運作管理系列講座MRP,MRPII和ERP龐湛第一節(jié)MRPII的產生與發(fā)展

1、訂貨點法

20世紀30年代產生，40，60年代得到廣泛應用的以庫存訂貨點理論為基礎的庫存計劃和控制方法基本原理：當領料使一物料連續(xù)盤存記錄上的庫存下降到預先確定的訂貨水平時，就發(fā)送補貨訂單OP為訂貨點QS為安全庫存LT為提前期Q為庫存數量時間數量LTQSOPQ計算公式OP=DXLT+QS(訂貨點=需求率X提前期+安全庫存)其中QS=SXSFXSQRT(LT/I)(安全庫存=標準誤差X安全系數XSQRT(提前期/預測周期))

訂貨點法的缺陷傳統(tǒng)的庫存控制方法是訂貨點法，要根據物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實際生產中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷。

1）盲目性

由于需求的不均勻以及對需求的情況不了解，企業(yè)不得不保持一個較大數量的安全庫存來應付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓，造成浪費。2）高庫存與低服務水平傳統(tǒng)的訂貨點方法使得低庫存與高服務水平兩者不可兼得。服務水平越高則庫存越高，還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。3）形成“塊狀”需求在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時候為零，一旦需要就是一批。在產品的需求率為均勻的條件下，由于采用訂貨點方法，造成對零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”。“塊狀”需求與“鋸齒狀”需求相比，平均庫存水平幾乎提高一倍，因而占用更多的資金。

塊狀需求示意圖產品原材料零部件2、MRP(MaterialRequirementsPlanning)的產生

訂貨點法之所以有這些缺陷，是因為它沒有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期。于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時間，按需要的數量得到真正需用的物料？從而消除盲目性，實現低庫存與高服務水平并存。MRP是當時庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產生的。最早提出解決方案的是美國IBM公司的Dr.J.A.Orlicky博士，他在60年代設計并組織實施了第一個MRP系統(tǒng)。

MRP的主要思想：打破產品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產過程中所涉及的所有產品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；把所有物料分成獨立需求（independentdemand）和相關需求（dependentdemand）兩種類型；根據產品的需求時間和需求數量進行展開，按時間段、確定不同時期各種物料的需求。圍繞物料轉化組織制造資源，實現按需要準時生產；強調以物料為中心組織生產；MRP處理的是相關需求；將產品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程.

圍繞物料轉化組織制造資源，實現按需準時生產

如果一個企業(yè)的經營活動從產品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應，從工具和工藝裝備的準備到設備維修，從人員的安排到資金的籌措與運用，都圍繞MRP的這種基本思想進行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及到企業(yè)的每一個部門，每一項活動。因此，人們又將MRP看成是一種新的生產方式。MRP思想的提出解決了物料轉化過程中的幾個關鍵問題：何時需要，需要什么，需要多少？它不僅在數量上解決了缺料問題，更關鍵的是從時間上來解決缺料問題。

MRP基本邏輯圖-2MRP邏輯

我們將制造什么：按主生產計劃制造用什么制造：根據物料清單主生產計劃庫存信息物料結構物料需求計劃物料采購計劃車間加工計劃3、MRP的發(fā)展歷程

1）MRP階段六十年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計算器，它根據對產品的需求、產品結構和物料庫存數據來計算各種物料的需求，將產品出產計劃變成零部件投入出產計劃和外購件、原材料的需求計劃，從而解決了生產過程中需要什么，何時需要，需要多少的問題。它是開環(huán)的，沒有信息反饋，也談不上控制。2）閉環(huán)MRP（Closed-loopMRP）階段閉環(huán)MRP是一種計劃與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的基礎上補充了以下功能：編制能力需求計劃；建立了信息反饋機制，使計劃部門能及時從供應商、車間作業(yè)現場、庫房管理員、計劃員那里了解計劃的實際執(zhí)行情況；計劃調整功能；閉環(huán)MRP邏輯輯流程程圖有1977年，，美國國生管管專家家OliverW.Wight提出出。它它是將將MRP的的信息息共享享程度度擴大大，使使生產產，銷銷售，，財務務,采采購，，工程程緊密密結合合在一一起，，共享享有關關數據據，組組成一一個全全面的的生產產管理理集成成優(yōu)化化模式式。是由閉式MRP+財財務管管理+供應應商管管理+銷售售管理理+采采購管管理組成優(yōu)點1）在在MRP的的物流流管理理的基基礎上上，增增加了了企業(yè)業(yè)資金金流的的管理理。2）依依靠計計算機機技術術對制制造企企業(yè)的的各種種資源源進行行統(tǒng)一一計劃劃和控控制。。3）通通過對對企業(yè)業(yè)生產產成本本和資資金運運作的的掌握握，調調整企企業(yè)的的生產產經營營規(guī)劃劃和生生產產計劃劃，可可以得得到更更為可可靠的的生產產計劃劃。同同時通通過對對performancetoschedule,Vendorperformance,和和ContractorPerformance的管管理有有效的的解決決了MRP中的的問題題MRP-II的局限限性1)企業(yè)之間的的競爭范圍圍的擴大，，這就要求求在企業(yè)管管理的各個個方面加強強管理，要要求企業(yè)的的信息化建建設應有更更高的集成成度，同時時企業(yè)信息息管理的范范疇要求擴擴大到對企企業(yè)的整個個資源集成成管理而不不單單是對對企業(yè)的制制造資源的的集成管理理；2)企業(yè)規(guī)規(guī)模擴大化化，多集團團、多工廠廠要求協(xié)同同作戰(zhàn)，統(tǒng)統(tǒng)一部署，，這已經超超出了MRP-II的管理范范圍；(III)MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)MRPⅡ邏邏輯流程圖圖(IV)ERP(ManufacturingResourcesPlanning)20世紀90年代MRP-II發(fā)展到到了一個新新的階段：：ERP——企業(yè)資源源計劃）企業(yè)的所有有資源簡要要地說包括括三大流：：物流、資資金流、信信息流，ERP也就就是對這三三種資源進進行全面集集成管理的的管理信息息系統(tǒng)。ERP是建建立在信息息技術基礎礎上，利用用現代企業(yè)業(yè)的先進管管理思想，，全面地集集成了企業(yè)業(yè)所有資源源信息，為為企業(yè)提供供決策、計計劃、控制制與經營業(yè)業(yè)績評估的的全方位和和系統(tǒng)化的的管理平臺臺。企業(yè)供應鏈鏈供應應市場場采購加工銷售需求求市場場物流過過程資金流流過程程資金流入信信息息流資資金流出物料流入信信息息流物物料流出出經營預測生產管理采購管理質量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應收管理應付管理設備管理固定資產管理工資管理預算會計人力資源管理第二節(jié)MRP的基本本處理邏輯輯MRPII的核心部部分是基本本MRP系系統(tǒng)，也就就是計算物物料需求量量和需求時時間的部分分。下面將介紹紹：MRP的處處理邏輯MRP的的輸入信息息

