***廣場(chǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃編制：審核：審批：年月日目錄TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINK\l"_Toc157229470"1、目的2HYPERLINK\l"_Toc157229471"2、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc157229472"3、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)體系2HYPERLINK\l"_Toc157229473"4、工程質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范59HYPERLINK\l"_Toc157229474"5、工序檢試驗(yàn)程序61HYPERLINK\l"_Toc157229475"6、工序識(shí)別62HYPERLINK\l"_Toc157229476"7、施工質(zhì)量控制點(diǎn)67HYPERLINK\l"_Toc157229477"8、工序檢試驗(yàn)控制68HYPERLINK\l"_Toc157229478"9、主要檢試驗(yàn)質(zhì)量記錄761、目的1.1為了保證成都***廣場(chǎng)工程達(dá)到合同要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施有效控制，及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)，結(jié)合項(xiàng)目的實(shí)際情況，特制定本文件。1.2本計(jì)劃適用于成都***廣場(chǎng)工程，并自批準(zhǔn)之日起實(shí)施。2、工程概況工程名稱：成都***廣場(chǎng)工程建設(shè)單位：成都***廣場(chǎng)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：***設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：***管理有限責(zé)任公司工程地點(diǎn)：成都市一環(huán)路北一段工程主要內(nèi)容：成都***廣場(chǎng)工程是成都***廣場(chǎng)投資有限公司投資開(kāi)發(fā)新建的大型城市綜合體商業(yè)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，由購(gòu)物中心、普通寫(xiě)字樓、甲級(jí)級(jí)寫(xiě)字樓、商務(wù)酒店、室外步行街、住宅及底商組成。3、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)體系3.1工程質(zhì)量目標(biāo)1）單項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%；2）重大質(zhì)量事故為零。3.2質(zhì)量管理目標(biāo)1）進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)率100%，合格率100%；2）工序自檢率100%；3）工序?qū)z率100%；4）分項(xiàng)、檢驗(yàn)批一次交驗(yàn)合格率70%；5）應(yīng)檢工序檢測(cè)實(shí)驗(yàn)率100%，合格率100%；6）特別重要工序、關(guān)鍵工序、特殊工序識(shí)別及控制率100%。3.3質(zhì)量檢查目標(biāo)周檢率100%。3.4質(zhì)量培訓(xùn)目標(biāo)1）工程類管理人員質(zhì)量培訓(xùn)24小時(shí)；2）各工種操作人員質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)8小時(shí)。3.5專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)各專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通用目標(biāo)（1）土建專業(yè)：1）混凝土試塊制作數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范批次要求的100％2）混凝土試塊送檢率達(dá)到100％3）每組混凝土試塊強(qiáng)度最大值和最小值與中間值的差不得大于15％4）獨(dú)立基礎(chǔ)、幾何尺寸檢查點(diǎn)合格率達(dá)到80％以上5）柱、梁、板檢查點(diǎn)合格率達(dá)到85%以上6）鋼筋材質(zhì)送檢率100%7）鋼筋接頭送檢率100%8）鋼筋隱蔽驗(yàn)收?qǐng)?bào)檢率100%9）鋼筋安裝檢測(cè)點(diǎn)合格率90%以上10）模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性合格率100%11）模板幾何尺寸檢查點(diǎn)合格率達(dá)到95