杭州英藍(lán)國(guó)際鉆孔灌注樁施工

2023/1/171鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制杭州英藍(lán)國(guó)際一、杭州英藍(lán)國(guó)際鉆孔樁工程概況本工程±0.000絕對(duì)標(biāo)高為5.050，自然地面標(biāo)高為-0.550，土方開(kāi)挖深度為15.2米，局部開(kāi)挖深度為17.05，局部電梯井開(kāi)挖深度19.85米，工程樁為Φ700、Φ800鉆孔灌注樁，Φ800鉆孔灌注樁需后注漿。Φ700樁端進(jìn)入10-2強(qiáng)風(fēng)化角礫凝灰?guī)r，進(jìn)入持力層深度3米，Φ800樁端進(jìn)入10-2強(qiáng)風(fēng)化角礫凝灰?guī)r，進(jìn)入持力層深度5米或者樁端進(jìn)入10-3中風(fēng)化角礫凝灰?guī)r，進(jìn)入持力層深度1米.本工程基坑北側(cè)長(zhǎng)約158m，西側(cè)寬211.7m，南側(cè)寬178m，東側(cè)寬271m，根據(jù)建筑施工圖紙及本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量情況，現(xiàn)場(chǎng)地面基坑邊標(biāo)高一般為-0.550m，基坑開(kāi)挖深度為現(xiàn)自然地面下15.2~19.85m，基底土質(zhì)為淤泥質(zhì)粉土?；娱_(kāi)挖面積約為36516m2，開(kāi)挖土方量約為57萬(wàn)m3。根據(jù)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，本工程基坑設(shè)計(jì)安全等級(jí)為一級(jí)。2023/1/17二、鉆孔灌注樁質(zhì)量控制

★工程樁一覽表2023/1/173★質(zhì)量要求本項(xiàng)目創(chuàng)魯班獎(jiǎng)，工程樁的質(zhì)量必須98%達(dá)到一類樁，不許出現(xiàn)三類樁。2023/1/172023/1/17

★鉆孔樁示意圖

★鉆孔樁施工流程2023/1/17一、施工準(zhǔn)備1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件并結(jié)合后期施工各因素，規(guī)劃好現(xiàn)場(chǎng)施工道路。2）按施工要求布置好供水、供電、排水設(shè)施。3）按施工平面圖布置好泥漿池、沉淀池及泥漿溝。4）做好設(shè)備的安裝及調(diào)試工作（鉆機(jī)型號(hào)：ps-10)。5）原材料按計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，并及時(shí)送樣復(fù)試。2023/1/17

二、測(cè)量放樣

1）施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的基準(zhǔn)線，并采取保護(hù)措施。2）樁位放樣定位時(shí)，在硬地坪上敲入鋼釘，并用紅漆畫好定位三角、標(biāo)明樁號(hào)。3）測(cè)量規(guī)程a、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等測(cè)量標(biāo)志，均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)好，做好醒目標(biāo)志，并作好記錄。b、樁位位置放樣、標(biāo)高引測(cè)均通過(guò)自檢（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)核、驗(yàn)收合格后方可施工。c、保證測(cè)量原始記錄的完整、技術(shù)資料符合要求。d、控制誤差小于±5mm，樁位誤差小于20mm。2023/1/17鋼護(hù)筒定位、埋設(shè)2023/1/17三、鋼護(hù)筒制作、埋設(shè)

鋼護(hù)筒長(zhǎng)度一般不小于1.2m，壁厚5mm，Ф700樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑為800mm，Ф800樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑為900mm。鋼護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出地下水位。鋼護(hù)筒加工標(biāo)準(zhǔn)，垂直度偏差不超過(guò)1/200。橢圓度不大于2cm，焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫連續(xù)，以保證不漏水。鋼護(hù)筒采用埋入法，確保垂直度控制在1/200以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)超過(guò)雜質(zhì)填土埋藏深度，且護(hù)筒底口埋進(jìn)原土深度不應(yīng)小于0.2m。鋼護(hù)筒埋設(shè)過(guò)程中如有偏差應(yīng)及時(shí)校正，使保持垂直，用粘性土分層填實(shí)，中心偏差應(yīng)≤20mm。2023/1/17四、、鉆鉆機(jī)機(jī)就就位位調(diào)調(diào)平平鉆機(jī)機(jī)就就位位調(diào)調(diào)平平鉆機(jī)機(jī)就就位位后后，，底底座座必必須須用用水水平平尺尺打打好好水水平平，，達(dá)達(dá)到到平平整整、、穩(wěn)穩(wěn)固固，，以以確確保保鉆鉆進(jìn)進(jìn)中中不不發(fā)發(fā)生生傾傾斜斜和和移移動(dòng)動(dòng)；；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤盤中中心心與與樁樁位位中中心心的的允允許許偏偏差差應(yīng)應(yīng)小小于于20mm，，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤盤在在四四個(gè)個(gè)方方向向上上的的水水平平度度誤誤差差小小于于1/200。。2022/12/29五、泥漿工藝藝根據(jù)本工程地地層情況和以以往施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，采用自然然造漿。施工工過(guò)程中需根根據(jù)實(shí)測(cè)泥漿漿指標(biāo)及時(shí)抽抽除廢漿。1）注入孔口口泥漿指標(biāo)：：2））排出孔口泥泥漿指標(biāo)：比重：1.10~1.15比比重重：1.25～1.30粘度：20～26秒秒粘粘度度：20～26秒含砂率：≤3%含含砂率：≤3%含砂率：≤3%PH值：7～9PH值：7～～92022/12/292022/12/293）清孔孔后泥漿漿指標(biāo)：：4））泥漿除除砂比重重：1.05~1.10選選用用ZX-250型泥漿漿凈化裝裝置（除除砂機(jī)））粘度度：18～22秒對(duì)對(duì)循環(huán)環(huán)泥漿進(jìn)進(jìn)行除砂砂，除砂砂機(jī)除砂砂砂礫含砂率：：≤3%顆顆粒等級(jí)級(jí)0.06mm，處理理能力250m3/h。