第一章總體概述1.1編制依據(jù)1、工程設(shè)計文件：xxxx污水處理廠廠區(qū)道路排水工程施工設(shè)計圖；2、規(guī)范：現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范、規(guī)程，檢測試驗標準，及質(zhì)量評定標準；3、實地勘察資料：現(xiàn)場實地勘察的本標段自然條件、地區(qū)資源條件等。1.2工程概況本工程位于xx污水處理廠廠區(qū)內(nèi)，其中道路約長1.97km，排水管道約長2.16km。廠內(nèi)道路采用C30混凝土路面結(jié)構(gòu)，道路荷載等級為汽10，主要道路寬為6.0米，次要道路寬4.0m。工程量見：工程量清單表。1.3總體施工目標一、工期目標本工程施工總工期為40日歷天內(nèi)。二、質(zhì)量目標按《市政道路工程質(zhì)量評定標準CJJ1-90》進行驗評，分項工程驗收合格率100%，確保本工程質(zhì)量達到合格工程。三、安全目標合同履行期間不發(fā)生人身傷亡事故、重大交通事故和重大火災(zāi)事故。1.4施工程序的總體設(shè)想一、施工程序根據(jù)本工程的特點、主要施工內(nèi)容以及現(xiàn)場交通情況，擬按如下程序進行：⑴施工準備工作，包括場地清理，修建汽車便道、臨時用地、臨時電線、通訊線路，臨時水渠的建設(shè)，測量放線，原材料土工試驗等；⑵進行填砂及土石方工程的施工同時進行排水管涵、渠箱工程的施工。⑶進行路面施工。本路段目前尚未提供地質(zhì)鉆探資料，無法掌握軟土層的分布情況，施工設(shè)計圖紙中也未提供路基處理設(shè)計，因此需在施工過程中，視實際情況進行加固處理。本項目的工作重點是排水渠箱施工和水泥混凝土路面的施工，保證路基的壓實度，作好水泥混凝土路面的質(zhì)量控制。二、施工段的劃分根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合本工程的特點，計劃分三段進行施工。第一段：本標段包括的排水工程內(nèi)容，計劃分一個施工隊施工。第二段：本標段的箱涵工程，計劃由一個施工隊施工；第三段：本標段的路面工程計劃由一個施工隊施工。具體臨設(shè)位置見施工總平面布置圖，施工隊可根據(jù)施工過程實際情況進行增減。1.5施工組織機構(gòu)及人員配備一、施工組織機構(gòu)為按期、按質(zhì)、按量完成本工程，我公司把該工程列為重點工程和信譽工程。決定選派技術(shù)能力強、有豐富經(jīng)驗、工作作風過硬的、善打硬仗的精兵強將，并具有一定資質(zhì)等級的項目經(jīng)理和具有中級及以上職稱專業(yè)技術(shù)人員，組成項目部管理機構(gòu)，全面負責該項目的實施。為保證項目順利進行，我們將貫徹“重合同、守信譽”的方針，全方位保證該項目標工程的順利實施。施工組織機構(gòu)見后項目部管理框架。二、人員配備勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力量組織施工。根據(jù)本工程的工作量、進度要求等因素，高峰期結(jié)構(gòu)采用二班制，水泥混凝土面層采用三班制，選用勞動力達100人。1.6施工總體安排及進度計劃施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進行圖紙會審，進行技術(shù)交底。提前作好穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層的配合比，確定最大干密度和最佳含水量，提前聯(lián)系好商品砼供應(yīng)站。根據(jù)本工程的施工組織機構(gòu)安排，通知各項負責人到場，明確任務(wù)，進行施工隊伍組織工作。1.7雨季的施工安排一、雨季施工的組織措施由于本工程地處xx地區(qū)的xx，一年四季多雨，為不影響工程的工期，保證工程的正常開工，有必要做有針對性的雨季施工防范措施。由項目部經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各部門明確職責、分工，保證在雨季施工時各項工作的協(xié)調(diào)。各工區(qū)嚴格按既定的施工方案，保證施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行雨季施工的技術(shù)措施。合理選擇水泥倉庫及鋼筋的堆放及加工場地，并設(shè)良好的防水設(shè)施，以保證雨季原材料的供給及鋼筋的加工；注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形，做好水泥等材料的保管工作。在雨季進行混凝土澆注時，混凝土施工現(xiàn)場準備足量的防雨布保護混凝土不受雨水的不利影響?；炷连F(xiàn)澆選擇晴好天氣連續(xù)進行，但必須預(yù)先搭設(shè)簡易防雨活動棚架。雨季要注意一切用電設(shè)施及機具的安全，電箱按安全規(guī)程設(shè)置，下雨時盡量避開安裝等復(fù)雜的帶電作業(yè)。二、雨季施工的技術(shù)措施1．雨季施工前的準備雨季施工前應(yīng)做好下列準備工作：選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；做好施工便道并保證晴雨暢通；駐地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點。興建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。儲備足夠的工程材料和生活物資。2．雨季施工基坑開挖要注意排水，密切注意基坑支護的穩(wěn)定性。砼澆注前要了解氣象情況，避開雨天澆筑。備有一定數(shù)量的塑料薄膜以備遮蓋，防止施工過程突遇大雨的沖襲。3．防洪措施工程地區(qū)劃為降雨多發(fā)地區(qū)，暴雨和大暴雨時常出現(xiàn)，擬采取如下措施減少暴雨對施工的影響：定期檢查排水管網(wǎng)及抽水設(shè)備的可靠性，提高快速反應(yīng)能力。工地預(yù)備足夠的防洪物資及設(shè)備，如草袋、雨布、大功率抽水機等，并嚴禁挪用。配備一定的自發(fā)電能力，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。注意氣象部門的天氣預(yù)報，暴雨來臨之前做好以下工作停止受暴雨影響較大的砼澆筑等作業(yè)，做好善后安排，以策安全。施工機械設(shè)備停放在地形較高、排水順暢的地方。疏通排水溝，增加排泄水通道。按順預(yù)報雨量的大小，必要時增設(shè)臨時排水溝槽。降雨過程中，擬采取以下措施減少其影響停止露天作業(yè)，設(shè)專人巡回檢查。疏通施工道路、料庫、機修區(qū)段、生活區(qū)內(nèi)明溝暗渠，引水至市政排水管道?；觾?nèi)及其他低洼處用大功率抽水機隨時抽至排水管網(wǎng)。必要時，用土袋圍蔽受洪水影響較大的地區(qū)。在配電設(shè)備和防雷裝置處設(shè)專人看守，對異常情況及時匯報、搶修。第二章施工進度計劃及進度保證措施2.1施工進度計劃本工程施工總工期40日歷天。一、總體施工工序本工程總的工程順序為先下后上。主要工序及施工順序為：測量放線→清表→路基填筑→排水工程與涵洞工程→路基表面平整→施工底基層→水泥石屑基層→水泥砼面層→緣石、路側(cè)石→人行道→開放交通。二、分項施工程序本標段具體分項工程施工順序如下：1．渠箱工程施工分項工程施工順序挖基→承載力檢測不合要求時換填→鋪砂礫墊層和C10砼墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→渠箱砼澆筑→養(yǎng)生→檢查驗收→回填。2．管涵工程施工順序：測量放線→挖槽→清底及夯實→攤鋪碎石層→澆筑砼管基→下管、穩(wěn)管→支?！鷿仓虐堋ü芄俊B(yǎng)護→回填3.路面結(jié)構(gòu)層施工順序：墊層→基層→面層→側(cè)石安裝。2.2施工進度保證措施一、工期保證組織措施（1）本標段將列為公司的重點工程。該工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富，組織管理能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目部領(lǐng)導班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干，組成一個高素質(zhì)，高效率的施工隊伍。（2）認真做好施工準備是施工順利進行的根本保證，必須認真做好單位工程條件準備（三通一平、測量放樣等）、全場性施工準備（設(shè)備、材料、勞動力等），場地清理，施工便道便橋建設(shè)等，保證實際施工的順利進行；（3）建立嚴格的施工進度計劃檢查制度施工中嚴格按照進度計劃安排來控制施工進度與各工種的插入時間，施工管理人員根據(jù)總進度計劃制定詳細的月、旬作業(yè)計劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進度落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當時進度當時完成，如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度，項目部將千方百計搶時間、充分調(diào)動各級施工人員的積極性和一切施工力量，在最短的時間內(nèi)將進度搶上來。（4）保證材料及外加工構(gòu)件的供應(yīng)，搞好機械保養(yǎng)維修開工前組織有關(guān)人員做好分部分項工程工料分析表，根據(jù)施工圖預(yù)算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應(yīng)計劃。