尿素水聯動試車方案范本目錄?一、編制依?據和編制原?則――――?―――――?―――――?――――2?二、水聯?動試車目的?―――――?―――――?―――――?―――――?2三、水?聯動試車應?具備的條件?―――――?―――――?―――――?―3四、?試車前的準?備工作――?―――――?―――――?―――――?――3五?、水聯動流?程――――?―――――?―――――?―――――?―――4?六、水聯動?試車安全注?意事項――?―――――?―――――?――――5?七、冷水?聯動―――?―――――?―――――?―――――?―――――?6八、熱?水聯動――?―――――?―――――?―――――?―――――?―8九、?水聯動試車?結束后的設?備整頓――?―――――?―――――?――9十?、水聯動試?車時間的安?排及___?機構―――?―――――?――――1?0十一、?水聯動試車?操作控制指?標――――?―――――?―――――?―11一?、編制依據?及編制原則?（一）、?編制依據：?1、《化?學工業(yè)大、?中型裝置試?車工作規(guī)范?》hgj2?31-91?2、《水?溶液全循環(huán)?工藝尿素裝?置操作指南?》全國化肥?工業(yè)信息總?站出版3?、《化工裝?置實用操作?技術指南》?化學工業(yè)_?__出版?（二）、編?制原則1?、改造工程?投料時間初?步定于__?_年___?月份。綜合?機械竣工時?間、試車時?間、投料時?間及季節(jié)等?諸多因素，?尿素系統(tǒng)進?行水聯動試?車之前必須?按要求完成?系統(tǒng)吹除與?清洗、機泵?單體試車、?工藝設備內?塔板或填料?已___并?進行過強度?試驗、蒸發(fā)?系統(tǒng)氣密試?驗和抽真空?試驗、儀表?系統(tǒng)的測試?檢查，公用?工程各項條?件均滿足水?聯動試車的?要求。2?、水聯動分?冷水聯動、?熱水聯動兩?個過程。冷?水聯動要求?各崗位操作?人員熟悉本?崗位每一個?設備及閥門?、控制儀表?的情況，掌?握設備性能?，熟知崗位?操作。在熱?水聯動時合?成塔升溫工?作同時進行?，操作人員?必須熟練握?掌水量平衡?的氣水循環(huán)?運行，不能?任意開停運?轉設備，或?在運行中大?量補入冷水?。3、水?聯動試車過?程中避免超?溫、超壓和?液擊現象，?保證試車的?連續(xù)性及人?員、設備的?安全。二?、水聯動試?車目的1?、對生產工?藝流程和設?備、管道、?閥門、儀表?、自控系統(tǒng)?及蒸汽保溫?管路、合成?塔檢漏系統(tǒng)?進行一次全?面檢查，消?除系統(tǒng)存在?的缺陷和隱?患，也是對?尿素裝置的?設計和__?_質量進行?全面檢查。?2、對操?作人員進行?一次全面的?訓練和熟悉?操作，提高?操作人員的?技術水平，?為投料試生?產創(chuàng)造條件?。3、調?校儀表及自?控系統(tǒng)運行?正常是水聯?動的一項重?要工作。每?一個檢測點?及每一個調?節(jié)系統(tǒng)必須?經操作人員?逐一驗收，?完全調校合?格后才能結?束水聯動試?車工作。?4、通過水?聯動試車，?徹底清洗出?系統(tǒng)的臟物?、雜物。防?止雜物在試?生產過程中?堵塞設備、?管道、閥門?、儀表元件?或損壞機泵?。5、檢?查循環(huán)水、?脫鹽水、一?次水、蒸汽?、電力電器?設備、儀表?空氣、中低?壓空氣、中?低壓氮氣等?的供應和運?行情況。?三、水聯動?試車應具備?的條件1?、公用工程?系統(tǒng)已經運?行穩(wěn)定，循?