xx、xx片區(qū)拆遷安置房項目監(jiān)理實施細則編制：xx建設城建工程管理咨詢有限公司審核：二○一二年二月一日一、工程概況建軍碑、xx片區(qū)拆遷安置房項目位于xx省xx市xx區(qū)青龍鄉(xiāng)xx5、6、9組及xx1、2組，本工程總建筑面積122292.58㎡，其中：地上建筑面積115195.58㎡；（包括4#樓物管用房360㎡，開閉間50㎡，市政設施用房30㎡）；地下建筑面積：7097.00㎡。建筑層數(shù):地上11#,16#,17#樓底層架空（開敞綠化），18層；21#，22#，23#樓底層商鋪，18層；地下11#，16#，17#，22#樓，地下一層。建筑高度（最高檐口高度）：57.65m，小于航空限高海拔572.00m；工程設計等級：一類；結構類型：多層集中商業(yè)、地下車庫為框架結構，住宅為剪力墻結構；結構設計使用年限50年；抗震設防烈度：7度；消防類別及耐火等級：高層住宅為高度二類二級，11#，16#，17#，22#，24#樓地下室設備用房及地下停車庫耐火等級為一級。(1)安裝部分工程概況（4＃5＃10#11＃15＃16＃17＃樓）1、給排水工程：（生活給水、生活排水、自動噴水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)）2、電氣工程：（強電、弱電，火災自動報警系統(tǒng)，感煙、感溫報警系統(tǒng)）3、通風系統(tǒng)：（11#、16#、17＃地下室防排煙系統(tǒng)，其各棟正壓送風系統(tǒng)）4、總坪：（適時補充）(2)安裝部分編制依據(jù)：1國家現(xiàn)行相關法律法規(guī)及相關件2建設單位提供的相關資料3建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319一20004中國建筑科學設計研究院提供的施工圖5建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242一20026通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50263一20027自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261一20058建筑電氣工農施工質量及驗收規(guī)范GB50303一20029電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工驗收規(guī)范GB50171一9210建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328一200111建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300一200112低壓配電設計規(guī)范GB50054一9513建筑物防雷系統(tǒng)圖集99D501一114通風相關安裝圖集15室內消火栓箱安裝圖集04S20216給排水相關圖集S1、S2、S317衛(wèi)生設備安裝圖集99S30418硬聚氯乙烯排水管安裝圖集96S40619建筑給水鋼塑復合管技術規(guī)程CECS125一200120無規(guī)共聚承炳烯PPR給水管安裝圖集14SS405、1、4一2002二、監(jiān)理實施細則的編制依據(jù)1、設計院設計的施工圖及其它設計文件；2、勘查單位編制的《工程地質勘察報告》；3、《建設工程施工合同》；4、《建設工程委托監(jiān)理合同》；5、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）；6、《工程建設標準強制性條文》（2002年版本）7、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；8、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；9、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）；10、《混凝土工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；11、《屋面工程質量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）；12、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）；13、《建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-2002）；14、《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）；15、《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-94）；16、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；17、地方建設行政主管部門頒發(fā)的有關規(guī)定。三、工程投資控制⒈控制要點及目標按照建設單位與承包單位簽訂的施工合同，本工程建筑工程部分完成設計圖紙所有內容，投資控制承包合同約定的總造價以內，在施工前應熟悉合同文件中有關費用的包干及調整的條款，確實理解建設單位對設計變更調整價款及工程進度款支付的授權范圍，認真審查設計變更所增減的工程量，掌握支付方面的協(xié)調、協(xié)商程序，了解相應的法律法規(guī)。⒉工作方法及措施⑴熟悉施工圖設計文件，掌握施工合同中有關費用的調整條款、支付條款及時間約束；⑵對工程價值的形成因素進行連續(xù)不斷的記錄、監(jiān)測；特別是對設計變更所涉及到的工程量的驗收要準確及時；⑶檢查工程質量和施工進度，檢查和驗收分項、分部及單位工程，簽署工程付款憑證；⑷形成完整的工程監(jiān)理資料、檔案，督促承包單位及時健全、完善工程資料、檔案；⑸協(xié)商、處理合同爭議，公正地解釋合同；⑹參加竣工驗收，審核承包單位提出的竣工資料及工程決算，簽署竣工證明，認可承包單位的竣工日期，開具最終支付證書；⑺審核并接受承包單位的缺陷責任保證書。四、施工階段進度控制一、控制目標根據(jù)施工合同要求，從開工之日起至全部工程竣工驗收，完成項目所有內容。二、控制要點⒈審查和批準承包單位在開工之前提交的施工總進度計劃及在施工階段提交的各種計劃和變更計劃；⒉審批承包單位根據(jù)批準的總進度計劃編制的月計劃；⒊在施工過程中，檢查和監(jiān)督計劃的實施，當工程未能按計劃進行時，應查找原因，分析對策，可以要求承包單位調整或修改計劃，并通知承包單位采取必要的組織措施或經(jīng)濟措施加快施工進度，達到施工進度符合施工承包合同對工期的要求；⒋定期向業(yè)主報告工程進度情況，當發(fā)現(xiàn)施工進度可能導致合同工期嚴重延誤而承包單位已無力挽回時，有責任向業(yè)主提出終止執(zhí)行合同的書面建議，供業(yè)主采取措施或作出相應的決定。三、方法及措施⒈組織措施⑴落實監(jiān)理內部的進度控制人員，明確任務和職責，建立信息收集、反饋系統(tǒng)；⑵進行項目和目標的分解（按項目實施各階段，按建設年度等）；⑶建立進度協(xié)調組織和進度協(xié)調工作制度；⑷在項目實施過程中，檢查和調整有關組織關系使其適應進度控制工作要求。⒉技術措施⑴審批承包單位所擬定的各項加快工程進度的措施；⑵向業(yè)主和承包單位推薦先進、科學、合理、經(jīng)濟的技術方法和手段，以加快工程的進度。⒊合同措施⑴利用合同文件所賦予的權力督促承包單位按期完成工程項目；⑵利用合同文件規(guī)定可采取的各種手段和措施督促承包單位加快工程進度。⒋經(jīng)濟措施⑴按合同規(guī)定的期限對承包單位進行項目的檢查，計量和簽發(fā)支付證書；⑵督促業(yè)主按期支付；⑶根據(jù)施工合同的約定，實施獎罰措施，對提前完成計劃者予以獎勵，對延誤工程計劃者按有關規(guī)定進行處罰。五、施工階段質量控制[一]、地基與基礎工程（一）人工挖土1.質量標準項序項目允許偏差或允許值值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度（由設設計中心線向向兩邊量）+200-500+300

