趙將順2016化工裝置試車安全規(guī)范與管控溝通內(nèi)容：第一部分：與試車、開停車有關(guān)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故案例分析第二部分：化工裝置試車、開停車有關(guān)的法規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)第三部分：《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范》解讀與安全管控

山東潤(rùn)興化工有限公司8.22爆炸事故

潤(rùn)興化工有限公司己二腈項(xiàng)目8月20日開始試車，8月22日,電解工段潷析器爆炸，并引燃設(shè)備內(nèi)物料，造成1死9傷。

直接原因：1、潷析器上部氣相空間丙烯腈等可燃?xì)怏w含量始終處于爆炸極限范圍內(nèi)。2、潷析器上部出氣管直徑(DN80)小于進(jìn)氣管(DN100)，氣流速度過快，靜電引起爆炸。山東潤(rùn)興化工有限公司8.22爆炸事故東營(yíng)利津?yàn)I源化工有限公司8.31爆燃事故2015年8月31日23時(shí)18分，濱源公司新建年產(chǎn)2萬噸改性型膠粘新材料聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目二胺車間混二硝基苯裝置在投料試車過程中，發(fā)生重大爆炸事故，造成13人死亡，25人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失4326萬元。濱源化工2015年3月份招聘廣告漳州騰龍芳烴火災(zāi)事故--事故前裝置漳州騰龍芳烴火災(zāi)事故--事故后裝置

2015年4月6日18時(shí)56分，騰龍芳烴公司二甲苯裝置在停產(chǎn)檢修后開車時(shí)，加熱爐區(qū)域發(fā)生爆炸著火，導(dǎo)致該裝置西側(cè)2個(gè)10000m3輕重整液儲(chǔ)罐著火。事故直接原因：開車過程中因二甲苯塔底至鄰二甲苯塔的排料管線（DN200mm）產(chǎn)生“汽錘”現(xiàn)象，該管線一有焊接缺陷的焊口斷開，物料（約300℃）呈霧狀噴出，形成的爆炸性混合氣體通過空氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入加熱爐煙道后遇高溫爆炸。漳州騰龍芳烴火災(zāi)事故時(shí)間事故2006年7月28日8時(shí)45分江蘇省鹽城市射陽縣鹽城氟源化工有限公司在首次向氯化反應(yīng)塔釜投料進(jìn)行試生產(chǎn)過程中，氯化反應(yīng)塔發(fā)生爆炸。死亡22人，受傷29人，其中3人重傷。2007年7月11日23時(shí)50分山東省德州市平原縣德齊龍化工集團(tuán)有限公司一分廠16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素改擴(kuò)建項(xiàng)目試車過程中發(fā)生爆炸事故，造成9人死亡、1人受傷。2007年9月9日甘肅西脈新材料科技股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)調(diào)試期間，發(fā)生一起噴爐灼燙事故，10余噸溫度高達(dá)1150℃的爐渣將爐頂蓋掀開，直接噴向控制室方向，摧毀了控制室和及其設(shè)施，造成8人死亡、10人受傷（其中重傷3人）。2007年11月13日8:30左右鄒城市盛東工貿(mào)有限公司對(duì)存有重苯的儲(chǔ)罐直接動(dòng)火作業(yè)，焊接作業(yè)過程中，發(fā)生爆炸并引起火災(zāi)，造成2人當(dāng)場(chǎng)死亡，1人受傷。事故發(fā)生時(shí)企業(yè)尚在試生產(chǎn)階段。2007年11月22日濰坊合興精細(xì)化工有限公司在試制三苯氯甲烷時(shí)，發(fā)生爆炸事故，造成2人死亡。2008年2月23日10時(shí)30分位于河南省濮陽市的河南省中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)30萬噸甲醇項(xiàng)目，在生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中進(jìn)行設(shè)備清掃時(shí)發(fā)生一起氮?dú)庵舷⑹鹿?，因盲目施救使事故進(jìn)一步擴(kuò)大，最終造成3人死亡、1人受傷。2008年6月12日19時(shí)40分云南省昆明市安寧齊天化肥有限公司在精制磷酸試生產(chǎn)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故，造成6人死亡、29人中毒。2008年7月16日15時(shí)20分左右浙江省開元安裝集團(tuán)有限公司第二分公司空分項(xiàng)目部和萊蕪盈德氣體有限公司共同對(duì)盈德氣體空分裝置氮?dú)饫湎涔艿肋M(jìn)行吹掃時(shí)，發(fā)生中毒和窒息事故，導(dǎo)致2人死亡2009年1月1日3時(shí)30分左右，禹城合力化工新建乙腈裝置熔鹽系統(tǒng)試車中，固定床反應(yīng)器發(fā)生爆炸，爆炸噴出的高溫熔鹽致使現(xiàn)場(chǎng)的20名工人受到傷害。此次事故共造成5人死亡、1人重傷、8人輕傷?；ぱb置試車、開停車事故鹽城氟源化工公司“7.28”爆炸事故德齊龍化工爆炸事故誰為這些事故、這些生命負(fù)責(zé)？Who?inchargedofthelife.

