經(jīng)歷了了近40年的的發(fā)展。由于激光焊接接具有能量密密度高、變形形小、熱影響響區(qū)窄、焊接接速度高、易易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控控制、無(wú)后續(xù)續(xù)加工的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，近年來(lái)正正成為金屬材材料加工與制制造的重要手手段，越來(lái)越越廣泛地應(yīng)用用在汽車(chē)、航航空航天、國(guó)國(guó)防工業(yè)、造造船、海洋工工程、核電設(shè)設(shè)備等領(lǐng)域，，所涉及的材材料涵蓋了幾幾乎所有的金金屬材料。雖然與傳統(tǒng)的的焊接方法相相比，激光焊焊接尚存在設(shè)設(shè)備昂貴，一一次性投資大大，技術(shù)要求求高的問(wèn)題，，使得激光焊焊接在我國(guó)的的工業(yè)應(yīng)用還還相當(dāng)有限，，但激光焊接接生產(chǎn)效率高高和易實(shí)現(xiàn)自自動(dòng)控制的特特點(diǎn)使其非常常適于大規(guī)模模生產(chǎn)線和柔柔性制造。2、激光焊接接技術(shù)的進(jìn)展展在這里分兩部部分進(jìn)行分析析：1）激光技術(shù)術(shù)2）激光焊接接過(guò)程監(jiān)測(cè)與與質(zhì)量控制激光的產(chǎn)生原原理及特性說(shuō)說(shuō)明為什么么可以用于焊焊接三要素：激勵(lì)勵(lì)源，介質(zhì)，，諧振腔。介介質(zhì)受到激發(fā)發(fā)至高能量狀狀態(tài)，由于受受激吸收躍遷遷光在兩端鏡鏡間來(lái)回反射射，將光波放放大，并獲得得足夠能量而而開(kāi)始發(fā)射出出激光。激光的四性：：?jiǎn)紊?、相相干性、方向向性、高亮度度因而高度集中中的激光可以以提供焊接、、切割及熱處處理等功能激光焊接特性性激光焊接屬于于熔融焊接，，以激光束為為能源，沖擊擊在焊件接頭頭上。激光束可由平平面光學(xué)元件件（如鏡子））導(dǎo)引，隨后后再以反射聚聚焦元件或鏡鏡片將光束投投射在焊縫上上。激光焊接屬非非接觸式焊接接，作業(yè)過(guò)程程不需加壓，，但需使用惰惰性氣體以防防熔池氧化，，填料金屬偶偶有使用。激光焊接示意意圖激光焊接的優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)激光焊接的主主要優(yōu)點(diǎn)（1）可將入入熱量降到最最低的需要量量，熱影響區(qū)區(qū)金相變化范范圍小，且因因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)導(dǎo)致的變形亦亦最低。（2）32板板厚單道焊接接的焊接工藝藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢檢定合格，可可降低厚板焊焊接所需的時(shí)時(shí)間甚至可省省掉填料金屬屬的使用。（3）不需使使用電極，沒(méi)沒(méi)有電極污染染或受損的顧顧慮。且因不不屬于接觸式式焊接制程，，機(jī)具的耗損損及變形接可可降至最低。。（4）激光束束易于聚焦、、對(duì)準(zhǔn)及受光光學(xué)儀器所導(dǎo)導(dǎo)引，可放置置在離工件適適當(dāng)之距離，，且可在工件件周?chē)臋C(jī)具具或障礙間再再導(dǎo)引，其他他焊接法則因因受到上述的的空間限制而而無(wú)法發(fā)揮。。（5）工件可可放置在封閉閉的空間（經(jīng)經(jīng)抽真空或內(nèi)內(nèi)部氣體環(huán)境境在控制下））。（6）激光束束可聚焦在很很小的區(qū)域，，可焊接小型型且間隔相近近的部件。激光焊接的主主要優(yōu)點(diǎn)（7）可焊材材質(zhì)種類(lèi)范圍圍大，亦可相相互接合各種種異質(zhì)材料。。（8）易于以以自動(dòng)化進(jìn)行行高速焊接，，亦可以數(shù)位位或電腦控制制。（9）焊接薄薄材或細(xì)徑線線材時(shí)，不會(huì)會(huì)像電弧焊接接般易有回熔熔的困擾。