上海某超高層辦公樓底板大體積混凝土施工方案_第1頁
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文檔簡介

目錄HYPERLINK\l"_Toc102375541"第一部分編制綜合說明3HYPERLINK\l"_Toc102375542"1.工程概況3HYPERLINK\l"_Toc102375543"2.編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc102375544"第二部分施工方案5HYPERLINK\l"_Toc102375545"1.前期準備5HYPERLINK\l"_Toc102375546"1.1底板混凝土施工施工特點5HYPERLINK\l"_Toc102375547"1.2底板混凝土施工控制要點5HYPERLINK\l"_Toc102375548"1.3現(xiàn)場安排5HYPERLINK\l"_Toc102375549"1.4臨時水電布置5HYPERLINK\l"_Toc102375550"1.5基礎(chǔ)底板施工流程圖6HYPERLINK\l"_Toc102375551"1.6鋼筋工程6HYPERLINK\l"_Toc102375552"1.7底板鋼筋支架7HYPERLINK\l"_Toc102375553"1.8底板模板施工7HYPERLINK\l"_Toc102375554"1.9底板墊層施工7HYPERLINK\l"_Toc102375555"1.10底板后澆帶施工措施8HYPERLINK\l"_Toc102375556"1.11材料的垂直水平運輸8HYPERLINK\l"_Toc102375557"1.12大體積混凝土配合比方案8HYPERLINK\l"_Toc102375558"1.13砼施工注意事項:9HYPERLINK\l"_Toc102375559"1.14勞動力組織10HYPERLINK\l"_Toc102375560"1.15管理人員組織10HYPERLINK\l"_Toc102375561"2.大體積混凝土澆搗方案11HYPERLINK\l"_Toc102375562"2.1澆搗流程11HYPERLINK\l"_Toc102375563"2.2泵車布置12HYPERLINK\l"_Toc102375564"2.3材料供應(yīng)13HYPERLINK\l"_Toc102375565"2.4機械、料具配備13HYPERLINK\l"_Toc102375566"2.5澆搗要點13HYPERLINK\l"_Toc102375567"3.測溫方案14HYPERLINK\l"_Toc102375568"3.1測溫目的14HYPERLINK\l"_Toc102375569"3.2測溫設(shè)備14HYPERLINK\l"_Toc102375570"3.3測溫前準備工作14HYPERLINK\l"_Toc102375571"3.4測溫階段的要求15HYPERLINK\l"_Toc102375572"3.5測溫點的布置15HYPERLINK\l"_Toc102375573"3.6溫控措施16HYPERLINK\l"_Toc102375574"3.7測溫技術(shù)資料16HYPERLINK\l"_Toc102375575"4.養(yǎng)護方案16HYPERLINK\l"_Toc102375576"4.1養(yǎng)護材料厚度驗算16HYPERLINK\l"_Toc102375577"4.2養(yǎng)護方案19HYPERLINK\l"_Toc102375578"5.后澆帶及地下連續(xù)墻與底板接縫處理19HYPERLINK\l"_Toc102375579"6.應(yīng)急預(yù)案19HYPERLINK\l"_Toc102375580"第三部分保證措施20HYPERLINK\l"_Toc102375581"1.質(zhì)量保證措施20HYPERLINK\l"_Toc102375582"2、安全保證措施21HYPERLINK\l"_Toc102375583"3.文明保證措施22第一部分編制綜合說明1.工程概況1.1本工程地處**中心繁華城區(qū),基地東側(cè)為**路,南側(cè)為**中路高架,西側(cè)為**公園,北側(cè)為**西路。基坑北側(cè)**西路下的地鐵二號線**寺車站緊貼本工程北側(cè)地下室結(jié)構(gòu)外墻。