項目八庫存控制1/17/20231項目目標知識目標1.了解庫存的概念、作用和分類。2.掌握庫存控制的關(guān)鍵問題；了解常見的庫存控制系統(tǒng)種類。3.掌握MRP法的工作原理。4.了解定量訂貨法的原理和控制參數(shù)。5.了解定期訂貨法的原理和控制參數(shù)。技能目標1.會運用庫存基礎(chǔ)知識分析庫存控制的實際問題和現(xiàn)象。2.能運用MRP法訂貨控制庫存。3.能運用定量訂貨法訂貨控制庫存。4.能運用定期訂貨法訂貨控制庫存。1/17/20232任務一庫存控制認知1/17/20233【任務驅(qū)動】

如何通過確定采購批量來控制庫存水平呢？在項目三中，我們運用EOQ(經(jīng)濟訂貨批量)方法來確定采購批量，而EOQ是建立在理想化的各種假設(shè)前提下，如單一品種、需求固定、瞬時到貨等。雖然在此基礎(chǔ)上也考慮了允許缺貨的EOQ、價格折扣條件下的EOQ和EPQ(經(jīng)濟生產(chǎn)量)，但在實際工作中，情況還要復雜。那么，飛達自行車有限公司的庫存控制情況如何？1/17/20234【任務分析】若要完成此任務，需明確以下幾個問題。(1)什么是庫存？庫存有哪些分類？(2)庫存有哪些作用和弊端？庫存合理化包括哪幾個方面？(3)庫存控制的意義是什么？庫存控制的關(guān)鍵是什么？(4)飛達自行車有限公司的庫存控制系統(tǒng)屬于哪種類型？1/17/20235【任務資訊】一、庫存概述(一)庫存的含義和分類1.庫存的含義庫存有狹義和廣義之分。狹義的庫存是指處于儲存狀態(tài)的物品。廣義的庫存還包括處于加工狀態(tài)和運輸狀態(tài)的物品。通俗地說，庫存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為了將來的耗用或者在銷售過程中為了將來的銷售而儲備的資源。當某些庫存承擔起國家的安全使命時，這些庫存通常被稱為國家儲備。制造型企業(yè)的庫存一般分為原材料、備件、低值易耗品、在制品、產(chǎn)成品。流通型企業(yè)的庫存是指用于銷售的有形商品及用于管理的低值易耗品。1/17/202362.庫存的分類1)按庫存在再生產(chǎn)過程中所處的領(lǐng)域分類(1)制造庫存。制造庫存是制造商為了滿足未來生產(chǎn)的需要，保證生產(chǎn)的順利進行而建立的物資儲備，包括原材料、半成品、成品及輔助生產(chǎn)用的工具、設(shè)備、低值易耗品等。(2)流通庫存。流通庫存是為了滿足生產(chǎn)或消費的需要，補充生產(chǎn)和消費儲備的不足而建立的庫存，其中有批發(fā)商、零售商為了保證供應和銷售而建立的商品庫存，以及在車站、碼頭、港口、機場中等待中轉(zhuǎn)運輸和正在運輸過程中的物資和商品。(3)國家儲備。國家儲備是流通庫存的一種形式，是國家為了應對自然災害、戰(zhàn)爭和其他意外事件而建立的長期儲備，如石油儲備、糧食儲備、藥品儲備等。1/17/202372.庫存的分類2)按庫存生成的原因分類由于生成的原因不同，可以將庫存分為以下幾種類型。(1)周轉(zhuǎn)(期)庫存。當生產(chǎn)或訂貨是以每次一定批量，而不是每次一件的方式進行時，這種由批量周期性形成的存貨就成為周轉(zhuǎn)庫存；或者是在補貨過程中產(chǎn)生的庫存。(2)安全庫存(緩沖庫存)。安全庫存是生產(chǎn)者為了應付需求的不確定性和供應的不確定性，防止缺貨造成的損失而設(shè)置的一定數(shù)量的存貨。(3)運輸庫存。運輸庫存是處于相鄰兩個工作地之間或是相鄰兩級銷售組織之間的存貨，包括處在運輸過程中的庫存，以及停放在兩地之間的庫存。運輸庫存取決于輸送時間和在此期間的需求率。1/17/202382.庫存的分類(4)預期庫存。由于需求的季節(jié)性或是采購的季節(jié)性特點，必須在淡季為旺季的銷售，或是在收獲季節(jié)為全年生產(chǎn)儲備的存貨稱為預期庫存。(5)在途庫存。在途庫存是指從一個地方到另一個地方處于運輸路線中的物品。在沒有到達目的地之前，可以將在途庫存看做是周期庫存的一部分。(6)投資庫存。持有投資庫存不是為了滿足目前的需求，而是出于其他原因，如由于價格上漲、物料短缺或是為了預防罷工等囤積的庫存。(7)季節(jié)性庫存。季節(jié)性庫存是投資庫存的一種形式，指的是生產(chǎn)季節(jié)開始之前累積的庫存，目的在于保證穩(wěn)定的勞動力和穩(wěn)定的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。(8)閑置庫存。閑置庫存是指在某些具體的時間內(nèi)不存在需求的庫存。1/17/202392.庫存的分類3)按照庫存需求的相關(guān)性分類(1)獨立需求庫存。獨立需求庫存是指某一物品的庫存需求與其他物品沒有直接關(guān)系，庫存量是獨立的。其最明顯的特征是需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過預測方法粗略地估計。(2)相關(guān)需求庫存。與獨立需求庫存相反，相關(guān)需求庫存也稱為非獨立需求庫存，是指某一物品的庫存量與有些物品有關(guān)系，存在一定的量與時間關(guān)系。1/17/202310(二)庫庫存的的作用與與弊端1.庫庫存的作作用維持銷售售產(chǎn)品的的穩(wěn)定；；維持生產(chǎn)產(chǎn)的穩(wěn)定定；平衡企業(yè)業(yè)物流；；平衡流通通資金的的占用。。2.庫庫存的弊弊端占用企業(yè)業(yè)大量資資金；增加了企企業(yè)的產(chǎn)產(chǎn)品成本本與管理理成本；；掩蓋了企企業(yè)眾多多管理問問題，如如計劃不不周、采采購不力力、生產(chǎn)產(chǎn)不均衡衡、產(chǎn)品品質(zhì)量不不穩(wěn)定及及市場銷銷售不力力。12/29/202211(三)庫存存合理化(1)合理理庫存量。它它是指在新的的商品(或原原材料)到來來之前，能保保證在此期間間商品(或原原材料)正常常供應的數(shù)量量。影響合理理庫存量的因因素有：社會會需求量；商商品再生產(chǎn)時時間；交通運運輸條件；管管理水平和設(shè)設(shè)備條件等。。(2)合理理庫存結(jié)構(gòu)。。它是指商品品的不同品種種、規(guī)格之間間庫存量的比比例關(guān)系。(3)合理理庫存時間。。庫存時間是是指庫存的周周期，受商品品銷售時間或或生產(chǎn)資料滿滿足產(chǎn)品加工工生產(chǎn)的時間間、物品的性性質(zhì)等因素的的影響。(4)合理理庫存網(wǎng)絡。。它取決于商商品流通渠道道的類型和生生產(chǎn)流程的形形式安排。