內(nèi)隔墻施工工藝介介紹工序示意圖：工藝介紹：內(nèi)隔墻施工一般分分為：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備、施工放放線、人員培培訓(xùn)、安裝（L型）邊龍骨骨、網(wǎng)片拼裝裝、網(wǎng)板組裝裝及加固、水水電配管、抹抹灰、竣工驗(yàn)驗(yàn)收。一、施工準(zhǔn)備1、工程合同簽訂后后，技術(shù)人員員先行進(jìn)場(chǎng)，熟熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和施工圖紙紙，對(duì)于圖紙紙不明之處及及時(shí)反饋給甲甲方并進(jìn)行確確定。2、根據(jù)已確定的圖圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)量，并計(jì)計(jì)算出龍骨、網(wǎng)網(wǎng)片及五金配配件的數(shù)量，及及時(shí)傳回工廠廠進(jìn)行生產(chǎn)。3、編制施工方案，根根據(jù)工程條件件，確定現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供水、供電電及運(yùn)輸方式式，編制勞動(dòng)動(dòng)力需要計(jì)劃劃并提前確定定施工隊(duì)伍。4、確定臨時(shí)設(shè)施和和生活設(shè)施，確確保材料及設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后的的堆放及保管管。二、人員培訓(xùn)1、施工技術(shù)人員要要對(duì)新工人進(jìn)進(jìn)行崗前技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和安全全教育，讓工工人初步了解解產(chǎn)品的操作作工藝。2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工操操作的演示，讓讓工人進(jìn)行操操作并熟悉操操作工藝。3、所有工人經(jīng)考核核合格后方可可上崗，工人人應(yīng)統(tǒng)一掛牌牌上崗。4、工人上崗前施工工技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)提前進(jìn)行技技術(shù)交底和安安全交底，并并做到責(zé)任到到人。三、施工放線1、放線前施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面應(yīng)清理理干凈，對(duì)于于妨礙放線的的設(shè)施及物件件提前清理或或轉(zhuǎn)移，以保保證每層放線線一次到位。2、根據(jù)甲方提供的的基準(zhǔn)線將需需要施工的墻墻體軸線量出出并用墨線彈彈出。3、根據(jù)墻體軸線向向兩邊量出墻墻體安裝控制制線并用墨線線彈出，用線線錘將底線引引至頂棚及原原有墻和柱上上彈出。4、門窗洞口的位置置在放線時(shí)應(yīng)應(yīng)同時(shí)標(biāo)出、并并注明尺寸和和高度。5、放線結(jié)束后應(yīng)及及時(shí)根據(jù)圖紙紙進(jìn)行自檢、自自查工作，并并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及及甲方驗(yàn)收，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序施工。6、具體做法見下圖圖：

四、安裝（L型）邊邊龍骨1、按放樣墨線，用用射釘或帶塑塑料膨脹套管管的自攻螺絲絲固定L型邊龍骨，固固定間距5000mm左右右。2、上下L型邊龍骨骨安裝時(shí)朝向向應(yīng)一致，墻墻或柱邊用分分段的L型邊龍骨進(jìn)進(jìn)行連接，高高度方向間距距不大于6000mm，連連接件長(zhǎng)度100~2000mm。3、門洞口在安裝固固定L型邊龍骨時(shí)時(shí)，只安裝頂頂棚部分，地地面部分不安安裝L型邊龍骨。4、L型邊龍骨安裝完畢畢后，應(yīng)進(jìn)行行檢查，對(duì)于于不符合要求求及錯(cuò)誤處應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修正，確保正正確無(wú)誤后方方可進(jìn)行下道道工序施工。5、具體做法見下圖圖：

