PAGE室外管網(wǎng)施工方案工程概況：1、本工程為武漢蔡甸區(qū)住宅∕酒店項目B地塊A標(biāo)段，工程地址位于馬鞍山南路與知音湖大道交界處，B地塊A標(biāo)段總共由9棟雙拼住宅（D13~D21號樓），5棟聯(lián)排住宅(T9~T13號樓)以及一棟18層住宅（H-1號樓）組成，共274戶。總建筑面積55992.953平米，其中地上55313.753平米，地下679.2平米。2、根據(jù)業(yè)主要求整個住宅小區(qū)的多、高層住宅（H-1）的生活和消防加壓泵房集中設(shè)置于本高層住宅樓地下室內(nèi)，且全部采用變頻供水設(shè)備供水。3、本工程從馬鞍山南路市政供水管上開口引入兩路DN150給水管供本工程消防用水，另引入一路DN150給水管供生活用水，一路DN50供18層地下室內(nèi)物業(yè)管理生活用水。水壓值結(jié)合本工程地勢高差可供室外消防用。小區(qū)排水采用雨污分流、廢污合流。雨水排至后官湖、廢污水排至市政路上的預(yù)留排水管檢查井。室外管道施工工藝：本工程室外埋地部分給水管采用HDPE管熱熔連接，非埋地部分管道采用鋁合金襯塑管，采用專用曲線彈性管件熱熔式連接。室外消防管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，用焊接或法蘭連接并采用兩布三油做防腐；室外消火栓由室外環(huán)狀市政給水管網(wǎng)供給，在室外環(huán)狀給水管網(wǎng)上沿路均勻布置若干個室外消火栓，室外消火栓距路邊0．5米，其間距不大于120米且滿足距離消防水泵接合器15~40米的要求；室外水景給水系統(tǒng)橫支管道采用PE管道，熱熔式連接，橫支管道到取水點用的豎管用PVC-U管，管接口采用專用膠水粘接。給水管道過馬路時須穿鍍鋅鋼管保護；室外排水管道采用雙壁波紋管，橡膠圈柔性接口，雨水由雨水口、管道匯集后分三個出口采用DN700的混凝土管排至后官湖，路面雨水口接雨水檢查井采用DN200平壁波紋管，坡度0．01；單體出戶雨水接雨水檢查井采用DN150雨水管，最小坡度0．03；污水經(jīng)管網(wǎng)收集后，需經(jīng)三格鋼筋混凝土化糞池處理后排至市政污水管道?；S池施工詳見03S702。室外強電管群采用PVC管，接口用專用膠水粘接，管埋深不小于500mm根據(jù)建設(shè)單位要求所有管線在過車道處必須采用熱鍍鋅鋼管并做防腐處理埋地敷設(shè)，管壁厚不小于2mm，管埋深不小于700mm；管群如穿越樹池處埋深不低于1米。電纜及鋼管埋在道路下與道路平行敷設(shè)時埋深1.5米,與道路交叉時埋深1.0米。室外管線敷設(shè)需按照規(guī)范及合同要進行施工。室外配電箱選用戶外落地式，安裝時需做0．3米高的墩子，并采用45*5鍍鋅角鋼垂直插入地下不小于1．5米作重復(fù)接地。施工流程： 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備定位放線定位放線溝槽開挖溝槽開挖室外埋地管道基礎(chǔ)室外埋地管道基礎(chǔ)·室外電纜管群消防給水管安裝室外電纜管群消防給水管安裝污、雨水管安裝給水管安裝室外埋地管道的下管與穩(wěn)管室外埋地管道的下管與穩(wěn)管室外埋地管道支墩室外埋地管道支墩排水排水、強電窨井的砌筑管道檢驗管道檢驗、排水管的試壓隱蔽驗收隱蔽驗收溝槽的回填土溝槽的回填土交工驗收交工驗收施工準(zhǔn)備：熟悉施工設(shè)計圖紙與技術(shù)要求，施工部位的地下管線分情況。對進場的管道與附件必須具備產(chǎn)品合格證，并且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，同時對管材進行外觀檢驗與抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。定位防線：按照設(shè)計施工圖的坐標(biāo)位置確定管道中心線位置，用龍門板在地面固定，并且分別測出各龍門板中心點的標(biāo)高，作為開槽、穩(wěn)管的根據(jù)，龍門板要妥善保護，間隔距離一般不超過0米。同時管線中心樁和水準(zhǔn)點均應(yīng)用平移法設(shè)置于管線施工范圍外便于觀察和使用的部位。溝槽開挖：對業(yè)主提供的測量交底樁進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢核認(rèn)可后方可使用。當(dāng)管道的測量定位線經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理復(fù)核無誤后，并測量標(biāo)高以控制挖深，土方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和設(shè)計要求，計算各施工段挖方與填方的數(shù)量，即可進行溝槽開挖。溝槽開挖采用機械與人工配合的方法分段開挖。挖土機挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基礎(chǔ)，當(dāng)挖至槽底20cm時，用人工挖土修整槽底，經(jīng)驗槽合格后立即進行基礎(chǔ)施工，開挖時應(yīng)對周圍的構(gòu)建物保護，不要壓壞或碰撞保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。埋管段施工在進行溝槽開挖時應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開挖溝槽。溝槽開挖后為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實際情況應(yīng)分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內(nèi)積水或管道安裝應(yīng)由低向高進行,以利自然排水。開挖管溝溝底最小寬度管材類別公稱直徑DN（mm）溝底最小寬度（mm）小口徑鋼管或塑料管＜50100~200鋼管DN+300，但≮500鑄鐵管≤500DN+300，但≮500鑄鐵管＞500DN+400塑料及承插式小泥機制排水管≤400d+(400~600)塑料及承插式水泥機制排水管＞400d+(600~800)注：1．表中為管外徑。2．當(dāng)溝槽設(shè)有支撐時，溝深在2米以內(nèi)，溝底寬度增加0.1米；深度在3米內(nèi)，溝底寬度增加0.23．用機械開挖時，其溝槽寬度按挖土機機械的切削尺寸而定，但不小于本表規(guī)定數(shù)值。溝槽的支撐：當(dāng)溝槽開挖較深、土質(zhì)不好或受場地限制開梯形槽有困難而開直槽時，加支撐是保證施工安全的必要措施。支撐形式根據(jù)土質(zhì)、地下水、溝深等條件確定常分為橫板一般支撐、立板支撐和打樁支撐等形式，其適用條件可參見上表：橫板一般支撐立板支撐槽深（m）＞4.0＜3.53-4槽寬（m）不限＜4m＜4m機挖人工人工有較厚流砂層宜差不準(zhǔn)排水方法強制式明排強制明排均可注意事項：撐板與溝壁必須貼緊，立木垂直，撐杠要平直。立木要排列整齊，便于拆撐。木撐杠部要用扒釘釘牢，金屬撐杠下部要釘托木，兩端同時旋緊，上下杠松緊一致。在土質(zhì)良好時一般可隨填隨拆，如有塌方危險地段可先回土，再起出支撐。室外埋地管道基礎(chǔ)：排水管道基礎(chǔ)：管道基礎(chǔ)除特殊要求外，一般采用柔性基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度采用150mm的碎石或礫石砂鋪筑，其中用50mm黃砂（中、粗砂）整平、攤平、拍實，基礎(chǔ)寬度與溝槽同寬。排水塑料管溝槽回填，管兩側(cè)的回填密實度達(dá)到90％以上。管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況及管道類型而定。管槽開挖后，如遇橡皮土，密實度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理（現(xiàn)場簽證），然后進行分層夯實?；靥钸M行分層夯實回填。

