深圳市求卓科技有限公司CONTENTS無疏水閥閉式回收系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹福州市匯邦基業(yè)環(huán)保科技有限公司福州市鼓屏路192號山海大廈南廳4層聯(lián)系電話機(jī)系人：蔡朝洪前言

從工業(yè)革命以來，蒸汽作為最佳的能量載體在工業(yè)和民用領(lǐng)域廣泛使用。長期以來，國內(nèi)普遍存在對蒸汽的合理利用不重視，導(dǎo)致能源綜合利用效率低，只有30％，遠(yuǎn)低于日本的52％。蒸汽隨處泄漏、凝結(jié)水基本不回收就是最直觀的反映，是我們企業(yè)的產(chǎn)品成本高居不下的重要原因，嚴(yán)重影響著企業(yè)的生存能力和競爭能力。在追求節(jié)能和環(huán)保的當(dāng)今社會，蒸汽的有效利用及節(jié)能是迫切需要解決的問題。節(jié)約熱能作為重要項(xiàng)目越來越受到企業(yè)的重視，合理的設(shè)計(jì)、配套和維護(hù)熱能系統(tǒng)能夠節(jié)約大量寶貴的能源，不但可以保障蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運(yùn)行，還會降低生產(chǎn)成本，對提升企業(yè)的市場競爭力具有十分重要的意義。凝結(jié)水簡介

蒸汽系統(tǒng)是保障企業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)行的重要基礎(chǔ)，它是企業(yè)的能量流的最大交換平臺。蒸汽作為最優(yōu)質(zhì)的二次能源廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中。蒸汽的熱能由潛熱和顯熱兩部分組成，蒸汽在換熱設(shè)備釋放了蒸汽的潛熱后變?yōu)橥瑝旱葴氐娘柡湍Y(jié)水，飽和凝結(jié)水的熱用價(jià)值及水用價(jià)值極高，在蒸汽壓力0.1MPa—1.0MPa下，其熱量占蒸汽總熱量的15.6%～28.0%。若將蒸汽換熱后生成的凝結(jié)水形成封閉循環(huán)100%回收利用，可為企業(yè)和社會創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會價(jià)值。凝結(jié)水價(jià)值包含熱量價(jià)值和品質(zhì)價(jià)值兩部分。

凝結(jié)水經(jīng)濟(jì)價(jià)值——熱量價(jià)值

不同鍋爐的蒸汽壓力，蒸汽溫度不同，其凝結(jié)水的溫度也不同，凝結(jié)水的熱量價(jià)值也不同，溫度越高，凝結(jié)水熱值占飽和蒸汽的比例越高，熱值的價(jià)值越大,凝結(jié)水回收價(jià)值越大。從下表可看出凝結(jié)水蘊(yùn)藏著巨大的節(jié)能空間。如蒸汽壓力為1.0，如能將所有凝結(jié)水熱量回收，就可以節(jié)約28%的燃料。

壓力（MPa）0.10.20.30.40.50.60.70.80.91.0溫度℃120134144152159165170176179183凝結(jié)水溫度℃120134144152159165170176179183飽和蒸汽熱焓（KJ/kg）2675270627252738274827562762276827742779飽和凝結(jié)水熱焓（KJ/kg）418505561605640670697721740778凝結(jié)水占飽和蒸汽的比例%15.618.720.622.123.324.325.226.026.728.0凝結(jié)水經(jīng)濟(jì)價(jià)值——熱量價(jià)值

1噸0.6Mpa飽和凝結(jié)水的經(jīng)濟(jì)價(jià)值

假定自來水：2元／噸，水處理費(fèi)：3元／噸，疏水閥的漏汽率：5%，煤價(jià)：500元／噸，1噸自來水（自來水溫度20℃）加熱到0.6Mpa飽和凝結(jié)水（0.6MPa飽和凝結(jié)水的溫度165℃）的價(jià)值為：

★飽和凝結(jié)水所含的熱值：168000大卡★飽和凝結(jié)水所含燃料價(jià)值：41元★自來水價(jià)格為2元／噸★水處理費(fèi)3元／噸