五、網(wǎng)片拼組裝及及加固（一）網(wǎng)片拼裝1、網(wǎng)板安裝前事先先在操作平臺(tái)臺(tái)上將兩片網(wǎng)網(wǎng)片拼裝在一一起，網(wǎng)片拼拼裝時(shí)兩網(wǎng)片片之間用22號(hào)扎絲連接接固定，間距距300-4000mm左右右，并在中間間設(shè)置一根C型豎向龍骨骨與網(wǎng)片進(jìn)行行連接，間距距500mmm左右。（具具體做法見下下圖：）2、網(wǎng)片拼裝示圖：：A為上單網(wǎng)片；B為為下單網(wǎng)片；；C是“C型”豎龍骨：我我們把A、B、C組合起來(lái)才才叫一張網(wǎng)鐵鐵中空內(nèi)模板板。而組合網(wǎng)網(wǎng)板的過(guò)程中中需要在①、②、③、④、⑤處分別用22號(hào)鐵絲連接接固定或用專專用點(diǎn)焊機(jī)焊焊接，連接間間距300-4000mm，并并在A、B中間設(shè)置一一根“C型”豎龍骨與網(wǎng)網(wǎng)片進(jìn)行連接接，間距5000mm左右右。3、網(wǎng)板拼裝完畢后后，應(yīng)按長(zhǎng)度度不同分類進(jìn)進(jìn)行堆放。地地點(diǎn)應(yīng)干燥、通通風(fēng)，網(wǎng)板堆堆放高度不應(yīng)應(yīng)大于10塊，以防擠擠壓變形。（具具體做法見下下圖：）4、網(wǎng)片拼裝時(shí)，網(wǎng)網(wǎng)片和龍骨長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)一致，龍龍骨不得短于于網(wǎng)片，對(duì)于于變形的網(wǎng)片片及龍骨需修修整后方可使使用，以保證證網(wǎng)板安裝質(zhì)質(zhì)量。（二）門窗節(jié)點(diǎn)加加固做法：A、門頭上框節(jié)點(diǎn)：：門頭上框是用一根根“L型ST-2a龍骨”和一根“加強(qiáng)型L型ST-2b龍骨”綁扎在一起起形成骨架做做橫向加固，且L型龍骨的兩邊都有孔，增強(qiáng)了L鐵和水泥砂漿的握裹力。二根L型龍骨與水泥砂漿結(jié)合構(gòu)成一道水泥砂漿過(guò)梁，和門窗兩邊的水泥砂漿暗柱直接連接，形成一個(gè)很強(qiáng)的框架結(jié)構(gòu)。B、門窗兩側(cè)節(jié)點(diǎn)如如圖所示：門窗兩側(cè)是采用特特制的拐角網(wǎng)網(wǎng)加ST-3作補(bǔ)強(qiáng)，且ST-3開口處是對(duì)對(duì)應(yīng)門窗口，填填上水泥砂漿漿后形成一個(gè)個(gè)網(wǎng)片、龍骨骨、水泥砂漿漿包裹在一起起的暗柱。其其強(qiáng)度接近“鋼筋結(jié)構(gòu)柱”，特制的拐拐角網(wǎng)可防止止在打孔時(shí)裂裂開。C、特別說(shuō)明，以上上兩個(gè)節(jié)點(diǎn)做做法和國(guó)標(biāo)圖圖集03J1112的做法有所所差別，該新新工藝是在原原工藝上做了了補(bǔ)強(qiáng)和改進(jìn)進(jìn)，雖然增加加了材料和施施工成本，但但卻大大提高高了隔墻的品品質(zhì)。D、技術(shù)要求重點(diǎn)：：為保證門窗窗洞口在粉刷刷之前形成有有效的框架結(jié)結(jié)構(gòu)。必須對(duì)對(duì)門頭的過(guò)梁梁和拐角網(wǎng)的的暗柱先行填填充水泥沙漿漿，并確保填填實(shí)，且24小時(shí)之后才才可進(jìn)行粉刷刷施工。（三）、網(wǎng)板安裝裝及加固1、網(wǎng)板安裝時(shí)應(yīng)從從門邊及墻邊邊開始依次拼拼裝，相鄰網(wǎng)網(wǎng)板用22號(hào)鐵絲綁扎扎固定，綁扎扎固定間距不不大于3000mm，網(wǎng)板板與上下L型邊龍骨連連接處用22#鐵絲綁扎固固定，固定點(diǎn)點(diǎn)每塊網(wǎng)板上上下各不少于于3點(diǎn)。（具體體做法見下圖圖：）

