不含硫化氫輸油金屬管線刺漏搶險(xiǎn)作業(yè)技術(shù)規(guī)范安全經(jīng)驗(yàn)分享安全經(jīng)驗(yàn)分享1、沒有設(shè)置明顯的逃生通道，不利于逃生；2、作業(yè)坑坡度過大，有可能坍塌造成掩埋；3、挖出物距離坑邊過進(jìn)，容易垮塌，造成掩埋；4、作業(yè)坑深度超過了1.2米，作業(yè)空間嚴(yán)重受限，未實(shí)施受限空間管理；5、操作坑內(nèi)及坑外未見滅火器材；6、警戒帶設(shè)置不合理，距離坑邊過近，應(yīng)擴(kuò)大警戒區(qū)域。安全經(jīng)驗(yàn)分享課件提綱一、技術(shù)規(guī)范制定的背景及目的

二、技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容提綱

三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)一、技術(shù)規(guī)范制定的背景及目的單位站內(nèi)站外合計(jì)輪南179437616東河10372175塔中38479517哈得35427462桑吉178408586合計(jì)53318232356截止至2012年5月，事業(yè)部共有各類管線2356km，其中站內(nèi)管線533km，站外管線1823km。開發(fā)事業(yè)部管線統(tǒng)計(jì)表（單位：km）安全經(jīng)驗(yàn)分享

2008年1月至2012年5月，開發(fā)事業(yè)部所屬各油田共發(fā)生各類管線穿孔2607次，其中穿孔最多的是塔中為1276次，其次是輪南為702次。2008年1月至2012年5月各油田站內(nèi)外穿孔統(tǒng)計(jì)表（單位：次）單位2008年2009年2010年2011年2012年5月合計(jì)輪南18018915015825702東河748011710216389塔中1602703833041591276哈得12122222

775桑吉2219326725165合計(jì)4485707046532322607一、技術(shù)規(guī)范制定的背景及目的安全經(jīng)驗(yàn)分享本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單井、場站硫化氫含量低于10mg/m3可卸壓油氣集輸管線刺漏搶險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)技術(shù)規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于塔里木油田單井、場站硫化氫含量低于10mg/m3可卸壓油氣集輸管線的刺漏搶險(xiǎn)作業(yè)。一、技術(shù)規(guī)范制定的背景及目的安全經(jīng)驗(yàn)分享二、技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容提綱本規(guī)范正文包括范圍、規(guī)范引用文件、術(shù)語部分、應(yīng)急搶險(xiǎn)作業(yè)流程、搶險(xiǎn)常用工具和材料配備、現(xiàn)場搶險(xiǎn)處理步驟、搶險(xiǎn)過程控制部分，共7章；本規(guī)程附件包括2個附件，分別為鋼管補(bǔ)釘（蓋板）的制作、搶險(xiǎn)作業(yè)步驟簡易圖。三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)管道修補(bǔ)器管線刺漏時用于對管線漏點(diǎn)進(jìn)行封堵使用的一種器械。鋼管補(bǔ)釘管線刺漏時用于對管線漏點(diǎn)進(jìn)行焊接封堵使用的加強(qiáng)板。管道修補(bǔ)器搶險(xiǎn)作業(yè)程序無論任何人、單位在發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后都有義務(wù)立即向?qū)俚卣{(diào)度室匯報(bào)。在接到匯報(bào)后，調(diào)度室應(yīng)立即通知所屬站隊(duì)、搶險(xiǎn)隊(duì)伍。所屬站隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場確認(rèn)險(xiǎn)情狀況，并進(jìn)行流程切斷、放空。搶險(xiǎn)隊(duì)伍準(zhǔn)備搶險(xiǎn)物資，并在現(xiàn)場辦理高危作業(yè)票據(jù)。由屬地主管簽署高危作業(yè)票，指定專人落實(shí)安全措施、進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)搶險(xiǎn)隊(duì)伍應(yīng)技術(shù)規(guī)范配置專用搶險(xiǎn)庫房和搶險(xiǎn)物資。庫房進(jìn)行專人管理，需要做好相應(yīng)的管理臺賬，并由屬地主管進(jìn)行定期檢查。庫房內(nèi)的搶險(xiǎn)物資，必須保持完好，在出現(xiàn)設(shè)備、材料損壞或者缺失時應(yīng)及時進(jìn)行進(jìn)行更換、補(bǔ)充。

