上海xx俱樂部改建工程樁基試樁工程監(jiān)控方案上海市xx建筑有限公司2006年3月20日一、工程概況擬建的上海xx俱樂部改建工程?；孛娣e為4,768.95㎡，擬建高層商業(yè)辦公樓。本工程樁基礎(chǔ)工程采用正循環(huán)鉆孔灌注樁施工工藝。設(shè)計(jì)要求：承壓樁樁徑為750mm，設(shè)計(jì)樁長47m，設(shè)計(jì)單樁豎向抗壓承載力3600KN，承壓樁數(shù)150根，試樁3根，錨樁12根；抗拔樁樁徑600mm，樁長分37m（84根）和8m（16根）兩種，設(shè)計(jì)單樁豎向抗拔承載力1100KN，工程樁總方量為4428.67m3。本次施工試樁3根，錨樁12根；預(yù)計(jì)在10個工作歷日內(nèi)完成。工程名稱：上海xx俱樂部改建工程工程地點(diǎn)：上海市xx區(qū)xx路建設(shè)單位：上海xx房地產(chǎn)開發(fā)經(jīng)營公司設(shè)計(jì)單位：xx建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：上海xx建設(shè)咨詢有限公司施工單位：上海市xx建筑工程有限公司設(shè)計(jì)技術(shù)要求及工作量技術(shù)要求1.本工程±0.000相對于絕對標(biāo)高為：3.500m。2.試樁及錨樁鉆孔直徑均為750mm（鉆頭尺寸為750mm），混凝土強(qiáng)度等級C30，鋼筋籠保護(hù)層厚度為50mm。3.施工前的準(zhǔn)備工作，機(jī)械、材料的選用，放線、成孔、清孔、制作和安裝鋼筋籠，混凝土澆注等各項(xiàng)工序均嚴(yán)格按照上海市標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.混凝土實(shí)際澆灌高度應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出樁長的5%，且不少于2m,充盈系數(shù)不小于1，也不得大于1.3。5.成孔質(zhì)量檢測隨機(jī)抽查，抽查總數(shù)不得少于總數(shù)10%。6.樁身質(zhì)量檢驗(yàn)采用低應(yīng)變動測法，主樓承壓樁抽查數(shù)不少于100%，裙房抗拔樁不小于50%。（二）設(shè)計(jì)工作量本工程工作量及樁相關(guān)參數(shù)如下表：樓號樁類型樁頂標(biāo)高m直徑mm樁長m總樁數(shù)砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)承載力KN工作量試樁750573水下C30600075.88m33錨樁7505712水下C301500303.51m33鋼筋籠安裝技術(shù)參數(shù)樁的類型總樁數(shù)直徑mm樁長m樁頂標(biāo)高m樁底標(biāo)高m籠徑mm籠長m籠頂標(biāo)高m籠底標(biāo)高m鋼筋籠主筋加強(qiáng)筋螺旋筋試樁375057-53.9065058-36.40012Φ18φ12@1500φ8@100,φφ8@200錨樁1275057-53.9065057.5-53.90020Φ2510Φ25φ16@1500φ8@100,φφ8@200場區(qū)工程地質(zhì)條件2.1地形、地貌擬建場區(qū)地勢基本平坦，場區(qū)地面高程約2.700m（絕對標(biāo)高）。2.2地基土構(gòu)成與特征

層序地層名稱層底標(biāo)高m特性描述①雜填土2.100上部主要回填土，結(jié)結(jié)構(gòu)松散，工工程力學(xué)性質(zhì)質(zhì)差可塑②1灰黃色粘土0.02③灰色淤泥粉質(zhì)粘土土-5.280呈流塑狀。④灰色淤泥質(zhì)粘土-10.780壓縮性高，強(qiáng)度低低和靈敏性高高。⑤1-1灰色粘土-13.780呈軟塑～流塑狀，為為中壓縮性⑤1-2灰色粉質(zhì)粘土-22.780呈軟塑～流塑狀，為為中壓縮性⑤3-1灰色粉質(zhì)粘土-38.780呈軟塑～流塑狀，為為中壓縮性⑤3-2灰色粉質(zhì)粘土-44.780呈軟塑～流塑狀，為為中壓縮性⑦1灰色砂質(zhì)粉土-50.780呈密實(shí)狀。⑦2灰色粉細(xì)砂-66.780土質(zhì)尚均勻，中偏偏低壓縮性⑨粉細(xì)砂2.3地下水?dāng)M建區(qū)內(nèi)淺層地下水屬于潛水類型，對混凝土無腐蝕性，地下水相應(yīng)標(biāo)高為0.45m～1.30m。2.4不良地質(zhì)現(xiàn)象根據(jù)勘察報(bào)告，擬建場區(qū)未發(fā)現(xiàn)暗浜等不良地質(zhì)現(xiàn)象。編制依據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告；樁基工程總平面布置圖、剖面圖（包括文字說明）；建筑工程總平面布置圖；《上海市地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08-11-1999）《工業(yè)及民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ4-80）上海市標(biāo)準(zhǔn)《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DBJ08-202-92）；國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）；《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）上海市標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》；施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查施工圖紙及其設(shè)計(jì)文件，在此基礎(chǔ)上搞好施工圖設(shè)計(jì)交底。了解和審查圖紙要弄清設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)要求。為便于貫徹實(shí)施，審查時還應(yīng)對圖紙是否存在錯誤、不明確或疑點(diǎn)進(jìn)行檢查，歸納后通過設(shè)計(jì)交底會議向設(shè)計(jì)單位提出，以求得更正、明確和意見統(tǒng)一。對圖紙檢查的重點(diǎn)：檢查圖紙是否完整有效；技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高數(shù)據(jù)圖面反映是否清晰或有遺漏；圖與圖之間是否存在矛盾；圖紙要求的做法在實(shí)際施工操作中是否可行；建筑框線現(xiàn)場實(shí)際施放及其與建筑紅線關(guān)系是否和總平面圖一致。熟悉工程地質(zhì)勘察資料，了解施工場區(qū)地層情況。對地層情況的了解，重點(diǎn)應(yīng)解決：摸清易縮徑、易擴(kuò)徑和易造斜的地層段的分布，物理特性，埋深和厚度變化趨勢，落實(shí)分段成孔的技術(shù)控制措施和鉆進(jìn)參數(shù)。做好施工組織設(shè)計(jì)交底。交底前要擬編好交底內(nèi)容的文字大綱。施組由項(xiàng)目工程師向參與施工管理和參加施工的項(xiàng)目管理人員、技術(shù)人員和機(jī)班長進(jìn)行交底。交底后將項(xiàng)目工程師簽署的技術(shù)交底文件交技術(shù)組、施工員、質(zhì)量員和各機(jī)機(jī)班長留存，作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。同時，施工員應(yīng)在施工前按工序和操作項(xiàng)目向各機(jī)班組成員再進(jìn)行技術(shù)交底。