2、對(duì)于一道墻體,,網(wǎng)板應(yīng)從兩兩邊開始向中中間進(jìn)行組裝裝，對(duì)于不足足一塊的網(wǎng)板板應(yīng)放在墻體體中部，并加加設(shè)一根龍骨骨。3、網(wǎng)板組裝時(shí)，門門窗上下暫時(shí)時(shí)不做，待大大面積網(wǎng)板安安裝完畢后再再局部進(jìn)行安安裝。4、門窗上下網(wǎng)板安安裝前，應(yīng)根根據(jù)甲方提供供的水平基準(zhǔn)準(zhǔn)線抄出門窗窗口500mmm線，根據(jù)500水平線確定定門窗口高度度并安裝網(wǎng)板板，門窗口高高度應(yīng)留出220mm抹灰厚度。5、網(wǎng)板組裝完畢后后，應(yīng)進(jìn)行修修整、加固。（如如下圖：）6、網(wǎng)板組裝完后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行平整度度修整，修整整完畢經(jīng)驗(yàn)收收后方進(jìn)行下下道工序施工工。7、網(wǎng)板檢查驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見后表六、水電配管1、網(wǎng)板組裝完畢后后，進(jìn)行水電電配管，水電電配管時(shí)立管管應(yīng)敷設(shè)在網(wǎng)網(wǎng)板凹槽或

孔內(nèi)，并用22號(hào)扎絲綁扎扎，間距為5500mm。水水電配管超出出網(wǎng)板時(shí)必須須用平網(wǎng)包裹裹。2、網(wǎng)板上水平管線線布管時(shí)，網(wǎng)網(wǎng)板上開口應(yīng)應(yīng)用航空剪或或切割機(jī)進(jìn)行行切割，網(wǎng)片片裁開后應(yīng)向向上扳起，待待水平管布好好后再扳下綁綁扎牢固。3、當(dāng)水平管線的布布管長(zhǎng)度大于于500mmm時(shí)，應(yīng)采用用單邊布管，嚴(yán)嚴(yán)禁將龍骨全全部截?cái)?，龍龍骨斷截面不不?yīng)大于龍骨骨寬度的一半半。若龍骨截截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)用用￠6的鋼筋進(jìn)行行加固。4、當(dāng)網(wǎng)板兩邊同時(shí)時(shí)水平布管時(shí)時(shí)，兩根水平平管的水平高高差應(yīng)大于3300mm。同同時(shí)水平橫管管的直徑不應(yīng)應(yīng)大于25mmm。（具體體見下圖：）5、水平橫管超過(guò)225mm時(shí)，必必須在管的外外露側(cè)包裹平平網(wǎng)，但必須須保證在粉刷刷時(shí)，平網(wǎng)能能完全粉刷在在砂漿內(nèi)。6、單點(diǎn)吊掛物超過(guò)過(guò)80kg時(shí)，需需先在吊掛重重物處的金屬屬網(wǎng)片內(nèi)模中中填充細(xì)石混混凝土，待達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后再安裝膨膨脹螺栓吊掛掛物品。如沒沒法填充細(xì)石石混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)采用多點(diǎn)吊吊掛，且吊掛掛點(diǎn)應(yīng)盡量選選在網(wǎng)片凹槽槽的位置。7、對(duì)于長(zhǎng)度及寬度度均大于4000mm的預(yù)預(yù)留孔洞在網(wǎng)網(wǎng)板上開孔應(yīng)應(yīng)進(jìn)行加固處處理，對(duì)于小小于400mmm的預(yù)留孔孔洞可進(jìn)行切切割預(yù)留或先先在網(wǎng)板上用用油漆標(biāo)出，待待抹灰結(jié)束后后裁剪，噴漿漿抹灰時(shí)預(yù)留留孔處不抹灰灰。8、水電布管結(jié)束后后，經(jīng)檢查合合格后方可進(jìn)進(jìn)行抹灰。（見見下圖：）七、抹灰1、抹灰主要分為三三個(gè)步驟：第第一步：填槽槽,第二步:打底,第三步：沖沖筋抹面。2、網(wǎng)板填槽用1::2—1:2.5水泥砂漿，主主要是將網(wǎng)板板凹槽填平，填填槽時(shí)砂漿不不應(yīng)高出板面面，以免抹面面時(shí)砂漿過(guò)厚厚。（具體做做法見下圖：：）但是在抹灰24小小時(shí)之前應(yīng)先先把門、窗上上邊橫梁和兩兩邊拐角網(wǎng)先先填實(shí)。3、填槽結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于于24小時(shí)，方可可進(jìn)行抹灰打打底,打底用1:3—1:4水泥砂漿進(jìn)進(jìn)行施工。4、內(nèi)隔墻與主體結(jié)結(jié)構(gòu)連接預(yù)防防干縮裂縫處處理方式,可借鑒磚墻墻常用的有效效方法。如：：a、在易發(fā)現(xiàn)現(xiàn)裂縫處加平平網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)，b、鑿坑打孔孔打毛，c、植筋，d、粉刷時(shí)和和主體結(jié)構(gòu)一一起粉刷，等等其它有效方方法。施工粉粉刷時(shí)，應(yīng)根根據(jù)實(shí)際連接接點(diǎn)的情況采采用有效的預(yù)預(yù)防措施。5、打底結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于于24小時(shí)，平按按無(wú)明顯痕跡跡時(shí)方可進(jìn)行行面層施工,抹面砂漿為1:2.5—1:3.5，并按圖紙紙要求做相應(yīng)應(yīng)光潔度處理理。（具體做做法見下圖：：）6、隔墻長(zhǎng)度大于88000mmm時(shí)，應(yīng)設(shè)豎豎向分格縫，縫縫寬10mmm。如無(wú)法設(shè)設(shè)縫時(shí)，處理理方式同磚墻墻做法相同。7、墻面粉刷完畢后后應(yīng)進(jìn)行不少少于2天的灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于于2次，冬期施施工時(shí)養(yǎng)護(hù)據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定。（完完成面見下圖圖：）8、冬期施工時(shí)，可可根據(jù)具體情情況摻入一定定比例的防凍凍劑，以保證證墻面抹灰質(zhì)質(zhì)量。八、竣工驗(yàn)收1、墻體抹灰結(jié)束后后，及時(shí)填定定竣工報(bào)告，并并請(qǐng)甲方、監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行竣工工驗(yàn)收，并做做好竣工驗(yàn)收收記錄。2、墻體驗(yàn)收合格后后，及時(shí)進(jìn)行行墻體面積測(cè)測(cè)算進(jìn)而確定定工程造價(jià)。九、附錄：

