龍澤6s標準培訓黃柳2015.7.22

6S定義及意義6S操作要領及實施步驟三一集團6S實戰(zhàn)目錄你知道6S嗎？整理（日文：SEIRI）整頓（日文：SEITON）清掃（日文：SEISO）清潔（日文：SEIKETSU）素養(yǎng)（日文：SHITSUKE）安全（英文：Safety）前五個單詞日語的羅馬拼音與最后一個英文單詞的第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”.6個“S”起源地：日本提出口號:“安全始于整理整頓，終于整理整頓”因生產(chǎn)控制和品質控制的需要，而逐步提出后續(xù)的3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”。在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等多種生產(chǎn)要素進行有效的管理，同時倡導所有人員從小事做起，力求每一位員工能夠養(yǎng)成事事“講究”的習慣。從而達到工作質量的提高與員工整體素養(yǎng)提升的目的——5S管理6S起源定義：區(qū)分“要”與“不要”的物品、將不必要的物品清除掉。目的：作業(yè)場所沒有多余的物品放置而影響工作效率及工作空間。整理是舍棄的藝術整理定義：將必要的物品定點、定容、定量分類放置，確保在必要的時候能夠立即取用和準確歸位。目的：快速、準確、安全地取用物品，減少尋找物品的時間，提高工作效率。整頓是規(guī)劃的藝術整頓定義：對現(xiàn)場及時清掃，不留下垃圾和臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：消除污染，查找污染源，保持明亮、干凈、整潔的環(huán)境。魔鬼藏在細節(jié)中清掃定義：維持上述的3S工作，使其標準化、制度化。目的：維持3S實施的成果，保持愉快、干凈、亮麗的工作環(huán)境，形成制度化、標準化，為企業(yè)文化的形成奠定堅實的基礎。愉快、干凈、亮麗的環(huán)境得益于制度的形成清潔素養(yǎng)定義：人人依規(guī)矩行事，養(yǎng)成良好的習慣。目的：讓員工遵守規(guī)章制度；培養(yǎng)良好素養(yǎng)的人才；鑄造精誠團結的團隊。定義：高度重視生生命的尊嚴嚴，維護人人與財產(chǎn)不不受侵害，，懂得相關關知識，自自覺的安全全意識，能能夠做到不不傷害自己己，不傷害害他人，不不被他人傷傷害。目的：我們要想真真正落實這這句“安全全第一、預預防為主””口號，就就要從大處處著眼，細細微處著手手，把安全全生產(chǎn)的口口號變成實實際的行動動，道理理非常簡單單，安全是是現(xiàn)場管理理的基礎。。安全客戶：PQCDS，即以最快快的速度(D：Delivery)、最合理的的價格(C：cost)、最優(yōu)質的的服務(S：serve)、提供給給客戶具有有最優(yōu)的品品質（Q：Quality）、最大安安全感(S：Safety)的產(chǎn)品(P:Product)。企業(yè)：創(chuàng)造造了安全、、溫馨、整整潔、環(huán)保保和以人為為本的工作作環(huán)境，通通過整理、、整頓現(xiàn)場場，在低成成本的基礎礎上，找到到了一種讓讓作業(yè)人員員更加準確確、快捷、、輕松地完完成工作的的方式、方方法。而且且在一個對對錯一目了了然、賞心心悅目的現(xiàn)現(xiàn)場將會約約束、影響響并激勵現(xiàn)現(xiàn)場每一個個人。6S好處

6S使用后工具潤滑油浪費時間作業(yè)時間嗯……高效率的前提6S是5工作環(huán)境滿意的創(chuàng)造者6S是4好干凈，好漂亮的工廠呀！最佳推銷員6S是1節(jié)約能手6S是品質零缺陷的護航者6S是32交貨期的保證6S是3標準化的推動者6S是安全保障的基礎6S是6786S妙處沒有實施6S管理前前，企業(yè)會會出現(xiàn)何種種狀況？產(chǎn)品質量低低下，生產(chǎn)產(chǎn)效率低；；顧客投訴頻頻繁，企業(yè)業(yè)形象每況況愈下；部門推托扯扯皮，管理理混亂；貨倉堆積如如山，辦公公室一團糟糟；員工跳槽嚴嚴重。6S實施之之前實施6S之之后:品質提高成本降低效率提高減少安全事事故的發(fā)生生員工素質提提高，維護護現(xiàn)場清潔潔，提高工工作士氣顧客滿意度度提高6S實施之之后所有設備擺擺放整齊，，外表面無無灰塵、污污漬和多余余張貼物。。地面無垃圾圾雜物、積積水或污漬漬。文件柜須以以統(tǒng)一、規(guī)規(guī)范的標識識牌標明部部門、責任任人等信息息。貴重物品、、個人物品品擺放整齊齊，外表清清潔。工具柜定位位擺放整齊齊，標識清清晰，表面清潔無無灰塵、雜雜物。小型工具、、資料、物物料分類擺擺放整齊，，表面清潔無無灰塵、雜雜物。