12/29/202212二、庫存控控制概述(一)庫庫存控制的的含義所謂庫存控控制(InventoryControl)，是指在在保障供應應的前提下下，使庫存存物品的數(shù)數(shù)量最合理理時所采取取的有效措措施。(二)庫庫存控制的的關(guān)鍵問題題1.確定定訂貨點所謂訂貨點點，是指當當庫存量降降至某一數(shù)數(shù)量時，應應立即發(fā)出出訂貨請求求的點或界界限。訂貨貨點的確定定至關(guān)重要要，如果訂訂貨點抓得得過早，則則將使庫存存增加，相相對增加了了貨物的庫庫存成本；；如果訂貨貨點抓得太太晚，則有有可能因為為庫存得不不到及時的的補充，而而影響對客客戶的交貨貨。2.確定定訂貨量訂貨量是指指庫存量達達到訂貨點點時，需要要補充的數(shù)數(shù)量，按此此數(shù)量訂購購，方能配配合最高庫庫存量與最最低庫存量量的基準。。訂貨量太太多，增加加庫存成本本；訂貨量量太少，則則會造成缺缺貨。12/29/202213二、庫存控控制概述3.確定定庫存基準準庫存基準包包括最低庫庫存量和最最高庫存量量。(1)最最低低庫庫存存量量。。它它是是指指管管理理者者在在衡衡量量企企業(yè)業(yè)本本身身特特性性、、需需求求后后，，所所制制定定的的商商品品或或原原材材料料的的庫庫存存數(shù)數(shù)量量應應該該維維持持的的最最低低界界限限。。最最低低庫庫存存量量又又包包括括理理想想最最低低庫庫存存量量和和實實際際最最低低庫庫存存量量。。實際際最最低低庫庫存存量量為為安安全全庫庫存存量量與與理理想想最最低低庫庫存存量量的的總總和和。。安安全全庫庫存存量量是是在在理理想想最最低低庫庫存存量量之之外外再再設(shè)設(shè)定定的的，，以以防防供供應應不不及及時時發(fā)發(fā)生生缺缺貨貨。。(2)最最高高庫庫存存量量。。12/29/202214(三三)常常見見的的庫庫存存控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)種種類類1.連連續(xù)續(xù)庫庫存存控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)連續(xù)續(xù)庫庫存存控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)的的運運行行過過程程可可敘敘述述如如下下：：每每當當庫庫存存余余額額小小于于等等于于訂訂貨貨點點ROL時時就就發(fā)發(fā)出出固固定定批批量量為為Q的訂訂貨貨。。優(yōu)點點：：僅在在前前置置時時間間內(nèi)內(nèi)才才需需要要安安全全庫庫存存，，從從而而使使安安全全庫庫存存投投資資小??；；對對預預測測值值和和參參數(shù)數(shù)變變化化相相對對不不敏敏感感；；對對滯滯銷銷品品較較少少花花費費精精力力(訂訂貨貨頻頻率率低低)。。最適適于于：：需要要嚴嚴格格控控制制的的高高價價物物品品。。因因為為只只有有在在前前置置期期內(nèi)內(nèi)才才需需要要安安全全庫庫存存，，安安全全庫庫存存量量小小而而導導致致儲儲存存費費用用較較低低，，而而這這一一點點對對高高價價物物品品的的庫庫存存控控制制是是至至關(guān)關(guān)重重要要的的。。缺點點：：需要要保保持持連連續(xù)續(xù)的的庫庫存存記記錄錄，，資資料料處處理理工工作作量量大大；；確確定定訂訂貨貨批批量量時時往往往往不不進進行行經(jīng)經(jīng)濟濟分分析析；；往往住住不不能能實實現(xiàn)現(xiàn)聯(lián)聯(lián)合合訂訂貨貨，，從從而而導導致致運運輸輸成成本本較較高高，，易易失失去去供供應應商商按按一一次次訂訂貨貨總總金金額額所所提提的的價價格格折折扣扣。。12/29/2022152.雙雙箱和三三箱系統(tǒng)統(tǒng)雙箱庫存存系統(tǒng)也也稱雙堆堆系統(tǒng)，，它屬于于固定訂訂貨量系系統(tǒng)。當當庫存系系統(tǒng)使用用連續(xù)監(jiān)監(jiān)測的方方法來進進行補充充訂貨時時，跟蹤蹤庫存水水平的變變化是非非常重要要的。三三箱系統(tǒng)統(tǒng)的應用用原理與與雙箱系系統(tǒng)相同同。因此此，找出出一種簡簡單而且且直觀的的方法，，在庫存存水平達達到再訂訂貨點時時提醒庫庫存管理理人員是是非常必必要的。。尤其是是在需要要監(jiān)測的的庫存種種類非常常多的時時候，雙雙箱和三三箱系統(tǒng)統(tǒng)就是這這樣一種種可以簡簡化庫存存監(jiān)測工工作的方方法，如如圖8-1所示示。雙箱系統(tǒng)統(tǒng)比較簡簡單，它它要求將將再訂貨貨點庫存存和安全全庫存放放在第二二個箱子子里，平平時使用用的庫存存放在第第一個箱箱子里。。如果第第一個箱箱子空了了，這就就相當于于一個信信號———提醒庫庫存管理理人員應應該進行行補充訂訂貨了。。實際上上，兩箱箱可以放放在一塊塊兒，二二者之間間只要有有東西隔隔開就行行。雙箱箱系統(tǒng)操操作的關(guān)關(guān)鍵是將將庫存分分為兩部部分，在在一部分分沒有用用完之前前另一部部分保持持不動。。12/29/2022162.雙雙箱箱和三三箱系系統(tǒng)該系統(tǒng)統(tǒng)采用用的是是定量量訂貨貨模型型，其其最主主要的的優(yōu)點點是不不用保保持連連續(xù)的的庫存存記錄錄，訂訂貨點點由肉肉眼來來判定定。雙雙箱系系統(tǒng)也也可僅僅用一一箱來來實現(xiàn)現(xiàn)，如如在一一個存存儲器器內(nèi)作作出物物理標標記，，當庫庫存水水平降降至該該物理理標記記時就就發(fā)出出訂貨貨。雙雙箱系系統(tǒng)適適用于于廉價價和前前置時時間短短的物物品，，如辦辦公用用品、、螺母母、螺螺栓等等。有有時，，安全全庫存存會被被單獨獨放在在第三三個箱箱子里里，這這時就就稱為為三箱箱系統(tǒng)統(tǒng)。這這樣，，庫存存管理理人員員就可可以一一目了了然地地判斷斷出需需求是是否超超過了了預期期水平平。12/29/202217圖8-1雙雙箱和和三箱箱系統(tǒng)統(tǒng)示意意12/29/2022183.定定期庫庫存系系統(tǒng)——每每隔固固定的的時間間就檢檢查庫庫存，，決定定庫存存余額額并發(fā)發(fā)出訂訂貨，，訂貨貨量等等于最最高庫庫存水水平與與庫存存余額額的差差。這這種系系統(tǒng)的的檢查查期固固定，，訂貨貨量、、需求求率和和訂貨貨點(檢查查時的的庫存存余額額)是是可變變更的的。用用這種種系統(tǒng)統(tǒng)進行行控制制，可可以對對多種種物品品規(guī)定定同一一長度度的檢檢查期期，但但要對對每一一物品品規(guī)定定最高高庫存存水平平。