附錄表一：

網(wǎng)板檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)

項(xiàng)

目允許偏差L鐵安裝位置±5mm網(wǎng)板大面積平整度±10mm門窗洞口尺寸±5mm網(wǎng)板上下垂直度±5mm綁扎點(diǎn)間距±100mm

附錄表二：網(wǎng)板噴漿抹灰

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏范圍1噴漿用水泥砂漿1：2—1：2.5水泥砂漿砂漿比例可根據(jù)噴漿高度適當(dāng)調(diào)整2抹灰用水泥砂漿1：2.5—1：4水泥砂漿在抹面時(shí)砂漿可適量摻入水泥重量2‰的外添加劑易性3噴漿以噴漿后網(wǎng)板被完全包裹為準(zhǔn)允許網(wǎng)板絲有10%左右不完全包裹4填槽以凹槽被砂漿填平且不高出板面為準(zhǔn)允許凹槽砂漿高出板面5mm以內(nèi)5成墻厚度標(biāo)準(zhǔn)厚度95mm±56墻體抹灰厚度網(wǎng)板兩側(cè)各20mm±3

附錄表三：：墻體允許偏差表

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽(yáng)角垂直度4mm用2m托線板和尺檢查3立面垂直度3mm用2m托線板和尺檢查4陰陽(yáng)角方正4mm用200mm方尺檢查5軸線位移5mm用卷尺測(cè)量6門窗洞口±5mm用卷尺測(cè)量