施工組織設(shè)計(jì)交底時重點(diǎn)應(yīng)注意：交底要講解施工圖紙和設(shè)計(jì)要求、施工操作方法和技術(shù)措施；交底必須貫徹施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等要求，將測量定位→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→成孔→一次清孔→鋼筋籠制作與安裝→二次清孔→混凝土灌注等主要工序過程中的施工操作要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)逐一加以細(xì)化和量化。認(rèn)真做好施工現(xiàn)場測量基準(zhǔn)點(diǎn)的接收核驗(yàn)工作。為保證施工精度和自檢方便，施工現(xiàn)場應(yīng)建立施工方格控制網(wǎng)，所選擇的縱列、橫列主控制軸線必須引至施工區(qū)以外予以埋設(shè)固定。待方格控制網(wǎng)建立完成，根據(jù)控制網(wǎng)再定出其他軸線，然后按設(shè)計(jì)樁位平面位置圖所示位置逐一定出樁位。樁位測量放樣控制的重點(diǎn)：做好施工方格控制網(wǎng)的閉合檢查，閉合誤差須符合測量規(guī)范要求。為防止樁位定位出錯，所定樁位之間尺寸必須由二人以上校驗(yàn)核對，并簽字確認(rèn)。2、施工物質(zhì)準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程需要，提前做好施工用機(jī)械設(shè)備的計(jì)劃報(bào)批和調(diào)撥工作，于開工前五日安排和組織調(diào)運(yùn)進(jìn)場。工程隊(duì)?wèi)?yīng)責(zé)成專人于規(guī)定的開工日前，負(fù)責(zé)落實(shí)好設(shè)備的維修保養(yǎng)和安裝調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。機(jī)械設(shè)備配置和控制的重點(diǎn)是：設(shè)備選型合理，配套完善，機(jī)械性能狀態(tài)經(jīng)現(xiàn)場試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，證明能滿足連續(xù)施工的需要。（2）對用于實(shí)施監(jiān)視和測量所需的五大器具（水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、比重儀、試塊模具和50m鋼卷尺）的符合性進(jìn)行開工前的檢查驗(yàn)收。測量儀器具控制的重點(diǎn)是：自檢無明顯度量矢離和幾何尺寸走樣。具備證明自身精度合格的《檢定證書》或《校準(zhǔn)報(bào)告》，且在有效期內(nèi)。（3）預(yù)算包括損耗的各種材料計(jì)劃總用量和分批進(jìn)貨量，按公司《合格供方一覽表》名冊確定供商后，填寫《產(chǎn)品采購計(jì)劃審批表》，向工程管理部辦理材料訂購審批手續(xù)和組織采購。材料進(jìn)場后，由質(zhì)量員會同材料員或委托其他當(dāng)班負(fù)責(zé)人對材料進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，并將驗(yàn)收結(jié)果記入當(dāng)天的《施工日記》，進(jìn)行備案。在此基礎(chǔ)上，做好鋼筋母材及其焊接件試件樣品的采集、送驗(yàn)和現(xiàn)場堆放、儲存和保管工作。材料采購控制的重點(diǎn)：為避免不合格材料經(jīng)非正規(guī)渠道流入施工現(xiàn)場，材料必須從合格供商處購買。同時，材料必須有質(zhì)量證明文件。（4）備好處理各種孔內(nèi)事故所需的打撈工具和施工中易損易壞的機(jī)械配件。3、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備（1）確定項(xiàng)目部的組織架構(gòu)，完善崗位，根據(jù)工程開工規(guī)模大小和機(jī)械設(shè)備投入量，由項(xiàng)目經(jīng)理向工程管理部提出用人申請，落實(shí)人力資源配置和勞動力需求問題。項(xiàng)目管理人員和施工人員配置的控制重點(diǎn)：對施工員、質(zhì)量員、安全員等重要崗位和特殊工種人員（電工、電焊工）的持證上崗情況或適崗能力進(jìn)行審核和用前考核，無證或不適崗人員應(yīng)予以退回或調(diào)換。（2）由項(xiàng)目經(jīng)理主持會議，對項(xiàng)目部全體員工進(jìn)行職業(yè)道德、勞動紀(jì)律和施工安全教育。告誡施工人員必須誠實(shí)守信，遵紀(jì)守法，維護(hù)公司形象，保證施工質(zhì)量，聽從指揮和服從現(xiàn)場管理。三項(xiàng)教育控制重點(diǎn)：結(jié)合國家法律、質(zhì)量法規(guī)和公司規(guī)章制度宣講。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工前做好混凝土地坪和泥漿循環(huán)系統(tǒng)的鋪設(shè)修筑工作，其工藝流程如下：施工場地測平→場地平整處理→泥漿循環(huán)坑池位置確定，白灰撒線→挖砌泥漿溝池→挖砌暗埋管溝→澆搗混凝土地坪。要求：循環(huán)池和沉淀池可按聯(lián)體考慮修筑，中設(shè)隔離欄柵，容積長×寬×高取5m×3m×1.7m（注：為保證池壁穩(wěn)定和防止坍塌，泥漿池矩形短跨不宜大于5m，深度不宜大于2m左右）。鉆孔灌注樁施工工藝本工程成樁深度在56m左右，施工孔徑750mm，施工擬采用正循環(huán)，自然土造漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，現(xiàn)場分節(jié)制作鋼筋籠，吊置于樁孔口分段電焊拼接長下籠安裝，樁孔口定位筋標(biāo)高控制和加固。成孔后灌注前二次清孔除淤，非泵送水下商品混凝土對孔口導(dǎo)管法澆灌成樁。根據(jù)相似地層，相似工程條件下的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其施工工藝質(zhì)量控制可以滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范的要求。施工工藝流程圖撥出護(hù)筒合格合格合格合格蓄漿場地平整澆砼地坪樁位放線護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位對中鉆機(jī)安裝調(diào)試調(diào)整泥漿指標(biāo)泥漿沉淀掏渣、棄漿、棄土鉆進(jìn)供水泥漿排放終孔測量孔深、孔斜、孔徑第一次清孔驗(yàn)收（孔深、沉淤、泥漿密度）鋼筋籠安放鋼筋籠搭接設(shè)立導(dǎo)管二次清孔驗(yàn)收（沉淤、泥漿密度）設(shè)立漏斗、隔水栓等灌注混凝土吊筋設(shè)立、孔口焊接鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼材進(jìn)料按批量堆放，復(fù)驗(yàn)商品砼質(zhì)量檢驗(yàn)檢查砼坍落度養(yǎng)護(hù)測量砼面上升高度拆卸導(dǎo)管成樁灌至標(biāo)高送壓索取報(bào)告單七、施工技術(shù)措施及操作規(guī)程撥出護(hù)筒合格合格合格合格蓄漿場地平整澆砼地坪樁位放線護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位對中鉆機(jī)安裝調(diào)試調(diào)整泥漿指標(biāo)泥漿沉淀掏渣、棄漿、棄土鉆進(jìn)供水泥漿排放終孔測量孔深、孔斜、孔徑第一次清孔驗(yàn)收（孔深、沉淤、泥漿密度）鋼筋籠安放鋼筋籠搭接設(shè)立導(dǎo)管二次清孔驗(yàn)收（沉淤、泥漿密度）設(shè)立漏斗、隔水栓等灌注混凝土吊筋設(shè)立、孔口焊接鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼材進(jìn)料按批量堆放，復(fù)驗(yàn)商品砼質(zhì)量檢驗(yàn)檢查砼坍落度養(yǎng)護(hù)測量砼面上升高度拆卸導(dǎo)管成樁灌至標(biāo)高送壓索取報(bào)告單1、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒要求采用標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)徑700mm，筒長在1.0m，外觀無嚴(yán)重變形和破漏缺損。