MRP的處理過過程

MRP的輸出出信息1、MRP的處處理邏輯MRP的基基本原理就就是由產品品的交貨期期展開成零零部件的生生產進度日日程與原材材料、外購購件的需求求數量和需需求日期，，即將產品品出產計劃劃轉換成物物料需求表表，并為編編制能力需需求計劃提提供信息。。處理的問題所需信息1.生產什么？

生產多少？1.切實可行的主生產計劃（MPS）2.要用到什么？2.準確的物料清單（BOM）3.已具備什么？3.準確的物料庫存數據4.還缺什么？何時需要？4.MRP的計算結果（生產計劃和采購計劃）2、MRP的輸入信信息MRP的輸輸入有3個個部分：?主生產計劃劃（產品出產產計劃，MPS）?物料清單（產品結構構文件，BOM）?庫存狀態(tài)文文件主生產計劃劃（MPS）MPS是MRP的主主要輸入，，它是MRP運行的的驅動力量。如下下表。物料清單（（產品結構構文件，BOM）BOM表示了產品品的組成及及結構信息息，包括所需需零部件的的清單、產產品項目的的結構層次次、制成最最終產品的的各個工藝藝階段的先先后順序。。利用BOM可以準確確地計算相相關需求的的信息。其其中所包含含的物料可可分成二類類：一類是是自制項目，另一類是是采購項目（包括所有有的原材料料、外購件件和外協(xié)件件）。MRP展開后后，自制項項目的物料料需求計劃劃便形成相相應的生產作業(yè)計計劃，采購項目目的物料需需求計劃形形成相應的的采購供應計計劃。在產品結構構文件中，，各個元件件處于不同同的層次。。每一層次次表示制造造最終產品品的一個階階段。通常常，最高層層為零層，，代表最終產品項項；第一層代代表組成最最終產品項項的元件；；第二層為為組成第一一層元件的的元件………，依此類類推。最低層為零零件和原材材料。可以用產品結構樹樹直觀地來表表示。實際產品對對應有多種種多樣的產產品結構樹樹：同一零零部件分布布在同一產產品結構樹樹的不同層層次上、同同一零部件件分布在不不同產品結結構樹的不不同層次上上。這種特特點給相關關需求的計計算帶來了了困難，一一般采用低層碼技術術來處理。物料清單（（產品結構構文件，BOM）滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖2-2三抽屜文件柜組成物料清單（（產品結構構文件，BOM）LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周文件柜柜體組件(1)鎖(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周三抽屜文件柜結構樹抽屜組件(3)滑條(6)柜體(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠(2)LJ=3周J(20kg)K(5kg)庫存狀態(tài)文文件庫存狀態(tài)文文件保存了了每一種物物料的有關關數據，MRP系統(tǒng)統(tǒng)關于訂什什么，訂多多少，何時時發(fā)出訂貨貨等重要信信息，都存存貯在庫存存狀態(tài)文件件中。產品品結構文件件是相對穩(wěn)穩(wěn)定的，而而庫存狀態(tài)態(tài)文件卻處處于不斷變變動之中。。庫存狀態(tài)文文件----參數總需要量：：由上層元元件的計劃劃發(fā)出訂貨貨量決定。。預計到貨量量：指在將將來某個時時間段某項項目的入庫庫量。它來來源于正在在執(zhí)行中的的采購訂單單或生產訂訂單。庫存現有量量：為相應應時間的當當前庫存量量，它是倉倉庫中實際際存放的可可用庫存量量。已分配量：：指已經分分配給某使使用者，但但還沒有從從倉庫中領領走的物料料數量。凈需要量：：當現有數數和預計到到貨量不能能滿足總需需要量時，，就會產生生凈需要量量。計劃發(fā)出訂訂貨量：為為保證對零零部件的需需求而必須須投入生產產的物料數數量。計劃劃發(fā)出訂貨貨既要考慮慮提前期，，又要考慮慮安全庫存存量、批量量規(guī)則和損損耗情況。。3、MRP的處理過過程準備MRP處理所需需的各種輸輸入，將MPS作為為確認的生生產訂單下下達傳給MRP。根據產品的的BOM，，從第一層層項目起，，逐層處理理各個項目目直至最低低層處理完完畢為止。。與物料需求求計劃（訂訂單）編制制有關的幾幾個問題淨需求的計算提前期批量淨需求(NR)=總需求(GR)––現有庫存淨需求的的計算提前期指一個物物料項目目從投料料開始到到入庫可可供使用用為止的的時間間間隔。采購件的的提前期期：從發(fā)出出采購訂訂單開始始，經供供應商供供貨、在在途運輸輸、到貨貨驗收、、入庫所所需的時時間。自制件提提前期：從訂單單下達開開始，經經過準備備物料，，準備工工具、工工作地和和設備，，加工制制造，直直到檢驗驗入庫所所需的時時間。提前期是是確定計計劃下達達時間的的一個重重要因素素。對一一個產品品來說有有一個交交貨期，，而對這這個產品品的下一一級部件件來說，，完工日日期必須須先于產產品交貨貨期，而而對于部部件的下下一級零零件來說說，完工工日期又又要先于于部件的的完工日日期，如如此一級級級往下下傳。因因此，自自制件提提前期是是產品及及其零部部件在各各工藝階階段投入入的時間間比出產產時間提提前的時時間。批量在實際生生產中，，為節(jié)省省訂貨費費或設備備調整準準備費，，需要確確定一個個最小批批量。也也就是說說，在MRP處處理過程程中，計計算出的的計劃發(fā)發(fā)出訂貨貨量不一一定等于于凈需要要量。增大批量量就可以以減少加加工或采采購次數數，相應應地將減減少訂貨貨費或設設備調整整費，但但在制品品庫存會會增大，，要占用用更多的的流動資資金。而而批量過過小，占占用的流流動資金金減少，，但增加加了加工工或訂貨貨費用。。因此，，必須有有一個合合理的批批量。由于產品品結構的的層次性性，使得得批量的的確定十十分復雜雜。各層層元件都都有批量量問題，，一般僅在在最低層層元件訂訂貨時考考慮批量量。常用的批批量策略略：逐批確定定法（Lot-for-Lot））：凈需要量量是多少少，批量量就取多多少。固定批量量：批量是一一個固定定的量。。此外，還還有最大零件件周期收收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。4、MRP的輸輸出信息息自制件投投入出產產計劃；；外購件采采購計劃劃；原材料采采購計劃劃；庫存狀態(tài)態(tài)記錄；；等。MRP不穩(wěn)定性性高層項目目品的小小改變造造成低階階項目品品的大改改變。MRP系系統(tǒng)做出出的排程程若經常常改變將將傷害MRP的的可信度度。變化的原原因：MPS變變化、供供應商遲遲交、品品質問題題、記錄錄錯誤、、意外的的異動。。降低MRP不安定定性的的方法法與客戶戶有更更好的的溝通通：改改善銷銷售預預測、、避免免緊急急插單單、減減少MPS的變變動。。與供應應商有有更好好的溝溝通：：確保保交期期、改改善品品質、、維持持良好好關係係。更好的的資料料處理理紀律律：減減少資資料錯錯誤誤?？s短前前置時時間：：提高高預測測之正正確性性、縮縮短時時第三節(jié)節(jié)、MRPII的基基本特特征完工信息