做好施工機械的落實以及材料的采供工作。施工現(xiàn)場設(shè)立適應(yīng)本工程高效運作機修班組，保證所有工程設(shè)備的完好率。保證各道工序的平衡作業(yè)，提高工作效率。同時安排專業(yè)人員對機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)，保證施工的正常進行。（5）合理進行夏季、雨季施工組織和施工高潮期間的施工組織從本工程施工工期的跨度來看，將遭遇夏季、雨季和臺風季節(jié)，對工程的施工將造成一定的影響，連續(xù)作業(yè)工序期間必須采取有效的措施和施工組織，盡量減少雨季的施工影響，設(shè)置活動的防雨棚以及其他的防雨措施，完善各種施工工藝，保證施工進度和施工質(zhì)量。（6）調(diào)整好幾個關(guān)系要維護監(jiān)理工程師的權(quán)威，尊重監(jiān)理工程師的正確意見和建議，執(zhí)行監(jiān)理工程師的正確指令。發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件、圖紙以及施工過程中出現(xiàn)的與設(shè)計不符和可能影響工程質(zhì)量的問題，及時報告監(jiān)理工程師研究解決，主動配合搞好協(xié)作，處理好與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、地方政府及當?shù)厝罕姷雀鞣矫娴年P(guān)系，虛心聽取意見，主動反映情況，以工程為重，友好協(xié)商解決問題，制造一個天時地利人和的施工環(huán)境，確保施工順利進行。積極配合業(yè)主進行場地的征、拆、遷等工作。（7）施工進度計劃實施的組織系統(tǒng)項目部的各級負責人，從項目經(jīng)理，部門負責人，技術(shù)主管，班組長及其它所屬成員共同組成施工項目進度計劃實施的完整的組織系統(tǒng)，根據(jù)工程進度及施工難度，確定工程施工的人員，堅持合理分工與密切協(xié)作結(jié)合，讓有施工經(jīng)驗，有創(chuàng)新精神，有工作效率的人擔負重任，各專業(yè)隊伍遵循計劃規(guī)定的目標去完成。（8）設(shè)立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制度，廣泛開展“勞動競賽”活動，激發(fā)廣大職工的勞動熱情，提高勞動效率。提前完成任務(wù)的，給予重獎，不能按時完成任務(wù)的給予重罰，多次完成任務(wù)不力者，調(diào)離崗位。（9）搞好后勤服務(wù)工作，促進施工生產(chǎn)正常進行二、工期保證的技術(shù)措施（1）技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，作好分項工程施工技術(shù)交底工作，層層交底至班組工人。（2）精心編制施工組織設(shè)計和進度計劃，工程開工前，將認真研究優(yōu)化施工方案并立即編制詳細的施工組織設(shè)計和分項工程實施細則，編制相應(yīng)的總進度計劃和月、周進度計劃。（3）盡早作好路面鋪筑的室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗，得出指導施工得技術(shù)數(shù)據(jù)，在施工中，采取流水作業(yè)施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。（4）施工過程中要根據(jù)工程實際情況，不斷優(yōu)化完善各項施工方法，重點加大幾個關(guān)鍵分項施工的方案研究、QC控制，以加快施工進度。（5）合理安排和調(diào)整施工工序，將施工過程中影響施工進度的不利因素不斷降低，加快進度。（6）加強施工過程的檢試驗工作，及時對完成的工序進行檢試驗，確定是否滿足設(shè)計、規(guī)范要求，減少質(zhì)量缺陷的發(fā)生，及時通知監(jiān)理工程師驗收，保證施工的順利進行。第三章勞動力和材料投入計劃及其保證措施3.1勞動力投入計劃人員總體布置和調(diào)遣原則是根據(jù)本標段工程需要、業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求，分期分批進入施工現(xiàn)場，并根據(jù)實際情況隨時調(diào)整。本項目計劃投入3個施工隊伍，項目經(jīng)理部8人，設(shè)4個管理部室，高峰期人數(shù)約100人。施工中，根據(jù)施工進度和施工強度的需要，有計劃地調(diào)整施工人員，保證施工資源充足有富余。3.2主要材料供應(yīng)計劃及其保證措施項目所在地區(qū)為xx區(qū)的城區(qū)，大部分筑路材料需要外購，我公司將根據(jù)施工進度需要提前擬定材料采購計劃，提交監(jiān)理工程師審核后，與供商簽訂供貨合同供應(yīng)。3.3勞動力、材料運到施工現(xiàn)場的方法沿線交通便利，設(shè)備進場利用現(xiàn)有道路和開辟臨時便道運輸。大型機械設(shè)備用拖車、平板車運到施工現(xiàn)場，并開到指定的位置；其他小型設(shè)備及材料，由自卸汽車或其它運輸車運到施工現(xiàn)場，自卸汽車、混凝土運輸車等直接開到施工現(xiàn)場，散裝水泥的貯存罐由平板車運輸?shù)街付ㄎ恢?；水泥由供貨商用散裝水泥運輸車運輸?shù)街付ㄉ⒀b水泥的貯存罐，碎石從生產(chǎn)廠通過自卸車經(jīng)臨時便道運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場或堆場，鋼材由廠家用專用運輸車經(jīng)地方公路或施工便道運到施工現(xiàn)場；施工人員由專用車輛送入施工現(xiàn)場，投入勞動力人數(shù)約100人，施工時依計劃作相應(yīng)調(diào)整，不足勞力雇傭當?shù)孛窆そ鉀Q。第四章機械設(shè)備投入計劃擬投入本合同工程的主要施工機械表機械名稱規(guī)格型號額定功率(kW))或容量(m3)或噸位（t）廠牌及出廠時間數(shù)量（臺）新舊程度（%）小計其中擁用新購租賃推土機100kw100kw98/無錫220085雙光輪雙振動路面面壓路機11T（自重）DD1102001/法國220090振動壓路機50T（自重）50T00/德國210190輪式裝載機4m34m399/廈門220095瀝青砼攤鋪機ABG:T42331262001/美國110095平地機180KW180kw01/江蘇110085穩(wěn)定料拌和站254m3/hh/座254kw01/洛陽110085砂漿拌和機3m3/h3m3/h00/美國220085砂漿拌和機3m3/h3m3/h99/湖南110095膠輪壓路機16T16T01/南京220085挖掘機135kw135kw00/日本330095自卸汽車LZ3092G1120T01/東莞550090自卸汽車日野10T02/廣州10100090鋼筋切斷機GOJ-4040mm01/02/廣州州220095鋼筋彎曲機CWB-4040mm00/溫州220095發(fā)電機組6135200Kw00/佛山440095擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1坍落度測定儀符合JTJ0533-94的要要求個62壓力試驗機NYL-20000D臺3可做拉、壓彎試驗驗3砂漿振動臺轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分，帶帶自動定時裝裝置臺14砼振動臺1m2臺15砂漿試模三聯(lián)尺寸40×440×160mmm個86容重筒個67天平稱精度0.01臺48石篩、砂篩、路面面基層篩方孔,篩框高500mm,孔徑0.0774～100mmm套39砼壓碎筒個110案秤精理10kg臺211工業(yè)分析天平稱量100g臺212燒杯、玻璃棒套513液壓或萬能試驗機機WE-1000AA臺214碟式引伸儀臺115洛氏硬度儀臺116三米直尺符合JTJ0711-94的要要求臺417水準儀DS3臺418全站儀J2臺219經(jīng)緯儀J2臺3第五章施工平面布置和臨時設(shè)施布置5.1平面布置原則平面布置力求科學、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工四大目標的實現(xiàn)。5.2施工現(xiàn)場平面布置圖本工程擬在道路設(shè)計線外租地3000平方米，建臨時工棚作為項目部辦公室和工人臨時宿舍，以及穩(wěn)定土拌合站和鋼筋加工棚。線路左側(cè)每隔30米設(shè)電桿、一電箱，按三相五線制布置施工用電。5.3施工道路施工道路場外利用現(xiàn)有市政道路，場內(nèi)在設(shè)計路線上修筑便道，根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖和現(xiàn)場的實際情況，對場地進行平整，作為機械停置場。5.4施工現(xiàn)場臨時用電從附近高壓電引入，另自備兩臺120KW發(fā)電機備用。5.5施工現(xiàn)場臨時用水供水：由于本項目地處城區(qū)，因此所有生活用水和工程用水均通過從附近城區(qū)引入自來水解決。并在拌合場處設(shè)置200立方的蓄水池，以提供灑水車和拌合場用水。5.6材料堆放為了保證現(xiàn)場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即鋼筋、模板、砂石料、周轉(zhuǎn)料場等澆成一塊面積較大的砼場地。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應(yīng)，以減少二次搬運。