東營(yíng)利津?yàn)I源化工有限公司8.31爆燃事故事故的直接原因：車間負(fù)責(zé)人違章指揮，安排操作人員違規(guī)向地面排放硝化再分離器內(nèi)含有混二硝基苯的物料，混二硝基苯在硫酸、硝酸以及硝酸分解出的二氧化氮等強(qiáng)氧化劑存在的條件下，自高處排向一樓水泥地面，在沖擊力作用下起火燃燒，火焰炙烤附近的硝化機(jī)、預(yù)洗機(jī)等設(shè)備，使其中含有二硝基苯的物料溫度升高，引發(fā)爆炸。

事故的間接原因：1、濱源公司安全生產(chǎn)法制觀念和安全意識(shí)淡漠，無視國(guó)家法律，安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實(shí)，項(xiàng)目建設(shè)和試生產(chǎn)過程中，存在嚴(yán)重的違法違規(guī)行為。2、該公司在未取得土地、規(guī)劃、住建、安監(jiān)、消防、環(huán)保等相關(guān)部門審批手續(xù)之前，擅自開工建設(shè)；在環(huán)保、安監(jiān)、住建等部門依法停止其建設(shè)行為后，逃避監(jiān)管，不執(zhí)行停止建設(shè)指令，擅自私自開工建設(shè)；3、未嚴(yán)格按照《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范》對(duì)事故裝置進(jìn)行“三查四定”，違規(guī)投料試車、違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、安全防護(hù)措施不落實(shí)、安全管理混亂。4、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責(zé)任的有關(guān)部門履行安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)不到位、地方政府安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)落實(shí)不力。