施工工藝補(bǔ)充說(shuō)明明實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的的唯一標(biāo)準(zhǔn)，在在產(chǎn)品的不斷斷更新、改良良及技術(shù)改進(jìn)進(jìn)之后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)國(guó)標(biāo)03J1112圖集中，有有幾處節(jié)點(diǎn)和和五金配件及及一些規(guī)范在在實(shí)際施工中中達(dá)不到預(yù)期期的工程質(zhì)量量要求。所以以我公司對(duì)一一些達(dá)不到要要求的節(jié)點(diǎn)和和五金配件做做了如下改動(dòng)動(dòng)和補(bǔ)充：一、五金配件的改改動(dòng)：1.ST-2aa邊龍骨的厚厚度加厚，原原厚度為0..6mm，現(xiàn)現(xiàn)厚度改為00.7mm。2.增設(shè)“加強(qiáng)強(qiáng)型L型龍骨”，規(guī)格為30×522×1.0,,主要用作門門窗洞口上框框做過(guò)梁用加加強(qiáng)龍骨。設(shè)設(shè)代號(hào)為ST—2b。3.ST-3豎豎龍骨的寬度度加寬，原來(lái)來(lái)寬度為155mm，現(xiàn)寬寬度改為200mm。4.原ST-11橫龍骨取消消不用，用ST-2a邊龍骨骨代替，原因因是ST-1型龍骨的厚厚度較薄，僅僅0.4mmm，而ST-2aa現(xiàn)在的厚度度為0.7mmm，且規(guī)格30*30比ST-1的側(cè)向18mmm寬，增強(qiáng)強(qiáng)了龍骨與金金屬網(wǎng)片連接接處的強(qiáng)度，而而一邊固定，便便于水泥砂漿漿進(jìn)入到頂部部和底部，增增強(qiáng)了水泥砂砂漿的握裹力力，能有效防防止連接面處處的墻體開裂裂。5.原ST-44增強(qiáng)龍骨取取消不用，用用ST-3豎龍骨代替替，原因是ST-3豎龍骨的寬寬度加寬后，規(guī)規(guī)格和ST-4增強(qiáng)龍骨只只是一個(gè)有孔孔一個(gè)沒孔的的差別；在實(shí)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，做做增強(qiáng)龍骨時(shí)時(shí)，沒孔的ST-3豎龍骨比有有孔的ST-4龍骨的強(qiáng)度度更好。6.原邊龍骨（L型）ST-2一邊打孔一一邊不打孔，現(xiàn)現(xiàn)改為兩邊打打孔，原因是是原工藝中ST-2做上、下龍龍骨固定件時(shí)時(shí)，是用射釘釘固定，所以以只有一邊帶帶孔，但該龍龍骨卻不能用用塑料膨脹管管和自攻螺絲絲固定。新工工藝改用雙面面打孔的邊龍龍骨（L型）ST-2后，既可用用射釘固定，也也可用塑料膨膨脹管和自攻攻螺絲固定，ST-2兩邊有孔既既方便施工，又又不易松動(dòng)，增增強(qiáng)了強(qiáng)度；；并且增強(qiáng)了了ST-2與水泥砂漿漿的握裹力。

二、節(jié)點(diǎn)連接做法法的改動(dòng)：1．

門窗上方節(jié)點(diǎn)：A.

原工藝如如圖1-1所示原工藝是用ST--1型龍骨向上上橫向做加固固，并用22#鐵絲上下綁綁扎三道@≦500，但該做法法即使在橫向向龍骨上用鐵鐵絲綁扎三道道，其強(qiáng)度還還是很難達(dá)到到要求，抹灰灰時(shí)門窗頭會(huì)會(huì)下垂，且墻墻體完工后門門窗角上面會(huì)會(huì)產(chǎn)生裂縫。B.

新工藝如圖圖2-1所示：新工藝是用一根“L型ST-2a龍骨”和一根“加強(qiáng)型L型ST-2b龍骨”綁扎在一起起形成骨架做做橫向加固，且L型龍骨的兩邊都有孔，增強(qiáng)了L鐵和水泥砂漿的握裹力。二根L型龍骨與水泥砂漿結(jié)合構(gòu)成一道水泥砂漿過(guò)梁，和門窗兩邊的水泥砂漿暗柱直接連接，形成一個(gè)很強(qiáng)的框架結(jié)構(gòu)。2．門窗兩側(cè)節(jié)點(diǎn)：A.