（10）不受受磁場(chǎng)所影響響（電弧焊接接及電子束焊焊接則容易）），能精確的的對(duì)準(zhǔn)焊件。。（11）可焊焊接不同物性性（如不同電電阻）的兩種種金屬（12）不需需真空，亦不不需做X射線線防護(hù)。（13）若以以穿孔式焊接接，焊道深一一寬比可達(dá)10:1（14）可以以切換裝置將將激光束傳送送至多個(gè)工作作站。激光焊接的主主要缺點(diǎn)（1）焊件位位置需非常精精確，務(wù)必在在激光束的聚聚焦范圍內(nèi)。。（2）焊件需需使用夾治具具時(shí)，必須確確保焊件的最最終位置需與與激光束將沖沖擊的焊點(diǎn)對(duì)對(duì)準(zhǔn)。（3）最大可可焊厚度受到到限制滲透厚厚度遠(yuǎn)超過(guò)19的工件，，生產(chǎn)線上不不適合使用激激光焊接。（4）高反射射性及高導(dǎo)熱熱性材料如鋁鋁、銅及其合合金等，焊接接性會(huì)受激光光所改變。（5）當(dāng)進(jìn)行行中能量至高高能量的激光光束焊接時(shí)，，需使用等離離子控制器將將熔池周?chē)牡碾x子化氣體體驅(qū)除，以確確保焊道的再再出現(xiàn)。（6）能量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換效率太低低，通常低于于10%。（7）焊道快快速凝固，可可能有氣孔及及脆化的顧慮慮。（8）設(shè)備昂昂貴。激光焊接的工工藝參數(shù)激光焊接的工工藝參數(shù)對(duì)于一般激光光焊接的工藝藝參數(shù)：(1)功率密密度。功率率密度是激光光加工中最關(guān)關(guān)鍵的參數(shù)之之一。采用較較高的功率密密度，在微秒秒時(shí)間范圍內(nèi)內(nèi)，表層即可可加熱至沸點(diǎn)點(diǎn)，產(chǎn)生大量量汽化。因此此，高功率密密度對(duì)于材料料去除加工，，如打孔、切切割、雕刻有有利。對(duì)于較較低功率密度度，表層溫度度達(dá)到沸點(diǎn)需需要經(jīng)歷數(shù)毫毫秒，在表層層汽化前，底底層達(dá)到熔點(diǎn)點(diǎn)，易形成良良好的熔融焊焊接。因此，，在傳導(dǎo)型激激光焊接中，，功率密度在在范圍在10^4~10^6^2。。(2)激光脈脈沖波形。激激光脈沖波波形在激光焊焊接中是一個(gè)個(gè)重要問(wèn)題，，尤其對(duì)于薄薄片焊接更為為重要。當(dāng)高高強(qiáng)度激光束束射至材料表表面，金屬表表面將會(huì)有60~98%的激光能量量反射而損失失掉，且反射射率隨表面溫溫度變化。在在一個(gè)激光脈脈沖作用期間間內(nèi)，金屬反反射率的變化化很大。激光焊接的工工藝參數(shù)(3)激光光脈沖寬度。。脈寬是脈脈沖激光焊接接的重要參數(shù)數(shù)之一，它既既是區(qū)別于材材料去除和材材料熔化的重重要參數(shù)，也也是決定加工工設(shè)備造價(jià)及及體積的關(guān)鍵鍵參數(shù)。(4)離焦焦量。對(duì)焊接接質(zhì)量的影響響。激光焊焊接通常需要要一定的離做做文章一，因因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)點(diǎn)處光斑中心心的功率密度度過(guò)高，容易易蒸發(fā)成孔。。離開(kāi)激光焦焦點(diǎn)的各平面面上，功率密密度分布相對(duì)對(duì)均勻。離焦焦方式有兩種種：正離焦與與負(fù)離焦。焦焦平面位于工工件上方為正正離焦，反之之為負(fù)離焦。。按幾何光學(xué)學(xué)理論，當(dāng)正正負(fù)離焦平面面與焊接平面面距離相等時(shí)時(shí)，所對(duì)應(yīng)平平面上功率密密度近似相同同，但實(shí)際上上所獲得的熔熔池形狀不同同。負(fù)離焦時(shí)時(shí)，可獲得更更大的熔深，，這與熔池的的形成過(guò)程有有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表表明，激光加加熱50~200材料開(kāi)開(kāi)始熔化，形形成液相金屬屬并出現(xiàn)問(wèn)分分汽化，形成成市壓蒸汽，，并以極高的的速度噴射，，發(fā)出耀眼的的白光。