山東利津縣“8·31”爆炸事故一案,濱源化學(xué)有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理李培祥在法庭一審時(shí)被當(dāng)庭宣判，因其觸犯重大勞動(dòng)安全事故罪而被判處六年有期徒刑。法庭上，李培祥發(fā)表了如下感觸：“這次事故，像是揮之不去的夢(mèng)魘，如毒蛇般時(shí)刻吞噬我的心靈，時(shí)刻圍繞在我的眼前。我曾經(jīng)有幸福的家庭，也一直用感恩的心態(tài)生活，低調(diào)做事，低調(diào)生活。如果能用我的生命去換回他們的生命，哪怕其中一個(gè)人的生命，我都愿意去做，我為自己做這個(gè)項(xiàng)目感到后悔，為盲目試車感到后悔。對(duì)我的錯(cuò)誤，我表示深深的歉意，對(duì)家屬，對(duì)工友們說聲對(duì)不起，對(duì)因?yàn)檫@次事故受到牽連的領(lǐng)導(dǎo)說聲對(duì)不起。如果還有機(jī)會(huì)，我愿承擔(dān)起撫養(yǎng)因這次事故離世的他們的孩子，把他們撫養(yǎng)成人，為他們的父母養(yǎng)老善終。對(duì)發(fā)生的一切，我深感痛惜?！睘I源化學(xué)有限公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理李培祥法庭感言沒有如果！不遷怒、不二過1、管理層對(duì)安全、對(duì)事故缺乏敬畏心，風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)差、接受的安全標(biāo)準(zhǔn)低。2、過程（工藝）安全管理未引起足夠的重視；缺少或不徹底的工藝危害分析（PHA），對(duì)危險(xiǎn)的后果估計(jì)認(rèn)識(shí)不足：a)認(rèn)識(shí)不到這些危險(xiǎn);b)或者意識(shí)到這種風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的后果評(píng)估不足；c)也意識(shí)到危險(xiǎn)的后果，未采取預(yù)防性措施；3、裝備的自動(dòng)化水平低，本質(zhì)安全程度差；不能實(shí)現(xiàn)可靠的在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化控制，不能實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，過多的人員在現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)致大量人員傷亡。4、沒有建立起長(zhǎng)效的安全管控機(jī)制。5、操作規(guī)程缺陷；員工培訓(xùn)不到位，人員安全意識(shí)差?！璕ootcause?根原因?；菲髽I(yè)事故根本原因分析與經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)時(shí)間文件發(fā)文單位及文號(hào)要求9月2日《關(guān)于山東濱源化學(xué)有限公司“8.31”爆炸事故的通報(bào)》省政府辦公廳魯政辦發(fā)明電〔15〕65號(hào)所有危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目一律停止試生產(chǎn)；在全省范圍內(nèi)暫停審批新建危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目。10月23日《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全管理的通知》省政府安委會(huì)辦、省安監(jiān)局魯安辦明電〔15〕9號(hào)將試生產(chǎn)方案，設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位和外聘專家對(duì)試生產(chǎn)方案和條件的簽字意見，安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)出具的試生產(chǎn)條件安全評(píng)價(jià)報(bào)告等書面報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門。安監(jiān)部門要對(duì)照《試車規(guī)范》實(shí)施重點(diǎn)檢查。2015.12.9《山東省人民政府辦公廳關(guān)于加強(qiáng)安全環(huán)保節(jié)能管理加快全省化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的意見》魯政辦字〔2015〕231號(hào)各地原則上不再核準(zhǔn)(備案)固定資產(chǎn)投資額低于1億元的新建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目(不含土地費(fèi)用)；新建危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)許可證，一律由省安監(jiān)局負(fù)責(zé)核發(fā)，不再委托辦理；嚴(yán)格限制新建劇毒化學(xué)品項(xiàng)目；化工企業(yè)“三評(píng)級(jí)一評(píng)價(jià)”；化工企業(yè)“進(jìn)區(qū)入園”。2016.1.5關(guān)于貫徹魯政辦字〔2015〕231號(hào)文件推進(jìn)全市化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和規(guī)范發(fā)展的實(shí)施意見淄博市人民政府辦公廳淄政辦字〔2016〕1號(hào)全市新建化工項(xiàng)目要進(jìn)入化工園區(qū)?；@區(qū)外重大項(xiàng)目須報(bào)市政府“一事一議”新建化工生產(chǎn)項(xiàng)目的固定資產(chǎn)投資不得低于3億元。禁止新上危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、劇毒化學(xué)品項(xiàng)目，嚴(yán)格限制有毒化學(xué)品項(xiàng)目；從嚴(yán)審批國(guó)內(nèi)首次采用化工工藝的危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目和涉及高危工藝或高危產(chǎn)品的化工項(xiàng)目。；山東推出史上最嚴(yán)的安全監(jiān)管政策—化工行業(yè)瘦身溝通內(nèi)容：第一部分：與試車、開停車有關(guān)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故案例分析第二部分：化工裝置試車、開停車有關(guān)的法規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)第三部分：《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范》解讀與管控要點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)文號(hào)或發(fā)布日期備注中國(guó)石油化工股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定石化股份建〔2008〕268號(hào)企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目試車規(guī)范HG

20231-2014

山東省化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁山東省化工裝置試車安全工作規(guī)范（試行）2009山東省化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁山東省化工裝置試車安全工作規(guī)范2015年10月23日《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化工建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全管理的通知》流程工業(yè)中電氣、儀表和控制系統(tǒng)的試車——各特定的階段和里程碑事件等標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC62337等《化工企業(yè)過程安全管理實(shí)施導(dǎo)則》《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》（征求意見稿2014）AQ/T3034-2010開工前安全審查化工裝置試車、開停車有關(guān)的法規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)裝置驗(yàn)收階段施工預(yù)試車試車?yán)湓囓?/p>