%（2）電氣安裝專業(yè)：1）電纜橋架敷設(shè)要求橫平豎直，檢查點(diǎn)合格率達(dá)到90%以上2）橋架的垂直吊桿及水平框架要規(guī)范一致，垂直度及平整度控制均在2mm之內(nèi)3）電纜敷設(shè)要整齊，固定要牢固，嚴(yán)禁有絞擰，檢查點(diǎn)合格率要求達(dá)到90%以上4）穿線管要排列整齊，彎曲半徑要符合要求，管口要平齊光滑，管路暢通，測(cè)點(diǎn)合格率100%5）電氣柜（盤(pán)）與基礎(chǔ)型鋼連接緊密，固定牢固，接縫平整，接地準(zhǔn)確，檢查點(diǎn)合格率要求達(dá)到95%以上6）避雷裝置安裝要求位置正確，固定牢固，電阻值符合設(shè)計(jì)要求，防腐良好，焊接無(wú)缺陷，合格率100%7）檢查超差點(diǎn)，最大誤差不得超過(guò)規(guī)范允許偏差的2倍，大于2倍返工各專業(yè)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化目標(biāo)（1）土建專業(yè)1)地下防水工程①防水混凝土：a.防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道埋設(shè)件的設(shè)置和構(gòu)造必須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏；b.防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；買射箭位置應(yīng)正確；c.防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不的貫通；d.防水混凝土結(jié)構(gòu)后獨(dú)步應(yīng)小于250mm，允許偏差為+15mm、-10mm迎水面鋼筋保護(hù)層不小于50mm，允許誤差±10mm.②細(xì)部構(gòu)造a.變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件的細(xì)部構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求；b.穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并作防腐處理；c.接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈干燥，密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密、粘接牢固，不得有開(kāi)裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。2）混凝土工程①模板安裝工程a.模板涂刷隔離劑，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處；b.模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)無(wú)積水，無(wú)雜物；c.對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按1-3‰；d.模板安裝的允許誤差：軸線位置5，底模上表面標(biāo)高±5，截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10、墻、柱、梁+4，-5；層高垂直度不大于5米（6），大于5米（8）；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm；e.預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許誤差：預(yù)埋鋼板中心線3mm，預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線3mm，插筋中心線5mm外露長(zhǎng)度+10,0，預(yù)埋螺栓中心線2mm外露長(zhǎng)度+10,0，預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0。以上允許偏差點(diǎn)合格率控制在85℅以上，且最大值不大于相應(yīng)允許偏差值的1.5倍。②模板拆除工程a.混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度值時(shí)模板方可拆除，執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)；b.后澆帶拆模應(yīng)先支頂后拆模；c.模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，不能猛砸、硬撬以免損壞混凝土表面質(zhì)量，拆除的模板和支架分散堆放，及時(shí)運(yùn)走。③鋼筋加工a.鋼筋加工前檢查合格證、復(fù)試報(bào)告合格后方可進(jìn)行鋼筋加工；b.