燃煤電廠生產(chǎn)流程魏學(xué)靜主講人介紹魏學(xué)靜河北華電石家莊裕華熱電有限公司集控運(yùn)行主值從事集控運(yùn)行工作19年。2011.9獲得中國華電集團(tuán)第四屆集控運(yùn)行技能大賽個(gè)人三等獎(jiǎng)2012.3獲得石家莊市“能工巧匠”稱號(hào)2015.4論文《SCR法煙氣脫硝技術(shù)在燃煤電廠的應(yīng)用》獲全國燃煤電站超低排放技術(shù)交流研討會(huì)優(yōu)秀論文三等獎(jiǎng)2015.6獲得中國華電集團(tuán)公司“優(yōu)秀中青年技能人才“稱號(hào)問題哪位同學(xué)對(duì)燃煤電廠生產(chǎn)過程有初步了解？培訓(xùn)目標(biāo)學(xué)員學(xué)習(xí)完本課程后可以一、準(zhǔn)確說出電廠生產(chǎn)流程二、能了解電廠生產(chǎn)主要設(shè)備及作用主要內(nèi)容一、火力發(fā)電廠介紹二、火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程三、發(fā)電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)火力發(fā)電廠介紹火力發(fā)電廠是特殊的能源加工廠。它可將一次能源如媒，石油，天然氣等轉(zhuǎn)換為二次能源如電能，供我們使用。目前世界上火力發(fā)電廠的發(fā)電量約占全部發(fā)電量的百分之七十五以上，在我國約占百分之八十三左右。在我國北方，火電所占比重更大?；鹆Πl(fā)電廠生產(chǎn)過程火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程概括起來就是：先將燃料加工成適于現(xiàn)代動(dòng)力鍋爐燃燒的形式（如磨成很細(xì)的煤粉），再借助熱風(fēng)送入鍋爐內(nèi)燃燒，使儲(chǔ)存于燃料中的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能。鍋爐內(nèi)的水吸熱后在一定壓力下轉(zhuǎn)化成飽和蒸汽，飽和蒸汽在過熱器內(nèi)繼續(xù)受熱成為過熱蒸汽，沿新汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹做功，驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將蒸汽內(nèi)能轉(zhuǎn)換為汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的機(jī)械能。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)由勵(lì)磁電流形成的磁場(chǎng)也隨之旋轉(zhuǎn)，使定子線圈所交鏈的磁通發(fā)生周期性的變化，在定子線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，發(fā)出電能。再沿電力網(wǎng)將電能輸送到工礦企業(yè)等用戶?；鹆Πl(fā)電廠生產(chǎn)過程能量轉(zhuǎn)換鍋爐汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)燃料化學(xué)能蒸汽內(nèi)能轉(zhuǎn)軸機(jī)械能電能燃燒廢物廢熱燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)：鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)。燃煤電廠主要輔助系統(tǒng)：燃料輸煤系統(tǒng)、化學(xué)水系統(tǒng)，除灰除塵脫硫系統(tǒng)。鍋爐概況燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)作用鍋爐是火力電廠三大主機(jī)之一。鍋爐是發(fā)電廠最重要、最基本的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備之一，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能。構(gòu)成“鍋”和“爐”兩部分組成。鍋