優(yōu)點：：一次辦辦理多多種物物品的的訂貨貨，訂訂貨費費用低低；一一次訂訂貨的的金額額大，，易于于獲得得供應應商按按一次次訂貨貨總金金額提提供的的價格格折扣扣；訂訂貨使使運輸輸工具具得到到最有有效、、最經(jīng)經(jīng)濟地地運用用，運運輸成成本低低。最適于于：在供貨貨渠道道較少少或供供貨來來自物物流企企業(yè)的的倉庫庫時采采用。。12/29/2022194.物料料需求計劃劃系統(tǒng)物料需求計計劃(MRP)系統(tǒng)統(tǒng)廣泛應用用于相關(guān)需需求物品的的庫存控制制。其方法法是按反工工藝的方向向，并根據(jù)據(jù)最終產(chǎn)品品或主要裝裝配件的計計劃完工日日期，來確確定各種零零件和材料料需要訂購購的日期和和數(shù)量。該該方法在能能夠預知最最終產(chǎn)品的的具體需求求量時特別別適用。12/29/202220【任務實施施】飛達自行車車有限公司司的庫存控控制情況如如何，需要要深入企業(yè)業(yè)進行調(diào)查查，了解其其采購、生生產(chǎn)、銷售售和庫存管管理情況，，通過大量量的管理數(shù)數(shù)據(jù)進行分分析。飛達自行車車有限公司司主營城市市車、山地地車、童車車等系列產(chǎn)產(chǎn)品，所需需的零部件件涉及車架架、車座、、車把、車車鈴、車閘閘、車圈、、輪胎、擋擋泥板、輻輻條、車軸軸和滾珠等等不下30種，也因因車型和規(guī)規(guī)格不同，，所需零部部件的品種種和數(shù)量會會更多。如如果我們知知道了各種種車型的市市場需求和和產(chǎn)品及零零部件的庫庫存情況，，就可以按按照自行車車加工組裝裝工藝的反反順序獲知知對各種零零部件的需需求量和需需求時間，，再根據(jù)各各種零部件件的準備時時間，就可可安排采購購或加工了了。由此，我們們可以確定定該公司的的庫存屬于于由市場對對自行車的的獨立需求求庫存而衍衍生出來的的對各種零零部件的相相關(guān)需求庫庫存。還要要考慮有的的零部件專專用于某種種車型，而而有的零部部件共用于于各種車型型。因而，，該公司可可采用以物物料需求計計劃(MRP)系統(tǒng)統(tǒng)為主，結(jié)結(jié)合不同零零部件的具具體情況，，輔以其他他(如三箱箱)系統(tǒng)來來控制庫存存水平。12/29/202221任務務二二MRP法法庫庫存存控控制制12/29/202222【任任務務驅(qū)驅(qū)動動】】飛達達自自行行車車有有限限公公司司應應某某地地區(qū)區(qū)商商品品交交易易中中心心要要求求在在2011年年8月月份份和和10月月份份各各交交貨貨350輛輛自自行行車車。。已已知知一一輛輛自自行行車車需需要要車車架架1件件、、車車輪輪2個個、、車車把把1套套，，而而每每個個車車輪輪又又需需要要車車胎胎1套套、、輪輪圈圈1個個、、輻輻條條48根根。。通通過過庫庫存存查查詢詢可可知知庫庫存存信信息息如如表表8-2所所示示。。表8-2飛飛達達自自行行車車有有限限公公司司物物料料庫庫存存及及提提前前期期數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)信信息息如果果不不考考慮慮安安全全庫庫存存，，如如何何通通過過確確定定采采購購批批量量(生生產(chǎn)產(chǎn)批批量量)來來控控制制庫庫存存水水平平呢呢？？12/29/202223【任任務務分分析析】】很明明顯顯，，飛飛達達自自行行車車有有限限公公司司的的采采購購和和庫庫存存問問題題可可用用MRP法法來來解解決決，，但但需需明明確確以以下下幾幾個個問問題題。。(1)什什么么是是MRP？？其其作作用用是是什什么么？？(2)MRP的的工工作作原原理理是是怎怎樣樣的的？？如如何何編編制制MRP？？12/29/202224【任務資訊】】一、MRP概概述MRP是物料料需求計劃(MaterialRequirementPlanningSystem)的簡英英文稱，這種種方法是由美美國著名生產(chǎn)產(chǎn)管理和計算算機應用專家家歐·威特和和喬·伯勞士士在對多家企企業(yè)進行研究究后提出來的的。MRP被被看做是以計計算機為基礎(chǔ)礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃劃與庫存控制制系統(tǒng)。(一)MRP的概念念MRP是根據(jù)據(jù)總生產(chǎn)進度度計劃中規(guī)定定的最終產(chǎn)品品的交貨日期期，規(guī)定必須須完成各項作作業(yè)的時間，，編制所有較較低層次零部部件的生產(chǎn)進進度計劃，對對外計劃各種種零部件的采采購時間與數(shù)數(shù)量，對內(nèi)確確定生產(chǎn)部門門應進行加工工生產(chǎn)的時間間和數(shù)量。一一旦作業(yè)不能能按計劃完成成時，MRP系統(tǒng)就可以以對采購和生生產(chǎn)進度的時時間和數(shù)量加加以調(diào)整，使使各項作業(yè)的的優(yōu)先順序符符合實際情況況。12/29/202225【任務資訊】】(二)MRP的作用用MRP可以為為企業(yè)解決以以下五個問題題。(1)要生生產(chǎn)什么？生生產(chǎn)多少？何何時交貨？(來自MRP系統(tǒng)輸入———MPS)(2)要用用到什么？(來自MRP系統(tǒng)輸入———BOM)(3)已經(jīng)經(jīng)有什么？(來自MRP系統(tǒng)輸入———物料庫存存信息)(4)還缺缺什么？(來來自MRP系系統(tǒng)運行與輸輸出)(5)怎樣樣安排？何時時安排？(來來自MRP系系統(tǒng)運行與輸輸出)12/29/202226二、MRP系系統(tǒng)的運行(一)MRP系統(tǒng)的的運行步驟第一步，根據(jù)據(jù)市場預測和和客戶訂單，，正確編制可可靠的生產(chǎn)計計劃和生產(chǎn)作作業(yè)計劃，在在計劃中規(guī)定定生產(chǎn)的品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和交貨日日期，同時，，生產(chǎn)計劃必必須是與現(xiàn)有有生產(chǎn)能力相相適應的計劃劃。第二步，正確確編制產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖和各種種物料、零件件的用料明細細表。第三步，正確確掌握各種物物料和零件的的實際庫存量量。第四步，正確確規(guī)定各種物物料和零件的的采購交貨日日期，以及訂訂貨周期和訂訂購批量。第五步，通過過MRP邏輯輯運算，確定定各種物料和和零件的總需需要量及實際際需要量。第六步，向采采購部門發(fā)出出采購通知單單或向本企業(yè)業(yè)生產(chǎn)車間發(fā)發(fā)出生產(chǎn)指令令。