-1100+500

-1150+100經(jīng)緯儀，用鋼尺量量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析2.監(jiān)理要點⑴基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意；(2)基底未保護：基坑（槽）開挖后，應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留0.3m厚土層，待作基礎時再挖；(3)施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開始，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利排水；(4)開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構所需寬度；(5)基坑（槽）或管溝邊不直不平、基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。（二)人工回填土1.質量標準項序項目允許偏差或允許值值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2分層壓實系數(shù)設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒鑒別2分層厚度及含水量量設計要求水準儀及抽樣檢查查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀2.監(jiān)理要點⑴未按要求測定土的干土質量密度；回填土每層都應測定夯實后的干土質質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、要求干土質量密度、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結果。⑵回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底雜物或落土清理不干凈，以及冬期作散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時糾正。⑶管道下部夯填不實：管道下部應按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。⑷回填土夯壓不密實：應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應挖出換土重填。[二]、地下防水工程（一）防水混凝土結構1．質量標準⑴主控項目1）防水混凝土的原材料、外加劑及預埋件等必須符合設計要求和施工規(guī)范及有關標準規(guī)定。2）防水混凝土必須密實，其強度和抗?jié)B標號符合設計要求及有關標準的規(guī)定?？?jié)B試塊單位工程不得少于2組，1組標準養(yǎng)護，1組同條件養(yǎng)護；養(yǎng)護期不少于28d，不超過60d。3）施工縫、變形縫、止水片（帶）、穿墻管件、支模鐵件設置和構造均必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁有滲漏。⑵基本項目混凝土表面應平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件的位置標高正確，防水砼結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通；防水砼的結構厚度不應小于250mm，其允許偏差為+15mm、-10mm，水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為±10mm。2.監(jiān)理要點⑴蜂窩、麻面：造成原因是振搗不當，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大漏漿⑵孔洞：造成主要原因是漏振。管道密集，預埋件和鋼筋稠密處，澆灌混凝土有困難時，應采用相同抗?jié)B標號細石混凝土澆灌。大管徑套或面積大的預埋鋼板應開設澆灌振搗孔，以便于澆灌、振搗、排氣?？锥囱a救辦法是將松散的石子剔掉，用水沖刷干凈，用比原標號提高一級并加防水劑的豆石混凝土堵塞孔洞，并仔細搗實。2d后澆水養(yǎng)護，至少養(yǎng)護7d。⑶滲水、漏水：多是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振，混凝土隨意加水、水灰比不準等造成。應嚴格控制加水量，按工藝要求振搗密實，并認真處理好施工縫。穿越墻體的管道應埋套管，一次澆灌完成，不能留洞二次澆灌。穿墻螺栓的端頭處理應符合規(guī)范。變形縫、止水帶應保持位置和搭接正確。（二）抹水泥砂漿防水層1．質量標準主控項目1）原材料、外加劑、配合比及其做法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固，無空鼓。一般項目1）外觀：表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。2）水泥砂漿防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計值的85%。2.監(jiān)理要點⑴空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進行鑿毛，油污處未用火堿水刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外養(yǎng)護不好、養(yǎng)護期限不夠也是原因之一。⑵滲漏：各層抹灰時間掌握不當，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結不牢固造成滲水、接槎，穿墻管及穿樓板管洞處理不好易造成局部滲漏，必須按設計要求及施工規(guī)范規(guī)定認真操作。（三）卷材地下防水層1．質量標準主控項目1）卷材與膠結材料必須符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗產品出廠合格證、試驗報告，現(xiàn)場取樣試驗。2）卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，檢查隱蔽工作驗收記錄。一般項目1)卷材防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，無漏涂。檢查隱蔽工程驗收記錄。2)卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結牢固緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。3)卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。2.監(jiān)理要點(l)空鼓：卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚度不均、厚度不夠、壓的不實，使卷材起鼓；施工中應控制基層的含水率，并應把好各道工序的操作關。(2)滲漏：滲漏發(fā)生在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸編縫未斷開，產生防水層撕裂；其他部位由于粘貼不牢，卷材松動或襯墊樹料不嚴，有空隙等；接磋處漏水原因是甩出的卷材未保護好，或基層清理不干凈、卷材搭接長度不夠等，施工中應加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，認真操作。（四）聚氨醋涂膜地下防水層1．質量標準主控項目涂膜材料及無紡布布技術性能必必須符合設計計和有關標準準規(guī)定。2）涂膜防水層及其其變形縫、預預埋管件等細細部做法必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定不得得有滲漏現(xiàn)象象。(2)一般項目目l)涂膜防水層的的基層應牢固固，表面潔凈凈、平整，陰陰陽角處呈圓圓形或鈍角，冷冷底子油涂布布均勻，無漏漏涂。2）涂刷聚氨能底膠膠及附力口層層的涂刷方法法搭接、收頭頭應符合規(guī)定定，應粘結牢牢固緊密，接接縫封嚴，無無損傷、空鼓鼓等缺陷。3）聚氨釀涂膜防水水層，應涂刷刷均勻，保護護層與防水層層粘結牢固，不不得有損傷、厚厚度不勻等缺缺陷。2.監(jiān)理要點(l)空鼓：防水層層空鼓，發(fā)生生在找乎層與與涂膜防水層層之間以及接接縫處，其原原因是基層潮潮濕，找平層層未干，含水水率過大，使使涂膜空鼓，形形成鼓泡；施施工時要控制制基層含水率率，接縫處應應認真操作，使使其粘結牢固固。(2)滲漏：防水層滲漏漏，多發(fā)生在在管根、變形形縫等處；其其他部位由于于管根松動或或粘結不牢、粘粘結不緊密；；施工過程中中應認真仔細細操作，加強強責任心。[三]、鋼筋混凝土工程程（一）模板工程質質量控制1、質量控制標準⑴主控項目1）安裝現(xiàn)澆結構的的上層模板及及其支架時，下下層樓板應具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設支架；上上、下層支架架的立柱應對對準，并鋪設設墊板。2）現(xiàn)澆多層房屋和和構筑物的模模板及其支架架安裝時，上上、下層支架架的立柱應對對準，以利于于混凝土重力力及施工荷載載的傳遞，這這是保證施工工安全和質量量的有效措施施。3）在涂刷模板隔離離劑時,不得沾污鋼鋼筋和混凝土土接槎處。4）隔離劑沾污鋼筋筋和混凝土接接槎處可能對對混凝土結構構受力性能造造成明顯的不不利影響，故故應避免。⑵主控項目1）模板安裝應滿足足下列要求：：1

