**住宅小區(qū)31#樓地下室工程施工方案編制：年月日審核：年月日審批：年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc138634841"1.編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc138634842"2.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc138634843"3.施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc138634844"3.1.技術(shù)準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc138634845"3.2.基礎(chǔ)施工階段勞動(dòng)力投入3HYPERLINK\l"_Toc138634846"3.3.材料機(jī)械準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc138634847"3.4.施工順序4HYPERLINK\l"_Toc138634848"4.施工工藝5HYPERLINK\l"_Toc138634849"4.1.人工清底5HYPERLINK\l"_Toc138634850"4.2.砼墊層施工6HYPERLINK\l"_Toc138634851"4.3.基礎(chǔ)磚胎膜施工6HYPERLINK\l"_Toc138634852"4.4.防水層施工7HYPERLINK\l"_Toc138634853"4.5.防水保護(hù)層8HYPERLINK\l"_Toc138634854"4.6.施工縫做法9HYPERLINK\l"_Toc138634855"4.7.承臺、地梁及底板施工11HYPERLINK\l"_Toc138634856"4.8.墻柱及頂板施工22HYPERLINK\l"_Toc138634857"4.9.特殊部位的防水做法28HYPERLINK\l"_Toc138634858"4.10.后澆帶處理28HYPERLINK\l"_Toc138634859"5.質(zhì)量保證措施30HYPERLINK\l"_Toc138634860"5.1.項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)30HYPERLINK\l"_Toc138634861"5.2.設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)30HYPERLINK\l"_Toc138634862"5.3.保證人員素質(zhì)31HYPERLINK\l"_Toc138634863"5.4.明確責(zé)任，實(shí)行獎(jiǎng)罰制31HYPERLINK\l"_Toc138634864"5.5.確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施31HYPERLINK\l"_Toc138634865"6.安全生產(chǎn)管理措施32HYPERLINK\l"_Toc138634866"6.1.安全管理的基本原則32HYPERLINK\l"_Toc138634867"6.2.健全管理體系32HYPERLINK\l"_Toc138634868"6.3.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度32HYPERLINK\l"_Toc138634869"6.4.安全生產(chǎn)教育33編制依據(jù)1.1工程施工合同1.2本工程施工圖紙及設(shè)計(jì)說明1.3圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更1.4砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/J10-951.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)1.6砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)1.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)1.8建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)）1.9地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)1.10鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程(JGJ3-91)1.11建筑變形測量規(guī)程(JGJ/T8-97)1.12鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)工程概況2.1本工程主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上三十四層，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，地下室層高為4.2m，地上標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.85m，建筑高度為99.92m，建筑面積為20530㎡。地下室底板、內(nèi)外墻砼為C30P8微膨抗?jié)B砼，地下室頂板為C30普通砼，地上主體結(jié)構(gòu)砼均為C30普通砼。圈梁、過梁及構(gòu)造柱、腰帶采用C20普通砼。2.2主樓基礎(chǔ)筏板厚度為1800mm，筏板總長度為46500mm，筏板總寬度為17000mm，主樓與裙樓交界處的主樓筏板局部下降600mm。筏板內(nèi)設(shè)有一個(gè)1500mm×2000mm×1500mm深的集水坑，地下室墻厚為300mm，外側(cè)自行車道外墻厚為250mm，設(shè)有采光井，地下室頂板厚為180mm。2.3本工程裙樓為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二層，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，地下室層高為3.95m，地下室底板上平面標(biāo)高為-4.35m，地下室頂板上平面標(biāo)高為-0.40m，局部為-1.00m，建筑高度為8.80m，裙樓建筑總面積為7910㎡。地下室底板、內(nèi)外墻、頂板砼均為C35P8微膨抗?jié)B砼，地上主體結(jié)構(gòu)砼為C35普通砼，圈梁、過梁及構(gòu)造柱、腰帶采用C20普通砼。2.4裙樓基礎(chǔ)筏板厚度為500mm，筏板內(nèi)設(shè)置1米寬后澆帶，設(shè)有1500mm×2000mm×1500mm深的集水坑，地下室墻厚為300mm，頂板厚為250mm。2.5主樓與裙樓底板采用2.5mm厚聚氨脂附加防水層，底板平面采用40厚細(xì)石砼保護(hù)層、立面采用20厚水泥砂漿保護(hù)層，外墻采用120厚保護(hù)墻。