第一節(jié)物流庫存管理概述庫存是供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)的一項(xiàng)重要功能，它克服了物品生產(chǎn)與消費(fèi)在時(shí)間上的差異，提供了物流的時(shí)間效用。在供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)的銜接處一般都存在庫存一、物流庫存效用及管理目標(biāo)供應(yīng)鏈的兩個(gè)流：訂單信息流與物品轉(zhuǎn)移流均與庫存有關(guān)，市場的不確定性加大了各節(jié)點(diǎn)上的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)物品流轉(zhuǎn)時(shí)還存在正常和非正常的滯留，所以需要庫存來進(jìn)行調(diào)節(jié)。1、庫存概念狹義的庫存：物品在倉庫中的暫時(shí)閑置狀態(tài)；廣義的庫存：用于將來目的的物品的暫時(shí)閑置狀態(tài)庫存的資源稱之為存貨（兩層含義）存貨閑置的位置：倉庫、生產(chǎn)、車間，也可以是非倉庫的任何位置，如流通節(jié)點(diǎn)或運(yùn)輸途中存貨閑置的原因：主動(dòng)儲(chǔ)備，被動(dòng)倉儲(chǔ)，積壓2、庫存效用庫存具有兩面性：一方面意味著成本，多余的庫存增加企業(yè)成本壓力；另一方面，意味著機(jī)會(huì)和效用，庫存可以緩解供需矛盾，均衡物流，平衡供給，增加企業(yè)贏利機(jī)會(huì)企業(yè)的角度：滿足需求變化縮短訂貨提前期分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用（批量采購等）保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃柔性供應(yīng)鏈的角度：庫存是一種平衡機(jī)制3、庫存管理目標(biāo)效益目標(biāo)：保證需求，降低成本安全目標(biāo)：人員安全，物品、設(shè)施、倉庫等安全二、庫存分類庫存類型功能分類：安全庫存、調(diào)節(jié)庫存、在途庫存投機(jī)性庫存生產(chǎn)配送狀態(tài)分類：原材料庫存、在制品庫存、成品庫存用戶需求分類：獨(dú)立需求庫存、相關(guān)需求庫存1、功能分類（1）安全庫存：為了應(yīng)付需求、生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期等可能發(fā)生意外變化而設(shè)置的一定量的庫存方法一：提前訂貨或提前生產(chǎn)方法二：加大訂貨量安全庫存既受需求供給不確定的影響，又受客戶期望的服務(wù)水平影響（2）調(diào)節(jié)庫存為調(diào)節(jié)生產(chǎn)或需求不均衡而設(shè)置的庫存，季節(jié)調(diào)節(jié)（3）周轉(zhuǎn)庫存（循環(huán)庫存）批量周期性形成的庫存（4）在途庫存（5）投機(jī)性庫存2、在過程中所處狀態(tài)分類原材料庫存在制品庫存成品庫存三種庫存處于供應(yīng)鏈的不同位置上，分銷商、零售商處一般只有成品庫存3、需求特性分類獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存訂貨費(fèi)用成品庫存在制品庫存供應(yīng)商原材料庫存接收用戶采購存儲(chǔ)費(fèi)用三、庫存成本四大要素1、購買成本指購買所需要的原材料或半成本所需的費(fèi)用，包括單位購入價(jià)格或單位生產(chǎn)成本2、訂購成本向供應(yīng)商發(fā)出采購訂單的成本。與訂購次數(shù)有關(guān)，與訂購量無直接關(guān)系3、庫存持有成本資本成本：庫存投資成本，稅金，保險(xiǎn)，儲(chǔ)藏，過時(shí)成本，損耗成本4、缺貨成本四、庫存管理的衡量指標(biāo)1、庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)率=年銷售額/年平均庫存值原材料庫存周轉(zhuǎn)率=原材料消耗額/原材料平均庫存值在制品庫存周轉(zhuǎn)率=生產(chǎn)產(chǎn)值/在制品平均庫存值成品庫存周轉(zhuǎn)率=年銷售額/成品平均庫存值注：分子分母均必須是同時(shí)期數(shù)值庫存周轉(zhuǎn)率高，表明庫存管理的效率高；周轉(zhuǎn)率低，反映庫存資金占用量大，庫存成本高。但并不意味著周轉(zhuǎn)率越高越好，須注意周轉(zhuǎn)率的大小要與顧客需求及銷售情況相適應(yīng)2、平均庫存值平均庫存值指某一時(shí)間段全部庫存物品的價(jià)值總和，其可以反映企業(yè)資產(chǎn)中與庫存相關(guān)的部分所占的比率3、可供應(yīng)時(shí)間指現(xiàn)有庫存能滿足需求的時(shí)間第二節(jié)物流庫存的制約因素和控制方法一、物流庫存的控制因素1、顧客需求的不確定性2、客戶服務(wù)水平的需求3、庫存補(bǔ)充的提前期4、運(yùn)輸5、信息處理能力二、常用庫存控制方法1、ABC分類法對(duì)于任何給定的組合，組合中的少數(shù)項(xiàng)目將占總值的大部分。庫存中的不同類別物品，所占庫存總值的比例是不同的，ABC分類法就是將庫存價(jià)值不同的物品進(jìn)行分類管理的方法之一。