PH值：：8～10除除砂后后泥漿含含砂率＜＜3%。。5）泥漿漿循環(huán)系系統(tǒng)采用正循循環(huán)方式式，泥漿漿池及泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)設(shè)設(shè)置時(shí)必必須充分分考慮。。泥漿池采采用移動(dòng)動(dòng)式泥漿漿箱，根根據(jù)與鉆鉆機(jī)之間間的泥漿漿輸送采采用泵送送和泥漿漿溝自流流輸送相相結(jié)合的的方法2022/12/292022/12/29根據(jù)不同的地地層參數(shù)、特特點(diǎn)，合理控控制鉆進(jìn)參數(shù)數(shù)（鉆速、鉆鉆壓）。相鄰樁距小于于4d時(shí)，鉆鉆孔必須跳打打，以免串漿漿和連孔，或或混凝土灌注注后相隔36小時(shí)以上，，方能在相鄰鄰孔位施工。。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)應(yīng)切實(shí)計(jì)算好好鉆桿和鉆具具長(zhǎng)度，以便便丈量桿上余余尺，正確計(jì)計(jì)算孔深。加加接鉆桿應(yīng)先先將鉆具稍提提離孔底，待待泥漿循環(huán)2～3分鐘再再擰卸鉆具。。鉆進(jìn)中，上下下串動(dòng)鉆具要要適當(dāng)，最好好一根鉆桿打打完，在加鉆鉆桿前串動(dòng)幾幾下即可，既既達(dá)到將孔內(nèi)內(nèi)粘泥塊打碎碎及使孔拉直直的目的，又又不致于造成成鉆桿脫扣和和加快連接處處的磨損。鉆孔深度不得得小于設(shè)計(jì)孔孔深，超深不不得大于30cm。成孔孔垂直度偏差差工程樁不超超過(guò)1/100，樁位偏偏差不大于50mm。2022/12/29成孔質(zhì)量控控制指標(biāo)2022/12/292022/12/29鉆孔完成成之后，，經(jīng)測(cè)量量檢查達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師確認(rèn)，，即可進(jìn)進(jìn)行清孔孔。清孔孔采用正正循環(huán)清清孔，清清孔時(shí)將將鉆頭提提離孔底底0.5m，輸輸入泥漿漿進(jìn)行清清孔。對(duì)對(duì)孔內(nèi)的的泥渣及及沉淀物物，邊清清渣邊測(cè)測(cè)量至孔孔底的殘殘?jiān)晖隇橹?，，并?yīng)孔孔內(nèi)的泥泥漿面不不能降低低過(guò)快，，以致來(lái)來(lái)不及補(bǔ)補(bǔ)充泥漿漿或泥漿漿的比重重降低過(guò)過(guò)快導(dǎo)致致塌孔。。1）第一一次清孔孔：利用用成孔鉆鉆具直接接進(jìn)行。。清孔時(shí)時(shí)間應(yīng)不不少于30min。2）第二二次清孔孔：利用用導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行。一一次清孔孔后，提提出鉆桿桿，測(cè)量量孔深，，并抓緊緊時(shí)間安安放鋼筋筋籠和混混凝土導(dǎo)導(dǎo)管，在在導(dǎo)管的的頂端安安裝專用用清孔接接頭，與與泥漿泵泵相連接接，向孔孔內(nèi)泵入入泥漿，，清孔后后的泥漿漿比重符符合要求求，直到到孔底沉沉渣符合合要求。。測(cè)孔深深和沉渣渣由專人人用測(cè)繩繩進(jìn)行檢檢測(cè)，孔孔底沉渣渣不大于于100mm。。第二次次清孔后后至灌注注砼的時(shí)時(shí)間間隔隔不超過(guò)過(guò)0.5小時(shí)。。2022/12/292022/12/29鋼筋籠分分節(jié)制作作，以9定尺長(zhǎng)長(zhǎng)度分節(jié)節(jié)吊放，，焊接連連接而成成；主筋筋的搭接接以50%錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。鋼筋籠制制作前，，應(yīng)將主主筋校直直、除銹銹，下料料長(zhǎng)度要要準(zhǔn)確；；鋼筋籠制作作允許偏差差：2022/12/292022/12/2922鋼筋筋籠籠綁綁扎扎鋼筋筋籠籠綁綁扎扎鋼筋筋籠籠綁綁扎扎墊墊塊塊2022/12/29主筋筋保保護(hù)護(hù)層層為為60mm和50mm，允允許許偏偏差差為為+20mm，-10mm，為為保保證證保保護(hù)護(hù)層層厚厚度度，，在在鋼鋼筋筋籠籠側(cè)側(cè)焊焊接接定定位位墊墊塊塊，，每每組組墊墊塊塊縱縱向向間間距距4m，每每組組三三塊塊，，均均勻勻分分布布于于同同一一截截面面的的主主筋筋上上。。鋼筋筋籠籠縱縱向向鋼鋼筋筋采采用用焊焊接接方方式式。。鋼鋼筋筋籠籠垂垂直直主主筋筋之之接接頭頭須須能能承承受受1.25倍鋼鋼筋筋極極限限拉拉力力或或壓壓力力，，同同一一斷斷面面錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)接接頭頭不不超超過(guò)過(guò)50%。焊焊接接接接頭頭應(yīng)應(yīng)符符合合《鋼筋筋焊焊接接及及驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)規(guī)程程》（JGJ18-2012）的的有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定定。。加加強(qiáng)強(qiáng)箍箍筋筋與與主主筋筋采采用用電電弧弧焊焊點(diǎn)點(diǎn)焊焊連連接接，，螺螺旋旋箍箍筋筋與與主主筋筋可可直直接接點(diǎn)點(diǎn)焊焊或或鐵鐵絲絲綁綁扎扎并并間間隔隔點(diǎn)點(diǎn)焊焊。。Ⅰ級(jí)鋼鋼筋筋采采用用E43焊條條，，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼鋼筋筋采采用用E50焊條。制作好的鋼筋筋籠應(yīng)擺放在在平坦地段防防止變形，且且應(yīng)平臥堆放放，堆放高度度不得超過(guò)二二層。現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋筋必須具有質(zhì)質(zhì)保書，并經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢檢測(cè)后方可使使用，鋼筋以以每一批號(hào)、、每種規(guī)格、、每60T抽檢一一組，，不足足60t也按一一組抽抽檢。。2022/12/291、鋼筋筋籠加加工(1)鋼筋籠籠根據(jù)據(jù)9米長(zhǎng)定定尺鋼鋼筋采采用分分節(jié)制制作，，并預(yù)預(yù)留一一定搭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度，，搭接接長(zhǎng)度度應(yīng)滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)及及規(guī)范范要求求。(2)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搭搭設(shè)鋼鋼筋籠籠制作作棚，，并加加工專專用鋼鋼筋籠籠制作作架子子。