1噸0.6Mpa下飽和凝結(jié)水價(jià)格=飽和凝結(jié)水燃料價(jià)格+自來水價(jià)格+水處理費(fèi)=41元+2元／噸+3元／噸=46元／噸★1噸0.6Mpa下飽和凝結(jié)水大概價(jià)格:46元凝結(jié)水經(jīng)濟(jì)價(jià)值——熱量價(jià)值

假定您的鍋爐為0.6Mpa，您可以用以下公式估算，您們公司每天因沒有回收凝結(jié)水究竟給您們帶來的多少經(jīng)濟(jì)損失？企業(yè)凝結(jié)水浪費(fèi)近似簡易自測公式：鍋爐噸位×每天工作時(shí)間×每噸凝結(jié)水價(jià)格以10噸鍋爐每天工作10小時(shí)為例：10噸×10小時(shí)/天×46元/噸=4600元/天如果您們采用開式回收，其回收率大概為30%多（依壓力不同而異），每天可減少三分之一浪費(fèi)，每天還要浪費(fèi)3000多元。

凝結(jié)水經(jīng)濟(jì)價(jià)值——品質(zhì)價(jià)值

凝結(jié)水是蒸汽在間接用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后生成的具有品質(zhì)優(yōu)良的蒸餾水，可以直接作為鍋爐的補(bǔ)水，不需要除氧、軟化處理；而且凝結(jié)水的TDS值十分低，可以大幅度降低鍋爐排污率，減少燃料消耗；降低給水溶解氧含量，減少除氧成本及氧腐蝕。凝結(jié)水作為鍋爐的補(bǔ)水可以節(jié)省：★補(bǔ)水費(fèi)用★除氧費(fèi)用★軟化費(fèi)用★緩解鍋爐結(jié)垢★緩解管網(wǎng)的腐蝕

凝結(jié)水回收價(jià)值匯總

★節(jié)約燃料15-28%，★節(jié)約鍋爐補(bǔ)給水量★節(jié)約補(bǔ)給水的軟化、除氧處理等成本★大幅度減少鍋爐排污量，減少燃料成本★降低給水溶解氧含量，緩解了管網(wǎng)的腐蝕★降低鍋爐供汽壓力波動，利于生產(chǎn)★減少酸堿污水排放量★減少熱水排放污染★減少煙塵、SO2、CO2等有害元素及各種污染物排放凝結(jié)水的有效利用回收，不但可以為企業(yè)節(jié)省大量的資源消耗，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，提高了業(yè)的競爭能力，還改善企業(yè)工作環(huán)境，而且有利于環(huán)境的改善。注：鍋爐供水溫度每提高10℃，鍋爐節(jié)煤1.56%；

我國企業(yè)蒸汽系統(tǒng)存在的主要問題

因蒸汽熱力系統(tǒng)的復(fù)雜、管理不到位、維修不及時(shí)，對蒸汽品質(zhì)不重視、用能狀況粗放等原因，造成了大量能源的浪費(fèi)。★鍋爐給水質(zhì)量差，造成鍋爐換熱面結(jié)垢、腐蝕、鍋爐排污率高等問題，很多鍋爐的排污率達(dá)到20%-30%?！镎羝焚|(zhì)低：帶水、帶氣、帶雜質(zhì)，造成換熱效率低、管道附件損壞，設(shè)備腐蝕等?！镎羝到y(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重。★凝結(jié)水回收率低，回收率不足30%，有的直接排放。★蒸汽系統(tǒng)計(jì)量不重視，很難進(jìn)行能效考核和改進(jìn)?！镎麄€(gè)蒸汽熱力系統(tǒng)的熱能利用率僅30%左右，比發(fā)達(dá)國家低22%。蒸汽用戶普遍存在的問題

★閃蒸汽利用率低★凝結(jié)水回收率低★疏水閥泄漏嚴(yán)重★換熱設(shè)備的過冷度大

影響蒸汽利用率的四大因素

換熱設(shè)備是蒸汽管網(wǎng)中蒸汽的最終用戶!其能量利用率的高低對整個(gè)熱力系統(tǒng)效率起著至關(guān)重要的作用。閃蒸汽的利用疏水閥泄漏積水空氣影響蒸汽利用率的四大因素影響蒸汽利用率的因素——空氣