環(huán)水、脫鹽?水、一次水?、蒸汽、儀?表空氣、中?低壓空氣、?中低壓氮氣?、供電等能?滿足全系統(tǒng)?聯動試車要?求。2、?水聯動試車?方案已經生?產管理部門?批準，車間?指揮機構已?建立，各崗?位操作人員?已學習試車?方案，并經?考試合格。?3、建立?崗位責任制?，在水聯動?試車至投料?試生產之間?確定崗位組?長，負責在?本崗位試車?期間協(xié)助班?長___本?崗位全體人?員完成車間?下達的試車?任務和要求?。4、全?裝置工藝管?道、設備已?吹掃合格（?包括裝置內?蒸汽管路、?蒸汽保溫及?冷凝液疏水?系統(tǒng)管路、?檢漏系統(tǒng)等?）。拆下的?調節(jié)閥、流?量計等管件?已恢復。?5、蒸發(fā)系?統(tǒng)氣密試驗?和抽真空試?驗合格。?6、全部電?氣設備、儀?表設備檢校?合格并交付?使用，微機?系統(tǒng)調試合?格具備投運?條件。7?、如有管道?更改的部分?，在水聯動?前必須完成?清出焊渣工?作。8、?機泵單體試?車合格，具?備啟動運轉?條件。9?、安全閥整?定合格，具?備工作條件?。10、?安全和消防?設備齊備，?工具及記錄?報表齊全，?現場清理完?畢，各崗位?通訊暢通。?11、水?聯動試車申?請表已由施?工單位、建?設單位、監(jiān)?理單位三方?代表簽署完?畢。四、?試車前的準?備工作1?、水聯動試?車時要保持?系統(tǒng)水量平?衡，循環(huán)穩(wěn)?定，并根據?各柱塞泵的?打液量計算?原工藝管路?是否夠用，?若不夠用增?加臨時管路?，試車后拆?除。1.?1將各氨泵?進口閥門關?閉，即試車?時一段和氨?泵進口斷開?。氨泵進水?由蒸汽冷凝?液泵送來。?1.2配?置dn50?臨時管線將?尿液槽和碳?銨液槽連通?，使兩槽水?量平衡。?1.3在尿?液泵出口配?置dn50?臨時管線至?冷凝液槽，?目的是將尿?液槽中水抽?至冷凝液槽?，由冷凝液?泵將水送至?氨泵、二甲?泵和氨水泵?入口，以保?持系統(tǒng)水的?循環(huán)使用。?2、冷凝?液泵、尿液?泵、解吸泵?、二表泵等?離心泵進口?加過濾網，?以濾去槽中?水帶的雜物?、臟物，在?循環(huán)時不再?抽入系統(tǒng)中?，以達到徹?底清洗裝置?的目的。如?過濾網發(fā)生?堵塞，泵出?口壓力下降?，可倒泵處?理。3、?檢查系統(tǒng)及?進入車間液?氨、水、蒸?汽、脫鹽水?等管路上及?系統(tǒng)吹掃用?的臨時盲板?是否拆除。?4、將清?理干凈的尿?液槽、碳銨?液槽、蒸汽?冷凝液槽、?二表槽、水?力噴射循環(huán)?水箱內充滿?脫鹽水。?5、將co?2壓縮機一?段進口閥后?短管拆除，?壓縮機側加?細鐵絲網，?通大氣。水?聯動試車時?用空氣。?6、水聯動?試車前尿素?裝置需清洗?和試壓6.?1水聯動試?車前整個循?環(huán)系統(tǒng)必須?進水清洗，?如脫鹽水供?應有困難時?，可用清凈?的一次水充?滿系統(tǒng)。系?統(tǒng)注水時需?打開氨冷器?a氣相、預?分離器氣相?出口管路上?的放空閥，?以排除系統(tǒng)?空氣。當水?注滿至系統(tǒng)?最高點放空?處后，在裝?置的最低部?位打開排放?導淋，將系?統(tǒng)的水排凈?。視排出水?的清潔程度?確定是否需?要作第二次?系統(tǒng)清洗。?注意：系統(tǒng)?排水時最高?點放空閥門?必須打開。?6.2在?氣水聯動前?，尿素合成?塔需用脫鹽?水做水壓試?驗至___?mpa，試?壓完后，合?