模板的接縫不不應漏漿；在在澆筑混凝土土前，木模板板應澆水濕潤潤，但模板內內不應有積水水；2

模板與混凝土土的接觸面應應清理干凈并并涂刷隔離劑劑，但不得采采用影響結構構性能或妨礙礙安裝工程施工工的隔離劑；；3

澆筑混凝土土前，模板內內的雜物應清清理干凈；4

對清水混凝凝土工程及裝裝飾混凝土工工程，應使用用能達到設計計效果的模板板。2）無論是采用何種種材料制作的的模板，其接接縫都應保證證不漏漿。木木模板澆水濕濕潤有利于接接縫閉合而不不致漏漿，但但因澆水濕潤潤后膨脹，木木模板安裝時時的接縫不宜宜過于嚴密。模模板內部和與與混凝土的接接觸面應清理理干凈，以避避免夾渣等缺缺陷。本條還還對清水混凝凝土工程及裝裝飾混凝土工工程所使用的的模板提出了了要求，以適適應混凝土結結構施工技術術發(fā)展的要求求。3）用作模板的地坪、胎胎模等應平整整光潔，不得得產生影響構構件質量的下下沉、裂縫、起起砂或起鼓。4）對跨度不小于4mm的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應應按設計要求求起拱；當設設計無具體要要求時，起打打針高度宜為為跨度的1//1000~~3/10000。5）對跨度較大的現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土梁梁、板，考慮慮到自重的影影響，適度起起拱有利于保保證構件的開開頭和尺寸。執(zhí)執(zhí)行時應注意意本條的起拱拱高度未包括括設計起拱值值，而只考慮慮模板本身在在荷載下的下下垂，因此對對鋼模板可取取偏小值，對對木模板可取取偏大值。6）固定在模板上的預預埋件、預留留孔和預留洞洞均不得遺漏漏，且應安裝裝牢固，其偏偏差應符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。7）現(xiàn)澆結構模板安安裝的偏差應應符合規(guī)范的的規(guī)定。2、模板工程的質量量預控（1）審核模板工程的的施工方案根據(jù)主體工程的結結構體系、荷荷載大小、合合同工期及模模板的周轉情情況等，綜合合考慮承包單單位所選擇的的模板和支撐撐系統(tǒng)是否合合理，提出審審核意見。審審核的重點是是：1）能否保證工程結結構和構件各各部分形狀尺尺寸和相關位位置的正確，對對結構節(jié)點及及異型部位模模板設計是否否合理（是否否采用專用模模板）；2）是否具有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性，能否可靠靠地承受新澆澆混凝土的自自重和側壓力力，以及在施施工過程中所所產生的荷載載；3）模板接縫處理方方案能否保證證不漏漿；4）模板及支架系統(tǒng)統(tǒng)構造是否簡簡單、裝拆方方便，并便于于鋼筋的綁扎扎、安裝、清清理和混凝土土的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護。5）承包單位應繪制制全套模板設設計圖（模板板平面圖、分分塊圖、組裝裝圖、節(jié)點大大樣圖以及零零件加工圖）。（2）對進場模板規(guī)格格、質量進行行檢查：目前前施工中常用用鋼組合模板板，木模板、膠膠合板模板、塑塑料模板等。監(jiān)監(jiān)理工程師應應對模板質量量（包括重復復使用條件下下的模板），外外型尺寸、平平整度、板面面的潔凈程度度以及相應的的附件（角膜膜、連接附件件），以及支支撐系統(tǒng)都應應進行檢查，并并確定是否可可用于工程，提提出修整意見見。重要部份份應要求承包包單位按要求求預拼裝。對對承包單位采采用的模板螺螺栓應在加工工前提出預控控意見，確保保加工質量，確確保模板連接接后牢固。（3）隔離劑：（脫模模劑）選用質地優(yōu)良和價價格適宜的隔隔離劑是提高高混凝土結構構、構件表面面質量和降低低模板工程費費用的重要措措施。各種隔隔離劑都有一一定的應用范范圍和應用條條件。在審批批時應注意：：1）注意脫模劑對模模板的適用性性。如脫模劑劑用于金屬模模板時，應具具有防銹、阻阻銹性能；用用于塑料模板板時，應不使使塑料軟化變變質；用于木木模板時，要要求它滲入木木材一定深度度，但不致全全部吸收掉，并并能提高木材材的防水性能能。2）要考慮混凝土結結構構件的最最終飾面要求求。如構件的的最終飾面是是油漆、刷漿漿或抹灰，應應選用不影響響混凝土表面面粘結的脫模模劑。有建筑筑裝飾的混凝凝土構件，則則應選用不會會使混凝土表表面污染和變變色的脫模劑劑。3）要注意施工時的的氣溫和環(huán)境境條件。在冬冬期施工時，要要選用凍結點點低于最低氣氣溫的脫模劑劑；在雨季施施工時，要選選用耐雨水沖沖刷的脫模劑劑；當混凝土土構件采取蒸蒸汽養(yǎng)護時，應應選用熱穩(wěn)定定性合格的脫脫模劑。4）應注意施工工藝藝的適應性。有有些脫模劑刷刷后即可澆筑筑混凝土，但但有些脫模劑劑要等干燥后后才能澆筑混混凝土。因此此選用時應考考慮脫模劑的的干燥時間是是否能滿足施施工工藝要求求。脫模劑的的脫模效果與與拆模時間有有關，當脫模模劑與混凝土土接觸面之間間粘結力大于于混凝土的內內聚力，往往往發(fā)生表層混混凝土被局部部粘掉的現(xiàn)象象，因此具體體拆模時間，應應通過試驗確確定。3、模板工程的質量量控制要點：：⑴墻、柱支模前應先先在基底彈線線，以彈線校校正鋼筋位置置，并為合模模后，檢查位位置提供準確確的依據(jù)。⑵為防止脹模、跑模模、錯位、造造成結構斷面面尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿造成蜂窩窩麻面，模板板支撐應符合合模板設計要要求。1）柱模應有斜撐或或拉桿，柱模模拉桿每邊宜宜設兩根，固固定在事先埋埋入樓板內的的鋼筋環(huán)上。用用花籃螺栓調調節(jié)校正模板板垂直度。拉拉桿與地面夾夾角為45。，預埋鋼筋筋環(huán)與柱距離離宜為3/4柱高。2）剪力墻模板穿墻墻螺栓規(guī)格和和間距符合模模板設計。一一般穿墻螺栓栓應用Ф12以上的鋼筋筋制作，間距距一般不大于于60cm。3）梁模板一般情況況下采用雙支支柱，間距以以60-1000cm為宜。支支柱上面墊110cm×10cm方木木，支柱中間間或下邊加剪剪力撐和水平平拉桿。梁側側模板豎龍骨骨一般情況下下宜75cmm，梁模板上上口應用卡子子固定，當梁梁高超過600cm時，加加穿梁螺栓加加固。4）樓板模板一般情情況下支柱間間距為80--120cmm，大龍骨間間距60-1120cm，小小龍骨間距為為40-600cm。⑵對模板拼縫、節(jié)點點位置模板支支搭情況及加加固情況，應應認真檢查，防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。⑶梁、板底模當跨度度大于4m時應起拱，設設計無具體要要求時，一般般起拱高度宜宜為：1/10000-3/11000。⑷預埋件、預留孔洞洞的位置、標標高、尺寸應應復核；預埋埋件固定方法法應可靠，防防止位移。⑸模板在下列情況下下要開洞：一一次支模過高高，澆搗困難難；有大的預預留洞，洞口口下難以澆筑筑；有暗梁或或梁穿過；鋼鋼筋密集，下下部不易澆筑筑。⑹合模前鋼筋隱檢已已合格，模內內已清掃干凈凈，應剔鑿部部位已剔鑿合合格；合模后后核驗模板位位置、尺寸及及鋼筋位置，墊墊塊位置與數(shù)數(shù)量，符合要要求才能澆筑筑混凝土。⑺模板涂刷隔離劑時時首先應清除除模板表面的的塵土和混凝凝土殘留物，再再涂刷，涂刷刷應均勻，不不得漏刷或玷玷污鋼筋。4、混凝土整體結構的的拆模原則：：底?；炷翉姸纫岩堰_到設計要要求，一般均均應達到設計計強度等級的的75%以上（混凝凝土強度應以以同條件養(yǎng)護護的試塊壓強強度為準，一一般也可參照照混凝土強度度增長率推算算表估算）；；結構跨度大大于8m的梁、板、拱拱殼和大于2m的懸臂構件件應達到100%。1)側?；炷翉姸饶苣鼙ＷC其表面面及棱角不因因拆模而損壞壞。2)在拆除模板過程中中，如發(fā)現(xiàn)混混凝土有不影影響結構安全全的質量問題題，應暫停拆拆除，經(jīng)過處處理后方可繼繼續(xù)。3)大模板墻體施工，在在常溫下墻體體混凝土強度度必須達到1Mpa，冬期施工工全現(xiàn)澆結構構混凝土應達達到7.5Mpaa，內墻混凝凝土應達到4Mpa。4)冬季施工要遵照現(xiàn)現(xiàn)行混凝土工工程施工及驗驗收規(guī)范中的的有關冬期施施工規(guī)定進行行拆模。5)對于大體積混凝土土的拆模時間間，除應滿足足混凝土強度度要求外，還還應考慮產生生溫度裂縫的的可能性。一一般應采取保保溫措施，使使混凝土內外外溫差降低到到25℃以下時方可可拆模。為了了加速模板周周轉，需要提提早拆模時，必必須采取有效效措施，使拆拆模與養(yǎng)護措措施密切配合合，邊拆除，邊邊用草袋覆蓋蓋，以防止外外部混凝土溫溫度降低過快快使內外溫差差超過25℃而產生溫度度裂縫。（二）鋼筋綁扎1．原材料質量標準準主控項目1)鋼筋進場時，應按按現(xiàn)行國家標標準《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。2)對有抗震設防要求求的框架結構構，其縱向受受力鋼筋的強強度應滿足設設計要求；當當設計無具體體要求時，對對一、二級抗抗震等級，檢檢驗所得的強強度實測值應應符合下列規(guī)規(guī)定：3)鋼筋的抗拉強度實實測值與屈服服強度實測值值的比值不應應小于1.225；4)鋼筋的屈服強度實實測值與強度度標準值的比比值不應大于于1.3。5)當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學性能能顯著不正常常等現(xiàn)象時，應應對該批鋼筋筋進行化學成成分檢驗或其其他專項檢驗驗。一般項目1)鋼筋應平直、無損損傷、表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。2．鋼筋加工質量標標準⑴主控項目1)受力鋼筋的彎鉤和和彎折應符合合下列規(guī)定：：1HPB2355級鋼筋未端端應作1800°彎鉤，其彎彎弧內直徑不不應小于鋼筋筋直徑的2..5倍，彎鉤鉤的彎后平直直部分長度不不應小于鋼筋筋直徑的3倍；2當設計要求鋼鋼筋末端需作作135°彎鉤時，HRRB335級級、HRB4400級鋼筋筋的彎弧內直直徑不應小于于鋼筋直徑的的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度應符符合設計要求求；3鋼筋作不大于于90°的彎折時，彎彎折處的彎弧弧內直徑不應應小于鋼筋直直徑的5倍。2)除焊接封閉式式箍筋外，箍箍筋的末端應應作彎鉤，彎彎鉤形式應符符合設計要求求；當設計無無具體要求時時，應符合下下列規(guī)定：1箍筋彎鉤的彎彎弧內直徑除除應滿足本規(guī)規(guī)范第條的規(guī)規(guī)定外，尚應應不小于受力力鋼筋直徑；；2箍筋彎鉤的彎彎折角度：對對一般結構，不不應小于900°；對有抗震震等要求的結結構，應為1135°；3箍筋彎后平直直部分長度：：對一般結構構，不宜小于于箍筋直徑的的5倍；對有抗抗震等要求的的結構，不應應小于箍筋直直徑的10倍。⑵一般項目1)鋼筋調直宜采用機機械方法，也也可采用冷拉拉方法。當采采用冷拉方法法調直鋼筋時時，HPB2235級的鋼鋼筋的冷拉率率不宜大于44%，HRB3335級、HRB4400級和RRB4400級鋼筋筋的冷拉率不不宜大于1%%。2)鋼筋加工的形形狀、尺寸應應符合設計要要求。3．鋼筋連接質量標標準⑴主控項目1)縱向受力鋼筋的連連接方式應符符合設計要求求。2)在施工現(xiàn)場，應按按國家現(xiàn)行標標準《鋼筋機機械連接通用用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。⑵一般項目1)鋼筋的接頭宜設置置在受力較小小處。同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設置兩兩個或兩個以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點的的距離不應小小于鋼筋直徑徑的10倍。2)在施工現(xiàn)場，應應按國家現(xiàn)行行標準《鋼筋筋機械連接通通用技術規(guī)程程》JGJ1107、《鋼鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》JJGJ18的的規(guī)定對鋼筋筋機械連接接接頭、焊接接接頭的外觀進進行檢查，其其質量應符合合有關規(guī)程的的規(guī)定。當受力鋼筋采用機機械連接接頭頭或焊接接頭頭時，設置在在同一構件內內的接頭宜相相互錯開。3)縱向受力鋼筋筋機械連接接接頭及焊接接接頭連接區(qū)段段的長度為335倍d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑）且不不小于5000mm，凡接接頭中點位于于該連接區(qū)段段長度內的接接頭均屬于同同一連接區(qū)段段。同一連接接區(qū)段內，縱縱向受力鋼筋筋機械連接及及焊接的接頭頭面積在分率率為該區(qū)段內內有接頭的縱縱向受力鋼筋筋截面面積與與全部縱向受受力鋼筋截面面面積的比值值。同一連接區(qū)段內，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應符符合設計要求求；當設計無無具體要求時時，應符合下下列規(guī)定：1在受拉區(qū)不宜大于于50%；2接頭不宜設置在有有抗震設防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū)；當無法避避開時，對等等強度高質量量機械連接接接頭，不應大大于50%；3直接承受動力荷載載的結構構件件中，不宜采采用焊接接頭頭；當采用機機械連接接頭頭時，不應大大于50%。4)同一構件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯開。綁扎扎搭接接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應小小于鋼筋直徑徑，且不應小小于25mmm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長度為1..3ll（ll為搭接長度度），凡搭接接接頭中點位位于該連接區(qū)區(qū)段長度內的的搭接接頭均均屬于同一連連接區(qū)段。同同一連接區(qū)段段內，縱向鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內內有搭接接頭頭的縱向受力力鋼筋截面面面積與全部縱縱向受力鋼筋筋截面面積的的比值（）。同一連接區(qū)段內，縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應應符合設計要要求；當設計計無具體要求求時，應符合合下列規(guī)定：：5)在梁、柱類構構件的縱向受受力鋼筋搭接接長度范圍內內，應按設計計要求配置箍箍筋。當設計計無具體要求求時，應符合合下列規(guī)定：：1、箍筋直徑不應小于于搭接鋼筋較較大直徑的00.25倍：：