施工平面布置和臨時設(shè)施的布置詳見“施工平面布置圖”附件：施工平面布置圖施工平面布置圖第六章主要工程項目的施工辦法6.1施工準備一、測量放線（1）路基開工前做好施工測量工作，其內(nèi)容包括導線、中線、水準點復(fù)測，橫斷面檢查與補測，增設(shè)水準點等。（2）導線復(fù)測當原測的中線主要控制樁由導線控制時，則根據(jù)設(shè)計資料認真搞好導線復(fù)測工作。導線復(fù)測采用紅外線測距儀或其它滿足測量精度的儀器。儀器使用前進行檢驗、校正。原有導線點不能滿足施工要求時，進行加密，保證在道路施工的全過程中，相鄰導線點間能互相通視。（3）中線復(fù)測路基開工前全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線的起訖點等。采用坐標法恢復(fù)主要控制樁?；謴?fù)中線時注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主。如發(fā)現(xiàn)原設(shè)計中線長度丈量錯誤或需局部改線時，作斷鏈處理，相應(yīng)調(diào)整縱坡，并在設(shè)計圖表的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號。（4）校對及增設(shè)水準基點仔細校核設(shè)計單位設(shè)置的水準點，并與國家水準點閉合，超出允許誤差范圍時，查明原因并及時報告有關(guān)部門。（5）路基施工前，詳細檢查、核對縱橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題時進行復(fù)測。（6）路基放樣路基施工前，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁和路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝、取土坑、護坡道、棄土堆等的具體位置樁。在距路中心一定安全距離處設(shè)立控制樁，其間隔不大于50m。樁上標明樁號與路中心填挖高，用（＋）表示填方，用（－）表示挖方。在放完邊樁后，進行邊坡放樣，對深挖高填地段，每挖填5ｍ復(fù)測中線樁，測定其標高及寬度，以控制邊坡的大小。施工過程中，保護護所有標志，特特別是一些原原始控制點。二、施工前的復(fù)查查和試驗（1）路基施工前，對對路基工程范范圍內(nèi)的地質(zhì)質(zhì)、水文情況況進行詳細調(diào)調(diào)查，通過取取樣、試驗確確定其性質(zhì)和和范圍，并了了解附近既有有建筑物對特特殊土的處理理方法。（2）根據(jù)設(shè)計文件提提供的資料，對對取自挖方、借借土場的路堤堤填料進行復(fù)復(fù)查和取樣試試驗。（3）對挖方、借土場場用作填料的的土進行下列列試驗項目。ａ.液限、塑限、塑性性指數(shù)、天然然稠度或液性性指數(shù)；ｂ.顆料大小分析試驗驗；ｃ.含水量試驗；ｄ.密度試驗；ｅ.相對密度試驗；ｆ.土的擊實試驗；ｇ.土的強度試驗（CCBR值）；對特殊土，除進行行以上試驗外外，還結(jié)合對對各種土定名名的需要，輔輔以相應(yīng)的專專門鑒別試驗驗，以確定其其種類及處治治方法。三、場地清理（1）施工前按設(shè)計要要求進行公路路用地放樣，由由業(yè)主辦理征征用土地手續(xù)續(xù)。（2）協(xié)助有關(guān)部門事事先拆遷或改改造路基用地地范圍內(nèi)的既既有房屋、道道路、河溝、通通訊、電力設(shè)設(shè)施、上下水水道及其它建建筑物；對于于路基附近的的危險建筑予予以適當加固固。（3）路基用地范圍內(nèi)內(nèi)的樹木、灌灌木叢等均在在施工前砍伐伐或移植清理理，砍伐的樹樹木移置于路路基用地之外外，進行妥善善處理。將路路基范圍內(nèi)的的樹根全部挖挖除并將坑穴穴填平夯實；；取土坑范圍圍內(nèi)的樹根也也全部挖除。四、路基施工排水水（1）路基施工中，填填方路堤根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況和和施工時氣候候狀況，做成成2%～4%的排水橫坡坡使各施工層層表面無積水水。（2）雨季施工或因故故中斷施工時時，將施工層層表面及時修修理平整并壓壓實。（3）當?shù)叵滤惠^高高采取疏導、堵堵截、隔離等等工程措施。（4）施工過程中，當當路塹或邊坡坡內(nèi)發(fā)現(xiàn)地下下水滲流時，根根據(jù)滲流水的的位置及流量量大小采取設(shè)設(shè)置排水溝、集集水井、滲溝溝等設(shè)施降低低地下水位或或?qū)⒌叵滤排抛?。?）路基施工前先做做截水溝、排排水溝等排水水及防滲設(shè)施施，特別是多多雨地區(qū)和雨雨季施工更要要加強這方面面的工作。排排水溝的出口口通至橋涵進進出口處；排排、截水溝挖挖出的廢土堆堆置在溝與路路塹邊坡頂一一側(cè)，并予以以夯實。6.2排水工程程的施工一、測量放樣及基基坑開挖1、做好測量放樣工工作。2、溝槽開挖：在測測量放樣準確確的前提下，進進行溝槽開挖挖，其開挖的的質(zhì)量直接影影響管道埋設(shè)設(shè)的質(zhì)量、進進度及安全。溝溝槽開挖前，必必須對地下既既有管線情況況進行全面調(diào)調(diào)查，事前制制定保護措施施，嚴防遭受受損壞根據(jù)地地形情況。3、溝槽開挖時堆土土應(yīng)符合安全全規(guī)范要求，槽槽邊單面堆土土≯1.5m，離離溝槽邊的距距離≮1.2m，大大、中型施工工機械離溝槽槽邊距離≮0.8m。4、若采用井點降水水，水位應(yīng)降降到開挖面下下0.5m時方方可開挖，注注意周圍自然然排水情況，并并密切注意降降水對鄰近構(gòu)構(gòu)筑物、地下下管線等的影影響。5、地下水位較低、地地質(zhì)條件較好好，開挖深度度不超過3mm時，可采用用梯形斷面開開挖，否則應(yīng)應(yīng)采取合理的的支撐系統(tǒng)及及降水措施，防防止溝槽基底底隆起、管涌涌、邊坡滑移移和塌方等發(fā)發(fā)生。在開挖挖深度超過33m、且環(huán)境境狹窄的溝槽槽宜采用坑壁壁支護的方法法進行開挖。6、鋼板樁的入土深深度應(yīng)經(jīng)計算算確定，打樁樁時應(yīng)控制樁樁的垂直度應(yīng)應(yīng)不大于露出出高度的1.5%。7、基坑開挖至設(shè)計計標高后，應(yīng)應(yīng)對基坑進行行修整，滿足足基礎(chǔ)施工的的尺寸要求，槽槽底應(yīng)清除淤淤泥及碎土，不不得超挖，嚴嚴禁用土回填填，以確保地地基質(zhì)量。8、基坑已修整并經(jīng)經(jīng)承包商自檢檢合格后，報報監(jiān)理工程師師進行驗槽，填填寫隱蔽工程程檢查記錄。監(jiān)監(jiān)理檢查合格格同意后方可可進行下道工工序施工。二、澆筑基礎(chǔ)砼1、基礎(chǔ)施工前必須須復(fù)核坑底高高程，坑底無無淤泥、積水水，并經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意方可開始施施工。2、模板支撐牢固，尺尺寸符合設(shè)計計圖紙，報監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查簽認后方方可進行下序序施工。3、基礎(chǔ)砼的施工應(yīng)應(yīng)遵循砼及鋼鋼筋砼工程施施工規(guī)范，監(jiān)監(jiān)理要點見砼砼及鋼筋砼工工程的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理。澆筑基基礎(chǔ)砼時，監(jiān)監(jiān)理工程師進進行旁站監(jiān)理理。4、基礎(chǔ)澆筑完畢后后12小時內(nèi)不得得浸水，并注注意養(yǎng)護，砼砼強度達到2.5MPPa后方可拆膜膜。三、管道安裝1、管道安裝前，應(yīng)應(yīng)對基頂標高高進行復(fù)測，符符合設(shè)計后報報監(jiān)理工程師師復(fù)核，經(jīng)同同意才可進行行管道安裝。2、管道安裝前，清清除基礎(chǔ)表面面的雜物和積積水。3、檢查穩(wěn)管墊塊是是否與設(shè)計相相符，安裝過過程中要經(jīng)常常復(fù)測高程樣樣板架，以防防止放置穩(wěn)管管墊塊的隨意意性。4、排管應(yīng)從下游排排向上游，承承口面向上游游。5、管節(jié)安裝時不得得損傷管節(jié)，密密封橡膠圈不不得脫槽、擠擠出和扭曲，承承插口的間隙隙應(yīng)均勻，間間隙寬度≯9mm。6、嚴格控制管節(jié)的的標高和走向向、相鄰管節(jié)節(jié)墊實穩(wěn)定等等。嚴禁倒坡坡，管口間隙隙及錯口亦需需在規(guī)范允許許范圍之內(nèi)。7、在操作接口時，注注意接口的清清潔、濕潤和和嵌實，產(chǎn)注注意嵌材的質(zhì)質(zhì)量和養(yǎng)護。監(jiān)監(jiān)理工程師旁旁站接口的施施工。8、剛性接口，管節(jié)節(jié)端部必須清清洗干凈，必必要時應(yīng)鑿毛毛，接縫處必必須澆水濕潤潤，涂抹砂漿漿亦先刮糙后后抹光，外光光內(nèi)實，粘結(jié)結(jié)良好。施工工完畢應(yīng)濕治治養(yǎng)護。9、對柔性接口的橡橡膠密封圈不不得接觸油類類，應(yīng)存放在在陰涼、清潔潔環(huán)境下，不不得在陽光下下暴曬。使用用時應(yīng)檢查其其外觀，表面面光潔，不得得有空隙氣泡泡。四、檢查井1、現(xiàn)澆檢查井基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)與管道基基礎(chǔ)同時澆筑筑，連成整體體。底板下土土體要密實穩(wěn)穩(wěn)定。