開挖土坑前，護(hù)筒工應(yīng)先用線繩過樁位中心點(diǎn)，作十字交叉外引點(diǎn)復(fù)位測量標(biāo)志設(shè)定，然后再撒灰定圓挖坑。所挖土坑半徑應(yīng)在護(hù)筒筒徑基礎(chǔ)上放大150mm，以保證過后護(hù)筒掩土固正需要。土坑開挖時，應(yīng)盡量保持坑壁順直和無過大凹凸。遇廢棄管線通道用粘性土進(jìn)行封堵處理，以防日后成孔時漏漿跑漿。護(hù)筒底口入原土埋深不宜小于200mm，護(hù)筒落座后埋設(shè)前，用十字鋼筋環(huán)架扣在筒頂，通過原復(fù)位測量標(biāo)志設(shè)定的外引點(diǎn)，拉十字交叉點(diǎn)，對環(huán)心進(jìn)行樁位偏差調(diào)整。同時，用水平尺對筒頂邊緣進(jìn)行找平，直至確認(rèn)護(hù)筒中心與樁位中心豎直線基本重合，平面偏差在20mm以內(nèi)。護(hù)筒定位完畢，周邊用粘性土回填和分層夯實(shí)。通知測量員測量筒頂沿口水平面標(biāo)高，做好相關(guān)記錄。因本工程地表土層較好，為確保樁位中心線的準(zhǔn)確性，在不碰及障礙物的情況下，宜采用直接開挖樁孔，不埋設(shè)護(hù)筒。2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位基礎(chǔ)要平整穩(wěn)固，確保施工中不傾斜不位移。鉆頭與護(hù)筒中心點(diǎn)（樁位點(diǎn)）的對中，當(dāng)鉆頭與護(hù)筒中心點(diǎn)貼近并基本重合時，落定鉆機(jī)，用水平尺對機(jī)座底架進(jìn)行找平和水平調(diào)整，直至鉆架垂直地面，天車吊輪、回鉆盤和鉆頭三點(diǎn)中心到同一鉛垂線上。鉆機(jī)就位完畢，報(bào)施工員或質(zhì)量員核準(zhǔn)。3、成孔施工鉆具（鉆頭、主動鉆桿和副鉆桿）要保證垂直度、同心度和連接時整合可靠，鉆頭須有保徑裝置。每次開鉆前，當(dāng)班機(jī)班長應(yīng)負(fù)責(zé)對鉆具的垂直度、連接性和鉆頭的直徑磨損情況進(jìn)行拉線、拉尺檢查和觀察檢查，撤換和修復(fù)不合格的工具件，以防止成孔跑斜、縮徑和鉆具脫落的事故發(fā)生。鉆頭的保徑裝置應(yīng)通過腰帶配置來完善，同時又能起到扶正防斜和控制垂直的作用。開孔時，向護(hù)筒內(nèi)注滿水，關(guān)掉泵機(jī)，控制鉆頭在入土2m深范圍內(nèi)進(jìn)行懸停攪拌打漿，待漿液基本形成，開啟泥漿泵，進(jìn)入正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)初始，主動鉆桿入孔前，操作工應(yīng)注意控制泵量，吊緊鋼絲繩，保持鉆桿垂直和勻速慢速鉆進(jìn)，直到主動鉆桿全部入孔后，再逐漸加快鉆速和加大鉆壓。鉆進(jìn)時應(yīng)正確使用泥漿的性能指標(biāo)，本工程采用正循環(huán)成孔，施工中泥漿的性能指標(biāo)控制如下：注入孔口的泥漿性能指標(biāo)密度≤1.20粘度18″～20″排出孔口的泥漿性能指標(biāo)密度≤1.25粘度20″～24″鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意通過聽動靜，觀現(xiàn)象和憑操作感來發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)的異常情況，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動，機(jī)架搖晃，鉆不進(jìn)尺，漏漿跑漿或孔口地面塌陷時，應(yīng)及時停鉆，查明原因，排除故障或作出處理后再恢復(fù)施工。由于本工程北部、中部及南部由于地下人防工程清理并回填，回填土層厚達(dá)約6m，為防止松土坍孔，應(yīng)在鉆進(jìn)時注意觀察，若松土深度在3m以內(nèi)，宜采用護(hù)筒跟進(jìn)護(hù)壁的作業(yè)方法進(jìn)行施工，同時適當(dāng)增大泥漿的比重和粘度；對于回填較深部位（3m以外），采用深層攪拌機(jī)先在樁位處適度預(yù)攪，改善土體特性，并保證攪拌深度超過回填松土層深度2米左右，然后再進(jìn)行鉆孔灌注樁的成孔施工；在碰到孔內(nèi)障礙時（如：大的混凝土塊），鉆機(jī)無法鉆進(jìn)，應(yīng)視孔內(nèi)障礙物在孔內(nèi)深淺而定，1.2m～2m內(nèi)由人工處理并作簽證，2m以下應(yīng)協(xié)調(diào)有關(guān)各方進(jìn)行處理。加桿鉆進(jìn)續(xù)接鉆桿時，應(yīng)先停鉆，將鉆頭提離孔底0.80～1.00m，維持泥漿沖洗循環(huán)1～2分鐘，以清洗孔底，和將桿內(nèi)鉆渣攜出排盡。然后停泵提鉆，卸桿和續(xù)接鉆桿再進(jìn)行加深續(xù)鉆。鉆桿連接時絲扣要擰緊上足，在加接終孔前最后一個回次鉆桿前，機(jī)班長應(yīng)根據(jù)指令，及時在主動鉆桿上劃出終孔機(jī)上余尺停置標(biāo)志線，以控制孔底標(biāo)高正確停置到位。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高終孔時，應(yīng)保持鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺5～10分鐘，以利于沉入孔底的殘余泥塊研磨成漿，排出孔外。4、一次清孔一次清孔在終孔后利用機(jī)上鉆桿直接進(jìn)行，清孔時，鉆具提離孔底0.2～0.3m左右，清孔采用1.2～1.3大密度泥漿,一次清孔須基本徹底。一次清孔終結(jié)條件：泛出孔口的泥漿手捻基本無塊渣感，實(shí)測孔深與實(shí)際鉆深誤差在30cm以內(nèi)。5、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠與配筋的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋籠制作前，由項(xiàng)目部技術(shù)組向鋼筋籠制作班組提供鋼筋籠制作翻樣詳圖。加工時應(yīng)按翻樣詳圖下料和按規(guī)定分節(jié)制作。鋼筋籠正確的制作操作程序應(yīng)該為：根據(jù)設(shè)計(jì)籠徑，先用盤園機(jī)盤出并焊好定位主筋的鋼筋托圈和加強(qiáng)環(huán)箍→按鋼筋托圈的卡口間距，布放主筋和調(diào)整接籠端主筋錯距→安裝加強(qiáng)箍圈，按規(guī)定間隔定位并電焊固定→撤去定位主筋的鋼筋托圈→綁扎籠外旋筋并電焊固定。鋼筋籠制作的實(shí)際操作要求為：主筋全部采用單面焊，搭接長度取10d，焊接使用E50系列電焊條。