空氣是傳熱系統(tǒng)的一大隱患★空氣導(dǎo)熱系數(shù)0.026是銅（340.0）的13000倍，空氣會嚴(yán)重阻礙著熱的傳遞?！镎羝写嬖谥亓亢?.５%的空氣，約使換熱系數(shù)降低30%?！飺Q熱設(shè)備疏水器端積聚空氣，會產(chǎn)生氣鎖，阻礙凝結(jié)水的排放?！镎羝械目諝鈺p少單位容積的蒸汽所含熱能，使蒸汽冷凝溫度降低。★空氣中的氧氣是金屬氧化腐蝕的根源。★空氣的阻熱，使換熱設(shè)備產(chǎn)生溫度差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。影響蒸汽利用率的因素——空氣

空氣膜的阻熱效應(yīng)

在蒸汽和換熱設(shè)備之間的空氣膜，具有減慢傳熱的速率的效果，嚴(yán)重影響蒸汽熱量的傳遞。影響蒸汽利用率的因素——積水

凝結(jié)水積聚和滯留帶來的危害★降低設(shè)備的換熱性能：影響加工速度、產(chǎn)品質(zhì)量，增加單位產(chǎn)品的蒸汽消耗。★凝結(jié)水產(chǎn)生的水錘，撞擊、磨損、腐蝕管道、閥座和閥芯，縮短管網(wǎng)壽命?！锸杷粫硨?dǎo)致開旁通閥，使大量尚未“消化吸收”的蒸汽直接排出，浪費(fèi)大量熱能。

影響蒸汽利用率的因素——積水

凝結(jié)水對傳熱的影響

凝結(jié)水的熱阻是鋼板的60倍，傳熱表面水膜增厚不但影響傳熱，更會占據(jù)蒸汽空間，會使蒸汽凝結(jié)潛熱放熱逐漸變成單相對流顯熱放熱，換熱效率大大降低。影響蒸汽利用率的因素——疏水閥泄漏

疏水閥泄漏的危害★疏水閥堵汽不嚴(yán)，一年將會造成上萬元的損失浪費(fèi)?！锸杷y泄漏會使其它疏水閥（特別是低壓換熱設(shè)備）的背壓過高而無法正常疏水?！镙^多蒸汽漏進(jìn)凝結(jié)水管道，還易產(chǎn)生水擊或汽阻等危害，影響管網(wǎng)的安全。

影響蒸汽利用率的因素——疏水閥泄漏

我國各類疏水閥使用現(xiàn)狀

正常運(yùn)行(漏汽率<3%)10%泄漏超標(biāo)(漏汽率>5%)60%嚴(yán)重泄漏(漏汽率>10%)30%許多疏水閥處于跑汽狀態(tài),形同虛設(shè)。

影響蒸汽利用率的因素——閃蒸汽的利用★凝結(jié)水產(chǎn)生的的閃蒸汽與鍋爐產(chǎn)生的蒸汽熱焓相近★閃蒸汽與凝結(jié)水分離可補(bǔ)充低壓供熱系統(tǒng)，減少鍋爐蒸汽的用量閃蒸汽利用可降低凝結(jié)水的溫度，利于高溫凝結(jié)水的回收。★減少熱量循環(huán)利用產(chǎn)生的損失

油脂加工行業(yè)蒸汽換熱過程

蒸汽換熱流程圖

目前油脂加工行業(yè)凝結(jié)水浪費(fèi)四大途徑

★疏水閥的泄露率嚴(yán)重，一般超過5%（依疏水閥而異）?！镩W蒸汽直接排放，損失凝結(jié)水中40%以上的熱量（依壓力而異）。★避免泵送汽蝕，凝結(jié)水被迫從100℃降至70℃左右，損失凝結(jié)水中18%以上的熱量。★蒸炒鍋、平板烘干機(jī)因群組疏水不暢，過冷度大，因開旁通造成優(yōu)質(zhì)蒸汽損失超過8%左右（因公司而異）。

油脂加工行業(yè)凝結(jié)水回收的主要難點(diǎn)