原工藝如圖圖3-1所示：原工藝是用ST--4作補(bǔ)強(qiáng)，且ST-4是背對(duì)門窗窗口。該工藝藝在實(shí)際施工工中，缺點(diǎn)有有：1.ST-4是三三面都有孔的的C型龍骨，做做增強(qiáng)龍骨時(shí)時(shí)其強(qiáng)度往往往達(dá)不到要求求。2.水泥砂漿暗柱不易易填實(shí)。3.ST-4龍骨骨離門邊距離離太遠(yuǎn)，門邊邊框處網(wǎng)片強(qiáng)強(qiáng)度及平整度度都達(dá)不到工工程質(zhì)量要求求。B.

新工藝如圖圖4-1所示：新工藝是采用特制制的定型拐角角網(wǎng)并用ST-3型龍骨做補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)，且ST-3開口處是對(duì)對(duì)應(yīng)門窗口邊邊，在凹槽處處填上水泥砂砂漿后就形成成一個(gè)網(wǎng)片、龍龍骨、水泥砂砂漿包裹在一一起的水泥砂砂漿暗柱，其其強(qiáng)度接近“鋼筋結(jié)構(gòu)柱”的強(qiáng)度。特特制的定型拐拐角網(wǎng)可防止止墻體在裝門門框打孔時(shí)開開裂。技術(shù)要求：為了保保證門窗洞口口處墻體的質(zhì)質(zhì)量，在粉刷刷之前必須把把門窗頭上部部的過(guò)梁和拐拐角網(wǎng)的凹槽槽處先用水泥泥砂漿填充，并并要填實(shí)，且且在24h以后再進(jìn)行行下步施工。以以免影響此處處墻體的質(zhì)量量。⒊

內(nèi)隔墻連接處連接接節(jié)點(diǎn)：A.

原工藝如下下圖所示：B.

新工藝做法法見下圖所示示：以上這些內(nèi)隔墻連連接節(jié)點(diǎn)新工工藝的做法是是根據(jù)實(shí)踐得得出的經(jīng)驗(yàn)，在在原工藝上進(jìn)進(jìn)行了補(bǔ)強(qiáng)和和改進(jìn)，并對(duì)對(duì)原工藝中節(jié)節(jié)點(diǎn)不夠詳細(xì)細(xì)處作了補(bǔ)充充說(shuō)明，雖然然增加了材料料和施工成本本，但卻大大大提高了墻體體的品質(zhì)。同同時(shí)為施工單單位和驗(yàn)收單單位提供了依依據(jù)，便于施施工和驗(yàn)收。

三、對(duì)圖集內(nèi)容的的改進(jìn)：1.對(duì)于網(wǎng)墻與與砼墻、柱連連接處做法：：在高度方向向上每6000mm設(shè)一個(gè)個(gè)固定件（用用ST-2橫龍骨剪裁裁，長(zhǎng)度2000mm左右右）與墻、柱柱固定。以便便于抹灰時(shí)水水泥砂漿進(jìn)入入到網(wǎng)墻與柱柱的連接處，增增加了水泥砂砂漿的握裹力力，防止柱面面處墻體開裂裂（03J1112圖集附錄中中施工程序里里也有詳細(xì)說(shuō)說(shuō)明）。2.對(duì)于網(wǎng)墻與與砼墻、柱平平齊連接處做做法：除了要要在高度方向向上每6000mm設(shè)一個(gè)個(gè)固定件外，還還要在網(wǎng)板安安裝結(jié)束后沿沿高度方向分分段附加點(diǎn)焊焊網(wǎng)（寬3000mm）進(jìn)進(jìn)行連接補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)，一邊與網(wǎng)網(wǎng)板連接在一一起，一邊與與柱或墻連接接固定，然后后在進(jìn)行抹灰灰作業(yè)。以免免此處墻體產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。3.關(guān)于施工要要點(diǎn)中墻體高高度＞2.44m時(shí)需作加加固處理事宜宜：我公司現(xiàn)現(xiàn)在的施工工工藝中已經(jīng)采采取了加固措措施，增加了了豎向龍骨ST—3的側(cè)向?qū)挾榷?，原龍骨的的?cè)向?qū)挾仁鞘?