如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計要求的，必須提請甲方和設(shè)計院確定施工方案及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進行。給水管、消防給水管的基礎(chǔ)采用素土夯實基礎(chǔ)，電纜管群、水景給水管的基礎(chǔ)采用砂墊層基礎(chǔ)。鋼筋混凝土機制管與加筋UPVC塑料排水管，宜設(shè)置混凝土條形基礎(chǔ)。加筋UPVC塑料排水管道在閉水實驗合格后，還應(yīng)用混凝土捂幫保護。總體埋地管道基礎(chǔ)施工前，必須檢驗溝槽開挖的深度、寬度和坡度應(yīng)滿足給排水管道的設(shè)計坡度要求，驗槽合格后，盡快澆注混凝土，同時嚴(yán)格控制平基面的高度，基礎(chǔ)偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。埋地管道支墩：管道管徑DN〈=300mm的管道，且埋設(shè)在原土層中，可不設(shè)支墩。管道管徑DN〉300mm的管道在管道的彎頭、三通及管道端部應(yīng)設(shè)置支墩，支墩一般用100號混凝土澆注，并且保證支墩與土體緊密接觸。埋地管道的下管與穩(wěn)管總體埋地給排水管道的下管，采用人工方式或機械方式。采用人工方法下管，沿溝槽分散下管，以減少溝槽內(nèi)管道的運營?？傮w埋地給排水管道的穩(wěn)管，應(yīng)確保管道的每節(jié)管段按照設(shè)計中心位置和高程穩(wěn)定在基礎(chǔ)和坐標(biāo)上。排水管道穩(wěn)管時，在管道內(nèi)放置一塊帶有中心刻度水平尺，當(dāng)管道坐標(biāo)中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心刻度重合時，為合格。綜合管線施工時，應(yīng)減少管線在道路交叉口處交叉。當(dāng)管線豎向位置發(fā)生矛盾時，宜按下列規(guī)處理