★換熱設(shè)備之間的壓力差別大，回水相互干擾，導(dǎo)致低壓設(shè)備疏水不暢。★蒸炒鍋、平板烘干機(jī)、榨機(jī)采用群組疏水的方式，使換熱設(shè)備憋水嚴(yán)重，嚴(yán)重影響換熱效果和生產(chǎn)效率?！镎裘摍C(jī)、汽提塔、平板烘干機(jī)對蒸汽干燥度有相當(dāng)要求，若不提升閃蒸汽的品質(zhì)，會影響產(chǎn)品的品質(zhì)?！镉行╆惻f設(shè)備存在漏油，若處理不好會造成生產(chǎn)事故。

油脂加工行業(yè)凝結(jié)水回收方式無疏水閥閉式回收傳統(tǒng)閉式回收往復(fù)式回收開放式回收高檔疏水閥直接排放自測

自測開始：凝結(jié)水回收方式評價(jià)——直接排放

直接排放即蒸汽換熱后所產(chǎn)生的凝結(jié)水經(jīng)疏水閥直接排放，不做任何回收利用。★換熱后產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水的熱量全部浪費(fèi)，占蒸汽總熱量的25%左右（依壓力不同而異）?！锸杷y泄露的蒸汽無法回收5-10%（依疏水閥好壞而異）?！镩_旁通排出的高品質(zhì)蒸汽無法回收8%

(各公司有所差異)?！飪?yōu)質(zhì)鍋爐補(bǔ)給水—凝結(jié)水無法回收?！镥仩t完全常壓冷水給水，運(yùn)行壓力波動大，供氣壓力不穩(wěn)?！餆o法解決群組疏水不暢問題，過冷度大。

凝結(jié)水回收方式評價(jià)——高檔疏水閥

優(yōu)點(diǎn)：

★降低疏水閥蒸汽泄露率

缺點(diǎn)：

★飽和凝結(jié)水產(chǎn)生的閃蒸無法利用★因疏水不暢，造成開旁通的浪費(fèi)★無法解決群組疏水不暢問題★除疏水閥蒸汽泄露率低外，與直接排放無異

凝結(jié)水回收方式評價(jià)——開式回收

優(yōu)點(diǎn)：★回收裝置簡單，投資較少。

缺點(diǎn)：★只回收70℃鍋爐補(bǔ)給水，凝結(jié)水熱量回收率只有30%多。★無法回收疏水閥泄露的優(yōu)質(zhì)蒸汽。★無法回收開旁通排出的優(yōu)質(zhì)蒸汽?！餆o法回收閃蒸汽排放蒸汽，以及10－２０％凝結(jié)水?！锬Y(jié)水被氧氣污染，對回收管道等造成氧腐蝕。★凝結(jié)水需要重新除氧、軟化處理?！餆o法解決群組疏水不暢問題。

凝結(jié)水回收方式評價(jià)——往復(fù)泵

往復(fù)泵工作原理

往復(fù)泵是電機(jī)帶動變速箱驅(qū)動拉桿，推動活塞在缸內(nèi)作硬性脈沖式往復(fù)運(yùn)動，形成壓力能來抽吸凝結(jié)水，靠凝結(jié)水自身的壓力將泵內(nèi)的流體輸送到鍋爐。往復(fù)泵是一種容積泵，4噸往復(fù)泵就是每小時(shí)將4m3流體（含氣體）壓送到鍋爐。目前市場上最大的往復(fù)泵為15噸。往復(fù)泵價(jià)格低廉，安裝簡單，節(jié)能率為5%-10%，節(jié)能改造不徹底。

凝結(jié)水回收方式評價(jià)——往復(fù)泵

往復(fù)泵使用限性★疏水閥一旦漏汽或開旁通，瞬間幾十、上百個(gè)立方米的蒸汽進(jìn)入回水管線，往復(fù)泵是容積泵，根本無法及時(shí)處理泄露的蒸汽（1立方米的汽只有2千克），勢必積存在管網(wǎng)中，回水管線壓力陡升，干擾到所有設(shè)備特別是低壓設(shè)備的正常疏水，必然導(dǎo)致設(shè)備疏水不暢，影響到設(shè)備的正常的換熱，甚至引起換熱設(shè)備無法正常生產(chǎn)。★往復(fù)泵是單一的回收泵無法平衡回水管線壓力不同，多路凝結(jié)水閉路回收造成的回水相互干擾、換熱設(shè)備憋水的問題。★往復(fù)式回收機(jī)的脈沖壓力大，往復(fù)次數(shù)十分頻繁，導(dǎo)致其使用周期短，設(shè)備可靠性低，易損件多。若水中有雜質(zhì)將導(dǎo)致往復(fù)泵上的四個(gè)單向閥失靈，從而失去應(yīng)有的作用，進(jìn)而也會影響到生產(chǎn)?！镉捎诔樗湍芰κ穷~定的，遇到稍大噸位凝結(jié)水處理需要增加臺數(shù)的配置，增加管理難度和維修成本。