受力鋼筋彎鉤和彎折：HPB235級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，彎鉤弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段不小于鋼筋直徑的3倍；135°彎鉤、HRB335級(jí)、400級(jí)鋼筋的彎鉤內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段符合設(shè)計(jì)要求；不大于90°的彎折時(shí)，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍；c.箍筋末段均做彎鉤，形式應(yīng)符合實(shí)際要求，有抗震要求的應(yīng)作135°彎鉤，平直段不小于鋼筋直徑的10倍且不小于75mm；d.鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10，彎起鋼筋的彎折位置±20，箍筋內(nèi)凈尺寸±5。以上允許偏差點(diǎn)合格率控制在85℅以上，且最大值不大于相應(yīng)允許偏差值的1.5倍。④鋼筋安裝工程a.抽取連接接頭送檢，檢查鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量；b.接頭的位置易設(shè)置在收力較小處，同一縱向受力鋼筋不易設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍；c.機(jī)械連接（直螺紋）擰緊力矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求，外露絲扣不應(yīng)超出一個(gè)完整扣；焊接接頭（閃光對(duì)接焊）檢查軸線偏移、彎折、咬邊、未焊合、焊包不勻、氣孔、燒傷等缺陷；d.設(shè)置在同一受力構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭易相互錯(cuò)開(kāi)，同一級(jí)內(nèi)縱向收力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；受拉區(qū)不易大于50℅，接頭不易設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)不應(yīng)大于50℅；e.同一構(gòu)件中相鄰縱向收力鋼筋接頭易相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm，同一連接區(qū)段內(nèi)有大姐接頭的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng)符合：梁、板、墻不易大于25℅，柱不易大于50℅，縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范具體要求；f.鋼筋安裝允許偏差：綁扎鋼筋長(zhǎng)、寬±10mm、網(wǎng)眼尺寸±20mm，綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm、寬高±50mm，受力鋼筋間距±10mm、排距±5mm、保護(hù)層厚度（基礎(chǔ)±10mm、柱梁±5mm、板墻殼±3mm）綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm，鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm，預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3，0。以上允許偏差點(diǎn)合格率控制在85℅以上，且最大值不大于相應(yīng)允許偏差值的1.5倍。⑤混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)a.水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)試必須合格，混凝土中的外加劑必須合格，礦物摻合料必須有合格證復(fù)試報(bào)告，粗、細(xì)骨料有復(fù)試報(bào)告；b.開(kāi)盤(pán)鑒定：首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求；c.配合比調(diào)整，混凝土攪拌前應(yīng)測(cè)定砂石含水率，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。⑥混凝土施工a.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，試塊應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的統(tǒng)配合比的混凝土取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；一次連續(xù)澆注超過(guò)1000m3是同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次；b.混凝土原材料每盤(pán)稱量的偏差：水泥摻合料±2℅，粗細(xì)骨料±3℅，水外加劑±2℅。每工作班抽查不少于一次；c.