加工單

工藝路線

定單

新產品計劃

更改計劃

可行

不可行

CRP

BOM

工藝定額

MPS

物料需求計劃

能力需求計劃

車間作業(yè)計劃

經營計劃

可行否？

作業(yè)統(tǒng)計與控制

CAD/CAPP/CAM

庫存管理

編制粗能力計劃

MRPⅡ與CAD/CAPP的集成環(huán)境

外購計劃

供應商

制定NC代碼

加工

1、MRPⅡ統(tǒng)統(tǒng)一了了企業(yè)業(yè)的生生產經經營活活動MRPⅡ能能提供供一個個完整整而詳詳盡的的計劃劃，可可使企企業(yè)內內各部部門（（銷售售、生生產、、財務務、供供應、、設備備、技技術等等部門門）的的活動動協(xié)調調一致致，形形成一一個整整體。。各個個部門門享用用共同同的數數據，，消除除了重重復工工作和和不一一致，，也使使得各各部門門的關關系更更加密密切，，提高高了整整體的的效率率。2、MPRII管理理模式式的特特點計劃的的一貫貫性與與可行行性：MRPII是是一種種計劃劃主導導型的的管理理模式式，計計劃由由粗到到細逐逐層優(yōu)優(yōu)化，，始終終與企企業(yè)經經營戰(zhàn)戰(zhàn)略保保持一一致，，加上上能力力的控控制，，使計計劃具具有一一貫性性、有有效性性和可可執(zhí)行行性。。管理的的系統(tǒng)統(tǒng)性：MRPII提提供一一個完完整而而詳盡盡的計計劃，，在““一個個計劃劃”的的協(xié)調調下將將企業(yè)業(yè)所有有與生生產經經營直直接相相關的的部門門的工工作聯聯成一一個整整體，，提高高了整整體效效率。。數據共共享性性：各個個部門門使用用大量量的共共享數數據，，消除除了重重復工工作和和不一一致性性。物流與與資金金流的的統(tǒng)一一：MRPII中中包含含有成成本會會計和和財務務功能能，可可以由由生產產活動動直接接產生生財務務數據據，保保證生生產和和財務務數據據的一一致性性。3、集集成----MRPII的精精髓MRPII是企企業(yè)管管理集集成思思想與與計算算機、、信息息技術術相結結合的的產物物。其其集成成性表表現在在：橫向上上，以計劃劃管理理為核核心，，通過過統(tǒng)一一的計計劃與與控制制使企企業(yè)制制造、、采購購、倉倉儲、、銷售售、財財務、、設備備、人人事等等部門門協(xié)同同運作作?？v向上上，從經營營計劃劃、生生產計計劃、、物料料需求求計劃劃、車車間作作業(yè)計計劃逐逐層細細化，，使企企業(yè)的的經營營按預預定目目標滾滾動運運作、、分步步實現現。在企業(yè)業(yè)級的的集成成環(huán)境境下，，與其其它技技術系系統(tǒng)集集成。。第四節(jié)節(jié)、MRPII的發(fā)發(fā)展--ERP1、什什么是是ERPEnterpriseResourcePlanning（（ERP））是GartnerGroup公公司司1990年初初提出出的一一個概概念，，它通過一一系列列的功功能標標準來來界定定ERP系系統(tǒng)的的。超越MRPⅡ范范圍的的集成成功能能；支持混混合方方式的的制造造環(huán)境境；支持開開放的的客戶戶機/服務務器計計算環(huán)環(huán)境等等；一般認認為，，ERP是是在MRPII基礎上上發(fā)展展起來來的，，以供供應鏈鏈思想想為基基礎，，融現現代管管理思思想為為一身身，以以現代代化的的計算算機及及網絡絡通信信技術術為運運行平平臺，，集企企業(yè)的的各項項管理理功能能為一一身，，并能能對供供應鏈鏈上所所有資資源進進行有有效控控制的的計算算機管管理系系統(tǒng)。。ERP面向企企業(yè)供供應鏈鏈的管管理，，可對對供應應鏈上上的所所有環(huán)環(huán)節(jié)有有效地地進行行管理理，把把客戶戶需求求和企企業(yè)內內部的的制造造活動動、以以及供供應商商的制制造資資源整整合在在一起起，體體現了了完全全按用用戶需需求制制造的的思想想。從管理理功能能看，，在ERP中增增加了了一些些功能能子系系統(tǒng)：：試驗驗室管管理、、流程程作業(yè)業(yè)管理理、配配方管管理、、管制制報告告等。。ERP能很很好地地支持持和管管理混混合型型制造造環(huán)境境。ERP加強強了實實時控控制。。在軟件件方面面，要要求ERP具有有圖形形用戶戶界面面、支支持關關系數數據庫庫結構構、客客戶機機/服服務器器體系系、面面向對對象技技術、、開放放和可可移植植性、、第四四代語語言(4GL)和用用戶開開發(fā)工工具等等。