2

、受拉搭接區(qū)區(qū)段的箍筋間間距不應大于于搭接鋼筋較較小直徑的55倍，且不應應大于1000mm；

3

、受壓搭接區(qū)區(qū)段的箍筋間間距不應大于于搭接鋼筋較較小直徑的110倍，且不不應大于2000mm；4、當柱中縱向向受力鋼筋直直徑大于255mm時，應應在搭接接頭頭兩個端面外外100mmm范圍內各設設置兩個箍筋筋，其間距宜宜為50mmm。4.鋼筋安裝質量標準準⑴主控項目1）鋼筋安裝時，受受力鋼筋的品品種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設計計要求。⑵一般項目1）鋼筋安裝位置的的偏差應規(guī)范范的規(guī)定。5.框架鋼筋綁扎施工工中容易經(jīng)常常發(fā)生的質量量問題⑴墻、柱預埋鋼筋位位移：墻、柱柱主筋與底板板上下筋需妥妥善固定綁扎扎牢固，確保保位置正確，必必要時可附加加鋼筋電焊焊焊牢?；炷镣翝仓袑Ｈ藱z查修整整。露筋：墻柱鋼筋每每隔1m左右加綁帶帶鉛絲的水泥泥砂漿墊塊（或或塑料卡）⑶搭接長度不夠：綁綁扎時應對每每個接頭進行行尺量，檢查查搭接長度是是否符合設計計和規(guī)范要求求。⑷鋼筋接頭位置錯誤誤：梁、柱、墻墻鋼筋接頭較較多時，翻樣樣配料加工時時應根據(jù)圖紙紙預先畫施工工簡圖，注明明各號鋼筋搭搭配順序，并并避開受力鋼鋼筋的最大彎彎矩處。⑸綁扎接頭與對焊接接頭末錯開::經(jīng)對焊加工工的鋼筋，在在現(xiàn)場進行綁綁扎時對焊接接頭要錯開搭搭接位置。因因此加工下料料時，凡距鋼鋼筋端頭播接接長度范圍以以內不得有對對焊接頭。6.剪力墻鋼筋綁扎施施工中容易經(jīng)經(jīng)常發(fā)生的質質量問題⑴水平筋位置、間距距不符合要求求：鋼筋綁扎扎時應搭設高高凳或簡易腳腳手架，以免免水平筋發(fā)生生位移。⑵下層伸出的墻體鋼鋼筋和豎直鋼鋼筋綁扎不符符合要求：綁綁扎時應先將將下層伸出鋼鋼筋調直理順順，然后綁扎扎或焊接，如如下層伸出的的鋼筋位移大大時，應征得得設計同意后后再進行處理理。⑶門窗洞口加強筋位位置尺寸應符符合要求：各各層門窗洞口口兩側伸出筋筋，應在綁扎扎前根據(jù)洞口口邊線位置調調整，綁扎洞洞口加強豎筋筋時應吊線找找正。⑷剪力墻水平鋼筋錨錨固長度不符符合要求：綁綁扎之前要熟熟悉圖紙，特特別注意在拐拐角、十字結結點、墻端、連連梁等部位鋼鋼筋的錨固長長度必須符合合設計要求。(三)鋼筋工程的質量預預控鋼筋1)鋼筋應有出廠廠質量證明書書或試驗報告告單。2)鋼鋼筋進人工地地后應進行外外觀檢查，按按批量(一般為≤60t，冷拉拉鋼筋為≤20t)進行行復試，未經(jīng)經(jīng)復試或復試試不合格的鋼鋼筋，不能用用于工程。3)建建筑用鋼一般般不作化學分分析，但如鋼鋼筋在加工過過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脆斷、焊接接性能不良或或力學性能顯顯著不正常等等現(xiàn)象時，或或者無出廠證證明，鋼種鋼鋼號不明時，或或者是有焊接接要求的進口口鋼筋時，仍仍應進行化學學成分檢驗。4)集中加工的鋼鋼筋，應由加加工廠單位出出具出廠證明明及鋼筋出廠廠合格證或鋼鋼筋試驗單批批件(復印件)，但須加蓋蓋加工單位印印章。5)鋼筋復試結果果應按鋼筋種種類進行檢驗驗。(2)焊條及焊劑l)焊條及焊劑應應有出廠合格格證，且應與與焊接形式、母母材種類或設設計所要求的的品種、規(guī)格格一致。2）需要進行烘烘焙的應有烘烘焙記錄(恒溫250℃，烘焙l—2h)。(3)考慮到目目前鋼筋用量量大，結構節(jié)節(jié)點鋼筋密集集，交叉復雜雜，而設計出出圖方式比較較簡化，因而而應根據(jù)工程程情況繪制結結點鋼筋布置置實況圖(翻樣)，或做出節(jié)節(jié)點樣板，以以合理布置鋼鋼筋和安排好好穿鋼筋順序序。此項工作作施工單位應應當做，專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師也應學透圖圖紙，繪制必必要的圖表，以以免控制失誤誤。(4)監(jiān)理工程師應應檢查焊工的的焊工考試合合格證(每兩年復試試一次)。必須監(jiān)督督焊工在現(xiàn)場場條件下進行行焊接性能試試驗，合格后后方可正式生生產。(四)鋼筋工程施工質量量控制要點1．必須熟讀設計圖圖紙，明確各各結構部位設設計鋼筋的品品種、規(guī)格、綁綁扎或焊接要要求，特別應應注意結構某某些部位配筋筋的特殊處理理，對有關配配筋變化的圖圖紙會審記錄錄和設計變更更通知單，應應及時標注在在相應的結構構施工圖上，避避免遺忘，造造成失誤。要要掌握《混凝凝土結構設計計規(guī)范》、《建建筑抗震設計計規(guī)范》和《鋼鋼筋混凝土高高層建筑結構構設計與施工工規(guī)程》中有有關鋼筋構造造措施的規(guī)定定。2．監(jiān)理工程師應要要求承包單位位對鋼筋的下下料、加工進進行詳細的技技術交底，要要求技術人員員根據(jù)圖紙和和規(guī)范進行鋼鋼筋翻樣，且且應親自到加加工場地，對對成型的鋼筋筋進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時通知承包單單位改正。鋼鋼筋焊接、擠擠壓連接均應應按規(guī)定批量量進行機械性性能試驗，并并對外觀進行行檢驗。3．在鋼筋綁扎過程程中，監(jiān)理工工程師應到現(xiàn)現(xiàn)場巡視，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時通知承包包單位改正。巡巡視應特別注注意鋼筋的品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、箍筋加加密范圍，鋼鋼筋除銹情況況等問題的監(jiān)監(jiān)視。4．在承包單位質檢檢人員自檢合合格的基礎上上，對承包單單位報驗的部部位進行隱蔽蔽工程驗收。驗驗收時應按質質量驗評標準準，對照結構構施工圖，確確認所綁扎的的鋼筋的規(guī)格格、數(shù)量、間間距、長度、錨錨固長度、接接頭設置等是是否符合規(guī)范范、規(guī)程要求求，經(jīng)過修整整達到要求時時，才正式簽簽發(fā)認可書。5．以下幾點構造措措施應加強檢檢查：(l)主次梁、梁柱柱節(jié)點箍筋加加密區(qū)的箍筋筋及梁上有集集中荷載處的的附加吊筋或或箍筋，不得得漏放；柱根根部第一道箍箍筋和墻體第第一道水平筋筋應放在離結結構結合部邊邊緣50mmm以內。主次次梁節(jié)點部位位主梁箍筋應應按加密要求求通長布置。加加密箍筋區(qū)長長度不應小于于500mmm。(2)具有雙層配筋筋的厚板和墻墻扳，應要求求設置撐筋和和拉鉤。懸挑挑結構負彎矩矩鋼筋應保證證到位，采取取措施防止踩踩壓錯位。(3)鋼筋保護層的的墊塊強度、厚厚度、位置應應符合設計及及規(guī)范要求。(4)預埋件、預留留孔洞的位置置應正確、固固定可靠，孔孔洞周邊鋼筋筋加固符合設設計要求。(5)暗梁、暗柱鋼鋼筋配置正確確。(6)鋼筋不能任意意代用，若要要代用，必須須經(jīng)設計單位位書面同意。(7)澆筑混凝土前前，監(jiān)理工程程師應督促承承包單位修整整鋼筋。(五)結構混凝土澆筑1.原材料質量標標準(1)主控項目1）水泥進場時應對其其品種、級別別、包裝或散散裝倉號、出出廠日期等進進行檢查，并并應對其強度度、安定性及及其他必要的的性能指標進進行復驗，其其質量必須符符合現(xiàn)行國家家標準《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB1175。當在使用中對水泥泥質量有懷疑疑或水泥出廠廠超過三個月月（快硬硅酸酸鹽水泥超過過一個月）時時，應進行復復驗，并按復復驗結果使用用。鋼筋混凝土結構、預預應力混凝土土結構中，嚴嚴禁使用含氯氯化物的水泥泥。2）混凝土中摻摻用外加劑的的質量及應用用技術應符合合現(xiàn)行國家標標準《混凝土土外加劑》GGB80766、《混凝土土外加劑應用用技術規(guī)范》GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。3）混凝土中氯化物和和堿的總含量量應符合現(xiàn)行行國家標準《混混凝土結構設設計規(guī)范》GGB500110和設計的的要求。（2）一般般項目混凝土土中摻用礦物物摻合料的質質量應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。2.混凝土施工質量標標準(1)主控項目1）結構混凝土的強強度等級必須須符合設計要要求。用于檢檢查結構構件件混凝土強度度的試件，應應在混凝土的的澆筑地點隨隨機抽取。取取樣與試件留留置應符合下下列規(guī)定：1