2、注意檢查井井身身尺寸、標高高及位置的準準確；注意井井內(nèi)流槽、接接入的管口等等的方向、標標高及形狀的的準確，預(yù)留留溝管應(yīng)與內(nèi)內(nèi)壁面接平。井井底面標高符符合設(shè)計要求求，監(jiān)理對井井底標高進行行復(fù)查。3、鋼筋砼蓋板安放放應(yīng)根據(jù)道路路的橫坡設(shè)定定，安裝時，頂頂面和底面不不得搞錯；蓋蓋板擱置寬度度每邊≮150mmm。4、蓋板安裝前，必必須在磚墻頂頂部先鋪厚225mm的1∶2水泥砂漿，蓋蓋板之間接縫縫用砂漿嵌實實，四周亦用用砂漿填實。5、安放鑄鐵蓋座時時，應(yīng)先鋪厚厚度為15mmm的1∶2水泥砂漿，標標高校正后安安置，蓋板四四周用C20細廠砼填牢牢。6、施工中需臨時封封堵的支管頭頭子應(yīng)封在靠靠近檢查井井井壁的管口內(nèi)內(nèi)，暫不繼續(xù)續(xù)施工的檢查查井預(yù)留頭子子，除在井壁壁管口封堵外外，宜在支撐撐管的另一端端封堵。7、雨水口及連管的的施工1）雨水口位置應(yīng)按按設(shè)計圖紙布布置，連管必必須順直，坡坡度一般為3％～5％，與管線線交匯處的困困難地段≮1％；2）連管基座要堅實實，各項工序序應(yīng)按有關(guān)規(guī)規(guī)范執(zhí)行，監(jiān)監(jiān)理對各工序序進行監(jiān)理。3）對到場的管節(jié)，監(jiān)監(jiān)理要進行驗驗收；管頂?shù)牡母餐辽疃葢?yīng)應(yīng)≥70cm，否否則應(yīng)進行加加固處理。五、閉水試驗1、污水管必須進行行閉水試驗，而而且必須逐節(jié)節(jié)檢驗（兩檢檢查井之間的的管道為一節(jié)節(jié)）。2、閉水試驗前，接接縫水泥漿及及砼應(yīng)達到設(shè)設(shè)計強度，并并在管內(nèi)預(yù)先先充滿水24小時以上。3、正式閉水時，仔仔細檢查每個個接縫和溝管管，檢查其滲滲漏情況，作作好記錄。4、若閉水試驗不合合格，應(yīng)根據(jù)接接縫及溝管的的滲漏情況進進行修補重新新閉水，直至至合格為止。監(jiān)監(jiān)理工程師對對閉水試驗進進行旁站監(jiān)理理。六、溝槽回填1、在覆土前，檢查查槽底有無雜雜物及≯10cm的石石塊、硬塊和和積水等，嚴嚴禁帶水覆土土，嚴禁回填填淤泥、腐殖殖土及有機物物質(zhì)。2、穿越溝槽的地下下管線根據(jù)有有關(guān)規(guī)定認真真處理，采用用支托地下管管線的支墩不不得設(shè)在管頂頂上。3、回填土不得直接接卸在管道接接口上。回填填應(yīng)采用滲水水性土，特別別注意管道兩兩側(cè)及管頂以以上50cmm范圍內(nèi)的回回填的壓實度度，兩側(cè)應(yīng)對對稱回填。排水管道施工工藝藝流程圖開工準備開工準備測量放樣測量放樣選定溝槽斷面邦坡支撐選用選定溝槽斷面邦坡支撐選用埋設(shè)坡度板排．降水措施開挖溝槽清挖保護層土地基處理清挖保護層土地基處理驗測地基承載力地基墊層．平基管座地基墊層．平基管座檢驗管材選用下管方法檢驗管材選用下管方法穩(wěn)管措施用坡度板確定管中線與高程人工配合機械安管人工配合機械安管水泥砂漿接口水泥砂漿接口砂漿混凝土抗壓強度井內(nèi)沿槽平順砂漿混凝土抗壓強度井內(nèi)沿槽平順井框井蓋平穩(wěn)井身．高程．支管位置準確。檢查井砌筑檢查井砌筑試驗段兩端堵密預(yù)先灌水確定試驗水位試驗測量時間試驗段兩端堵密預(yù)先灌水確定試驗水位試驗測量時間測定滲水量閉水試驗閉水試驗胸腔回填要求溝槽兩側(cè)填土夯實胸腔回填要求溝槽兩側(cè)填土夯實胸腔以上回填要求回填滿足設(shè)計要求管溝回填管溝回填6.3箱涵工程程施工方法(1)施工順序基坑開挖→基礎(chǔ)施施工→底板施工→側(cè)墻施工→頂板施工→土方回填。(2)基坑施工施工基坑開挖范圍圍、開挖深度度及寬度嚴格格遵照設(shè)計圖圖紙要求，執(zhí)執(zhí)行相應(yīng)的國國家技術(shù)標準準。采用機械械開挖人工配配合，開挖時時先挖至設(shè)計計基底以上00.2m，余余下的0.22m由人工清清挖找平，不不得超挖或擾擾動基底土?；咏?jīng)自檢和監(jiān)理理工程師檢查查確認后，就就可進行墊層層等結(jié)構(gòu)物的的施工。(3)鋼筋工程①鋼筋采購及進場檢檢驗本工程所用鋼筋均均全部購買廣廣鋼，并附有有出廠質(zhì)量證證明書或試驗驗報告單，鋼鋼筋進場后由由項目部質(zhì)檢檢組負責按現(xiàn)現(xiàn)行國家有關(guān)關(guān)標準的規(guī)定定抽取試樣做做力學性能試試驗，合格后后方可使用。②鋼筋的存放鋼筋按照級別、直直徑、爐號、試試驗與否分類類堆放，掛牌牌標示，并設(shè)設(shè)置單獨存放放區(qū)。③鋼筋的加工鋼筋采用集中加工工，加工前由由施工員繪制制下料表，技技術(shù)主管審核核后，交至鋼鋼筋加工廠進進行加工。④鋼筋接頭處理鋼筋接長采電弧焊焊接頭形式，要要滿足現(xiàn)行國國家標準《鋼鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》要要求。⑸鋼筋綁扎安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前前，認真學習習圖紙。鋼筋筋綁扎時，嚴嚴格按照標示示的位置布筋筋，對號入位位。所有構(gòu)筑筑物為防止綁綁扎過程中及及綁扎完畢后后鋼筋移位或或變型，無論論是基礎(chǔ)鋼筋筋還是側(cè)墻鋼鋼筋，均加設(shè)設(shè)支撐梯架。梯梯架事先由鋼鋼筋工按照基基礎(chǔ)厚度及側(cè)側(cè)墻寬度計算算加工。。鋼筋綁扎過程中，如如鋼筋位置與與預(yù)留孔、預(yù)預(yù)埋管位置沖沖突時，不得得將鋼筋割斷斷，而是將鋼鋼筋作成緩彎彎，從預(yù)留孔孔、管四周繞繞行。鋼筋墊塊由鋼筋工工放置，在基基礎(chǔ)或側(cè)墻直直墻段，每平平方米加墊塊塊一個，在側(cè)側(cè)墻拐角或有有斜八字凸出出段另外加倍倍放墊塊，墊墊塊呈梅花狀狀安置并與鋼鋼筋綁牢。(4)模板工程渠箱混凝土結(jié)構(gòu)不不同于一般混混凝土結(jié)構(gòu)，不不僅要求混凝凝土達到其技技術(shù)等級指標標，而且要求求其澆筑完成成后保持其顏顏色一致，混混凝土表面平平滑、順直、美美觀，不得有有錯臺、漏漿漿現(xiàn)象，故對對模板要求較較高。根據(jù)我我公司類似施施工經(jīng)驗和技技術(shù)、物資能能力，在本工工程中主要采采用覆膜大模模板，針對不不同的施工特特點選擇使用用模板，或利利用模板其各各自的優(yōu)點針針對不同部位位搭配結(jié)合使使用。①模板的主要控制點點1)保持模板平整、直直順；拼縫嚴嚴密不漏漿，無無錯臺現(xiàn)象；；模板表面光光潔無銹。2)模板及其支撐體系系可靠；在澆澆筑混凝土施施工力作用下下無超標沉降降。3)止水帶模板保證止止水帶位置精精確。4)側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土土的施工縫無無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。5)適應(yīng)工期要求，能能快速進行模模板拼裝及拆拆卸。使用大面積模板可可以快捷的完完成施工任務(wù)務(wù)，同時保證證高水準的質(zhì)質(zhì)量。=2\*GB3②模板施工順序1)一般原則模板施工順序：墊墊層模板→基礎(chǔ)模板→側(cè)墻→頂板模板2)模板的施工為了確?；炷翈讕缀纬叽缙巾橅?，棱角分明明及施工進度度要求，采用用大面積模板板，大模板整整體性好，板板面平整光潔潔，拆模后墻墻體無錯臺、平平順、美觀、邊邊角處棱角分分明。墊層模板：墊層混混凝土模板采采用10＃槽鋼或1000mm×100mmm方木，槽鋼鋼或方木在使使用前進行調(diào)調(diào)直整平。支支模時，掛高高程線，使槽槽鋼或方木頂頂面即為要澆澆筑墊層頂面面。模板施工前，由項項目部工程科科繪制拼裝及及加固圖，經(jīng)經(jīng)項目總工程程師審核后依依圖施工。所所有外墻一律律采用外套φ20柔性塑料料管的對拉螺螺栓，施工完完畢將螺栓及及塑料管取出出，以利于更更好地對外墻墻上的螺栓孔孔進行處理，防防止?jié)B水情況況出現(xiàn)。3)模板使用要求鋼模板在使用前噴噴砂除銹，并并定期進行整整平。覆模大大模板周轉(zhuǎn)使使用過程中，再再次使用前用用清水將板面面沖刷干凈。4)模板拆除側(cè)模板，應(yīng)在混凝凝土強度能保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損壞時，方方可拆除?；A(chǔ)模板在混凝土土澆筑完畢后后1～2天后可拆除除。墻體模板在混凝土土澆筑后244小時松動對對拉螺栓外拉拉桿。(5)混凝土工程程由于渠箱在結(jié)構(gòu)上上的特殊性，其其施工所使用用的混凝土不不僅有抗壓要要求，而且有有嚴格的抗裂裂、抗?jié)B、抗抗腐、抗凍，因因此其混凝土土試配、攪拌拌、運輸、澆澆筑有不同于于一般混凝土土的操作程序序。①在混凝土工程施工工中主要針對對以下幾點作作為主控點：：混凝土裂縫的防治治渠箱施工不當極易易出現(xiàn)溫度裂裂縫、干縮裂裂縫和應(yīng)力裂裂縫，必須采采用有效措施施預(yù)防溫度裂裂縫出現(xiàn)。第一.加強科技投投入，與科研研單位、有關(guān)關(guān)混凝土攪拌拌站一起，優(yōu)優(yōu)化混凝土配配比，采用水水化熱低的水水泥品種，選選用合理粒徑徑的砂石。第二.依據(jù)室外溫溫度、材料情情況、澆筑面面積、澆筑厚厚度確定各澆澆筑時間內(nèi)合合理的入模溫溫度。②混凝土施工過程中中必須注意的的問題：1)制定澆注方案由于渠箱基坑深度度都不盡相同同，構(gòu)筑物的的基礎(chǔ)、墻體體混凝土的澆澆筑需根據(jù)其其自身的特點點和所處位置置環(huán)境的不同同制定相應(yīng)的的具體的混凝凝土澆筑方案案。