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，制訂材料進(jìn)場計(jì)劃。3.1.2根據(jù)工程的定額用工編排勞動(dòng)力、機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場計(jì)劃。3.1.3制定施工進(jìn)度計(jì)劃。3.1.4做好樁基工程的驗(yàn)收與資料移交工作。基礎(chǔ)施工階段勞動(dòng)力投入鋼筋工木工混凝土工架子工電焊工電工防水工其它合計(jì)4555207561010158材料機(jī)械準(zhǔn)備3.2.1主要周轉(zhuǎn)材料：φ48×3.5腳手架鋼管80T，十字扣件8000個(gè)，3形卡6000個(gè)，20厚木膠合板模板2000㎡，12厚竹膠合板1000㎡。木方15m3工程用材料：商品砼。3.2.2主要機(jī)械設(shè)備一覽表：名稱型號單位數(shù)量備注自升式起重機(jī)QTZ63型臺1鏟車ZL30C臺1混凝土攪拌機(jī)JD-350型臺1鋼筋成型彎曲機(jī)GJ7-40臺2閃光對焊機(jī)UN1-100臺1鋼筋切斷機(jī)GQ350臺2卷?xiàng)顧C(jī)JK2B臺1交流電焊機(jī)BXI-500臺2蛙式打夯機(jī)HW-60臺2平刨機(jī)MB574臺1圓盤鋸MJ104A臺1壓刨機(jī)MB160A臺1插入式振搗器HZ50臺15應(yīng)有備用數(shù)空氣壓縮機(jī)ZY-1.6/110臺1施工順序機(jī)械開挖施工完畢人工挖集水坑、清土驗(yàn)槽支設(shè)底板墊層模板澆筑底板墊層砼樁基驗(yàn)收灌樁頭破樁頭防水層施工防水保護(hù)層施工綁扎底板底層鋼筋按支撐架綁扎底板上層鋼筋墻柱插筋綁扎止水鋼板焊接安裝底板上口及導(dǎo)墻模板支設(shè)、加固底板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)、測溫搭設(shè)滿堂架地下室墻板鋼筋綁扎地下室墻體合模支設(shè)地下室頂板模板綁扎地下室頂板鋼筋地下室墻體及頂板砼澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)地下室砼子分部驗(yàn)收地下室外墻防水層施工防水保護(hù)墻砌筑回填土地下室填充墻砌筑地下室填充墻砼澆筑基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收。施工工藝人工清底.人工清底.1.人工清土應(yīng)確保基底土不受擾動(dòng)，且基底標(biāo)高正確；超挖部分用級配砂石回填夯實(shí)。.2.底板以下承臺及集水坑的開挖及放坡如圖1.所示。圖1：圖1：基坑土方放坡大樣h300h基礎(chǔ)寬度h上部底板墊層碎石回填基礎(chǔ)磚胎模1：1放坡下部底板墊層底板或集水井300.3.人工清土應(yīng)及時(shí)，清理出來的土方直接用挖掘機(jī)挖除運(yùn)到建設(shè)單位指定棄土場地。.4.人工清土清理好的墊層底標(biāo)高，應(yīng)為基底標(biāo)高減去墊層厚度100mm+50mm防水保護(hù)層。.基坑排水沿基底四周設(shè)置300寬、300深磚砌排水明溝，轉(zhuǎn)角部位設(shè)集水井，集水井的尺寸為800×800×800mm，內(nèi)設(shè)φ500mm混凝土集水管，管四周滿填碎石，管內(nèi)設(shè)φ75潛水泵將水排入基坑北側(cè)的污水溝內(nèi)。局部工作面不足的部位可設(shè)300寬、300深盲溝，溝內(nèi)填碎石。砼墊層施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中地梁與承臺的平面尺寸放出基礎(chǔ)墊層的邊線位置，墊層外框模采用50×100mm木方制作，用400mm長鋼筋頭打入土中控制墊層砼上口標(biāo)高。砼采用C15商品砼澆筑，表面隨打隨抹，局部管樁上口標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高處將墊層局部下降做成碗口式，保證樁入地梁及承臺達(dá)到50mm。砼澆筑12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，待表面強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后才能允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)入其它工序。基礎(chǔ)磚胎膜施工底板的外側(cè)模板根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用磚胎模砌筑，磚胎膜厚度為240mm，座落在墊層上，采用M5水泥砂漿砌筑MU10機(jī)制磚，砌筑前先在墊層上放出底板處輪廓線，磚模內(nèi)側(cè)邊線比底板外皮線大40mm，為防水保護(hù)層厚度做法尺寸,磚模高度與裙樓交界處墻頂標(biāo)高為-5.00米，其余部位高度為筏板上口標(biāo)高即-4.25米。磚模內(nèi)側(cè)1：3水泥砂漿壓光，陰陽角做成弧形，磚胎膜做法見圖2，圖2底板磚模示意圖2底板磚模示意240磚模外墻底板墊層墊層磚胎膜砌筑完成后，可進(jìn)行粘土回填夯實(shí)，先回填至磚口下200～500mm，以防地面水和泥土侵入基坑。防水層施工底板防水由專業(yè)分包單位施工，總包單位負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。.設(shè)計(jì)要求：本工程地下室防水等級為二級，地下室底板、外墻、裙樓室外部分頂板的迎水面均做2.5厚聚氨脂涂膜防水層。.材料要求：涂料等原材料進(jìn)場應(yīng)有其生產(chǎn)日期、產(chǎn)品合格證及說明書。材料存放期不能超過一年。同時(shí)還抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合規(guī)范要求后方可使用。材料進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，宜存在通風(fēng)處，且嚴(yán)禁煙火。.基層處理：基層應(yīng)堅(jiān)硬，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、光滑，不能有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。陰陽角應(yīng)抹成圓弧形?；鶎討?yīng)保持干燥，其含水率以小于9%為宜。.涂抹施工工藝：基層處理→計(jì)量配料，攪拌均勻→涂刷稀釋冷底子→涂刷第一道涂膜→涂刷第二道涂膜→第四道涂膜（稀撒粗砂）→防水保護(hù)層→回填土。.施工注意事項(xiàng)：1）涂刷原則為先垂直面，后水平面，先陰陽角和細(xì)部，后大面。每道涂刷方向應(yīng)互相垂直。2）在配料時(shí)，甲組份料和乙組份料必須按配合比稱量，混合后隨即進(jìn)行攪拌均勻。當(dāng)甲、乙混合料粘度大時(shí)，不易涂刷，應(yīng)稀釋后再使用。