12/29/202227(二)MRP的工作作原理12/29/2022281.MRP的的輸輸入入1)MPSMPS(MasterProductionSchedule，，生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃)是是MRP閉閉環(huán)環(huán)計計劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)的的一一部部分分。。MPS的的實實質(zhì)質(zhì)是是保保證證銷銷售售計計劃劃和和生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃(在在項項目目三三中中已已有有介介紹紹，，在在此此不不再再贅贅述述)對對規(guī)規(guī)定定的的需需求求(需需求求什什么么，，需需求求多多少少和和什什么么時時候候需需求求)與與所所使使用用的的資資源源取取得得一一致致。。MPS考考慮慮了了經(jīng)經(jīng)營營計計劃劃和和銷銷售售計計劃劃，，使使生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃同同它它們們相相協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，，著著眼眼于于銷銷售售什什么么和和能能夠夠制制造造什什么么，，這這就就能能為為車車間間制制訂訂一一個個合合適適的的““主主生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度計計劃劃””。。MPS說說明明在在可可用用資資源源條條件件下下，，企企業(yè)業(yè)在在一一定定時時間間內(nèi)內(nèi)生生產(chǎn)產(chǎn)什什么么，，生生產(chǎn)產(chǎn)多多少少，，什什么么時時間間生生產(chǎn)產(chǎn)，，即即解解決決“要要生生產(chǎn)產(chǎn)什什么么？？生生產(chǎn)產(chǎn)多多少少？？何何時時交交貨貨？？””的問問題題。。12/29/2022291.MRP的的輸輸入入2)BOMBOM(BillofMaterials，，物物料料清清單單)是是描描述述企企業(yè)業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品品組組成成的的技技術(shù)術(shù)文文件件。。在在加加工工制制造造型型企企業(yè)業(yè)，，它它表表明明了了產(chǎn)產(chǎn)品品的的總總裝裝件件、、分分裝裝件件、、組組件件、、部部件件、、零零件件、、直直到到原原材材料料之之間間的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)關(guān)關(guān)系系，，以以及及所所需需的的數(shù)數(shù)量量。。在在化化工工、、制制藥藥和和食食品品行行業(yè)業(yè)，，產(chǎn)產(chǎn)品品組組成成則則對對主主要要原原料料、、中中間間體體、、輔輔助助材材料料及及其其配配方方和和所所需需數(shù)數(shù)量量的的說說明明。。BOM既既可可以以用用圖圖的的形形式式表表示示產(chǎn)產(chǎn)品品組組成成，，也也可可以以用用數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)表表格格的的形形式式表表示示產(chǎn)產(chǎn)品品組組成成，，它它是是MRP系系統(tǒng)統(tǒng)運運行行和和計計算算過過程程中中的的重重要要控控制制文文件件。。BOM是是為為裝裝配配或或生生產(chǎn)產(chǎn)一一種種產(chǎn)產(chǎn)品品所所需需要要的的零零部部件件、、配配料料和和原原材材料料的的清清單單，，說說明明產(chǎn)產(chǎn)品品或或獨獨立立需需求求的的零零部部件件是是由由什什么么組組成成的的，，各各需需要要多多少少，，即即解解決決“要要用用到到什什么么””的問問題題。。12/29/202230產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)層次圖圖BOM

Q（L=2）C（L=2）2個E（L=2）3個D（L=1）3件E（L=2）2件BOM———是為為裝配或或生產(chǎn)一一種產(chǎn)品品所需要要的零部部件、配配料和原原材料的的清單。。說明產(chǎn)產(chǎn)品或獨立需求求的零部部件是由什么么組成的的，各需需要多少少。解決決“要用到到什么””的問題。。BOM文文件列表表是層次次結(jié)構(gòu)，，它顯示示每完成成一個單單位下同同一層次次的裝配配所需各各物料的的數(shù)量，，一般用用樹型結(jié)結(jié)構(gòu)表示示。最上層是是0層，，即主產(chǎn)產(chǎn)品級；；往下是是一級，，逐級往往下分解解，最后后一級一一般是最最初級的的原材料料或者外外購件。。每一層層有3個個參數(shù)：：零部件件名稱、、組成零零部件的的數(shù)量、、相應的的提前期期（生產(chǎn)產(chǎn)提前期期和訂貨貨提前期期）。據(jù)此，可可導出產(chǎn)產(chǎn)品Q及及其零部部件C、、D、E的采購購或生產(chǎn)產(chǎn)進度。。12/29/2022311234567E2周Q2周C2周E2周D1周采購或生生產(chǎn)進度度圖：12/29/2022323)庫庫存信息息庫存信息息表現(xiàn)為為各種庫庫存狀態(tài)態(tài)文件，，用來解解決“已已經(jīng)有什什么”的的問題。。MRP中的庫庫存狀態(tài)態(tài)文件的的數(shù)據(jù)主主要有兩兩部分：：一是靜靜態(tài)的數(shù)數(shù)據(jù)，在在運行MRP之之前就確確定的數(shù)數(shù)據(jù)，如如物料的的編號、、描述、、提前期期、安全全庫存等等；二是是動態(tài)的的數(shù)據(jù)，，如總需需求量、、庫存量量、凈需需求量、、計劃發(fā)發(fā)出(訂訂貨)量量等。MRP在在運行時時，不斷斷變更的的是動態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)。。下面對庫庫存狀態(tài)態(tài)文件中中的幾個個數(shù)據(jù)進進行說明明。(1)總總需求求量(GrossRequirements)。如果果是產(chǎn)品品級物料料，則總總需求量量由MPS決定定；如果果是零部部件級物物料，則則總需求求量來自自于上層層物料(父項)的計劃劃發(fā)出訂訂貨量。。