“鍋”就是鍋爐的汽水系統(tǒng)，由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器及再熱器等設(shè)備組成。他的任務(wù)是使水吸熱蒸發(fā)，最后變成一定參數(shù)的熱蒸汽。生產(chǎn)過程給水省煤器汽包經(jīng)下降管水冷壁吸收蒸發(fā)成飽和蒸汽飽和蒸汽在汽包中經(jīng)分離、清洗后過熱器規(guī)定溫度合格過熱蒸汽汽輪機(jī)。鍋爐概況燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)爐爐就是鍋爐的燃燒系統(tǒng)，由爐膛、煙道、噴燃器及空氣預(yù)熱器等組成。生產(chǎn)過程空氣風(fēng)機(jī)空預(yù)器吸熱熱風(fēng)道一次風(fēng)攜帶煤粉（二次風(fēng)、三次熱風(fēng)攜帶制粉系統(tǒng)乏汽）送入噴燃器燃燒放熱熱煙氣流經(jīng)過熱器、省煤器、和空氣預(yù)熱器等設(shè)備（氣溫不斷降低）最后引入煙筒排入大氣。鍋爐概況燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)鍋爐主要以下幾大系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)：由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器及再熱器等設(shè)備組成。風(fēng)煙系統(tǒng)：由爐膛、煙道、噴燃器及空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、脫硫裝置及煙筒等組成。制粉系統(tǒng)：燃煤鍋爐機(jī)組重要的輔助系統(tǒng)，它的作用是磨制合格的煤粉，以保證鍋爐燃燒需要。類型：直吹式和中間儲(chǔ)倉式。我廠采用中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)，系統(tǒng)主要有給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)、木屑分離器、粗粉分離器、細(xì)分分離器等設(shè)備組成燃燒系統(tǒng)甲側(cè)粉倉A制粉B制粉C制粉D制粉乙側(cè)粉倉B空預(yù)器A空預(yù)器電除塵電除塵A引風(fēng)機(jī)B引風(fēng)機(jī)A一次風(fēng)機(jī)B一次風(fēng)機(jī)A送風(fēng)機(jī)B送風(fēng)機(jī)脫硫制粉系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)主要設(shè)備：排粉機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、鎖汽器、防爆門等設(shè)備制粉系統(tǒng)：燃煤鍋爐機(jī)組重要的輔助系統(tǒng)，它的作用是磨制合格的煤粉，以保證鍋爐燃燒需要。類型：直吹式和中間儲(chǔ)倉式。主要有給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)、木屑分離器、粗粉分離器、細(xì)分分離器等設(shè)備組成制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)油站特點(diǎn)：煤種適應(yīng)廣，可用率高。備用容量小，維護(hù)費(fèi)用低。風(fēng)煤比低。負(fù)荷適應(yīng)能力強(qiáng)。短時(shí)間給煤中斷不影響磨煤機(jī)出力。燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)排粉風(fēng)機(jī)排粉風(fēng)機(jī)葉輪排粉機(jī)主要是維持制粉系統(tǒng)的負(fù)壓，并將三次風(fēng)送入爐膛。燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)給粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)給粉機(jī)：GF型，定量給粉設(shè)備，通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)給粉量燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)作用是將細(xì)粉分離器落下來的煤粉送往鄰爐煤粉倉，也可將鄰爐細(xì)粉分離器落下來的煤粉送入本爐煤粉倉，已達(dá)到各爐煤粉互相支援的目的。