1、壓力管線讓重力自流管線；

2、可彎曲管線讓不易彎曲管線；

3、分支管線讓主干管線；

4、小管徑管線讓大管徑管線。給水排水及消防管道在車行道下敷設(shè)時，管頂覆土不宜小于0．7m，否則應(yīng)采取措施防止管道破壞。非車行道下敷設(shè)時管道最小覆土可為0．45m。如果給水管與排水管及雨水管交叉時，給水管應(yīng)從排水管及雨水管上面繞過。綜合管線在庭院內(nèi)建筑線向外方向平行布置的次序，應(yīng)根據(jù)管線的性質(zhì)和埋設(shè)深度確定，原則上其布置次序宜為：電力、弱電、污水排水、燃?xì)狻⒔o水。但應(yīng)根據(jù)實際情況來調(diào)整管線的布置順序。當(dāng)燃?xì)夤芫€可在建筑物兩側(cè)中任一側(cè)引入均滿足要求時，燃?xì)夤芫€應(yīng)布置在管線較少的一側(cè)。本工程室外燃?xì)夤艿烙扇細(xì)夤景惭b施工，示范區(qū)園林、水景有甲分包單位施工我公司負(fù)責(zé)電接至總配電箱處，給水接至水池邊的總閥處，其余由園林分包單位施工。弱電管道及供電管道本工程只負(fù)責(zé)管道敷設(shè)安裝，管道安裝完后根據(jù)其使用功能在手孔井及出口處標(biāo)明該管道是哪個專業(yè)用的，上述專業(yè)進場施工時我公司負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，并與其進行現(xiàn)場技術(shù)交底配合施工。檢查井與閥們井的砌筑：井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆注。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨砌隨檢查直徑尺寸，當(dāng)需要收口時，如由四周收進，每次收進不大于30mm；如部分收進，每次收進不大于50mm。排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌筑至管道頂部時進行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管內(nèi)底平接，表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。砌筑檢查井的內(nèi)壁，應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁需抹面，并且分層壓實。溝槽的回填土：預(yù)埋管隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上一倍管徑高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機械推土機回填。管頂0.7m以上部位的回填，可用機械從預(yù)埋管兩側(cè)同時回填，夯實或碾壓?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。管道兩側(cè)應(yīng)同時均勻回填，每層回填高度不大于0.2m，以確保管束及檢查并不產(chǎn)生位移?；靥钔?xí)r應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層，回填土?xí)r應(yīng)分層務(wù)實，當(dāng)土層含水率較低時應(yīng)灑水，確保土層務(wù)實。鍍鋅鋼管的安裝：鍍鋅鋼管及管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋。經(jīng)過檢驗合格的鋼材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。管道切斷，應(yīng)使用砂輪鋸或乙炔進行管道切斷。管道切斷后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈，并用木銼刀或砂輪機將管端頭部位的毛刺部位的毛刺打磨、清除干凈。管道的套絲，正確使用電動機和配套工具，及時調(diào)整好管道絲錐的長度和松緊度。管道的絲口須清楚，不得有毛刺和亂絲，斷扣或缺口的尺寸不得超過全長的10%。當(dāng)管道采用焊接時，需在焊接部位表面除鋅再焊接法蘭，法蘭需雙面焊接，焊縫需飽滿。焊好后需清理焊渣再在焊接處做防銹防腐處理。管道連接，管道連接前應(yīng)將絲口端部進行清洗，用清水將端部處機油、金屬與塑料粒屑清除干凈并擦干，并須做防腐處理。絲口填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶、白漆麻絲，絲口填料不得進入管腔內(nèi)，一次裝緊不得倒會，并且清除絲口多余填料。管螺紋根部外露絲扣2-3扣，外露絲口處用防銹漆涂抹加以保護。管道螺紋加工長度表： 螺紋長度mm螺紋牙數(shù)502411652712803013PVC-U塑料排水管安裝：PVC-U塑料排水管采用承插，橡膠圈密封連接。管道應(yīng)采用細(xì)齒鋸，斷口應(yīng)平整，并且將管道承插口處的泥沙垃圾清除干凈。橡膠圈應(yīng)正確的安裝在承口長度在插口處做好記號，保持連接管平直狀態(tài)，用人工一次插入到標(biāo)記處。采用溶劑粘接連接的管道時，必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時，應(yīng)對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。插接完畢后，應(yīng)及時將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。管道與井壁連接的管端部位，在管道安裝前應(yīng)涂刷二道粘結(jié)劑，并且滾上粗砂，其長度不應(yīng)小于井壁結(jié)構(gòu)厚度。敷設(shè)管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管。粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過檢驗，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。鋪管前，對管材應(yīng)逐節(jié)進行質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。管材在現(xiàn)場搬運時，一般可用人工搬運但必須輕抬輕放，嚴(yán)禁直接在地上拖拉。管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設(shè)備量等條件確定。下管時應(yīng)精心操作，搬運過程中應(yīng)慢起輕落，盡量不要使管口處受力。如下圖：雙壁波紋管、平壁波紋管的安裝方法同PVC-U塑料排水管采用承插，橡膠圈密封連接。當(dāng)管道閉水試驗與管道驗收合格后，再進行管道的回填保護工作。水景PE管道安裝：PE給水管道采用熱熔連接。焊接流程：加熱前的準(zhǔn)備-夾緊-銼削-對中-帶壓加熱-去壓加熱-切換檢查-對接-冷卻PE管道系統(tǒng)安裝前對外觀和接頭配合的公差進行仔細(xì)檢查，管道應(yīng)采用細(xì)齒鋸，斷口應(yīng)平整，并且將管道承插口處的泥沙垃圾清除干凈。管道熔接深度應(yīng)按配件的深度進行熔接，先在管道上做好標(biāo)記，再進行管道熔接。熔接時保持管道的平直狀態(tài)，用人工一次插到標(biāo)記處使接口出現(xiàn)均勻的花紋。敷設(shè)管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管。HDPE管的施工工藝詳見PE管的施工工藝。當(dāng)管道閉水試驗與管道驗收合格后，再進行管道的回填保護工作。電纜管群安裝：PVC管采用承插連接，用專用膠水粘接。PVC管敷設(shè)方法參照UPVC塑料排水管的安裝及管道施工工藝和說明。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVC管可以在預(yù)埋后，用堵頭封口并纏上膠帶。.暗配管固定點間距、保護管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。管道敷設(shè)完成時，應(yīng)用氣泵對管道進行灌氣檢查管道是否暢通并檢查管路走向是否符合設(shè)計及施工圖紙的要求。自檢完畢后請甲方及監(jiān)理驗收，驗收合格后按規(guī)范要求回填土、夯實。管道壓力試驗：管道安裝外觀檢查合格，在管身兩側(cè)及其上部回填土.不少于0.5米以后，進行壓力試驗。壓力試驗管道長度不宜大于1公里，管道實驗壓力為0.8MPA。試壓時應(yīng)分級升壓。試壓時，嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后再進行修補。給水管道沖洗、消毒：給水管道在水壓試驗后，應(yīng)進行沖洗和消毒。沖洗時應(yīng)用流速不小于1.0m/s的水流連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗后還要用每升水含20-30毫克游離氯的水灌管道進行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。為確保工程的質(zhì)量能順利實現(xiàn)，在施工中我們將采取如下保證措施：