基本思想：ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原則，20%左右的因素占有(或提供)80%的成果，實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想，找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。物料的分類：A類物料：占用了65%~80%的價(jià)值的15%~20%的物品；B類物料：占用了15%~20%的價(jià)值的30%~40%的物品；C類物料：占用了5%~15%的價(jià)值的40%~55%的物品。品種累計(jì)%金額累計(jì)%1545100100957502、ABC分類法的應(yīng)用策略庫存控制層次表級(jí)別控制程度庫存量計(jì)算庫存記錄安全庫存量庫存檢查A級(jí)嚴(yán)加控制詳細(xì)計(jì)算詳細(xì)記錄少量經(jīng)常檢查B級(jí)一般控制根據(jù)歷史記錄確定有記錄較多偶爾檢查C級(jí)稍加控制不計(jì)算，低了就進(jìn)貨無記錄大量不檢查（1）A占用的資金應(yīng)遠(yuǎn)大于C；（2）對(duì)A級(jí)，應(yīng)嚴(yán)加控制，詳細(xì)記錄，按訂單頻繁交貨，跟蹤應(yīng)用，壓縮提前期；B級(jí)，正常控制，保持正常庫存記錄，C級(jí)，稍加控制，不用記錄（3）A級(jí)，最優(yōu)先級(jí)；壓縮提前期和庫存量，預(yù)測要更加詳細(xì)2、經(jīng)濟(jì)訂貨批量法（EOQ）年總成本=購買成本+訂購成本+儲(chǔ)存成本+缺貨成本基本假設(shè)：需求是均勻的(單位時(shí)間內(nèi)的需求量不變)，需求是已知的常數(shù)；不允許發(fā)生缺貨；訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；交貨提前期為零，即瞬時(shí)交貨；產(chǎn)品成本不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣)；訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)；維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)。無在途物資基本參數(shù)：P—購買的單位貨物的成本；R—年總需求量；C—每次訂貨費(fèi)(與供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等)；H—單位貨物每年的存儲(chǔ)成本(H=PF，F(xiàn)為資金費(fèi)用率,元/件.年)；Q—訂貨批量；TC—年總成本；-訂購費(fèi)

年訂貨費(fèi)用LQQ/2R時(shí)間庫存量-年總費(fèi)用TC=-存儲(chǔ)費(fèi)年存儲(chǔ)費(fèi)用訂貨批量費(fèi)用訂貨費(fèi)用存儲(chǔ)費(fèi)用總費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ方法不考慮運(yùn)輸成本。但，若為買方裝運(yùn)，則必須考慮，在此，有在大批量與小批量之間權(quán)衡的問題。3、訂貨點(diǎn)法當(dāng)現(xiàn)有庫存量降到預(yù)定庫存水平，即訂貨點(diǎn)時(shí)，就開始訂貨的方法。該法通過控制訂貨點(diǎn)和訂貨批量來對(duì)庫存進(jìn)行有效控制，使其既能滿足客戶的需求，又能使庫存量保持在最低水平上。