3）涂刷上道涂膜時(shí)，下道涂膜必須固化干燥，并經(jīng)檢查無氣泡和皺折時(shí)，方可進(jìn)行上道涂膜施工。4）聚氨酯防水層的施工，應(yīng)做到涂膜均勻，厚度一致。不能漏刷現(xiàn)象。5）在涂刷完四道防水膜后應(yīng)對涂膜總厚度進(jìn)行檢查。當(dāng)總厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)增加涂刷道數(shù)，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。防水保護(hù)層.底板防水基層由土建承擔(dān)施工。底板防水層由專業(yè)分包單位承擔(dān)，土建配合防水保護(hù)層施工，防水基層在墊層上一次壓光，基層含水率測試符合要求后，進(jìn)入防水層施工，平面保護(hù)層采用C20細(xì)石砼40mm厚，立面采用1：3水泥砂漿邊砌邊填縫，外砌120厚實(shí)心磚墻保護(hù)，施工前做好標(biāo)高控制點(diǎn)，確保標(biāo)高的準(zhǔn)確，表面抹平壓實(shí)。.底板、外墻防水構(gòu)造做法見圖3。120厚實(shí)心磚保護(hù)墻M5水泥砂漿砌筑120厚實(shí)心磚保護(hù)墻M5水泥砂漿砌筑圖3地下室外墻防水做法示意圖地面構(gòu)造層100厚C15混凝土墊層1800（500）厚底板240厚磚砌外側(cè)模2.5厚聚氨脂涂膜防水層300厚C30P8外墻20厚1︰3水泥砂漿找平層地下室內(nèi)墻構(gòu)造層20厚1︰3水泥砂漿邊砌邊填縫40厚C20細(xì)石砼2.5厚聚氨脂防水涂膜20厚1：3水泥砂漿找平施工縫做法.地下室底板平面面積為628平方米，為了保證地下室底板的抗?jié)B性能，地下室底板不流施工縫，每棟樓的承臺、地梁、底板混凝土采取一次澆筑，不留設(shè)施工縫。.為了保證外墻的抗?jié)B性能，外墻不留設(shè)垂直施工縫，水平施工縫只留設(shè)1道。施工縫留設(shè)位置見圖4、圖5。水平施工縫中設(shè)420mm寬、3mm厚鋼板止水帶。鋼板止水帶采用搭接焊接，焊縫密實(shí)，搭接部位錯(cuò)開外墻拐角不小于1m。為防止止水鋼板位置偏移，鋼板止水帶用短鋼筋與外墻鋼筋點(diǎn)焊固定，短鋼筋在止水帶兩側(cè)交錯(cuò)布置，間距800~1000mm。.裙樓地下室的水平施工縫留設(shè)在距底板上口500mm處，見圖4；.主樓地下室的水平施工縫留設(shè)在距底板上口300mm處，見圖5。3厚鋼板止水帶300500200地梁底板施工縫3厚鋼板止水帶300500200地梁底板施工縫b/2b/2200200200200圖4裙樓地下室外墻施工縫示意圖圖4裙樓地下室外墻施工縫示意圖b/2b/2b/2b/23厚鋼板止水帶3厚鋼板止水帶施工縫200施工縫200200200300300底板1800底板1800圖5主樓地下室外墻施工縫示意圖圖5主樓地下室外墻施工縫示意圖承臺、地梁及底板施工4.7.1.鋼筋.1.施工準(zhǔn)備鋼筋施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，翻樣必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，下料前必須審核料單，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行成型。.2.鋼筋加工1）依據(jù)圖紙，熟悉圖紙。鋼筋下料前要對照料單，并且對照基礎(chǔ)圖紙，以防門窗洞邊暗柱鋼筋漏插。2）鋼筋下料過程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)范說明，鋼筋的彎折長度、塔接倍數(shù)、梁箍筋的135°彎鉤、平直長度及高度等需注意，若有誤及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。3）筏板鋼筋采用閃光對焊結(jié)合單面搭接焊連接。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。有接頭鋼筋截面面積不大于全部受力鋼筋截面總面積的50%。.3.鋼筋的保護(hù)層筏板鋼筋、地下室外墻的迎水面保護(hù)層為50mm，筏板背水面保護(hù)層為20mm，地下室外墻內(nèi)側(cè)、地下室內(nèi)墻的保護(hù)層為15mm，梁保護(hù)層為25mm，柱保護(hù)層為30mm，頂板保護(hù)層為15mm，及底板背水面的保護(hù)層厚度為15mm，其余梁、柱的保護(hù)層為25mm。承臺、地梁、底板的保護(hù)層采用50mm塑料墊塊保護(hù)層，地下室外墻采用50mm圓形塑料卡保護(hù)層，內(nèi)墻采用15mm圓形塑料卡，頂板采用15mm塑料墊塊保護(hù)層。墊塊間距為600～1000mm。.4.鋼筋綁扎①鋼筋綁扎的順序底板東西向下網(wǎng)筋→底板南北向下網(wǎng)筋→樁帽鋼筋彎折→馬凳支架焊接→底板南北向上網(wǎng)筋→底板東西向上網(wǎng)筋→墻柱插筋→外墻止水鋼板安裝→與止水板連接處鋼筋焊接。②筏板筋綁扎1）底板筋綁扎前將底板鋼筋位置與間距用墨線彈設(shè)與底板保護(hù)層上，作為底板鋼筋綁扎的依據(jù)。2）擺放下鐵，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，將底板端部彎鉤上錨滿足上下鋼筋網(wǎng)在端部搭接150mm的要求，并將上下筋綁扎牢固。3）底板上層鋼筋支撐采用Φ22＠1200通長鐵馬凳支撐，馬凳的縱橫間距均為1200mm，如圖6：12001200基礎(chǔ)底板底板上層筋底板下層筋圖1承臺鋼筋馬凳示意圖ΦΦ22＠1000通長鋼筋馬凳350350圖6底板馬凳制作示意圖圖6底板馬凳制作示意圖4）馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，并在定位鋼筋上畫好間距等分標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，注意下鐵彎鉤朝上，上鐵彎鉤朝下。③墻暗柱筋施工1）暗柱插筋時(shí)，先在在下鐵上排筋筋上根據(jù)保護(hù)護(hù)層上的暗柱柱位置線，綁綁扎一只定位位箍筋；在上上層鐵的表面面根據(jù)測量工工放出的暗柱柱位置線同樣樣定出一只定定位箍筋，然然后插暗柱立立筋。要注意意：在底板厚厚度內(nèi)的暗柱柱箍筋不得少少于2只。見圖7：圖7暗柱插筋定位示意圖圖7暗柱插筋定位示意圖點(diǎn)焊底板下層鋼筋點(diǎn)焊箍筋底板鋼筋暗柱插筋底板上層鋼筋2）墻插筋時(shí)，必須根根據(jù)鋼筋上墻墻身線進(jìn)行定定位，整條墻墻必須順直，墻墻筋可用扎絲將其與底底鐵上排筋綁綁扎牢固后點(diǎn)點(diǎn)焊。在墻插插筋與底板上上排筋的交界界處，沿墻長長設(shè)置一根Ф12鋼筋，將墻墻插筋與底板板鋼筋固定。見見圖8：點(diǎn)點(diǎn)焊墻水平筋墻插筋底板鋼筋圖8墻插筋定位示意圖3）在墻體鋼筋全部部施工完畢后后，施工測量量人員要對基基礎(chǔ)暗柱、墻墻體插筋及門門窗洞口位置置進(jìn)行復(fù)合。