傳統(tǒng)閉式回收高溫凝結(jié)水的技術(shù)難題★蒸汽管網(wǎng)和疏水閥設(shè)計(jì)是按照開放式回收設(shè)計(jì)的，倘若實(shí)行密閉回收，背壓提高，若處理不當(dāng)，勢必影響疏水閥的疏水效果，導(dǎo)致設(shè)備的加熱效果差。

★換熱設(shè)備之間的用汽壓力差別大，極易發(fā)生多路共壓問題，導(dǎo)致低壓設(shè)備疏水不暢，預(yù)榨車間的蒸炒鍋等多采用群組疏水方式，憋水更加嚴(yán)重?！锸杷y泄露或開旁通排水，會造成整個(gè)系統(tǒng)背壓升高，影響好的疏水器正常疏水工作。★回收管網(wǎng)汽水兩相動態(tài)共存，易發(fā)生汽阻、水擊?！镙斔透邷啬Y(jié)水時(shí)水泵葉輪發(fā)生汽蝕，需要經(jīng)常維護(hù)?！镎裘摍C(jī)、汽提塔、平板烘干機(jī)對蒸汽的干燥度有相當(dāng)要求，傳統(tǒng)蒸汽凝結(jié)水密閉回收方式的閃蒸汽無法應(yīng)用就近的換熱設(shè)備，造成閃蒸汽的利用率低。

凝結(jié)水回收五大原則

凝結(jié)水回收措施不當(dāng)，會產(chǎn)生凝結(jié)水滯流的問題，其對生產(chǎn)的負(fù)作用遠(yuǎn)大于凝結(jié)水回收帶來的經(jīng)濟(jì)效益。不少企業(yè)為此疑慮重重，對凝結(jié)水回收進(jìn)而遠(yuǎn)之，采取放棄原來的閉式回收、或只采用開始回收、甚至不回收。

因此凝結(jié)水回收應(yīng)遵循以下原則：★換熱設(shè)備最大限度地利用蒸汽潛熱★凝結(jié)水及時(shí)、徹底的排出換熱設(shè)備★杜絕高低壓共網(wǎng)引起低壓設(shè)備憋水★凝結(jié)水盡可能100%回收利用★閃蒸汽盡量就近使用，減少熱量循環(huán)損失無疏水閥密閉回收系統(tǒng)簡介

本系統(tǒng)站在整個(gè)蒸汽熱力系統(tǒng)來考慮凝結(jié)水回收，區(qū)別于市場上傳統(tǒng)的凝結(jié)水密閉回收裝置。其工作流程如下：①本系統(tǒng)采用特殊的疏水阻汽裝置取代傳統(tǒng)的疏水閥，將生產(chǎn)線所有的換熱設(shè)備產(chǎn)生的凝結(jié)水，空氣和不凝性氣體，疏水閥泄露的蒸汽、開旁通排出的蒸汽回收到系統(tǒng)集中疏水器中。②在集中疏水器中利用重力原理將空氣、不凝性氣體排出。③同時(shí)利用蒸汽熱泵裝置將集中疏水器中閃蒸汽提取，經(jīng)提壓、干燥處理后直接打入就近的換熱設(shè)備直接使用。④將剩余的高溫凝結(jié)水由高溫泵直接打入鍋爐循環(huán)利用。該系統(tǒng)凝結(jié)水回收五大原則專門為油脂行業(yè)凝結(jié)水回收研發(fā)，徹底解決了空氣、積水、疏水閥泄露問題，而且巧妙利用了閃蒸汽。近乎完美解決影響凝結(jié)水利用的四大因素。杜絕了油脂行業(yè)凝結(jié)水浪費(fèi)四大途徑。整個(gè)系統(tǒng)包含集中疏水子系統(tǒng)、二次蒸汽再利用子系統(tǒng)以及高溫凝結(jié)水回收子系統(tǒng)三部分。