(3)為控制制保護(hù)護(hù)層厚厚度，，在鋼鋼筋籠籠主筋筋上，，每隔隔3米設(shè)置置一道道定位位塊，，沿鋼鋼筋籠籠周圍圍對(duì)稱稱布置置3只。在在焊接接過(guò)程程中應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)清渣渣。(4)鋼筋籠籠主筋筋連接接按設(shè)設(shè)計(jì)要要求進(jìn)進(jìn)行，，相鄰鄰兩根根主筋筋接頭頭間距距（中中心距距）≥35d，在同同一截截面上上接頭頭不大大于50％。（5）鋼筋筋籠采采用螺螺旋箍箍筋與與主筋筋點(diǎn)焊焊形成成，主主筋與與螺旋旋筋的的全部部交點(diǎn)點(diǎn)必須須50%焊焊接牢牢固（（間隔隔點(diǎn)焊焊，呈呈“梅梅花狀狀”）），加加強(qiáng)箍箍與主主筋的的交點(diǎn)點(diǎn)必須須全部部焊接接牢固固,焊焊接過(guò)過(guò)程中中應(yīng)及及時(shí)清清渣。。(6)焊縫要要求：：主筋采采用10d單面滿滿焊，，焊縫縫應(yīng)滿滿足以以下要要求：：2022/12/292、鋼筋籠安安裝(1)鋼筋籠分節(jié)節(jié)形成，必必須由鋼筋筋工班長(zhǎng)自自檢，安放放前由質(zhì)量量員會(huì)同監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并當(dāng)當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行隱隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收簽證，，未經(jīng)驗(yàn)收收的鋼筋籠籠不得下放放。(2)鋼筋籠堆放放場(chǎng)地應(yīng)平平整，堆放放層數(shù)不得得超過(guò)二層層，并分別別掛牌做好好狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)。(3）為保證鋼鋼筋籠的標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，，由測(cè)量工工測(cè)定鉆機(jī)機(jī)平面標(biāo)高高，由施工工員測(cè)定焊焊接吊筋長(zhǎng)長(zhǎng)度。(4)鋼筋籠吊放放后允許的的偏差：(5)鋼筋籠安放放：鋼筋籠籠吊放采用用鉆機(jī)自身身下籠的方方法，鋼筋筋籠孔口焊焊接采用垂垂直對(duì)中法法，上節(jié)籠籠垂直于下下節(jié)籠，應(yīng)應(yīng)位于孔的的中心位置置，做到上上、下節(jié)籠籠的中心軸軸線重合，，然后用吊吊機(jī)吊放至至孔內(nèi)設(shè)計(jì)計(jì)深度并固固定。（6）鋼筋籠吊吊放時(shí)，吊吊筋長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)根據(jù)孔口口實(shí)測(cè)標(biāo)高高計(jì)算確定定，抗拔樁樁采用2φ16作為吊筋.2022/12/29鋼筋籠吊吊裝鋼筋籠吊吊裝鋼筋連接接鋼筋連接接2022/12/29鋼筋籠籠、注注漿管管安裝裝完畢畢2022/12/29水下混凝土土概況泥漿護(hù)壁成成孔灌注混混凝土的澆澆筑是在水水中或泥漿漿中進(jìn)行的的，故稱為為澆筑水下下混凝土。。水下混凝土土宜比設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度提高高一個(gè)強(qiáng)度度等級(jí)，必必須具備良良好的和易易性，配合合比應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定定。水下混凝土土澆筑常用用導(dǎo)管法。。澆筑時(shí)，先先將導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)及漏斗灌灌滿混凝土土，其量保保證導(dǎo)管下下端一次埋埋入混凝土土面以下0.8m以上，然后后剪斷懸吊吊隔水栓的的鋼絲，混混凝土拌和和物在自重重作用下迅迅速排出球球塞進(jìn)入水水中。九、灌注水水下混凝土土2022/12/29本次次抗抗壓壓樁樁樁樁身身砼砼強(qiáng)強(qiáng)度度為為C40（水水下下提提高高二二級(jí)級(jí)）），，抗抗拔拔樁樁為為C30（水水下下提提高高一一級(jí)級(jí)）），，坍坍落落度度范范圍圍為為180～220mm，初初凝凝時(shí)時(shí)間間控控制制在在6～8小時(shí)時(shí)。。商商品品砼砼進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后后要要進(jìn)進(jìn)行行坍坍落落度度檢檢查查，，并并按按照照規(guī)規(guī)范范要要求求制制作作砼砼試試塊塊。。灌注過(guò)程要連連續(xù)進(jìn)行，不不得中斷，盡盡量縮短砼灌灌注時(shí)間，以以防止樁孔內(nèi)內(nèi)頂層砼失去去流動(dòng)性，頂頂升困難，造造成質(zhì)量事故故。開(kāi)灌前應(yīng)應(yīng)做好一切準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，單單樁砼灌注時(shí)時(shí)間不宜超過(guò)過(guò)8小時(shí)。砼澆搗采用定定制的標(biāo)準(zhǔn)砼砼澆灌架。砼灌注方法：：下入孔內(nèi)的的導(dǎo)管必須與與孔深相對(duì)應(yīng)應(yīng)，其底部距距孔底應(yīng)為0.5m左右，導(dǎo)管固固定于孔口架架上居中，裝裝料斗放好隔隔水板或隔水水球。初灌注時(shí)，先先在導(dǎo)管中安安放球膽隔水水栓，隔水栓栓置于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)泥漿面，初初灌斗與導(dǎo)管管聯(lián)接處用錐錐型隔水盤封封閉，砼倒入入初灌斗后，，啟出隔水盤盤，保證導(dǎo)管管埋入砼面超超過(guò)0.8m，孔口大量返返出泥漿，說(shuō)說(shuō)明初灌成功功，初灌量應(yīng)應(yīng)達(dá)到埋管1.5m深度，以后工工序進(jìn)行連續(xù)續(xù)灌注作業(yè)。。灌注過(guò)程中應(yīng)應(yīng)及時(shí)測(cè)量灌灌注砼的高度度，以指導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管的起拔和和拆卸。灌注注過(guò)程導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)始終埋在混混凝土中，嚴(yán)嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔拔出砼面，砼砼內(nèi)應(yīng)埋管2～6m深度度。導(dǎo)管應(yīng)勤勤提勤拆，一一次提管拆管管不得超過(guò)10m。灌注快完畢，，即最后一或或兩根導(dǎo)管時(shí)時(shí)，應(yīng)緩慢拔拔出，使砼面面口緩慢彌合合，防止拔快快，造成泥漿漿混入。2022/12/29若澆注混凝土土?xí)r間正好趕趕在夜間施工工許可證規(guī)定定的時(shí)段外，，我司將考慮慮對(duì)該樁孔清清孔完后注入入比重較大的的泥漿封孔，，待第二天早早上再次清孔孔后澆筑砼。。