混凝土初凝時(shí)間的控制：同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷翝仓r(shí)按施工縫處理；c.施工縫、后澆帶的設(shè)置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定；d.混凝土養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d；e.日平均氣溫低于5度時(shí)不得澆水，大體積混凝土應(yīng)有控溫措施?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前不得踩踏或安裝模板及支架。⑦現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差a.外觀質(zhì)量不得出現(xiàn)漏筋、蜂窩、孔洞、夾渣、酥松、裂縫等嚴(yán)重缺陷；b.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位應(yīng)有施工單位提出技術(shù)方案，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可處理；c.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差：軸線位置（基礎(chǔ)15mm、度立基礎(chǔ)10mm、墻柱梁8mm、剪力墻5mm）;垂直度（層高<5m,8mm、層高>5,10mm）全高（H），H\1000且不大于30mm，標(biāo)高（層高±10mm，全高±30mm）,截面尺寸+8，-5，電梯井（進(jìn)筒長(zhǎng)、寬對(duì)定為中心線+25，0；井筒全高垂直度H\1000且不大于30mm）,表面平整度8mm預(yù)埋設(shè)施中心線（預(yù)埋件10、預(yù)埋螺栓5、預(yù)埋管5）；預(yù)留空洞中心線位置15mm。以上允許偏差點(diǎn)合格率控制在85℅以上，且最大值不大于相應(yīng)允許偏差值的1.5倍。⑧混凝土設(shè)備基礎(chǔ)a.外觀質(zhì)量不得出現(xiàn)漏筋、蜂窩、孔洞、夾渣、酥松、裂縫等嚴(yán)重缺陷；b.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位應(yīng)有施工單位提出技術(shù)方案，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可處理；c.設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差：坐標(biāo)位置20mm；不同平面的標(biāo)高0，-20mm；平面外形尺寸±20mm；凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20mm；凹穴尺寸+20，0；平整度每米5mm,全長(zhǎng)10mm；垂直度每米5mm,全高10mm；預(yù)埋地腳螺栓頂部上標(biāo)高+20，0，中心距±2mm；預(yù)埋地腳螺栓控中心線位置10mm，深度+20mm，0,孔垂直度10mm。以上允許偏差點(diǎn)合格率控制在85℅以上，且最大值不大于相應(yīng)允許偏差值的1.5倍。3）砌筑工程①混凝土小型空心砌塊砌體工程a.小砌塊強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比，計(jì)量配置，留置試塊，墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3，水平灰縫砂漿飽滿度不小于90％，用百格網(wǎng)檢查，。每批不少于3處，每處檢查3塊小砌快；豎向灰縫不小于80％，豎縫凹槽填滿砂漿，不出現(xiàn)瞎縫或透縫，軸線位移不大于10mm；b.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度以8~12mm為宜，基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高±15mm，表面平整度，請(qǐng)水槍5mm，混水墻8mm，門窗洞口高、寬±5mm，窗口偏移20mm，水平灰縫平直度10mm。各項(xiàng)目的85%點(diǎn)允許偏差達(dá)到要求，其余15%可超過(guò)允許值，但不得超過(guò)1.5倍允許偏差值。②配筋砌體工程a.鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋的合格證，復(fù)試報(bào)告，構(gòu)造柱、芯柱組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查試塊報(bào)告，構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先進(jìn)后退，預(yù)留的拉接筋位置應(yīng)正確，不得任意彎折；配筋混凝土小型空心砌塊砌；b.