2)混凝土布放墻體混凝土布放時時，當混凝土土自由下落高高度大于2mm時，在墻上上隔適當距離離設(shè)一個下灰灰串筒，由串串筒下灰。布布放混凝土時時嚴格控制每每小時布放成成型混凝土高高度不大于00.5m，以以防止出現(xiàn)因因混凝土供應(yīng)應(yīng)中斷而人為為造成出現(xiàn)相相鄰兩層接茬茬超時現(xiàn)象。質(zhì)檢人員測定混凝凝土初凝時間間，指導、控控制混凝土澆澆注布放速度度，做到先澆澆混凝土和后后澆混凝土二二層接茬在混混凝土初凝時時間之前完成成。3)混凝土振搗混凝土振搗采用插插入式振搗器器，基礎(chǔ)混凝凝土振搗時采采用梅花狀下下棒，下棒間間距不得大于于450mmm，墻體混凝凝土采用一字字式下棒，下下棒間距不大大于400mmm。混凝土土振搗過程中中，振搗棒急急插入、緩拔拔出以利棒孔孔彌平，并避避免碰撞預(yù)留留件、預(yù)埋管管。振搗時間間保證混凝土土獲得足夠密密實度，但又又不過振為原原則，一般以以混凝土不再再下沉，無明明顯氣泡上升升，頂面平坦坦并開始浮現(xiàn)現(xiàn)水泥漿為最最佳?；A(chǔ)混凝土施工時時，為促進混混凝土更加密密實，保證施施工質(zhì)量，注注意混凝土的的二次振搗，使使混凝土更加加密實。4)混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后后，及時采取取有效措施。在基礎(chǔ)混凝土澆筑筑完畢后適當當時間內(nèi)注水水養(yǎng)護，側(cè)墻墻混凝土采用用灑水養(yǎng)護。5)酷暑期混凝土施工工在酷暑期期進行混凝土土施工，雖然然混凝土強度度增長較快，可可以縮短工期期和加速模板板的周轉(zhuǎn)，然然而高氣溫環(huán)環(huán)境也有不利利的一面，最最主要的是夏夏季氣溫比較較高，混凝土土入模溫度也也高，水化反反應(yīng)速度加快快，水化熱產(chǎn)產(chǎn)生加快，初初期造成砼內(nèi)內(nèi)部溫度增長長加快，混凝凝土的內(nèi)部溫溫度可達40℃~50℃，混凝土的的熱漲量大，當當混凝土強度度不再增長，水水化熱散去后后，混凝土開開始冷縮，由由于溫升大，冷冷縮也大，對對于有約束的的混凝土更容容易出現(xiàn)溫度度裂縫，其次次在高溫干燥燥日子里，砼砼表面水分易易蒸發(fā)容易出出現(xiàn)表面干縮縮裂縫和失水水現(xiàn)象?？崾钇诓捎萌缦麓氪胧┍ＷC混凝凝土質(zhì)量：a酷暑期目前國家沒沒有規(guī)定，項項目部按平均均氣溫在25℃以上、最高高氣溫在30℃以上時，時時間6~8月份。b混凝土入模溫度控控制在28℃以下，采取?。菏险陉栮枮⑺?；水加加冰或使用冷冷水機降水溫溫；暑季節(jié)使使用現(xiàn)場攪拌拌站的混凝土土以減少運輸輸時間。c混凝土澆筑前，地地基或模板灑灑水，以降低低地基或模板板的表面溫度度，同時墻體體混凝土安排排夜間或低溫溫天氣澆筑。d避免中午高溫時澆澆筑砼。e酷暑期間混凝土按按不同氣溫組組配加入緩凝凝減水劑，使使混凝土終凝凝時間不低于4小時。這樣樣：a在保證相臨臨澆筑的兩層層混凝土在終終凝前接茬的的前提下，能能做到延長砼砼層與層之間間的間隔澆筑筑時間，以使使下層先澆砼砼有足夠的時時間散發(fā)熱量量。b可使水化反反應(yīng)速度減慢慢，水化熱產(chǎn)產(chǎn)生峰值下降降，使混凝土土溫升變緩，混混凝土溫度峰峰值下降，從從而避免產(chǎn)生生混凝土裂縫縫。f酷暑期加強混凝土土養(yǎng)護：基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土成活活后，基礎(chǔ)邊邊用粘土袋圍圍堰灌50~1000mm深水，以以保證基礎(chǔ)混混凝土面不產(chǎn)產(chǎn)生干縮裂縫縫，同時水化化熱比較大，可可減小混凝土土溫度梯度和和吸收水化熱熱。墻體混凝凝土和平臺混混凝土，拆模模前在模板外外和混凝土表表面澆水，用用水的蒸發(fā)熱熱降低混凝土土溫度。g混凝土澆筑前做熱熱工計算。澆澆筑前采取措措施，以確保保有約束的混混凝土不產(chǎn)生生溫度收縮裂裂縫?？崾钇诟邷叵逻M行行混凝土施工工，應(yīng)充分重重視酷暑期中中的高氣溫高高蒸發(fā)等特殊殊環(huán)境條件對對施工的影響響，除必須遵遵照國家標準準有關(guān)條款施施工以外，還還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場實際情況，采采取行之有效效的保證工程程質(zhì)量的技術(shù)術(shù)措施：混凝土配合比設(shè)計計中，考慮因因高氣溫高蒸蒸發(fā)引起拌合合物的坍落度度損失，適當當增加用水量量。為避免混混凝土強度下下降，還應(yīng)添添加適量的高高效減水劑，有有時還應(yīng)添加加避免混凝土土速凝的緩凝凝劑，但需預(yù)預(yù)先在試驗室室做強度、性性能試驗，以以及在現(xiàn)場試試拌。摻加任任何外加劑都都不應(yīng)增加水水泥混凝土接觸的地基基和模板，在在施工前灑水水，降低表面面溫度。在地地基上灑水。如如使用模板，灑灑水濕潤和降降溫不得引起起沉降?？崾钇跁円沟臏夭畈畲螅炷镣潦┕けM可能能安排在夜間間進行，必須須事先妥善安安排好人員、物物資，以及照照明等，做好好施工準備?；炷潦┕ず罅⒓醇丛谀０逋鈬鷩惨月椴嫉鹊炔牧希⑺B(yǎng)護；對對于裸露的混混凝土表面或或覆蓋麻布灑灑水，以保證證混凝土在高高氣溫下或在在干熱風吹刮刮中，表面不不發(fā)生因失水水過多而引起起的干燥收縮縮裂縫。在有關(guān)規(guī)范、規(guī)定定允許下，按按時拆去側(cè)模模板，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土表面面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)應(yīng)及時組織調(diào)調(diào)查研究。應(yīng)應(yīng)先用小應(yīng)變變非破損檢驗驗法了解混凝凝土的質(zhì)量情情況，并用現(xiàn)現(xiàn)場同條件養(yǎng)養(yǎng)護的試塊驗驗證混凝土的的抗壓強度。6)混凝土澆筑過程中中防止漏漿措措施側(cè)墻混凝土澆筑前前，先用空壓壓機將模板內(nèi)內(nèi)雜物吹掃干干凈外，施工工期間將欲澆澆混凝土接觸觸面用清水潤潤濕，然后鋪鋪15mm～30mm與欲欲澆混凝土水水泥及砂漿的的比例相同的的水泥砂漿。在支側(cè)墻模板前，在在側(cè)墻與基礎(chǔ)礎(chǔ)工作縫以下下30mm處，粘粘貼海綿膠條條，防止?jié)仓炷習r出出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象象(俗稱“流淚”現(xiàn)象)。(6)沉降縫渠箱分段設(shè)置沉降降縫，由橡膠膠止水帶、填填縫乙烯泡沫沫板及BW20000聚硫建筑密密封膏組成。沉降縫施工嚴格執(zhí)執(zhí)行項目部有有關(guān)管理制度度和工法，即即：①止水帶庫存與領(lǐng)料料制度。②止水帶安裝檢查與與現(xiàn)場保護制制度。③止水帶現(xiàn)場接頭管管理規(guī)定：標標明使用部位位、粘接人、檢檢查人。④封縫密封膠施工方方法。橡膠止水帶在進貨貨時就嚴把質(zhì)質(zhì)量關(guān)，消除除施工隱患。每每批進場的止止水帶由項目目部質(zhì)檢組委委托專門檢測測單位進行試試驗施工時由由熟練木工安安裝，在安裝裝前由工號施施工員安排施施工人員從料料庫領(lǐng)取，領(lǐng)領(lǐng)取時由施工工員做認真檢檢查，確認無無問題時方可可使用。橡膠止水帶接頭由由止水帶生產(chǎn)產(chǎn)廠家定做，現(xiàn)現(xiàn)場接頭由經(jīng)經(jīng)過專門培訓訓的專業(yè)人員員采用電熱法法粘接。止水水帶就位后，使使用專門設(shè)計計的止水帶UU字狀鋼筋固固定夾將其邊邊緣夾緊后與與結(jié)構(gòu)鋼筋綁綁牢，防止在在混凝土澆筑筑時止水帶發(fā)發(fā)生偏移。構(gòu)筑物基礎(chǔ)、墻體體所設(shè)計的模模板、模數(shù)也也不盡相同，沉沉降縫支模時時依據(jù)各個構(gòu)構(gòu)筑物設(shè)計的的的支模圖進進行。止水帶帶做到直順居居中，封端模模板牢固不沉沉降?；A(chǔ)伸沉降模板支支完后，將預(yù)預(yù)留給墻體的的止水帶卷起起，用扎綁繩繩吊掛于距地地面至少2mm以上位置，以以防止被踩壞壞或扎壞，增增加人為的浪浪費。基礎(chǔ)及側(cè)墻沉降縫縫處止水帶安安裝就位，模模板支完后，由由本項工程負負責人組織隱隱蔽驗收。(7)施工縫①構(gòu)筑物施工工作縫縫處理由于混凝土施工工工藝所限，施施工過程中預(yù)預(yù)留工作縫是是不可避免的的，但施工縫縫若處理不妥妥當，對渠箱箱的外觀和日日后的使用有有著重大的影影響。為保證構(gòu)渠箱施工工完畢不滲漏漏、外形美觀觀，墻體施工工縫盡量設(shè)置置在水平方向向上。所有外外墻水平工作作縫均在基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土施工工時埋置厚33mm高200mm止水鋼板板，止水鋼板板與基礎(chǔ)鋼筋筋以點焊固定定。②混凝土鑿毛方法基礎(chǔ)混凝土澆筑完完畢，具有一一定強度后才才對水平工作作縫進行鑿毛毛處理。鑿毛毛依據(jù)“兩鑿兩吹”的操作方法法進行，即先先用鏨子將工工作縫混凝土土面通鑿一遍遍，鑿掉漿皮皮，密實較差差的混凝土，露露出新的密實實的混凝土接接茬，再用空空壓機吹清鑿鑿下的混凝土土渣，以上工工作做完后認認真檢查有無無不合格處，若若存有漏鑿現(xiàn)現(xiàn)象將漏鑿之之處再仔細補補鑿，直到合合格為止，最最后在合模板板之前再認真真將混凝土接接觸面清理干干凈。