成塔內水不?用排放，可?接著做冷水?聯動。一段?系統(tǒng)進水，?試壓至__?_mpa，?有___及?時消除。二?段系統(tǒng)進水?試壓至__?_mpa。?系統(tǒng)水在試?壓完后排至?水聯動時需?要水的設備?。則水聯動?時不必重新?往系統(tǒng)充液?。7、現?場準備一定?數量的板手?、鉗子、f?扳手、膠管?等工器具。?8、試車?前各崗位做?全面檢查，?各系統(tǒng)間的?切斷閥必須?關閉。五?、水聯動流?程按正常生?產流程進行?氣水聯動試?車，但要控?制水量和氣?量進行操作?，否則主要?的壓力調節(jié)?閥及一、?二分液位調?節(jié)閥因流通?量問題，多?余的氣或水?排不出去各?段會發(fā)生超?壓事故。即?壓縮機的送?氣量和各注?液泵的輸液?量、系統(tǒng)的?循環(huán)量要根?據系統(tǒng)主要?調節(jié)閥的流?通面積而定?，各段物流?（氣和水）?量不能任意?調節(jié)，否則?水聯動就無?法有序進行?。co2?壓縮機的空?氣量根據實?踐，一回一?閥門全開，?控制一段出?口壓力在0?.08～_?__mpa?，維持五段?出口在14?.0～__?_mpa時?，各段溫度?不超過14?0℃，但個?別段還需開?排油水閥放?一部分氣，?以維持該段?不超溫時的?壓縮比。循?環(huán)一段的壓?力需由付線?來維持（不?超過___?mpa）。?若蒸發(fā)系統(tǒng)?不串入聯動?，可通過二?分塔后排放?管線排水至?碳銨液槽；?也可通過真?空預濃縮器?排至尿液槽?。蒸發(fā)系統(tǒng)?竄入聯動時?，則一、?二段抽真空?，開熔融泵?，由出口循?環(huán)付線排至?尿液槽。?六、水聯動?試車安全注?意事項1?、運轉設備?啟動前一定?要做好設備?的盤車并進?行油位、閥?門開關的檢?查。2、?壓縮機、氨?泵、一甲泵?須經調度同?意后才能啟?動，并且各?機泵須點動?無問題后再?正式啟動，?以保證設備?的安全。?3、一甲泵?、氨泵送合?成塔的水量?及壓縮機送?入合成塔的?空氣量要根?據合成塔的?壓力和pv?204調節(jié)?閥開度及時?調節(jié)，防止?合成塔超壓?。pv20?4壓力控制?在14～_?__mpa?（表壓）。?4、一段?循環(huán)壓力p?v301?、二段循環(huán)?壓力pv3?02可用付?線閥配合控?制，pv3?01壓力控?制在___?mpa（表?壓），pv?302壓力?控制在__?_mpa（?表壓）。一?段蒸發(fā)壓力?控制在__?_mpa（?絕壓），二?段蒸發(fā)壓力?控制在__?_mpa（?絕壓）。?5、水聯動?試車冷水聯?動改為熱水?聯動時，各?加熱器要緩?慢提溫，以?防止液擊。?6、對壓?力、溫度、?流量、液位?等試車工藝?參數做好崗?位記錄。?7、嚴格控?制各設備的?液位，防止?系統(tǒng)內空氣?排不出去造?成超壓。?8、試車完?畢要及時排?凈設備、管?道內的積水?，以防止凍?害發(fā)生。排?水時系統(tǒng)的?高點放空處?于打開狀態(tài)?，防止設備?發(fā)生抽負現?象。9、?合成塔檢漏?孔的檢查，?由專人負責?。10、?試車查出的?設備缺陷要?做好記錄，?并聯系相關?單位處理。?11、各?崗位之間要?密切聯系，?共同做好水?聯動試車工?作。七、?冷水聯動?1、由當班?班長通知各?崗位系統(tǒng)做?引水檢查工?作。聯系調?度送外線水?。2、啟?動冷凝液泵?、解吸泵、?二表泵，向?循環(huán)一、?二冷充液至?