子任務三；食品企業(yè)設備的使用

子任務四；食品企業(yè)設備的維護和修理

子任務五；食品企業(yè)設備的故障管理和狀態(tài)檢查

子任務三：食品企業(yè)設備的使用一、食品企業(yè)設備技術(shù)狀態(tài)二、食品企業(yè)設備使用初期的管理三、常用食品設備的使用設備的合理使用的基本條件是:按企業(yè)產(chǎn)品的工藝特點和實際需要配備設備，使其布局合理、協(xié)調(diào);依據(jù)設備的性能、承荷能力及技術(shù)特性，安排生產(chǎn);配備合格的操作者:制定并執(zhí)行設備使用和維護的一系列規(guī)章制度;具有保證設備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護措施和防潮、防腐、防塵措施等。（一）合理配置設備1、根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和工藝特點來配置主要生產(chǎn)設備、輔助生產(chǎn)設備及動力設備，使各種設備在性能上和效率上使之相互協(xié)調(diào)，配套。2、企業(yè)之間的合作化生產(chǎn)，不僅可減少每一個企業(yè)的設備種類和數(shù)量，而且有利于各企業(yè)設備的配套，提高利用率。3、設備的生產(chǎn)率應與企業(yè)的生產(chǎn)任務相適應，從而使設備具有較高的工作負荷。4、設備的類型、規(guī)格、性能以及加工精度要與企業(yè)的生產(chǎn)特點和產(chǎn)品的工藝要求相適應。5、設備應配備安全裝置及“三廢”處理裝置。（二）設備使用前的準備工作1、技術(shù)培訓。2、編制設備使用技術(shù)資料。3、配備各種檢查維護儀器和工具。4、全面檢查設備的安裝、精度、性能及安全裝置。5、明確崗位職責。一、食品企業(yè)設備技術(shù)狀態(tài)設備的技術(shù)狀態(tài)是指設備所具有的工作能力，包括：性能、精度、效率、安全、環(huán)保、能源消耗等所處的狀態(tài)及其變化情況。設備技術(shù)狀態(tài)良好與否，直接關(guān)系到公司產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量和成本等劃指標能否順利實現(xiàn)。（一）、設備技術(shù)狀態(tài)完好標準1、設備零件的完好性2、設備生產(chǎn)安全防護3、設備隱患4、設備部件的緊固性5、設備的防護裝置6、設備的線路檢查7、設備的干燥性8、設備表面的維護9、設備及管路的泄漏情況10、設備標識設備標識危險性標識管路流向標識操作裝置標識（二）、重點設備完好狀態(tài)的標準1.攪拌機電機、減速器工作溫度正常，減速器不漏油，鏈條張緊合理且潤滑正常，軸承潤滑良好，防護罩完整；無異常噪音，混合質(zhì)量良好，轉(zhuǎn)子上無纏繞，機體內(nèi)無塵垢；混合機門密封效果良好，不漏料，連桿機構(gòu)運轉(zhuǎn)自如，自鎖效果良好；轉(zhuǎn)子間隙合理，殘留少，機內(nèi)噴油霧化效果良好；機體表面清潔無塵；氣管、電纜線路排布整齊，無漏油漏氣現(xiàn)象；各標牌清晰；混電控系統(tǒng)良好，能滿足生產(chǎn)要求。2.輸送機電機、減速器上作溫度正常；減速器不漏油；傳動鏈條張緊合理，潤滑條件正常，防護罩完整；機內(nèi)鏈條張緊合適，各軸承潤滑良好，運轉(zhuǎn)時無異常噪音，輸送量達到設計產(chǎn)量；體表面清潔無塵，無漏油，機體密封良好，各標牌清晰；運行過程平穩(wěn)，控制系統(tǒng)工作可靠。3.提升升機機電機機、、減減速速器器工工作作溫溫度度正正常常，，減減速速器器不不漏漏油油，，減減速速器器安安裝裝可可靠靠，，傳傳動動可可靠靠，，潤潤滑滑條條件件正正常常，，防防護護罩罩完完整整；；機機內(nèi)內(nèi)眷眷斗斗帶帶張張緊緊合合適適且且無無跑跑偏偏現(xiàn)現(xiàn)象象，，各各備備斗斗完完好好，，備備斗斗帶帶張張緊緊機機構(gòu)構(gòu)可可靠靠，，無無打打滑滑現(xiàn)現(xiàn)象象；；備備斗斗帶帶運運行行止止逆逆機機構(gòu)構(gòu)性性能能可可靠靠；；機機體體表表面面清清潔潔無無塵塵，，無無漏漏油油，，無無漏漏粉粉，，機機體體密密封封良良好好，，各各標標牌牌清清晰晰。?？