1、加強質(zhì)量意識，推行全面質(zhì)量管理，建立以機電項目經(jīng)理為主、技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔，各施工班組負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員、材料員參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅持質(zhì)量自檢制度，即班組自查，工序交接檢查，機電項目經(jīng)理部檢查，再交由甲方代表認(rèn)可，切實做好事前控制、事中控制、事后控制、并盡可能做到事前控制，真正落實“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”。

2、加強技術(shù)管理：施工前組織技術(shù)人員審核設(shè)計文件和圖紙及甲部措施，根據(jù)本工序的施工環(huán)境、條件和技術(shù)要求，及時編制實施性施工組織設(shè)計，各主要工序制定切實可行的施工方案。

3、加強技術(shù)交底：對參加施工的全體人員進行工作內(nèi)容、施工方技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)住宅工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程；每道重要工序的施工負(fù)責(zé)人及班組長進行書面技術(shù)交底，書面交底堅持復(fù)核、確認(rèn)制度。

4、加強技術(shù)培訓(xùn)：提高技術(shù)人員、管理人員及操作工人的技術(shù)水平。作業(yè)層、業(yè)務(wù)人員必須進行崗培訓(xùn)，確保具備操作資格后方可進入現(xiàn)場施工。5、加強材料管理：工地現(xiàn)場設(shè)材料倉庫，配備倉庫保管人員，嚴(yán)格按倉庫規(guī)定做好各類原材料、半成品、預(yù)制件、輔材等的分類放置和做好材料進出庫房的登記工作并做好材料抽樣檢查工作，不合格者堅決不入庫。

6、加強隱蔽工程檢查：嚴(yán)格執(zhí)行三級自檢制度，采取作業(yè)層自查，項目經(jīng)理部專職人員復(fù)查，并通知甲方代表檢查確認(rèn)后，方可進行下道工序施工。

7、加強機械設(shè)備、計量設(shè)備投入：精良的施工機械設(shè)備和計量設(shè)備是確保工程質(zhì)量和進度的重要基礎(chǔ)。我們將堅持采用最精良的施工設(shè)備來組織施工作業(yè)，設(shè)備不到位，不盲目開工作業(yè)。（主要針對室外給排水工程）

