ERP的計(jì)劃

與控制第二章第二章ERP的結(jié)構(gòu)原理ERP理論形成歷程訂貨點(diǎn)法時(shí)段式MRP結(jié)構(gòu)原理閉環(huán)MRP結(jié)構(gòu)原理MRPII結(jié)構(gòu)原理ERP結(jié)構(gòu)原理2．1ERP的發(fā)展歷程ERP的發(fā)展過(guò)程分成如下五階段：20世紀(jì)40年代中期:訂貨點(diǎn)法的提出奠定了ERP發(fā)展的基礎(chǔ)20世紀(jì)60年代中期：從訂貨點(diǎn)法到MRP，解決了控制庫(kù)存問(wèn)題20世紀(jì)70年代中期：閉環(huán)MRP，解決了計(jì)劃與控制問(wèn)題20世紀(jì)80年代初期：MRPII，解決了物料與資金信息集成問(wèn)題20世紀(jì)90年代初期：ERP，解決了在經(jīng)濟(jì)全球化的環(huán)境下，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的問(wèn)題。ERP的發(fā)展具有向上兼容性：ERP是由它的前身MRPII發(fā)展而來(lái)的，ERP包含MRPII全部功能，而MRPII是由MRP發(fā)展而來(lái)，MRPII的核心又是MRP（物料需求計(jì)劃），同樣MRP是由訂貨點(diǎn)法發(fā)展來(lái)的，MRP同樣地包含了訂貨點(diǎn)法的全部功能。MRPII--制造資源計(jì)劃。這里的“制造資源”具有廣泛的含義，是指企業(yè)一切用于生產(chǎn)制造和管理的資源，如物料、人工、資金、技術(shù)、信息、能源、設(shè)備和廠房等。MRP--物料需求計(jì)劃。這里的“物料”也同樣有著廣泛的含義，是指一切與企業(yè)生產(chǎn)有關(guān)的物料，如原材料、毛胚、配套件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件、易耗品、在制品、半成品和產(chǎn)成品等。ERP的形成過(guò)程階段企業(yè)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)問(wèn)題提出理論基礎(chǔ)訂貨點(diǎn)方法（手工管理）20世紀(jì)40年代降低庫(kù)存成本降低采購(gòu)費(fèi)用如何確定訂貨時(shí)間和訂貨數(shù)量庫(kù)存管理理論時(shí)段式MRP20世紀(jì)60年代追求降低成本手工訂貨發(fā)貨生產(chǎn)缺貨頻繁案如何根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃確定訂貨時(shí)間、訂貨品種、訂貨數(shù)量ERP20世紀(jì)90年代追求技術(shù)、管理創(chuàng)新，追求適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的快速變化如何在企業(yè)及合作伙伴范圍內(nèi)利用一切可利用的資源事前控制混合型生產(chǎn)供應(yīng)鏈技術(shù)JIT和AM技術(shù)閉環(huán)式MRP20世紀(jì)70年代計(jì)劃偏離實(shí)際手工完成車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃如何保證從計(jì)劃制定到有效的及時(shí)調(diào)整能力需求計(jì)劃車(chē)間作業(yè)計(jì)劃計(jì)劃實(shí)施反饋與控制的循環(huán)庫(kù)存管理理論主生產(chǎn)計(jì)劃BOM物料清單20世紀(jì)80年代追求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)各子系統(tǒng)間缺乏聯(lián)系，甚至彼此矛盾如何實(shí)現(xiàn)管理系統(tǒng)一體化MRP—II決策技術(shù)系統(tǒng)仿真技術(shù)物流管理技術(shù)系統(tǒng)集成技術(shù)ERP的發(fā)展形成過(guò)程表訂貨點(diǎn)法MRP—II制造資源計(jì)劃ERP企業(yè)資源規(guī)劃ERP發(fā)展歷程式MRP物料需求計(jì)劃閉環(huán)式MRP基本MRP（時(shí)段式）訂貨點(diǎn)法MRP—II制造資源計(jì)劃ERP企業(yè)資源規(guī)劃ERP發(fā)展歷程式MRP物料需求計(jì)劃閉環(huán)式MRP基本MRP（時(shí)段式）