鋼鋼筋工長及質(zhì)質(zhì)量檢查員要要對地梁、暗暗柱及墻體鋼鋼筋的位置、規(guī)規(guī)格、排布等等進(jìn)行系統(tǒng)檢檢查。以免在在混凝土澆筑筑后造成不可可彌補(bǔ)的錯(cuò)誤誤。4.7.2.模板板：.1.主樓外墻底底部300高導(dǎo)墻模板采采用1.8cm厚膠合板板、50×1000mm木龍骨骨制作。外墻墻水平施工縫縫按設(shè)計(jì)要求求施工，主樓樓及裙樓的水水平施工縫做做法詳見附圖圖9、圖10。電梯井井、集水坑模模板采用1..5cm厚竹竹膠板，龍骨骨及支撐采用用100×1000mm大木木方。具體做做法詳見節(jié)點(diǎn)點(diǎn)附圖9。對拉螺栓中部焊80對拉螺栓中部焊80×80×3止水鋼板腳手架鋼管420×3止水鋼板20厚木膠合板模板50×100木方背楞鋼筋馬凳圖9主樓地下室導(dǎo)墻模板圖焊接鋼筋短撐焊接鋼筋短撐.2.裙樓在底板板上口500mm高墻墻體模板采用用吊模方式支支設(shè)。墻體外外側(cè)支承在磚磚模上，內(nèi)側(cè)側(cè)模板通過焊焊接支撐桿支支撐在底板鋼鋼筋或地梁鋼鋼筋骨架上。由由于下部吊模模高度較大，模板采用止水對拉螺栓加固。外墻吊模支設(shè)見圖10。圖10圖10裙樓外墻吊模支設(shè)示意圖焊接鋼筋短撐240磚胎模加固鋼管排水溝模板及背楞.3.為保證集水水井的抗?jié)B性性能，井底、井井壁與基礎(chǔ)底底板一起澆筑筑。井壁模板板采用吊模方方式支設(shè)，木木方支撐加固固，見圖111。底板底板圖11集水井支模示意墊層支撐木模板井底井壁背楞磚胎模磚胎模4.7.3.基礎(chǔ)礎(chǔ)底板大體積積混凝土施工工工藝.1.大體積砼配配合比配置方方案采用普通硅酸鹽水水泥配制大體體積混凝土，采采用“三摻”的技術(shù)方案案。即同時(shí)采采用大摻量粉粉煤灰、緩凝凝減水劑及膨膨脹劑的“三摻”方案。.2.原材料的選選擇和確定1、水泥：采用普硅硅42.5級水泥，由由******水泥有限公公司生產(chǎn)。該該水泥采用旋旋窖工藝生產(chǎn)產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定定，是國家質(zhì)質(zhì)量免檢產(chǎn)品品。2、砂：采用沂河河河沙，其含泥泥量較小，顆顆粒表面圓滑滑、潔凈，細(xì)細(xì)度模數(shù)適中中。綜合指標(biāo)標(biāo)符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ類中砂技術(shù)術(shù)要求。3、碎石：有我市銅銅山漢王所產(chǎn)產(chǎn)石子，其綜綜合指標(biāo)符合合國家標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ類技術(shù)要求求。通過二級級配料對大小小石子進(jìn)行合合理搭配，使使之滿足5~31.55mm連續(xù)級級配要求。4、外加劑：選用江江蘇博特新材材料有限公司司下屬南京道道鷺建材廠生生產(chǎn)的JM-Ⅲ（抗裂、防防滲）高效增增強(qiáng)劑和徐州科建新新型建材廠生生產(chǎn)的JY-2高效減水劑劑增強(qiáng)劑（泵泵送型）。其其中JM-Ⅲ外加劑主要要具有降低混混凝土水化熱熱和補(bǔ)償收縮縮能力；JYY-2外加劑減減水效果好，緩緩凝適中，終終凝后混凝土土強(qiáng)度增長快快，并且具有有較強(qiáng)的保坍坍能力，故復(fù)復(fù)合使用。5、粉煤灰：采用徐徐州華潤粉煤煤灰開發(fā)公司司生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰。.3.混凝土配合合比的確定采用上述原材料和和配比方案，現(xiàn)現(xiàn)提供砼公司司C30抗?jié)B補(bǔ)償收收縮混凝土如如下，供參考考：C30P8補(bǔ)償收收縮防水混凝凝土配合比（Kg/m3）42.5水泥粉煤灰砂石水NC-P3HJ-2282657451120185231.7該配比膠凝材料為為370kgg/m3；水膠比0.5；水泥用量282Kgg/m3；膨脹劑摻摻量6.2%，完全符合合規(guī)范要求。其其混凝土設(shè)計(jì)計(jì)入泵坍落度度為難140mm；初凝時(shí)間間不早于8小時(shí)；終凝凝時(shí)間不遲于于18小時(shí)；配制制強(qiáng)度為38MPa；早期（7天）強(qiáng)度不不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的80%（24MPa）。.4.大體積混凝凝土裂縫控制制的綜合措施施裂縫是混凝土最常常見的質(zhì)量缺缺陷，特別是是大體積泵混混凝土自身的的特點(diǎn)，使之之比現(xiàn)拌混凝凝土有更大的的開裂可能。大大體積混凝土土工程溫控施施工的核心是是，從大體積積混凝土施工工的各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)控制混凝土土澆鑄塊體內(nèi)內(nèi)部溫度及其其變化，以達(dá)達(dá)到控制混凝凝土澆鑄塊體體溫度裂縫的的目的。根據(jù)據(jù)我公司多年年的經(jīng)驗(yàn)及參參閱大量的技技術(shù)資料，特特別是我國著著名工程結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫控制專專家王鐵夢教授授所著〈工程程結(jié)構(gòu)裂縫控控制〉一文中中，對大體積積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫控制提提出如下措施施：設(shè)計(jì)方面eq\o\ac(○,1`)合理布置分布鋼筋筋，盡量采用用小直徑、密密間距，變截截面處加強(qiáng)分分布筋。eq\o\ac(○,2)避免用高強(qiáng)混凝土土，盡可能選選用中低強(qiáng)度度混凝土，最最好采用60天或90天強(qiáng)度。材料方面eq\o\ac(○,1`)科學(xué)地選用材料配配合比，用較較低的水灰比比、水和水泥泥用量。eq\o\ac(○,2)嚴(yán)格控制砂石古來來哦的含泥量量。施工方面eq\o\ac(○,1`)用保溫隔熱法對大大體積混凝土土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,2)控制水化熱的升溫溫，混凝土中中心與外表面面的最大溫差差不高于25~30℃，總降溫差差不超過30℃。eq\o\ac(○,3)控制降溫速度。eq\o\ac(○,4)用草袋和塑料博摸摸5進(jìn)行保溫和和保濕。在王鐵夢教授提出的的綜合措施中中，對設(shè)計(jì)方方面配筋和齡齡期的要求，我我們往往忽略略得較多，并并且對施工方方面的養(yǎng)護(hù)、測測溫、保溫及及降溫的要求求較高，請貴貴單位給予重重視。