擬建M7線地鐵車站西側(cè)地下連續(xù)墻與越洋廣場東側(cè)圍護體外側(cè)的距離為6.20~13.00m(現(xiàn)暫未施工)。1.2本項目由一幢43層超高層辦公樓、24層酒店式服務(wù)公寓(Ⅰ區(qū))及6層商場(Ⅱ區(qū))組成。1.3Ⅰ區(qū)基坑總面積約為11293平方米,地下三層相互連通形成一體。1.4Ⅰ區(qū)基坑開挖深度及相關(guān)參數(shù)如下表所示:項目開挖深度(m)電梯井開挖深度((m)辦公樓14.85/177.8522.90酒店式公寓16.1521.901.5本工程設(shè)計±0.000標高相當于絕對標高為+3.760m,自然地坪標高為+3.06m,本工程挖深均以此標高為準。1.6本工程Ⅰ區(qū)基坑圍護形式:采用三道混凝土支撐和一道鋼支撐(辦公樓電梯井深坑部位)。1.7底板混凝土總方量約25000m3,根據(jù)后澆帶分六區(qū)流水施工。每區(qū)情況如下:區(qū)域ABCDEF面積(m2)991298311503561777911厚度(mm)16001600/2300016001600/35000/4300016001600砼方量(m3)1670600018501243014701270施工流程為:ABCEDF,每塊澆搗方向為:B、E、F塊南北;A、D塊西東;C塊東西2.編制依據(jù)2.1**建筑設(shè)計研究有限公司的設(shè)計圖。2.2上海**工程勘測設(shè)計研究院的地質(zhì)勘探報告。2.3國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗收規(guī)范(規(guī)程)。2.4上海市安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定和規(guī)程。2.5鋼筋混凝土高層建筑設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ3--2002)2.6建筑工程施工及驗收規(guī)范(GBJ301--2001)2.7地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202--2002)2.8工程測量規(guī)范(GB50026--2002)2.9地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108--2001)2.10混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204--2002)2.11建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33—2001)2.12施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46--2002)2.13建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ301--2002)2.14建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202—2002)2.15地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208—2002)2.16國家及上海市安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定和規(guī)程第二部分施工方案1.前期準備1.1底板混凝土施工施工特點底板分六塊澆搗,但是ABCD每區(qū)澆搗方量都超過1500m3,屬于大體積的混凝土澆搗,特別是辦公樓底板達到12430m3。一次澆搗面積大,其中D區(qū)澆搗面積達3561㎡。底板厚度厚,裙樓底板為1.6m厚,主樓(酒店)大部分為2.3m厚,(辦公樓)大部分為3.5m厚,局部深坑達4.3m厚,為混凝土澆搗工作帶來極大的難度。底板混凝土是在6-7月期間施工,出模溫度高,為養(yǎng)護工作帶來了很大的困難。1.2底板混凝土施工控制要點控制大體積混凝土的水化熱,做好養(yǎng)護工作??刂苹炷羶?nèi)外溫差,防止由于溫度應(yīng)力而導(dǎo)致底板的裂縫。加強混凝土養(yǎng)護期間的測溫工作,用信息化施工來指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護工作,清楚掌握內(nèi)外溫差,以便采取必要的措施防止溫度裂縫。