設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)居中放置，水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；拉接筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉接筋及箍筋的位置應(yīng)正確，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，拉接筋位置及彎鉤設(shè)置80%以上應(yīng)符合要求，箍筋間距超過(guò)規(guī)定每件不得超過(guò)兩處，且每處不得超過(guò)一皮磚；配筋砌塊砌體剪力墻中，采用搭接接頭的受力鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于35d,且不應(yīng)小于300mm。4）建筑地面①基土墊層a.基土嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8%的土作為填土；b.基土應(yīng)均勻密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于0.90；c.基土表面的允許偏差應(yīng)符合表面平整度15mm，標(biāo)高0，-50mm、坡度2/1000，且不大于30mm，厚度<1/10。②水泥混凝土墊層a.水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%；砂應(yīng)采用中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。b.混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小C10c.水泥混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合表面平整度10mm，標(biāo)高±10mm，坡度2/1000，且≯30mm、厚度<1/10。③找平層a.找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。b.水泥砂漿配合比（體積比）或水泥混凝土強(qiáng)度的等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1∶3（或相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)）；水泥混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15。c.有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無(wú)積水。d.找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。e.找平層表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。④水泥混凝土面層a.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。b.面層的強(qiáng)度度等級(jí)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，且且水泥混凝土土面層強(qiáng)度等等級(jí)不應(yīng)小于于C20；水泥混凝凝土墊層兼面面層強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不應(yīng)小于C15。c.面層與下一一層應(yīng)結(jié)合牢牢固，無(wú)空鼓鼓、裂紋。d.面層表面不不應(yīng)有裂紋、脫脫皮、麻面、起起砂等缺陷。e.面層表面的的坡度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，不不得有倒泛水水和積水現(xiàn)象象。f.水泥砂漿踢踢腳線與墻面面應(yīng)緊密結(jié)合合，高度一致致，出墻厚度度均勻。g.樓梯踏步的的寬度、高度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。樓層層梯段相鄰踏踏步高度差不不應(yīng)大于100mm,每踏步兩端端寬度差不應(yīng)應(yīng)大于10mmm；旋轉(zhuǎn)樓樓梯梯段的每每踏步兩端寬寬度的允許偏偏差為5mmm。樓梯踏步步的齒角應(yīng)整整齊，防滑條條應(yīng)順直。（2）電氣、儀表安裝裝專業(yè)1）電纜敷設(shè)接線a.電纜的運(yùn)輸輸與保管過(guò)程程不得受到損損壞。b.電纜管的加加工過(guò)程中無(wú)無(wú)穿孔裂縫和和顯著凹凸不不平，不得有有腐蝕，敷設(shè)設(shè)過(guò)程中不得得有雜物進(jìn)入入管內(nèi)。c.電纜支架的的配制與安裝裝要求牢固、橫橫平豎直，防防腐良好。d.電纜的敷設(shè)設(shè)過(guò)程應(yīng)無(wú)纏纏繞，破損，不不同型號(hào)電壓壓等級(jí)的電纜纜必須分開(kāi)敷敷設(shè)。e.電纜終端和和接頭的制作作應(yīng)嚴(yán)格遵守守制作工藝，銅銅端子壓接必必須使用專業(yè)業(yè)壓接工具。f.