另外現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)〈混凝土外外加劑應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范〉GB501119-20003對摻膨脹劑劑的混凝土的的澆筑、養(yǎng)護(hù)護(hù)提出下列規(guī)規(guī)定：在計(jì)劃澆筑區(qū)內(nèi)連連續(xù)澆筑混凝凝土，不得中中斷；混凝土澆筑以階梯梯式推進(jìn)，澆澆筑間隔時(shí)間間不得超過混混凝土的初凝凝時(shí)間；混凝土不得漏振、欠欠振和過振；；混凝土終凝土前，應(yīng)應(yīng)采用抹面機(jī)機(jī)械或人工多多次抹壓；表面抹壓后用塑料料博膜覆蓋，混混凝土硬化后后，宜采用蓄蓄水養(yǎng)護(hù)或用用濕麻袋覆蓋蓋，保持混凝凝土表面潮濕濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不應(yīng)小于14d?；炷猎牧霞芭渑浜媳仍O(shè)計(jì)方方面對預(yù)防開開裂應(yīng)采取的的技術(shù)措施我我公司已采用用，現(xiàn)敬請?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)單位、施施工單位協(xié)助助我公司做好好如上施工質(zhì)質(zhì)量控制工作作。通過采取取上述綜合措措施，才能確確保貴工程的的施工質(zhì)量，可可以把裂縫產(chǎn)產(chǎn)生的幾率降降低到最小。.5.水化熱及砼砼絕熱溫升計(jì)計(jì)算砼公司在本工程中中使用的水泥泥是巨龍普硅硅42.5R級水泥，根根據(jù)水泥廠提提供的水化熱熱數(shù)據(jù)，其3天水化熱為325KJJ/Kg；7天水化熱為385KJJ/Kg。由于砼的的溫度峰值一一般出現(xiàn)在第第3天，故一般般計(jì)算砼3天的絕熱溫溫升即可。根據(jù)不同齡期的砼砼絕熱溫升計(jì)計(jì)算公式：Tτ=（mc*Q/c/ρ+mmf/50）*（1-e-mτ）式中：Tτ—砼τ齡期絕熱溫升℃；；mc—水泥用量，為2882kg/mm3；水泥水化熱，為3385KJ//kg；C—砼比熱，取0.997KJ/kkg·℃；ρ—砼容重，取24222kg/mm3；mmf—粉煤灰用量量，為65kkg/m3；1-e--mτ—查有關(guān)資料料按澆筑溫度度為30℃，3天齡期時(shí)取0.704。通過上式計(jì)算出砼砼的絕熱溫升升為33.4℃。可見只需需要加上適當(dāng)當(dāng)?shù)臏y溫、保保溫技術(shù)措施施，即可控制制砼的溫差在在25℃以內(nèi)。.6.澆筑方法混凝土澆筑方向?yàn)闉閺臇|向西依次退退進(jìn)，每層從從北向南，斜面面分層，設(shè)4臺振動(dòng)棒逐逐層澆搗。底板采用“斜面自自然分層”的方法，即“分段定點(diǎn)下下料，一個(gè)坡坡度，薄層澆澆筑，循序漸漸進(jìn)，一次平平倉”的澆筑方法法，見圖12。底板采用“條帶分割、一一個(gè)斜面、一一次到頂”的連續(xù)澆筑筑方法，各澆澆筑帶齊頭并并進(jìn)，互相搭搭接，確保各各澆筑帶之間間上下層混凝凝土的結(jié)合。圖12自然分層澆筑法示意圖澆筑方向下料點(diǎn)第一道振動(dòng)棒圖12自然分層澆筑法示意圖澆筑方向下料點(diǎn)第一道振動(dòng)棒第二道振動(dòng)棒第三道振動(dòng)棒.7.振搗方法底板的振搗，根據(jù)據(jù)混凝土泵送送時(shí)自然形成成的流淌坡度度，沿坡度布布3道振動(dòng)棒。第第一道在混凝凝土卸料處（坡坡頂），負(fù)責(zé)責(zé)將出管混凝凝土振搗密實(shí)實(shí)；第二道設(shè)設(shè)在斜面中部部，確保中部部混凝土密實(shí)實(shí)；第三道設(shè)設(shè)在坡腳處，確確保下部混凝凝土密實(shí)。振振搗時(shí)三道振振動(dòng)棒相互配配合，嚴(yán)格控控制振動(dòng)棒距距離，特別要要注意混凝土土的入倉振搗搗。保證覆蓋蓋整個(gè)坡面，防防止離析和漏漏振。隨著混混凝土澆筑工工作的向前推推進(jìn)，震動(dòng)棒棒也相應(yīng)跟上上，以確保整整個(gè)高度混凝凝土的澆筑質(zhì)質(zhì)量。底板砼的振搗，要要做到快插慢慢撥，快插是是為了防止上上層砼振實(shí)后后而下層砼內(nèi)內(nèi)氣泡無法排排出，慢撥是是為了能使砼砼能填滿棒所所造成的空洞洞。在振搗過過程中，振搗搗棒略上下抽抽動(dòng)，使砼振振搗密實(shí)，插插點(diǎn)要均勻，插插點(diǎn)之間距離離一般控制在在作用半徑的的1.5倍，離離開模板距離離不大于作用用半徑0.55倍，采用單單一的行列形形式，不要與與交錯(cuò)式混用用，以免漏振振，振搗點(diǎn)時(shí)時(shí)間要掌握好好，不要過長長，也不要過過短，一般控控制在20~~30s之間間，宜在砼表表面泛漿，不不出現(xiàn)氣泡，砼砼不再下沉為為止。在振搗搗過程中，不不得觸及鋼筋筋，模板，以以免發(fā)生移位位，跑?，F(xiàn)象象。振搗上層層砼時(shí)，振搗搗棒插入下層層砼5cm，以消消除上下層之之間冷縫，確確保砼質(zhì)量。因底板較厚，混凝凝土凝結(jié)過程程中出現(xiàn)骨料料下沉，凝結(jié)結(jié)初期混凝土土彈性模量低低，表面鋼筋筋約束作用將將造成沿鋼筋筋產(chǎn)生裂縫，解解決這一問題題的方法是：：增加二次振振搗及二次抹抹面，二次抹抹面在混凝土土初凝后，終終凝前用木抹抹子搓平。.8.預(yù)拌混凝土土的質(zhì)量驗(yàn)收收為了做好預(yù)拌混凝凝土的質(zhì)量檢檢驗(yàn)工作，避避免一些不必必要的麻煩和和糾紛，確保保本工程順利通通過驗(yàn)收，根根據(jù)現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)〈預(yù)拌拌混凝土〉GB/T114902--2003的規(guī)定，特說明如下：：交貨檢驗(yàn)混凝土試試樣的采取及及坍落度試驗(yàn)驗(yàn)，應(yīng)在混凝凝土運(yùn)送到交交貨地點(diǎn)是開開始算起20min內(nèi)完成；強(qiáng)強(qiáng)度試件的制制作應(yīng)在40min完成?；炷撂渥x的試試驗(yàn)結(jié)果與合合同規(guī)定的坍坍落度在允許許偏差（±30mm）范圍內(nèi)為為合格。如果果不符合要求求，當(dāng)坍落度度大于允許偏偏差時(shí)，可根根據(jù)混凝土的的時(shí)效性，的的感到坍落讀讀損失至哦符符合要求時(shí)再再使用（半小小時(shí)以內(nèi)），半半小時(shí)后檢測測坍落度仍大大于允許偏差差時(shí)可退回我我砼公司處理；；當(dāng)坍落度小小于允許偏差差時(shí)，可在現(xiàn)現(xiàn)場由砼公司人員應(yīng)應(yīng)用外加劑后后添加技術(shù)將將坍落度調(diào)整整至符合要求求后再使用。但但是嚴(yán)禁施工工人員私自單單純用加水的的方法調(diào)整混混凝土坍落度度?；炷翉?qiáng)度的試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果滿足現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)〈混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)〉GB1077-87的規(guī)定為合合格，并且以以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件的試驗(yàn)結(jié)結(jié)果為評定依依據(jù)。