齒索式輸粉機(jī)燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)主汽壓力：17.5MPa主汽溫度：540℃主汽流量：1025t/h再汽壓力：3.74MPa再汽溫度：540℃再汽流量：839.33t/h低再低過ECO高過高再主蒸汽熱再爐膛備減Ⅱ減微量噴水給水泵中間抽頭來給水泵來后屏一、二級(jí)分隔屏四根下降管省煤器給水泵來冷再三根管Ⅰ減事故噴水省煤器鍋爐：汽水系統(tǒng)鍋爐給水燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)給水：從給水泵來的給水由鍋爐左側(cè)引入低再側(cè)省煤器進(jìn)口集箱，經(jīng)低再側(cè)省煤器管組一級(jí)加熱后，經(jīng)連接管道引入低過側(cè)省煤器進(jìn)行二級(jí)加熱，然后從省煤器出口集箱兩端引出，并在省煤器出口連接管道的終端經(jīng)匯總后，分3路進(jìn)入汽包下部的給水分配管。來自省煤器的未沸騰水在沿著汽包長(zhǎng)度布置的給水分配管中分4路分別直接注入4根大直徑下降管，給水直接在下降管中與爐水混合。在4根下降管的下端各設(shè)有一分配器，與96根水冷壁引入管相連接，把水送入水冷壁的四周32個(gè)下集箱。,然后平行流過①前墻水冷壁、②側(cè)墻水冷壁、③后墻水冷壁、后墻水冷壁懸吊管、后墻水冷壁折焰角部管、后墻水冷壁排管、后墻排管引出管；最后經(jīng)經(jīng)106根汽水引出管引入汽包進(jìn)行汽水分離。燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)主蒸汽：從汽包引出到爐頂進(jìn)口集箱，經(jīng)爐頂進(jìn)口集箱蒸汽分二路。第一路經(jīng)前爐頂管至爐頂中間集箱，蒸汽出爐頂中間集箱后分成2路，1路經(jīng)后煙井前墻至后煙井環(huán)形下集箱（前），另1路經(jīng)后爐頂及后煙井后墻至環(huán)形下集箱（后）；第二路經(jīng)旁路管引至水平煙道包覆兩側(cè)墻上集箱，下行經(jīng)連接管引入后煙井環(huán)形下集箱（前）與第一路蒸汽匯合。第一，二路蒸汽匯合在環(huán)形下集箱后分別流經(jīng)后煙井兩側(cè)包覆及低再懸吊管上行，前者進(jìn)入兩側(cè)包覆上集箱后經(jīng)連接管匯合于隔墻上集箱，后者直接引入隔墻上集箱。全部蒸汽在隔墻上集箱匯集后，經(jīng)隔墻及低溫過熱器懸吊管并聯(lián)下行，前者進(jìn)入隔墻下集箱后經(jīng)懸吊管引入低過進(jìn)口集箱，后者直接引入低過進(jìn)口集箱。蒸汽在低過進(jìn)口集箱匯合后經(jīng)低溫過熱器管系加熱并引入低溫過熱器出口集箱，然后經(jīng)位于集箱中部的三通把蒸汽引入備用級(jí)減溫器，通過備用級(jí)減溫器蒸汽再次分成二路至四片一級(jí)分隔屏。出一級(jí)分隔屏后蒸汽分二路左右交叉引入四片二級(jí)分隔屏，經(jīng)二級(jí)分隔屏加熱后的蒸汽由兩根連接管道從左、右兩端引向后屏進(jìn)口集箱，經(jīng)后屏管來的加熱后蒸汽進(jìn)入后屏出口集箱。后屏出口后蒸汽在鍋爐中心處由三通再次匯合成一路，使蒸汽得到充分混合后進(jìn)入高溫過熱器加熱到所需蒸汽溫度，分為兩根送至汽機(jī)高壓缸。鍋爐主蒸汽再熱器蒸汽：再熱系統(tǒng)由二級(jí)受熱面組成，第一級(jí)是位于后煙井前煙道的低溫再熱器，第二級(jí)則是位于水平煙道內(nèi)的高溫再熱器。汽機(jī)高壓缸的排汽先經(jīng)低溫再熱器管系加熱，再經(jīng)高溫再熱器管系加熱后即由高溫再熱器出口集箱分二路經(jīng)由連接管道引至汽機(jī)中壓缸。

過熱蒸汽減溫水：鍋爐過熱蒸汽溫度靠三級(jí)(備用一點(diǎn)、一級(jí)、二級(jí)各兩點(diǎn))噴水減溫器調(diào)節(jié)，分別布置在低過出口、分隔屏出口和后屏過熱器出口處大的連接管上。再熱蒸汽減溫水：再熱蒸汽溫度靠尾部煙氣擋板調(diào)節(jié)，并在低再入口處設(shè)有兩臺(tái)事故噴水減溫器，在低再出口處設(shè)有兩臺(tái)微量噴水減溫器。

燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)爐頂爐底燃煤電廠主要設(shè)備系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)電廠三大風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的作用是排出爐膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，并使?fàn)t膛內(nèi)維持一定的負(fù)壓，克服尾部煙道內(nèi)的壓力損失(包括電除塵)引風(fēng)機(jī)一.向爐膛內(nèi)提供燃燒所需的空氣,二.磨煤機(jī)所需要的干燥用風(fēng),三.克服空氣預(yù)熱器的空氣阻力.四.在鍋爐為平衡通風(fēng)時(shí)保持爐膛負(fù)壓及過?？諝庀禂?shù)。送風(fēng)機(jī)主要作用是提供一定壓力的一次風(fēng)，將煤粉送入噴燃器。一次風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽輪機(jī)是將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，借以拖動(dòng)其他機(jī)械旋轉(zhuǎn)的原動(dòng)機(jī)。為保證汽輪機(jī)安全經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，需要配置若干附屬設(shè)備。汽輪機(jī)及及附屬設(shè)備及其連接的管道閥門連成的整體統(tǒng)稱汽輪機(jī)設(shè)備。汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)，高壓蒸汽先在噴嘴內(nèi)膨脹，壓力降低流速增大，形成高速氣流。高速氣流噴射到汽輪機(jī)動(dòng)葉上，推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。蒸汽攜帶的熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)軸加LPHPIPLPG除氧器#1高加#2高加#3高加#6低加#7、#8低加#5低加工業(yè)抽汽至熱網(wǎng)加熱器汽輪機(jī)：熱力系統(tǒng)主流程燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽動(dòng)給水泵前置泵電動(dòng)給水泵汽動(dòng)給水泵燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)的主要功能：把凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵從凝汽器熱井送出，經(jīng)軸封冷卻器，低壓加熱器送至除氧器。凝結(jié)水主要用戶：汽動(dòng)給水泵、前置泵密封用水；低壓缸噴水減溫用水；凝汽器水幕保護(hù)；低壓缸汽封、小機(jī)汽封減溫水用水；本擴(kuò)、危急疏水?dāng)U容器減溫水；主、再熱蒸汽管道疏水?dāng)U容器減溫水；汽泵密封水水封筒、軸加水封筒注水；真空破壞門密封水；暖通減溫減壓器減溫水等等。凝結(jié)水系統(tǒng)主要組成：凝汽器、2臺(tái)100%容量凝結(jié)水泵（正常一臺(tái)變頻運(yùn)行，一臺(tái)工頻備用）、1臺(tái)軸封冷卻器，#5、#6、#7、#8低壓加熱器（設(shè)置小旁路系統(tǒng)）、一套凝結(jié)水精處理裝置。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)凝結(jié)水泵軸封冷卻器#5、#6低加#7#8低加燃煤電廠主要設(shè)備機(jī)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要功能：帶走汽輪機(jī)排至凝汽器的乏汽的廢熱（主要是汽化潛熱），使乏汽在凝汽器中冷凝為水，建立凝汽器真空。本機(jī)組采用自然通風(fēng)冷卻塔二次循環(huán)冷卻系統(tǒng)，系統(tǒng)為擴(kuò)大單元制，每臺(tái)機(jī)組設(shè)置2臺(tái)50%容量立式濕井斜流循環(huán)水泵，一臺(tái)定速，一臺(tái)雙速。循環(huán)水系統(tǒng)要向開式冷卻水系統(tǒng)及水力沖灰系統(tǒng)供水，補(bǔ)給水系統(tǒng)向循環(huán)水系統(tǒng)中冷卻塔水池供水，以補(bǔ)充冷卻塔運(yùn)行中蒸發(fā)、風(fēng)吹及排污損失等。