每拌制1000盤且不超超過100mm3的同配合合比的混凝土土，取樣不得得少于一次；；2

每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足1000盤時，取取樣不得少于于一次；3

當一次連續(xù)續(xù)澆筑超過1100m3時時，同一配合合比的混凝土土每200mm3取樣不得得少于一次；；4

每一樓層、同同一配合比的的混凝土，取取樣不得少于于一次；5

每次取樣應應至少留置一一組標準養(yǎng)護護試件，同條條件養(yǎng)護試件件的留置組數(shù)數(shù)應根據(jù)實際際需要確定。2）對有抗?jié)B要求的的混凝土結構構，其混凝土土試件應在澆澆筑地點隨機機取樣。同一一工程、同一一配合比的混混凝土，取樣樣不應少于一一次，留置組組數(shù)可根據(jù)實實際需要確定定。3）混凝土原材料每每盤稱量的偏偏差應符規(guī)定定。4）混凝土運輸、澆澆筑及間歇的的全部時間不不應超過混凝凝土的初凝時時間。同一施施工段的混凝凝土應連續(xù)澆澆筑，并應在在底層混凝土土初凝之前將將上一層混凝凝土澆筑完畢畢。⑵一般項目1）施工縫的位置應應在混凝土澆澆筑前按設計計要求和施工工技術方案確確定。施工縫縫的處理應按按施工技術方方案執(zhí)行。2）后澆帶的留置位位置應按設計計要求和施工工技術方案確確定。后澆帶帶混凝土澆筑筑應按施工技技術方案進行行。3）混凝土澆筑完畢畢后，應按施施工技術方案案及時采取有有效的養(yǎng)護措措施，并應符符合下列規(guī)定定：1

應在澆筑完完畢后的122h以內對混混凝土加以覆覆蓋并保濕養(yǎng)養(yǎng)護；2

混凝土澆水水養(yǎng)護的時間間：對采用硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d；對摻用用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲要求的混凝凝土，不得少少于14d；3