盡可能能滿足采用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)法評定混混凝土強(qiáng)度的的要求，即同同一驗(yàn)收批內(nèi)內(nèi)同一強(qiáng)度等等級的混凝土土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件不應(yīng)小于于10組?；炷临|(zhì)量的最終終檢查和評定定，當(dāng)無特殊殊情況時(shí)，是是通過對混凝凝土試塊的檢檢測來完成的的，因此混凝凝土試塊制作作、養(yǎng)護(hù)工作作尤其重要。混混凝土試塊的的制作和養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照照現(xiàn)行龜甲標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)〈普通混混凝土力學(xué)性性能試驗(yàn)方法法〉GB/500081-22002及相關(guān)文件件執(zhí)行，主要要應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：試件成型后應(yīng)立即即用不透水的的塑料薄膜覆覆蓋表面。這這一點(diǎn)對高強(qiáng)強(qiáng)混凝土試件件特別重要。采采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)的試件，應(yīng)應(yīng)在溫度為20±5℃環(huán)境中靜置置一晝夜至二二晝夜，然后后編號、拆模模。拆模前，混凝土試試件嚴(yán)禁擾動(dòng)動(dòng)。拆模時(shí)，混混凝土試件應(yīng)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁用勁敲打打試模、試件件。根據(jù)徐建質(zhì)（19998）第18號〈關(guān)于建建設(shè)工程施工工中“混凝土、砂砂漿試件”實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的通知〉〉文件的規(guī)定定，施工現(xiàn)場場檢驗(yàn)評定混混凝土強(qiáng)度用用的混凝土試試件，送成型型日期起4d內(nèi)送法定檢檢測機(jī)構(gòu)繼續(xù)續(xù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。試試件送檢前，應(yīng)應(yīng)檢查試件外外觀、尺寸是是否符合要求求。嚴(yán)禁將已已缺損或變形形的試件送檢檢。在試件送送檢途中，試試件應(yīng)輕拿輕輕放。以防試試件摔傷、碰碰傷。預(yù)拌混凝土是隨時(shí)時(shí)間、環(huán)境條條件不同而發(fā)發(fā)生質(zhì)量變化化的特殊商品品，其質(zhì)量控控制是個(gè)涉及及原材料質(zhì)量量、混凝土配配合比、混凝凝土質(zhì)量控制制、氣象（風(fēng)風(fēng)力、風(fēng)速、氣氣溫、空氣濕濕度）、設(shè)計(jì)計(jì)（配筋、板板厚）、施工工（模板、振振搗、養(yǎng)護(hù)）諸諸多因素的課課題，需要各各部門、各環(huán)環(huán)節(jié)共同努力力，精心配合合才能奏效。通通過實(shí)踐證明明，只要我們們共同努力，一一定能取得滿滿意的效果。.9.大體積砼測測溫大體積混凝土澆筑筑后升溫降溫溫過程的監(jiān)測測采用電子感溫探頭頭測溫，具體體位置如圖113。每個(gè)測溫溫點(diǎn)分上、中中、下布置三三個(gè)測溫探頭頭，測出內(nèi)外外溫差，及時(shí)時(shí)調(diào)整保溫措措施，將溫差差控制在25℃內(nèi)，防止溫溫差過大，使使混凝土產(chǎn)生生裂縫。測溫溫工作由專人人負(fù)責(zé)，開始始７天每４ｈｈ測一次，８８～15天每８ｈ測測一次，同時(shí)時(shí)應(yīng)測大氣溫溫度，并做好好記錄，規(guī)范范要求內(nèi)外溫溫差不超過225℃，測溫過程程中若發(fā)現(xiàn)超超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)時(shí)報(bào)告工程師師采取加強(qiáng)保保溫或延緩拆拆除保溫材料料措施。當(dāng)混混凝土內(nèi)外溫溫差小于20℃時(shí)可以減少少覆蓋材料，每每天降溫不超超過1.5℃。若遇突發(fā)發(fā)寒流，溫度度驟降應(yīng)不超超過10℃/d。7272558318311069410694圖13大體積砼測溫點(diǎn)布置平面圖圖13大體積砼測溫點(diǎn)布置平面圖4.7.3.100.混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)與試塊制作作承臺混凝土采用保保溫蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，砼在澆澆筑后12小時(shí)內(nèi)采取取覆蓋塑料薄薄膜與麻袋的的方法對混凝凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。覆蓋時(shí)混混凝土表面不不要出現(xiàn)敞露露，且薄膜內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)水為為佳，根據(jù)溫溫差情況及降降溫速率增減減養(yǎng)護(hù)層的厚厚度，特別是是混凝土升溫溫和早期降溫溫過程中要加加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，及雙層保保溫養(yǎng)護(hù)，在在降溫中期可可采取單層保保溫養(yǎng)護(hù)。濕濕潤養(yǎng)護(hù)不得得少于14d。砼強(qiáng)度達(dá)到1.22Mpa以后，開始始允許操作人人員在上行走走，安裝模板板及支架，但但不得有沖擊擊性操作?？?jié)B砼每500mm3、每一施施工段留置標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊一組組，試塊尺寸寸185（175）×150mmm，一組6塊，養(yǎng)護(hù)條條件20±3℃，相對濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期28天，且每一一施工段留設(shè)設(shè)同條件試塊塊一組。墻柱及頂板施工根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，地地下室外墻及及坡道為C30S6抗?jié)B砼、內(nèi)內(nèi)墻與頂板為為C30普通砼，地地下室混凝土土內(nèi)、外墻采采用“清水混凝土”施工工藝施施工。4.8.1.鋼筋筋綁扎.1.外墻外側(cè)鋼鋼筋主筋保護(hù)護(hù)層不得小于于50mm，外墻墻內(nèi)側(cè)及抗震震剪力墻鋼筋筋保護(hù)層為115mm，墻墻柱受力筋保保護(hù)層為300mm。.2.