為減輕凝汽器管路結(jié)垢，以提高傳熱效果，保證凝汽器真空度，在凝汽器兩側(cè)循環(huán)水進(jìn)出口管上各設(shè)一套膠球清洗裝置。該裝置是由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)和管道等組成的一個(gè)獨(dú)立的清洗系統(tǒng)。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽輪機(jī)：閉式水系統(tǒng)閉式水系統(tǒng)主要功能：主要向各種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的密封、冷卻及需要清潔冷卻水進(jìn)行冷卻的換熱設(shè)備提供水質(zhì)、水溫、水量符合要求的冷卻水。閉式水系統(tǒng)主要用戶：（為水質(zhì)要求較高、冷卻水流量大的重要設(shè)備提供冷卻）電泵機(jī)械密封水冷卻器冷卻水；汽泵前置泵冷卻水；氫氣干燥器冷卻器冷卻水；定冷水換熱器冷卻水；密封油冷卻器冷卻器；真空泵分離器補(bǔ)水；熱網(wǎng)疏水泵軸承冷卻水；C熱網(wǎng)循環(huán)水泵冷油器冷卻水；抗燃油冷卻器冷卻水；凝結(jié)水泵軸承密封水、冷卻水；中繼泵軸承冷卻水、密封水；磨煤機(jī)油站冷卻水；一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)油站冷卻水；除灰空壓機(jī)冷卻水等。閉式水系統(tǒng)組成：兩臺(tái)100%容量的閉式水泵；兩臺(tái)100%容量的閉式水熱交換器；一臺(tái)10m3的差壓水箱（22米層）；向各冷卻設(shè)備通冷卻水的供回水管道，控制閥等。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)除鹽水差壓水箱設(shè)備冷卻用戶閉式熱交換器進(jìn)口閉式水泵閉式熱交換器出口閉式水濾水器燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽輪機(jī)：開式水系統(tǒng)流程開式水濾水器其它設(shè)備冷卻用戶主機(jī)潤(rùn)滑油冷油器開式水泵循環(huán)水供水管接出一路水源循環(huán)水回水管燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽輪機(jī)：廠用輔助蒸汽系統(tǒng)輔助蒸汽系統(tǒng)主要功能：向有關(guān)的輔助設(shè)備和系統(tǒng)提供蒸汽，以滿足機(jī)組在啟動(dòng)、正常運(yùn)行、低負(fù)荷、甩負(fù)荷和停機(jī)等工況下的用汽需求。輔助蒸汽系統(tǒng)汽源：高壓輔助蒸汽汽源取自冷再熱蒸汽；低壓輔助蒸汽汽源取自四段抽汽。當(dāng)四段抽汽參數(shù)不能滿足輔助蒸汽系統(tǒng)要求時(shí)，通過調(diào)節(jié)冷再至輔汽母管調(diào)節(jié)閥滿足輔汽聯(lián)箱供汽。輔助蒸汽系統(tǒng)汽源：兩臺(tái)機(jī)組均停運(yùn)時(shí)，由啟動(dòng)爐供給輔汽聯(lián)箱用汽；高壓輔助蒸汽汽源取自冷再熱蒸汽；低壓輔助蒸汽汽源取自四段抽汽。當(dāng)四段抽汽參數(shù)不能滿足輔助蒸汽系統(tǒng)要求時(shí)，通過調(diào)節(jié)冷再至輔汽母管調(diào)節(jié)閥滿足輔汽聯(lián)箱供汽。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)輔汽聯(lián)箱燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽輪機(jī)：油系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的作用：a)供給密封油系統(tǒng)的兩路密封油源；b)供給機(jī)械超速遮斷裝置動(dòng)作的工作介質(zhì)；為汽輪機(jī)提供潤(rùn)滑油；c)為汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)主軸承、推力軸承和盤車裝置提供潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常工作對(duì)于保證汽輪機(jī)的安全運(yùn)行具有極其重要的作用，如果潤(rùn)滑油系統(tǒng)突然中斷油流，即使只是很短時(shí)間的中斷，也將引起軸承燒瓦，從而可能發(fā)生嚴(yán)重的事故。