灌注完畢后，，待混凝土終終凝后即可切切斷鋼筋籠吊吊筋，拔出護(hù)護(hù)筒，清洗導(dǎo)導(dǎo)管和護(hù)筒，，清除孔口泥泥漿（灌注時(shí)時(shí)排出的廢泥泥漿引入排污污池），然后后回填孔口，，以保證施工工現(xiàn)場(chǎng)安全文文明?；炷翆?shí)際澆澆灌量不得小小于計(jì)算值，，充盈系數(shù)控控制值1.0～1.3，超灌高度不不小于2m。砼試塊制作與與保養(yǎng)：按照設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要求每根根樁至少制作作150mm×150mm×150mm試塊一一組，每天所所灌注的混凝凝土應(yīng)至少每每50立方米米采一組試樣樣，每組試樣樣包含三個(gè)試試體以進(jìn)行28天的抗壓壓強(qiáng)度測(cè)試。。試塊取樣應(yīng)在在砼灌注中間間取樣，取自自運(yùn)輸車輛的的砼中間部份份。在制作試試件前應(yīng)將試試模清擦干凈凈，并在其內(nèi)內(nèi)壁涂上脫模模劑。砼試塊應(yīng)按規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制作作，試塊制作作后應(yīng)在終凝凝前用鐵釘刻刻上制作日期期、工程部位位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等，不允許許試塊終凝后后用毛筆等書書寫。拆模后的試件件應(yīng)立即放在在溫度為20±2℃、濕濕度為95%護(hù)以上的標(biāo)標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)護(hù)28天（簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱“標(biāo)養(yǎng)””）。水下混凝土澆澆筑專用下料料斗2022/12/29312022/12/29砼坍坍落落度度現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)測(cè)測(cè)2022/12/29322022/12/29水下混凝凝土首灌灌開(kāi)始水下混凝凝土灌注注2022/12/29水下混凝土澆筑過(guò)程中的澆筑標(biāo)高監(jiān)測(cè)2022/12/2935水下砼澆筑筑過(guò)程中對(duì)對(duì)排氣孔的的觀測(cè)2022/12/2936根據(jù)水下混混凝土澆筑筑標(biāo)高分節(jié)節(jié)拆除導(dǎo)管管2022/12/2937拆除的導(dǎo)導(dǎo)管及時(shí)時(shí)沖洗和和保養(yǎng)2022/12/2938砼漿泵吸吸去多余余砼漿2022/12/29392022/12/29十、鉆鉆孔灌灌注樁樁質(zhì)量量保證證措施施1、質(zhì)質(zhì)量控控制要要點(diǎn)1）測(cè)測(cè)量施施工質(zhì)質(zhì)量控控制包括樁樁位、、護(hù)筒筒垂直直度。。2）泥泥漿質(zhì)質(zhì)量控控制包括新新漿、、循環(huán)環(huán)漿的的比重重、粘粘度、、含砂砂率等等指標(biāo)標(biāo)。3）成成孔施施工質(zhì)質(zhì)量控控制包括成成孔垂垂直度度、孔孔徑、、孔深深、沉沉渣厚厚度等等。4）鋼鋼筋籠籠制作作質(zhì)量量控制制包括鋼鋼筋連連接、、鋼筋筋規(guī)格格、數(shù)數(shù)量、、間距距、鋼鋼筋籠籠的尺尺寸和和預(yù)埋埋件（（聲測(cè)測(cè)管、、應(yīng)力力計(jì)））種類類、數(shù)數(shù)量、、位置置等。。5）砼砼澆注注質(zhì)量量控制制包括砼砼標(biāo)號(hào)號(hào)、砼砼配合合比、、初灌灌量、、上升升速度度、樁樁頂標(biāo)標(biāo)高、、砼坍坍落度度等。。2、檢檢驗(yàn)、、試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃劃對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的用用于鉆鉆孔樁樁的各各種材材料要要進(jìn)行行必要要的檢檢驗(yàn)工工作。。鋼材按按爐批批號(hào)進(jìn)進(jìn)行檢檢測(cè)試試驗(yàn)，，每60t組成成一個(gè)個(gè)驗(yàn)收收批，，不足足60t的的也必必須做做一組組試驗(yàn)驗(yàn)，鋼鋼筋原原材料料試驗(yàn)驗(yàn)主要要時(shí)檢檢驗(yàn)鋼鋼材的的抗拉拉和冷冷彎。。商品砼砼每50m3做做一組組抗壓壓試塊塊，且且每根根樁不不少于于一組組。2022/12/293、施施工質(zhì)質(zhì)量控控制措措施樁基施施工嚴(yán)嚴(yán)格按按操作作規(guī)程程施工工極其其重要要，本本工程程重點(diǎn)點(diǎn)做到到以下下幾點(diǎn)點(diǎn)：1）鋼鋼護(hù)筒筒中心心與設(shè)設(shè)計(jì)樁樁位中中心偏偏差不不得大大于10mm。。2）鉆鉆機(jī)就就位時(shí)時(shí)，將將底座座轉(zhuǎn)盤盤調(diào)整整水平平，起起吊滑滑輪緣緣，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中中心和和護(hù)筒筒中心心三者者應(yīng)位位于同同一鉛鉛垂線線上，，偏差差不得得大于于20mm。3）開(kāi)開(kāi)鉆時(shí)時(shí)，鉆鉆機(jī)必必須在在泥漿漿循環(huán)環(huán)正常常后方方可進(jìn)進(jìn)尺，，需連連續(xù)不不斷地地作業(yè)業(yè)，直直到成成孔。。鉆進(jìn)進(jìn)過(guò)程程中，，采用用配重重減壓壓鉆進(jìn)進(jìn)方法法，以以保證證成孔孔的垂垂直度度。4）每每臺(tái)鉆鉆機(jī)上上必須須配備備地質(zhì)質(zhì)剖面面圖，，根據(jù)據(jù)鉆進(jìn)進(jìn)情況況和地地質(zhì)剖剖面圖圖掌握握鉆頭頭所處處地層層以調(diào)調(diào)整鉆鉆進(jìn)速速度。。堅(jiān)硬硬地層層中進(jìn)進(jìn)尺應(yīng)應(yīng)平衡衡、緩緩慢，，防止止斷鉆鉆、掉掉鉆，，松軟軟地層層中可可適當(dāng)當(dāng)加快快鉆進(jìn)進(jìn)速度度。5）鉆鉆進(jìn)過(guò)過(guò)程中中，控控制孔孔內(nèi)泥泥漿面面標(biāo)高高，以以保證證足夠夠水頭頭壓力力，維維護(hù)砂砂層的的安全全。6）鉆鉆進(jìn)到到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高后進(jìn)進(jìn)行一一次清清孔。。一清清后下下鋼筋筋籠和和導(dǎo)管管。7））鋼鋼筋筋籠籠應(yīng)應(yīng)按按圖圖紙紙所所示示的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確加加工工，，長(zhǎng)長(zhǎng)度度和和間間距距必必須須滿滿足足制制作作安安裝裝質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。