保證底板混凝土的供料和澆搗的連續(xù)性。1.3現(xiàn)場安排底板施工流程是ABCEDF,在每區(qū)底板混凝土澆搗時,利用Ⅱ區(qū)場地作為泵車的停放位置(見平面布置圖)。其余混凝土運輸車盡量考慮??吭诎擦x路上,并只允許6m3的混凝土運輸車上棧橋。1.4臨時水電布置用電:具體詳見《臨時用電施工組織設(shè)計》(略)用水:詳見施工用水平面布置圖(略)軸線、標高投放安放墊塊、綁扎下部鋼筋焊接鋼立柱止水片綁扎中、上部鋼筋綁扎墻、柱插筋支底板模、坑模、焊止水片最終隱蔽驗收混凝土澆搗前準備澆筑混凝土養(yǎng)護軸線、標高投放安放墊塊、綁扎下部鋼筋焊接鋼立柱止水片綁扎中、上部鋼筋綁扎墻、柱插筋支底板模、坑模、焊止水片最終隱蔽驗收混凝土澆搗前準備澆筑混凝土養(yǎng)護下部鋼筋隱蔽驗收中、上部鋼筋隱蔽驗收1.6鋼筋工程底板下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進行:樁頭錨入底板按設(shè)計要求施工完成。混凝土墊層必須要達到能承受鋼筋和施工操作荷載的強度。軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖。加工進場的材料均須達到設(shè)計規(guī)定和國家標準。工理工理度。綁扎底板下層鋼筋時,在墊層面彈出綁扎控制線,以保證間距尺寸,其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。本工程辦公樓部分基礎(chǔ)底板:裙樓上皮鋼筋主要為2Ф32@175,主樓上皮筋主要為2Ф32@150,中間一皮鋼筋主要為Ф20@150的構(gòu)造筋,下皮鋼筋主要為3Ф40@150(Ш級鋼)。酒店部分鋼筋分布與辦公樓相同。首先綁扎電梯井等落深處的鋼筋,然后鋪設(shè)其余底板鋼筋。綁扎順序自下而上分層進行,綁扎中應(yīng)注意各層鋼筋上下之間的相互關(guān)系。遇鋼立柱適當調(diào)整鋼筋間距,盡量讓鋼筋穿過,無法穿越時,按照同等數(shù)量鋼筋搭接。底板下皮鋼筋擱置在樁頂或100×l00×100厚混凝土墊塊上,墊塊間距為1m。底板面層鋼筋架設(shè)在槽鋼或角鋼支架上綁扎,支架與下皮鋼筋焊牢,同時用剪刀撐穩(wěn)固聯(lián)結(jié)。以保證底板上層鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全性。電梯井處支架應(yīng)增設(shè)剪刀撐。鋼立柱外側(cè)四周焊接止水鋼板。綁扎鋼筋時依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎,為確保鋼筋位置正確,在承臺面層鋼筋上將墻柱水平或柱箍筋點焊固定于面筋上,插筋頂端臨時綁扎1-2道水平筋,以保證墻、柱位置的正確無誤。地下室底板的板面鋼筋應(yīng)在支座區(qū)域連接,底板鋼筋應(yīng)在跨中區(qū)域連接。地下室底板內(nèi)的板底鋼筋應(yīng)全部錨入外墻,地下室底板內(nèi)的板頂?shù)谝慌配摻顟?yīng)錨入外墻,地下室底板內(nèi)的板頂?shù)诙配摻顟?yīng)錨入底板內(nèi)周邊暗梁。1.7底板鋼筋支架底板鋼筋支架采用槽鋼及角鋼焊接。為防止地下水沿支架立柱底部滲透上來,在立柱下墊一混凝土墊塊,墊塊混凝土與大底板混凝土同級別,厚度與底板保護層相同。墊塊下設(shè)預(yù)埋鐵直接固定在墊層上,從而避免墊塊移動,影響支架架設(shè)(具體見附圖10、11)。1.8底板模板施工底板內(nèi)集水井、電梯井部分的深坑采用角鋼作吊模支架,底模、側(cè)模全部采用九夾板木模。模板外側(cè)用?48鋼管作對撐,固定側(cè)向模板。坑底模板中心預(yù)留150X150方洞,作為混凝土澆搗時的排氣孔及觀察混凝土的密實度,亦可利用該洞對坑底混凝土進行振動。當混凝土澆搗至坑面時,用事先準備的200X200夾板對該洞進行封閉。底模按@0.5m2用一根對拉螺桿與灌注樁鋼筋焊接,解決底模的抗浮。1.9底板墊層施工底板墊層隨底板挖土推進隨挖隨搗,墊層為C20,厚度為200mm,在后澆帶下及兩側(cè)300mm范圍內(nèi)增厚到300mm。每塊土方在開挖后必須在48時內(nèi)完成墊層的澆搗。清除地下連續(xù)墻墻邊的浮土,保證墊層施工的質(zhì)量和墊層的厚度,特別是地下連續(xù)墻墻邊墊層施工時,墊層與地下連續(xù)墻墻之間接縫密實并要在規(guī)定的時間內(nèi)澆搗完畢。