8、加強內(nèi)部資料管理：配備專職資料員，按照武漢市的有關(guān)規(guī)定及時做質(zhì)料報驗工作，做好內(nèi)外同步。每個分項工程按照ABCD分類整理，積極配合甲方代表進行隱蔽資料的確認(rèn)和整理收集工作。

9、加強季節(jié)性施工措施：項目部將針對冬、雨、季夜間施工，采取相應(yīng)的有針對性的施工技術(shù)措施，并在實施施工組織設(shè)計中予以細(xì)化明確。

10、提高科技含量：“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，我公司項目部為了保證有關(guān)工程質(zhì)量方面決策的科學(xué)性，配備多臺電腦及專業(yè)人員就施工現(xiàn)場情況做到與甲方、設(shè)計院同步進行并將意見第一時間反饋給現(xiàn)場施工人員。

11、推行標(biāo)準(zhǔn)工藝：堅持“樣板示范”是保證高質(zhì)量施工的重要措施，主體結(jié)構(gòu)完成后，待隔斷墻施工時，裝修單位進場后，與土建、裝修、專業(yè)分包等單位協(xié)調(diào)進行“樣板示范”施工，滿足業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各單位要求。對不易控制的工藝環(huán)節(jié)及新工藝新方法采取“先樣板后施工”的方法，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等人員檢查、改正并確認(rèn)后再推廣施工

12、加強產(chǎn)品保護：項目部對已完成的工程產(chǎn)品加強保護，如有必要，可成立專職產(chǎn)品質(zhì)量保護小組，以避免不必要的返工和修復(fù)后影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

13、開展合理化建議：我公司項目部將依靠廣大建設(shè)者的聰明才智，廣泛開展合理化建議活動，并將其貫穿于立功競賽活動的全過程，激發(fā)廣大職工和建設(shè)者的創(chuàng)造精神，推動質(zhì)量水平不斷提高。

14、制定獎、懲激勵機制：項目部為加強管理力度，專門制度質(zhì)量獎懲辦法，階段性地對各施工班組及各施工作業(yè)層業(yè)，進行評比打分，以獎勵先進，懲罰后進，建立競爭機制，使工程質(zhì)量形成良性循環(huán)。

武漢光谷創(chuàng)意文化科技園有限公司P（2014）104號地塊二期消防工程一、工程概況龍巖市中心城區(qū)道路總長66844m，道路車、人流量大，道路兩旁建筑商場密集。為滿足市政布置要求約120米處設(shè)置一個消防栓，總設(shè)計565個，需新建及改造320個消防栓，消火栓安裝在街道的十字路口區(qū)．在保證醒目又不影響行人、行車的位置上，同時考慮維護和日常排水泄水方便，宜設(shè)置在人行道街沿上，雨水排泄口旁，人行道樹側(cè)距路邊的距離宜1m處；距建筑外墻的距離不宜小于5m，同時，為便于使用，規(guī)定了消火栓距被保護建筑物不宜超過40m。安排雙龍路段先行施工，雙龍路位于龍騰路與曹溪路之間，全長1305m。二、工程特點1、管線沿線地形、地貌多變，可能需破路邊綠化，地下管線復(fù)雜不詳?，F(xiàn)場施工時必須與周圍群眾做好溝通，必須采取有力的措施，大力做好施工協(xié)調(diào)工作，精心組織施工，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2、施工工作面較大，施工時須合理安排。3、工程施工為露天作業(yè)，受天氣影響很大，會遇到許多意想不到的困難，如遇下雨天氣，需做好防雨措施等。三、施工總體安排根據(jù)業(yè)主總體工期安排以及現(xiàn)場實際情況進行合理安排工期，計劃開工日期為2014年4月10日，完工日期為2014年6月9日，總工期60天。施工隊伍配置：每天16組，每組2人，其中工程師1名，現(xiàn)場管理人員2名，水電工6名，砼工6名，普工20名，安全員1名，共36人。主要材料機械配備