加強(qiáng)筋環(huán)箍搭接長度取10d，與主筋連接采用全數(shù)雙側(cè)電焊固定。螺旋筋與主筋連接采用隔一焊一方式點(diǎn)焊固定，焊接使用E43系列電焊條。為控制鋼筋籠從現(xiàn)場堆放、搬運(yùn)到吊裝安放由于人為因素發(fā)生變形，鋼筋籠應(yīng)選擇平整的場地堆放，堆高不超過二層。搬運(yùn)中要控制好受力點(diǎn)，以避免籠身扭曲變形。鋼筋籠采用逐段接長法在樁孔口進(jìn)行拼接安裝，先下的鋼筋籠入孔后，可利用其上部加強(qiáng)箍下檔口，穿管將其暫時固定在護(hù)筒或灌架枕木上，然后起吊后節(jié)鋼筋籠，對準(zhǔn)到前下鋼筋籠主筋的接筋位置，由兩人對接施焊。焊畢，還應(yīng)對對接段部位進(jìn)行旋筋補(bǔ)缺。鋼筋籠全部入孔前，選任意一對對稱主筋，與兩根直徑12mm定位筋焊接后，將其吊正后送入籠頂設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，而后于孔口將其吊掛固定（采用鋼管將其固定在護(hù)筒或灌架枕木上）。定位筋長度數(shù)據(jù)由測量員計(jì)算給出，鋼筋工照單下料，當(dāng)班質(zhì)量員或施工員現(xiàn)場復(fù)核并監(jiān)督送到指定位置。6、灌注導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝應(yīng)在鋼筋籠安裝后抓緊進(jìn)行。導(dǎo)管采用219管。單孔灌注現(xiàn)場備管不應(yīng)少于58m。導(dǎo)管盡可能采用2.5m長標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管,尾數(shù)不足2.5m，取1.0m或1.5m管補(bǔ)齊。導(dǎo)管不得有彎曲、洞眼和明顯的凹陷。每根樁灌注前還應(yīng)對管與管連接部位的絲扣進(jìn)行逐一的檢查，更換絲扣磨損嚴(yán)重的導(dǎo)管。導(dǎo)管拼接時，接頭處須填密封膠圈，并上足絲扣予以封實(shí)。使用前用水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，對接口的密封性和牢固性進(jìn)行檢查。水密承壓的水壓不應(yīng)小于水深壓力的1.3倍。為保證混凝土灌注施工操作方便和澆灌順暢，安裝后的導(dǎo)管，其上口應(yīng)控制在出地表0.5m高度以內(nèi)，下口距孔底0.5m深度左右。7、二次清孔二次清孔在導(dǎo)管安裝后利用導(dǎo)管進(jìn)行。清孔時，在導(dǎo)管頂部安裝一個帶彎頭的管蓋和膠管，用泵將泥漿通過膠管壓入導(dǎo)管內(nèi)，通過壓力傳遞，將孔底沉渣經(jīng)管外通道置換出來。清孔采用1.20左右的低密度泥漿，清孔時做到邊沖邊適量放水，以稀釋泥漿和維持沖洗液的低密度狀態(tài)。二次清孔的終結(jié)條件：泥漿密度≤1.25，粘度20″～24″，沉渣厚度≤10cm。8、水下混凝土灌注水下混凝土灌注應(yīng)在二次清孔后30分鐘內(nèi)進(jìn)行。灌前做好灌斗和球膽隔水栓的安裝工作。灌注采用預(yù)攪商品混凝土，強(qiáng)度等級為水下C30。灌注時，讓送砼車?？坑跇犊卓谶厒?cè)，推出溜槽，隨后調(diào)整站車位，直到溜槽底部沿口垂直于灌斗出料口內(nèi)邊線。然后推閘放砼，開始混凝土灌注。保證xx斗混凝土灌入后導(dǎo)管埋入砼面以下深度不小于0.8～1.3m。灌斗內(nèi)安裝隔水板，應(yīng)在上述初灌量達(dá)到后方撤離?；炷猎诠嘧⑦^程中，導(dǎo)管應(yīng)自始至終埋于混凝土中，其深度宜控制在3～10m，最少不應(yīng)小于2m。當(dāng)混凝土的灌量經(jīng)計(jì)算達(dá)到其上限要求或出現(xiàn)泛漿困難時，即應(yīng)進(jìn)行砼面升高和導(dǎo)管埋深復(fù)測，確定拔管節(jié)數(shù)和進(jìn)行拔管。通常情況下，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次拆管不宜超過2節(jié)或5m。同時，灌注中還須注意把握和控制好兩個問題，一是灌注時間的掌握，混凝土灌注時間過長，其和易性下降，甚至混凝土未灌注完即出現(xiàn)初凝，造成頂管、堵管和導(dǎo)管屏死事故發(fā)生。因此，混凝土灌注耗時應(yīng)盡量控制在2～3小時以內(nèi)，無把握的情況下，應(yīng)通知拌站，在混凝土中添加適量的緩凝劑，以延緩初凝時間。二是混凝土灌注節(jié)奏的控制，當(dāng)砼面上升至距鋼筋籠底部約2m位置時，砼的灌注放溜速度應(yīng)減慢，提升導(dǎo)管也要注意平穩(wěn)謹(jǐn)慎，以防止出料沖頂力量過大，或?qū)Ч芙庸裤^帶鋼筋籠造成鋼筋籠上拱，即浮籠。實(shí)際灌注中，鋼筋籠的浮籠應(yīng)在苗頭剛顯現(xiàn)時即應(yīng)抓緊處理，具體方法可通過正反向向下旋轉(zhuǎn)將其送回原位。混凝土澆灌臨近結(jié)束時，當(dāng)班技術(shù)員應(yīng)將實(shí)際灌入量與理論需灌量進(jìn)行比較核對和進(jìn)行充盈系數(shù)計(jì)算，并至少有兩人對終灌標(biāo)高進(jìn)行測深檢查，混凝土的灌注只有在終灌標(biāo)高和樁頂強(qiáng)度預(yù)測滿足設(shè)計(jì)要求時才可終止。樁頂超灌預(yù)留長度不宜小于2m?；炷翝补嘟Y(jié)束，及時割斷吊筋，撤出護(hù)筒，清除孔口泥漿及混凝土殘漿。4～5小時后，再對樁孔口空鉆段進(jìn)行回填和封口。9、商品砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)及鋼筋檢測商品砼試塊檢測：每樁一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)池溫度20±3℃。鋼筋檢測：每60噸取樣，同一爐號、同一規(guī)格、同一牌號、批號原材；鋼筋焊接件檢測（單面搭接焊）：300個焊接接頭為一組。10、試樁樁頭處理及試成孔處理技術(shù)措施經(jīng)試樁單位確定，試樁樁頂出自然地面尺寸H1＝800mm，試樁樁頭砼在樁基施工時澆至自然地坪標(biāo)高，樁筋留出，養(yǎng)護(hù)7天后，鑿除樁頭反漿砼，采用C40砼重新澆搗樁頭砼至自然地坪以上800mm；錨樁樁頂預(yù)留插筋出自然地面高度為800mm，錨樁樁頭砼在樁基施工時澆至自然地坪標(biāo)高。因業(yè)主要求，試成孔個數(shù)為二個，位置見附圖，試成孔位置應(yīng)避開工程樁位置在場內(nèi)另外選擇并按設(shè)計(jì)要求成孔，試成孔檢測完畢后采用中砂：5～40石子＝1：2.5（重量比）回填至自然地坪標(biāo)高。