與此此同時(shí)，高濃濃度汽體使液液相金屬運(yùn)動(dòng)動(dòng)至熔池邊緣緣，在熔池中中心形成凹陷陷。當(dāng)負(fù)離焦焦時(shí)，材料內(nèi)內(nèi)部功率密度度比表面還高高，易形成更更強(qiáng)的熔化、、汽化，使光光能向材料更更深處傳遞。。所以在實(shí)際際應(yīng)用中，當(dāng)當(dāng)要求熔深較較大時(shí)，采用用負(fù)離焦；焊焊接薄材料時(shí)時(shí)，宜用正離離焦。激光焊接的工工藝參數(shù)對(duì)于激光深熔熔焊接的主要要工藝參數(shù)：：1)激光功率率。激光焊接接中存在一個(gè)個(gè)激光能量密密度閾值，低低于此值，熔熔深很淺，一一旦達(dá)到或超超過(guò)此值，熔熔深會(huì)大幅度度提高。只有有當(dāng)工件上的的激光功率密密度超過(guò)閾值值（與材料有有關(guān)），等離離子體才會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生，這標(biāo)志志著穩(wěn)定深熔熔焊的進(jìn)行。。2)光束焦斑斑。光束斑點(diǎn)點(diǎn)大小是激光光焊接的最重重要變量之一一，因?yàn)樗鼪Q決定功率密度度。3)材料吸收收值。材料對(duì)對(duì)激光的吸收收取決于材料料的一些重要要性能，如吸吸收率、反射射率、熱導(dǎo)率率、熔化溫度度、蒸發(fā)溫度度等，其中最最重要的是吸吸收率。4)焊接速度度。焊接速度度對(duì)熔深影響響較大，提高高速度會(huì)使熔熔深變淺，但但速度過(guò)低又又會(huì)導(dǎo)致材料料過(guò)度熔化、、工件焊穿。。所以，對(duì)一一定激光功率率和一定厚度度的某特定材材料有一個(gè)合合適的焊接速速度范圍，并并在其中相應(yīng)應(yīng)速度值時(shí)可可獲得最大熔熔深。激光焊接的工工藝參數(shù)5)保護(hù)氣體體。激光焊接接過(guò)程常使用用惰性氣體來(lái)來(lái)保護(hù)熔池。。大多數(shù)應(yīng)應(yīng)用場(chǎng)合則常常使用氦、氬氬、氮等氣體體作保護(hù)，使使工件在焊接接過(guò)程中免受受氧化。6)透鏡焦距距。焊接時(shí)通通常采用聚焦焦方式會(huì)聚激激光，一般選選用63~254(2.5”~10”)焦距的的透鏡。7)焦點(diǎn)位置置。焊接時(shí)，，為了保持足足夠功率密度度，焦點(diǎn)位置置至關(guān)重要。。焦點(diǎn)與工件件表面相對(duì)位位置的變化直直接影響焊縫縫寬度與深度度。8)激光束位位置。對(duì)不同同的材料進(jìn)行行激光焊接時(shí)時(shí)，激光束位位置控制著焊焊縫的最終質(zhì)質(zhì)量，特別是是對(duì)接接頭的的情況比搭接接結(jié)頭的情況況對(duì)此更為敏敏感。9)焊接起始始、終止點(diǎn)的的激光功率漸漸升、漸降控控制。激光深深熔焊接時(shí)，，不管焊縫深深淺，小孔現(xiàn)現(xiàn)象始終存在在。當(dāng)焊接過(guò)過(guò)程終止、關(guān)關(guān)閉功率開(kāi)關(guān)關(guān)時(shí)，焊縫尾尾端將出現(xiàn)凹凹坑。另外，，當(dāng)激光焊層層覆蓋原先焊焊縫時(shí)，會(huì)出出現(xiàn)對(duì)激光束束過(guò)度吸收，，導(dǎo)致焊件過(guò)過(guò)熱或產(chǎn)生氣氣孔。焊接速度、焊焊縫深度與激激光功率關(guān)系系焊接速度、焊焊縫深度與焦焦距關(guān)系焊接速度、焊焊縫深度與光光束偏振方向向關(guān)系焦點(diǎn)半徑、焊焊接速度對(duì)焊焊縫截面影響響激光焊接基本本接頭形式激光焊接的應(yīng)應(yīng)用激光焊接的應(yīng)應(yīng)用領(lǐng)域1、制造業(yè)應(yīng)應(yīng)用拼焊板是將幾幾塊不同材質(zhì)質(zhì)、不同厚度度、不同涂層層的鋼材用激激光把邊部對(duì)對(duì)焊，焊接成成一塊整體板板，以滿(mǎn)足零零部件對(duì)材料料性能的不同同要求。