電纜的防火火與阻燃必須須按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行防火涂涂料的涂刷和和防火堵料封封堵。2）電纜橋架安裝a.對(duì)電纜橋架架運(yùn)輸與保管管過(guò)程要求無(wú)無(wú)變形和腐蝕蝕。b.立柱與托臂臂安裝應(yīng)牢固固，橫平豎直直。c.橋架組裝要要求連接緊固固，固定牢靠靠。d.橋架的焊接接防腐良好.e.橋架的接地地應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3）管內(nèi)穿線a.對(duì)照明、控控制、信號(hào)和和動(dòng)力電纜必必須分開(kāi)穿管管敷設(shè)，嚴(yán)禁禁多根混穿在在同一管內(nèi)。b.不同電壓等等級(jí)的電纜在在穿管敷設(shè)時(shí)時(shí)嚴(yán)禁混穿，且且敷設(shè)時(shí)電纜纜不得有平破破損和纏繞。4）配電柜安裝a.對(duì)配電盤(pán)柜柜運(yùn)輸與保管管過(guò)程應(yīng)無(wú)損損壞。b.基礎(chǔ)型鋼制制作安裝應(yīng)在在允許偏差范范圍內(nèi)，并做做好防腐和接接地。c.盤(pán)柜的安裝裝應(yīng)橫平豎直直，盤(pán)柜組立立、盤(pán)間接縫縫應(yīng)符合規(guī)范范要求。d.盤(pán)柜上的電電器元件安裝裝正確牢固，5）暗配管a.管子材質(zhì)必必須符合要求求，防腐良好好。b.制作加工過(guò)過(guò)程無(wú)穿孔裂裂縫和顯著凹凹凸不平。c.暗敷設(shè)過(guò)程程中不得有雜雜物進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)、接地良好好。6）高壓電纜頭制作作與接線a.對(duì)高壓電纜纜頭附件應(yīng)選選用合格產(chǎn)品品。b.電纜開(kāi)刀去去除填充物和和半導(dǎo)體層、焊焊接地線、安安裝手指套、應(yīng)應(yīng)力管，壓制制銅端子，安安裝相色管應(yīng)應(yīng)正確。`7）接地a.接地裝置（材材料）必須選選用符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的鍍鋅鋅產(chǎn)品。b.接地極（板板）等裝置埋埋設(shè)深度和方方式必須符合合設(shè)計(jì)要求。c.接地體（線線）連接必須須三面焊接，搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符符合規(guī)范要求求。d.接地裝置防防腐應(yīng)使用磁磁性瀝青漆進(jìn)進(jìn)行防腐。8）滑接線a.支架形式符符合設(shè)計(jì)，制制作、安裝質(zhì)質(zhì)量符合規(guī)范范要求；b.絕緣子完好好，絕緣電阻阻符合規(guī)范要要求，安裝牢牢固；c.滑接線相間間距離符合設(shè)設(shè)計(jì)，水平偏偏差、垂直偏偏差、對(duì)地距距離、對(duì)地絕絕緣電阻符合合規(guī)范要求。9）儀表取源部件安安裝①溫度取源部件安裝裝a.取源部件材材質(zhì)：符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。b.溫度取源部部件安裝位置置：在設(shè)備或或管道上安裝裝取源部件的的開(kāi)孔和焊接接工作，必須須在設(shè)備或管管道的防腐、襯襯里和壓力試試驗(yàn)前進(jìn)行。c.與工藝管道道垂直安裝時(shí)時(shí)，取源部件件軸線應(yīng)與工工藝管道軸線線垂直相交。d.在工藝管道道的拐彎處安安裝時(shí)，宜逆逆著介質(zhì)流向向，取源部件件軸線應(yīng)與工工藝管道軸線線相重合。e.在工藝管道道傾斜安裝時(shí)時(shí)，宜逆著介介質(zhì)流向，取取源部件軸線線應(yīng)與工藝管管道軸線相交交。f.取源件焊接接嚴(yán)密無(wú)滲漏漏。g.與取源部件件所載主體管管道一起試壓壓且壓力要求求相同。②壓力取源部件安裝裝a.取源部件材材質(zhì)：符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，壓壓力取源部件件安裝位置：：應(yīng)選在介質(zhì)質(zhì)流束穩(wěn)定的的地方b.壓力取源部部件與溫度取取源部件安裝裝在同一管段段上時(shí)，應(yīng)安安裝在溫度取取源部件的上上游側(cè)。c.壓力取源部部件的端部不不應(yīng)超出工藝藝設(shè)備或管道道的內(nèi)壁。d.測(cè)量帶有灰灰塵，固體顆顆?；虺恋砦镂锏然鞚峤橘|(zhì)質(zhì)的壓力時(shí)，壓壓力取源部件件應(yīng)傾斜向上上安裝。在水水平工藝管道道上宜順流束束成銳角安裝裝。e.當(dāng)測(cè)量溫度度高于60℃的液體，蒸蒸汽和可凝性性氣體的壓力力，就地安裝裝的壓力表取取源部件應(yīng)帶帶有環(huán)形或UU型冷凝彎。f.壓力取源部件在水水平和傾斜工工藝管道上安安裝時(shí)，取出出口的方位應(yīng)應(yīng)按如下要求求進(jìn)行：a)介質(zhì)為液體體時(shí)，水平管管道上的取源源部件應(yīng)安裝裝在管道下半半部，使導(dǎo)壓壓管內(nèi)的氣泡泡能返回主管管，通常，以以管道水平中中心線為基準(zhǔn)準(zhǔn)，取源部件件向下傾斜450。