八、施工質(zhì)量及過程控制標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量及過程控制標(biāo)準(zhǔn)一覽表工序及過程檢查內(nèi)容質(zhì)量及過程控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法樁位測量放線建筑框線的閉合（2）樁位定點(diǎn)偏差平角差180°±±10〃、直角差90°±6〃距差＜1/50000≤2.0cm(與設(shè)設(shè)計(jì)偏差)經(jīng)緯儀檢測、拉尺尺檢查護(hù)筒埋設(shè)筒心與定點(diǎn)偏差（2）埋設(shè)處理≤2.0cm(與定定點(diǎn)偏差)周正穩(wěn)固、入原土土深度≥20cm過十字鋼環(huán)拉尺檢檢查水平尺檢查、立尺尺檢查樁孔成孔成孔偏差孔徑偏差垂直度偏差（4）終孔孔深（5）泥漿指標(biāo)控制≤2.0cm(與護(hù)護(hù)筒心偏差偏偏差)-0～+0..2d≤1.0%-0～+3000mm密度≤1.30、粘度220″～24″鉆頭對中拉尺檢查查量測鉆頭直徑、測測孔抽檢機(jī)架三點(diǎn)一線吊線線檢查鉆具總長及機(jī)上余余尺核定比重儀法、漏斗計(jì)計(jì)法一次清孔泥漿指標(biāo)（2）清孔后沉淤密度≤1.30、粘度220″～24″≤30cm比重儀法、漏斗計(jì)計(jì)法測繩探測核定鋼籠制作安裝鋼材質(zhì)量焊條質(zhì)量鋼筋籠直徑（4）鋼筋籠垂直度（5）鋼筋籠總長度（6）鋼筋邦扎間距（7）同截面主筋接頭頭（8）同截面主筋錯距距（9）焊接質(zhì)量（10）籠頂標(biāo)高偏差（11）保護(hù)塊設(shè)置必須合格必須合格±10mm順直無扭曲±100mm主筋±10mm、箍筋筋±20mm≤50%主筋根數(shù)≥35d（主筋直徑徑）必須合格±100mm2組/每節(jié)籠，每組3塊塊查質(zhì)保書、查復(fù)試試報(bào)告查質(zhì)保書、開包觀觀察檢查拉尺檢查拉線檢查分節(jié)拉尺丈量、累累加核定拉尺檢查觀察檢查拉尺檢查觀察檢查和尺量檢檢查吊筋長度及掛高換換算核定觀察檢查導(dǎo)管安裝導(dǎo)管總長導(dǎo)管接口處理（3）導(dǎo)管下置深度m絲口上足、密封不不滲水距孔底0.3mm～0.5m節(jié)數(shù)與長度核定觀察檢查、水密承承壓檢測換算核定二次清孔清孔后泥漿指標(biāo)沉渣厚度密度≤1.25、粘度220″～22″承重樁≤10cmm（支護(hù)樁≤30cm）比重儀法、漏斗計(jì)計(jì)法測繩探測核定混凝土澆灌商品砼質(zhì)量（2）初灌量（3）埋管拔管控制（4）充盈系數(shù)（5）終灌標(biāo)高（6）試塊制作及強(qiáng)度度必須合格≥0.5m33埋管≥2m，拔管≤5mm/次1.0～1.3大于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高以上2m操作規(guī)范、數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)評定級配單審核、和易易性檢查坍落度檢測觀察檢查、灌斗體體積核定計(jì)算與實(shí)測對比核核定計(jì)算核定測深與計(jì)算核定觀察檢查、送樣測測試核定九、質(zhì)量目標(biāo)保證措施1、加強(qiáng)和完善程序控制，確保質(zhì)量管理規(guī)范化程序化規(guī)范管理行為，完善程序控制，是實(shí)行對隱患進(jìn)行預(yù)控，保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基本條件。施工應(yīng)做到：（1）施工投入使用的機(jī)械設(shè)備，開工前應(yīng)填寫《工程設(shè)備報(bào)審表》，報(bào)送監(jiān)理單位鑒認(rèn)審批。施工用設(shè)備未獲準(zhǔn)用，或設(shè)備不到位、到位不配套、到位不符合使用規(guī)定要求，如機(jī)械設(shè)備性能狀態(tài)未通過開工驗(yàn)收，測量儀器具未經(jīng)校準(zhǔn)或校準(zhǔn)報(bào)告不在有效認(rèn)定期內(nèi)的，工程不開工，設(shè)備不使用。（2）項(xiàng)目主要管理人員、技術(shù)人員、操作人員不到位或額定勞力明顯不足時，項(xiàng)目不開工。（3）施工用圖須經(jīng)審圖機(jī)構(gòu)審核認(rèn)可和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，設(shè)計(jì)變更應(yīng)辦理書面依據(jù)文件。未履行上述手續(xù)，施工圖或設(shè)計(jì)變更內(nèi)容不作為施工依據(jù)予以采用。（4）開工未辦理《工程開工報(bào)告》，施工組織設(shè)計(jì)書未經(jīng)公司總工程師和施工監(jiān)理單位審批同意，或雖經(jīng)審批同意，但未按要求向項(xiàng)目管理人員、施工操作人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，項(xiàng)目不開工。（5）未按規(guī)定要求辦妥其他相關(guān)的開工條件，如工程施工的質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)申報(bào)，渣土外運(yùn)準(zhǔn)許、夜間施工許可，治安管理和暫住人口登記申報(bào)、申請手續(xù)的，項(xiàng)目不開工。2、加強(qiáng)材料監(jiān)控，確保工程用料質(zhì)量材料的控制，是工程質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，沒有合格的材料談不上合格的工程質(zhì)量。因此，施工中對材料的控制應(yīng)堅(jiān)持做到：（1）施工用材料（鋼筋、商品混凝土、電焊條）的供商必須從公司的《合格供方一覽表》登錄名冊中選擇錄用，以確保供貨能力和防止不合格的建筑材料經(jīng)非正規(guī)渠道流入施工現(xiàn)場。（2）材料在定貨采購前，根據(jù)施工實(shí)際需要，按所需品種、規(guī)格和數(shù)量，認(rèn)真填寫《產(chǎn)品采購計(jì)劃審批表》，報(bào)工程管理部審批，并按核準(zhǔn)的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定貨。（3）材料進(jìn)場后，質(zhì)量員或材料員應(yīng)及時對進(jìn)場的材料進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)證。確認(rèn)合格，將驗(yàn)收意見記入《進(jìn)場物資記錄單》和《施工日記》備案。同時保存相關(guān)的質(zhì)量證明文件。（4）涉及結(jié)構(gòu)安全的鋼筋、鋼筋焊接件和混凝土試塊，應(yīng)在進(jìn)貨驗(yàn)收后和材料使用前，在總包或監(jiān)理方的監(jiān)督見證下，做好取樣、制樣和送樣檢測工作。（5）施工用材料必須堅(jiān)持檢驗(yàn)在先，使用在后的準(zhǔn)用原則。既要有質(zhì)量證明文件，復(fù)試復(fù)驗(yàn)又必須合格。（6）材料驗(yàn)收或經(jīng)復(fù)試確定不合格的，又無降級使用條件的，應(yīng)作更換、退貨處理。（7）材料、半成品現(xiàn)場堆放，應(yīng)按規(guī)格、型號、進(jìn)貨批次和生產(chǎn)批次合格存放。謹(jǐn)防不合格或性質(zhì)不明的材料被誤用、混用。3、加強(qiáng)工藝監(jiān)控、強(qiáng)化技術(shù)復(fù)核、強(qiáng)化驗(yàn)收、強(qiáng)化中間交工控制（1）在成樁過程中，對容易影響質(zhì)量，或出現(xiàn)質(zhì)量問題無法返工進(jìn)行糾正的工序，如樁位定位放線、成孔清孔、泥漿管理、鋼筋籠制作、鋼筋籠安裝、導(dǎo)管設(shè)置和水下混凝土灌注等管理節(jié)點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)立工序管理點(diǎn)。工程開工前，由項(xiàng)目工程師以施工組織設(shè)計(jì)交底的形式，將各管理點(diǎn)上的工作要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)以及合理的操作方法進(jìn)行交底和交代。根據(jù)分工，各工序的機(jī)班長，即為該工序的管理責(zé)任人。施工中由他對本工序操作人員的工作進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。