每10平方米設(shè)置一個標高控制點。1.10底板后澆帶施工措施底板施工完畢后,隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的繼續(xù)進行,后澆帶積水、建筑垃圾堆積,清理工作費時費工,且不徹底。為此,采取以下措施預(yù)防:后澆帶側(cè)模采用鋼板網(wǎng),不拆除,混凝土側(cè)面粗糙,不用再鑿毛,這樣支側(cè)模及鑿毛的垃圾都很少。后澆帶形成后馬上封閉上口,防止結(jié)構(gòu)上升過程中建筑垃圾入內(nèi)。在后澆帶低洼部位設(shè)集水坑,安裝水泵抽出積水。1.11材料的垂直水平運輸?shù)装迨┕さ牟牧现饕卿摻詈湍0宕怪彼竭\輸,辦公樓部位鋼筋和模板可以通過辦公樓部位的QTZ80f塔吊直接吊運到施工區(qū)域,再利用人工搬運到局部施工部位。公寓樓部分也共用辦公樓部位塔吊吊至eq\o\ac(○,06)~eq\o\ac(○,S2)軸區(qū)域,再利用人工或汽車吊搬運到施工部位,在工期緊張時可考慮多增加一部汽車吊。1.12大體積混凝土配合比方案設(shè)計要求:砼強度等級C40、抗?jié)B標號S8、齡期60d(設(shè)計確認)。配合比參數(shù):(原材料必須滿足國家規(guī)定標準要求)A、水泥:采用Ⅱ型硅酸鹽52.5水泥,按國標GB175-1999或GB1344-1999檢測驗收。生產(chǎn)廠家:上海**水泥有限公司。B、粉煤灰:采用二級高鈣粉煤灰,按國標GB1596-91及上海市標準DBJ08-230-98檢測驗收。C、礦粉:采用S95型,按國家標準GB/T18046-2000檢測驗收。生產(chǎn)廠家:安徽**水泥有限公司。E、砂:采用中砂,按國家行業(yè)標準JGJ52-92檢測驗收。生產(chǎn)廠家:宣城市宜州區(qū)**建筑材料有限公司、桐城市**經(jīng)貿(mào)有限公司。F、碎石:采用公稱粒級5-31.5mm級,按國家行業(yè)標準JGJ53-92檢測驗收。生產(chǎn)廠家:海鹽**建有限公司**軋石廠、長興縣**石子廠、湖州市**石礦。G、外加劑:采用上海**建筑外加劑廠HL-2B中效泵送劑(或上海**建材有限公司LH-3中效泵送劑),按國家建材行業(yè)標準JC473-2001檢測驗收。H、水:采用飲用水。G、配合比:采用Ⅱ型硅酸鹽52.5水泥,齡期60d,入模坍落度140±20mm,砂率41%,配合比如下:表1-12原材料水水泥砂石粉煤灰外加劑礦粉每方砼材料用量(kg)1802007301050855.8498重量比0.901.003.655.250.432.92%0.491.13砼施工注意事項:除應(yīng)按常規(guī)對砼原材料、配合比、計量配料、攪拌、砼出公司質(zhì)量進行有效的監(jiān)控、對大體積砼澆筑施工應(yīng)嚴格遵循的作業(yè)流水澆筑程序以及后澆帶的設(shè)置等外,尚應(yīng)對以下幾個方面的質(zhì)量保證措施給予特別重視。A、在大體積砼底板正式施工前半個月內(nèi)即就開始供應(yīng)經(jīng)過檢查鑒定確實能有效降低水化熱、延緩水化熱釋放的速率、推遲峰值產(chǎn)生的時間,并在氣溫較高、運輸時間較長環(huán)境下能起到緩凝作用,達到降低坍落度損失,使到達現(xiàn)場的混凝土符合施工要求。B、為降低砼入模溫度我公司在必要時要求供應(yīng)商提前做好水泥、水和砂石降溫措施的準備。如水泥提前進倉,盡量延長水泥貯存時間以降低水泥溫度。專門購買冰塊以降低攪和水溫度,砂、石料加棚蓋以避免日曬高溫等有效措施。所有泵的受料斗及輸送管道用濕麻袋包裹覆蓋并不斷噴灑冷水,以盡量降低砼溫度。如果可能亦應(yīng)考慮盡可能避開在1d最高氣溫期間施工。C、為確保砼均勻性良好,大底板砼攪拌時間比現(xiàn)行規(guī)定的攪拌時間延長20S-30S。D、砼結(jié)構(gòu)澆搗完畢表面應(yīng)及時覆蓋,待砼接近初凝即應(yīng)立即灑水養(yǎng)護使整個砼表面一直處于潮濕狀態(tài),不斷灑水養(yǎng)護時間14d以上。E、為盡可能減少砼內(nèi)部與表面的溫差,采用蓄水養(yǎng)護并覆蓋塑料膜的保濕辦法是非常必要的。而且為了保溫拆模時間應(yīng)推遲到7d以上。1.14勞動力組織每臺泵,前臺頭子8人,后臺2人。每臺固定泵設(shè)4只振動頭子。機修工、電焊工3人、電工6人負責振動泵馬達、軟軸的調(diào)換及現(xiàn)場燈光照明。