主主筋筋若若采采用用直直螺螺紋紋套套筒筒連連接接，，我我司司考考慮慮適適當(dāng)當(dāng)增增加加套套筒筒的的長(zhǎng)長(zhǎng)度度，，確確保保主主筋筋連連接接效效果果。。8））吊吊筋筋必必須須可可靠靠焊焊接接于于主主筋筋上上，，吊吊筋筋上上端端焊焊接接固固定定于于鋼鋼護(hù)護(hù)筒筒上上，，并并用用ΦΦ48××3.5鋼鋼管管焊焊接接鋼鋼筋筋籠籠和和護(hù)護(hù)筒筒，，防防止止鋼鋼筋筋籠籠在在混混凝凝土土灌灌注注時(shí)時(shí)上上浮浮。。9））商商品品混混凝凝土土混混凝凝土土的的各各項(xiàng)項(xiàng)指指標(biāo)標(biāo)必必須須達(dá)達(dá)到到規(guī)規(guī)定定的的質(zhì)質(zhì)量量要要求求。?；旎炷镣脸醭豕喙嗔苛勘乇仨氻毐１ＷC證使使導(dǎo)導(dǎo)管管埋埋入入混混凝凝土土層層至至少少1.5m。。10））灌灌注注時(shí)時(shí)，，保保持持導(dǎo)導(dǎo)管管插插入入混混凝凝土土2～～6m，，最最小小不不得得小小于于2m，，抽抽拔拔導(dǎo)導(dǎo)管管應(yīng)應(yīng)緩緩慢慢進(jìn)進(jìn)行行，，嚴(yán)嚴(yán)禁禁急急速速提提升升，，導(dǎo)導(dǎo)致致混混凝凝土土不不密密實(shí)實(shí)。。拆拆除除導(dǎo)導(dǎo)管管前前，，必必須須用用測(cè)測(cè)繩繩測(cè)測(cè)混混凝凝土土面面深深度度，，以以決決定定拆拆除除導(dǎo)導(dǎo)管管的的節(jié)節(jié)數(shù)數(shù)，，防防止止導(dǎo)導(dǎo)管管拔拔空空。。11））混混凝凝土土灌灌注注應(yīng)應(yīng)連連續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行行，，中中途途不不得得停停止止。。若若因因某某種種原原因因，，混混凝凝土土不不能能及及時(shí)時(shí)跟跟上上，，必必須須經(jīng)經(jīng)常常提提動(dòng)動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管管，，防防止止堵堵管管。。2022/12/2912）水水下高強(qiáng)強(qiáng)度混凝凝土質(zhì)量量控制措措施：混凝土的的質(zhì)量保保證措施施從以下下幾個(gè)方方面進(jìn)行行控制：：a、混凝凝土的來(lái)來(lái)源本工程均均采用商商品混凝凝土，商商品混凝凝土供應(yīng)應(yīng)商將在在有實(shí)力力的攪拌拌站中選選擇，經(jīng)經(jīng)考察對(duì)對(duì)比后確確定，并并通知現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工程程師和監(jiān)監(jiān)理確認(rèn)認(rèn)后使用用。施工工中不但但嚴(yán)格按按相關(guān)規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行檢檢查和試試驗(yàn)。b、混凝凝土的配配合比及及生產(chǎn)①施工前前根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)樁樁基的混混凝土要要求，由由商品混混凝土攪攪拌站提提供混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)單及有有關(guān)試配配報(bào)告，，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工程師師、監(jiān)理理、設(shè)計(jì)計(jì)單位審審核，經(jīng)經(jīng)確認(rèn)后后方能按按該配合合比進(jìn)行行生產(chǎn)。。②混凝土土澆注前前，派專專人到混混凝土攪攪拌站進(jìn)進(jìn)行考察察，確保?；炷镣恋脑牟牧戏虾嫌嘘P(guān)規(guī)規(guī)范要求求。粗細(xì)細(xì)骨料、、水泥、、摻合料料、外加加劑要有有質(zhì)保書書及合格格證，并并要有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。。③混凝土土澆注時(shí)時(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)與商品品混凝土土供應(yīng)商商的聯(lián)系系，派專專人對(duì)混混凝土的的整個(gè)生生產(chǎn)過(guò)程程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督。攪攪拌站也也應(yīng)派專專人常駐駐工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行協(xié)調(diào)。。c、混凝凝土澆注注①混凝土土澆注前前，由項(xiàng)項(xiàng)目工程程師組織織所有的的相關(guān)施施工人員員進(jìn)行技技術(shù)質(zhì)量量交底，，并做好好施工機(jī)機(jī)具、勞勞動(dòng)力安安排。②混凝土土澆注時(shí)時(shí)，按有有關(guān)規(guī)范范要求測(cè)測(cè)試坍落落度和制制作試塊塊，坍落落度控制制在200±20mm。③混凝土土澆注應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不不得間斷斷，若發(fā)發(fā)現(xiàn)后續(xù)續(xù)混凝土土車接不不上時(shí)，，應(yīng)減慢慢澆注速速度，等等待后續(xù)續(xù)混凝土土車跟進(jìn)進(jìn)。④澆注過(guò)過(guò)程中，，若坍落落度太小小，不能能隨意加加水，應(yīng)應(yīng)堅(jiān)決退退回，以以免影響響成樁混混凝土質(zhì)質(zhì)量。合理安排排成孔施施工流程程，使?jié)矟仓疟M盡量放在在白天。。若碰到到夜間施施工規(guī)定定不允許許澆筑，，采取將將已成孔孔注滿比比重較大大的泥漿漿封孔，，待第二二天早上上再次清清孔后澆澆筑砼。。2022/12/29三、樁樁底后后注漿漿施工工方法法及技技術(shù)要要求2.1注注漿管管（器器）制制作、、安放放1、注注漿管管加工工注漿管管擬采采用內(nèi)內(nèi)徑25mm，，壁厚厚3.2的的鋼管管。注注漿管管采用用外絲絲接頭頭的方方式連連接，，外絲絲接頭頭采用用相應(yīng)應(yīng)直徑徑的無(wú)無(wú)縫鋼鋼管機(jī)機(jī)械加加工制制成，，連接接時(shí)在在絲牙牙部分分纏裹裹脫脂脂帶，，以確確保接接頭的的機(jī)械械強(qiáng)度度和密密封性性能。。每根根樁布布設(shè)2根注注漿管管，呈呈對(duì)稱稱布置置。2、注漿器器安裝樁端注漿器器采用無(wú)縫縫鋼管機(jī)械械加工制作作，出漿口口采用單向向截流閥，，每根注漿漿器分為四四節(jié)，每節(jié)節(jié)開(kāi)設(shè)直徑徑7mm單單向注漿孔孔4個(gè)，共共16個(gè)，，花管全長(zhǎng)長(zhǎng)范圍內(nèi)用用車胎皮包包裹扎牢，，以保證密密封良好，，注漿器通通過(guò)自帶套套絲擰接在在注漿管端端部。