2、ERP產生的背背景MPRⅡ需需要完善，，特別是其其管理范圍圍需要擴充充。新的管理思思想（JIT、供供應鏈管理理等）不斷斷出現，要要求MRPⅡ融入這這些新的管管理理念。?？蛻?服務務器（C/S）體系系機構和分分布式數據據處理技術術、Internet/Intranet/Extranet、、電子商務務、電子數數據交換（（EDI)，使在不不同平臺的的互操作以以及對整個個供應鏈信信息進行集集成管理得得以實現。。3、ERP的結構德國SAP公司的ERP軟件件產品--R/3系系統(tǒng)：財務會計模模塊，它可提供供應收、應應付、總帳帳、合并、、投資、基基金、現金金管理等功功能。管理會計模模塊，它包括利利潤及成本本中心、產產品成本、、項目會計計、獲利分分析等功能能。資產管理模模塊，具有固定定資產、技技術資產、、投資控制制等管理功功能。銷售與分銷銷模塊，其中包括括銷售計劃劃、詢價報報價、訂單單管理、運運輸發(fā)貨、、發(fā)票等的的管理，同同時可對分分銷網絡進進行有效的的管理，物料管理模模塊，主要有采采購、庫房房與庫存管管理、供應應商評價等等管理功能能，生產計劃模模塊，可實現對對工廠數據據、生產計計劃、MRP、能力力計劃、成成本核算等等功能。德國SAP公司的ERP軟件件產品--R/3系系統(tǒng)：質量管理模模塊，可提供質質量計劃、、質量檢測測、質量控控制、質量量文檔等功功能。人事管理模模塊，其中包括括：薪資、、差旅、工工時、招聘聘、發(fā)展計計劃、人事事成本等功功能。項目管理模模塊，具有項目目計劃、項項目預算、、能力計劃劃、資源管管理、結果果分析等功功能。工作流管理理模塊，可提供工工作定義、、流程管理理、電子郵郵件、信息息傳送自動動化等功能能，行業(yè)解決方方案模塊，可針對不不同的行業(yè)業(yè)提供特殊殊的應用和和方案。這些功能覆覆蓋了企業(yè)業(yè)供應鏈上上的所有環(huán)環(huán)節(jié)，能幫幫助企業(yè)實實現整體業(yè)業(yè)務經營運運作的管理理和控制。。4、ERP功能特點點擴充了企業(yè)業(yè)經營管理理功能：ERP相相對于MRPII，，在原有功功能的基礎礎上進行了了拓寬，增增加了質量量控制、運運輸、分銷銷、售后服服務與維護護、市場開開發(fā)、人事事管理、實實驗室管理理、項目管管理、配方方管理、融融資投資管管理、獲利利分析、經經營風險管管理等功能能子系統(tǒng)。。它可以實實現全球范范圍內的多多工廠、多多地點的跨跨國經營運運作。面向供應鏈鏈--擴充充了企業(yè)經經營管理的的范圍ERP系統(tǒng)統(tǒng)把客戶需需求和企業(yè)業(yè)內部制造造活動以及及供應商的的制造資源源整合在一一起,強調調對供應鏈鏈上所有環(huán)環(huán)節(jié)進行有有效管理。。ERP能能對供應鏈鏈上所有資資源進行計計劃，協(xié)調調，操作，，控制和優(yōu)優(yōu)化，降低低了庫存，，運輸等費費用，并通通過Internet/Intranet/Extranet在在整條供應應鏈上傳遞遞信息，使使整條供應應鏈面對同同一需求做做出快速的的反應，使使企業(yè)以最最快的速度度最低的成成本將產品品提供給用用戶。采用計算機機和網絡技技術的最新新成就，實實現信息的的高度共享享：圖形用戶界界技術（GUI）、、SQL結結構化查詢詢語言、關關系數據庫庫管理系統(tǒng)統(tǒng)（RDBMS）、、面向對象象技術（OOT）、、第四代語語言/計算算機輔助軟軟件工程、、客戶機/服務器和和分布式數數據處理系系統(tǒng)等技術術。它還加加強了用戶戶自定義的的靈活性和和可配置性性功能，以以適應不同同行業(yè)用戶戶需要。廣廣泛應用網網絡通信技技術，實現現供應鏈管管理的信息息高度集成成和共享。。從而使得得ERP支支持在全球球經濟一體體化情況下下跨國經營營的多國家家、多地區(qū)區(qū)、多工廠廠、多語種種、多幣值值的應用需需求。ERP系統(tǒng)統(tǒng)同企業(yè)業(yè)業(yè)務流程重重構(BPR)密切切相關：要求對整個個供應鏈上上的業(yè)務流流程和組織織機構進行行重組和優(yōu)優(yōu)化。應用環(huán)境的的擴展--面向混合合制造方式式的管理：：不僅支持各各種離散型型制造環(huán)境境，而且支支持流程式式制造環(huán)境境。模擬分析和和決策支持持的擴展--支持動動態(tài)的監(jiān)控控能力：為企業(yè)作作計劃和決決策提供多多種模擬功功能和財務務決策支持持系統(tǒng)；提提供諸如產產品、融資資投資、風風險、企業(yè)業(yè)合并、收收購等決策策分析功能能；在企業(yè)業(yè)級的范圍圍內提供了了對質量、、客戶滿意意、效績等等關鍵問題題的實時分分析能力。。