(2)預預計到到貨量(ScheduledReceipts)。該該項目在在有的系系統(tǒng)被稱稱為在途途庫存量量，即計計劃在某某一時刻刻入庫但但尚在生生產(chǎn)或采采購中，，可以作作為MRP系統(tǒng)統(tǒng)的輸入入數(shù)據(jù)使使用。12/29/2022333)庫存信信息(3)現(xiàn)有有庫存量(OnHand)。表示示上期末結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到本期初可可用的庫存量量，其公式如如下。現(xiàn)有庫存量=上期末現(xiàn)有有庫存量+本本期預計到貨貨量-本期總總需求量(4)已分分配量。它是是指已經(jīng)分配配給某使用者者，但還沒有有從倉庫中領(lǐng)領(lǐng)走的物料數(shù)數(shù)量。這些物物料在倉庫中中存放，但不不能再行分配配或使用。(5)凈需需求量(NetRequirements)。當現(xiàn)有庫庫存量加上預預計到貨量不不能滿足需求求時產(chǎn)生凈需需求，其公式式如下。凈需求量=總總需求量+已已分配量-現(xiàn)現(xiàn)有庫存量-預計到貨量量(6)計劃劃接收訂貨量量(PlannedOrderReceipts)。。當凈需求量量的值為正時時，就需要接接收一個訂貨貨量，以彌補補凈需求。計計劃接收訂貨貨量取決于訂訂貨批量的考考慮，如果采采用逐批訂貨貨的方式，則則計劃接收訂訂貨量就是凈凈需求量。12/29/2022343)庫存信信息(7)計劃劃發(fā)出訂貨量量(PlannedOrderRelease)。計計劃發(fā)出訂貨貨量與計劃接接收訂貨量相相等，但是時時間上提前一一個時間段，，即訂貨提前前期。(8)訂貨貨日期，訂貨貨日期是計劃劃接收訂貨日日期減去訂貨貨提前期。另外，有的庫庫存系統(tǒng)設(shè)計計的庫存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)可能還還包括一些輔輔助數(shù)據(jù)項，，如訂貨情況況、盤點記錄錄、尚未解決決的訂貨、需需求的變化等等。12/29/2022352.MRP的處理過程程(1)按照照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進進行分解，確確定不同層次次物料的總需需求量。(2)根據(jù)據(jù)產(chǎn)品最終交交貨期和生產(chǎn)產(chǎn)工藝關(guān)系，，反推各零部部件的投入和和出產(chǎn)日期。。(3)根據(jù)據(jù)庫存狀態(tài)，，確定各物料料的凈需求量量。(4)根據(jù)據(jù)訂貨批量與與訂貨提前期期最終確定訂訂貨日期與訂訂貨數(shù)量。12/29/2022363.MRP的輸出MRP輸出的的數(shù)據(jù)主要是是生產(chǎn)與庫存存控制計劃和和報告，其內(nèi)內(nèi)容和形式與與企業(yè)生產(chǎn)的的特點有關(guān)，，主要有以下下幾個方面：：①計劃發(fā)出出的訂單，主主要是零部件件的投入出產(chǎn)產(chǎn)計劃、原材材料采購或外外協(xié)件計劃，，這兩種計劃劃是MRP的的主要展開數(shù)數(shù)據(jù)；②訂單單執(zhí)行的注意意事項通知；；③訂單的變變動通知；④④工藝裝備的的需求計劃；；⑤庫存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)。此外，也有一一些輔助的報報告，例如：：①例外情況況報告，如遲遲到或過期的的訂貨報告、、過量的廢品品與缺件報告告等；②用于于預測需求與與庫存的計劃劃報告，如采采購約定與評評價需求的信信息；③交貨貨期模擬報告告，對不同的的產(chǎn)品實際交交貨期進行模模擬；④執(zhí)行行控制報告，，如指出呆滯滯物品、實際際的使用量與與費用的偏差差報告。為便于理解解和掌握，，本書將MRP的輸輸出數(shù)據(jù)項項提煉為以以下兩個數(shù)數(shù)據(jù)文件。。(1)采采購訂單。。采購什么么？采購多多少？何時時開始訂貨貨采購？何何時到貨完完成采購？？(2)制制造訂單。。制造什么么？制造多多少？何時時開始開工工制造？何何時完成制制造？12/29/202237生活中的例例子——西西紅柿炒雞雞蛋炒洗切采買雞蛋、、西紅柿12:003分5分20分11:3211:5711:52西紅柿炒雞雞蛋雞蛋4個西紅柿4個小蔥1根鹽3克提前期L12/29/202238(三)MRP編編制舉例例8-1某某企業(yè)業(yè)生產(chǎn)某種種產(chǎn)品A。。已知產(chǎn)品品A由部部件A1(1件)與與部件A2(2件)組裝而成成；而部件件A2由零零件A21(2個)與零件A22(1個)組裝裝而成；零零件A22由材料M1(2千千克)制成成。又知根根據(jù)客戶訂訂單，要求求在第5周周和第10周分別交交貨100件產(chǎn)品A，與該產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)的的物料庫存存信息及提提前期如表表8-3所所示。請據(jù)據(jù)此編制MRP。表8-3與與產(chǎn)品品A有關(guān)的的物料庫存存及提前期期資料12/29/202239表7-6某某企業(yè)業(yè)采購物料料ABC分分類表1根據(jù)題意，，編制步驟驟如下。1)編制制MRP的的準備工作作(1)編編制MPS在生產(chǎn)總體體計劃基礎(chǔ)礎(chǔ)上，根據(jù)據(jù)已接受的的客戶訂單單和銷售預預測，確定定在一定計計劃期內(nèi)需需要生產(chǎn)的的最終產(chǎn)品品(獨立需需求產(chǎn)品)的生產(chǎn)數(shù)數(shù)量和完工工日期，即即編制MPS。MPS的計劃劃期應根據(jù)據(jù)最終產(chǎn)品品的完工日日期、加工工時間，以以及所需的的各種原材材料、零部部件等的提提前時間等等因素確定定。計劃期期的時間單單位一般可可按周或天天計算，稱稱為時間段段。表8-4產(chǎn)產(chǎn)品A的MPS12/29/202240(2)編編制制BOM【技技能能訓訓練練8-1】】請根根據(jù)據(jù)題題目目中中的的文文字字描描述述繪繪制制產(chǎn)產(chǎn)品品A的的BOM圖圖。。同同時時，，請請說說明明哪哪些些物物料料是是外外購購件件，，哪哪些些物物料料是是內(nèi)內(nèi)制制件件，，你你是是怎怎樣樣判判斷斷的的？？注意意：：在圖圖中中應應列列出出產(chǎn)產(chǎn)品品A使使用用哪哪些些物物料料裝裝配配而而成成及及相相應應數(shù)數(shù)量量(可可在在括括號號中中標標明明數(shù)數(shù)字字表表示示)。。