施工主要機械設(shè)備：采用閩山牌消防栓及管道，配備足夠的安裝、調(diào)試機具（各類材料的規(guī)格、性能、各類參數(shù)應(yīng)能滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求，并應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品）；電焊機；電鉆；土建施工用具；挖機；自卸汽車等。四、完成進度工期的措施1、采用流水計劃，詳細(xì)制定月、旬計劃，逐旬落實計劃完成情況，昨早計劃、早安排、早落實。做到只能超前，不能落后。2、認(rèn)真制定施工方法合理調(diào)配人員，提高機組急劇的利用率。3、嚴(yán)抓現(xiàn)場管理工作程序，樹立質(zhì)量意識；正確理解質(zhì)量和進度的關(guān)系。4、提高現(xiàn)場施工人員的安全、環(huán)保意識，做到“三個保持、三個完善、三個落實”。5、在施工中針對質(zhì)量、計劃、進度、安全等問題做到：常開會、常分析、常安排、常布局、常落實，促進施工進度。6、加強內(nèi)部管理，嚴(yán)格遵循自檢、報檢、抽檢程序，做到內(nèi)業(yè)資料數(shù)據(jù)的真實性。五、編制依據(jù)龍巖水務(wù)提供的圖紙及設(shè)計說明。《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）《管道工程設(shè)計與施工手冊》；《建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》（GB50242-2002）國家及福建省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集。公司項目管理文件。公司ISO9001:2000質(zhì)量體系文件。六、施工組織方案1、施工前準(zhǔn)備：開工前，由管道專業(yè)工程師組織施工技術(shù)人員做好圖紙會審；組織技術(shù)人員對管道沿線的地形地貌現(xiàn)場勘察并做好技術(shù)資料的交接和書面交接記錄。施工現(xiàn)場做好清理準(zhǔn)備，清除現(xiàn)場障礙物，做好防護工作。2、施工安排根據(jù)工程特點和施工條件，本路段施工采取平行流水作業(yè)施工。3、施工主體方案測量放樣→挖管道溝槽（根據(jù)實際情況選擇是否用排水、降水措施）→基底夯實及墊層施工→管道安裝（管道防腐處理）→安裝閥門、消防栓→砌筑閥門井→給水管道系統(tǒng)自檢→系統(tǒng)試壓、滲水試壓→回填土及夯實土方→管道清洗及消毒→交工驗收。（一）、測量放線1、對業(yè)主提供的測量交底樁進行復(fù)核，并按照施工需要加密導(dǎo)線點的控制網(wǎng)。為確?？刂凭W(wǎng)的可造性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)范圍外的永久物體上，做到各控制點通視性良好，符合施工需要，控制點選定后經(jīng)過實測和導(dǎo)線閉合把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標(biāo)定下來。2、臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，沿管道兩側(cè)布置。設(shè)置控制點時充分考慮施工對場地的需要，把控制點布置在不影響施工的地方，并用混凝土護樁，縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。開槽鋪設(shè)臨時水準(zhǔn)點，每200米不應(yīng)少于1個。3、臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方能使用，且經(jīng)常校核。4、已建管道，構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校核。（二）、溝槽的開挖、支護和排水1、開挖土方開挖前，應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況，然后根據(jù)實際情況制訂土方開挖、調(diào)運方案及是否需要采取溝槽降水、支撐等安全措施等。本工程開挖深度不大，根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況進行溝槽施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，運輸土方機械利用10m3的自卸汽車。溝槽開挖前先進行測量放樣，放出管道中心線，按中心線用白粉劃出。開挖應(yīng)分段進行。當(dāng)挖至距槽底20㎝時，測量放樣，采用人工挖土，修整槽底，經(jīng)驗槽合格后，立即進行基礎(chǔ)施工。當(dāng)溝槽底有軟土或腐殖土?xí)r應(yīng)全部挖除，拋石排淤，并回填。超挖部分在填實整平后其壓實度不得小于90%。溝槽開挖時應(yīng)注意：⑴、基坑（槽）兩側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，不得影響臨近建筑物、各種管線和其他設(shè)施的使用和安全，另外也應(yīng)考慮對基坑（槽）土壁安全的影響。人工挖土?xí)r要求堆土高度不超過1.5m，距槽口邊緣距離不得小于1米。并及時將挖出的土方外運出去。⑵、開挖時應(yīng)注意不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋等，且不得防礙其正常使用。⑶、在有行人、車輛通過的地方開挖，應(yīng)設(shè)護欄及警示燈等安全標(biāo)志。⑷、當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時，槽底應(yīng)預(yù)留保護土層不挖，待下部工序開工時再挖。⑸、采用坡度板控制槽底高程和坡度時，坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其應(yīng)設(shè)置牢固，平面上呈直線的管道，坡度板間距為15米一塊。呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點及變坡點位置應(yīng)增設(shè)。⑹、槽底高程的允許偏差應(yīng)控制在±20mm范圍內(nèi)。2、支撐溝槽是否需要設(shè)置支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)，地下水位，開槽斷面及荷載條件等實際因素進行考慮。結(jié)合本工程管徑不大、開挖溝槽比較窄的實際情況，部分需要支護段的溝槽支撐形式擬采用斷續(xù)式水平擋土板橫支撐的形式。3、排水施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況（或者試坑的涌水量數(shù)據(jù)）制訂合理的排水措施。結(jié)合本工程的實際情況（附近有濕地及水塘等），如需人工降低地下水位，優(yōu)先考慮采用輕型井點降水的施工方法。安置位置應(yīng)靠在水塘一側(cè)，井點安裝距溝槽上口邊緣0.5～1m，井點排水溝距井點4m左右，用管子將井點與排水溝連接。降水的工藝流程為：開挖排水溝→設(shè)總管→孔、下井管、灌砂、封口→裝連接軟管→安裝抽水設(shè)備、接通電源→試抽→抽水排水時應(yīng)注意：砂濾層應(yīng)選用干凈粗砂，填縫均勻，砂填至濾管頂上1～1.5m，上用粘土封口以防漏氣降低降水效果。井點系統(tǒng)安裝完畢后需進行試抽以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后嚴(yán)禁時抽時停，正常的抽水應(yīng)是細(xì)水長流、出水澄清。進點抽水2～3天后挖驗土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填運載水位以上時結(jié)束。集水總管底面及水泵基座的高程應(yīng)盡量降低。（三）基礎(chǔ)墊層的施工1、管道基礎(chǔ)均采用砂墊層，基礎(chǔ)厚度：一般土質(zhì)：100mm；較差土質(zhì)：200mm。當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計要求時，須對地基先進行補強處理再鋪設(shè)砂礫基層。