系統(tǒng)功能模模塊化：運用應用程程序模塊來來對供應鏈鏈上的所有有環(huán)節(jié)實施施有效管理理?！拔锪鳌鳖惸K實現現對供應、、生產、銷銷售整個過過程和各個個環(huán)節(jié)的物物料進行管管理。“財務””類模塊提供供一套通用用記帳系統(tǒng)統(tǒng)，還能夠夠進行資產產管理，提提供有關經經營成果的的報告，使使企業(yè)管理理決策建立立在客觀、、及時的信信息基礎之之上?！叭肆Y資源”類模塊提供供一個綜合合的人力資資源管理系系統(tǒng)。它綜綜合了諸如如人事計劃劃、新員工工招聘、工工資管理和和員工個人人發(fā)展等各各項業(yè)務活活動。第五節(jié)、MRPII/ERP的實施施1、實施MRPII/ERP給企業(yè)帶來來的收益任何企業(yè)在在決定實施施MRPII/ERP前都必須了了解它能解解決什么問問題，能給給企業(yè)帶來來什么收益益。而不應應當對MRPII/ERP系統(tǒng)有不切切實際的幻幻想，期望望MRPII/ERP能解決企業(yè)業(yè)的所有重重大問題。。所以，必必須首先明明確MRPII/ERP能夠直接解解決的問題題和不能解解決的問題題。ERP實施施進程簡圖圖MRPII/ERP系統(tǒng)能解決決的問題MRPII/ERP所解決的主主要是企業(yè)業(yè)的生產效效率問題：：庫存積壓；；資金占用多多；生產周期長長；交貨期長；；生產計劃編編制方面的的問題；均衡生產問問題；短缺與配套套問題；成本控制問問題；MRPII/ERP系統(tǒng)不能解解決的問題題企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略問題、、工程管理理問題、產產品品種問問題、技術術和工藝問問題、基礎礎管理等問問題不是MRPII系統(tǒng)可以以解決的。。因此，如果果一個企業(yè)業(yè)面臨產品品品種老化化，技術落落后，工藝藝陳舊，市市場萎縮，，基礎管理理工作太差差，是不可可能通過實實施MRPII來解解決的。實施MRPII/ERP系統(tǒng)可能帶帶來的收益益庫存下降：：10%--20%；拖期交貨減減少：80%；采購提前期期縮短：50%；停工待料減減少：60%；制造成本降降低：12%；管理人員減減少：10%；生產能力提提高：10%----15%；改善生產管管理，保證證均衡生產產和質量穩(wěn)穩(wěn)定。2、實施MRPII/ERP的主要內容容實施一個MRPII/ERP系統(tǒng)涉及以以下內容：：確定目標標、成立組組織、培訓訓宣傳、專專家指導、、實施軟件件和硬件系系統(tǒng)、數據據準備、模模擬運行和和系統(tǒng)切換換、正式使使用、運行行評估。MRPII/ERP實施施的困難性：：完全打亂現有有管理制度投資周期長，，回報期長人力資源貧乏乏企業(yè)文化和觀觀念落后，心心理準備差3、MRPII/ERP成功實施的的關鍵因素高層領導的重重視與直接支支持；不能把實施MRPII當當作純技術問問題，它涉及及企業(yè)的方方方面面，尤其其涉及到管理理思想、模式式的變革；重視系統(tǒng)分析析，無論是購購買MRPII還是自行行開發(fā)，都必必須認真進行行系統(tǒng)分析，，使實施的MRPII真真正切合企業(yè)業(yè)實際；加強基礎管理理工作，特別別是要保證有有一套完整準準確的基礎數數據：BOM、工藝路線線、定額、工工作中心數據據等；真正作到管理理上的集成：：理順業(yè)務流流程、明確有有關管理人員員在MRPII中的作用用；加強培訓工作作：MRPII思想的培培訓、系統(tǒng)功功能與操作培培訓、計算機機基礎知識培培訓等；實施ERP的的5“P”：：Process——業(yè)業(yè)務流程改造造People——人力力資源和組織織Practice——業(yè)業(yè)務行為規(guī)范范Products——信信息產品支持持Partnership——選擇合合作伙伴MRPII在在我國企業(yè)的的實施情況調調查企業(yè)用于計算算機管理的費費用費用（萬元）MRPII企業(yè)非MRPII企業(yè)所有回復問卷的企業(yè)硬件費用604.90268.57542.95軟件費用171.7060.71152.28后期支持43.2245.71120.47MRPII系系統(tǒng)在實施過過程中遇到的的問題