澆水次數(shù)應應能保持混凝凝土處于濕潤潤狀態(tài)；混凝凝土養(yǎng)護用水水應與拌制用用水相同；4

采用塑料布布覆蓋養(yǎng)護的的混凝土，其其敞露的全部部表面應覆蓋蓋嚴密，并應應保持塑料面面布內有凝結結水；5

混凝土強強度達到1..2N/mmm2前,不得在其上上踩踏或安裝裝模板及支架架.3.混凝土外觀質量標標準(1)主控項目1）現(xiàn)澆結構的外觀觀質量不應有有嚴重缺陷。⑵一般項目1）現(xiàn)澆結構和混凝凝土設備基礎礎拆模后的尺尺寸偏差應符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定。4.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質量問問題（1）蜂蜂窩：原因是是混凝土一次次下料過厚，振振搗不實或漏漏振，模板有有縫隙水泥漿漿流失，鋼筋筋較密而混凝凝土坍落度過過小或石子過過大，柱、墻墻根部模板有有縫隙，以致致混凝土中的的砂漿從下部部涌出而造成成。（2）露露筋：原因是是鋼筋墊塊位位移。間距過過大、漏放，鋼鋼筋緊貼模板板造成露筋，或或梁、板底部部振搗不實也也可能出現(xiàn)露露筋。（3）麻麻面：拆模過過早或模板表表面漏刷隔離離劑或模板濕濕潤不夠，構構件表面混凝凝土易粘附在在模板上造成成麻面脫皮。(4)孔洞：原因是是鋼筋較密的的部位混凝土土被卡，未經(jīng)經(jīng)振搗就繼續(xù)續(xù)澆筑上層混混凝土。(5)縫隙與夾渣層層：施工縫處處雜物清理不不凈或未澆底底漿等原因易易造成縫、夾夾渣層。(6)粱、柱連結處處斷面尺寸偏偏差過大：主主要原因是柱柱接頭模板剛剛度差或支此此部位模板時時未認真控制制斷面尺寸。(7)現(xiàn)澆樓板面和和樓梯踏步上上表面平整度度偏差太大：：主要原因是是混凝土澆筑筑后，表面不不用抹子認真真抹平。冬期期施工在覆蓋蓋保溫層時上上人過早或末末墊板進行操操作。(六)混凝士工程施工質質量控制要點點1．澆筑前的質量控控制要點(l)對混凝土澆筑筑方案進行審審批：要根據(jù)據(jù)澆筑面積、澆澆筑工程量，勞勞力組織、施施工設備、泵泵車位置、澆澆筑順序、后后澆帶或施工工縫的位置、混混凝土原材料料供應、混凝凝土澆筑的連連續(xù)性以及停停電的應急措措施等問題進進行認真的綜綜合研究并落落實，確保萬萬無一失；(2)模板、鋼筋應應作好預檢和和隱檢，在澆澆筑混凝土應應再次檢查，確確保摸板位置置、標高、截截面尺寸與設設計相符，且且支撐牢固，拼拼縫嚴密，模模板內雜物已已清除干凈。鋼鋼筋位置固定定正確，變形形的鋼筋已被被修好，關鍵鍵部位應再次次查驗鋼筋品品種、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、插筋、錨錨固情況；(3)檢查機具準備備，對攪拌機機、運輸車、料料斗、串筒、活活塞泵、輸送送管線，振搗搗器等要準備備充足，對可可能出現(xiàn)的故故障已有所準準備，必要時時應進行試運運轉；(4)混凝土澆灌中中請書已辦妥妥；(5)對天氣預報已已做了解和必必要的冬施、雨雨施準備；(6)水、電、照明明等現(xiàn)場條件件已做好，且且應有保證。2．常規(guī)混凝土澆筑筑過程中的質質量控制要點點(l)對澆筑的混凝凝土應堅持開開盤鑒定制度度開盤鑒定表表原則上每天天都應根據(jù)料料源情況進行行調整。(2)混凝土澆筑中中，要加強旁旁站監(jiān)理，嚴嚴格控制澆筑筑質量，檢查查混凝土塌落落度，嚴禁在在已攪拌好的的混凝土中注注水，不合格格混凝土要退退回攪拌站。(3)檢查振搗情況況，不能漏振振、過振，注注視模板、鋼鋼筋的位置和和牢固度，有有跑模和鋼筋筋位移情況時時應及時處理理，特別注意意混凝土澆筑筑中施工縫、沉沉降縫、后澆澆帶處混凝土土的澆筑處理理。(4)對結點部位不不同等級混凝凝土的澆筑順順序和澆筑混混凝土的等級級要嚴格檢查查，防止低等等級混凝土注注人高等級混混凝土部位。(5)根據(jù)混凝土澆澆筑情況，在在監(jiān)理工程師師指定的時間間和部位，留留置監(jiān)理工程程師親自監(jiān)制制的試塊，并并在標養(yǎng)后親親自送到監(jiān)理理試驗室在監(jiān)監(jiān)理人員監(jiān)督督之下做試驗驗，以驗證承承包單位的試試驗結果。（6)要檢檢查和督促承承包單位適時時做好成型壓壓光和覆蓋澆澆水養(yǎng)護，防防止混凝土出出現(xiàn)裂縫。（7)承包包單位拆模要要事先向監(jiān)理理工程師提出出要求，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師依依拆模條件判判斷確認扣方方可進行。3.冬季混凝土澆澆筑過程中的的質量控制要要點（1)監(jiān)監(jiān)理工程師加加強對冬施的的預控工作，要要堅持冬施措措施不落實不不得施工的原原則。冬施方方案要根據(jù)工工程進度、氣氣溫預測、施施工環(huán)境做出出詳細的技術術措施方案，規(guī)規(guī)定好測溫孔孔布置、測溫溫方案、澆灌灌方案、拆模模條件。方案案要具體，可可操作，結合合工程，切合合實際。照抄抄照搬，應付付差事的冬施施方案要求重重做，重新審審批。（2)冬冬施方案實施施前要認真檢檢查落實1)及時收集天氣氣中期預報，依依氣溫調整施施工進度，完完善施工措施施；2)對冬施的混凝凝土配合比，外外加劑性能，摻摻量必須提前前做好審定；；3)對應到場的保保溫材料的質質量和數(shù)量要要提前檢查到到位情況；4)對擬采取的保保溫措施要做做出科學的判判斷，監(jiān)理工工程師應做好好必須的熱工工計算審核；；5)對商品混凝土土及現(xiàn)場攪拌拌站的外摻劑劑，攪拌方法法，計量等進進行必要考察察和監(jiān)控等等等。（3)抓好冬施關鍵鍵點。監(jiān)理工工程師應根據(jù)據(jù)工程實際情情況，明確冬冬施監(jiān)理的鍵鍵部位、關鍵鍵點的內容，并并加強現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)控。監(jiān)理工工程師必須做做好以下的檢檢查和抽測工工作：1)混凝土實際入入模溫度的監(jiān)監(jiān)測；2)混凝土內外溫溫度及溫差的的監(jiān)測、分析析，必須時要要采取措施防防止混凝土受受凍和裂縫3)加強對蓄熱覆覆蓋防風措施施的督察，確確保覆蓋及時時到位；4)適時控制拆模模時間及拆模模后的保溫及及養(yǎng)護問題；；5)督促檢查留置置混凝土強度度試塊，包括括同條件和轉轉常溫條件試試件，均不得得漏作。4.夏季混凝土澆澆筑過程中的的質量控制要要點（1)對高溫環(huán)境下下影響混凝士士的因素進行行預測分析，督督促承包單位位寫好施工措措施，并抓好好落實?！?)監(jiān)理工程師應應從以下方面面做好檢查和和督促：1)原材料中，水水泥是否選用用合理，骨料料是否有防止止升溫措施，外外加劑(緩凝劑)是否選用已已被認證的合合格產品；2)配合比是否考考慮了夏季施施工坍落度損損失大的措施施；3)澆筑方案是否否合理，澆筑筑速度是否適適當；4)養(yǎng)護條件是否否有保證；5)溫度控制是否否有效(宜在氣溫300度以下施工)等等。5.混凝土的質量量評定(1)應以現(xiàn)場取樣樣試驗結果作作為鑒定混凝凝土強度的依依據(jù)；結構工工程冬期施工工尚應留2組同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊，一一組用以檢驗驗混凝土受凍凍前的強度；；另一組用以以檢驗轉入常常溫養(yǎng)護228d的強度度。(2)混凝土強度檢檢驗應以（GGBJ1077一87）為準。(3)當對結構強度度或對混凝士士試件強度的的代表性有懷懷疑時，可采采用非破損檢檢驗方法或從從結構、構件件中鉆取芯樣樣方法，按有有關標準的規(guī)規(guī)定，對結構構、構件中的的混凝土強度度進行推定，做做為是否應進進行處理的依依據(jù)。6．混凝土工程缺陷陷修補(l)混凝土工程的的質量缺陷，必必須按有關標標準加以認定定，并經(jīng)有關關方面研究，由由承包單位提提出書面修補補方案后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準方可進進行修補；(2)需修補部位必必須認真剔鑿鑿，用高壓水水及鋼絲刷將將基層沖洗干干凈；(3)修補用水泥品品種應與原混混凝土的一致致，強度等級級一般高于原原混凝土等級級，并適量摻摻加微膨脹劑劑；(4)修補部位，應應略高于原混混凝土表面，待待達到構件設設計強度后，再再將外面鑿平平。(七)混凝土工程外觀質質量問題1．蜂窩(l)配合比計量不不準，砂石級級配不好；(2)攪拌不旬；(3)模板漏漿；(4)振搗不夠或漏漏振；(5)一次澆搗混凝凝土太厚，分分層不清，混混凝土交接不不清，振搗質質量無法掌握握；(6)自由傾落高高度超過規(guī)定定，混凝土離離析、石子趕趕堆；(7)振搗器損壞，或或監(jiān)時斷電造造成漏振；(8)振搗手少，振振點少，振搗搗不到位。2．麻面(l)同“蜂窩”原原因；(2)模板清理不凈凈，或拆摸過過早，模板粘粘連；(3)脫模劑涂刷不不勻或漏刷；；(4)木模禾澆水濕濕潤，混凝土土表面脫水，起起粉；(5)澆筑時間過長長，模板上掛掛灰過多不及及時清理，造造成面層不密密實；(6)振搗時間不充充分，氣泡末末排除。3．孔洞(l)同蜂窩原因；；(2)鋼筋太密，混混凝土骨料太太粗，不易下下灰，不易振振搗；(3)洞口、坑底模模板無排氣口口，混凝土內內有氣囊。4．露筋(l)同“蜂窩”原因；(2)鋼筋骨架加工工不準，頂貼貼模板；(3)缺保護層墊塊塊；(4)鋼筋過密；(5)無鋼筋定位措措施、鋼筋位位移貼模。5．爛根(1)摸板根部縫隙隙堵塞不嚴漏漏漿；(2)澆筑前未下同同混凝土配合合比成分相同同的無石子砂砂漿；(3)混凝土和易性性差，水灰比比過大石子沉沉底；(4)澆筑高度過高高，混凝土集集中一處下料料，混凝土離離析或石子趕趕堆；(5)振搗不實；(6)模內清理不凈凈、濕潤不好好。6.缺棱掉角(l)模板設計末考考慮防止拆模模掉角因素；；(2)木模未提前濕濕潤，澆筑后后木模膨脹造造成混凝士角角拉裂；(3)模板縫不嚴，漏漏漿；(4)模板末涂刷隔隔離劑或徐刷刷不佳，造成成拆模粘連；；(5)拆摸過早過猛猛，拆模力方方法及程序不不當；(6)養(yǎng)護不好。7．洞口變形(l)模內頂撐間距距太大，斷面面太?。?2)模內無斜頂撐撐，剛度不足足，不能保持持方正；(3)混凝土不對稱稱澆筑將模擠擠偏；(4)洞口模板與主主體模板固定定不好，造成成相對移動。8．