外墻鋼筋綁綁扎時(shí)，綁絲絲一律應(yīng)擰向向墻內(nèi)，不得得接觸模板。.3.柱墻鋼筋下下料應(yīng)嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，參參照03G101構(gòu)造詳圖施施工。外墻水水平筋在外，立立筋在內(nèi)側(cè)，水水平筋和柱主主筋相交時(shí)，錨錨入柱內(nèi)。.4.柱筋接頭采采用電渣壓力力焊連接，接接頭應(yīng)按50%錯(cuò)開，接頭頭的位置應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。.5.頂板通長的的梁筋接頭采采用閃光對焊焊結(jié)合單面搭搭接焊連接，上上部筋接頭位位置設(shè)于跨中中，下部筋接接頭位置設(shè)于于支座部位。.6.板上層網(wǎng)片片采用塑料支支架,局部可采用用鋼筋馬凳,型號為Φ12＠1000，見下圖144：1000h-301000h-30ΦΦ12＠1000圖14圖14鋼筋馬凳大樣.7.梁筋大于11排時(shí)，兩排排鋼筋之間用用Φ25鋼筋頭＠1000分隔綁扎牢牢固，保證間間距。.8.板筋采用搭搭接，搭接位位置設(shè)在支座座兩側(cè)1/3范圍內(nèi)，且且應(yīng)按25%錯(cuò)開。4.8.2.模板板：4.8.2.1..柱和剪力墻墻支模采用木木膠合板模板板（δ=18mm），背楞楞采用50×1000木方和Ф48×3..5鋼管（腳手手架管）Ф14＠500對拉螺栓（用用于外墻時(shí)中中間加80×80×3止水鋼板，兩兩端加臨時(shí)限限位木塊，拆拆模后鑿出用用防水水泥砂砂漿修補(bǔ)，用用于內(nèi)墻時(shí)加加PVC管套筒筒回收）具體體方案見圖115、16：ｏｏｏｏｏｏｏｏｏｏｏｏ剪力墻支撐架圖15剪力墻外墻支模方法示意圖50×100木方穿墻螺栓18厚木膠合板模板限位木塊80×80×3止水鋼板剪力墻剪力墻ｏｏｏｏ鋼管背楞穿墻螺栓支撐架鋼管背楞穿墻螺栓支撐架ｏｏｏｏｏｏ塑料管50×100木方ｏｏｏ塑料管50×100木方ｏｏｏ18厚木膠合板模板18厚木膠合板模板ｏｏｏｏｏｏ圖16剪力墻內(nèi)墻支模方法示意圖圖16剪力墻內(nèi)墻支模方法示意圖4.8.2.2..墻壁模板結(jié)結(jié)構(gòu)計(jì)算1〉荷載及其組合：：a振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)值值為4.0KNN/m2，作用范圍圍為新澆混凝凝土側(cè)壓力的的有效壓頭高高度之內(nèi)。b新澆混凝土對模板板的最大值側(cè)側(cè)壓力：F=0.22γtt0β1β2v1/2………（1）或F=γH……（2）按規(guī)定，計(jì)算二個(gè)個(gè)結(jié)果取其最最小者。γ混凝土重重力密度為24KN//m3t0新澆澆混凝土初凝凝時(shí)間t0=4hH側(cè)壓力力計(jì)算位置至至新澆混凝土土頂面的總高高度?？扇=4m。β1外加劑影影響系數(shù)β1=1.220。β2混凝土坍坍落度影響系系數(shù)，當(dāng)坍落落度為110-1150mm時(shí)取1.15。v混凝土澆澆注速度4/h。將數(shù)值代入（1）式式得：F=0.22γt00β1β2v1/2=0.22×244×4×1.2××1.15××2=58.291KNN/m2。72.8664KN/m2。代入（2）式得：：F=24×4=996KN/mm2取其較小者：F=58.2911KN/m2。2〉傾倒混混凝土產(chǎn)生的的水平荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：按澆筑混凝土導(dǎo)管管計(jì)為2KN/mm2（3）荷載組合：按②加上①和③較大者，乘以組合合系數(shù)進(jìn)行組組合。其②項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)數(shù)為1.2，①或③項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)數(shù)為1.4，則計(jì)算荷荷載為：F′=58.291××1.2+22×1.4==72.749KN//m2。90.2336KN/mm2。3〉膠合板變形計(jì)算算：F′=72.749KNN/m2=00.073N/mmm2。線荷載72.7449×1000/10000=7.277N/mm。（100mm是取模板100mm寬帶進(jìn)行計(jì)計(jì)算的），L=（250-550）=200mmm，E=6×1104，I=bh33/12=1100×2003/12==6.67××104mmm4。最大撓度度按下式計(jì)：：fmax====0.0799mm。小于規(guī)范范要求的200/4400=00.5mm，符合要求求。4〉50×100木方方撓度的驗(yàn)算算：按五跨連續(xù)梁計(jì)算算：q=0.073NN/mm2,,線荷載0.073×300=21.9N/mmL=500mm，E=4.00×103,,I=1/112×50××1003==4.17××106最大撓度按三跨連連續(xù)梁計(jì)：fmax=0.551mm，＜L/5000=1mm符合要要求。5〉鋼管水平支撐撓撓度驗(yàn)算：按五跨集中荷載計(jì)計(jì)算，按背楞楞集中放在跨跨中求取大彎彎矩和撓度。集集中荷載P=0.0073×300×5000=109950N,L=500mm，E=2066×103I=1218055×2=2443610mmm4。最大撓度方式fAABmax==0.07mmm符合小于[fABB]=1.55mm的要求。6〉對拉螺栓的計(jì)算算：所承受的拉力F=F′×內(nèi)楞楞間距×外楞間距=0.073×5500×5000=18.25KNM14螺栓允許拉拉力為18.87KN,所以選M14螺栓后，設(shè)設(shè)雙螺帽能符符合要求。4.8.2.3..模板的施工工1〉墻模板安裝應(yīng)按按下列步驟進(jìn)進(jìn)行：a搭設(shè)滿堂腳手架。b先將內(nèi)側(cè)模板立起起，安放對拉拉螺栓，縱橫橫間距@500，然后安裝50×1000mm背楞，安安固定水平鋼鋼管，并用對對拉螺栓固定定，支撐加固固并初步校正正。c安放鋼筋保護(hù)層塑塑料卡，以及及鋼筋間內(nèi)部部拉筋，預(yù)埋埋套管，預(yù)留留洞模板，安安裝另一側(cè)模模板，加50×1000mm背楞，設(shè)設(shè)水平鋼管固固定，用對拉拉螺栓緊固，支支撐找正頂牢牢，然后沿墻墻壁模板拉通通線，進(jìn)行最最后找正找直直，固定支撐撐并進(jìn)行質(zhì)量量檢查，不符符要求不準(zhǔn)下下步施工。2〉模板縫及模板與與已澆筑的下下部混凝土接接觸處，采用用5mm厚海棉棉粘貼，嚴(yán)防防漏漿。3〉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)GB502204-20002》的規(guī)定。4.8.2.4..梁板模板采采用12mm厚竹膠板，50×1000mm木背楞楞間距3000mm，支撐撐架采用滿堂堂Φ48×3..5鋼管腳手架架，立桿間距距1m，步距1.88m。