視鏡的__?_％。3?、以泵的最?低速啟動二?甲泵，通過?真空預濃縮?器熱利用段?向一吸塔充?液；啟動氨?水泵通過惰?洗器向一吸?塔充液；?一、二冷液?位分別用h?v304?、hv30?5調節(jié)保持?穩(wěn)定。當一?吸塔液位達?到現場視鏡?的___％?，啟動3#?一甲泵，用?付線加壓至?___mp?a開出口閥?向合成塔充?液，付線開?度保持不變?，以保證合?成塔不會超?壓，調整一?甲泵轉速保?持一吸塔液?位穩(wěn)定。?4、引脫鹽?水入1#氨?泵，按正常?開車步驟啟?動1#氨泵?，用氨泵付?線加壓至_?__mpa?開出口閥向?合成塔充液?，付線開度?保持不變，?以保證合成?塔不會超壓?。用氨泵調?速器控制氨?泵轉速，以?保證氨泵進?出水量平衡?。調節(jié)hv?202開度?，保持液氨?緩沖槽液位?穩(wěn)定，此液?位與進入一?吸塔的回流?氨進水量共?同調整。一?吸塔液位的?穩(wěn)定靠氨泵?大付線進入?液氨緩沖槽?的水量再經?回流氨管進?入一吸塔的?量來平衡。?5、啟動?1#co2?壓縮機，用?一回一控制?一段出口壓?力保持在0?.08～_?__mpa?，五段出口?先放空，維?持在___?mpa，聯?系好需往合?成塔送氣時?，開五段出?口閥往合成?塔送氣（壓?縮工注意五?段出口壓力?），此時總?管壓力會下?降，合成塔?內壓力逐漸?上升，高壓?液氨泵及一?甲泵出口壓?力也逐漸上?升，需注意?各泵的打液?量，必要時?可增加轉速?，以維持各?工藝設備的?液位。6?、合成塔內?壓力達__?_mpa時?，可稍開p?v204閥?，往一段送?氣，逐漸建?立一段壓力?和二段壓力?。待合成塔?壓力至__?_mpa時?，由pv2?04閥控制?全系統(tǒng)各段?壓力，待一?段循環(huán)壓力?pv301?達___m?pa，二段?循環(huán)壓力p?v302達?___mp?a時，將p?v301?、pv30?2調節(jié)閥投?自控。如?一、二段循?環(huán)系統(tǒng)超壓?可用其調節(jié)?閥付線放空?閥配合控制?。用pv2?04閥逐步?提高合成塔?壓力到__?_mpa。?7、當l?v302見?液位后，開?啟lv30?2調節(jié)閥和?付線閥向二?分塔充液，?將lv30?2投自控控?制lv30?2液位在_?__％。?8、當lv?303見液?位后，開啟?二分塔向碳?銨液槽排放?閥，進行循?環(huán)系統(tǒng)沖洗?置換。9?、蒸發(fā)“u?”管加水，?開水力噴射?系統(tǒng)，蒸發(fā)?崗位抽真空?，維持一?、二段一定?真空度，保?持一、二?段真空差在?___mp?a。循環(huán)系?統(tǒng)置換合格?后，關閉二?分塔向碳銨?液槽排放閥?，開啟lv?303調節(jié)?閥和付線閥?，向蒸發(fā)系?統(tǒng)充液，同?時將lv3?03投自控?控制lv3?03液位在?___％。?出二分塔的?水進入真空?預濃縮器，?當真空預濃?縮器液位達?到現場視鏡?___％后?，啟動1#?尿素給料泵?，開啟lv?404調節(jié)?閥，使水進?入一段蒸發(fā)?系統(tǒng)。1?0、當二分?離下液視鏡?見液位后，?啟動1#尿?素熔融泵，?經熔融泵出?口循環(huán)付線?閥將水打至?尿液槽。?11、水聯?動時系統(tǒng)各?段如發(fā)生超?壓，可用現?場付線閥調?節(jié)，并調節(jié)?進入系統(tǒng)的?空氣量，如?因設備液位?過高造成的?超壓，可用?