20世紀(jì)30年代，產(chǎn)生了在庫(kù)存管理中應(yīng)用訂貨點(diǎn)法思想。所謂訂貨點(diǎn)法，即給庫(kù)存物料制訂一個(gè)庫(kù)存的最低標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于這一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就需要下達(dá)訂單去采購(gòu)或生產(chǎn)這一物料,這種方法只適用于穩(wěn)定消耗的物料（即每天消耗的量大致一樣）。訂貨點(diǎn)法MRP—II制造資源計(jì)劃ERP企業(yè)資源規(guī)劃ERP發(fā)展歷程式MRP物料需求計(jì)劃閉環(huán)式MRP基本MRP（時(shí)段式）20世紀(jì)70年代，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識(shí)到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產(chǎn)生了對(duì)物料清單的管理與利用，形成了物料需求計(jì)劃—MRP。MRP又分為兩種：(1)基本MRP-----時(shí)段式物料需求計(jì)劃（時(shí)段式MRP）

引入了時(shí)間分段和反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的按時(shí)按量滿(mǎn)足物料需求的管理方式。（2）閉環(huán)式物料需求計(jì)劃（閉環(huán)式MRP）

以整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程基礎(chǔ)的，計(jì)劃—執(zhí)行—反饋的管理模式。訂貨點(diǎn)法MRP—II制造資源計(jì)劃ERP企業(yè)資源規(guī)劃ERP發(fā)展歷程式MRP物料需求計(jì)劃閉環(huán)式MRP基本MRP（時(shí)段式）

20世紀(jì)80年代，企業(yè)的管理者們又認(rèn)識(shí)到制造業(yè)要有一個(gè)集成的計(jì)劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問(wèn)題，而不是以庫(kù)存來(lái)彌補(bǔ)，或緩沖時(shí)間去補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)解決問(wèn)題，要以生產(chǎn)與庫(kù)存控制的集成方法來(lái)解決問(wèn)題，于是MRP-II即制造資源計(jì)劃產(chǎn)生了。訂貨點(diǎn)法MRP—II制造資源計(jì)劃ERP企業(yè)資源規(guī)劃ERP發(fā)展歷程式MRP物料需求計(jì)劃閉環(huán)式MRP基本MRP（時(shí)段式）

?

20世紀(jì)90年代以來(lái)，企業(yè)信息處理量不斷加大，企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng)，而只能依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個(gè)資源的利用、管理----面向整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈，的企業(yè)結(jié)構(gòu)和資源結(jié)構(gòu)的重組和整合，從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)——企業(yè)資源計(jì)劃ERP。訂貨點(diǎn)法MRP—II制造資源計(jì)劃ERP企業(yè)資源規(guī)劃ERP發(fā)展歷程式MRP物料需求計(jì)劃閉環(huán)式MRP基本MRP（時(shí)段式）

一、基本MRP（時(shí)段式MRP）1、庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論

定貨點(diǎn)量（OP）=日平均物料消耗量X采購(gòu)提前期OP二、基本MRP（時(shí)段式MRP）基本物料需求計(jì)劃-MRP（時(shí)段式MRP）的原理結(jié)構(gòu)

時(shí)段式MRP—又稱(chēng)基本MRP或簡(jiǎn)稱(chēng)MRP。它是在訂貨點(diǎn)方法的基礎(chǔ)上提出來(lái)的。它與訂貨點(diǎn)方法的區(qū)別有三點(diǎn)（1）通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來(lái)；（2）將物料需求劃分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求；（3）對(duì)物料的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入時(shí)間分段概念。MRP中的物料（Material）泛指產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等。MRP的理論思想是：根據(jù)當(dāng)時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）表上需要的物料種類(lèi)、需要多少以及有多少庫(kù)存來(lái)決定訂貨和生產(chǎn)。因此，MRP是一種根據(jù)需求和預(yù)測(cè)來(lái)測(cè)定未來(lái)物料供應(yīng)、生產(chǎn)計(jì)劃和控制的方法，MRP提供了物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量。

MRP基本思想---在需要的時(shí)候，提供需要的數(shù)量.MRP的結(jié)構(gòu)原理圖（見(jiàn)圖）生產(chǎn)什么？物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP有什么？需要什么？生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃每項(xiàng)加工物料的建議計(jì)劃（1）開(kāi)始生產(chǎn)日期和完工日期（2）需求數(shù)量每項(xiàng)采購(gòu)物料的建議計(jì)劃（1）訂貨日期和到貨日期（2）需求數(shù)量庫(kù)存信息物料清單BOM主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS根據(jù)上圖可以看出，MRP的基本任務(wù)主要有兩個(gè)：（1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃（獨(dú)立需求）導(dǎo)出相關(guān)物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時(shí)間（相關(guān)需求）；（2）根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。