③混凝土澆筑過程中中防止漏漿措措施混凝土側(cè)墻模板安安裝時側(cè)墻模模板與基礎(chǔ)“剔克”相接處會有有縫隙，澆筑筑混凝土時振振搗后的混凝凝土漿會從縫縫隙處滲露出出來，造成混混凝土漏漿現(xiàn)現(xiàn)象(俗稱“流淚”現(xiàn)象)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，在支側(cè)側(cè)墻模板前，在在側(cè)墻與基礎(chǔ)礎(chǔ)工作縫以下下30mm處，粘粘貼塑料海綿綿膠條，安裝裝模板時模板板下沿部分與與海綿條貼緊緊。④側(cè)墻混凝土澆筑前前準備工作側(cè)墻混凝土澆筑前前，先用空壓壓機將模板內(nèi)內(nèi)雜物吹掃干干凈外，非冬冬施期間將工工作縫將與欲欲澆混凝土接接觸面用清水水潤濕，然后后鋪15mmm～30mm與欲欲澆混凝土水水泥及砂的比比例相同的水水泥砂漿。⑤對拉螺栓專項工法法對拉螺栓孔設(shè)專人人進行封堵處處理，嚴格按按有關(guān)檢驗程程序進行內(nèi)部部驗收。對拉螺栓安裝時螺螺栓外套Φ20的柔性塑塑料管，塑料料管必須長于于預(yù)澆混凝土土墻的寬度，管管兩端伸出側(cè)側(cè)墻模板500mm以上。墻墻體混凝土在在澆筑后244小時松動對對螺栓模板外外螺母，以防防過早帶動工工具螺栓松動動，過晚又會會卸不下塑料料管。拽出柔柔性塑料管后后，塑料管外外皮與混凝土土接觸部分成成光滑狀，堵堵塞螺栓孔前前必須將光滑滑部分剔鑿掉掉，再用“皮老虎”將漿皮、混混凝土塵屑吹吹干凈，使用用按一定配比比拌合成的石石棉水泥堵塞塞。堵塞過程程中在池壁兩兩側(cè)同時進行行，同時使用用鏨子對敲，使使石棉水泥達達到最佳密實實狀態(tài)。6.4路面石渣渣墊層的施工工方法(1)路基的移交交已辦理；(2)測量班按設(shè)設(shè)計圖紙施放放出墊層位置置（平面位置置、高程、坡坡度）；(3)預(yù)埋中央分分隔帶橫排水水管，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師隱隱蔽工程驗收收；(4)石渣經(jīng)監(jiān)理工工程師檢驗符符合設(shè)計、規(guī)規(guī)范要求，在在施工中嚴格格控制級配集集料的均勻性性（級配組成成、含水量）；；(5)自卸汽車將將石渣運入指定定位置；(6)平地機（人人工鋪助）鋪鋪平石渣，根據(jù)試試鋪時定的松松鋪系數(shù)計算算松鋪厚度。(7)振動壓路機機（自重大于于14T）壓實，自自檢壓實度達達規(guī)范要求（大大于96%），申請監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查驗收，通通過后進入下下一程序。(8)施工中按驗驗收要素：壓壓實度、顆粒粒組成、彎沉沉值進行自檢檢，根據(jù)自檢檢情況指導施施工，以保證證質(zhì)量。6.5路面基層層的施工方法法(1)采用流水作作業(yè)法，使各各工序緊密銜銜接。盡量縮縮短從拌和到到完成碾壓之之間的延遲時時間（由試鋪鋪確定）。(2)每一流水作作業(yè)段長度通通過試鋪確定定（本項目建建議200mm，每天第一一個作業(yè)段1150m）。(3)水泥穩(wěn)定石石屑采用集中中廠拌機械拌拌制，拌制時時，應(yīng)符合下下列要求：①集料最大尺寸不得得大于15mmm；②配料應(yīng)準確，拌和和應(yīng)均勻；③含水量宜略大于最最佳值，使混混合料運到現(xiàn)現(xiàn)場攤鋪后碾碾壓時的含水水量不小于最最佳值；④不同粒級的碎石或或礫石以及細細集料（如石石屑和砂）應(yīng)應(yīng)隔離，分別別堆放。(4)在正式拌制制混合料之前前，必須先調(diào)調(diào)試所用的設(shè)設(shè)備，使混合合料的顆粒組組成和含水量量都達到規(guī)定定的要求。原原集料的顆粒粒組成和含水水量都達到規(guī)規(guī)定的要求。原原集料的顆粒粒組成發(fā)生變變化時，應(yīng)重重新調(diào)試設(shè)備備。(5)雨季施工時時，采取措施施，保護集料料，特別是細細集料（如石石屑和砂等）應(yīng)應(yīng)有覆蓋，防防止雨淋，采采用的自卸車車加蓬蓋。(6)根據(jù)集料和和混合料含水水量的大小，及及時調(diào)整加水水量。(7)根據(jù)試鋪使使拌和機與攤攤鋪機能力相相互匹配，攤攤鋪機連續(xù)攤攤鋪，拌和料料跟不上時，可可減速攤鋪，減減少攤鋪機停停機待料的情情況。(8)在攤鋪機后后面應(yīng)設(shè)專人人消除粗細集集料離析現(xiàn)象象，特別應(yīng)該該鏟除局部粗粗集料“窩”，并用新拌拌混合料填補補。(9)先用輕型兩兩輪壓路機跟跟在攤鋪機后后及時進行碾碾壓，后用重重型振動壓路路機或輪胎壓壓路機繼續(xù)碾碾壓密實。(10)集中廠拌拌法施工時的的橫向接縫處處理：①用攤鋪機攤鋪混合合料時，不宜宜中斷，如因因故中斷時間間超過2h，應(yīng)設(shè)置橫橫向接縫，攤攤鋪機應(yīng)駛離離混合料末端端；②人工將末端含水量量合適的混合合料弄整齊，緊緊靠混合料放放兩根方木，方方木的高度應(yīng)應(yīng)與混合料的的壓實厚度相相同；③整平緊靠方木的混混合料；④方木的另一側(cè)用砂砂礫或碎石回回填約3m長，其高高度應(yīng)高出方方木幾厘米；；⑤將混合料碾壓密實實；⑥在重新開始攤鋪混混合料之前，將將砂礫或碎石石和方木除去去，并將下承承層頂面清掃掃干凈；⑦攤鋪機返回到已壓壓實層的末端端，重新開始始攤鋪混合料料；⑧如攤鋪中斷后，未未按上述方法法處理橫向接接縫，而中斷斷時間已超過過2h，則應(yīng)將攤攤鋪機附近及及其下面未經(jīng)經(jīng)壓實的混合合料鏟除，并并將已碾壓密密實且高程和和平整度符合合要求的末端端挖成與路中中心線垂直并并垂直向下的的斷面，然后后再攤鋪新的的混合料。（11）應(yīng)避免縱向接縫縫。本標段基基層應(yīng)分左右右幅攤鋪，采采用兩臺攤鋪鋪機一前一后后相隔約5～10m同步向前攤攤鋪混合料，并并一起進行碾碾壓。在不能能避免縱向接接縫的情況下下，縱縫必須須垂直相接，嚴嚴禁斜接，并并符合下列規(guī)規(guī)定：①在前一幅攤鋪時，在在靠中央的一一側(cè)用方木或或鋼模板做支支撐，方木或或鋼模板的高高度應(yīng)與穩(wěn)定定土層的壓實實厚度相同；；②養(yǎng)生結(jié)束后，在攤攤鋪另一幅之之前，拆除支支撐木（或板板）。（12）本項目水泥穩(wěn)定定石屑基層分分層施工，下下層水泥穩(wěn)定定石屑碾壓完完后，在采用用重型振動壓壓路機碾壓時時，宜養(yǎng)生7d后鋪筑上層層水泥穩(wěn)定土土。在鋪筑上上層穩(wěn)定土之之前，應(yīng)始終終保持下層表表面濕潤。在在鋪筑上層穩(wěn)穩(wěn)定土時，宜宜在下層表面面撒少量水泥泥或水泥漿。底底基層養(yǎng)生7d后，方可鋪鋪筑基層。（13）每一段碾壓完成成并經(jīng)壓實度度檢查合格后后，應(yīng)立即開開始養(yǎng)生（14）在養(yǎng)生期間未采采用覆蓋措施施的水泥穩(wěn)定定基層層上，除除灑水車外，將將封閉交通。（15）在采用覆蓋措施施的水泥穩(wěn)定定土層上，不不能封閉交通通時，應(yīng)限制制重車通行，其其他車輛的車車速不應(yīng)超過過30km//h。（16）從下層進入上層層的施工均經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師的驗收批準準。6.6路面面層層的施工方法法本標段水泥砼路面面厚度為166cm。1、施工工準備基層的檢查與整修修。對基層的的寬度、路拱拱和標高、表表面平整度檢檢查是否符合合要求。如有有不符之處，予予以整修。攤攤鋪前，基層層表面灑水潤潤濕，以免砼砼底部水分被被干燥的基層層吸去，以致致產(chǎn)生細裂縫縫。檢測完水水泥石粉渣的的密實度及回回彈模量等合合格后再進行行面層的施工工。2、安裝模板模板采用定型鋼模模，立模前精精確定出板塊塊分界線（即即縱縫），立立模時掛線保保證模頂平順順，側(cè)模兩側(cè)側(cè)用鐵桿打入入基層以固定定位置，模板板頂面用水準準儀檢查其標標高，不符合合予以調(diào)整。模模板的平面位位置和高程控控制都重要，施施工時經(jīng)常校校驗，嚴格控控制。模板內(nèi)內(nèi)側(cè)涂刷廢機機油或其它潤潤滑劑，以便便于拆模。3、傳力桿安設(shè)模板安裝好后，即即在需要位置置設(shè)置傳力桿桿的脹縫或縮縮縫位置上安安設(shè)傳力桿，砼砼板續(xù)澆筑時時則在嵌縫板板上預(yù)留圓孔孔以便傳力桿桿穿過，脹縫縫傳力桿采用用Φ30鋼筋。對連連續(xù)澆筑的砼砼設(shè)置傳力桿桿，則在嵌縫縫板上設(shè)木制制或鐵板村縫縫板條，其旁旁再設(shè)一塊脹脹縫模板，按按傳力桿的位位置和間距，在在脹縫板下部部挖成倒U形槽，使傳傳力桿由此通通過，傳力桿桿兩端固定在在鋼筋支架上上，支架腳插插入基層內(nèi)。對對于砼不連續(xù)續(xù)澆筑時設(shè)置置的脹縫，宜宜用頂頭模固固定傳力桿的的安裝方法。同同時安設(shè)縱縫縫拉桿，利用用預(yù)制砼塊支支撐，采用Φ20鋼筋。4、攤鋪和振搗砼采用機動翻斗車車運輸，將混混合物運達攤攤鋪地點后，將將砼均勻地卸卸落到規(guī)定范范圍內(nèi)，利用用人工挖高補補低，找平均均勻。嚴禁拋拋使混合料產(chǎn)產(chǎn)生離析，攤攤鋪時還應(yīng)注注意考慮砼振振搗后的沉降降量，虛高可可高設(shè)計厚度度約10%左右。攤鋪鋪時還應(yīng)注意意角邊及模板板處應(yīng)補實，防防止蜂窩麻面面。在人工初初平后，放置置橫向縮縫傳傳力桿Φ30鋼筋，在需需要放置防裂裂盤及角隅鋼鋼筋的地方按按設(shè)計要求放放置鋼筋。振振搗的應(yīng)用平平板振搗器、插插入振搗器和和振動梁配套套作業(yè)。振搗搗應(yīng)根據(jù)砼的的厚度分兩次次進行，先用用插入振動棒棒振搗，然后后用平板振搗搗器從模板上上沿縱邊振動動壓平。