計(jì)算公式：（1）需求量及運(yùn)營周期已知的情況下：R=DT

R：再訂貨點(diǎn)；D：平均日需求量，T：平均運(yùn)營周期（2）當(dāng)需求量或完成周期不確定時(shí)，需要考慮緩沖庫存（安全庫存），則表達(dá)式為：R=DT+SS基本策略：（1）定量訂貨策略預(yù)定訂貨點(diǎn)R，庫存降至R時(shí)，即啟動(dòng)訂貨；每次訂貨量不變，多用EOQ法適用范圍：需求量大，缺貨成本高，需求波動(dòng)性大定量訂貨控制訂貨點(diǎn)R和訂貨批量Q固定不變；連續(xù)地檢查庫存，當(dāng)庫存量下降到訂貨點(diǎn)時(shí)就發(fā)出訂貨通知，每次按相同的訂貨批量Q補(bǔ)充庫存；關(guān)鍵是要確定訂貨批量Q、訂貨點(diǎn)R庫存量時(shí)間訂貨量Q

訂貨點(diǎn)R

發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)提前期（2）定期訂貨策略預(yù)設(shè)訂貨周期T和做大庫存量S；當(dāng)?shù)竭_(dá)訂貨周期T時(shí)，將現(xiàn)有庫存量I補(bǔ)充至S；此時(shí)的訂貨量為：S—I。與（1）相比，該方法不設(shè)訂貨點(diǎn)，訂貨量可變。適用范圍：不重要，使用量不大的物品。定期庫存控制訂貨間隔期庫存量時(shí)間訂貨量Q