乜刂浦葡迪到y(tǒng)統(tǒng)及及電電氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)可可靠靠。。4.粉碎碎機機電機機、、主主軸軸承承工工作作溫溫度度正正常常，，潤潤滑滑條條件件正正常常，，傳傳動動防防護護罩罩完完整整；；粉粉碎碎機機門門密密封封效效果果好好，，無無粉粉塵塵泄泄漏漏機機體體；；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子子動動靜靜平平衡衡良良好好，，無無異異常常振振動動，，錘錘片片磨磨損損均均勻勻，，導導向向板板運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)自自如如；；機機體體上上各各安安全全裝裝置置完完好好；；氣氣動動裝裝置置工工作作可可靠靠，，無無漏漏氣氣現(xiàn)現(xiàn)象象；；機機體體表表面面清清潔潔無無塵塵，，各各標標牌牌清清晰晰；；控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)及及電電氣氣系系統(tǒng)統(tǒng)可可靠靠，，具具有有正正反反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)功功能能；；各各電電流流表表、、電電壓壓表表、、調(diào)調(diào)速速表表、、頻頻率率表表、、指指示示燈燈及及現(xiàn)現(xiàn)場場急急停停按按鈕鈕完完好好，，工工作作可可靠靠。。5.空壓壓機機傳動動部部分分運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正正常常，，皮皮帶帶或或其其它它傳傳動動件件無無嚴嚴重重磨磨損損;氣壓壓、、氣氣量量能能達達到到規(guī)規(guī)定定范范圍圍；；操操作作系系統(tǒng)統(tǒng)、、電電氣氣控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)、、安安全全閥閥、、壓壓力力表表等等裝裝置置齊齊全全，，靈靈敏敏度度高高；；無無超超溫溫、、超超壓壓現(xiàn)現(xiàn)象象，，無無漏漏水水、、漏漏油油漏漏氣氣等等現(xiàn)現(xiàn)象象；；潤潤滑滑裝裝置置齊齊全全，，管管道道完完整整，，油油路路暢暢通通，，油油標標醒醒目目，，油油號號正正確確。。6.中控控設設備備能滿滿足足生生產(chǎn)產(chǎn)要要求求，，操操作作和和控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)裝裝置置齊齊全全，，靈靈敏敏可可靠靠；；各各種種開開關(guān)關(guān)，，接接觸觸器器觸觸點點接接觸觸良良好好，，消消弧弧裝裝置置、、安安全全罩罩齊齊全全完完好好;各種種接接觸觸器器、、繼繼電電器器、、磁磁力力啟啟動動器器容容量量合合理理，，觸觸頭頭無無嚴嚴重重燒燒傷傷，，銜銜鐵鐵無無粘粘牢牢不不放放或或延延時時釋釋放放及及卡卡死死現(xiàn)現(xiàn)象象；；電電氣氣元元件件整整潔潔，，接接線線規(guī)規(guī)范范，，布布線線整整齊齊，，標標志志醒醒目目，，指指示示燈燈完完好好；；運運行行良良好好，，絕絕緣緣強強度度及及安安全全防防護護裝裝置置符符合合電電氣氣運運行行規(guī)規(guī)程程；；電電氣氣設設備備散散熱熱、、通通風風良良好好，，防防鼠鼠功功能能齊齊全全；；配配料料秤秤精精度度及及生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力符符合合生生產(chǎn)產(chǎn)要要求求。。7.鍋爐爐。。蒸汽汽壓壓力力基基本本達達到到設設計計要要求求或或勞勞動動部部門門批批準準的的標標準準；；爐爐殼殼、、爐爐筒筒、、爐爐膽膽、、爐爐管管部部位位無無嚴嚴重重腐腐蝕蝕，，爐爐墻墻密密封封完完整整，，保保溫溫完完好好，，無無冒冒煙煙現(xiàn)現(xiàn)象象；；電電氣氣、、安安全全裝裝置置齊齊全全完完好好。。