樁底注漿的的出漿口宜宜埋入樁底底以下土中中20～50cm的的深度,一一方面可避避免出漿口口被水泥漿漿包住,同同時(shí)也可以以讓水泥漿漿充分加固固樁底沉渣渣或虛土。。3、注漿管管安裝按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)長(zhǎng)壓漿管長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)行斷斷料（壓漿漿管長(zhǎng)度=孔深+300mm的進(jìn)入土土體深度+頂部高出出地面長(zhǎng)度度200mm），注注漿管必須須與鋼筋籠籠主筋牢靠靠綁扎，固固定于指定定標(biāo)識(shí)的主主筋上，并并與鋼筋籠籠整體分節(jié)節(jié)下放，防防止與位移移棒鋼護(hù)管管混淆。注漿管每連連接好一段段，必須使使用10#～12#鐵絲，每每間隔2～～3米與鋼鋼筋籠主筋筋牢固的綁綁扎在一起起，嚴(yán)防壓壓漿管折斷斷。樁端壓壓漿管綁扎扎在箍筋內(nèi)內(nèi)側(cè),與與鋼筋籠主主筋靠近綁綁扎固定,綁扎點(diǎn)點(diǎn)為每道加加強(qiáng)筋處,綁扎點(diǎn)點(diǎn)間距為1.5~2.0m。2022/12/294、吊放鋼鋼筋籠及注注漿管鉆孔樁鋼筋筋籠單節(jié)整整體吊裝,并保持垂垂直起吊,防止鋼鋼筋籠起吊吊過(guò)程中變變形而破壞壞壓漿管。。嚴(yán)格控制制鋼筋籠下下放深度,嚴(yán)禁懸懸吊,以以免樁端壓壓漿閥埋在在混凝土中中,影響響壓漿效果果。注漿管管每節(jié)安裝裝好后，應(yīng)應(yīng)在管內(nèi)灌灌滿水檢查查后是否密密封漏水，，防止?jié)不旎炷習(xí)r水水泥漿進(jìn)入入而引起堵堵管，若孔孔內(nèi)泥漿表表面有氣泡泡出現(xiàn),應(yīng)應(yīng)將鋼筋筋籠提出來(lái)來(lái),對(duì)壓漿漿管進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查,若有漏漏點(diǎn)要進(jìn)行行更換,確確認(rèn)無(wú)誤誤后重新下下放鋼筋籠籠。另外，，在鋼筋籠籠節(jié)間連接接螺旋箍筋筋時(shí)，點(diǎn)焊焊不能將注注漿管燒破破；對(duì)露在在孔口的壓壓漿管必須須用絲堵擰擰緊，防止止雜物及泥泥漿掉入壓壓漿管內(nèi)，，確保管路路暢通。鉆孔灌注樁樁后注漿管管路安裝記記錄表2022/12/29接注注漿漿管管2022/12/292.2劈水開(kāi)塞劈水試驗(yàn)是注注漿工藝中的的一個(gè)重要環(huán)環(huán)節(jié)，它的作作用是預(yù)壓及及疏通注漿通通道以檢查注注漿管的可灌灌性與聯(lián)能性性，提高樁端端可灌性，同同時(shí)還是一次次注漿前的壓壓力試驗(yàn)，通通過(guò)壓水試驗(yàn)驗(yàn)，可以在實(shí)實(shí)施樁端注漿漿前了解樁端端的可灌性，，并且壓水試試驗(yàn)結(jié)果，還還是選擇注漿漿工藝參數(shù)的的重要依據(jù)之之一。成樁后后7-8小時(shí)內(nèi)用高壓壓水壓通注漿漿通道，壓水水量一般控制制在0.2—0.6m3，壓水時(shí)間3~5分鐘，壓水壓壓力0.2~0.5Mpa，水能不斷注注入，同時(shí)壓壓力也能穩(wěn)住住說(shuō)明己開(kāi)塞塞成功。2.3混凝土灌注和和樁帽施工對(duì)對(duì)注漿管的保保護(hù)混凝土灌注:鋼筋籠就位后后,確認(rèn)樁后壓漿漿管沒(méi)有損壞壞且標(biāo)高準(zhǔn)確確無(wú)誤,即可進(jìn)行鉆孔孔樁基樁水下下混凝土灌注注。灌注過(guò)程程中應(yīng)嚴(yán)格控控制混凝土導(dǎo)導(dǎo)管的埋深、、混凝土的灌灌注標(biāo)高。樁帽施工時(shí)，，樁頂浮漿宜宜采用人工或或風(fēng)鎬鑿除，，過(guò)程中加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)視，嚴(yán)禁禁將注漿管鑿鑿破。2.4壓漿施工（1）壓漿泵根據(jù)本工程實(shí)實(shí)際情況，壓壓漿泵選用泵泵壓不低于6Mpa的高壓注漿泵泵。地面輸漿漿軟管采用耐耐壓值不低于于10Mpa的雙層鋼絲紡紡織膠管。膠膠管內(nèi)徑為Φ25mm。（2）壓漿前準(zhǔn)備備根據(jù)工程樁施施工進(jìn)度，對(duì)對(duì)樁身砼強(qiáng)度度達(dá)70%的樁的樁號(hào)及及完工日期進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表表。壓漿用水水泥進(jìn)場(chǎng)后，，在監(jiān)理的見(jiàn)見(jiàn)證下取樣、、送樣，復(fù)試試合格后，按按成樁順序進(jìn)進(jìn)行壓漿施工工。在正式壓壓漿施工前，，應(yīng)認(rèn)真檢查查輸漿軟管、、每根壓漿管管是否暢通、、壓力表以及及壓漿泵的完完好性。（3）水泥漿漿配制水泥采用P042.5級(jí)級(jí)新鮮普通硅硅酸鹽水泥，，同時(shí)要求水水泥新鮮、不不結(jié)塊，結(jié)塊塊水泥嚴(yán)禁使使用。用帶攪攪拌裝置的拌拌漿筒拌漿，，水灰比為0.55-0.6，攪拌拌時(shí)間不小于于2分鐘。攪攪拌好的水泥泥漿液用孔徑徑不大于3××3mm的濾濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾濾，排入配套套的儲(chǔ)漿桶待待壓漿。（4）壓漿注漿是后注漿漿工藝中的最最后環(huán)節(jié)，注注漿過(guò)程要控控制好注漿壓壓力、漿液水水灰比、注漿漿水泥量這三三個(gè)指標(biāo)。注注漿壓力并不不是一個(gè)固定定的指標(biāo)，操操作者應(yīng)根據(jù)據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，結(jié)合土土的類別、土土的飽滿度、、地層巖土性性狀、樁的長(zhǎng)長(zhǎng)度等因素適適當(dāng)調(diào)整，并并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試試注最終確定定。通常以壓壓水壓力作為為注漿的起始始?jí)毫?，注漿漿終壓應(yīng)力為為初壓的2——3倍。壓漿前要檢查查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情情況及各參數(shù)數(shù)指標(biāo)是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求;壓漿時(shí)時(shí)要做好壓力力、壓漿量、、冒漿量的測(cè)測(cè)量工作,并并做好注漿漿作業(yè)記錄(包括成樁樁日期、壓漿漿日期、樁端端和樁側(cè)水泥泥漿壓入量、、水泥漿泵送送終止壓力)及特殊情況況處理記錄。。在試錨樁樁身身混凝土強(qiáng)度度達(dá)70%后后，先選一根根樁試注漿，，校核注漿參參數(shù)的適應(yīng)性性，再正式壓壓入水泥漿。。