標準解讀

《CB 1207-1992》是一項針對925高強度鋼鍛件制定的技術規(guī)范，旨在確保此類鍛件在制造過程中的質量和性能滿足特定要求。此標準詳細規(guī)定了材料選用、制造工藝、檢驗方法及合格判定標準等方面的具體要求，以保障鍛件在后續(xù)使用中的安全性和可靠性。以下是該標準主要內容的概述：

  1. 適用范圍：本標準適用于化學成分中碳、錳、硅等元素有特定比例的925高強度鋼材所制成的鍛件，這些鍛件廣泛應用于機械、建筑、航空航天等領域，要求具備高強度、良好韌性和可加工性。

  2. 化學成分：明確規(guī)定了925高強度鋼的主要化學成分及其允許偏差，包括碳、硅、錳、硫、磷等元素的含量范圍，以保證材料的基礎性能。

  3. 制造工藝：對鍛件的冶煉、鍛造、熱處理等生產工藝提出具體要求。例如，要求采用適當?shù)囊睙挿椒ㄈコ泻﹄s質，保證材料的純凈度；鍛造過程需控制變形程度和冷卻速率，以優(yōu)化材料的微觀結構和力學性能。

  4. 力學性能：規(guī)定了鍛件應達到的最小拉伸強度、屈服強度、延伸率、沖擊韌性等力學性能指標，確保鍛件在使用中能夠承受預定的載荷而不發(fā)生破壞。

  5. 表面質量與尺寸公差：詳細說明了鍛件表面應無裂紋、折疊、夾雜等缺陷，并規(guī)定了尺寸公差、形狀和位置公差的要求，確保鍛件的精確度和使用安全性。

  6. 無損檢測與試驗方法：要求對鍛件進行如磁粉檢測、超聲波檢測等無損檢測，以發(fā)現(xiàn)內部缺陷。同時，規(guī)定了硬度測試、拉伸試驗、沖擊試驗等力學性能試驗的方法和標準，用以驗證鍛件是否滿足規(guī)定的性能要求。

  7. 標志、包裝、運輸和儲存：明確了鍛件上應標注的信息內容，以及包裝、運輸和儲存條件，以防止鍛件在流轉過程中受損或性能退化。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1992-02-27 頒布
  • 1992-09-01 實施
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CB 1207-1992925高強度鋼鍛件技術條件_第1頁
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U05CB中國船舶工業(yè)總公司部標準CB1207－92925高強度鋼鍛件技術條件1992-02-27發(fā)布1992-09-01實施中國船帕工業(yè)總公司發(fā)布

中國船工業(yè)總公司部標準CB.1207-92分類號：u05925高強度鋼鍛件技術條件主題內客與適用范臣本標準規(guī)定了925高強度鋼鍛件(以下簡稱鍛件)的技術要求和質量檢驗規(guī)則。本標準適用于潛艇耐壓殼體用厚度不大于120mm的925銅鍛件，也適用于其他結構用同種鋼鍛2引用標準GB222鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差GB223鋼鐵及合金化學分析方法GB2283金屬拉伸試驗方法GB2106；金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗方法GB2971碳素鋼和低合金鋼斷口檢驗方法GB4159金屬低溫夏比沖擊試驗方法GB6397金屬拉伸試驗試樣GB10561鍋中非金屬夾雜物顯微評定法GB/T12778金屬夏比沖擊斷口測定方法3分級按沖擊性能指標,925鋼鍛件分為925-1和925-1兩級，4技術要求4.1制造4.1.1鋼應采用電爐或電爐加爐外精煉法治煉。4.1.2鋼應采用充分脫氧和細化晶粒工藝。4.1.3由鋼鏡直接鍛成鍛件時，鋼原始橫截面積與鍛件本體橫截面積之比(鍛造比)應不小于3.0.般件上的扁平部分、凸緣和其他擴展部分的鍛造比應不小于1.5。4.1.4由鋼還鍛成鍛件時,本體部分鍛造比應不小于1.5,凸出部分鍛造比應不小于1.3。4.1.5由鋼鍵直接鍛成的鍛件或由鋼鍵鍛成的鋼還,必須進行充分的脫氫緩冷處理。4.1.6用于生產鍛件的鋼壞不允許補焊。4.2交貨狀態(tài)4.2.1鍛件應以渾火加高溫回火(調質)狀態(tài)交貨。當鍛件毛還厚度超過120mm時，應在粗加工后進行調質處理。4.2.24.2.3調質處理后的鍛件，未經需方同意不得進行消除應力退火。4.3外形尺寸及允許偏差般件的外形尺寸應與留有加工余量的圖樣相符。;。其加工余量、尺寸偏差和重量

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