20世紀(jì)70年代末便提出了閉環(huán)MRP。其理論思想是：以整體生產(chǎn)計(jì)劃為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，考慮了能力需求計(jì)劃CRP，使物料需求計(jì)劃成為可行的計(jì)劃；同時(shí)，將車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理和采購(gòu)也全部納入MRP，把財(cái)務(wù)子系統(tǒng)和生產(chǎn)管理于系統(tǒng)結(jié)合為一體，閉環(huán)MRP理論考慮能力的約束，或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃，在滿(mǎn)足能力需求的前提下，才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對(duì)投入產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。采用“計(jì)劃一執(zhí)行一反饋”的管理模式，形成一個(gè)完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)。閉環(huán)MRP的結(jié)構(gòu)原理見(jiàn)下圖三、閉環(huán)MRP的原理結(jié)閉環(huán)MRP邏輯流程閉環(huán)MRP具有下述特點(diǎn)：（1）閉環(huán)MRP將整體生產(chǎn)計(jì)劃作為系統(tǒng)流程的基礎(chǔ)，主生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃產(chǎn)生過(guò)程中均包括能力需求計(jì)劃，這樣使物料需求計(jì)劃成為可行的計(jì)劃。（2）閉環(huán)MRP具有車(chē)間作業(yè)管理、采購(gòu)管理等功能，各部分的相關(guān)執(zhí)行結(jié)果，均可控制能力的投入和產(chǎn)出。（3）能力的執(zhí)行情況最終反饋到計(jì)劃制定層，整個(gè)過(guò)程是能力的不斷執(zhí)行和調(diào)整的過(guò)程。

1977年9月，由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家?jiàn)W列弗·懷特（OliverWight）提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱(chēng)為MRP-II。MRPII是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。制造資源計(jì)劃（MRP-II）的理論思想是：以物料需求計(jì)劃（MRP）為核心，將MRP的信息共享程度擴(kuò)大，使生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程緊密結(jié)合在一起，共享有關(guān)數(shù)據(jù)，組成一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式。它是對(duì)一個(gè)企業(yè)的所有資源編制計(jì)劃并進(jìn)行監(jiān)控與管理的一種科學(xué)方法。其中，制造資源包括生產(chǎn)資源（如物料、人力、設(shè)備等）、市場(chǎng)資源（如銷(xiāo)售市場(chǎng)、供應(yīng)市場(chǎng)等）、財(cái)政資源（如資金來(lái)源、資金支出等）以及工程設(shè)計(jì)資源（如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線設(shè)計(jì)等）。四、MRP-II結(jié)構(gòu)原理MRP—II邏輯流程MRP-II的特點(diǎn)：1．計(jì)劃的一貫性與可行性2．管理的系統(tǒng)性3．?dāng)?shù)據(jù)共享性4．動(dòng)態(tài)應(yīng)變性5．模擬預(yù)見(jiàn)性6．物流、資金流的統(tǒng)一性五、ERP的原理結(jié)構(gòu)（一）、MRP-II的局限性及與ERP的差別

企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。

1、ERP的功能特征（1）超越MRPII范圍的集成功能（2）支持混合方式的制造環(huán)境（3）支持能動(dòng)的監(jiān)控能力（4）支持開(kāi)放的客房機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境。2、ERP與MRPII的區(qū)別（1）在資源管理范圍方面的差別（2）在生產(chǎn)方式管理方面的差別（3）在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別（4）在應(yīng)用范圍方面的差別（二）、ERP的結(jié)構(gòu)原理

20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個(gè)新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計(jì)劃）企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。概括地說(shuō)，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。供應(yīng)市場(chǎng)采購(gòu)加工銷(xiāo)售需求市場(chǎng)物流過(guò)程資金流過(guò)程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出企業(yè)運(yùn)作的供應(yīng)鏈圖ERP系統(tǒng)包含的模塊：

（1）銷(xiāo)售管理（2）采購(gòu)管理（3）庫(kù)存管理（4）制造標(biāo)準(zhǔn)（5）主生產(chǎn)計(jì)劃（6）物料需求計(jì)劃（7）能力需求計(jì)劃（8）車(chē)間管理（9）JIT管理（l0）質(zhì)量管理（11）賬務(wù)管理（l2）成本管理（l3）應(yīng)收賬管理（14）應(yīng)付賬管理（15）現(xiàn)金管理（l6）固定資產(chǎn)管理（l7）工資管理（l8）人力資源管理（19）分銷(xiāo)資源管理（20）設(shè)備管理（21）工作流管理（22）系統(tǒng)管理