壓漿按照自自下而上的原原則控制，從從兩根注漿管管均量壓入，，壓漿時(shí)須控控制滲入，確確保慢速、低低壓、低流量量，這樣可以以讓漿液在樁樁底較均勻滲滲透和緩慢刺刺入，以得到到最佳加固效效果。2022/12/29（5））壓漿漿控制制注漿壓壓力控控制在在2Mpa以內(nèi)內(nèi)，一一般情情況下下取1.2～2.0Mpa，，流速速控制制在30～～40升/分鐘鐘以內(nèi)內(nèi)，每每根注注漿管管均注注入均均等量量的水水泥漿漿。注漿終終止標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)采用用注漿漿量和和注漿漿壓力力雙控控原則則，以以注漿漿量（（水泥泥用量量）控控制為為主，，以注注漿壓壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為為輔，，當(dāng)注注漿量量達(dá)到到要求求時(shí)可可終止止注漿漿；當(dāng)當(dāng)注漿漿壓力力>2Mpa并并持荷荷3分分鐘，，且注注漿量量到要要求量量的80%，也也可終終止注注漿，，否則則需要要采取取補(bǔ)救救措施施。2.5單樁承承載力力試驗(yàn)驗(yàn)為檢驗(yàn)驗(yàn)鉆孔孔樁樁樁后壓壓漿技技術(shù)的的效果果,注注漿漿后可可進(jìn)行行豎向向抗壓壓極限限承載載力試試驗(yàn)。。根據(jù)JGJ94—2008《《建筑筑樁基基技術(shù)術(shù)規(guī)范范》要要求，，在樁樁身混混凝土土強(qiáng)度度達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)要求求的條條件下下，承承載力力檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在在樁底底注漿漿完成成20天后后進(jìn)行行。2022/12/292.6、樁底注漿漿質(zhì)量證措措施1、嚴(yán)把原原材料質(zhì)量量關(guān)，對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)原材料料及時(shí)取樣樣送檢，不不合格產(chǎn)品品堅(jiān)決清退退出場(chǎng)；2、嚴(yán)格按按照工藝及及規(guī)范要求求制作注漿漿管底端的的單向閥注注漿器；3、認(rèn)真檢檢查每根注注漿管的安安放位置是是否恰當(dāng)、、是否沉放放到孔底、、注漿管對(duì)對(duì)接部位是是否牢固、、無(wú)漏氣、、漏水，上上下管口是是否封堵嚴(yán)嚴(yán)實(shí)；4、按照先先小后大、、緩慢加壓壓的原則，，控制好注注漿壓力；；5、嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)要要求的水灰灰比調(diào)制漿漿液，若需需調(diào)整漿液液水灰比，，及時(shí)通報(bào)報(bào)監(jiān)理聯(lián)系系設(shè)計(jì)確認(rèn)認(rèn)是否調(diào)整整；6、采取一一切科學(xué)可可行的措施施，確保單單樁注漿量量達(dá)到或接接近（80%）設(shè)計(jì)計(jì)要求；7、施工前前對(duì)施工班班組進(jìn)行后后注漿工藝藝質(zhì)量交底底；提高工工人質(zhì)量意意識(shí)；8、對(duì)每根根樁的注漿漿情況、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工情情況及時(shí)做做好詳細(xì)記記錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理；9、以注漿漿量控制為為主，注漿漿壓力為輔輔，若遇特特殊情況，，及時(shí)與監(jiān)監(jiān)理和設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行溝通通協(xié)商解決決。2022/12/29四、預(yù)防施工工質(zhì)量通通病的措措施質(zhì)量通病病的預(yù)防防1、孔斜斜預(yù)防措措施鉆孔偏斜斜主要是是由于鉆鉆機(jī)安裝裝就位穩(wěn)穩(wěn)定性差差，作業(yè)業(yè)時(shí)鉆機(jī)機(jī)安裝不不穩(wěn)或鉆鉆桿彎曲曲所致；；地面軟軟弱或軟軟硬不均均勻；土土層呈斜斜狀分布布或土層層中夾有有大的孤孤石或其其它硬物物等情形形。施工前先先將場(chǎng)地地夯實(shí)平平整，軌軌道枕木木宜均勻勻著地；；鉆具要要保持垂垂直度、、剛度、、同心度度，鉆頭頭須具有有保徑裝裝置，鉆鉆機(jī)就位位必須準(zhǔn)準(zhǔn)確平穩(wěn)穩(wěn)，確保保機(jī)座處處在穩(wěn)固固的地坪坪上。開(kāi)開(kāi)鉆前，，為防止止鉆孔傾傾斜，首首先鉆機(jī)機(jī)在軌上上移行就就位后，，調(diào)整鉆鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤盤的水平平，保持持鉆塔天天車轉(zhuǎn)盤盤中心、、樁孔中中心在同同一鉛垂垂線上。。進(jìn)入不不均勻地地層或碰碰到孤石石時(shí)，鉆鉆速要打打慢檔。。另外安安裝導(dǎo)正正裝置也也是防止止孔斜的的簡(jiǎn)單有有效的方方法。鉆鉆孔偏斜斜時(shí)，可可提起鉆鉆頭，上上下反復(fù)復(fù)掃鉆幾幾次，以以便削去去硬土，，如糾正正無(wú)效，，應(yīng)于孔孔中局部部回填粘粘土至偏偏孔處0.5m以上，，重新鉆鉆進(jìn)。2022/12/292、防止坍孔孔措施樁基施工過(guò)程程中一旦發(fā)生生坍孔，孔壁壁坍陷的主要要原因是土質(zhì)質(zhì)松散，泥漿漿護(hù)壁不好，，護(hù)筒周圍未未用粘土緊密密填封以及護(hù)護(hù)筒內(nèi)水位不不高。鉆進(jìn)速速度過(guò)快、空空鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)、成孔后待待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)和灌注時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引引起孔壁坍陷陷。輕則影響響成孔進(jìn)度，，嚴(yán)重時(shí)直接接影響工程質(zhì)質(zhì)量和整個(gè)工工程的進(jìn)度，，給工程帶來(lái)來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失。施工時(shí)應(yīng)采取取如下措施防防止坍孔：a、合理安排排施工順序，，做到跳孔施施工，防止相相鄰孔施工過(guò)過(guò)程中的泥漿漿串孔。相鄰鄰樁施工須距距4倍樁徑以以上或間隔36h以上。。b、針對(duì)不同同的地層采用用合理的轉(zhuǎn)速速和轉(zhuǎn)壓，適適時(shí)根據(jù)泥漿漿指標(biāo)的檢測(cè)測(cè)結(jié)果調(diào)整泥泥漿粘度、比比重等參數(shù)，，減少對(duì)孔壁壁穩(wěn)定性產(chǎn)生生的影響。