目標(biāo)庫存量S

提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)安全庫存目標(biāo)庫存量=(訂貨間隔期+提前期)×日需求量+安全庫存定期檢查庫存水平并訂貨訂貨量=目標(biāo)庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存；沒有規(guī)定訂貨點(diǎn)，關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存水平。（3）連續(xù)檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫存策略預(yù)設(shè)訂貨點(diǎn)R和最大庫存量S，當(dāng)庫存量降至R時(shí)，將現(xiàn)有庫存補(bǔ)充至S；此時(shí)補(bǔ)充量為S-I（4）綜合庫存戰(zhàn)略預(yù)設(shè)檢測周期t，最大庫存S，訂貨點(diǎn)R；時(shí)間達(dá)到t時(shí)，若低于訂貨點(diǎn)R，則訂貨，否則，不訂貨。第三節(jié)供應(yīng)鏈物流庫存管理一、供應(yīng)鏈模式下庫存管理面臨的問題1、缺乏供應(yīng)鏈的整體觀念2、缺乏有效的協(xié)調(diào)機(jī)制3、對(duì)客戶服務(wù)的理解不恰當(dāng)（如：將訂貨滿足率當(dāng)成用戶滿意度）4、忽視不確定因素對(duì)庫存的影響5、低效率的信息傳遞系統(tǒng)6、交貨數(shù)據(jù)信息不準(zhǔn)確7、產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響8、庫存控制策略簡單化二、供應(yīng)鏈管理中的物流庫存策略1、供應(yīng)商管理庫存（VMI）即供應(yīng)商補(bǔ)充庫存系統(tǒng)，只在用戶的允許之下，由供應(yīng)商管理用戶庫存，并決定產(chǎn)品的庫存水平和維持庫存水平的策略。VMI實(shí)際上是一種在戰(zhàn)略合作的策略下，供應(yīng)商將其庫存管理職能向下游延伸的策略出現(xiàn)的背景：在20世紀(jì)80年代以后，全球性市場競爭日趨激烈，企業(yè)為了提高競爭力，不斷尋求各種措施提高企業(yè)對(duì)市場需求的響應(yīng)速度。VMI便是其中一種。VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲得性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。買方不再擁有庫存，只制定服務(wù)水平賣方完全控制庫存，直到銷售完補(bǔ)充庫存實(shí)施VMI遵循的原則合作性原則由供應(yīng)商監(jiān)控庫存變化相互合作與信任信息高度共享和共享雙贏互惠原則而是共同降低成本、提高贏利水平VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題目標(biāo)一致性原則雙方都明白各自的責(zé)任觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)連續(xù)改進(jìn)原則使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)VMI的實(shí)施步驟建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)及時(shí)掌握需求變化集成市場需求預(yù)測與分析的功能建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)商品條碼(ID代碼)商品分類的標(biāo)準(zhǔn)編碼商品儲(chǔ)運(yùn)的識(shí)別建立供應(yīng)商與分銷商(批發(fā)商)的合作框架協(xié)議訂單處理的業(yè)務(wù)流程庫存控制參數(shù)(訂貨點(diǎn)、最低庫存水平)庫存信息傳遞方式(EDI標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文或Internet)組織機(jī)構(gòu)的變革訂貨部負(fù)責(zé)用戶的庫存控制、庫存補(bǔ)給和服務(wù)水平存在的問題信任問題技術(shù)問題（信息技術(shù)的成本較高）存貨所有權(quán)問題資金支付問題2、聯(lián)合庫存管理（1）基本思想宗旨：通過加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理模式下的庫存控制來提高供應(yīng)鏈的系統(tǒng)性和集成性，增強(qiáng)企業(yè)的敏捷度和客戶響應(yīng)能力。聯(lián)合庫存管理強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫存控制計(jì)劃，使供應(yīng)鏈上每個(gè)庫存管理者都能相互協(xié)調(diào)，使節(jié)點(diǎn)之間的庫存需求預(yù)測保持一致，消除牛鞭效應(yīng)。牛鞭效應(yīng)：需求信息失真，庫存逐級(jí)放大（圖）（注意：牛鞭效應(yīng)更多發(fā)生在一需求預(yù)測為基礎(chǔ)的訂單反應(yīng)模式中）供應(yīng)商批量制造商批量分銷商訂貨零售商訂貨消費(fèi)者需求數(shù)量時(shí)間牛鞭效應(yīng)訂貨量銷售量時(shí)間批量實(shí)際需求與訂貨的差異工廠銷售商●●●銷售商顧客顧客工廠地區(qū)分銷中心銷售商銷售商顧客顧客聯(lián)合庫存法的基本思想傳統(tǒng)銷售模式聯(lián)合庫存管理思想成品庫存原材料庫存半成品庫存分銷商庫存供應(yīng)商庫存獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存供應(yīng)商制造商分銷商產(chǎn)銷聯(lián)合庫存原材料聯(lián)合庫存半成品庫存供應(yīng)商庫存?zhèn)鹘y(tǒng)庫存管理方法聯(lián)合庫存管理方法（2）聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點(diǎn)為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證。減少了供應(yīng)鏈中的需求扭曲現(xiàn)象，降低庫存的不確定性，提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶，可以暴露供應(yīng)鏈管理中的缺陷，為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù)。為實(shí)現(xiàn)零庫存管理、準(zhǔn)時(shí)采購以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件。進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的原則。（3）聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略建立供需協(xié)調(diào)管理機(jī)制明確各自的目標(biāo)和責(zé)任建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制方法建立合作溝通的渠道建立利益的分配和激勵(lì)機(jī)制發(fā)揮兩種資源計(jì)劃系統(tǒng)的作用原材料庫存協(xié)調(diào)管理中心采用MRPII產(chǎn)品聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)管理中心采用DRP建立快速響應(yīng)系統(tǒng)商品條碼化內(nèi)部業(yè)務(wù)處理自動(dòng)