(聯(lián)動(dòng)試車)熱試車

(化工投料試車)生產(chǎn)運(yùn)行里程碑事件安裝就位機(jī)械竣工開車投產(chǎn)性能考核注：施工和預(yù)試車活動(dòng)可以同時(shí)進(jìn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于關(guān)于流程工業(yè)項(xiàng)目試車的定義

（國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC62337）化工試車規(guī)范的物權(quán)交接點(diǎn)Commissioningofelectrical,instrumentationandcontrolsystemsintheprocessindustry–Specificphasesandmilestones《流程工業(yè)中電氣、儀表和控制系統(tǒng)的試車——各特定的階段和里程碑事件》試車的廣義定義項(xiàng)目從建設(shè)階段的裝置設(shè)備安裝完成后至裝置投入運(yùn)行、通過考核并被業(yè)主正式驗(yàn)收的過渡性銜接過程。從安裝就位(Erection

Completion)

開始，包括：預(yù)試車Pre-Commissioning（機(jī)械）竣工(Mechanical)

Completion冷試車（聯(lián)動(dòng)試車）ColdCommissioning熱試車（投料試車）HotCommissioning開車（俗名）Start-Up投產(chǎn)（試車成功）

StartofProduction性能考核

PerformanceTesting試車后服務(wù)

PostCommissioning“試車”與“開車”

試車：顧名思義是對(duì)生產(chǎn)流程或設(shè)備（“車”僅是借用）進(jìn)行一系列試驗(yàn)的一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的過程。對(duì)應(yīng)的英文“Commissioning。

開車：顧名思義是啟動(dòng)、發(fā)動(dòng)、開動(dòng)生產(chǎn)流程或設(shè)備（“車”也僅是借用）的具體動(dòng)作，可多次重復(fù)。對(duì)應(yīng)的英文“Start-Up”的原意也是“啟動(dòng)”或“開始”。試車是一段時(shí)間內(nèi)的活動(dòng)開車可以是多次的重復(fù)動(dòng)作試車只發(fā)生在裝置新建、改建、擴(kuò)建及大修后開車既發(fā)生在裝置的試車過程中，也發(fā)生在裝置的正常生產(chǎn)活動(dòng)中《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范》溝通內(nèi)容：第一部分：與試車、開停車有關(guān)的危險(xiǎn)化學(xué)品事故案例分析第二部分：化工裝置試車、開停車有關(guān)的法規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)第三部分：《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范》解讀與注意事項(xiàng)