2、基礎(chǔ)砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進行基礎(chǔ)鋪筑，即在基底鋪一層砂。3、管道基礎(chǔ)有地下水時鋪墊20cm厚、顆粒尺寸5-40cm的碎石墊層，上鋪厚50cm中、細(xì)砂墊層；無地水時溝槽底鋪設(shè)15cm厚碎石,上鋪5cm中、細(xì)砂墊層。4、管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計計算確定。5、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)各部位的壓實度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為0.4～0.6m,凹槽深度宜為0.05~0.1m,凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實（四）、管道安裝管道的安裝1、排管前要先對槽底高程復(fù)核，復(fù)核無誤后鋪設(shè)砂礫，保證砂礫厚度，并在井位架設(shè)龍門桿以控制中線，龍門桿架設(shè)要牢固，不得有松動。2、管節(jié)安裝前應(yīng)對管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3、管道安裝采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)理論管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩面端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。4、承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的進水方向，插口方向應(yīng)放在檢查井的出水方向，由低點向高點依次安裝。5、調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。6、管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗中心線、高程合格后，立即支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸。7、管材采用人工安裝，安裝時根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高程超差.橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，宜為插口端外徑的0.85～0.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。橡膠圈連接管材在施工中被切斷時（斷口平整且垂直管軸線）應(yīng)在插口端倒角，并劃出插入長度標(biāo)線，然后再進行連接。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。用塞尺順承口間隙插入，沿管線圓周檢查橡膠圈的安裝是否正常。管道安裝時應(yīng)注意：1、管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。2、橡膠圈使用前必須逐個檢查，不得有割裂，破損，氣泡，大飛邊等缺陷。應(yīng)確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。3、接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。4、接口方法按程序進行,橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。5、為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可要在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。6、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補措施。具體做法見下：①管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。②管壁局部損壞孔洞為20～100時，可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。③管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。④修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對異形壁管，必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。⑤粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面，待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板宜采用，從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。⑥在管道修補完成后，必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。⑦當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時，應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時，可砌筑檢查井或連接井連接。（五）閉水試驗管道的閉水實驗當(dāng)管道工程敷設(shè)和安裝完畢以后，應(yīng)進行管道工程的壓力試驗。壓力試驗前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土是否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不小于0.5米的要求。埋地管道應(yīng)進行嚴(yán)密性與強度試驗，以水為介質(zhì)進行水壓試驗。嚴(yán)密性采用測定管道滲水量的方法判定。其補水量不得大于按下式計算出來的允許值：Q管道每公里每日允許的補水量L。di管內(nèi)徑Ft管道試驗壓力（MPa）。一般為設(shè)計內(nèi)水壓力+0.5MPa確定。不得小于0.9MPa。沖洗給水管道經(jīng)試驗合格后，在竣工驗收前，要通水沖洗。沖水的流速控制在1M/S范圍內(nèi)，應(yīng)連續(xù)沖洗，不留死角。系統(tǒng)的最低點設(shè)放水口。當(dāng)進出口水質(zhì)相當(dāng)時即可停止。（六）、閥門井、排水檢查井施工閥門井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。磚砌井室應(yīng)符合以下要求：=1\*GB3①井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時進行，并符合設(shè)計要求，管子排好后可開始砌井。=2\*GB3②磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。=3\*GB3③井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，踏步應(yīng)按設(shè)計要求放平，上下對正，砂漿密實，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時應(yīng)按設(shè)計要求收進。=4\*GB3④砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計進行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。=5\*GB3⑤井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普通型，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，無路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。