每臺固定泵泥工6人,負責平倉,打木蟹。輔工6人,負責路面保潔潔、車輪沖洗洗,2人負責坑內(nèi)內(nèi)抽水及養(yǎng)護護。輔工、泥工、木工工、鋼筋工、混混凝土工及機機修電焊工若若干名,由管管理人員負責責,以備急用用。1.15管理人員員組織現(xiàn)場管理人員負責責表澆砼總指揮:施工現(xiàn)場總負責::技術(shù)總負責:質(zhì)量總負責:澆砼進度協(xié)調(diào)等::泵站聯(lián)系協(xié)調(diào):車輛調(diào)度指揮:安全總負責:綜合辦、外部協(xié)調(diào)調(diào)負責:關(guān)砌總負責:鋼筋總負責:木翻總負責:砼澆搗統(tǒng)計:泵車總負責:砼試塊制作:生活后勤:電工:澆砼總負責人澆砼總負責人供砼負責人澆砼負責人現(xiàn)場調(diào)度、指揮等通報、反饋通報、反饋施工人員與交通聯(lián)系與供砼聯(lián)系砼車計數(shù)質(zhì)量監(jiān)督生活安排機械值班車輛指揮道路保潔1號泵4號泵供砼澆砼場內(nèi)場外砼試塊制作3號泵2號泵N號泵6號泵5號泵2.大體積混凝土澆搗搗方案2.1澆搗流程2.1.1A區(qū)區(qū):A區(qū)面積991m22,底板厚度度1600mmm,混凝土土約16700m3。泵管由南向北退搗搗,總共布置置3臺泵車。澆搗時間:16770/(3×30)=19小時。A區(qū)底板混凝土澆搗搗平面布置::3臺泵的泵管管平行布置,自自南向北分層層澆搗。B區(qū):B區(qū)面積2982mm2,底板厚度度2300mmm/1600mmm,混凝土土約60000m3。泵管由南向北退搗搗,總共布置置4臺泵車。澆搗時間:60000/(4×30)=50小時。B區(qū)底板混凝土澆搗搗平面布置::4臺泵的泵管管平行布置,自自南向北分層層澆搗。2.1.3C區(qū)區(qū):C區(qū)面積1150mm2,底板厚度度1600mmm,混凝土土約18500m3。泵管由南向北退搗搗,總共布置置3臺泵車。澆搗時間:18550/(3×30)=21小時。C區(qū)底板混凝土澆搗搗平面布置::3臺泵的泵管管平行布置,自自南向北分層層澆搗。D區(qū):D區(qū)面積3561mm2,底板厚度度4300mmm和3500mmm為主,局局部16000mm,混凝凝土約124430m3。泵管由南向北退搗搗,總共布置置6臺泵車。澆搗時間:124430/(6×30)=69小時。D區(qū)底板混凝土澆搗搗平面布置::6臺泵的泵管管平行布置,自自南向北分層層澆搗。E區(qū):E區(qū)面積777m22,底板厚度度以16000mm,混凝凝土約12770m3。泵管沿塔樓樓軸線線方向由西部部**公園側(cè)向D區(qū)退搗,總總共布置3臺泵車。澆搗時間:12770/(3×30)=14小時。E區(qū)底板混凝土澆搗搗平面布置::3臺泵的泵管管平行布置,自自西向東分層層澆搗。2.1.6F區(qū)區(qū):F區(qū)面積911m22,底板厚度度以16000mm,混凝凝土約14770m3。泵管沿塔樓樓軸線線方向由常德德路側(cè)向D區(qū)退搗,總總共布置3臺泵車。澆搗時間:14770/(3×30)=16小時。F區(qū)底板混凝土澆搗搗平面布置::3臺泵的泵管管平行布置,自自東向西分層層澆搗。2.2泵車布置1)、機械布置擬定在Ⅱ區(qū)布置分分區(qū)澆搗時固固定泵(澆搗搗ABC區(qū)時可分別別將固定泵固固定在相鄰棧棧橋上)和停停放所有泵車車,具體布置置位置詳見附附圖。振動棒棒20套,備用5套,共計25套。詳見附附表:《機械、料具具配備表》。2.3材料供應(yīng)材料供應(yīng):商品混混凝土采用上上海申通混凝凝土制品有限限公司產(chǎn)品。行車時間:混凝土土車由申通攪攪拌站出發(fā),經(jīng)經(jīng)由龍吳路、中中山南二路、宛宛平南路、衡衡山路、常熟熟路、延慶路路、富民路到到越洋國際廣廣場,行程約約47公里,白天約約需一個小時時十分鐘,晚晚上約需四十十五分鐘。2.4機械、料具具配備機械、料具配備序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1插入式振動器35臺13竹掃把30把2振動軟軸25根14翻斗車8輛3切割機1臺15滾筒4只4電焊機2臺16泥桶20只5塑料薄膜5600M217小太陽10只6麻袋8000只18小太陽燈管20根7刮尺4m10根/2m100根19道木2.55×0.222×0.116m=60根8木蟹25只20手提泵2只9220V移動電箱箱10只21扳手6把10380V移動電箱箱10只22鐵鍬30把2.5澆搗要點澆搗要求混凝土按斜面分層層下料,分皮皮(每皮500CM以內(nèi))振振搗,踏步式式進行,每皮皮覆蓋時間控控制在6小時內(nèi)。