從20世紀(jì)80年代中期期開(kāi)始，拼焊焊板作為新技技術(shù)在歐洲、、美國(guó)、日本本得到了廣泛泛的關(guān)注。拼拼焊板工藝主主要是為汽車(chē)車(chē)行業(yè)進(jìn)行配配套服務(wù)，尤尤其在車(chē)身零零部件生產(chǎn)、、制造和設(shè)計(jì)計(jì)方面，拼焊焊板的使用有有著巨大的優(yōu)優(yōu)勢(shì)。激光拼焊可以以最大限度地地減少汽車(chē)零零件數(shù)量、減減輕汽車(chē)重量量、優(yōu)化零部部件的公差和和降低成本，，同時(shí)又可保保證汽車(chē)的性性能，代表了了汽車(chē)新技術(shù)術(shù)的發(fā)展方向向。激光焊接的發(fā)發(fā)展激光焊接技術(shù)術(shù)激光焊接的發(fā)發(fā)展激激光填填絲焊接激光填絲焊接接是指在焊縫縫中預(yù)先填入入特定焊接材材料后用激光光照射熔化或或在激光照射射的同時(shí)填入入焊接材料以以形成焊接接接頭的方法。。激光填絲焊焊接與非填絲絲焊接相比,具有如下下優(yōu)點(diǎn):(1)解決了了對(duì)工件加工工裝配要求嚴(yán)嚴(yán)格的問(wèn)題;(2)可實(shí)實(shí)現(xiàn)較小功率率焊接較厚較較大零件;(3)通過(guò)調(diào)調(diào)節(jié)填絲成分分,可控制制焊縫區(qū)域組組織性能。激光焊接的發(fā)發(fā)展激激光光電弧復(fù)合焊焊接這種復(fù)合焊接接主要指激光光與或電弧復(fù)復(fù)合焊接。在在這種工藝中中,激光和電電弧相互作用用、取長(zhǎng)補(bǔ)短短。例如,激光焊焊接的能量利利用率低的重重要原因是焊焊接過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生的等離子子體云對(duì)激光光的吸收和散散射,且等離離子體對(duì)激光光的吸收與正正負(fù)離子密度度的乘積成正正比;如果在激光束束附近外加電電弧,電子密密度顯著降低低,等離子體體云得到稀釋釋,對(duì)激光的的消耗減小,工件對(duì)激光光的吸收率提提高。而且由由于工件對(duì)激激光的吸收率率隨溫度的升升高而增大,電弧對(duì)焊接接母材接口進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱,使使接口開(kāi)始被被激光照射時(shí)時(shí)的溫度升高高,也使激光光的吸收率進(jìn)進(jìn)一步提高。。這種效果尤其其對(duì)于激光反反射率高、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)高的的材料更加顯顯著激光焊接的發(fā)發(fā)展激激光光電弧復(fù)合焊焊接在激光焊接時(shí)時(shí),由于熱作作用和影響區(qū)區(qū)很小,焊接接端面接口容容易發(fā)生錯(cuò)位位和焊接不連連續(xù)現(xiàn)象;峰峰值溫度高,溫度梯度大大,焊接后冷冷卻、凝固很很快,容易產(chǎn)產(chǎn)生裂紋和氣氣孔。而在激光與電電弧復(fù)合焊接接時(shí),由于電電弧的熱作用用范圍、熱影影響區(qū)較大,可緩和對(duì)接接口精度的要要求,減少錯(cuò)錯(cuò)位和焊接不不連續(xù)現(xiàn)象;而且溫度梯梯度較小,冷冷卻、凝固過(guò)過(guò)程較緩慢,有利于氣體體的排除,降降低內(nèi)應(yīng)力,減少或消除除氣孔和裂紋紋。由于電弧焊接接容易使用添添加劑,可以以填充間隙,采用激光電電弧復(fù)合焊接接的方法能減減少或消除焊焊縫的凹陷。。激光焊接的發(fā)發(fā)展激激光光電弧復(fù)合焊焊接焊（惰性氣體體鎢極保護(hù)焊焊）鎢極氬弧焊具具有下列優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：1）氬氣能有有效地隔絕周周?chē)諝猓凰旧碛植蝗苋苡诮饘?，不不和金屬反?yīng)應(yīng)；鎢極氬弧弧焊過(guò)程中電電弧還有自動(dòng)動(dòng)清除工件表表面氧化膜的的作用。因此此，可成功地地焊接易氧化化，氮化、化化學(xué)活潑性強(qiáng)強(qiáng)的有色金屬屬、不銹鋼和和各種合金。。