=6\*GB3⑥預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。=7\*GB3⑦井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。⑧高差超過1m的排水檢查井做跌水井，參國標(biāo)03S515?，F(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求：①管道敷設(shè)前施工井室時，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；②井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時，相接處應(yīng)按施工縫處理；③混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求：①井身長度、寬度或直徑：±20mm；②井底標(biāo)高：±10mm；③路面井蓋標(biāo)高：+50mm；④非路面井蓋標(biāo)高：±20mm；⑤軸線及管管口方位：±10mm；有密封性要求的排水檢查井，應(yīng)進行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗，土方應(yīng)在隱蔽驗收合格后回填；井室砌筑完成后應(yīng)及時安裝井圈和井蓋。（七）回填管道工程施工完畢并經(jīng)驗收合格后需及時回填，壓力管道在水壓試驗前回填應(yīng)該留出管道連接部位暫不回填，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5米。連接部位待水壓試驗合格后再回填。無壓管道的回填應(yīng)在閉水試驗合格后及時完成?；靥顣r應(yīng)先填實管底，再同時回填管道兩側(cè)，以防管道位移。再回填至管頂0.5米處。如果溝槽內(nèi)有積水，必須全部排凈后，方可回填。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進行。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米范圍內(nèi)回填土內(nèi)不得含有碎石，磚塊，垃圾等雜物。回填后應(yīng)分層夯實。每層厚度為0.2米。管道兩側(cè)及管頂0.5米范圍內(nèi)回填土的夯實采用人工夯實。以上部分可以采用小型機械夯實。七、安全保證措施施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施1、針對工程特點、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育。重點對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)工人以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進行培訓(xùn)教育。2、管道溝槽開挖時應(yīng)設(shè)置有防止行人、物體等墜落的安全設(shè)施；危險地點懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的溝槽位置設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材設(shè)專人管理不得亂拿亂動，并組成一個由2-3人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。5、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。6、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不操作與操作證不相符的機械；不將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。7、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。8、指揮施工機械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。9、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。10、大型設(shè)備使用必須有專人指揮、協(xié)調(diào)，重大吊裝作業(yè)必須指定詳細(xì)的施工方案。11、實行總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級接線用電，三級漏電保護。施工用電設(shè)專人管理，所有配電箱必須加鎖。12、整個現(xiàn)場設(shè)不同的用電回路進行供電，編制詳細(xì)的臨時用電施工組織設(shè)計，嚴(yán)格進行定期檢修。13、加強職工用電安全教育，提高職工認(rèn)識，對電氣設(shè)備操作人員進行定期培訓(xùn)。14、所有電氣設(shè)備使用前必須有專業(yè)人員進行檢查確認(rèn)其安全性能良好。禁止在雨天露天使用任何電動設(shè)備。15、搭建臨時設(shè)施前，要向消防局呈報報建手續(xù)，并領(lǐng)取“搭建臨時建筑許可證”。搭建材料不得使用易燃材料。16、臨時設(shè)施不得在高壓線下或危險區(qū)域搭建。17、焊割設(shè)備上的安全附件，必須完整有效，與明火距離不得小于10米。18、施工用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，加強用電管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。19為了更好地保障交通安全，切實預(yù)防和及時處置突發(fā)交通安全事故，，以便在突發(fā)交通事故發(fā)生時，交通安全員和全體職工能有條不紊地按照預(yù)先制定的方案，迅速及時組織交通事故的搶救，把損失控制在最低限度。為此，特制定突發(fā)交通安全事故應(yīng)急預(yù)案。八、工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)科學(xué)管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴(yán)格按照國家及市有關(guān)安全操作規(guī)程施工，堅決杜絕事故發(fā)生。在施工過程中嚴(yán)格按照規(guī)范精心施工，爭取各工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量保證體系1、建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司機關(guān)各職能部門及項目經(jīng)理部的質(zhì)量活動；管理代表主持該工程質(zhì)量活動，主持糾正和預(yù)防措施的規(guī)定，并對實施和有效性組織跟蹤和驗證；技術(shù)負(fù)責(zé)人組織貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。2、項目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員二人作為項目經(jīng)理管理助手，在項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，在公司質(zhì)安科的指導(dǎo)下，具體擔(dān)負(fù)質(zhì)量管理方面的業(yè)務(wù)工作，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，對工程質(zhì)量實施嚴(yán)格嚴(yán)密的監(jiān)控管理。3、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對本班組完成的項目按照標(biāo)準(zhǔn)進行認(rèn)真質(zhì)檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整改關(guān)閉，最后提交專職質(zhì)量檢查員驗收，同下一道工序辦理交接手續(xù)，上道工序存在的質(zhì)量問題，沒有進行整改，下道工序拒絕接收