其它則為相關(guān)責(zé)任人。施工質(zhì)量控制應(yīng)做到人人有責(zé)，而又主次責(zé)任分明。（2）工程施工中，當(dāng)班的項(xiàng)目管理人員必須及時跟班到位，對工序質(zhì)量和過程質(zhì)量加強(qiáng)巡視和加密中間檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題和消除隱患。這種監(jiān)控和檢查，應(yīng)以旁站和巡視抽查的方式進(jìn)行。其覆蓋程度和針對性應(yīng)符合下表要求：施工工藝監(jiān)控檢查頻率及檢查方式一覽表工序及過程監(jiān)控和檢查內(nèi)容檢查數(shù)量檢查方式非特殊工序或過程1.護(hù)筒定位與埋設(shè)2.成孔中泥漿的使用用和管理3.一次清孔后的泥漿漿指標(biāo)及沉淤淤4.分節(jié)鋼筋籠的制作作質(zhì)量與偏差差控制5.鋼筋籠保護(hù)塊設(shè)置置6.導(dǎo)管的安裝7.混凝土試塊的制作作與養(yǎng)護(hù)8.施工操作程序及規(guī)規(guī)范性1次/孔不低于日成孔數(shù)的的30%不低于日成孔數(shù)的的30%30%1次/孔1次/孔1次/日批2～3次/班日巡回抽查特殊工序或過程1.鉆機(jī)就位、對中和和垂直度控制制2.終孔孔深3.鋼筋籠安裝及標(biāo)高高控制4.二次清孔后的泥漿漿指標(biāo)及沉淤淤厚度5.商品砼的進(jìn)場驗(yàn)收收和坍落度測測試6.混凝土的澆灌及終終灌標(biāo)高認(rèn)定定全數(shù)檢查旁站（3）工程施工中，當(dāng)班的項(xiàng)目管理人員，各工序責(zé)任人，應(yīng)定期和不定期對施工的機(jī)械設(shè)備、測量計(jì)量儀器具的維護(hù)、磨損、連接和狀態(tài)偏離等狀況進(jìn)行檢查和技術(shù)復(fù)核。這種檢查和技術(shù)復(fù)核的內(nèi)容包括：設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)的及時性；日常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；鉆頭直徑尺寸和刀片的磨損程度；鉆桿鎖接絲扣的磨損；導(dǎo)管連接絲扣的磨損；測量儀器精度的矢離偏差；測深米繩長度的漲縮變化；鋼圈拉尺長度的精確度變化；試塊模具的幾何變形。不合格時，及時予以保養(yǎng)、修復(fù)、調(diào)整和更換，以保持工藝過程的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性。（4）施工中的測量基點(diǎn)、基準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)高程引點(diǎn)和具體的樁位放樣點(diǎn)，都必須經(jīng)設(shè)計(jì)、總包、監(jiān)理單位或他們的委托代理人在現(xiàn)場復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)合格，在辦理了相關(guān)的書面驗(yàn)收簽字手續(xù)后，再投入使用。（5）因施工或其它原因，需變更設(shè)計(jì)，主張單位應(yīng)按有關(guān)程序，填寫《工程變更單》，將要求設(shè)計(jì)變更的原因，連同要求的變更內(nèi)容或附件，通過施工監(jiān)理單位，報(bào)建設(shè)、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位申請?jiān)O(shè)計(jì)變更。或由設(shè)計(jì)單位直接下達(dá)設(shè)計(jì)變更文件，通知變更施工。項(xiàng)目部應(yīng)做好事前的現(xiàn)場技術(shù)復(fù)核工作。并按設(shè)計(jì)單位書面文件核定的范圍執(zhí)行變更施工。（6）施工中每道工序完成后，除了自檢、互檢和專職質(zhì)量員檢查外，還必須辦理工序轉(zhuǎn)序交接檢，由下道工序責(zé)任人對上道工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查。上道工序除了符合本工序質(zhì)量要求外，還必須滿足下道工序的施工條件和要求。如不合格，則必須重新返工處理，直至合格。凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序或中間產(chǎn)品，應(yīng)做到上不轉(zhuǎn)序，下不接收。（7）施工中還應(yīng)強(qiáng)化見證制度和驗(yàn)收把關(guān)工作制度，樁孔成孔的深度、鋼筋籠的制作質(zhì)量和安裝標(biāo)高、二次清孔后的沉淤，以及混凝土的終灌標(biāo)高這四個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，隱蔽前必須通知施工監(jiān)理到場，進(jìn)行見證和組織驗(yàn)收。在鑒認(rèn)合格的基礎(chǔ)上，辦理正式的驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收過程必須有書面記錄予以反映，并有明確的驗(yàn)收意見，參與方責(zé)任人應(yīng)對驗(yàn)收意見簽名確認(rèn)。隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收未獲通過，不得轉(zhuǎn)入后續(xù)搭接工序或后續(xù)工程施工。4、建立不合格的控制與缺陷糾正程序，從旁糾偏，全程糾偏。（1）施工中，凡涉及與質(zhì)量活動有關(guān)的管理人員、操作人員都必須嚴(yán)格履行職責(zé)，加強(qiáng)責(zé)任心，對預(yù)防不合格予以更多的關(guān)注，和對不合格作出及時的反映，使不合格及時得到識別和處置。（2）項(xiàng)目管理人員應(yīng)按照公司的不合格控制程序，控制不合格物資（包括不合格的機(jī)械設(shè)備、測量裝置、基礎(chǔ)設(shè)施和施工用材料）進(jìn)入施工現(xiàn)場。對已進(jìn)入的，要按程序文件的要求，作出標(biāo)識、隔離、評審和處置。以防誤用和混用。（3）項(xiàng)目經(jīng)理要按照公司的不合格控制程序，對施工中由內(nèi)外檢檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題與不合格，責(zé)成專職管理人員組織有關(guān)當(dāng)事人，對不合格進(jìn)行評審，判定不合格程度，分析不合格原因，制定糾正措施和落實(shí)整改。對嚴(yán)重不合格或質(zhì)量事故，應(yīng)主動上報(bào)公司主管部門和現(xiàn)場監(jiān)理，對糾正措施進(jìn)行審核，對處置工作進(jìn)行指導(dǎo)。（4）實(shí)施糾正措施的過程應(yīng)由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量員或施工員負(fù)責(zé)跟蹤檢查和對糾正結(jié)果予以跟蹤驗(yàn)證，直至糾正措施得到有效落實(shí)。并符合下列規(guī)定：a、不合格處置根據(jù)嚴(yán)重程度，按返工、返修或讓步接受，降級使用，拒收和報(bào)廢四種情況得到了處理。b、對返修或返工的產(chǎn)品、工序，按規(guī)定重新進(jìn)行了驗(yàn)收和鑒定，證明合格得到了恢復(fù)，并保存了驗(yàn)證記錄。