2）鎢極電弧弧穩(wěn)定，即使使在很小的焊焊接電流（＜＜10A）下下仍可穩(wěn)定燃燃燒，特別適適用于薄板，，超薄板材料料焊接。3）熱源和填填充焊絲可分分別控制，因因而熱輸入容容易調(diào)節(jié)，可可進(jìn)行各種位位置的焊接，，也是實(shí)現(xiàn)單單面焊雙面盛盛開(kāi)的理想方方法。4）由于填充充焊絲不通過(guò)過(guò)電弧，故不不會(huì)產(chǎn)生飛濺濺，焊縫成形形美觀。激光焊接的發(fā)發(fā)展激激光光電弧復(fù)合焊焊接不足之處是：：1）熔深淺，，熔敷速度小小，生產(chǎn)率較較低。2）鎢極承載載電流的能力力較差，過(guò)大大的電流會(huì)引引起鎢極熔化化和蒸發(fā)，其其微粒有可能能進(jìn)入熔池，，渣成污染（（夾鎢）。3）隋性氣體體（氬氣、氦氦氣）較貴，，和其它電弧弧焊方法（如如手工電弧焊焊、埋弧焊、、2氣體保護(hù)護(hù)焊等）比較較，生產(chǎn)成本本較高。激光與復(fù)合合焊接的特點(diǎn)點(diǎn)是:(1)利用用電弧增強(qiáng)激激光的作用,可用小功率率激光器代替替大功率激光光器焊接金屬屬材料;(2)可高高速焊接薄件件;(3)可改改善焊縫成型型,獲得優(yōu)質(zhì)質(zhì)焊接接頭;(4)可緩緩和母材焊接接端面接口精精度要求。激光焊接的發(fā)發(fā)展激激光光釬焊激光焊接的發(fā)發(fā)展激激光光釬焊激光軟釬焊主主要用于印刷刷電路板的焊焊接，尤其實(shí)實(shí)用于片狀元元件組裝技術(shù)術(shù)。采用激光光軟釬焊與其其它方式相比比有以下優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)：用非接觸加熱熱，熔化帶寬寬，不需要任任何輔助工具具，可在雙面面印刷電路板板上雙面元件件裝備后加工工。重復(fù)操作穩(wěn)定定性好。焊焊劑對(duì)焊接工工具污染小，，且激光照射射時(shí)間和輸出出功率易于控控制，激光釬釬焊成品率高高。激光束易于實(shí)實(shí)現(xiàn)分光，可可用半透鏡、、反射鏡、棱棱鏡、掃描鏡鏡等光學(xué)元件件進(jìn)行時(shí)間與與空間分割，，能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)點(diǎn)同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊焊。激光釬焊多用用波長(zhǎng)

1.06

的激激光作為熱源源，可用光纖纖傳輸，可可以在常規(guī)方方式不易焊接接的部位進(jìn)行行加工，靈活活性好。激光焊接的應(yīng)應(yīng)用舉例汽車(chē)制造業(yè)、、船舶制造航空航天激光焊接應(yīng)用用——汽車(chē)制制造汽車(chē)制造業(yè)發(fā)發(fā)展趨勢(shì)激光焊在汽車(chē)車(chē)制造中應(yīng)用用形式激光拼拼焊汽車(chē)傳傳動(dòng)零零部件件激光光焊接接汽車(chē)傳傳動(dòng)零零部件件激光光焊接接用激光光可以以焊接接一些些要求求強(qiáng)度度高、、變形形小,用傳傳統(tǒng)方方法無(wú)無(wú)法焊焊接的的特種種材料料的汽汽車(chē)零零部件件激光加加工應(yīng)應(yīng)用———船船舶制制造造船采采用高高功率率激光光焊接接的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)焊接生生產(chǎn)率率大大大提高高，這這是由由于:–激激光焊焊接速速度快快–激激光焊焊接熔熔深大大→可可單單道焊焊或減減少焊焊道數(shù)數(shù)焊后矯矯形工工作量量大大大減少少船塢焊焊接工工作量量大大大減少少船舶的的精度度制造造成為為可能能一些特特殊結(jié)結(jié)構(gòu)，，如三三明治治結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接接成為為可能能有利于于結(jié)構(gòu)構(gòu)優(yōu)化化設(shè)計(jì)計(jì)，減減輕結(jié)結(jié