從從中中我我們們可可以以看看到到，，階階層層0的的產(chǎn)產(chǎn)品品A是是由由階階層層1的的部部件件A1(1件件)與與部部件件A2(2件件)組組裝裝而而成成；；部部件件A1是是外外購購件件，，而而部部件件A2是是自自制制件件，，A2由由階階層層2的的零零件件A21(2個個)與與零零件件A22(1個個)組組裝裝而而成成；；零零件件A21也也是是外外購購件件，，而而零零件件A22是是自自制制件件，，A22由由階階層層3的的材材料料M1(2千千克克)制制成成。。根據(jù)據(jù)MPS和和BOM，，就就可可以以分分階階層層核核算算每每種種物物料料的的毛毛需需求求量量，，再再結(jié)結(jié)合合庫庫存存情情況況就就可可以以確確定定其其采采購購量量和和內(nèi)內(nèi)制制量量。。12/29/202241(3)建建立立各各物物料料項項目目動動態(tài)態(tài)信信息息卡卡片片，，掌掌握握庫庫存存信信息息每種種最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品及及其其所所需需的的各各種種物物料料項項目目，，應應分分別別設(shè)設(shè)立立卡卡片片，，記記錄錄和和提提供供它它們們每每時時段段(天天或或周周)的的補補充充訂訂貨貨、、收收到到、、發(fā)發(fā)出出和和結(jié)結(jié)存存數(shù)數(shù)量量的的庫庫存存動動態(tài)態(tài)信信息息，，如如存存量量管管制制卡卡(在在項項目目三三中中已已介介紹紹，，在在此此不不再再贅贅述述)。。本本例例中中需需用用到到的的庫庫存存信信息息見見表表8-3所所示示。。(4)確確定定采采購購和和加加工工裝裝配配的的提提前前期期外購購零零部部件件、、材材料料的的提提前前期期是是指指從從發(fā)發(fā)出出訂訂單單到到收收到到物物料料并并能能投投入入生生產(chǎn)產(chǎn)使使用用的的時時間間。。企企業(yè)業(yè)自自制制零零部部件件的的提提前前期期是是指指從從發(fā)發(fā)出出生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃單單到到該該物物料料送送到到生生產(chǎn)產(chǎn)線線投投入入生生產(chǎn)產(chǎn)使使用用的的時時間間。。根根據(jù)據(jù)物物料料清清單單只只能能獲獲得得物物料料需需用用量量信信息息，，而而什什么么時時候候需需要要則則取取決決于于MPS及及提提前前期期。。本本例例中中各各零零部部件件的的提提前前期期數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)見見表表8-3所所示示。。12/29/2022422)編編制制MRP表表(1)輸輸入MPS根據(jù)客客戶訂訂單，，要求求在第第5周周和第第10周分分別交交貨100件產(chǎn)產(chǎn)品A，即即MPS為為在第第5周周和第第10周各各需100件產(chǎn)產(chǎn)品A。將將這些些數(shù)據(jù)據(jù)寫入入表8-5中。。(2)輸輸入庫庫存信信息與與提前前期信信息將產(chǎn)品品A及及其零零部件件的庫庫存信信息與與提前前期信信息寫寫入表表8-5中中。(3)輸輸入BOM并運運算BOM的輸輸入通通過分分階層層編制制MRP表表的形形式完完成，，可以以說是是在輸輸入的的同時時進行行MRP運運算，，見表表8-5。。12/29/202243表8-5產(chǎn)產(chǎn)品A的MRP表12/29/20224412/29/202245(4)輸輸出數(shù)數(shù)據(jù)項項表8-6明明細外外購計計劃與與明細細內(nèi)制制計劃劃12/29/202246【技能能訓練練8-2】】現(xiàn)有產(chǎn)產(chǎn)品M，由由兩種種部件件(2個B，3個C)組組裝而而成。。某客客戶對對M產(chǎn)產(chǎn)品1～10周周的需需求量量分別別為10、、15、25、、25、30、、45、20、、30、70、、60個，，M、、B、、C當當前庫庫存量量分別別為10、、60和150個，，備貨貨周期期分別別為1周、、1周周和2周。。為確確保按按時供供貨，，請制制定該該M產(chǎn)產(chǎn)品的的采購購(或或生產(chǎn)產(chǎn))與與庫存存計劃劃。能力擴擴展1：若M、、B、、C備備貨的的最小小批量量分別別為25、、65和90個個，其其他條條件不不變。。為確確保按按時供供貨，，請自自行制制定該該產(chǎn)品品M的的采購購(或或生產(chǎn)產(chǎn))與與庫存存計劃劃。能力擴擴展2：若再考考慮安安全庫庫存，，MRP表表是否否發(fā)生生變化化？假假設(shè)M、B、C三者者的當當前庫庫存量量分別別為40、、160、、310，，安全全庫存存量分分別為為20、40、、80，最最小備備貨批批量分分別為為25、65、、90，請請重新新制定定該產(chǎn)產(chǎn)品M的采采購(或生生產(chǎn))與庫庫存計計劃。。12/29/202247【任務務實施施】現(xiàn)在，，我們們可以以確定定飛達達自行行車有有限公公司的的庫存存屬于于由市市場對對自行行車的的獨立立需求求庫存存而衍衍生出出來的的對各各種零零部件件的相相關(guān)需需求庫庫存。。因而而，可可通過過采用用MPD確確定采采購或或生產(chǎn)產(chǎn)批量量來控控制庫庫存水水平。。在本任任務中中，我我們知知道了了飛達達牌自自行車車的現(xiàn)現(xiàn)實市市場需需求(客戶戶訂單單)和和產(chǎn)品品及零零部件件的庫庫存情情況、、提前前期等等信息息，就就可以以按照照自行行車加加工組組裝工工藝的的反順順序獲獲知對對各種種零部部件的的需求求量和和需求求時間間，再再根據(jù)據(jù)各種種零部部件的的準備備時間間，就就可安安排采采購或或加工工了。。有了任任務資資訊中中的知知識與與技能能儲備備，完完成這這個任任務應應該是是很順順利的的。那那么，，請按按照例例題的的思路路樣式式完成成此任任務。。當然然，需需要自自行設(shè)設(shè)計并并繪制制必要要的表表格。。12/29/202248任務三定定量量訂貨法法庫存控控制12/29/202249【任務驅(qū)驅(qū)動】在前兩個個任務中中，飛達達自行車車有限公公司主要要采用MRP法法來確定定外購量量或內(nèi)制制量，進進而控制制了庫存存水平，，降低了了成本。。至此，，大家似似乎認為為MRP可以解解決一切切問題。。但在任任務二的的例題中中，既未未考慮安安全庫存存，也未未考慮最最小備貨貨批量，，使得問問題的解解決好像像很簡單單。但如如果考慮慮了安全全庫存和和最小備備貨批量量，以車車胎為例例，則安安全庫存存應設(shè)置置多少？？