壓震震過程中，多多余的混合物物將隨著振動動梁的滑移而而刮去，低陷陷處應(yīng)隨時補補足。隨后用用直徑75mmm的無縫鋼鋼管，兩端設(shè)設(shè)在側(cè)模上，沿沿縱向滾壓一一遍。攤鋪工工作一定要在在分縫處結(jié)束束，不能在一一塊內(nèi)有接茬茬。因故停工工，在半小時時內(nèi)可用濕麻麻袋蓋上，恢恢復(fù)工作是把把此處砼耙松松，再繼續(xù)攤攤鋪，在停工工半小時以上上而又達到初初凝時間則作作施工縫處理理。在攤鋪或或振搗混合料料時，不要碰碰撞麻布和傳傳力桿及角隅隅鋼筋，更嚴嚴禁有腳踩，以以避免移位變變形。5、真空吸水在初步振搗并整平平的混合料的的表面鋪設(shè)氣氣墊薄膜，光光面朝上，半半球面凸頭部部分朝下，以以構(gòu)成真空腔腔及水流通道道。氣墊薄膜膜通過過濾布布壓于砼表面面上。作業(yè)面面處于負壓狀狀態(tài)，然后安安裝吸頭，銜銜接吸墊與機機組，起動真真空泵，使真真空度控制在在60∽75Kpa即滿足真空空作業(yè)要求。真真空時間（以以分計）約為為面板厚（以以cm計）的1.0∽1.5倍。當吸水水完畢，停機機前先將吸墊墊掀開一角，然然后再關(guān)機，以以免波紋管內(nèi)內(nèi)的存儲水倒倒流入砼表面面。在完成吸吸水作業(yè)的砼砼面層上，為為增加其密實實度，提高混混凝土強度，再再用振動梁作作二次振搗找找平。6、表面整修及拉毛毛振搗完成后砼面層層過多的泥漿漿必須刮掉，要要求原漿抹面面。采用機械械抹面，用小小型電動抹面面機進行粗光光。再結(jié)合人人工抹面，要要求凹凸不超超過3毫米，不合格格即返工。抹抹面結(jié)束后，可可用拖光帶橫橫向輕輕拖拉拉幾次，擼邊邊是在板體初初凝后，用小小角抹子站在在砼板四周仔仔細壓擼切割割，然后用L型抹子仔細細擼實，使板板邊呈現(xiàn)光滑滑、密實、有有清晰美觀的的棱角邊緣。拉拉毛是用金屬屬絲梳子順橫橫向在抹平后后的表面上輕輕輕梳成1∽2mm的橫槽槽，要求紋跡跡均勻，且與與路中線垂直直。7、養(yǎng)護與切縫砼抹面2小時后，當當表面已有相相當?shù)挠捕?，用用手指輕壓不不出現(xiàn)痕跡時時即可開始養(yǎng)養(yǎng)護。采用氯氯橡膠養(yǎng)護劑劑進行養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護劑噴灑必必須均勻，縱縱橫方向不小小于兩遍，切切縫工作宜在在砼初步結(jié)硬硬后（砼濕度度達到8∽12Mpa，一般濕度度狀態(tài)在砼攤攤鋪后20小時）及時時進行。切縫縫采用切割機機切割。填縫縫前，首先將將縫隙內(nèi)泥沙沙雜物清除干干凈，然后澆澆灌填縫料。填填料不宜填滿滿縫隙深，最最好在澆灌填填料前先用柔柔性材料填塞塞縫底，然后后再加填料。拆模時間可在砼達達到設(shè)計強度度的75∽85%時進行，拆拆模時必須注注意避免碰傷傷砼的邊角。砼砼強度必須達達到設(shè)計強度度的90%以上時，方方能開放交通通。路面施工工時要做好雨雨季施工準備備，預(yù)備好防防護雨棚等用用具，保證施施工質(zhì)量。6.7人行道施施工方法人行道結(jié)構(gòu)總厚116cm，包包括10cmm厚石渣，5ccm厚C10混凝土墊層層，2cm厚1：2水泥砂漿和和3cm厚彩色色人行道地磚磚。位于填方方段的人行道道，填方中應(yīng)應(yīng)去除含有淤淤泥、腐植土土及有機物質(zhì)質(zhì)等的土料，避避免在碾壓夯夯實后有翻漿漿、“彈簧”現(xiàn)象，人行行道下地基土土壓實度不少少于90%，待基層驗驗收合格后進進行預(yù)制方磚磚鋪砌施工。（1）檢檢驗：鋪砌前前檢驗人行道道板尺寸是否否合格（兩對對角線允許誤誤差±3mm，厚度度允許誤差±3mm，邊長長允許誤差±3mm，缺邊邊掉角長度不不大于5mmm），表面平平整、線路清清晰和棱角整整齊，且表面面不得有蜂窩窩、露石、脫脫皮裂縫等現(xiàn)現(xiàn)象。（2）檢查方格坐標：：按控制點定定出方格座標標并掛線，再再分段鋪砌（鋪鋪裝樣板條），且且隨時檢查位位置與高程。（3）方磚鋪裝時輕拿拿輕放，用橡橡皮錘或木錘錘（釘橡皮）敲敲實，避免損損壞磚邊角。（4）縱、橫縫：保證證平正直順，避避免彎曲不平平，縫寬符合合設(shè)計要求。（5）鋪好方磚后檢查查平整度，發(fā)發(fā)現(xiàn)有位移翹翹角、與相鄰鄰板不平等現(xiàn)現(xiàn)象，立即修修正，最后用用干沙摻1/10水泥拼命均均勻?qū)⒋u縫填填滿并在磚面面灑水使砂灰灰混合料沉實實，直至灰砂砂灌滿為度，保保持磚面清潔潔。（6）養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生生5-7天，主要是是濕潤縫處，且且在養(yǎng)生期間間嚴禁上荷載載。6.8本工程項目目實施的重點點、難點分析析和解決方案案本工程中中排水工程的的施工是本工工程施工的重重點，同時也也是本工程的的難點。在本本工程中排水水工程是直接接影響工期的的主要因素，在在工期緊的情情況下又要保保證施工的質(zhì)質(zhì)量這又是施施工的難點。為了保證證施工質(zhì)量我我公司將在嚴嚴格按照施工工工藝施工的的同時做到以以下措施：1、回填土注意事項項1)填土必須在在管道基礎(chǔ)混混凝土達到一一定強度后進進行；2)有支撐的溝溝槽，填土前前拆撐時，要要注意檢查溝溝槽及臨近建建筑物、構(gòu)筑筑物安全；3)必須在隱蔽蔽工程驗收合合格后及時回回填；4)溝槽回填順順序，按溝槽槽排水方向由由高向低分居居進行；5)溝槽兩側(cè)應(yīng)應(yīng)同時回填夯夯實，以防管管道位移；6)回填土時不不得將土直接接砸在抹帶接接口上；7)井室等附屬屬構(gòu)筑物回填填土應(yīng)四周同同時進行；8)有與本管線線交叉的其他他管線或構(gòu)筑筑物時，要采采取措施妥善善處理；9)在管頂上550cm內(nèi)，不不得回填大于于10cm石塊、磚等等雜物；10)回填時，槽槽內(nèi)應(yīng)無積水水，不得回填填淤泥、腐植植土及有機物物；11)溝槽如回回填砂、碎石石、石粉等材材料時，應(yīng)掌掌握最佳含水水量，分層振振實并注意保保護好管道；；2、我公司將派有過豐豐富類似工程程施工經(jīng)驗的的項目經(jīng)理和和管理班子組組成項目經(jīng)理理部，并從各各工地調(diào)派具具有排水管道道、渠箱施工工經(jīng)驗的管理理技工人員，組組成排水工程程施工一、二二隊，負責對對排水工程的的施工。附件：施工工藝框框圖施工工藝框圖一、路面基層施工工檢修下承層檢修下承層測量放樣濕潤下承層廠拌混合料及運輸攤鋪整形碾壓養(yǎng)生二、水泥混凝土路路面施工施工準備施工準備加設(shè)脹縫、縮縫傳力桿及縱縫拉加設(shè)脹縫、縮縫傳力桿及縱縫拉制安模板制安模板砼澆注入模砼澆注入模振搗密實、振平振搗密實、振平真空吸水真空吸水機械抹面、人工修整機械抹面、人工修整切縫拉毛切縫拉毛拆模、清模養(yǎng)生拆模、清模養(yǎng)生成品檢測成品檢測第七章安全文文明施工措施施7.1施工安全保保證措施一、安全施工的目目標我們的安全施工的的目標是：杜杜絕死亡事故故、杜絕重大大、大事故、杜杜絕重大火災(zāi)災(zāi)、爆炸事故故，確保施工工安全。安全文明生產(chǎn)管理體系圖安全文明生產(chǎn)管理體系圖安全文明生產(chǎn)第一責任人：項目經(jīng)理安全文明生產(chǎn)第一責任人：項目經(jīng)理專職安全員箱涵班安全員排水班安全員路面班安全員二、安全紀律經(jīng)理部職工要熱愛愛本職工作，努努力學習，提提高政治、文文化、業(yè)務(wù)水水平和操作技技能，積極參參加安全生產(chǎn)產(chǎn)的各種活動動，提出改進進安全工作的的意見，搞好好安全生產(chǎn)。遵守勞動紀律，服服從領(lǐng)導和安安全檢查人員員的指揮，工工和時思想集集中，堅守崗崗位，未經(jīng)許許可不得從事事非本工種作作業(yè)，嚴禁酒酒后上班，不不得在嚴禁煙煙火的地方吸吸煙、動火。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程程，不得違章章指揮和作業(yè)業(yè)，對違章作作業(yè)的指令有有權(quán)拒絕，并并有責任制止止他人違章作作業(yè)。按照作業(yè)要求正確確穿戴個人防防護用品，進進入施工現(xiàn)場場必須戴安全全帽，嚴禁赤赤腳或穿高跟跟鞋、拖鞋進進入施工現(xiàn)場場。在施工現(xiàn)場行走要要注意安全，不不得攀登腳手手架、井字架架、龍門架和和隨吊桶上下下。正確使用防護裝置置和防護設(shè)施施，對各種防防護裝置、防防護設(shè)施和警警告、安全標標志、告示不不得任意拆除除和隨意挪動動。三、安全教育廣泛開展安全生產(chǎn)產(chǎn)的宣傳教育育，使各級領(lǐng)領(lǐng)導和廣大職職工群眾真正正認識到安全全生產(chǎn)的重要要性、必要性性，懂得安全全生產(chǎn)的科學學知識，牢固固樹立安全第第一的思想，自自覺遵守各項項安全生產(chǎn)法法令和規(guī)章制制度。建立經(jīng)常性的安全全教育和培訓訓考核制度。四、安全檢查項目部對生產(chǎn)中的的安全工作，要要組織定期和和不定期檢查查，定期檢查查經(jīng)理部每月月組織一次，工工程隊每旬組組織一次。加強安全生產(chǎn)的組組織領(lǐng)導，每每次定期的安安全生產(chǎn)檢查查，領(lǐng)導干部部必須親自具具體計劃自掛掛帥，并由有有關(guān)人員組成成檢查領(lǐng)導小小組，針對安安全生產(chǎn)中存存在的實際問問題制定，提提出明確的目目標和要求，充充分做好宣傳傳動員，有計計劃、有重點點地進行檢查查。安全生產(chǎn)檢查時作作到自查與互互查結(jié)合，上上下結(jié)合的方方法，橫向到到邊、豎向到到底，不留死死角，做到邊邊檢查、邊整整改。