投資者滿意意（InvestorSatisfaction)實施6S使使企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場管理水水平提升，，效率高，，可以獲得得更大的利利潤和回報報。客戶滿意（（customerSatisfaction)為客戶提供供高質量（（Q）、、低成本（（C）、、準交期（（D）的的產(chǎn)品和服服務。雇員滿意意（EmployeeSatisfaction)人性化管管理使每每位員工工可獲得得尊重、、安全和和成就感感。社會滿意意（SocietySatisfaction〕良好的企企業(yè)形象象，解決決了社會會就業(yè)，，安定社社會環(huán)境境，造就就了企業(yè)業(yè)社會效效應。6S的意義6S定義義及意義義6S操作作要領及及實施步步驟三一集團團6S實實戰(zhàn)目錄第1個S整理必要的物品存放與取用的設計第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不要”的東西保持美觀整潔第2個S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第6個S安全SAFETY安全第一，防范為主，自我保護的安全意識明確標識取用方便6S操作作要領

全面檢查分類制定判別基準處理改善整理流程程圖整理的關關鍵整理是要要對生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場中中擺放的的物品進進行分類類，然后后按照判判別標準準區(qū)分出出物品的的使用等等級，進進而決定定是否需需要該物物品。制定合理理的判別別標準，，而這這里有三三個非常常重要的的標準“要”與與“不要要”的標標準制定“要要”和““不要””的基準準表，并并召集相相關部門門開會討討論和決決議基準準表，同同時反省省不要品品產(chǎn)生的的根源。。明確場所所的標準準整理日常常化———落實到到日常工工作中第一、明明確區(qū)分分申請部部門和判判定部門門第二、由由一個統(tǒng)統(tǒng)一部門門處理““不要物物品”整理關鍵鍵與標準準要與不要要的標準準類別基準分類要1、用的機器設備、電氣裝置；2、工作臺、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書、檢驗用的樣品等。不要A、地板1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網(wǎng)；2、老舊無用的標準書；3、老舊的海報標語；D、空中1、不再使用的各種掛具；3、無用的各種管線；4、無效的標牌、指示牌等。該如何整整理？凌亂的倉倉庫明確場所所的標準準不用的東西堅決處理掉不太常用的東西放在較遠的地方偶爾使用的東西安排專人管理經(jīng)常使用的東西放在身旁附近需要迅速拿取的東西放在身旁附近十分花時間的東西留下必要的數(shù)量注：考慮慮使用的的次數(shù)、、頻率而而遵循的的原則非必要物品無使用價值有使用價值折價變賣轉移為其他用途涉及機密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理非必要品品處理方方法要有決心心，處置置要果斷斷購買價值值≠使用用價值不怕麻煩煩不要舍不不得不要怕承承擔責任任注意事項項分析情況況明確場所所明確方法法明確標識識整頓流程程上一步驟驟——整整理的工工作要落落實；物品擺放放要有固固定的地地點和區(qū)區(qū)域，放放置場所所明確，，以便尋尋找，消消除因混混放而造造成差錯錯，即明明確“三三要素””原則：：場所、、方法、、標識；；明確“三三定”原原則：定定點、定定容、定定量。整頓要領領場所方法標識什么物品品應該放放在哪個個區(qū)域都都要明確確，且一一目了然然。場所根據(jù)物品品的用途途、特點點、功能能大小、、重量、、使用頻頻率等因因素決定定物品的的不同放放置方法法，方法法的選擇擇是要便便于取用用和放回回。根據(jù)其屬性選擇放置方式方法根據(jù)情況清楚楚地標識區(qū)域域、分類、品品名、數(shù)量（（含單臺數(shù)））、用途、責責任者等信息息，物品名稱稱和存放場所所一定要標識識清楚，達到到任何需要人人都能十分清清楚任何物品品的名稱、規(guī)規(guī)格等，真正正體現(xiàn)“一目目了然”。標識