潤(rùn)滑油系統(tǒng)組成：潤(rùn)滑油箱；主油泵；注油器；輔助油泵；冷油器；濾油器；除油霧裝置；頂軸油系統(tǒng)；凈油系統(tǒng)；液位開關(guān)以及各種脫扣、控制裝置和連接它們的管道及附件。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)汽輪機(jī)：熱網(wǎng)系統(tǒng)河北華電石家莊裕華熱電有限公司2×300MW熱電工程汽輪機(jī)采用上海汽輪機(jī)有限公司制造的亞臨界、一次中間再熱、單軸、可調(diào)式采暖抽汽凝汽式汽輪機(jī)，其熱網(wǎng)系統(tǒng)由熱網(wǎng)加熱器、低壓除氧器、熱網(wǎng)循環(huán)泵、熱網(wǎng)疏水泵、熱網(wǎng)補(bǔ)水泵等設(shè)備組成，主要用于石家莊市區(qū)冬季采暖供熱，目前水網(wǎng)總供熱面積1240㎡。城市熱網(wǎng)系統(tǒng)采用二次換熱技術(shù)，加熱汽源由汽輪機(jī)五段抽汽承擔(dān)，抽汽通過熱網(wǎng)加熱器將熱網(wǎng)循環(huán)水加熱到110℃，高溫的熱網(wǎng)循環(huán)水供給市區(qū)內(nèi)各小區(qū)換熱站進(jìn)行二次換熱，最終將適合溫度的采暖用水供給熱用戶。熱網(wǎng)加熱器承擔(dān)熱網(wǎng)循環(huán)水的升溫任務(wù)；低壓除氧器、熱網(wǎng)補(bǔ)水泵負(fù)責(zé)將熱網(wǎng)補(bǔ)水進(jìn)行除氧、加熱；五段抽汽、熱網(wǎng)疏水泵和高壓除氧器主要組成加熱蒸汽的循環(huán)回路，保證機(jī)組抽出的高品質(zhì)蒸汽回收到主機(jī)熱力循環(huán)系統(tǒng)中。燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)熱網(wǎng)加熱器熱網(wǎng)疏水泵熱網(wǎng)循環(huán)水泵燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)電氣系統(tǒng)發(fā)電機(jī):為上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司生產(chǎn)的三相隱極式同步發(fā)電機(jī)，型號(hào)為QFSN-300-2，冷卻方式為水-氫-氫，分別為定子線圈水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子線圈氫內(nèi)冷，定子鐵芯及結(jié)構(gòu)件氫氣冷卻,定子出線氫內(nèi)冷。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)經(jīng)封閉母線、刀閘和一臺(tái)單相干式變接地。發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器有4個(gè)，裝于發(fā)電機(jī)定子機(jī)座四角，每個(gè)2組，共8組。采用油密封，以防止機(jī)內(nèi)的氫氣其向外泄漏,同時(shí)也防止機(jī)外的空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)。

#1、#2高廠變?yōu)槿矸至炎?，由保定天威公司制造，容量均?0MVA，無載調(diào)壓，冷卻方式為自然油循環(huán)風(fēng)冷，中性點(diǎn)經(jīng)低電阻接地。#01起/備變作為#1、#2機(jī)組廠用系統(tǒng)的備用電源，四卷分裂變，由保定天威公司制造，容量均為50MVA，有載調(diào)壓，冷卻方式為自然油循環(huán)風(fēng)冷，中性點(diǎn)經(jīng)低電阻接地?；痣姀S電氣設(shè)備主要有主變壓器，啟動(dòng)備用變壓器，廠用電裝置，低壓配電裝置，高低壓電動(dòng)機(jī)及輸電線路組成。一般分為220kv,20kv,6kv,380v電壓等級(jí)及直流系統(tǒng)。220kV升壓站主變高廠變起備變＃1、＃2高廠變作為對(duì)應(yīng)機(jī)組6kV母線工作電源，高廠變的高、低壓側(cè)均采用共箱式封閉母線，其高壓側(cè)與發(fā)電機(jī)出口相連，低壓側(cè)分為A、B兩個(gè)分支，中性點(diǎn)經(jīng)接地電阻箱接地；A分支作為6kV1A、2A段母線的工作電源，B分支作為6kV1B、2B段母線的工作電源，正常運(yùn)行時(shí)#1、#2高廠變作為廠用6kV1A、2A、1B、2B段的工作電源。