螺紋孔的加工_第1頁(yè)
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MasterCAM螺紋孔的加工一、復(fù)習(xí)引入:1、孔的分類(lèi)通孔、盲孔、階梯孔、螺紋孔等。2、孔的加工方式鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、沖孔、擠壓等。二、了解任務(wù)

本任務(wù)要求以數(shù)控銑床加工螺紋孔,以圖1為例,毛坯尺寸為100mm×100mm厚度12mm的方料,材料為尼龍。該零件只需加工螺紋孔,外形不需要加工。利用上節(jié)在機(jī)房所學(xué)對(duì)MasterCAM軟件的自動(dòng)程序進(jìn)行實(shí)際操作應(yīng)用。

圖1任務(wù)目標(biāo):任務(wù)重點(diǎn):任務(wù)難點(diǎn):1、掌握螺紋孔的加工方法和工具、量具、

刃具的選擇;2、掌握刃具的進(jìn)給速度計(jì)算公式。MasterCAM螺紋孔在實(shí)際加工中刃具進(jìn)給速度的計(jì)算公式。

怎樣避免加工過(guò)程中絲錐的易折斷?三、知識(shí)鏈接1、螺紋孔的加工螺紋孔加工有兩種情況:a.在實(shí)體上預(yù)先加工螺紋底孔,用螺紋絲錐

進(jìn)行加工。

適合小螺紋和精度要求不高的螺紋加工。加工螺紋成本比較低。b.在鉆有螺紋底孔的情況下進(jìn)行螺紋銑削加

工。

適合大螺紋加工,精度高,但加工成本比較高。三、知識(shí)鏈接2、進(jìn)給速度的計(jì)算

四、加工工藝分析1、工、量、刃具的選擇(2)量具選擇內(nèi)螺紋間距用游標(biāo)卡尺測(cè)量。(1)工具選擇工件裝夾在平口鉗中,平口鉗用百分表校正位置。(3)刃具選擇

攻內(nèi)螺紋前應(yīng)鉆螺紋底孔,需用到麻花鉆,攻內(nèi)螺紋用絲錐進(jìn)行加工。攻內(nèi)螺紋工、量、刃具清單種類(lèi)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量工具平口鉗1個(gè)平行墊鐵若干呆扳手若干量具游標(biāo)卡尺0~150mm1把刃具麻花鉆1個(gè)絲錐M81個(gè)四、加工工藝分析2、加工注意事項(xiàng):(1)鉆空前工件端面要平,以利于鉆頭準(zhǔn)確定心。(2)用直徑小的麻花鉆鉆孔時(shí),先用中心鉆鉆出

淺孔用以定心,再用鉆頭鉆孔。(3)鉆小孔時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)選高一些,并及時(shí)排削。四、加工工藝分析

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