搶險(xiǎn)常用工具和材料配備表.xls三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)現(xiàn)場搶險(xiǎn)處理步驟三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)判斷險(xiǎn)情根據(jù)現(xiàn)場判斷險(xiǎn)情的具體狀況，包括刺漏發(fā)生的大小、部位，介質(zhì)是否易燃易爆，介質(zhì)是否有毒、有害，刺漏點(diǎn)附近的管網(wǎng)及設(shè)備分布情況。當(dāng)發(fā)生刺漏的管線為地面或地下埋地管線，介質(zhì)易燃易爆時屬地人員設(shè)置半徑為20米的警戒區(qū)域，介質(zhì)有毒、有害時警戒半徑應(yīng)擴(kuò)大至50米。當(dāng)發(fā)生刺漏的管線為架空管線時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)向和介質(zhì)性質(zhì)擴(kuò)大警戒區(qū)域。屬地人員在刺漏點(diǎn)警戒區(qū)域外上風(fēng)口處最高點(diǎn)設(shè)置一面風(fēng)向旗，準(zhǔn)備至少4個8kg干粉滅火器。三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)隔離介質(zhì)及卸壓屬地人員根據(jù)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案停運(yùn)發(fā)生險(xiǎn)情的流程、設(shè)備或裝置，并進(jìn)行放空卸壓。屬地人員應(yīng)對刺漏點(diǎn)上下游流程進(jìn)行完全隔離，并執(zhí)行油田公司《上鎖、掛簽、測試安全管理標(biāo)準(zhǔn)》。當(dāng)介質(zhì)有毒有害時，屬地人員在警戒區(qū)域外不間斷檢測介質(zhì)濃度。在介質(zhì)濃度未達(dá)到安全濃度時，禁止人員無防護(hù)進(jìn)入警戒區(qū)域。在自然通風(fēng)條件不佳，刺漏介質(zhì)濃度不能有效降低時，搶險(xiǎn)隊(duì)伍應(yīng)使用防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)搶險(xiǎn)準(zhǔn)備涉及到動火、挖掘、高處作業(yè)、受限空間、臨時用電等高危作業(yè)時并辦理油田公司相應(yīng)高危作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)辦理票據(jù)。搶險(xiǎn)隊(duì)伍將相應(yīng)的搶險(xiǎn)所需設(shè)備及工具運(yùn)送至現(xiàn)場，并在上風(fēng)向警戒區(qū)域外設(shè)置工具區(qū)、休息區(qū)。所有工具應(yīng)擺放整齊。所有的飲水飲食應(yīng)在休息區(qū)內(nèi)。三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)搶險(xiǎn)準(zhǔn)備動火作業(yè)前應(yīng)清理操作坑、平臺內(nèi)的可燃物質(zhì)，如污油、油砂。如介質(zhì)為凝析油等極易燃易爆物質(zhì)時，操作坑內(nèi)或操作平臺上需鋪設(shè)防滲膜，并用水浸泡后的毛氈或沙土進(jìn)行覆蓋。在搶險(xiǎn)作業(yè)前屬地主管組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍確認(rèn)搶險(xiǎn)方案，進(jìn)行工作安全分析（JSA）。三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)漏點(diǎn)處理在確認(rèn)作業(yè)人員安全防護(hù)到位、安全措施落實(shí)到位后，作業(yè)人員使用防爆刀具清理刺漏管線的外保溫層和外防腐層。剝離的面積根據(jù)發(fā)生刺漏的管線管徑、刺漏點(diǎn)大小來決定，面積以不影響到后續(xù)修補(bǔ)作業(yè)為宜。如刺漏管線不允許補(bǔ)焊時，可使用管道修補(bǔ)器。