#01起/備變壓器作為#1、#2機(jī)廠用備用電源，高壓側(cè)開關(guān)與220kV母線相連,低壓側(cè)分為A、B兩個(gè)分支，分別接入6kV1A、2A、1B、2B段母線；#1起/備變做為機(jī)組啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)的電源，正常運(yùn)行時(shí)空載運(yùn)行。6kV各工作段工作電源掉閘時(shí)，快切裝置動(dòng)作將備用電源投入。6kV公用01A、01B段分別由6kV1A、2A段供電，兩段之間互為備用，正常運(yùn)行時(shí)母聯(lián)開關(guān)斷開。任一段失電時(shí)，快切裝置動(dòng)作將母聯(lián)開關(guān)投入。6kV廠用電系統(tǒng)中性點(diǎn)采用低電阻接地，380V系統(tǒng)中性點(diǎn)直接接地。低壓變均是絕緣等級(jí)為F級(jí)的干式變，除照明變?yōu)橛休d調(diào)壓變壓器，其它均為無載調(diào)壓變壓器。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩個(gè)保安段，各有三路電源，分別向機(jī)、爐交流事故保安負(fù)荷供電：正常情況下，#1（#2）機(jī)保安1A（2A）、1B（2B）段工作電源分別取自380VPC1A（2A）、1B（2B）段；保安段備用電源分別取自380VPC1B（2B）、1A（2A）段；兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)分別作為#1、#2機(jī)保安段事故電源。各保安段工作電源與備用電源間設(shè)有備自投裝置，互為備用，且電源開關(guān)與進(jìn)線開關(guān)間通過電氣回路實(shí)現(xiàn)“高聯(lián)低”。當(dāng)運(yùn)行電源失電時(shí)，備用電源自動(dòng)投入。保安段工作電源與備用電源均失電時(shí)，柴油發(fā)電機(jī)自啟動(dòng)，向保安段供電。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套快速起動(dòng)的柴油發(fā)電機(jī)組作為機(jī)組事故保安電源，柴油發(fā)電機(jī)組容量為656kW，能在100小時(shí)內(nèi)連續(xù)滿容量運(yùn)行。發(fā)電機(jī)配用PMG勵(lì)磁方式，永磁無刷勵(lì)磁系統(tǒng)。自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)整裝置電壓控制方式為AVR。柴油機(jī)組起動(dòng)方式為電起動(dòng)。電起動(dòng)方式的電源,采用容量為300AH的閥控鉛酸蓄電池,蓄電池的浮充裝置具備小電源浮充和快速充電的功能。柴油機(jī)室內(nèi)配置容量不小于機(jī)組連續(xù)滿載運(yùn)行8小時(shí)用油量的1.3立方米日用燃油箱直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)向控制電源、繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置、UPS、直流油泵等負(fù)載供電，采用動(dòng)力、控制合并的供電方式。直流系統(tǒng)采用單母線分段接線方式，兩直流母線之間設(shè)聯(lián)絡(luò)刀閘。UPS每臺(tái)機(jī)組各設(shè)置一套交流不停電電源裝置（UPS），由UPS主機(jī)柜、旁路隔離穩(wěn)壓柜和饋線柜組成。系統(tǒng)主要包括整流器，逆變器，靜態(tài)開關(guān)，手動(dòng)維修旁路開關(guān)，隔離變壓器，調(diào)壓變壓器，液晶監(jiān)視器等。UPS電源有三路：#1（2）機(jī)UPS工作電源取自380V工作PC1B（2B）段，旁路電源取自保安PC1B（2B）段，直流電源取自本機(jī)組直流母線。UPS系統(tǒng)有四種工作模式：正常工作模式、直流模式、自動(dòng)旁路模式和維修旁路模式。