4.8.2.5..跨度大于4m的梁起拱L/500，L為梁凈跨。4.8.2.6..梁板模板應(yīng)應(yīng)等混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)方可可拆模，具體體拆模時(shí)間由由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人定。4.8.2.7..為避免梁柱柱接頭不平整整現(xiàn)象，澆筑筑梁板混凝土土以前墻柱模模板嚴(yán)禁拆除除。4.8.3.混凝凝土澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)4.8.3.1..混凝土采用用商品混凝土土。4.8.3.2..內(nèi)外墻均為抗?jié)B混凝凝土，不允許許出現(xiàn)冷縫，澆澆筑時(shí)分層澆澆筑、振搗密密實(shí)。4.8.3.3..采用插入式式振搗，振搗搗棒的移動(dòng)間間距不大于4400mm，振振搗棒的操作作要做到“快插慢拔”，在振搗過過程中，宜將將振搗棒上下下略有抽動(dòng)，以以使上下振動(dòng)動(dòng)均勻，每點(diǎn)點(diǎn)振搗時(shí)間一一般以20~30s為宜，但也也應(yīng)視混凝土土表面呈水平平不再顯著下下沉、不再出出現(xiàn)氣泡、表表面泛出灰漿漿為準(zhǔn)，并應(yīng)應(yīng)避免碰撞鋼鋼筋、模板、對對拉件，預(yù)埋埋套管和預(yù)留留洞模板。4.8.3.4..混凝土澆筑筑過程中，應(yīng)應(yīng)有木工、鋼鋼筋工經(jīng)常觀觀察模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋套管及預(yù)預(yù)留洞的狀況況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有有變形、位移移時(shí)，立即采采取措施處理理。4.8.3.5..在墻體砼全全部澆筑至頂頂板標(biāo)高后，進(jìn)進(jìn)行頂板砼澆澆筑，由于梁梁筋較密，為為保證混凝土土密實(shí)度，采采用粒徑200mm以下碎碎石作粗骨料料，上部梁筋筋可在振搗時(shí)時(shí)用鋼楔撥開開，振搗至上上部筋頂面時(shí)時(shí)恢復(fù)。4.8.3.6..采用振搗棒棒與平板振動(dòng)動(dòng)器結(jié)合，插插入式振搗器器振搗完后用用平板振搗器器拖拉平整，按按標(biāo)高拉線檢檢查刮杠刮平平。為防止應(yīng)應(yīng)力集中引起起的沿鋼筋裂裂縫，增加初初凝后的二次次抹面工序。4.8.3.7..樓梯施工縫縫留在梯段跨跨中1／3處。梁板不不留施工縫。4.8.3.8..澆筑混凝土土?xí)r，用臨時(shí)時(shí)鐵馬凳搭竹竹跳板作為操操作平臺，所所有人員在竹竹跳板上作業(yè)業(yè)，不得踩踏踏鋼筋。4.8.3.9..振搗時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁振搗、碰碰撞模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件，預(yù)留洞模模板澆筑過程程中，應(yīng)有鋼鋼筋工及木工工跟班檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理。4.8.3.100.混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于14d。墻體用養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，拆拆模以后立即即涂刷。特殊部位的防水做做法.預(yù)埋鐵件和墻筋拉拉鉤與箍筋的的防水做法可可參照圖17、圖18。.穿墻套管的防水做做法可參照圖圖19，鋼管與與帶止水環(huán)的的鋼套管之間間用瀝青麻絲絲填嚴(yán)，封口口鋼板與鋼管管、止水環(huán)焊焊嚴(yán)，并做好好防腐處理。圖18圖18墻體拉鉤、箍筋的防水做法墻體拉筋或箍筋止水鋼板與鋼板焊接滿足10d圖17預(yù)埋鐵件的防水做法預(yù)埋鐵件止水鋼板圖圖19穿墻套管防水做法帶止水環(huán)套管封口鋼板瀝青麻絲填嚴(yán)鋼管后澆帶處理4.10.1.裙樓地下室后澆帶寬為1000mm，底板、墻墻、頂板的后后澆帶均應(yīng)設(shè)設(shè)置加強(qiáng)筋，做做法見圖200~23。中埋式止水帶瀝青木絲板聚氨脂防水層150250底板兩排加強(qiáng)筋16@2005005001000C15墊層混凝土250250圖20裙樓底板后澆帶做法40厚細(xì)石混凝土保護(hù)層中埋式止水帶瀝青木絲板聚氨脂防水層150250底板兩排加強(qiáng)筋16@2005005001000C15墊層混凝土250250圖20裙樓底板后澆帶做法40厚細(xì)石混凝土保護(hù)層縱橫@6×6鋼絲網(wǎng)片縱橫@6×6鋼絲網(wǎng)片250250250250聚氨酯涂膜防水層聚氨酯涂膜防水層圖21裙樓墻體后澆帶做法400400M5水泥砂漿、MU10燒結(jié)普通磚砌筑240磚墻1000lala加強(qiáng)筋Φ14@150外墻420×3mm鋼板止水帶縱橫@6×6鋼絲網(wǎng)片1：3水泥砂漿保護(hù)層35d35d35d增加加強(qiáng)筋取受力筋截面面積的一半頂板縱橫@6×6鋼絲網(wǎng)片圖22裙樓板后澆帶做法35d35d35d加強(qiáng)筋φ12@200梁縱橫@6×6鋼絲網(wǎng)片圖23裙樓梁后澆帶做法4.10.2.后澆帶在兩兩側(cè)砼施工完完42天后方可進(jìn)進(jìn)行施工.4.10.3.后澆帶的混混凝土強(qiáng)度等等級比原混凝凝土提高一級級，采用補(bǔ)償償收縮混凝土土，摻入水泥泥重量8%的JM-Ⅲ，后澆帶混混凝土的坍落落度為3~5cm，采用用塔吊運(yùn)輸，不不采用泵送。4.10.4.后澆帶內(nèi)設(shè)設(shè)置的鋼板止止水帶應(yīng)位置置準(zhǔn)確、固定定牢靠；.頂板后澆帶鋼筋不不宜斷開，采采用綁扎搭接接時(shí)應(yīng)按25%錯(cuò)開搭接接接頭；.后澆帶預(yù)留鋼筋表表面的污染物物及鐵銹應(yīng)用用鋼絲刷清理理干凈；.后澆帶兩側(cè)混凝土土表面浮漿應(yīng)應(yīng)清除，涂刷刷混凝土界面面處理劑后及及時(shí)澆筑混凝凝土；.地下室底板后澆帶帶內(nèi)的雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈，并并不能有積水水；.平面后澆帶混凝土土采用蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，立面后后澆帶掛草簾簾濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得得少于28天；.后澆帶混凝土未達(dá)達(dá)到強(qiáng)度前不不能拆除支撐撐。質(zhì)量保證措施“百年大計(jì)，質(zhì)量第第一”是我國基本本建設(shè)的方針針和宗旨。為為此，現(xiàn)場的的各級管理人人員，按GB/TII