——無疏水閥密閉回收系統(tǒng)工藝流程圖

無疏水閥閉式回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

無疏水閥回收系統(tǒng)集中疏水子系統(tǒng)閃蒸汽利用子系統(tǒng)凝結(jié)水封閉輸送系統(tǒng)無疏水閥閉式回收系統(tǒng)——集中疏水子系統(tǒng)

該子系統(tǒng)終結(jié)了每臺換熱設(shè)備配置一個(gè)疏水閥的疏水方式，根據(jù)微壓差微過冷輸送的原理,采取特殊的疏水阻汽裝置將換熱設(shè)備中的凝結(jié)水、空氣、不凝性氣體迅速從不同壓力的換熱設(shè)備中及時(shí)、徹底排出（從過冷度可以看出），保證換熱設(shè)備最優(yōu)的換熱效率和效果。通過系統(tǒng)的調(diào)壓裝置確?；厮偣芫€的壓力低于每一臺用汽設(shè)備的壓力，使所有的用汽設(shè)備疏水暢通，避免回水干擾（從是否有水錘、氣阻、過冷度等方面看），使壓力不同的各路凝結(jié)水均能回到凝結(jié)水集中疏水裝置，最后在該集中疏水裝置進(jìn)行集中疏水、排氣。

無疏水閥閉式回收系統(tǒng)——閃蒸汽利用子系統(tǒng)

凝結(jié)水集中疏水裝置將各換熱設(shè)備回收的氣液兩相的混合體進(jìn)行有序的分離：首先利用比重原理通過排氣系統(tǒng)排出空氣、不凝性氣體。其次啟動二次蒸汽再利用子系統(tǒng)，利用內(nèi)置的熱泵裝置提取回收系統(tǒng)中含水量高的低品質(zhì)閃蒸汽。再次經(jīng)外置的蒸汽處理裝置，對低品質(zhì)閃蒸汽進(jìn)行提壓、干燥處理后，變成各項(xiàng)指標(biāo)符合工藝要求的高品質(zhì)飽和蒸汽。最后將處理后的高品質(zhì)飽和蒸汽直接打入供汽管線重新使用，使二次閃蒸得以及時(shí)、充分的利用，避免閃蒸損失、或經(jīng)鍋爐循環(huán)使用的熱量損失。

無疏水閥閉式回收系統(tǒng)——凝結(jié)水輸送系統(tǒng)

集中疏水裝置中的閃蒸汽提取后，高達(dá)130℃左右的高溫凝結(jié)水經(jīng)液位變送信號控制，通過高溫防氣蝕泵（從水泵的使用壽命就可直接看出）直接將高溫凝結(jié)水送到鍋爐的汽壓包，供鍋爐直接使用，使凝結(jié)水的價(jià)值得以充分利用。提高鍋爐補(bǔ)給水溫度，減少水處理費(fèi)用，降低鍋爐的排污率。

無疏水閥閉式回收系統(tǒng)核心技術(shù)

漏油處理裝置先進(jìn)的航空密封技術(shù)閃蒸汽提取處理技術(shù)高低壓共網(wǎng)回收技術(shù)無疏水閥疏水排氣技術(shù)核心技術(shù)核心技術(shù)——無疏水閥疏水排氣技術(shù)

空氣導(dǎo)熱系數(shù)(0.026)是銅（340.0）熱阻的13000倍，如果蒸汽中混入0.5%的空氣和不凝性氣體，蒸汽換熱效率會下降30%。凝結(jié)水的熱阻是鋼板的60倍，而且占據(jù)蒸汽空間，會使蒸汽凝結(jié)潛熱放熱逐漸變成單相對流顯熱放熱，換熱效率大大降低。本系統(tǒng)打破每臺用汽設(shè)備配備一個(gè)疏水閥的疏水方式，采用特殊的疏水阻汽裝置，使換熱設(shè)備的高溫凝結(jié)水、空氣、不凝性氣體在壓力的驅(qū)動下迅速、徹底、及時(shí)從用汽設(shè)備排出，可最大限度的確保用汽設(shè)備內(nèi)的蒸汽空間，消除蒸汽熱力系統(tǒng)的汽阻、排水不暢現(xiàn)象，避免單相對流顯熱放熱，提高蒸汽傳熱效率，設(shè)備升溫快，既解決了用汽設(shè)備因加熱效果差經(jīng)常開旁通帶來的節(jié)能與換熱相矛盾的問題，也解決傳統(tǒng)疏水閥的泄露問題。