問題企業(yè)百分比（%）初期準備階段對MRPII缺乏了解數據的獲取MRPII與現有系統(tǒng)的沖突缺乏培訓員工和組織機構形成的阻力部門之間缺乏合作精神軟件商的支持不夠71.859.059.053.848.741.035.9操作使用階段舊習慣的改變和新秩序的調整不適應軟件需要不能按時獲取準確數據因不熟悉軟件導致操作錯誤操作錯誤多89.759.056.446.230.8

實施MRPII的關鍵成成功因素(5--最重重要，1---最不重要要)關鍵成功因素重要性高層領導的支持明確的目標和方向數據的準確性和完整性各部門之間的相互合作人員的教育與培訓各部門之間的溝通人員的激勵和責任合適的硬件和軟件企業(yè)對信息技術的熟悉程度軟件商對MRPII的認識程度實施過程的可視性軟件商對企業(yè)的支持實施前對MRPII基本知識的了解程度4.934.744.674.564.414.074.114.074.003.893.853.813.70TOC與MRPII、、JIT運用用準則比較比較項目TOCMRPIIJIT追求目標企業(yè)目標是在現在和將來賺到更多的錢，由增加有效產出、降低庫存、降低運行費來實現。有效合理地利用資源，改善計劃，壓縮庫存追求盡善盡美，消滅一切浪費。成品儲備取決于約束環(huán)節(jié)的位置。例如，如果成品運輸是約束，則應允許儲備適量的成品作為緩沖。盡量滿足客戶需求，平衡生產能力，壓縮成品庫存。生產直接面對客戶，追求零庫存。在制品庫存合理設置“緩沖器”，以配合約束環(huán)節(jié)的“鼓點”?？刂粕倭?，保證連續(xù)生產。屬于浪費，應當消滅。原材料庫存原材料庫存數量與投放速度由“繩子”來控制，與約束環(huán)節(jié)的“鼓點”相協(xié)調。為應付生產與供給的波動，必須有一定的安全庫存。不利于降低成本，應盡量減少。質量管理避免質量問題帶來的問題波及到約束環(huán)節(jié)，因為“約束”上一個小時的損失就是整個系統(tǒng)的一個小時的損失。允許一定的廢品，以最終檢驗加以控制。以生產中的質量控制代替最終檢驗，消滅廢品。提前期TOC的提前期是批量、優(yōu)先權等多種因素的函數，是編制左翼計劃產生的結果。從平衡物流的角度出發(fā)，允許在非關鍵資源上安排適當的閑置時間?？刂埔欢ǖ奶崆捌?，保證安全生產，事先設定。不利因素，必須壓縮至最短。人員使用把資源的“利用”與“活力”加以區(qū)別，不認為“滿員滿崗”就一定是最有效率的。嚴格執(zhí)行MRPII的各級計劃與指令。強調協(xié)調，以人的協(xié)同合作為現場控制的主體，充分發(fā)揮人的能動性。TOC與MRPII、、JIT管理理手段比較比較項目TOCMRPIIJIT計劃展開方式先安排約束環(huán)節(jié)上關鍵件的生產進度計劃，以約束環(huán)節(jié)為基準，把約束環(huán)節(jié)之前、之間、之后的工序分別按拉動、工藝順序、推動的方式排定，并進行一定優(yōu)化，然后再編制非關鍵件的作業(yè)計劃。采用集中式的計劃方式，計算機系統(tǒng)首先建立一套規(guī)范、準確的零件、產品結構及加工工序等數據系統(tǒng)，并在系統(tǒng)中維護準確的庫存、定單等供需數據，MRPII據此按照無限能力計劃法，集中展開對各級生產單元以及供應單元的生產與供應指令。采用看板管理方式，按照有限能力計劃，逐道工序地倒序傳遞生產中的取貨指令和生產指令，各級生產單元依據所需滿足的上級需求組織生產。能力平衡方式TOC首先按照能力負荷比把資源分為約束資源和非約束資源，通過“五大核心步驟”與TP來消除“約束”，改善企業(yè)鏈條上最薄弱的一環(huán)。同時注意到“約束”是動態(tài)轉移的，通過TOC管理手段的反復應用以實現企業(yè)的持續(xù)改進。提供能力計劃功能。由于MRPII在展開計劃的同時將工作指令落實在具體的生產單元上，因此根據生產單元的初始化能力設置，可以清楚地判斷生產能力的實際需求，由計劃人員依據經驗調整主生產計劃，以實現生產能力的相對平衡。計劃展開時基本不對能力的平衡作太多考慮，企業(yè)以密切協(xié)作的方式保持需求的適當穩(wěn)定并以高柔性的生產設備來保證生產線上能力的相對平衡?？傮w能力的平衡一般作為一個長期的規(guī)劃問題來處理。庫存的控制方式合理設置“時間緩沖”和“庫存緩沖”，以防止隨機波動，使約束環(huán)節(jié)不致于出現等待任務的情況。緩沖器的大小由觀察與實驗確定，再通過實踐，進行必要的調整。一般設有各級庫存，強調對庫存管理的明細化、準確化。庫存執(zhí)行的依據是計劃與業(yè)務系統(tǒng)產生的指令，如：加工領料單、銷售領料單、采購入庫單、加工入庫單等。生產過程中一般不設在制品庫存，只有當需求期到達時才供應物料，所以庫存基本沒有或只有少量。質量的管理方式一方面，在約束環(huán)節(jié)前設置質檢，以避免前道工序的波動對約束環(huán)節(jié)的影響。另一方面，當“質量管理”因素成為一個無形約束時，通過“五大核心步驟”與TP的一系列工具來找到突破點。對出現的質量問題視為概率性問題，在最終檢驗環(huán)節(jié)加以控制。系統(tǒng)可以設置某些質量控制參數，借助生產中質量信息的反饋，事后幫助分析出現質量問題的原因。在每道生產工序中控制質量，進入下一道工序時要確保上一道送來的零件沒有質量問題，一級級控制直至最后成品。對于發(fā)現的質量問題，一方面立即組織質量小組解決，另一方面可以停止生產，確保不在生產出更多的廢品。物料采購與供應的方式TOC軟件的具體運行和MRPII一樣需要大量的數據支持，如產品結構文件、加工工藝文件以及加工時間、調整準備時間、最小批量、最大庫存、替代設備等。物料采購提前期不事先固定，由上述數據共同決定的函數，物料的供應與投放則按照一個詳細作業(yè)計劃來實現，即通過“繩子”來同步。采購與供應系統(tǒng)主要根據由計劃系統(tǒng)下達的物料需求指令進行采購決策，并負責完成與供應商之間的聯系與交易。此類采購與供應部門的工作主要圍繞如何保證供應同時降低費用。將采購與物料供應視為生產鏈的延伸部分，即為看板管理向企業(yè)外傳遞需求的部分。