每臺泵車供應(yīng)的砼砼澆筑范圍內(nèi)內(nèi)應(yīng)及時進行行振搗,要求求不出現(xiàn)夾心心層。每臺泵的澆搗速度度平均每小時時不少于300m3。混凝土表面處理做做到“三壓三平”。混凝土澆搗前及澆澆搗時,基坑坑表面積水由由設(shè)置在墊層層內(nèi)的臨時集集水井、潛水水泵向基坑外外抽出。事先聯(lián)系好,備料料充分后供應(yīng)應(yīng);做到確保保前方混凝土土澆搗的連續(xù)續(xù)施工,另外外泵機澆搗前前應(yīng)全面檢修修,確保機械械完好,澆搗搗時現(xiàn)場另設(shè)設(shè)一臺泵備用用。澆搗時泵管從挖土土口和預(yù)留孔孔口進入施工工部位,澆搗搗時應(yīng)按泵管管的操作半徑徑分批分段澆澆搗,采用斜斜坡薄層澆搗搗法,增大散散熱面積。薄薄層澆搗間隔隔時間不大于于混凝土初凝凝時間,混凝凝土內(nèi)摻外加加劑和填充料料來減少水化化熱,并采用用一個坡度、薄薄層澆筑、循循序推進、一一次到頂?shù)姆椒椒ā?.測溫方案3.1測溫目的由于本工程大底板板面積大,厚厚度厚,總面面積112000m2,特別是辦辦公樓大底板板厚達4.33m,局部深深坑位置厚達達8.45mm。大體積混混凝土施工時時,混凝土內(nèi)內(nèi)部熱量較難難散發(fā),外部部表面熱量散散發(fā)較快(在在夜間及下雨雨更甚),內(nèi)內(nèi)部和外部熱熱脹冷縮過程程相應(yīng)會在混混凝土表面產(chǎn)產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫溫差達到一定定程度,混凝凝土表面拉應(yīng)應(yīng)力超過當時時的混凝土極極限抗拉強度度時,在混凝凝土表面會產(chǎn)產(chǎn)生有害裂縫縫,有時甚至至貫穿裂縫。另另外,混凝土土硬化后隨溫溫度降低產(chǎn)生生收縮,由于于受到地基約約束,會產(chǎn)生生很大外約束束力,當超過過當時的混凝凝土極限抗拉拉強度時,也也會產(chǎn)生裂縫縫。為此應(yīng)了了解基礎(chǔ)大體體積混凝土內(nèi)內(nèi)部由于水化化熱引起的溫溫度升降規(guī)律律,掌握基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土中心心與表面、表表面與大氣溫溫度間的溫度度變化情況,以以便采取必要要的措施。3.2測溫設(shè)備采用DH3816數(shù)據(jù)據(jù)采集儀并配配接計算機進進行自動數(shù)據(jù)據(jù)采集。采用用專門加工并并經(jīng)嚴格標定定的銅-康銅熱電偶偶作為測溫傳傳感器,分別別埋設(shè)在基礎(chǔ)礎(chǔ)底板測溫部部位。3.3測溫前準備備工作在基坑外距測溫區(qū)區(qū)較近處搭設(shè)設(shè)3.5m×3m簡易控制制室。以防雨雨、防風、防防盜。測溫控制室內(nèi)配置置電箱2200V一個。測溫探頭按布置要要求埋入,將將導(dǎo)線引至測測溫控制室并并與測溫儀連連接,校驗安安裝是否正確確。澆搗前測出各測溫溫探頭的初始始溫度值,并并作好記錄。澆搗前測出大氣溫溫度及入?;旎炷翜囟炔⒉⒆骱糜涗?。對澆注人員提出保保護測溫探頭頭與導(dǎo)線的注注意事項。3.4測溫階段的的要求溫度監(jiān)測從澆搗之之日起,每一一小時測溫一一次,第三天天起每二小時時測溫一次,晝晝夜工作,直直到底板混凝凝土內(nèi)外溫度度趨于平穩(wěn)為為止。每測溫一次,應(yīng)記記錄、計算每每個測溫點的的升降值及溫溫差值。當混凝土中心溫度度差超過222℃時,必須向向現(xiàn)場施工管管理人員報警警。當超過225℃時,現(xiàn)場施施工方必須采采取有效技術(shù)術(shù)措施。測溫人員應(yīng)堅守崗崗位,認真操操作,加強責責任心,并仔仔細作好記錄錄。非測溫人員不得隨隨意進入測溫溫控制室。3.5測溫點的布布置底板根據(jù)后澆帶分分6塊澆筑,此此次測溫也按按照底板混凝凝土澆筑流程程分6次進行。