錯臺(1)放線誤差過大大；(2)摸板位移變形形，支模時無無順直找正措措施；(3)下層模板頂部部傾斜或漲模模，上層模板板糾正復位形形成錯臺；9．板縫混凝土澆筑筑不實(l)板縫太小，石石子過大；(2)縫模板支吊不不牢、變形、漏漏漿；(3)縫內雜物末清清，或縫內布布管；(4)無小振動棒插插搗或不振搞搞或振搗不好好。10．裂縫(l)水灰比過大，表表面產生氣孔孔，龜裂；(2)水泥用量過大大，收縮裂紋紋；(3)養(yǎng)護不好或不不及時，表面面脫水，于縮縮裂紋；(4)坍落度太大，澆澆筑過高過厚厚，索漿上浮浮表面龜裂；；(5)拆模過早，用用力不當將混混凝土援裂；；(6)混凝土表面抹抹壓不實；(7)鋼筋保護層太太薄，順筋而而裂；(8)缺箍筋、溫度度筋使混凝土土開裂；(9)大體積混凝土土無降低內外外溫差措施；；(10)洞口拐角等等應力集中處處無加強鋼筋筋；(ll)混凝土裂縫縫的原因及裂裂縫的特征。(八)填充墻1．質量標準(1)主控項目l)使用的原材料料和砌塊品種種、強度必須須符合設計要要求，質量應應符合標準規(guī)規(guī)定的各項技技術性能指標標，并有出廠廠合格證。2)砂漿的品種、強強度等級必須須符合設計要要求。砌塊接接縫砂漿必須須飽滿，按規(guī)規(guī)定制作砂漿漿試塊，試塊塊的平均抗壓壓強度不得低低于設計強度度，其中任意意一組的最小小抗壓強度不不得小于設計計強度的755%。3)轉角處必須同同時砌筑，嚴嚴禁留直磋，交交接處應留斜斜搓。(2)一般項目l)通縫：每道墻墻；皮砌塊的的通縫不得超超過3處，不得出出現(xiàn)四皮砌塊塊及四皮砌塊塊高度以上的的通縫?；铱p縫均勻一致。2)接搓：砂漿要要密實，砌塊塊要平順，不不得出現(xiàn)破磋磋、松動，做做到接磋部位位嚴實。3)拉結筋(或鋼鋼筋混凝土拉拉結帶)：間距、位位置、長度及及配筋的規(guī)格格、根數(shù)符合合設計要求。位位置、間距的的偏差不得超超過一皮砌塊塊。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質量問問題(1)碎塊上墻：原原因是施工搬搬運中損壞較較多，事前又又不進行粘結結，隨意用破破碎塊砌墻，影影響墻體的強強度。應在砌砌筑前先將斷斷裂塊加工粘粘制成規(guī)格尺尺寸，然后再再用。碎小塊塊未經(jīng)加工不不得使用。(2)墻體與板梁底底部的連接不不符合要求，出出現(xiàn)較大空隙隙：原因是結結構施工時板板、梁底部未未事先留置拉拉結筋，砌筑筑時又不采取取拉結措施，影影響墻體的穩(wěn)穩(wěn)定性。在結結構施工時按按要求在板、梁梁底部留好拉拉結筋，按要要求做到墻頂頂連接牢固。(3)粘結不牢：原原因是用混合合砂漿加1007膠代替粘結結砂漿使用，導導致粘結不牢牢。應按操作作工藝要求的的配合比調制制粘結砂漿，砌砌筑時用力擠擠壓密實。(4)拉結鋼筋不符符合規(guī)定：原原因是拉結筋筋、拉結帶不不按規(guī)定預留留、設置、造造成砌體不穩(wěn)穩(wěn)定。拉結筋筋、拉結帶應應按設計要求求留置。(5)門窗洞口構造造做法不符合合規(guī)定：原因因是末事先加加工混凝土塊塊，不符合設設計構造大樣樣圖的規(guī)定，造造成門窗安裝裝不牢。應先先預制好足夠夠的混凝土墊墊塊，注意過過梁梁端部位位按規(guī)定砌好好四皮機磚，或或放混凝土墊墊塊。宜在門門窗洞上口設設鋼筋混凝土土帶并整道墻墻貫通。(6)灰縫不勻：原原因是砌筑前前對灰縫大小小不進行計算算，不作分層層標記，不拉拉通線，使灰灰縫大小不一一致。應根據(jù)據(jù)墻體尺寸及及砌塊規(guī)格進進行安排，將將皮數(shù)、灰縫縫作出標記，拉拉通線砌筑，做做到灰縫基本本一致，墻面面平整，灰縫縫飽滿。(7)排塊及局部做做法不合理：：原因是砌筑筑前對整體立立面、剖面及及水平砌筑時時不按規(guī)定排排塊，造成構構造不合理，影影響砌體質量量。砌筑時排排塊及構造做做法，應依照照通用圖集的的有關規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。[四]、地面工程(一)水泥砼墊墊層1．質量標準(l)主控項目l)水泥混凝土墊墊層采用的粗粗骨料，其最最大粒徑不應應大于墊層厚厚度的2/3；含泥量不不應大于2％；砂為中中粗砂，其含含泥量不應大大于3％。2)混凝土的配合合比、原材料料計量、攪拌拌、養(yǎng)護和施施工縫處理，必必須符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。3)評定混凝土強強度等級的試試塊，必須符符合設計要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。4)帶有坡度的墊墊層、散水，坡坡度應正確，無無倒坡現(xiàn)象。⑵一般項目1）水泥混凝土墊層表表面的允許偏偏差應符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質量問問題(l)混凝土不密實實：主要由于于漏振和振搗搗不密實，或或配合比不準準及操作不當當造成?；椎滋稍锖蛪|墊層過薄也會會造成中密實實。(2)表面不平標高高不準：水平平線或水平木木樁不準；操操作時末認真真找平或沒用用大杠刮平。(3)不規(guī)則裂縫；；由于墊層面面積過大，沒沒有分段斷塊塊或暖氣溝蓋蓋扳上沒留現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土的的厚度麗產生生的收縮裂縫縫所致，也可可能是基士不不均勻沉陷或或埋設管線太太多，造成墊墊層厚薄不均均勻而裂縫。冬冬期施工保溫溫措施不當，因因土受凍膨脹脹而將墊層拱拱裂，或因墊墊層下面灰土土中有較大的的生石灰塊，受受水膨脹也會會拱裂墊層。(三)細石混凝土地面1．質量標準(1)主控項目1）細石混凝土面層層的材質、強強度（配合比比）必須符合合設計要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。2）面層與基層的結結合，必須牢牢固、無空鼓鼓。（2）一般項目l)表面密實光潔潔、無裂紋、脫脫皮、麻面和和起砂等缺陷陷。2)地漏和帶有坡坡度的面層，坡坡度應符合設設計要求，不不倒泛水，無無滲漏，無積積水，地漏與與管道口結合合處應嚴密平平順。3)樓地面各種面面層鄰接處的的鑲邊用料及及尺寸符合設設計要求及施施工規(guī)范規(guī)定定。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質量問問題(l)地面起砂，水水泥標號中夠夠或使用過期期水泥，水灰灰比太大，抹抹壓遍數(shù)不夠夠，養(yǎng)護不好好或不及時。施施工要嚴格執(zhí)執(zhí)行標準，認認真操作，加加強養(yǎng)護。(2)空鼓開裂：砂砂子過細，接接觸面基層清清理不干凈，撤撤灰面不勻抹抹壓不實，結結構預制樓板板灌縫不密實實、應技工藝藝規(guī)程施工。(3)地面不平或漏漏壓：地面的的邊角和水暖暖立管四周容容易漏壓或不不平，施工時時要加強責任任心，認真操操作。(4)倒泛水：廁浴浴間、廚房等等有地漏的房房間要在沖筋筋時找準泛水水，可避免地地面積水或倒倒流水。(四)水泥砂漿地面混凝土土墊層、水泥泥好：渣墊層層或鋼筋混凝凝士樓飯上做做水泥砂漿地地面。1．質量標準(l)主控項目1)水泥采用硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥，其強度度等級不應小小于32.5，不同品種種、不同強度度等級的水泥泥嚴禁混用；；砂應為中粗粗砂，當采用用石屑時，其其粒徑應為1—5mm，且含泥量量不應大于3％。2)水泥砂漿面層層的體積比（強強度等級）必必須符合設計計要求；且體體積比應為1：2，強度等級級不應小于M15。3)地面層與基層層的結合必須須牢固元空鼓鼓。(2)一般項目1）面層表面的坡度度應符合設計計要求，不得得有倒泛水和和積水現(xiàn)象。2)表面潔凈、無裂紋紋、脫皮、麻麻面和起砂等等現(xiàn)象。3）地漏和有坡度要要求的地面，坡坡度應符合設設計要求，不不倒泛水，無無積水，防水水地面、樓面面無滲漏，抹抹面與地漏((管道)結合嚴密平平順。4)踢腳線與墻面應緊緊密結合，高高度一致，出出墻厚度均勻勻。5）樓梯跳眇的寬度度、高度應符符合設計要求求。樓層梯段段相鄰踏步高高度差不應大大于10mm，每踏步兩兩端寬度差不不應大于10mm；旋轉樓梯梯梯段的每踏踏步兩端寬度度的允許偏差差為5mm。樓梯踏步步的齒角應整整齊，防滑條條應順直。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質量問問題（1）地地面起砂：水水泥過期標號號不夠，水泥泥砂漿攪拌不不均勻，水灰灰比掌握不準準，壓光不適適時而造成。施施工用水泥應應符合材質要要求，嚴格控控制配合比，壓壓光應在砂漿漿終凝前完成成交活。（2）空空鼓裂紋：基基層清理不干干凈，前一天天沒認真灑水水濕潤，涂刷刷水泥漿與鋪鋪灰操作工序序的間隔時間間過長造成。施施工應保證用用料符合要求求，基層清理理應認真，鋪鋪灰、壓實、壓壓光應掌握好好時間，保證證墊層、面層層應有的厚度度。（3）地地面不平和漏漏壓：水泥砂砂漿鋪設后壓壓邊角、管根根刮杠不到頭頭，搓平不到到邊，容易漏漏壓或不平。施施工時應認真真操作。（4）倒倒泛水：有墊墊層的地面在在做墊層時坡坡度沒有找準準。面層施工工前檢查基層層泛水是否符符合要求，面面層施工沖筋筋時找好泛水水。(五)樓面與地面工程質質量的預控1．使用的主要材料料及半成品應應有合格證，新新材料、新技技術、新工藝藝都應根據(jù)設設計要求進行行復試，取得得合格等級。對對材質要求較較高的板塊應應進行廠家考考察，對產品品進行篩選。對對木樹則應注注意控制含水水率和顏色。對對材料應進行行進場后的質質量驗收，確確保不合格材材料不進場，不不用于工程。對對進場的合格格材料要督促促施工單位做做好保管工作作。2．對鋪裝樓面、地地面的基層進進行質量驗收收。對基層的的標高、坡度度、表面清理理、清掃、平平整度均應對對照圖紙及已已施工部位的的相對關系進進行校驗，并并通過承包單單位做好必要要的處理。3．對施工管理人員員及操作人員員要進行技術術交底，監(jiān)理理工程師應審審核施工方案案及技木交底底單，并在必必要時進行樣樣板試驗引路路。(六)樓面與地面工程質質量控制要點點監(jiān)理工程程師針對本分分部工程質量量通病(樓、地面不不平整、空鼓鼓、裂縫、滲滲漏等)監(jiān)督承包單單位嚴格操作作規(guī)程，消除除通病。1．