實際生產中，由于企業(yè)多已建立密切的合作關系，所以供應商一般亦根據提出的需求組織生產，保證生產鏈的緊密銜接。此種情況，采購供應部門更象協(xié)作管理部門。人員調配的方式TOC把人員數目與人員質量視為資源，都有可能成為約束環(huán)節(jié)。TOC通過培訓，要求員工能夠在不同生產崗位上及時發(fā)現問題和跟蹤問題，并由置身于變革的員工來推動改進。如同能力的調配一樣，根據生產安排中出現的人力不平衡狀況調配人員，但因無法建立個人的能力根據，調配實際上完全以管理者的經驗來完成。以小組內協(xié)調工作的方式調配生產中出現的人力變動需求，由于普遍要求具有一專多能，所以在適當的調配下，可以保證仍具有較高的工作效率。新挑戰(zhàn)——客戶滿意率與與收益率低庫存低客戶滿意率率低成本低收益率高庫存高客戶滿意率率高成本低收益率最好的方法??！盡可能少的庫庫存盡可能高的客客戶滿意率高收益率TSG協(xié)同供供應鏈解決方方案客戶主生產計劃采購管理庫存優(yōu)化車間作業(yè)計劃需求管理供應商TSG協(xié)同供供應鏈解決方方案業(yè)務顧問咨詢詢+供應應鏈分析技術顧問咨詢詢+集成成服務客戶主生產計劃采購管理庫存優(yōu)化車間作業(yè)計劃需求管理供應商c-Forecast功功能協(xié)同預測產品分層多層預測動態(tài)算法先進的圖形界界面評分卡靈活的產品結結構靈活的地區(qū)結結構產品／地區(qū)結結構的了聯系系非線性的預測測輸入（多對對多的產品預預測）不同的產品分分隔采用不同同的算法同種產品在不不同生命周期期和時段采用用不同的算法法先進的“Drag-and-Drop”JAVAGUI可按不同的層層次評價預測測效果c-Forecast特特色1.多多種統(tǒng)計預測測方法2.對對于定性預測測或經驗判斷斷授予不同預預測者不同的的“權重””3.根根據各層次預預測情況，提提供統(tǒng)計方法法與定性方法法的整合4.產產品分隔5.多多層次的產品品結構和地區(qū)區(qū)結構6.易易于快速實施施7.預預測績效評估估8.多多語種–英英語．簡體體中文、繁體體中文、日語語c-Forecast優(yōu)優(yōu)勢最好的情況:某個供供應鏈預測工工具因為費時太多多，所以以不能經常地地預測–數據處理理:–使用的系系統(tǒng):預測僅由內部部人員完成，，最終客戶無無法參與應由誰來做預預測一直在爭爭議由于產品和地地區(qū)層次的不不同，無法使使人信服得出出的預測準確確率預測的修正和和評估經常被被迫要用其它它的預測工具具大多只關注公公司級的產品品層次，而無無法反映各個個地區(qū)的預測測情況一般情況下(通常):Excel最差的情況:電子郵郵件，傳真，，電話等傳統(tǒng)預測–數據處理理:–使用的系系統(tǒng):Doneinfrequentlyandverytimeconsuming,thereforedoneinfrequentlyDonebyInternalPeople,notEndCustomersOwnershipoftheforecastisoftenindisputeAccuracyoftenconfusedbythenumberof“l(fā)evels”withintheforecastCorrectionsandEvaluationsoftendoneoutsidetheForecastingToolAdherencetoCorporateProductLevelsmaynotreflectlocalsituationsandisthereforehinderinglocalforecastingeffortsIntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone協(xié)同預測Doneinfrequentlyandverytimeconsuming,thereforedoneinfrequently通過互聯網實實時進行，因因此可以隨時時預測DonebyInternalPeople,notEndCustomers最終客戶可以以參與預測Ownershipoftheforecastisoftenindispute應由最終用戶戶來做預測Accuracyoftenconfusedbythenumberof““l(fā)evels”withintheforecast可按不同層次次來計算預測測準確率CorrectionsandEvaluationsoftendoneoutsidetheForecastingTool預測的修正和和評估全部在在線上完成AdherencetoCorporateProductLevelsmaynotreflectlocalsituationsandisthereforehinderinglocalforecastingefforts各地區(qū)可以在在公司級產品品結構基礎上上，用自己地地區(qū)的產品結結構來進行預預測IntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone互聯網–c-Forecast允許在任意層次輸入和輸出數據沒有一般和最差的情況，只有最好的情況c-MasterPlanning+功功能c-MP+與預測和采購相聯多層次倉庫工廠能力與約約束快速運算先進的算法所有的數據都都存在于協(xié)同同供應鏈模型型中無限制的主計計劃排程周期期多倉庫和多層層次倉庫各項工廠能力力約束各項運作約束束c-MasterPlanning+特特色數據都存在于于協(xié)同供應鏈鏈模型中自動同步獲得得數據多倉庫和多層層次倉庫完全支持批量量規(guī)則完全支持各項項工廠能力完全支持各項項運作約束c-MasterPlanning+優(yōu)優(yōu)勢MasterPlanning+傳統(tǒng)生產計劃劃典型數據來自自不同系統(tǒng)所有數據均存存在于協(xié)同供供應鏈模型中中同步獲取數據據十分困難，，導致計劃運運行時間過長長，計劃效率率降低自動同步獲取取數據，可以以隨時跑生產產計劃很難考慮多倉倉庫和多層倉倉庫的情況支持多倉庫和和多層次倉庫庫沒有明確提出出批量的問題題完全支持批量量原則MRP運行沒沒有考慮工廠廠能力完全支持工廠廠能力MRP運行沒沒有考慮運行行約束完全支持運作作約束c-Supply

