設(shè)備基礎(chǔ)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)S3?L.心田本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。S32.施工準(zhǔn)備⑴材料及主要機(jī)具：①水泥：宜用強(qiáng)度等級(jí)32.5?42.5的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。②砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。③石子：卵石或碎石，粒徑0.5?3.2cm,含泥量不大于2%。④水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤外加劑、摻合料：其品種及摻量。應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定⑥主要機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。⑵作業(yè)條件：①基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。②安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。③在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。④埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。⑤由試驗(yàn)室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好混凝土試模。3.操作工藝⑴工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理一混凝土拌制一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土找平一混凝土養(yǎng)護(hù)⑵清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕，外表不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。⑶混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序?yàn)槭右凰嘁簧白樱〒胶狭希┮凰ㄍ饧觿┮?。?yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90s。⑷混凝土的澆筑：①混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的外表高度不宜超過2m,如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。②混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用局部長(zhǎng)度的L25倍，最大厚度不超過50cm。③用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的L5倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cg以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。④見素砂澆筑。⑤澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。⑥混凝土振搗密實(shí)后，外表應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。⑦混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。⑧雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確?；炷恋馁|(zhì)量，否那么不得任意施工。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控工程：①混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。③評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑵一般工程：①混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于400cm2,,累計(jì)不大于800cm2,無孔洞。②無縫隙無夾渣層。③基礎(chǔ)外表有坡度時(shí)，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。⑶允許偏差工程，見表2-13。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地角螺栓標(biāo)高（頂部）+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距+2鋼尺檢查預(yù)埋地角螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地角螺栓錨板標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2塞尺檢查.成品保護(hù)⑴要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。⑵不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。⑶側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時(shí)，方可拆模。⑷在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa以上時(shí)，方可在其上來往行走和進(jìn)行上部施工。⑸在混凝土運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保護(hù)好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞，不得碰撞損壞。⑹較大的設(shè)備基礎(chǔ)超過相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時(shí)，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施或方案。⑺基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞，安裝螺栓、預(yù)埋件均不得遺漏。以防止后剔鑿基礎(chǔ)混凝土。碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。⑻夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅不準(zhǔn)，⑼冬期施工時(shí)，混凝土外表應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。.應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴混凝土不密實(shí)：由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因，造成蜂窩、麻面或孔洞；拆模過早，混凝土漿粘在模板上，也會(huì)造成麻面。⑵混凝土外表不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志線或小木撅不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成。⑶基礎(chǔ)軸線位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)，或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成。⑷露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)、漏振，均會(huì)造成露筋。⑸縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物，主要是未認(rèn)真清理施工縫所致。⑹不規(guī)那么裂縫：基礎(chǔ)過大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或過早拆模等原因造成。.質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄⑴原材料的出廠證明及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。⑵混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。⑶混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及同條件養(yǎng)護(hù)試件的性能試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。⑷預(yù)埋件、螺栓、錨板等的產(chǎn)品合格證。⑸檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。①混凝土原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。表4.3.12②混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。表4.3.13③混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