管管路路暢暢通通，，水水位位計計、、壓壓力力表表、、安安全全閥閥、、排排放放閥閥靈靈敏敏可可靠靠；；主主要要輔輔機機、、附附件件、、計計量量儀儀器器儀儀表表齊齊全全完完整整，，運運行行良良好好，，指指示示正正確確；；各各控控制制閥閥門門裝裝置置齊齊全全，，動動作作靈靈敏敏可可靠靠；；傳傳動動和和供供水水系系統(tǒng)統(tǒng)操操作作可可靠靠；；主主、、輔輔機機外外觀觀整整潔潔，，潤潤滑滑良良好好；；無無漏漏水水、、漏漏油油、、漏漏汽汽現(xiàn)現(xiàn)象象。。（三）、生生產(chǎn)安全防護護1、防火2、對車間的各各種線路，應應隨時檢查，，防止因線路路問題出現(xiàn)事事故；3、明確要求嚴嚴禁用濕手觸觸摸線路，嚴嚴禁線路脫地地漏明；4、對車間的各各種線路，尤尤其是易發(fā)生生觸電的地方方，因有明確確的標識，明明確標明“禁禁止用手觸摸摸”等標識；；5、車間內(nèi)必須須有安全出口口，在發(fā)生事事故時可以及及時疏散員工工；6、特殊工種的的員工必須持持證上崗，嚴嚴禁出現(xiàn)無證證上崗的員工工；7、車間的所有有設備操作工工必須嚴格按按操作規(guī)程操操作；8、對于配電室室、制冷車間間、換熱站等等特殊車間，，所有員工必必須持證上崗崗；9、對于配電室室、制冷車間間、換熱站等等特殊車間，，所有員工必必須嚴格按規(guī)規(guī)程操作設備備；10、對于配電室室、制冷車間間、換熱站等等特殊車間，，無特殊情況況，嚴禁非操操作人員進入入；11、對于車間的的危險點必須須有相映的防防護裝置，保保障員工的安安全；12、危險性標識識：主要指易易出現(xiàn)危險的的地方必須有有明顯的標識識。（四）、設備備的密封管理理1、密封點的統(tǒng)統(tǒng)計方法：2、泄漏點的計計算方法：3、泄漏率計算算公式：密封點泄漏率率（%）=密封點泄漏點點數(shù)/密封點總數(shù)×100%。4、密封檢驗標標準：（1）設備及管線線的接合部位位用肉眼觀察察，無漏痕、、無滲跡、無無污垢；（2）儀表設備、、焊縫及其它它連接部位用用肥皂水試漏漏；（3）氨氣、空氣氣系統(tǒng)用肥皂皂水檢查無氣氣泡；（4）蒸汽系統(tǒng)用用肉眼觀察不不漏汽、無水水垢；（5）酸、堿等化化學系統(tǒng)用肉肉眼觀察無滲滲跡、無漏痕痕、無結(jié)垢；；（6）水、油系統(tǒng)統(tǒng)，外觀檢查查或用手摸，，無滲漏、無無水垢。（7）設備的各種種變速器，外外觀檢查無明明顯滲漏。5、密封管理區(qū)區(qū)域劃分：生產(chǎn)系統(tǒng)所屬屬設備、動力力管網(wǎng)及附屬屬清洗裝置，，生活設施等等的密封工作作由各公司、、中心、室負負責維修管理理。6、管理措施：：（1）凡投入運行行的生產(chǎn)設備備、裝置、管管路的密封點點，都要確保保無明顯泄漏漏。（2）建立健全各各級密封管理理責任制，定定期組織檢查查。（3）查漏、消漏漏工作應經(jīng)常?；?、制度化化。檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的漏點應應及時消除，，暫不能消除除的漏點要記記錄在案，并并做出消除計計劃。（4）推廣應用密密封新技術(shù)、、新材料。（五）、設備備的潤滑管理理1、執(zhí)行設備潤潤滑管理制度度，應做到：：定點：按日常常的潤滑部位位注油，不得得遺漏。定人：設備的的日常加油部部位，由操作作工負責；定定期加油部位位，由維修人人員負責。定質(zhì)：按設備備要求，選定定潤滑油（脂脂）品種，質(zhì)質(zhì)量要合格。。潤滑油必須須經(jīng)過“三級級過濾”，清清潔無雜物，，方可加入潤潤滑部位。禁禁止亂用油（（脂）或用不不干凈的油（（脂）。定時：對設備備的加油部位位，按規(guī)定的的間隔時間進進行加油，清清洗或更換加加油。定量：按設備備標定的油位位和數(shù)量，加加足所選定的的潤滑油（脂脂）。2、濾油網(wǎng)應符符合以下規(guī)定定：壓縮機油油、機械油一一級過濾為60目，二級過濾濾為80目，三級過濾濾為100目。齒輪油一一級過濾為40目，二級過濾濾為60目，三級過濾濾為80目。3、自動注油裝裝置，要經(jīng)常常檢查油位、、油溫、油壓壓、注油量，，發(fā)現(xiàn)不正常常，應及時處處理；4、經(jīng)常檢查潤潤滑部位的溫溫度情況。軸軸承溫度應保保持在規(guī)定的的指標內(nèi)；5、新購入油品品，必須隨附附質(zhì)量保證書書。6、應指定專人人負責潤滑油油品和潤滑器器具的管理；；7、在用油質(zhì)不不符合使用要要求時，應及及時更換；8、根據(jù)設備要要求和工藝條條件，正確合合理選用潤滑滑油（脂）。。