脫硝系統(tǒng)我公司脫硝系統(tǒng)由青島華拓科技股份有限公司設(shè)計(jì)制造，采用高灰型選擇性催化還原煙氣脫硝（SCR）工藝，采用液氨為還原劑，SCR按照入口NOx濃度550mg/Nm3（干基，標(biāo)態(tài)，6%O2），出口低于100mg/mg/Nm3（干基，標(biāo)態(tài)，6%O2）進(jìn)行系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)。SCR工藝采用高灰型布置，按“2＋1”模式布置催化劑及支撐，催化劑支撐設(shè)計(jì)時(shí)考慮催化劑規(guī)格及重量的通用性，第三層在最下層。設(shè)2臺(tái)SCR反應(yīng)器，不設(shè)反應(yīng)器旁路和省煤器旁路。在設(shè)計(jì)煤種、鍋爐最大連續(xù)出力工況（BMCR）、處理100%煙氣量、2層催化劑條件下脫硝效率不小于82%。在鍋爐正常負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硝裝置出口煙氣中的氨的濃度不大于2.28mg/Nm3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，過量空氣系數(shù)為1.4）。在ECR工況及煙氣中NOx含量為550mg/Nm3時(shí)，保證單臺(tái)機(jī)組的液氨耗量225kg/h。噴入反應(yīng)器煙道的氨氣空氣混合氣為稀釋后氨體積濃度小于5%的混合氣體。每臺(tái)鍋爐設(shè)兩臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)，一運(yùn)一備。稀釋風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，稀釋風(fēng)機(jī)的容量能滿足鍋爐50～100%BMCR負(fù)荷下，反應(yīng)器脫除煙氣中NOx最大值的要求。每臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕度不低于10%，風(fēng)壓裕度不低于20%，風(fēng)機(jī)按2臺(tái)100%容量（1運(yùn)1備）設(shè)置。稀釋風(fēng)機(jī)和氨/空氣混合系統(tǒng)布置在SCR反應(yīng)器本體氨注入口附近。根據(jù)SCR反應(yīng)器進(jìn)、出口NOx、O2濃度及進(jìn)口煙氣流量等計(jì)算氨的注入量，通過噴氨流量閥調(diào)節(jié)，并通過相應(yīng)計(jì)算實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混合器內(nèi)的氨濃度。SCR主要設(shè)備噴氨格柵導(dǎo)流板整流層反應(yīng)器及其支撐催化劑等反應(yīng)器吹灰系統(tǒng)

常用有：聲波吹灰器蒸汽吹灰器燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)煙氣除塵脫硫系統(tǒng)每臺(tái)鍋爐配套安裝兩臺(tái)雙室五電場(chǎng)靜電除塵器。煙氣下進(jìn)水平出結(jié)構(gòu)，電除塵器的進(jìn)口均設(shè)有三道加導(dǎo)流葉片的多孔板，運(yùn)用導(dǎo)流加阻流的形式進(jìn)行氣流分布，在出口設(shè)有迷宮式槽型板防止灰塵二次飛揚(yáng)。SO2脫除效率（%）95.6%燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)電除塵概述：電除塵器是利用高壓電源產(chǎn)生的強(qiáng)電場(chǎng)使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，進(jìn)而使懸浮塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，將懸浮塵粒從氣體中分離出來的除塵裝置。用電除塵的方法分離氣體中的懸浮塵粒主要包括以下五個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：施加高電壓產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電。懸浮塵粒的荷電。荷電塵粒在電場(chǎng)力的作用下向電極運(yùn)動(dòng)。荷電塵粒在電場(chǎng)中被捕集。電極清灰。

燃煤電廠主要設(shè)備及系統(tǒng)設(shè)置2