做到條條條有著落，件件件有交待。針對施工專業(yè)性的的特點還應(yīng)進進行專業(yè)性安安全檢查和整整改。五、安全考核與責責任追究所有參與施工的人人員均須對本本崗位安全職職責負全責。根根據(jù)安全責任任制的規(guī)定進進行考核，安安全與職工收收入直接掛鉤鉤。對違反安安全操作規(guī)定定的行為進行行嚴肅處理。7.2文明施工工措施一、文明施工的標標準文明施工要求做到到“兩通三無五五必須”：兩通――施工現(xiàn)場人行道暢暢通；居民出出入通道暢通通。三無――施工中無管線事故故；施工中無無重大工傷事事故；施工現(xiàn)現(xiàn)場周圍道路路平整無積水水。五必須――施工區(qū)區(qū)與非施工區(qū)區(qū)必須嚴格分分隔；施工現(xiàn)現(xiàn)場必須掛牌牌施工；管理理人員佩卡上上崗；工地現(xiàn)現(xiàn)場施工材料料必須堆放整整齊；工地生生活設(shè)施必須須清潔文明；；工地現(xiàn)場必必須開展以創(chuàng)創(chuàng)建文明工地地為主要內(nèi)容容的思想政治治工作。二、施工準備階段段的措施（1）現(xiàn)場調(diào)查。施工工單位應(yīng)對現(xiàn)現(xiàn)場周圍環(huán)境境進行調(diào)查，了了解工程涉及及范圍內(nèi)各方方面情況。（2）在施工組織設(shè)計計中采取針對對性的措施、文文明施工的組組織網(wǎng)絡(luò)和職職責，積極運運用現(xiàn)代管理理方法，科學學組織施工。（3）在開工前了解地地下管線分布布情況，向管管線管理部門門提出管線交交底和監(jiān)護要要求，同時采采取各種方式式自行探查，落落實各種管線線的具體位置置，以確保施施工過程中地地下管線不遭遭損壞。（4）辦理施工許可證證、余泥排放放證等有關(guān)手手續(xù)。（5）由項目負責人按按施工組織設(shè)設(shè)計及有關(guān)規(guī)規(guī)定內(nèi)容，向向全體施工人人員進行文明明施工交底，三、施工階段的措措施（1）掛牌施工，接受受社會監(jiān)督。（2）項目經(jīng)理部應(yīng)掛掛五牌一圖，即即：施工標牌牌、組織網(wǎng)絡(luò)絡(luò)牌、安全紀紀律牌、防火火須知牌、文文明施工管理理牌及施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置圖。（3）施工區(qū)域設(shè)置圍圍欄進行圍護護，將施工區(qū)區(qū)與非施工區(qū)區(qū)分隔。（4）保證既有車行和和人行通道的的交通。（5）施工通道應(yīng)根據(jù)據(jù)工程施工的的實際需要。確確定路面結(jié)構(gòu)構(gòu)、厚度，并并經(jīng)常養(yǎng)護，使使之達到堅固固、平整、安安全、暢通的的要求，確保保工程施工的的物質(zhì)運輸需需要。（6）確保排水設(shè)施的的有效性。（7）制定管線保護措措施?；娱_挖前，應(yīng)先先開挖樣洞，核核查地下管線線實際情況，并并通知管線單單位監(jiān)護人員員及監(jiān)理人員員到場，采取取可靠的防護護措施。（8）施工現(xiàn)場環(huán)境措措施。A、各類材料堆放和和機具車輛停停放位置應(yīng)與與施工總平面面圖相符，做做到整齊有序序，不占用車車道及人行道道。；B、拆除的腳手架、模模板應(yīng)集中堆堆放整齊，廢廢棄的各種材材料應(yīng)進行收收集，統(tǒng)一處處理，不得亂亂扔亂丟；C、防止空氣和噪聲聲污染，施工工通道常灑水水濕潤以免塵塵土飛揚；車車輛出入沖洗洗，防止渣土土灑落及泥漿漿、廢水流溢溢；合理安排排施工作業(yè)時時間控制噪聲聲，防止施工工噪聲影響居居民生活；D、工地生活區(qū)必須須明顯分隔，基基本生活設(shè)施施齊全。E、貫徹安全第一，預(yù)預(yù)防為主的方方針，施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)懸掛醒醒目的安全警警示標志、標標牌，易燃易易爆場所應(yīng)有有嚴禁煙火的的標志，并配配有消防器材材。F、搞好工地環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生措施G、工程竣工后，須須在交付使用用前半個月拆拆除工地圍護護等所有臨時時設(shè)施，并將將工地周圍環(huán)環(huán)境清理整潔潔，做到工完完料盡、場地地清。H、做好文明施工各各項記錄，要要求資料齊全全、整潔、數(shù)數(shù)據(jù)可靠。第八章質(zhì)量保證證措施和質(zhì)量量控制措施8.1工程質(zhì)量保保證措施一、質(zhì)量目標質(zhì)量目標：優(yōu)良工工程1)保證合同承諾，交交付滿意產(chǎn)品品；2)單位工程合格率1100%，優(yōu)良率85%以上；3)確保優(yōu)良工程，力力爭市級樣板板工程。4)全面履行“質(zhì)量責責任終身制”的保修責任任，科學施工工、嚴格管理理，讓業(yè)主放放心滿意。二、質(zhì)量保證體系系技術(shù)負責人技術(shù)負責人質(zhì)檢負責人質(zhì)檢負責人測量負責人試驗負責人質(zhì)檢員測量負責人試驗負責人質(zhì)檢員PAGEPAGE\#"'頁：'#'

'"三、工程質(zhì)量檢查查程序質(zhì)量管理程序框圖圖承包商自檢填報工序質(zhì)量檢查表承包商自檢書監(jiān)理工程師檢查、匯總質(zhì)量檢查表書計量進行下道工序返工不合格合格返工不合格不合格不合格承包商提出分項工程開工申請（監(jiān)表）條件具備條件不具備完善開工條件合格四、質(zhì)量保證措施施（1）建立健全的質(zhì)量量控制和質(zhì)量量保證體系嚴格按照質(zhì)量管理理體系建立質(zhì)質(zhì)量組織機構(gòu)構(gòu)，嚴格按照照質(zhì)量保證體體系建立運行行機制。（2）加強思想教育，提提高全員質(zhì)量量意識，堅決決貫徹執(zhí)行以以下的工程質(zhì)質(zhì)量控制原則則。貫徹執(zhí)行“誰施工工，誰負責工工程質(zhì)量”的原則。貫徹執(zhí)行“項目經(jīng)經(jīng)理是工程質(zhì)質(zhì)量第一負責責人”的原則。（3）建立健全的質(zhì)量量管理制度。建立質(zhì)量管理程序序，設(shè)立以項項目經(jīng)理為代代表的行政管管理系統(tǒng)，抓抓好施工全過過程中的質(zhì)量量控制、檢查查和監(jiān)督。（4）落實保證質(zhì)量的的技術(shù)措施工程施工前，按照照設(shè)計技術(shù)規(guī)規(guī)格書、施工工圖紙、設(shè)計計變更等設(shè)計計文件要求編編制實施性施施工組織設(shè)計計、施工方案案、施工技術(shù)術(shù)措施，編制制質(zhì)量計劃、質(zhì)質(zhì)量控制程序序，經(jīng)工程監(jiān)監(jiān)理單位審查查批復(fù)后實施施。（5）為確保工程質(zhì)量量所采取的檢檢測試驗手段段、措施建立完善的試驗檢檢測機構(gòu)。建立完善的材料質(zhì)質(zhì)量控制體系系。配備先進、充足的的檢測試驗設(shè)設(shè)備，滿足工工程檢測試驗驗的需要。8.2質(zhì)量控制措措施一、原材料質(zhì)量方方面控制。原材料質(zhì)量包括：：水泥、碎石石、砂、防水水劑、鋼筋等等的質(zhì)量，必必須按設(shè)計和和規(guī)范要求備備料，提交入入場申報單，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢（試）驗驗，審核后同同意才能入場場使用，集料料顆粒最大粒粒徑盡可能采采用較小的，有有利于減少離離析現(xiàn)象和提提高平整度。二、施工機械設(shè)備備、試驗儀器器設(shè)備方面控控制。施工的連續(xù)性是質(zhì)質(zhì)量的保證，機機械設(shè)備應(yīng)運運轉(zhuǎn)正常，有有備用件及充充足油料，有有足夠的維修修人員，保證證在施工的所所有機械設(shè)備備的運轉(zhuǎn)。試試驗儀器設(shè)備備備齊，在施施工過程中檢檢（試）驗是是保證質(zhì)量，盡盡早發(fā)現(xiàn)或預(yù)預(yù)見質(zhì)量缺陷陷的關(guān)鍵，通通過檢（試）驗驗及時評價施施工質(zhì)量，可可以防微杜漸漸，減少質(zhì)量量隱患。三、施工工藝方面面控制路面質(zhì)量取決于其其結(jié)構(gòu)層各層層的質(zhì)量，碎碎石墊層的壓壓實度一定要要大于96%，不能有塑塑性土的摻入入。底基層、基基層的平整度度、壓實度均均要層層驗收收把關(guān)，以保保證整體結(jié)構(gòu)構(gòu)層的平整度度和壓實度。水泥穩(wěn)定石屑的水水泥劑量在5%～6%時，其收縮縮系數(shù)最小，超超過6%后，混合料料的收縮系數(shù)數(shù)增大，為減減少混合料的的收縮性，控控制水泥劑量量不超過6%。養(yǎng)生溫度對水泥穩(wěn)穩(wěn)定土的強度度有明顯影響響，養(yǎng)生溫度度越高，水泥泥穩(wěn)定土的強強度越高，盡盡可能選擇在在較高溫季節(jié)節(jié)施工。從加水拌和到碾壓壓終了后延長長時間對水泥泥穩(wěn)定土混合合料的強度和和所能達到的的干密度有明明顯的影響，延延遲時間愈長長，混合料強強度和干密度度的損失愈大大，因此，應(yīng)應(yīng)盡可能早地地進行碾壓，配配備足夠碾壓壓機械。采用用終凝時間長長的水泥和規(guī)規(guī)定施工的延延長時間，施施工的延遲時時間在試鋪段段時試驗確定定。水泥穩(wěn)定石屑碾壓壓結(jié)束后通常常應(yīng)養(yǎng)生7d以上，但分分層施工時沒沒有7d就進行上層層的施工，在在施工中上層層不用強力振