山東省安監(jiān)局于2009年6月組織有關(guān)單位和專家，制訂了《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）》。2015年10月組織有關(guān)單位和專家對(duì)規(guī)范進(jìn)行了修訂完善。本規(guī)范共分七章，主要內(nèi)容有：總則、生產(chǎn)準(zhǔn)備、預(yù)試車、化工投料試車、停車、生產(chǎn)考核、附則及六個(gè)附件和兩個(gè)附錄?！渡綎|省化工裝置安全試車工作規(guī)范》第一章總則第二章生產(chǎn)準(zhǔn)備第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)組織準(zhǔn)備第三節(jié)人員準(zhǔn)備第四節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備第五節(jié)安全準(zhǔn)備第六節(jié)物資及外部條件準(zhǔn)備第七節(jié)營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備第八節(jié)其它準(zhǔn)備第三章預(yù)試車第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)單機(jī)試車第三節(jié)工程中間交接第四節(jié)聯(lián)動(dòng)試車第四章化工投料試車第一節(jié)試車條件第二節(jié)試車方案及標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)倒開車第四節(jié)試車隊(duì)伍《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范》（2015版）第五章停車第一節(jié)常規(guī)停車第二節(jié)緊急停車第六章生產(chǎn)考核第一節(jié)試車總結(jié)第二節(jié)穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)第三節(jié)生產(chǎn)考核第七章附則附件：1、《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱2、《總體試車方案》編制提綱3、預(yù)試車安全操作要點(diǎn)4、化工投料試車應(yīng)具備的條件5、聘請(qǐng)技術(shù)顧問和開車人員管理辦法6、化工裝置安全試車流程圖附錄：1、用詞說明2、參考資料《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范》一、試車方案未制訂，試車條件未經(jīng)確認(rèn)，嚴(yán)禁試車。二、試車組織指揮和安全管理機(jī)構(gòu)不健全、制度不完善、人員不到位、責(zé)任不落實(shí)，嚴(yán)禁試車。三、參與試車人員未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格，嚴(yán)禁試車。四、安全設(shè)施不完好，未與主體工程同時(shí)投入使用，嚴(yán)禁試車。五、特種設(shè)備未經(jīng)依法檢測(cè)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁試車。六、應(yīng)急救援預(yù)案和措施不落實(shí)，嚴(yán)禁試車。七、裝置未經(jīng)清洗、吹掃、置換、試驗(yàn)合格，嚴(yán)禁試車。八、現(xiàn)場(chǎng)施工未完成、場(chǎng)地未清理、道路不通暢，嚴(yán)禁試車。九、裝置區(qū)域人員限制措施未實(shí)施、無關(guān)人員未撤離，嚴(yán)禁試車。十、試車過程中出現(xiàn)故障或異常時(shí)，原因未查明、隱患未消除，嚴(yán)禁繼續(xù)試車。山東省化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁第二條山東省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置的試車工作應(yīng)遵守本規(guī)范；小型化工裝置執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，可在確保安全的前提下適當(dāng)簡(jiǎn)化有關(guān)的試車程序和內(nèi)容要求。長(zhǎng)周期停車、安全條件發(fā)生變化的在役化工裝置的開車工作，應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；醫(yī)藥、輕工、冶金、建材等企業(yè)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的裝置的試車工作，可參照本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。成套引進(jìn)化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。第七條化工裝置試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將試車日期、內(nèi)容、采取的安全措施等事項(xiàng)書面報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門；屬于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目的，應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號(hào)）規(guī)定，編制試生產(chǎn)（使用）方案?！渡綎|省化工裝置安全試車工作規(guī)范》要求生產(chǎn)準(zhǔn)備：指在化工工程建設(shè)過程中為試車和初期生產(chǎn)所做的準(zhǔn)備工作，主要包括組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營(yíng)銷和產(chǎn)品貯運(yùn)以及后勤服務(wù)保障和其它方面的準(zhǔn)備工作，為試車創(chuàng)造必要的條件，為安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。預(yù)試車：指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進(jìn)行的各種試車工作，主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車。單機(jī)試車：指現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。聯(lián)動(dòng)試車：指對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等，在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后，以水、空氣為介質(zhì)或與生產(chǎn)物料相類似的其它介質(zhì)代替生產(chǎn)物料所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除受工藝介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量，驗(yàn)證系統(tǒng)的安全性、完整性，并對(duì)試車指揮和操作人員進(jìn)行練兵等。試車有關(guān)術(shù)語

化工投料試車：指全部裝置用設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行，以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。工程中間交接：指單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部施工安裝完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后，施工單位和建設(shè)單位相互間辦理的交接工作。工程交接：全部化工裝置在預(yù)試車完成后，施工單位和建設(shè)（生產(chǎn)）單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)限等所做的交接工作。生產(chǎn)考核：指在化工投料試車完成后，生產(chǎn)裝置達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的條件下，為考核設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的內(nèi)容而進(jìn)行的一定時(shí)限的滿負(fù)荷運(yùn)行和測(cè)定。試車有關(guān)術(shù)語

生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要方面：

1、組織準(zhǔn)備

2、人員準(zhǔn)備

3、技術(shù)準(zhǔn)備

4、安全準(zhǔn)備

5、物資及外部條件準(zhǔn)備

6、營(yíng)銷及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)準(zhǔn)備

7、其它準(zhǔn)備

生產(chǎn)準(zhǔn)備階段—依據(jù)《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范》附件1，編制《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》

注意事項(xiàng)1----生產(chǎn)準(zhǔn)備

參與試車人員培訓(xùn)的要求：（1）根據(jù)化工裝置生產(chǎn)特點(diǎn)和從業(yè)人員的知識(shí)、技能水平，制定全員培訓(xùn)計(jì)劃，以技能培訓(xùn)和安全教育為重點(diǎn)，分級(jí)、分類、分期、分批組織開展培訓(xùn)工作。（2）生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長(zhǎng)和主要崗位操作人員，應(yīng)經(jīng)過至少四個(gè)階段的培訓(xùn)，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系；機(jī)、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過程。（3）對(duì)于成套引進(jìn)裝置的出國(guó)培訓(xùn)，應(yīng)認(rèn)真選派出國(guó)培訓(xùn)的骨干人員，并在合同中明確技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)培訓(xùn)的有關(guān)條件。注意事項(xiàng)2—人員培訓(xùn)