為為了進一步摸摸清每區(qū)混凝凝土水化熱的的大小,不同同深度處溫度度場的變化及及施工階段早早、中期的溫溫度變化規(guī)律律,以便有的的放矢的在施施工中采用相相應(yīng)的措施,確確保底板工程程質(zhì)量及避免免溫控不力而而產(chǎn)生的底板板裂縫事故,需需在各區(qū)混凝凝土澆筑前埋埋設(shè)一定數(shù)量量的測溫點,在在混凝土養(yǎng)護護過程中對溫溫度變化進行行測定,從而而采取相應(yīng)的的養(yǎng)護措施,以以指導(dǎo)施工。測溫點平面布置詳見《測溫點平面面布置示意圖圖》。(略)測溫點剖面布置詳見《測溫點傳感感器布置圖》。(略)測溫記錄第1-2天:每1小時測溫一一次。第3天以后:每22小時測溫一一次。晝夜工作,直到底底板混凝土內(nèi)內(nèi)外溫度趨于于平穩(wěn)為止。應(yīng)急措施A.密切監(jiān)視混混凝土內(nèi)溫度度變化情況,當當內(nèi)外溫差達達到臨界值時時,及時報警警,采取相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)措施施。B.在監(jiān)視過程程中及時繪制制溫度變化曲曲線,根據(jù)溫溫度變化情況況,酌情增加加或減少保溫溫材料或采取取其他的養(yǎng)護護措施,以信信息化指導(dǎo)施施工。3.6溫控措施保溫覆蓋物:特選選保溫覆蓋物物如下:①普通塑料簿膜:寬寬幅,厚度取取1mm一層。②蓄水養(yǎng)護:混凝土土澆搗完畢后后進行蓄水養(yǎng)養(yǎng)護,放水到一定深深度后在水上上覆蓋一層塑塑料簿膜以便便保溫。覆蓋時間:塑料簿膜覆蓋應(yīng)及及時,待水達達到深度后即即鋪設(shè)。②鋪完塑料簿后應(yīng)派派專人看管,防止風大吹開了簿膜和赤水深度不足。覆蓋方式:覆蓋時塑料簿膜幅幅與幅之間接接縫處應(yīng)有55cm重迭。插筋垂垂直方向應(yīng)加加蓋一層以便搭搭接。塑料簿膜一般般不宜成片掀掀去,應(yīng)在測測溫設(shè)備監(jiān)測測下以夾花方方式掀去1//2或1/3。采用“一個坡度、薄層澆澆筑、循序推推進、一次到到頂”的澆搗法。3.6.5控制制澆灌溫度::根據(jù)施工進進度計劃,底底板混凝土澆澆搗時間在05年6-7月間,天天氣炎熱。為為了盡量降低低混凝土的最最高升溫,在在泵車水平輸輸送管的的整整個長度范圍圍內(nèi)覆蓋麻袋袋,經(jīng)常噴灑灑冷水,以減減少混凝土泵泵送過程中吸吸收太陽的輻輻射熱。3.7測溫技術(shù)資資料測溫結(jié)束后應(yīng)及時時整理原始記記錄。出具二份測溫報告告(包括溫度度變化曲線)。4.養(yǎng)護方案4.1養(yǎng)護材料厚厚度驗算因為施工時大底板板都采用蓄水水和塑料薄膜膜覆蓋保溫保保濕養(yǎng)護。按按60d齡期配合比計計算(取4..3米厚部位進行行)公式采用用建筑施工手手冊第四版。水泥水化熱引起的的砼最高溫升升值計算(按按絕熱溫升計計算)Tmax=EQ\F(mcQ,Cρ(1-e-mt))=EQ\F((250+95)×419+75×52,0.96×2400)=EQ\F(144555+3900,0.96×2400)=64.4℃其中:取1-e--mt=1Q——Ⅱ級52.55水泥摻礦粉S95水化熱量按按Ⅱ級52.5取值419KJJ/kg;粉煤灰水化熱量取取值52KJ//kg;C——砼的比熱容取0..96(KJ/kg)ρ——砼的質(zhì)量密密度取24000kg/MM3砼表面溫度計算施工時考慮采用蓄蓄水養(yǎng)護,以以4.3米厚處蓄水深深度計算為::hw=EQ\F(x×M(Tmax-T2)Kb×λw,700Tj+0.28mc×Q)=EQ\F(14×0.285×25×1.3×0.58,700×300+0.28×375×210)=EQ\F(75.2115,21000+22050)=0.001775(m))保溫層的傳熱系數(shù)數(shù):β=1/(∑EQ\F(δi,λi)+EQ\F(1,βn))=1/(EQ\F(0.001,0.04)×2++EQ\F(0.01,0.14)×3+EQ\F(1,23))=3.25W/mm2K式中:δi———保溫材料厚厚度(m)塑料膜0.0011、麻袋0.011λi——保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)(W/m2··K)塑塑料膜0.04、麻袋0.144βn——空氣層傳熱系數(shù)取取23W/(m2·K)混凝土的虛厚度::h’’=K×EQ\F(λ,β)=0..666×EQ\F(2.33,3.25)==0.4777式中:K——計算算折減系數(shù)取取0.6666