c、在松散易易坍的土層中中，適當(dāng)埋深深護(hù)筒，用粘粘土密實(shí)填封封護(hù)筒四周，，使用優(yōu)質(zhì)的的泥漿，提高高泥漿的比重重和粘度，保保持護(hù)筒內(nèi)泥泥漿水位高于于地下水位。。d、為防止水水頭壓力不足足而導(dǎo)致孔壁壁失穩(wěn)坍塌，，施工過(guò)程中中應(yīng)注意確保保護(hù)筒內(nèi)水頭頭不低于地下下水位。e、搬運(yùn)和吊吊裝鋼筋籠時(shí)時(shí)，應(yīng)防止變變形，安放要要對(duì)準(zhǔn)孔位，，避免碰撞孔孔壁，鋼筋籠籠接長(zhǎng)時(shí)要加加快焊接時(shí)間間，盡可能縮縮短沉放時(shí)間間。成孔后，，待灌時(shí)間一一般不應(yīng)大于于3小時(shí)，并并控制混凝土土的灌注時(shí)間間，在保證施施工質(zhì)量的情情況下，盡量量縮短灌注時(shí)時(shí)間。2022/12/293、擴(kuò)徑、、縮徑和糊糊鉆的預(yù)防防措施在鉆進(jìn)時(shí)，，造成縮徑徑的主要原原因有：①①鉆錐嚴(yán)重重磨耗，焊焊補(bǔ)或更換換不及時(shí)。。②地層中中有軟塑土土，遇水膨膨脹后使孔孔徑縮小。。擴(kuò)孔一般般來(lái)說(shuō)是由由于孔壁坍坍塌造成的的。鉆進(jìn)中應(yīng)采采取一些相相應(yīng)的預(yù)防防措施：a、改進(jìn)鉆鉆頭結(jié)構(gòu)：：調(diào)整刀具具的角度、、高度，檢檢查鉆錐，，及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)或更換，，提高鉆頭頭的切削能能力，提高高排渣能力力，從而提提高鉆進(jìn)效效率。b、在保證證孔壁穩(wěn)定定的前提下下，在易糊糊鉆的地層層鉆進(jìn)時(shí)，，調(diào)整泥漿漿性能、鉆鉆進(jìn)參數(shù)等等措施以減減少糊鉆。。c、改進(jìn)鉆鉆進(jìn)操作方方法，可以以采取每鉆鉆完一根鉆鉆桿，上下下串拉和重重新掃孔防防止。d、在易縮縮徑的地層層中鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，采用鉆鉆桿上、下下反復(fù)掃孔孔，擴(kuò)大孔孔徑，或可可適當(dāng)抬高高水頭高度度以及增大大泥漿的粘粘度和比重重的方法來(lái)來(lái)增加泥漿漿對(duì)孔壁的的壓力，減減少縮徑。。e、保證鉆鉆頭的有效效直徑滿足足設(shè)計(jì)直徑徑。2022/12/294、卡管的的預(yù)防措施施發(fā)生卡管的的原因主要要有：初灌灌時(shí)，隔水水栓堵管；；混凝土和和易性、流流動(dòng)性差造造成離析；；混凝土中中粗骨料粒粒徑過(guò)大；；各種機(jī)械械故障引起起混凝土澆澆筑不連續(xù)續(xù)，在導(dǎo)管管中停留時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而而卡管；導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)水造造成混凝土土離析等。。預(yù)防措施：：使用的隔水水栓直徑應(yīng)應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑相配，，同時(shí)具有有良好的隔隔水性能，，保證順利利排出。在在混凝土灌灌注時(shí)，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混混凝土攪拌拌時(shí)間和混混凝土坍落落度的控制制。水下混混凝土必須須具備良好好的和易性性。應(yīng)確保保導(dǎo)管連接接部位的密密封性，導(dǎo)導(dǎo)管使用前前應(yīng)試拼裝裝、試壓，，試水壓力力為一般為為1.5MPa，以以避免導(dǎo)管管進(jìn)水。在在混凝土澆澆筑過(guò)程中中，混凝土土應(yīng)緩緩倒倒入漏斗的的導(dǎo)管，避避免在導(dǎo)管管內(nèi)形成高高壓氣塞。。在施工過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控控機(jī)械設(shè)備備，確保機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，避免免機(jī)械事故故的發(fā)生。。2022/12/295、、鋼鋼筋筋籠籠上上浮浮的的預(yù)預(yù)防防措措施施鋼筋筋籠籠上上浮浮主主要要由由于于鋼鋼筋筋籠籠放放置置初初始始位位置置過(guò)過(guò)高高，，混混凝凝土土流流動(dòng)動(dòng)性性過(guò)過(guò)小小，，導(dǎo)導(dǎo)管管在在混混凝凝土土中中埋埋置置深深度度過(guò)過(guò)大大鋼鋼筋筋籠籠被被混混凝凝土土拖拖頂頂上上升升；；當(dāng)當(dāng)混混凝凝土土灌灌至至鋼鋼筋筋籠籠下下，，若若此此時(shí)時(shí)提提升升導(dǎo)導(dǎo)管管，，由由于于澆澆筑筑的的混混凝凝土土自自導(dǎo)導(dǎo)管管流流出出后后沖沖擊擊力力較較大大，，推推動(dòng)動(dòng)了了鋼鋼筋筋籠籠的的上上浮?。?；由由于于混混凝凝土土灌灌注注過(guò)過(guò)鋼鋼筋筋籠籠且且導(dǎo)導(dǎo)管管埋埋深深較較大大時(shí)時(shí)，，其其上上層層混混凝凝土土因因澆澆注注時(shí)時(shí)間間較較長(zhǎng)長(zhǎng)，，混混凝凝土土與與鋼鋼筋筋籠籠有有一一定定的的握握裹裹力力，，如如此此時(shí)時(shí)導(dǎo)導(dǎo)管管底底端端未未及及時(shí)時(shí)提提到到鋼鋼筋筋籠籠底底部部以以上上，，混混凝凝土土在在導(dǎo)導(dǎo)管管流流出出后后將將以以一一定定的的速速度度向向上上頂頂升升，，同同時(shí)時(shí)也也帶帶動(dòng)動(dòng)鋼鋼筋筋籠籠上上升升。。預(yù)防防措措施施：：鋼筋筋籠籠初初始始位位置置應(yīng)應(yīng)定定位位準(zhǔn)準(zhǔn)確確，，并并與與孔孔口口固固定定牢牢固固。。加加快快混混凝凝土土灌灌注注速速度度，，縮縮短短灌灌注注時(shí)時(shí)間間，，或或摻摻外外加加劑劑，，防防止止混混凝凝土土頂頂層層進(jìn)進(jìn)入入鋼鋼筋筋籠籠時(shí)時(shí)流流動(dòng)動(dòng)性性變變小小，，混混凝凝土土接接近近籠籠頂頂時(shí)時(shí)，，控控制制導(dǎo)導(dǎo)管管埋埋深深在在1.5-2.0m。。灌灌注注混混凝凝土土過(guò)過(guò)程程中中，，應(yīng)應(yīng)隨隨時(shí)時(shí)掌掌握握混混凝凝土土澆澆注注的的標(biāo)標(biāo)高高及及導(dǎo)導(dǎo)管管埋埋深深，，當(dāng)當(dāng)混混凝凝土土埋埋過(guò)過(guò)鋼鋼筋筋籠籠底底端端2-3m時(shí)時(shí)，，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)時(shí)將將導(dǎo)導(dǎo)管管提提至至鋼鋼筋筋籠籠底底端端以以上上。。導(dǎo)導(dǎo)管管在在混混凝凝土土面面的的埋埋置置深深度度一一般般宜宜保保持持在在2-6m，，不不宜宜大大于于5m和和小小于于1m，，