功能能協(xié)同采購詢價單采購回溯評分卡…采購員和供應應商間的各項項工作流程集集成對采購員和供供應商提供在在線、協(xié)同的的績效評估提供先進的在在線詢價單分分析，為詢價價單決策提供供依據使生產計劃和和采購計劃同同步運行和協(xié)協(xié)同各項在線例外外情況分析和和報告既可單獨運行行，也可與ERP系統(tǒng)集集成c-Supply

特色色先進的BOM管理允許簡簡單到各項先先進的物料回回溯在詢價和采購購過程中，用用戶可自定義義各種格式按照業(yè)務需要要對用戶進行行權限管理在線KPI(主要績效效評價指標)5.多語語言的用戶界界面(英語，簡體體中文，繁體體中文，日語語)6.一個個公司，多機機構，多部門門的情況可以以用CARL來實現7.例外外管理c-Supply

優(yōu)勢勢最好情況:一一個ERP系統(tǒng)(如SAP,Baan,JDE,PeopleSoft,Oracle,等)因ERP不能能滿足采購需需求，通常只只能用手工，，電話或傳真真–數據處理理:–使用的系系統(tǒng):傳統(tǒng)的采購歷史數據保存存在不同的龐龐大的系統(tǒng)里里采購訂單和詢詢價單需要經經常查詢，十十分費時只要能進入ERP的用戶戶，均可檢驗驗訂單各項準準確率修改和評估通通常只能在EXCEL中中進行，十分分耗時采購部門對供供應商的評估估，供應商無無法獲知一般情況（通通常情況）:國產采采購系統(tǒng)，Excel比較差的情況況:電子子郵件，傳真真，電話–數據處理理:–使用的系系統(tǒng):c-supply由c-Supply完成成,不論供供應商規(guī)模大大小，都可用用同一方法實實現歷史數據在線線實時保存，，無論時通過過在線報告或或輸出數據（（如輸出到EXCEL等）均可訂單和詢價單單歷史按版次次，用戶，供供應商等在線線保存訂單準確率只只能由采購部部和供應商驗驗證修正和評估可可由采購部和和供應商在線線實時進行所有供應商可可以在線了解解買方采購部部門對他們的的績效評價IntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,PhoneIntheBESTcase:AnSCMForecastingSystemIntheMID-case(morethenorm):ExcelSpreadSheetsIntheWORSTcase:Email,FAX,Phone互聯網–c-Supply協(xié)同采購輸入和輸出數據允許在采購的各個層次提出質疑只有最好的情況c-Inventory

功能c-Inventory多種補貨策略略動態(tài)庫存優(yōu)化化減弱牛鞭效應協(xié)同整個網絡同時時優(yōu)化支持供應商管管理庫存和其其它各項補貨貨策略在整個網絡中中優(yōu)化安全庫庫存先進的算法協(xié)同環(huán)境主要績效評價價完全與TSG的采購系統(tǒng)統(tǒng)與需求系統(tǒng)統(tǒng)集成c-Inventory

特色2.根據據多種訂貨策策略安排多種種補貨策略1.同時時考慮整個網網絡的庫存，，以減小牛鞭鞭效應的影響響3.根據據情況考慮各各種先進的安安全庫存優(yōu)化化4.獨立立的產品和地地區(qū)結構，允允許靈活地建建模5.產品品分隔–用用不同的方方法進行產品品分隔6.協(xié)同同–靈活活的產品結構構結合先進的的算法，使各各交易方可以以同時交換，，共享，查詢詢和評估各項項交易7.主要要績效評估––可對所所有的產品和和所有的地區(qū)區(qū)績效評估，，可對單個產產品到產品組組合的重要參參數如存貨天天數，存貨周周轉率，倉庫庫可使用面積積等進行觀察察和控制9.增加加對庫存的可可視性，增加加有效產品，，減少浪費10.可提提供比VMI更多的補貨貨策略選擇8.多語語種–不不同的預測人人員／銷售人人員／市場人人員等可同時時使用不同的的語言從展望…預測生產計劃采購庫存優(yōu)化4321到解決方案……協(xié)同預測協(xié)同采購c-Supplyc-ForecastC-MasterPlanning+協(xié)同庫存優(yōu)化技術與節(jié)約最先進的技術術J2EE,3層架構,Oracle數據庫庫,BEAWeblogicFullySecurityontheWeb,ASPEnabled先進的算法所有的算法都都是利用最先先進的方法完完全由我們自自己研發(fā)所有的算法都都是我們自己己的專利為您節(jié)約平均提高預測測準確率300％平均節(jié)約600萬美元的的存貨成本，，節(jié)約200萬美元的現現金流量技術應用服務器數據庫服務器WebServer

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