最小(或最佳佳)備貨貨批量應應設(shè)置多多少？用用MRP運算得得到的訂訂貨批量量和訂貨貨時間是是否符合合實際？？何時訂訂貨更佳佳？假設(shè)跟蹤蹤統(tǒng)計該該公司在在過去三三個月中中對車胎胎的實際際需求量量分別為為126、110和127套套。最大大訂貨提提前期為為2個月月，缺貨貨概率根根據(jù)經(jīng)驗驗統(tǒng)計為為5%，，求車胎胎的安全全庫存和和訂貨策策略。12/29/202250【任務分分析】很明顯，，在此任任務中，，我們要要用其他他方法來來配合MRP法法的應用用，但需需明確以以下幾個個問題。。(1)掌掌握過過去3個個月的實實際需求求數(shù)據(jù)，，每月各各不相同同，說明明需求不不確定。。(2)每每次訂訂貨均有有訂貨提提前期，，最大為為2個月月，本例例中是否否可視為為提前期期確定？？(3)允允許缺缺貨，缺缺貨概率率5%(統(tǒng)計得得到)，，即客戶戶服務水水平為95%，，這又有有何用？？(4)對對于車車胎的最最佳備貨貨批量，，適合用用何種方方法確定定？(5)該該任務務所涉及及的是定定量訂貨貨策略問問題。12/29/202251【任務務資訊訊】一、定定量訂訂貨法法的概概念和和原理理(一)定定量訂訂貨法法的概概念定量訂訂貨法法(FixedQuantitySystem，F(xiàn)QS)是指指當庫庫存量量下降降到預預定的的最低低庫存存數(shù)量量(訂訂貨量量)時時，按按經(jīng)濟濟訂貨貨批量量為標標準進進行訂訂貨的的一種種庫存存管理理方式式。(二)定定量訂訂貨法法的原原理定量訂訂貨法法是一一種基基于數(shù)數(shù)量的的訂貨貨方法法，主主要靠靠控制制訂貨貨點和和訂貨貨批量量兩個個參數(shù)數(shù)來控控制訂訂貨。。預先先確定定一個個訂貨貨點，，在銷銷售過過程中中隨時時檢查查庫存存，當當庫存存下降降到訂訂貨點點時，，就發(fā)發(fā)出一一個訂訂貨批批量，，這個個訂貨貨批量量一般般以經(jīng)經(jīng)濟訂訂貨批批量為為標準準，每每次訂訂貨均均為給給定的的訂貨貨批量量Q*。由由于整整個過過程控控制了了訂貨貨點R和訂貨貨批量量Q*，使使得整整個系系統(tǒng)的的庫存存水平平得到到了控控制，，其中中最高高庫存存量Qmax不超超過R+Q*。可見，，定量量訂貨貨法要要解決決三個個關(guān)鍵鍵問題題。(1)確確定訂訂貨點點，即即解決決什么么時候候訂貨貨的問問題。。(2)確確定訂訂貨批批量，，即解解決一一次訂訂貨多多少合合適的的問題題。(3)確確定訂訂貨如如何具具體實實施，，以及及庫存存系統(tǒng)統(tǒng)的安安全庫庫存問問題。。12/29/202252二、定定量訂訂貨法法的控控制參參數(shù)(一)訂訂貨點點的確確定在定量量訂貨貨法中中，當當庫存存水平平降到到某個個庫存存水平平時就就發(fā)出出訂貨貨信息息，我我們將將發(fā)出出訂貨貨時的的庫存存水平平稱為為訂貨貨點。。影響響訂貨貨點確確定的的主要要因素素有：：①需需求速速率；；②訂訂貨提提前期期；③③安全全庫存存。1.需需求求確定定，訂訂貨提提前期期不變變，可可以不不設(shè)置置安全全庫存存訂貨點點=每每個訂訂貨提提前期期內(nèi)的的需求求量=平均均日需需求量量×訂訂貨提提前期期=××訂訂貨提提前期期2.需需求求不確確定，，訂貨貨提前前期不不確定定，設(shè)設(shè)置安安全庫庫存很很必要要訂貨點點=訂訂貨提提前期期內(nèi)的的平均均需求求量+安全全庫存存=平均均日需需求量量×最最大訂訂貨提提前期期+安安全庫庫存(二)訂訂貨批批量的的確定定在定量量訂貨貨法中中，對對每一一個具具體的的品種種而言言，每每次訂訂貨批批量都都是相相同的的，通通常是是以經(jīng)經(jīng)濟訂訂貨批批量(EOQ)作為為訂貨貨批量量。關(guān)關(guān)于經(jīng)經(jīng)濟訂訂貨批批量(EOQ)方法法，在在項目目三中中已詳詳細介介紹，，在此此不再再贅述述。12/29/202253三、定量訂訂貨法安全全庫存的確確定(一)設(shè)設(shè)置安全庫庫存的必要要性零庫存生產(chǎn)產(chǎn)是每個企企業(yè)追求的的目標。企企業(yè)要備有有安全存貨貨來應對這這些不確定定因素。安安全庫存在在正常情況況下不動用用，只有在在庫存量過過量使用或或者送貨延延遲時才能能使用。安全庫存越越大，出現(xiàn)現(xiàn)缺貨的可可能性越小小，但同時時會導致剩剩余庫存的的出現(xiàn)。應應根據(jù)不同同物品的用用途及客戶戶的要求，，將缺貨保保持在適當當?shù)乃缴仙?，允許一一定程度的的缺貨現(xiàn)象象存在。安安全庫存的的量化計算算可根據(jù)顧顧客需求量量固定、需需求量變化化、提前期期固定、提提前期發(fā)生生變化等情情況，利用用正態(tài)分布布圖、標準準差、期望望服務水平平等來求得得。12/29/202254(二二)安安全全庫庫存存的的計計算算原原理理1.正正態(tài)態(tài)分分布布正態(tài)態(tài)分分布布(NormalDistribution)是是概概率率論論中中最最重重要要的的一一種種分分布布，，也也是是自自然然界界最最常常見見的的一一種種分分布布。。該該分分布布由由兩兩個個參參數(shù)數(shù)————平平均均值值(μμ)和和方方差差(s2)決決定定。。平平均均值值是是一一組組數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的簡簡單單平平均均后后的的值值；；方方差差是是對對這這一一組組數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)變變異異程程度度的的一一種種量量度度。。概概率率密密度度函函數(shù)數(shù)曲曲線線以以均均值值為為對對稱稱中中線線，，方方差差越越小小，，分分布布越越集集中中在在均均值值附附近近。。軸軸與與正正態(tài)態(tài)曲曲線線之之間間的的面面積積恒恒等等于于1。。正正態(tài)態(tài)分分布布如如圖圖8-3所所示示。。另外外，，還還要要提提到到標標準準差差的的概概念念。。標標準準差差(StandardDeviation)也也稱稱均均方方差差，，是是各各數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)偏偏離離平平均均數(shù)數(shù)的的距距離離的的平平均均數(shù)數(shù)，，用用δδ表表示示。。標標準準差差是是方方差差的的正正平平方方根根，，其其計計算算步步驟驟如如下下。。