（5）對影響建筑主體結(jié)構(gòu)安全和使用功能的不合格，應(yīng)報(bào)請總包方代表或監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位，共同確定處理方案，并按處理方案的相關(guān)要求組織實(shí)施。十、安全目標(biāo)保證證措施安全生產(chǎn)需要制訂訂必要的目標(biāo)標(biāo)保證措施。但但要實(shí)現(xiàn)安全全生產(chǎn)，還必必須有人去執(zhí)執(zhí)行和維護(hù)這這些措施。這這就需要有施施工人員的自自覺性和管理理人員的監(jiān)督督配合。所以以，落實(shí)和明明確管理職責(zé)責(zé)、管理制度度和防范措施施，對于維護(hù)護(hù)安全生產(chǎn)是是必不可少的的。1、安全職責(zé)的分解解和落實(shí)工程開工前，項(xiàng)目目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)據(jù)公司安全生生產(chǎn)責(zé)任制的的要求，將安安全責(zé)任目標(biāo)標(biāo)分解到崗，落落實(shí)到人。并并對施工現(xiàn)場場安全生產(chǎn)組組織垂直管理理。項(xiàng)目部安安全職責(zé)及其其監(jiān)督關(guān)系見見“施工現(xiàn)場安安全管理職責(zé)責(zé)分配圖”（圖—3）。2、安全教育培訓(xùn)安全教育培訓(xùn)應(yīng)貫貫穿于施工全全過程，覆蓋蓋施工現(xiàn)場的的所有人員，未未經(jīng)安全生產(chǎn)產(chǎn)教育和培訓(xùn)訓(xùn)的人員不得得上崗。實(shí)施施安全教育應(yīng)應(yīng)結(jié)合案例分分析進(jìn)行，在在內(nèi)容上根據(jù)據(jù)項(xiàng)目管理和和作業(yè)對象不不同，要有所所側(cè)重，并符符合下列要求求：（1）項(xiàng)目目管理人員教育培訓(xùn)訓(xùn)的內(nèi)容為安安全生產(chǎn)的法法律、法規(guī)、制制度和安全紀(jì)紀(jì)律等安全管管理工作的執(zhí)執(zhí)法依據(jù)文件件，安全工作作的技能、技技巧和方法。（2）施工工作業(yè)人員教育培訓(xùn)的重點(diǎn)是是遵章守紀(jì)，自自我保護(hù)和提提高防范事故故的能力。內(nèi)內(nèi)容為施工安安全基本知識識、安全制度度和相關(guān)工種種的安全操作作規(guī)程。講解解各工種中的的不安全因素素和防爆炸、防防觸電、防墜墜落打擊、防防撞擊、防坍坍塌和防機(jī)械械傷害事故的的對策和緊急急安全救護(hù)的的知識。項(xiàng)目經(jīng)理1.認(rèn)真貫徹公司的安安全生產(chǎn)管理理辦法和規(guī)章章制度，嚴(yán)格格安全職責(zé)落實(shí)的監(jiān)督檢查，定定期對安全目目標(biāo)完成情況況進(jìn)行考核，揚(yáng)揚(yáng)優(yōu)罰劣；2.嚴(yán)格格履行安全技技術(shù)措施的報(bào)報(bào)審和安全技技術(shù)交底的組組織工作；3.定期期組織安全生生產(chǎn)檢查和分分析評比會，針針對存在的問問題，制訂整改措施和布置整整改；4.為安安全生產(chǎn)xxx責(zé)任人，對對安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)全面管理責(zé)責(zé)任。項(xiàng)目工程師1.負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的策劃和編制；2.督促安全責(zé)任制和安全技術(shù)措施的落實(shí)；3.解決施工工中的不安全技術(shù)問題題；4.對安全生生產(chǎn)技術(shù)措施的制定完善與否負(fù)相關(guān)責(zé)責(zé)任。安全員1.落實(shí)安全全設(shè)施的設(shè)置置；2.對施工全全過程的安全全進(jìn)行監(jiān)督，糾糾正違章；3.負(fù)責(zé)安全全技術(shù)交底教教育培訓(xùn)4.負(fù)責(zé)安全全活動，對安安全隱患提出出整改意見，檢檢查整改情況況和評審整改改結(jié)果；5.配合總包包或公司主管管部門排除安安全隱患；6.負(fù)責(zé)填寫寫與安全生產(chǎn)產(chǎn)有關(guān)的記錄錄臺帳；7.對施工現(xiàn)現(xiàn)場總體安全全控制負(fù)主要要監(jiān)管責(zé)任。施工員1.在安全前前提下，合理理安排生產(chǎn)；；2.組織實(shí)施施具體的安全全生產(chǎn)技術(shù)措措施；3.對施工現(xiàn)現(xiàn)場安全設(shè)施施和裝置進(jìn)行行檢查驗(yàn)收；；4.根據(jù)受檢檢意見，布置置落實(shí)安全隱隱患的整改；；5.負(fù)責(zé)安全全事故的上報(bào)報(bào)，現(xiàn)場保護(hù)護(hù)和參與事故故的調(diào)查；6.對分管施施工范圍內(nèi)的的安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)直接管理責(zé)責(zé)任。機(jī)管員1.監(jiān)督機(jī)械械操作人員持持證上崗和遵遵章操作；2.對機(jī)務(wù)管管理制度的貫貫徹實(shí)施進(jìn)行行日常檢查，控控制機(jī)械安全全和用電隱患患，確保各類類機(jī)械安全運(yùn)運(yùn)行；3.檢查安全全標(biāo)牌是否按按規(guī)定設(shè)置，標(biāo)標(biāo)識方法和內(nèi)內(nèi)容是否正確確完整；4.對分管施施工范圍內(nèi)的的設(shè)備安全使使用負(fù)監(jiān)管和和監(jiān)控責(zé)任。勞務(wù)管理員1.保證進(jìn)場場施工人員的的技術(shù)素質(zhì)符符合安全生產(chǎn)產(chǎn)要求；2.控制加班班加點(diǎn)，杜絕絕酒后上崗和和疲勞操作；；3.提供必須須的勞動保護(hù)護(hù)用品，加強(qiáng)強(qiáng)操作人員的的安全防護(hù)；；4.對分管施施工范圍內(nèi)的的人員派遣和和使用負(fù)管理理責(zé)任。各工序機(jī)班長1.安排施工生產(chǎn)時，向向本工序施工工作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)和施工注意意事項(xiàng)交底；；2.作業(yè)前，對本次作作業(yè)使用的機(jī)機(jī)具設(shè)備及作作業(yè)環(huán)境進(jìn)行行安全檢查，排排除不安全隱隱患；3.負(fù)責(zé)本工序上下班班交接崗時的的安全情況交交班、交底；；4.對本工序安全生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)直接管理理責(zé)任。施工操作人員1.嚴(yán)格按本工種的安安全技術(shù)操作作規(guī)程進(jìn)行施施工操作，不不違章作業(yè)和和拒絕違章指指揮；2.遵章守紀(jì)，服從安安全監(jiān)督管理理人員的監(jiān)督督管理和工作作指導(dǎo)，積極極參加安全活活動；3.愛護(hù)安全設(shè)施，正正確使用防護(hù)護(hù)工具，積極極參與安全改改進(jìn)活動；4.對本崗位的安全施施工負(fù)直接責(zé)責(zé)任。施工現(xiàn)場安全管理職責(zé)分配圖3、施工現(xiàn)場安全控控制（1）安全全員、電工、電電焊工、吊車車工和其它特特殊作業(yè)人員員必須持證上上崗。（2）施工工人員作業(yè)前前，由安全員員按施工對象象不同進(jìn)行安安全操作技術(shù)術(shù)交底。交底底應(yīng)事先準(zhǔn)備備好書面文本本，交底后交交底與被交底底人雙方應(yīng)簽簽字認(rèn)可。