9、設備潤滑系系統(tǒng)的各部件件應齊全好用用，管路通暢暢，不漏、不不滲。（六））、設設備使使用程程序1.憑上崗崗證上上崗操操作設設備2.定人定定機制制度3.按照設設備操操作維維護規(guī)規(guī)程進進行操操作4.填寫《設備運運行記記錄表表》5、使用用設備備崗位位責任任制6、交接接班制制度二、食食品企企業(yè)設設備使使用初初期的的管理理（一））設備備的安安裝和和運行行1.設備的的安裝裝:開箱檢檢查的的主要要內(nèi)容容有:檢查處處理包包裝情情況;按照裝裝箱單單清點點零件件、部部件、、工具具、附附件、、備品品、說說明書書和其其他技技術(shù)文文件是是否齊齊全，，有無無缺損損;檢查設設備有有無銹銹蝕;不需要要安裝裝的備備品、、附件件、工工具等等應注注意移移交，，妥善善保管管;核對基基礎(chǔ)圖圖和電電氣線線路圖圖與設設備實實際情情況是是否相相符。。2.設備的的運行行一般通通用設設備的的調(diào)試試包括括清洗洗、檢檢查、、調(diào)整整、試試車，，有使使用單單位組組織進進行。。精、、大、、稀、、關(guān)鍵鍵設備備的調(diào)調(diào)試可可有設設備動動力部部門和和工藝藝部門門組織織。設設備的的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一般般可分分為空空轉(zhuǎn)試試驗、、負荷荷試驗驗等。?？者\轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)試驗驗是為為了檢檢驗設設備安安裝后后精確確的保保持性性、設設備的的穩(wěn)固固可靠靠性，，傳動動、操操縱、、控制制等系系統(tǒng)在在運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中狀狀態(tài)是是否正正常。。負荷運運轉(zhuǎn)是是檢測測設備備在工工作狀狀態(tài)下下的運運行情情況，，要測測試到到最惡惡劣情情況下下的運運行及及各種種保護護措施施的工工作是是否正正常。。（二））設備備使用用初期期的文文件要要求設備使使用初初期的的管理理，是是指設設備安安裝運運轉(zhuǎn)后后初期期使用用階段段的管管理，，包括括試運運轉(zhuǎn)到到穩(wěn)定定生產(chǎn)產(chǎn)這一一觀察察期內(nèi)內(nèi)的設設備調(diào)調(diào)整試試車、、使用用、維維護、、狀態(tài)態(tài)監(jiān)測測、故故障診診斷、、操作作人員員的培培訓、、維修修技術(shù)術(shù)信息息的收收集與與處理理等全全部工工作。。包括:接收設設備的的使用用說明明書，，維修修手冊冊等;完成設設備的的安裝裝確認認文件件、運運行確確認文文件等等，制制定為為生產(chǎn)產(chǎn)運行行而編編寫的的標準準操作作程序序、設設備運運行檢檢查記記錄表表等。。使用初初期的的管理理主要要內(nèi)容容有設備初初期使使用中中的調(diào)調(diào)整試試車，，使其其達到到原設設計預預期的的功能能;操作工工人使使用、、維護護的技技術(shù)培培訓工工作:對設備備使用用初期期的運運轉(zhuǎn)狀狀態(tài)進進行觀觀察、、記錄錄和分分析處處理;穩(wěn)定生生產(chǎn)、、提高高設備備生產(chǎn)產(chǎn)效率率方面面的改改進措措施;開展使使用初初期的的信息息管理理，做做好設設備的的原始始記錄錄，建建立設設備檔檔案和和臺帳帳等。。三、常常用食食品設設備的的使用用1、均質(zhì)質(zhì)機的的使用用2、清洗洗機的的使用用3、制冷冷設備備操作作規(guī)程程子任務務四；；食品品企業(yè)業(yè)設備備的維維護和和修理理一、食食品企企業(yè)設設備的的維護護（一））、設設備維維護的的基本本要求求1.及時性性2.正確性性3.可追塑塑性（二））、設設備維維護的的類別別1、設備備的日日常維維護（1）、日日保養(yǎng)養(yǎng)（2）、周周保養(yǎng)養(yǎng)2、設備備的定定期維維護設備的的定期期維護護根據(jù)據(jù)設備備類型型不同同為分分“整整千小小時維維護””、““整月月維護護”、、“季季度維維護””等。。（三））、設設備事事故1、特大大事故