λ——砼熱導(dǎo)率取取2.33WW/m2··K混凝土的計算厚度度:H=h+2h’==4.3+22×0.4777=5.2254m混凝土的表層溫度度:Tb=Ta+EQ\F(4h'(H-h),H2)×△△T=30+EQ\F(4×0.477×(5.254-0.477)×(94.4-30),(5.254)2)=30+211.3=51.3℃℃溫度差計算Tmax——砼內(nèi)內(nèi)部中心最高高溫度(℃)T0——砼入模溫度、施工工時盡量控制制在28℃以內(nèi)§——按表9-4(不同齡期期水化熱溫升升與澆筑塊厚厚度的關(guān)系)考考慮齡期3—5d時為水泥水水化放熱引起起砼內(nèi)部中心心溫度可達最最高值的齡期期取值0.75T(t)——在t齡期的砼絕熱溫升升(℃),按Tmax取值Tmax=28++64.4××0.75=76.33℃砼中心溫度與表面面溫度之差為為:Tmax-Tb==76.3--51.3=25.0℃4.2養(yǎng)護方案養(yǎng)護是大體積混凝凝土施工中一一項十分關(guān)鍵鍵的工作,主主要是保證底底板混凝土的的溫度和濕度度,減少混凝凝土的溫度梯梯度,促使混混凝土的強度度正常發(fā)展及及防止裂縫的的產(chǎn)生和開展展。根據(jù)計算,在混凝凝土澆搗12小時后,即進進行放水以便便蓄水養(yǎng)護,1.60mm厚大底板上上(包括底板板側(cè)面)蓄水水深度10ccm,蓄水深度122cm,結(jié)合合測溫情況決決定養(yǎng)護時間間及蓄水深度度的增減,辦辦公樓在養(yǎng)護護期間如遇降降雨天氣,做做好防水措施施,在墻、柱柱插筋處也需需覆蓋密實,控控制澆搗后混混凝土內(nèi)外溫溫差在25℃以內(nèi)?;炷列钏B(yǎng)護時間間不得少于77天,其間要要保持混凝土土處于濕潤狀狀態(tài);混凝土土強度達到1.2N//mm2前,不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。5.后澆帶及地下連續(xù)續(xù)墻與底板接接縫處理5.1后澆帶::在施工前先先鑿毛表面混混凝土,局部部區(qū)域用鋼絲絲板刷進一步步清理,防水水措施按照設(shè)設(shè)計圖紙施工工。5.2地下連續(xù)續(xù)墻與底板接接縫:地下連連續(xù)墻上大面面積殘土用空空壓機高壓氣氣體清理,局局部區(qū)域用鋼鋼絲板刷進一一步清理。地地下連續(xù)墻表表面殘土清理理結(jié)束后,在在與底板接觸觸面中間鑿開開一25mmm深、25mm高的的凹槽,內(nèi)嵌嵌50X50mmm的止水橡橡膠,作為防防水隔離帶。6.應(yīng)急預(yù)案6.1混凝土澆澆搗時備汽車車泵一臺,以以防泵出現(xiàn)故故障時備用;;6.2若因各種種原因出現(xiàn)混混凝土運輸車車滯緩,則立立即起用另外外一家攪拌站站進行協(xié)供;;6.3現(xiàn)場值班班室設(shè)一臺值值班電話,便便于出現(xiàn)緊急急情況時通訊訊聯(lián)系;6.4澆搗時加加強觀察鋼筋筋支架的情況況,發(fā)現(xiàn)異常常變化及時報報告,停止?jié)矟矒v采取措施施進行應(yīng)急加加固;第三部分保證證措施1.質(zhì)量保證措施1.1由項目部部組成一個大大體積混凝土土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和和施工生產(chǎn)班班子,負責混混凝土施工全全過程,確保?;炷翝矒v搗順利進行。1.2嚴格把好好原材料質(zhì)量量關(guān),砂的細細度模數(shù)在22.3以上,含泥泥量小于1%,石子為“5~31.5”連續(xù)級配,含含泥量小于11%;改善砼澆筑筑過程中的泌泌水現(xiàn)象;控控制澆筑入模模溫度等措施施。粉煤灰、外外摻劑等要達達到國家規(guī)范范規(guī)定的標準準。1.3混凝土坍坍落度嚴加控控制,到達現(xiàn)現(xiàn)場為140±20。嚴禁任意意加水現(xiàn)象產(chǎn)產(chǎn)生。1.4按GB550204-2002規(guī)定,每200方取樣一次次并做一組標標準養(yǎng)護試塊塊。做同條件件養(yǎng)護試塊3組。每天的的平均溫度取取當天的最高高溫度和最低低溫度平均值值,最高溫度度和最低溫度度由標準百葉葉箱內(nèi)可記錄錄最高溫度和和最低溫度的的溫度計讀取取(

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