（3）現(xiàn)場場臨時用電設(shè)設(shè)施、設(shè)備按按規(guī)定要求安安裝架設(shè)，裝裝接完成后，由由項(xiàng)目部專業(yè)業(yè)人員組織驗(yàn)驗(yàn)收，合格后后才能通電使使用。（4）施工工機(jī)械、起重重設(shè)備使用前前的組裝和安安裝后的性能能狀態(tài)，均應(yīng)應(yīng)按程序進(jìn)行行檢查和試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，確確認(rèn)合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理鑒認(rèn)批批準(zhǔn)再投入使使用。（5）施工工用安全設(shè)施施、設(shè)備，包包括安全帽、安安全帶等勞動動防護(hù)用品須須經(jīng)檢查，驗(yàn)驗(yàn)收通過準(zhǔn)予予使用。（6）根據(jù)據(jù)安全需要，項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)按施施工進(jìn)度，趕趕在施工前落落實(shí)好各類防防護(hù)設(shè)施的布布置工作。（7）施工工中，項(xiàng)目部部應(yīng)采用隨機(jī)機(jī)抽樣、現(xiàn)場場觀察、實(shí)地地檢測相結(jié)合合方法，對各各類安全技術(shù)術(shù)措施的落實(shí)實(shí)、實(shí)施情況況進(jìn)行檢查和和復(fù)查，以達(dá)達(dá)到發(fā)現(xiàn)問題題，及時糾正正的要求。重重點(diǎn)做好安全全設(shè)施狀態(tài)不不安全、人的的違章操作、違違章指揮行為為和不文明施施工的糾正控控制。（8）施工工現(xiàn)場應(yīng)按消消防條例規(guī)定定，配備適當(dāng)當(dāng)?shù)南榔鞑牟模綍r加以以檢查，以保保持良好的急急救能力。（9）對明明火作業(yè)，按按要求辦好動動火審批單，并并隨身攜帶。動動火作業(yè)全程程由專人監(jiān)護(hù)護(hù)管理。（10）對施工中形成的的臨時洞口，如如泥漿池坑口口、護(hù)筒井口口、成孔孔口口和灌注后未未填樁孔口，應(yīng)應(yīng)視暴露情況況，或設(shè)置必必須的防護(hù)欄欄，或加蓋蓋蓋板，或及時時回填處理，以以防跌落傷人人事故發(fā)生。（11）機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期期保養(yǎng)，不得得帶病作業(yè)，拼拼設(shè)備作業(yè)。失失修、失保或或“帶病”的機(jī)械設(shè)備備不投入使用用。機(jī)械設(shè)備備的防護(hù)罩應(yīng)應(yīng)安全可靠，接接零接地良好好，二級保護(hù)護(hù)裝置完善。電電動機(jī)械及工工具嚴(yán)格按一一機(jī)一閘制連連接和設(shè)安全全漏電開關(guān)。（12）焊接、切割要選選擇安全場地地，保持足夠夠的安全距離離。使用乙炔炔氣時要注意意防震、防碰碰撞、防火和和防暴曬。（13）定期檢查吊具、索索具和卷揚(yáng)繩繩索是否安全全可靠，檢查查剎車制動系系統(tǒng)是否靈活活。（14）加強(qiáng)勞動紀(jì)律，上上班前施工中中不飲酒，不不擅離工作崗崗位。（15）施工現(xiàn)場要隨做做隨清理，以以保證安全良良好的施工作作業(yè)環(huán)境。（16）施工中的各類安安全檢查、檢檢驗(yàn)都應(yīng)做好好相關(guān)的安全全記錄。（17）樁基工程必須根根據(jù)業(yè)主提供供的地下管線線情況謹(jǐn)慎施施工。（18）現(xiàn)場用電嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“一機(jī)，一閘閘，一漏、一一箱”制度并符合JGJ466-20055規(guī)范要求。（19）現(xiàn)場使用的電焊焊機(jī)必須使用用有效的二次次過載防觸電電保護(hù)裝置，電電焊工必須持持證上崗并正正確使用勞防防用品。4、事故隱患的控制制（1）項(xiàng)目部對日常安安全檢查中檢檢出的隱患，應(yīng)應(yīng)視“通病”、“頑癥”、偶然出現(xiàn)現(xiàn)、或不可抗抗力等不同類類型，及時向向受檢班組發(fā)發(fā)出口頭整改改要求、書面面整改要求或或幫助完善安安全應(yīng)對措施施。受檢班組組應(yīng)對存在問問題進(jìn)行原因因分析，制訂訂糾正和預(yù)防防措施，落實(shí)實(shí)專人整改，以以達(dá)到規(guī)定要要求。（2）對開開工前或施工工中檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不安全設(shè)設(shè)施、設(shè)備應(yīng)應(yīng)及時通知受受檢班組，或或停止使用，或或撤離現(xiàn)場，或或封存處理，或或重新整修，直直到滿足規(guī)定定要求，才可可恢復(fù)使用。恢恢復(fù)使用前應(yīng)應(yīng)做好隔離標(biāo)標(biāo)識。（3）安全全檢查人對檢檢出的違章作作業(yè)和違章指指揮行為，應(yīng)應(yīng)向責(zé)任人當(dāng)當(dāng)場指出，并并視情節(jié)輕重重，進(jìn)行批評評教育或必要要的處罰。（4）安全全員應(yīng)對糾正正、預(yù)防措施施的實(shí)施過程程、實(shí)施效果果進(jìn)行跟蹤檢檢查和驗(yàn)證，直直至糾正和預(yù)預(yù)防結(jié)果真真真得到實(shí)現(xiàn)。5、環(huán)境保護(hù)措施（1）在鉆孔開始前應(yīng)應(yīng)先制作泥漿漿池，讓鉆孔孔時排出的泥泥漿流入泥漿漿池中。施工工中還應(yīng)盡量量減少周圍綠綠化環(huán)境的影影響和破壞。（2）施工廢水、生活活污水不得污污染水源及周周邊環(huán)境；工工地垃圾及時時運(yùn)往指定地地點(diǎn)處理，清洗集集料機(jī)具或含含有沉淀油污污的操作用水水采用過濾的的方法或沉淀淀池處理，使使生態(tài)環(huán)境受受損減到最低低程度。十一、進(jìn)度目標(biāo)保保證措施保證按約定的工期期交工是進(jìn)度度控制的最終終目標(biāo)。為實(shí)實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理理及項(xiàng)目管理理班子應(yīng)在施施工中運(yùn)用技技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和和管理措施，通通過目標(biāo)分解解，施工部署署，組織協(xié)調(diào)調(diào)，生產(chǎn)調(diào)度度指揮和改善善施工程序方方法等途徑，對對目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過過程按下列程程序進(jìn)行控制制：1、目標(biāo)分解和計(jì)劃劃編制根據(jù)工程實(shí)際情況況，在開工前前，按施工階階段任務(wù)完成成要求，對總總目標(biāo)進(jìn)行節(jié)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)分解解。通過計(jì)劃劃編制，將該該工作量指標(biāo)標(biāo)再次分解落落實(shí)到每個具具體機(jī)組。該該計(jì)劃應(yīng)明晰晰準(zhǔn)確，符合合時間、設(shè)備備及人力配置置的承受能力力。確定全場場性準(zhǔn)備工作作的期限，各各時段內(nèi)各機(jī)機(jī)組完