)構(gòu)重重量有利于于船舶舶的模模塊化化設(shè)計(jì)計(jì)制造造三明治治船板板激光光復(fù)合合焊三明治治結(jié)構(gòu)構(gòu)板激激光焊焊接形形式激光加加工應(yīng)應(yīng)用———航航空航航天火箭燃燃料箱箱激光光焊接接空客380鋁合合金殼殼體的的激光光焊接接飛機(jī)鋁鋁合金金箱體體零部部件激激光焊焊接總結(jié)對(duì)于激激光焊焊接：：焊縫深深窄，，深寬寬比高高(10:1)焊接速速度快快熱輸入入低焊縫熱熱影響響區(qū)窄窄焊接變變形小小焊縫質(zhì)質(zhì)量好好,特特別是是韌性性好改進(jìn)采采用激激光復(fù)復(fù)合焊焊可降降低間間隙要要求可用于于各類(lèi)類(lèi)工業(yè)業(yè)制造造完結(jié)本文出出自：：深圳圳市正正亞激激光設(shè)設(shè)備有有限公公司官網(wǎng)：謝謝謝12月-2209:39:3309:3909:3912月-2212月-2209:3909:3909:39:3312月-2212月-2209:39:332022/12/319:39:339、靜夜四四無(wú)鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Saturday,December31,202210、雨中黃黃葉樹(shù)，，燈下白白頭人。。。09:39:3409:39:3409:3912/31/20229:39:34AM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見(jiàn)頻。。。12月-2209:39:3409:39Dec-2231-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。09:39:3409:39:3409:39Saturday,December31,202213、乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問(wèn)問(wèn)年。。12月-2212月-2209:39:3409:39:34December31,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國(guó)國(guó)見(jiàn)青青山。。。31十十二二月20229:39:34上上午09:39:3412月月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月229:39上上午午12月月-2209:39December31,202216、行動(dòng)出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/319:39:3409:39:3431December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時(shí)，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點(diǎn)的射線線向前。。9:39:34上午9:39上上午09:39:3412月-229、沒(méi)有失敗，，只有暫時(shí)停停止成功！。。12月-2212月-22Saturday,December31,202210、很多事情情努力了未未必有結(jié)果果，但是不不努力卻什什么改變也也沒(méi)有。。。09:39:3409:39:3409:3912/31/20229:39:34AM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2209:39:3409:39Dec-2231-Dec-2212、世間成成事，不不求其絕絕對(duì)圓滿(mǎn)滿(mǎn)，留一一份不足足，可得得無(wú)限完完美。。。09:39:3409:39:3409:39Saturday,December31,202213、不知知香積積寺，，數(shù)里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2209:39:3409:39:34December31,202214、意