第一階段：專業(yè)培訓(xùn)。培訓(xùn)學(xué)習(xí)有關(guān)化工專業(yè)及所涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的基礎(chǔ)知識(shí)，機(jī)械、設(shè)備、電氣、儀表、分析相關(guān)知識(shí)，工藝原理和生產(chǎn)流程及操作，危險(xiǎn)有害因素及應(yīng)急救援有關(guān)知識(shí)。第二階段：實(shí)習(xí)培訓(xùn)。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作與控制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實(shí)際操作知識(shí)。第三階段：現(xiàn)場(chǎng)演練。按照試車方案要求逐項(xiàng)開展崗位練兵，熟悉現(xiàn)場(chǎng)、工藝、控制、設(shè)備、規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等，通過演練，提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急處置等能力。第四階段：實(shí)際操作培訓(xùn)。參加化工投料前的各項(xiàng)試車工作，進(jìn)行實(shí)際操作的技能培訓(xùn)，參加現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)試車工作，熟悉指揮和操作。注意事項(xiàng)2—人員培訓(xùn)不熟悉物料的理化特性和危險(xiǎn)性或?qū)ξｋU(xiǎn)物料處置不當(dāng)造成事故1、東營(yíng)濱源化工8.31爆炸事故：對(duì)混合物料危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)、分析不足；危險(xiǎn)化學(xué)品處置錯(cuò)誤。2、天津港8.12爆炸事故：危險(xiǎn)化學(xué)品處置錯(cuò)誤；3、黃島輸油管道11.22爆炸：危險(xiǎn)化學(xué)品處置錯(cuò)誤

總體試車方案----1、預(yù)試車前，依據(jù)《山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范》附件2、3、4、5、6，編制《總體試車方案》（含單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車方案。2、試車方案應(yīng)盡可能詳細(xì)：包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車，明確參與試車人員職責(zé)、試車內(nèi)容、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和做好試車記錄、確認(rèn)簽字。注意事項(xiàng)3—總體試車方案依據(jù)規(guī)范文號(hào)要求《化工企業(yè)過程安全管理實(shí)施導(dǎo)則》--4.3操作規(guī)程2014（征求意見）企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。操作規(guī)程應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a）初始開車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車、緊急停車等各個(gè)操作階段的操作步驟；b）正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；c）安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項(xiàng)。如危險(xiǎn)化學(xué)品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)和抑制系統(tǒng)）等《淄博市安全操作規(guī)程編寫指南》2012版全文。可將安全操作規(guī)程、崗位操作法及工藝技術(shù)規(guī)程的一部分（甚至包括職業(yè)衛(wèi)生規(guī)程）合編為一本安全操作規(guī)程；（也可以再編有：工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、分析規(guī)程、崗位操作法、設(shè)備操作規(guī)程）其他參考：1物料安全信息（SDS）、2原有操作規(guī)程和同行業(yè)規(guī)程、3HAZOP等工藝危害分析結(jié)果、4廠家提供的設(shè)備操作手冊(cè)；5本崗位或同行發(fā)生的事故分析結(jié)果、6工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更等操作規(guī)程編制依據(jù)注意事項(xiàng)4—操作規(guī)程編寫企業(yè)安全操作規(guī)程編寫存在的主要缺陷：1、操作規(guī)程完整性差：輔助崗位（包裝、裝卸車、廢棄物處置等）的操作2、可操作性差；正常情況下操作步驟不詳細(xì)，工藝控制范圍規(guī)定不明確、過寬或錯(cuò)誤；