場所形成容易放回原處,方便查找的狀態(tài)方法標識整頓三要素體現(xiàn)做好整頓頓的標準定點：放在哪哪里合適定容：用什么么容器、顏色色定量：規(guī)定合合適的數(shù)量三定根據(jù)物品的使使用頻率和使使用方便，明明確具體的放放置位置。定點根據(jù)物品的現(xiàn)現(xiàn)狀、大小等等特性，選擇擇相應的工裝裝容器。定容規(guī)定合適數(shù)量量定量分門別類位置明確識別管理方便取出易于復位整頓重點切忌做事虎頭頭蛇尾識別方法不統(tǒng)統(tǒng)一位置轉移頻繁繁現(xiàn)場物料積壓壓注意事項清掃步驟員工教育徹底清掃整修實施區(qū)域責任任制點檢機器設備備制定清掃標準準一般人看來，，清掃就是拿拿著拖把或抹抹布進行大掃掃除，因此就就認為6S就就是打掃衛(wèi)衛(wèi)生，而打掃掃衛(wèi)生的工作作自然就是清清潔工人的事事情，與我無無關。清掃要點：看得見和看不不見的地方都都要徹底清掃掃。清掃也是點檢檢認識誤區(qū)清掃要領將地板、墻壁壁、天花板、、柜頂甚至熒熒光燈里面打打掃十凈，進進行徹底清掃掃。機械設備備不清潔，要要打掃得干干干凈凈，不能能以刷油漆來來蒙混過關，，每天通過對對設備的擦洗洗來發(fā)現(xiàn)細小小的異常，讓讓現(xiàn)狀一目了了然。以上工工作不是由清清潔工人而是是由作業(yè)員自自己動手來完完成。整改前后的對對比無油污、積塵塵，清理徹底底，“設備備見本色”大清掃做到“三凈””即上方凈、、下方凈、機機臺凈。換句句話說就是達達到“溝見底底、軸見光、、設備見本色色”。上方凈：指天天窗、柜頂、、燈罩、管道道、吊軌等保保持干凈。下方凈：指地地面、走廊、、附房墻角防防火及電氣裝裝置等無雜物物、油污、水水漬。機臺凈：指車車頭、車尾、、車身、車頂頂機車內(nèi)外的的油污，保證證設備的干凈凈。清掃基準定時清掃絕無“事不關關已，高高高掛起”的思思想注重里面，無無遺漏死角工具配置不當當注意事項制訂目視管理理及看板管理理的基準。采用各種手段段與方法，達達到管理的透透明化，一目目了然地知道道物料或者設設備的屬性或或其運作狀態(tài)態(tài)。清潔要領制度化、定期期檢查評比注注意事項；不斷地進行整整理、整頓、、清掃，循環(huán)環(huán)往復，不斷斷提升思想和和行動上要避避免出現(xiàn)以下下兩種情況：：“一陣風”半途而廢清潔重點早會制度制訂公司有關關規(guī)則、規(guī)定定制訂禮儀守則則教育訓練推動各種激勵勵活動，激發(fā)發(fā)員工的改善善意識。遵守規(guī)章制度度素養(yǎng)要領堅持不懈地教教育與學習整頓，，整理理，清清掃，，清潔潔做一一兩次次并不不難，，難的的是員員工要要經(jīng)常常做到到，所所以持持之以以恒才才是最最重要要的。。素養(yǎng)重重點不要隨隨手亂亂放物物品經(jīng)常性性的頓頓理工工作場場所，，做到到物品品堆放放有序序保持衛(wèi)衛(wèi)生，，定期期清掃掃注意事事項切忌急急于求求成在自我我要求求上嚴嚴禁出出現(xiàn)有有法不不依、、執(zhí)法法不嚴嚴現(xiàn)象象習慣養(yǎng)養(yǎng)成仔細想想想？？為何何會造造成安安全事事故，，須先先了解解哪些些原因因會直直接或或間接接造成成工業(yè)業(yè)事故故。缺乏安安全組組織不安全全的環(huán)環(huán)境管理層層督導導不周周不安全全的機機器設設備不安全全的行行為安全要要領落實全全員的的安全全教育育與訓訓練入司教教育車間教教育崗位教教育特種教教育經(jīng)常性性日常常安全全教育育管理好好消防防設備備健全安安全管管理制制度體體系安全重重點“一個個方針針”——我國的的安全全生產(chǎn)產(chǎn)方針針：““安全全第一一，預預防為為主””；“二種種狀態(tài)態(tài)”——物的不不安全全狀態(tài)態(tài)、人人的不不安全全行為為；“三不不傷害害”——不傷害害自己己、不不傷害害他人人、不不被別別人傷傷害；；“四不不放過過”——工傷事事故““四不不放過過”處處理原原則：：事故故的原原因不不清不不放過過；事事故的的責任任人及及周圍圍群眾眾沒有有受到到教育育不放放過；；事故故的責責任人人沒有有處理理不放放過；；沒有有采取取必要要的防防范措措施不不放過過。“五同同時””——安全生生產(chǎn)的的“五五同時時”：：在計計劃、、布置置、檢檢查、、總結結、評評比生生產(chǎn)工工作的的時候候，同同時計計劃、、布置置、檢檢查、、總結結、評評比安安全工工作。。安全問問題處處理原原則6S定定義及及意義義6S操操作要要領及及實施施步驟驟三一集集團6S實實戰(zhàn)目錄錄三一集集團6S實實施流流程教育與與訓練練，貫貫徹6S意意識；；制訂稽稽查方方法；；制訂獎獎懲制制度。。6S實施辦辦法獎勵方方面，，堅持持重獎獎與表表揚相相結合合；處處罰方方面，，堅持持處罰罰與教教育相相結合合。擬提處處罰建建議時時，除除涉及及公司司機密密外，，將嚴嚴格按按照規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。。被處罰罰人在在現(xiàn)場場時，，要及及時與與其溝溝通并并告知知被處處罰人人。獎罰發(fā)發(fā)布：：董辦辦運營營部將將以通通報的的形式式在OA審批發(fā)發(fā)布。。6S獎獎懲制制度所有批批準的的正式式處罰罰意見見，各各個部部門6S專專干都都必須須告知知被處處罰人人。被處罰罰人可可以向向董辦辦運營營部提提出申申訴意意見，，