核心技術(shù)——高低壓共網(wǎng)回收技術(shù)

高低壓共網(wǎng)是閉式回收技術(shù)的一個(gè)難題，不同壓力的換熱設(shè)備排出的凝結(jié)水使回收管網(wǎng)的壓力不同，容易出現(xiàn)汽阻、水錘現(xiàn)象，也會使低壓換熱設(shè)備因背壓高而產(chǎn)生疏水不暢，導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用。本系統(tǒng)將多種不同壓力的換熱設(shè)備的回水管線分成高壓和低壓兩種回收管線，分別進(jìn)入億通達(dá)回收主機(jī)上的高壓和低壓進(jìn)口，經(jīng)高低壓平衡裝置將整個(gè)系統(tǒng)凝結(jié)水順利的回收到集中疏水器內(nèi)。本系統(tǒng)專有技術(shù)實(shí)現(xiàn)高低壓可共網(wǎng)，回水不干擾，避免傳統(tǒng)不同壓力的凝結(jié)水在回收管網(wǎng)的各種問題，確保不同壓氣參數(shù)的換熱設(shè)備的凝結(jié)水順利排出，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。

核心技術(shù)——閃蒸汽提取處理技術(shù)

目前市場上很多閉式回收裝置僅將凝結(jié)水直接回到鍋爐，由于管線的熱損及鍋爐的熱效率等因素的損耗，最后轉(zhuǎn)化成有效的熱量只有58%左右。本系統(tǒng)提取集中疏水裝置中的低品質(zhì)閃蒸汽，采用我公司專利技術(shù)對閃蒸汽進(jìn)行升壓、干燥等方面處理，使低品質(zhì)閃蒸各項(xiàng)指標(biāo)符合工藝要求的飽和蒸汽，打入供汽管線重新使用。閃蒸汽就地使用，避免閃蒸損失、或經(jīng)鍋爐循環(huán)使用的熱量損失；節(jié)約蒸汽5%-10%，減輕鍋爐供汽壓力。核心技術(shù)——先進(jìn)的航空密封技術(shù)

高溫水泵的密封技術(shù)經(jīng)歷了盤根密封、專用密封環(huán)、機(jī)械密封幾個(gè)階段。盤根密封價(jià)格低廉但容易泄露，很快被大家淘汰；專用密封環(huán)價(jià)格適中，但1-2個(gè)月就需要一次，高溫泵的溫度高，更換麻煩。機(jī)械密封是今年發(fā)展的一種密封，最大的缺陷價(jià)格昂貴，更換麻煩，一旦缺水操作，1分鐘就廢掉。本系統(tǒng)采用專利密封技術(shù)—高溫泵的密封，即使無水空轉(zhuǎn)也不會損壞密封，徹底的解決了高溫泵上的密封難題。密封件使用壽命高達(dá)2年以上。

核心技術(shù)——漏油處理裝置

蒸發(fā)系統(tǒng)一旦漏油，溶劑油在系統(tǒng)集中疏水器內(nèi)分離后，隨著二次蒸汽進(jìn)入蒸脫機(jī)，從漏油處理裝置的觀察口隨時(shí)的觀察到漏油現(xiàn)象，提高充分的預(yù)警時(shí)間，為實(shí)現(xiàn)快速停機(jī)、及時(shí)處理事故、避免損失。

無疏水閥閉式回收系統(tǒng)七大亮點(diǎn)鍋爐節(jié)能20%-35%凝結(jié)水回收率高達(dá)97％徹底解決疏水閥問題提高生產(chǎn)效能10%改善工作強(qiáng)度降低溶劑消耗8%-15%系統(tǒng)可靠性極佳無疏水閥閉式回收系統(tǒng)七大亮點(diǎn)

節(jié)能率高，鍋爐節(jié)能20%-35%★高溫凝結(jié)水節(jié)能17%（130℃—20℃=110℃）★閃蒸汽利用節(jié)能5-10%（根據(jù)壓力不同而定）★無疏