內(nèi)外操、班長(zhǎng)職責(zé)不清；

偏離正常工況后果的評(píng)估描述不正確；異常情況下的安全操作程序未被重視，操作步驟過于簡(jiǎn)單3、工藝信息資料收集不全，編寫依據(jù)不充分潤(rùn)興8.22爆炸事故：配風(fēng)量如何規(guī)定；濱源化工8.31爆炸事故：生產(chǎn)異常如何處置，排放物料如何操作。注意事項(xiàng)4—操作規(guī)程編寫《安全操作規(guī)程編制導(dǎo)則》內(nèi)容和要求審查存在問題編寫注意事項(xiàng)4.3可能出現(xiàn)的異常情況分析及控制措施，應(yīng)包括以下內(nèi)容

a)操作人員各種誤操作可能導(dǎo)致的危害及控制措施；對(duì)什么是異常情況不理解，分析不全。應(yīng)結(jié)合HAZOP分析結(jié)果確定異常情況和控制措施；考慮：開（關(guān)）錯(cuò)閥門；誤啟動(dòng)（停止）電泵按鈕；提前（延后）啟動(dòng)（停止）設(shè)備、投料錯(cuò)誤等，列舉考慮要細(xì)致，到現(xiàn)場(chǎng)分析誤操作類別和危害；b)裝置、設(shè)備故障可能導(dǎo)致的危害及控制措施；裝置設(shè)備腐蝕、泄漏；設(shè)備、電氣、儀表故障等等；c)控制參數(shù)偏離正常工況的后果、原因分析及糾正措施；按4.2列舉控制參數(shù)偏離正常工況分析和制定措施d)停水、停電、停氣、停汽或發(fā)生火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏等導(dǎo)致的危害及控制措施；1、本項(xiàng)a-d)皆列表敘述，措施一定按步驟描述細(xì)致，告訴職工如何處理和操作。企業(yè)安全操作規(guī)程編寫存在問題與改進(jìn)《安全操作規(guī)程編制導(dǎo)則》內(nèi)容和要求存在問題編寫注意事項(xiàng)4.4崗位操作規(guī)程4.4.1正常開、停車的操作步驟4.4.2初始開車、長(zhǎng)期開停車操作步驟4.4.3正常生產(chǎn)情況下的安全操作步驟4.4.4緊急停車的安全操作程序4.4.5各種異常情況下的安全操作程序4.4.6崗位大機(jī)組的安全操作（如設(shè)置）4.4.7崗位特種設(shè)備安全操作（如設(shè)置）操作規(guī)程的完整性差、可操作性差；1步驟敘述不全面，2使用大段文字，3內(nèi)外操職責(zé)不分.4異常情況下的安全操作程序未被重視，操作步驟過于簡(jiǎn)單5輔助崗位的操作被忽視1、內(nèi)操、外操分別說明操作程序或步驟；2、操作步驟忌用大段、長(zhǎng)句描述，敘述應(yīng)簡(jiǎn)潔。3、本步驟有特別注意事項(xiàng)或特殊安全要求，應(yīng)用方框或分列說明。4、包含崗位設(shè)備的操作規(guī)程，應(yīng)參考廠家提供的設(shè)備操作手冊(cè)編制。企業(yè)安全操作規(guī)程編寫存在問題與改進(jìn)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第45號(hào)第十三條建設(shè)項(xiàng)目有下列情形之一的，安全條件審查不予通過：（四）國(guó)內(nèi)首次使用的化工工藝，未經(jīng)省級(jí)人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證的；《山東省化工裝置試車安全工作規(guī)范》第三十三條建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理程序，運(yùn)用工作危害分析（JHA）、安全檢查表分析（SCL）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）等方法，對(duì)各單元裝置及輔助設(shè)施進(jìn)行分析，辨識(shí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)的區(qū)域等級(jí)，制定相應(yīng)措施，編制事故應(yīng)急預(yù)案。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電氣火花、防爆炸、防凍裂、防灼傷、防中毒、防窒息、防震動(dòng)、防違章、防誤操作等，作為安全預(yù)防的主要內(nèi)容。第三十四條大、中型化工裝置以及涉及“兩重點(diǎn)一重大”和首次工業(yè)化設(shè)計(jì)的建設(shè)項(xiàng)目，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)采用危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，系統(tǒng)、詳細(xì)地對(duì)工藝過程和操作進(jìn)行檢查，對(duì)擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對(duì)這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝置，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。注意事項(xiàng)5—工藝可靠性分析與工藝危害分析（PHA)工藝可靠性和工藝危害分析存在問題主要改