基層質量控制要要點(l)要核查土質，測測定土質最佳佳干密度；施施工時要控制制在最佳含水水量下施工((施工土質含水水量與最佳含含水量之差應應控制在6%%—12%以內)，要控制虛虛鋪厚度，要要確保分層壓壓實，嚴禁大大于50mmm粒徑的塊塊及凍土做回回填。監(jiān)理工工程師應加強強巡視，油測測和分層隱檢檢。(2)灰土基層要注注意生石灰的的消解、過篩篩，攤鋪前應應嚴格按比例例拌和灰土，在在最佳含水量量下攤鋪，虛虛鋪厚度應控控制在1500—250mmm以內，且應應分層壓實。(3)素混凝土基層層(墊層，找平平層)，施工前應應控制配合比比，施工時應應留置試塊，鋪鋪筑后要做好好養(yǎng)護(至少3d)。2．整體樓面、地面面質量控制要要點(l)混凝土或或砂漿面層水水泥應采用不不低于3255號硅酸鹽水水泥或普通碴碴酸水泥，嚴嚴禁使用土水水泥，過期水水泥或混用不不同品種、標標號的水泥；；砂子應用中中砂或粗砂，含含泥量不大于于3%，水泥砂砂漿稠度不大大于35mmm；混凝土用用石子粒徑不不應大于1550mm和面面層厚度的22／5；按設計要要求配制混凝凝土，坍落度度不大于300mm。要督督促承包單位位清理好底層層、澆水濕潤潤；鋪設面層層前應刷索水水泥漿，且應應隨刷隨鋪，以以防止空鼓。要要督促承包單單位適時，按按工藝要求壓壓光。一般要要求三遍成活活。第二次壓壓光應在終凝凝前進行。水水泥地面壓光光后（一般為為12h后），進進行灑水養(yǎng)護護，邊疆養(yǎng)護護的時間不應應少于7晝夜，以防防止起砂、不不耐磨。(3)帶地漏的的地面，鋪抹抹前應以地漏漏為中心，向向四周輻射沖沖筋，找好坡坡度，用刮尺尺刮平(安裝地漏寧寧低匆高)。[五]、門窗工程(一)門窗安裝1．質量標準(l)主控項目l)門窗的品種種、類型、規(guī)規(guī)格、尺寸、開開啟方向、安安裝位置、連連接方式及填填嵌密封處理理應符合設計計要求，內襯襯增強型鋼的的壁厚及設置置應符合國家家現(xiàn)行產品標標準的質量要要求。2)門窗框、副副框和扇的安安裝必須牢固固。固定片或或膨脹螺栓的的數(shù)量與位置置應正確，連連接方式應符符合設計要求求。固定點應應距窗角、中中橫框、中豎豎框150—200mmm，固定點間間距應不大于于600mmm。塑鋼門窗安安裝必須牢固固，預埋鐵件件的數(shù)量位置置、埋設連接接方法，必須須符合設計要要求。3）門窗拼樘料內襯增增加型鋼的規(guī)規(guī)格、壁厚必必須符合設計計要求，型鋼鋼應與型材內內腔緊密吻合合，其兩端必必須與洞口固固定牢固。窗窗框必須與拼拼樘料連接緊緊密，固定點點間距應不大大于600mm。4）拼樘料的作用不不僅是連接多多樘窗，而且且起著重要的的固定作用。故故本規(guī)范從安安全角度，對對拼樘料作出出了嚴格要求求。5）門窗扇應開關靈靈活、關閉嚴嚴密，無倒翹翹。推拉門窗窗扇必須有防防脫落措施。6）門窗配件的型號號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量應符合設設計要求，安安裝應牢固，位位置應正確，功功能應滿足使使用要求。7）門窗框與墻體間縫縫隙應采用閉閉孔彈性材料料填嵌飽滿，表表面應采用密密封膠密封。密密封膠應粘結結牢固，表面面應光滑、順順直、無裂紋紋。8）門窗的線性膨脹脹系數(shù)較大，由由于溫度升降降易引起門窗窗變形或在門門窗框與墻體體間出現(xiàn)裂縫縫，為了防止止上述現(xiàn)象，特特規(guī)定門窗框框與墻體間縫縫隙應采用伸伸縮性能較好好的閉孔彈性性材料填嵌，并并用密封膠密密封。采用閉閉孔材料則是是為了防止材材料吸水導致致連接件銹蝕蝕，影響安裝裝強度。（2）一般項目1）門窗扇的安裝應應關閉嚴密，開開關靈活，無無阻滯、回彈彈和倒翹。2）門窗扇的密封條不不得脫槽。旋旋轉窗間隙應應基本均勻。3）門窗扇的開關力應應符合下列規(guī)規(guī)定：1、平開門窗扇平鉸鏈鏈的開關力應應不大于800N；滑撐鉸鉸鏈的開關力力應不大于880N，并不不小于30NN。2、推拉門窗扇的開關關力應不大于于100N。4）玻璃密封條與玻玻璃槽口的接接縫應平整，不不得卷邊、脫脫槽。5）排水孔應暢通，位位置和數(shù)量應應符合設計要要求。6）門窗安裝的允許許偏差和檢驗驗方法應符合合規(guī)范的規(guī)定定2.監(jiān)理要點（1）開開關不靈活：：抹灰時吃口口影響門窗開開關的靈活，安安裝時垂直方方正沒找好，門門窗劈棱和竄竄角。要求在在鋼門窗安裝裝后進行開關關，看是否靈靈活，對其影影響開關的抹抹灰層剔去重重新補抹，門門扇劈棱及竄竄角的應調整整。（2）開啟方向不到位位：抹灰的口口角不方正，抹抹的旋臉下垂垂，凸線不直直，直接影響響門窗的開啟啟。（3）門窗調整、找方方或補焊、氣氣割等處理不不認真，焊藥藥藥皮不砸，補補焊處不用鋼鋼挫挫平，不不補刷防銹漆漆。（4）密密封膠合格，施施工防漏噴，必必須符合規(guī)范范規(guī)定，并在在外貼外噴之之前完成。[六]、裝飾工程(一)內墻抹灰工程1．質量標準(l)主控項目1）抹灰前基層表面的的塵土、污垢垢、油漬等應應清除干凈，并并應灑水潤濕濕。2）一般抹灰所用材材料的品種和和性能應符合合設計要求。水水泥的凝結時時間和安定性性復驗應合格格。砂漿的配配合比應符合合設計要求。3）材料質量是保證證抹灰工程質質量的基礎，因因此，抹灰工工程所用材料料如水泥、砂砂、石灰膏、石石膏、有機聚聚合物等應符符合設計要求求及國家現(xiàn)行行產品標準的的規(guī)定，并應應有出廠合格格證；材料進進場時應進行行現(xiàn)場驗收，不不合格的材料料不得用在抹抹灰工程上，對對影響抹灰工工程質量與安安全的主要材材料的某些性性能如水泥的的凝結時間和和安定性進行行現(xiàn)場抽樣復復驗。4）抹灰工程應分層進進行。當抹灰灰總厚度大于于或等于355mm時，應應采取加強措措施。不同材材料基體交接接處表面的抹抹灰，應采取取防止開裂的的加強措施，當當采用加強網(wǎng)網(wǎng)時，加強網(wǎng)網(wǎng)與各基體的的搭接寬度不不應小于1000mm。5）抹灰厚度過大時時，容易產生生起鼓、脫落落等質量問題題；不同材料料基體交接處處，由于吸水水和收縮性不不一致，接縫縫處表面的抹抹灰層容易開開裂，上述情情況均應采取取加強措施，以以切實保證抹抹灰工程的質質量。6）抹灰層與基層之之間及各抹灰灰層之間必須須粘結牢固，抹抹灰層應無脫脫層、空鼓，面面層應無爆灰灰和裂縫。7）抹灰工程的質量量關鍵是粘結結牢固，無開開裂、空鼓與與脫落如果粘粘結不牢，出出現(xiàn)空鼓、開開裂、脫落等等缺陷，會降降低對墻體保保護作用，且且影響裝飾效效果。經(jīng)調研研分析，抹灰灰層之所以出出現(xiàn)開裂、空空鼓和脫落等等質量問題，主主要原因是基基體表面清理理不干凈，如如：基體表面面塵埃及疏松松物、脫模劑劑和油漬等影影響抹灰粘結結牢固的物質質未徹底清除除干凈；基體體表面光滑，抹抹灰前未作毛毛化處理；抹抹灰前基體表表面澆水不透透，抹灰后砂砂漿中的水分分很快被基體體吸收，使砂砂漿質量不好好，使用不當當；一次抹灰灰過厚，干縮縮率較大等，都都會影響抹灰灰層與基體的的粘結牢固。（2）一般項目1）表面：普通抹灰灰：表面光滑滑、潔凈，接接槎平整。中中級抹灰：表表面光滑、潔潔凈、接槎平平整，線角順順直清晰。高高級抹灰：表表面光滑、潔潔凈、顏色均均勻，無抹紋紋，線角和灰灰線平直方正正，清晰美觀觀。2）護角、孔洞、槽、盒盒、管道后面面的抹灰表面面：尺寸正確確、邊緣整齊齊、光滑；管管道后面平整整。3）抹灰層的總厚度度應符合設計計要求；水泥泥砂漿不得抹抹在石灰砂漿漿層上；罩面面石膏灰不得得抹在水泥砂砂漿層上。4）抹灰分格縫的設置置應符合設計計要求，寬度度和深度應均均勻，表面應應光滑，棱角角應整齊。5）有排水要求的部部位應做滴水水線（槽）。滴滴水線（槽）應應整齊順直，滴滴水線應內高高外低，滴水水槽寬度和深深度均不應小小于10mmm。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質量問問題（1）門窗洞口、墻面面、踢腳板、墻墻裙上口抹灰灰空鼓裂縫1）門窗框兩邊邊塞灰不嚴，墻墻體預埋木磚磚間距過大或或木磚松動，經(jīng)經(jīng)開關振動，在在門窗框處產產生空鼓裂縫縫。故應重視視門窗框塞縫縫人微言輕一一道工序施工工，并應經(jīng)檢檢查驗收。2)基層清理不干干凈或處理不不當，墻面澆澆水不透，抹抹灰后砂漿中中的水分很快快被基層（或或底灰)吸收，影響響粘結力。應應認真清理和和提前澆水，磚磚墻可提前一一天澆水，一一般澆二遍，使使水滲人磚墻墻里面約達88-10mmm即可達到要要求。3)基層偏差較大大，一次抹灰灰層過厚，干干縮產生裂縫縫，應分層趕趕平，每遍厚厚度宜為7-9mm。4)配制的砂漿和和原材料質量量不符合要求求，應根據(jù)不不同基層采取取配制所需要要的砂漿，同同時要加強對對原材料和使使用部位的管管理。(2)抹灰面層起泡泡、有抹紋、曝曝灰開花l)抹完罩面灰后后，壓光跟得得太緊，灰漿漿沒有收水，故故壓光后多余余水氣化后產產生起泡現(xiàn)象象。2)底灰過分干燥燥，因此要澆澆透水，抹罩罩面灰后，水水分很快被底底灰吸走，故故壓光時容出出現(xiàn)抹紋或漏漏壓。3)淋制面灰時((包括底灰)，對欠火灰灰、過火灰顆顆粒及雜質應應過濾徹底，保保證灰膏熟化化時間，否則則抹灰后遇水水或潮濕空氣氣就繼續(xù)熟化化、體積膨脹脹，造成抹灰灰表面曝裂、出出現(xiàn)開花。(3)抹灰面不平，陰陰陽角不垂直直、不方正：：抹灰前要認認真持線、做做灰餅和沖筋筋，使沖筋交交圈，陰陽角角處亦要沖筋筋，順杠找規(guī)規(guī)矩。(4)踢腳板和水泥泥墻裙、窗臺臺板等上口出出墻厚度不一一致，上口毛毛刺和口角不不方：操作加加細，認真吊吊垂直、拉線線找直找方，抹抹完灰后要反反尺把上口趕趕平壓光。(5)管道后沫灰灰不平、不光光、管根空裂裂等：應按規(guī)規(guī)范安放過墻墻套管，管后后抹灰準專用用工具(鴨嘴鐵抹子子)，工作細致致即能克服。(二)噴涂、滾涂、彈涂涂1.質量標準(1)主控項目材料的品種、質量量必須符合設設計要求；各各抹灰層之間間及抹灰層與與基體之間必必須粘結牢固固，無脫層、空空鼓和裂縫等等缺陷。（2)一般項目1)噴涂、滾涂、彈彈涂表面顏色色一致，花紋紋、色點大小小均勻，不顯顯接搓，無漏漏涂、透底和和流墜。2)分格條(縫))的寬度和深深度均勻一致致，條(縫)平整光滑，棱棱角整齊，橫橫平豎直，通通順。3）流水坡向正確，滴滴水線順直，滴滴水槽深度、寬寬度均不小110mm，整整齊一致。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)發(fā)生的質量問問題（1)顏色不勾，二二次修補接搓搓明顯：主要要原