12/29/202255(二二)安安全全庫庫存存的的計計算算原原理理(1)算算出出一一組組數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的平平均均值值μμ。。(2)計計算算該該組組每每個個數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)與與第第一一步步得得到到的的平平均均值值之之間間的的差差值值(平平均均值值的的離離差差)。。(3)將將第第二二步步得得到到的的差差值值進進行行平平方方。。(4)計計算算由由第第三三步步得得到到的的所所有有平平方方值值的的平平均均值值(方方差差s2)。。(5)將將第第四四步步計計算算得得到到的的平平均均值值再再開開平平方方，，即即得得到到標標準準差差。。在正正態(tài)態(tài)分分布布中中，，全全部部事事件件的的68.27%發(fā)發(fā)生生在在均均值值附附近近的的正正負負各各1個個標標準準差差(2δδ)的的范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，95.45%發(fā)發(fā)生生在在正正負負各各2個個標標準準差差(4δδ)范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，99.73%發(fā)發(fā)生生在在正正負負各各3個個標標準準差差(6δδ)范范圍圍內(nèi)內(nèi)，，如如圖圖8-3所所示示。。12/29/2022562.顧客服服務水平安全庫存量的的大小主要由由顧客服務水水平(或訂貨貨滿足率)來來決定。所謂謂顧客服務水水平，就是指指對顧客需求求情況的滿足足程度，公式式表示如下。。顧客服務水平平=××100%統(tǒng)計學中的顯顯著性水平a，在物流系統(tǒng)統(tǒng)中叫做缺貨貨率，與物流流中的顧客服服務水平(1-a，訂單滿足率率)是對應的的，顯著性水水平=缺貨率率=1-顧客客服務水平。。例如，統(tǒng)計計學上的顯著著性水平一般般取a=0.05，，即顧客服務務水平為0.95，缺貨貨率為0.05。12/29/202257(三)安全全庫存確定的的幾種情況1.需求量量和提前期都都固定在需求量和提提前期都固定定的情況下，，可人為指定定某段時間的的供應量作為為安全庫存量量。因為每個個月沒有足夠夠的時間去檢檢查每種物料料的安全庫存存指標，這種種按某段時間間供應量計算算的安全庫存存量往往需要要足夠大的安安全庫存，結(jié)結(jié)果導致庫存存量大大增加加。例如，某某種零件每天天的使用量均均為10個，，假如按5天天的供應量作作為安全庫存存時，該零件件的安全庫存存就為50個個。2.需求量量變化，提前前期固定先假設(shè)需求的的變化情況符符合正態(tài)分布布，由于提前前期是固定的的數(shù)值，因而而我們可以直直接求出在提提前期內(nèi)的需需求分布的平平均值和標準準差?；蛘呖煽梢酝ㄟ^直接接的期望預測測，以過去提提前期內(nèi)的需需求情況為依依據(jù)，從而確確定需求的期期望均值和標標準差。這種種方法的優(yōu)點點是使人容易易理解。假設(shè)需求的變變化服從正態(tài)態(tài)分布(需求求均值和標準準差明確或可可求出)，則則安全庫存的的計算公式如如下。12/29/202258(三)安全全庫存確定的的幾種情況式中：Qd——提前期內(nèi)內(nèi)的需求量的的標準差；L——提前期的的時間；z——一定客戶戶服務水平下下需求量變化化的安全系數(shù)數(shù)，由正態(tài)分分布表查出。。12/29/202259例8-2某超市的某種種飲料平均日日需求量為10

000瓶，并且飲飲料需求情況況服從標準差差為30瓶/天的正態(tài)分分布，如果提提前期是固定定常數(shù)為9天天，該超市確確定的客戶服服務水平不低低于99%，，請結(jié)合所提提供的客戶服服務水平與安安全系數(shù)對應應關(guān)系的常用用數(shù)據(jù)(如表表8-7所示示)，計算出出該種飲料的的安全庫存量量是多少。表8-7安安全系數(shù)表表分析：由于超市飲料料的平均日需需求量為10

000瓶瓶，且其需求求情況服從標標準差為30瓶/天的正正態(tài)分布，即即D～N(10

000，30)瓶/天，即即Qd=30瓶/天天。同時，L=9天。由于于客戶服務水水平不低于99%，查安安全系數(shù)表8-7得z=2.33，，所以=2.33×30×≈≈

210(瓶)。12/29/2022603.需求求量固定，，提前期變變化假設(shè)提前期期的變化服服從正態(tài)分分布(提前前期均值和和標準差明明確或可求求出)，則則式中：Rd——提前期期內(nèi)的日需需求量；Qt——提前期期的標準差差；z——一定客戶服服務水平下下需求量變變化的安全全系數(shù)，由由正態(tài)分布布表查出。。例8-3某某超市市的某種飲飲料平均日日需求量為為1

000罐，提提前期隨機機變化且服服從均值為為5天、標標準差為2天的正態(tài)態(tài)分布，如如果該超市市確定的客客戶服務水水平要達到到95%，，請結(jié)合所所提供的客客戶服務水水平與安全全系數(shù)對應應關(guān)系的常常用數(shù)據(jù)(見表8-7)，計計算出該種種飲料的安安全庫存量量是多少。。分析：由于超市飲飲料的平均均日需求量量為1000罐，，即Rd=1

000罐/天天，但提前前期變化，，且其變化化情況服從從均值為5天、標準準差為2天天的正態(tài)分分布，即D～N(5，2)天，即Qt=2天。由由于客戶服服務水平要要達到95%，查安安全系數(shù)表表8-7得得z=1.65，所以=1.65×1000×2=3300(罐)。12/29/2022614.需求求量和提前前期都變化化多數(shù)情況下下需求量和和提前期都都是隨機變變化的，如如果可以假假設(shè)二者是是相互獨立立的，則式中：的的含義同同上；——提前期期內(nèi)的平均均日需求量量；————平均提前前期。例8-4如如果例例8-3中中這種飲料料的需求量量和提前期期都隨機變變化并服從從正態(tài)分布布，且二者者相互獨立立，日需求求量為1000罐罐，標準差差為20罐罐/天，平平均提前期期為5天，，標準差為為1天，為為了保證這這種飲料在在夏季的客客戶服務水水平達到95%，需需要設(shè)置的的安全庫存存為多少？？解：已知Qd=20罐/天，Qt=1天，=1

000罐/天天，=5天天，F(xiàn)(z)=95%，查表得得知z=1.65，所以，，=≈≈

1652(罐)。12/29/2022624.需求求量和提前前期都變化化另外，在需需求量和提提前期都變變化的情況況下，安全全庫存量還還可以按下下式簡便計計算。安全庫存量量=(預計計日最大耗耗用量-平平均日需求求量)×平平均提前時時間其中，平均均提前時間間是指因一