允許補(bǔ)焊時由屬地與搶險(xiǎn)隊(duì)伍商定動火方案及相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)控制措施。對于需要進(jìn)行通球清管的管線，建議使用管道修補(bǔ)器。三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)管道修補(bǔ)器的使用三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)管道的補(bǔ)焊處理刺漏管線的壓力降至0.3MPa以下后方可允許作業(yè),先使用防爆工具敲擊木楔、等來堵塞漏點(diǎn)。在刺漏點(diǎn)較小或刺漏點(diǎn)形狀時，使用防爆銃子用力沖擊刺漏口使其刺漏點(diǎn)表面平滑。刺漏點(diǎn)不規(guī)則，用單個木楔無法完全封堵時，可使用硬質(zhì)牙簽等封堵空隙。刺漏點(diǎn)較大時可以使用多個木楔進(jìn)行封堵。在進(jìn)行補(bǔ)焊前封堵漏點(diǎn)的木楔其多余部位應(yīng)使用鋼鋸等割除，注意動作要輕緩，防止其從漏點(diǎn)脫落。補(bǔ)焊前作業(yè)人員查看腐蝕的嚴(yán)重程度，可以使用管壁測厚儀或用防爆錘敲擊根據(jù)聲音來進(jìn)行判斷。使用著色筆標(biāo)示腐蝕面積。三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)如刺漏點(diǎn)周圍沒有大面積腐蝕，刺漏點(diǎn)面積小于4cm2，可以采用單頭螺栓（配螺母）進(jìn)行補(bǔ)焊；如刺漏點(diǎn)周圍有大面積腐蝕，刺漏點(diǎn)面積大于4cm2情況，建議使用相對應(yīng)的鋼管補(bǔ)釘（蓋板）進(jìn)行補(bǔ)焊。使用單頭螺栓（配螺母）焊接時，其螺母螺孔尺寸應(yīng)大于刺漏點(diǎn)面積。將螺孔正對刺漏點(diǎn)，使用焊槍先對螺母外緣進(jìn)行焊接，再進(jìn)行滿焊至所需強(qiáng)度。在螺母外緣焊接完畢后，螺栓纏繞10-15圈生料帶，使用防爆扳手上緊。再焊接螺栓與螺母的結(jié)合部位，使其強(qiáng)度和嚴(yán)密性達(dá)到要求。三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)使用鋼管補(bǔ)釘（蓋板）補(bǔ)焊時，中間的排氣孔應(yīng)正對刺漏點(diǎn)，使用焊槍對鋼管補(bǔ)釘（蓋板）外緣線進(jìn)行焊接。蓋板外緣焊接完畢后，螺栓纏繞10-15圈生料帶，使用防爆扳手上緊。再焊接螺栓與螺母的結(jié)合部位，使其強(qiáng)度和嚴(yán)密性達(dá)到要求。應(yīng)根據(jù)集輸管線的材質(zhì)、運(yùn)行介質(zhì)要求選擇合適的焊條，選擇的鋼管補(bǔ)釘（蓋板）的性能應(yīng)不低于與管道母材材質(zhì)。在補(bǔ)焊過程中，需根據(jù)管線的腐蝕情況及焊接進(jìn)度實(shí)時調(diào)整焊機(jī)電流大小。在管線出現(xiàn)大面積腐蝕時，電流不易過大，防止溶穿管線。焊工需使用尖錘不時的敲擊焊接部位，防止夾渣。三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)管道補(bǔ)焊的步驟示意圖三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)管道補(bǔ)焊的步驟示意圖三、技術(shù)規(guī)范的要點(diǎn)鋼管補(bǔ)釘（蓋板）的制作鋼管補(bǔ)釘（蓋板）的規(guī)格序號管徑（mm）長度（mm）弧度排氣孔直徑（mm）180100180°M14、M162100100、150180°、120°M14、M16、M18、M203150100、150120°、90°M14、M16、M18、M204200150、200120°、90°M16、M18、M20、M225250200、250120°、90°、60°M18、M20、M246300200、250、30090°、60°M18、M20、M247400250、30090°、60°M18、M20、M248500200、300、4