設備排放閥?排放部分液?體。12?、在冷水聯?動時，當系?統(tǒng)水量、氣?量平衡時，?根據現場壓?力表、液位?計、流量計?調校微機控?制畫面中顯?示的指示值?。八、熱?水聯動熱?水聯動時伴?隨著合成塔?升溫工作，?所以進入合?成塔的兩股?水量，每小?時提溫不超?過6～8℃?，此時升溫?從塔底開始?，塔溫逐漸?上移至塔頂?，最終使塔?頂塔底溫度?均達到10?0～120?℃，熱水聯?動循環(huán)的時?間由合成塔?升溫的全過?程決定，冬?季在36～?48h。升?溫速率不宜?過快，以塔?底升溫為依?據升溫，同?時觀察塔底?、塔壁溫度?上升情況，?溫差不宜大?于40℃。?熱水聯動時?要在冷水量?平衡的基礎?上進行，如?需倒泵倒機?，必須按正?式開車狀態(tài)?下操作，不?能使水量有?波動。提溫?操作過程如?下：1、?熱水聯動時?，關閉軟水?冷卻器和一?冷、二冷的?循環(huán)水回水?閥，關小真?空預濃縮冷?凝器、一段?蒸發(fā)表面冷?凝器、二段?蒸發(fā)表面冷?凝器的循環(huán)?水回水閥。?2、液氨?泵注入合成?塔的水由液?氨預熱器中?加入蒸汽，?溫升速率由?液氨預熱器?出口熱偶溫?度tr20?2-3a/?b控制，并?做好記錄。?要控制好氨?預熱器的蒸?汽冷凝液的?出水量，防?止夾套積水?，使合成塔?波動。3?、一甲泵注?入合成塔的?水，來自二?甲泵、氨水?泵和頂部回?流氨管線，?只有二甲泵?來的水可經?過一吸外冷?器加蒸汽來?提溫，此處?加熱溫度要?高些，控制?一吸塔出液?溫升6～8?℃/h。一?吸外冷器產?生的蒸汽冷?凝液可通過?tv302?控制排入冷?凝液槽。?4、液氨預?熱器和一吸?外冷器蒸汽?全部投用后?，合成塔底?部溫升速率?不到6～8?℃時，可逐?步開啟一分?加熱器tv?301和二?分加熱器t?v303的?蒸汽調節(jié)閥?，起初時控?制出口水溫?不超過80?℃，如提溫?過快，使一?吸塔或二循?一冷會發(fā)生?液擊現象。?隨后將一分?加熱器和二?分加熱器水?溫逐步提至?100℃。?5、水經?過蒸發(fā)系統(tǒng)?后，因在真?空下運行，?熱水降溫，?此時必須由?蒸發(fā)加熱器?加蒸汽提溫?，加溫開始?不宜過高，?以合成塔水?溫速率為依?據。隨后過?程，兩臺蒸?發(fā)加熱器提?溫依據一?、二段真空?度在工藝指?標之內為宜?。蒸發(fā)加熱?器提溫過高?，真空度下?降。6、?合成塔在熱?水聯動時，?可通檢漏氮?氣，檢查每?一個檢__?_是否暢通?。7、熱?水聯動時，?在有蒸汽伴?管或夾套的?物料管上通?蒸汽檢查進?汽或出液情?況。8、?各加熱器啟?用后，檢查?各加熱器疏?水器疏水情?況。9、?必須詳細檢?查每個排放?點、進水點?、進汽點、?分析取樣點?閥門是否有?內漏情況，?并檢查工藝?流程、設備?內件、配管?是否合適，?有不適之處?在聯動結束?后消除。?10、檢查?現場溫度計?指示是否正?確，在系統(tǒng)?水溫達到1?00℃時，?調校各熱電?偶、熱電阻?溫度計及微?機畫面中顯?示的溫度指?示值。1?1、熱水聯?動結束后，?合成塔排水?，然后通蒸?汽進行合成?塔預熱，塔?內溫度均在?100℃以?上時，合成?塔進行鈍化?，按鈍化方?案進行。將?設備、管道?的冷凝液排?放干凈，系?統(tǒng)可充氮氣?配合排放，?以避免留有?死角。1?2、排凈各?貯槽內的水?，清理干凈?后重新加脫?鹽水，以供?開車投料使?用。九、?水聯動試車?結束后的設?備整頓1?、熱水聯動?試車后，要?對