見(jiàn)圖5-1。b)介質(zhì)為氣體體時(shí)，應(yīng)在水水平管道上半半部取壓，以以向上傾斜450取壓較好。見(jiàn)見(jiàn)圖5-2。c)介質(zhì)為蒸汽汽時(shí)，取源部部件以管道水水平中心線為為基準(zhǔn)向上傾傾斜450安裝。見(jiàn)圖5-3。900°45°°45°圖5-1液體圖5-2氣體圖5-3蒸汽③流量取源部件安裝裝a.流量取源部部件上、下游游直管段的最最小長(zhǎng)度，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)文件的規(guī)定定，并符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)文件件的有關(guān)要求求。b.在節(jié)流件的的上游安裝溫溫度計(jì)時(shí)，溫溫度計(jì)和節(jié)流流件的直管段段距離不小于于5倍管道內(nèi)徑徑；c.節(jié)流裝置在在水平和傾斜斜的管道上安安裝時(shí)，取壓壓口的方位應(yīng)應(yīng)符合下類規(guī)規(guī)定：a）測(cè)量氣體流量時(shí)時(shí)，在管道的的上半部；b）測(cè)量液體流量時(shí)時(shí)，在管道的的下半部與管管道的水平中中心線成0-45度夾角范圍圍內(nèi)；c）測(cè)量蒸汽流量時(shí)時(shí)，在管道的的上半部，以以及下半部與與管道的水平平中心線成0-45度夾角范圍圍內(nèi)；④物位取源部件安裝裝物位取源部件的安安裝位置，應(yīng)應(yīng)選在物位變變化靈敏，且且不使檢測(cè)元元件受到物料料沖擊的地方方；⑤分析取源部件分析取源部件的安安裝位置，應(yīng)應(yīng)選在壓力穩(wěn)穩(wěn)定，能靈敏敏反映其真實(shí)實(shí)成分變化和和取得具有代代表性的分析析樣品的地方方.取樣點(diǎn)的周周圍不應(yīng)有層層流、渦流、空空氣滲入、死死角，物料堵堵塞或非生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的化學(xué)學(xué)反映.物位計(jì)安裝裝方法應(yīng)符合合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)書(shū)的要求；可燃?xì)怏w檢測(cè)器和和有毒氣體檢檢測(cè)器的安裝裝位置應(yīng)根據(jù)據(jù)所檢測(cè)氣體體的密度確定定,其密度大于于空氣時(shí),檢測(cè)器應(yīng)安安裝在距離地地面200-3300毫米的位置,其密度小于于空氣時(shí),檢測(cè)器應(yīng)安安裝在泄漏域域的上方位置置.。10）儀表測(cè)量管路的的敷設(shè)、試壓壓a.儀表測(cè)量管管路所用的材材料的型號(hào)，規(guī)規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，不得有有裂紋，不得得存在過(guò)燒、分分層等缺陷，不不宜有皺紋。b.儀表管道安安裝前應(yīng)將內(nèi)內(nèi)部清掃干凈凈.需要脫脂的的管道應(yīng)經(jīng)脫脫脂檢查合格格后再安裝.c.儀表管路與與工藝設(shè)備、管管道或建筑物物等表面的最最小距離應(yīng)保保持在50mm以上。如如果儀表管路路的介質(zhì)是油油、易燃、易易爆介質(zhì)，為為了安全，不不能平行敷設(shè)設(shè)在熱表面上上方，而且與與熱表面的距距離應(yīng)在1550mm以上。d.根據(jù)不同的的物料及測(cè)量量要求，儀表表測(cè)量管路應(yīng)應(yīng)有1:10~1:100的坡度，其其傾斜方向應(yīng)應(yīng)保證能排除除氣體或冷凝凝液e.金屬管子的的彎制宜采用用冷彎，金屬屬管彎曲半徑徑不小于管子子外徑的3倍，管子彎彎制后，應(yīng)無(wú)無(wú)裂紋、凹陷陷。f.管子連接時(shí)時(shí)，其軸線應(yīng)應(yīng)一致。g.測(cè)差壓的正正壓管和負(fù)壓壓管，安裝在在環(huán)境溫度相相同的地方。h.當(dāng)管道成排排安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)排列整齊，間間距應(yīng)均勻一一致。i.敷設(shè)完畢的管路，必必須無(wú)漏焊、堵堵塞和錯(cuò)接的的現(xiàn)象。才可可進(jìn)行管路系系統(tǒng)的壓力試試驗(yàn)。j.液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為為1.5倍的設(shè)計(jì)壓壓力，當(dāng)達(dá)到到試驗(yàn)壓力后后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)驗(yàn)壓力降至設(shè)設(shè)計(jì)壓力，停停壓10min，以壓力不不降、無(wú)滲漏漏為合格.k.氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為為1.15倍的設(shè)計(jì)壓壓力，試驗(yàn)時(shí)時(shí)應(yīng)逐步緩慢慢升壓，達(dá)到到試驗(yàn)壓力后后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)驗(yàn)壓力降至設(shè)設(shè)計(jì)11）儀表電纜橋架安安裝a.電纜橋架材材質(zhì)、型號(hào)、厚厚度以及附件件都應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。b.電纜槽內(nèi)外外應(yīng)平整，槽槽內(nèi)部應(yīng)光潔潔、無(wú)毛刺，尺尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配配件應(yīng)齊全。c.電纜橋架不不宜采用焊接接連接.當(dāng)必須焊接接時(shí)，應(yīng)焊接接牢固，且不不應(yīng)有明顯的的焊接變形.d.電纜橋架采采用螺栓連接接和固定時(shí)，宜宜用平滑的半半圓頭螺栓，螺螺母應(yīng)在電纜纜槽的外側(cè)，固固定應(yīng)牢固.e.電纜橋架的的安裝應(yīng)橫平平豎直，排列列整齊.電纜橋架的的上部與建筑筑物和構(gòu)筑物物之間應(yīng)留有有便于操作的的空間.垂直排列的的電纜橋架拐拐彎時(shí)，其彎彎曲弧度應(yīng)一一致.f.電纜橋架安安裝在工藝管管架上時(shí)，宜宜在管道的側(cè)側(cè)面或上方.對(duì)于高溫管管道，不應(yīng)平平行安裝在其其上方.與燃?xì)夤艿赖馈崃艿赖乐g未滿足足最小間距時(shí)時(shí)，應(yīng)采取隔隔熱等保護(hù)措措施。g.橋架與引出出管線連接時(shí)時(shí)，橋架開(kāi)孔孔應(yīng)采用專用用開(kāi)孔器，底底板或側(cè)邊不不應(yīng)變形，開(kāi)開(kāi)孔處應(yīng)切口口整齊，孔的的大小與管徑徑吻合，橋架架與鋼管連接接用鎖母固定定，管口應(yīng)加加護(hù)口。h.金屬電纜橋橋架及其支架架和引入或引引出的金屬電電纜導(dǎo)管必須須可靠接地（PE）。i.纜橋架及其其支架全長(zhǎng)不不應(yīng)少于2處與接地（PE）干線相連連接。j.橋架敷設(shè)應(yīng)應(yīng)平直整齊，水水平或垂直允允許偏差為其其長(zhǎng)度的千分分之二，且全全長(zhǎng)允許偏差差為20mmm，并列安裝裝時(shí)，蓋板應(yīng)應(yīng)便于開(kāi)啟。k.橋架直線段段每30m應(yīng)設(shè)有有伸縮節(jié)。12）儀表電纜敷設(shè)a.材料的型號(hào)號(hào)，規(guī)格和材材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。b.電纜外觀完完好無(wú)損，鎧鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)無(wú)明顯皺折和和扭曲現(xiàn)象。c.電纜敷設(shè)前前應(yīng)進(jìn)行絕緣緣搖測(cè)或耐壓壓試驗(yàn),1kV以下電纜，用用1kV搖表?yè)u測(cè)線線間及對(duì)地的的絕緣阻應(yīng)不不低于10MΩ。d.電纜彎曲半半徑應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。e.直埋電纜進(jìn)進(jìn)出建筑物時(shí)時(shí)，應(yīng)做好防防水處理。f.直接埋地敷敷設(shè)的電纜與與建筑物地下下基礎(chǔ)間的最最小凈距離為為0.6米，與電力電電纜間的最小小凈距離應(yīng)為為0.5米。g.電纜沿支架架或在匯線槽槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，在在電纜首端、末末端和分支處處裝設(shè)標(biāo)志牌牌，接頭處應(yīng)應(yīng)有明顯的方方位標(biāo)志，并并且應(yīng)在下列列各處固定牢牢固：a)當(dāng)電纜傾斜斜超過(guò)45度或垂直敷敷設(shè)時(shí)，在每每個(gè)支架上；；b)當(dāng)電纜傾斜斜不超過(guò)45度或水平排排列時(shí)，在每每隔1～2個(gè)支架上；；c)在線路拐彎彎處d)在引入儀表表盤(pán)（箱）、供供電盤(pán)（箱）前300~400mm處。e)在引入接線線盒及分線盒盒前150~3000mm。h.不同電壓等等級(jí)的電纜應(yīng)應(yīng)分層敷設(shè)，同同電壓等級(jí)的的電纜沿支架架敷設(shè)時(shí)，水水平凈距不得得小于35mmm。i.儀表信號(hào)電電纜（線）與與電力電纜（線線）交叉敷設(shè)設(shè)時(shí)，宜成直直角；當(dāng)平行行敷設(shè)時(shí)，其其相互間距應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。j.冬季電纜敷敷設(shè)，溫度達(dá)達(dá)不到規(guī)范要要求時(shí)，應(yīng)將將電纜提前加加溫。敷設(shè)電電纜時(shí)的環(huán)境境溫度不應(yīng)低低于下列溫度度：交鏈聚乙烯電纜00℃，低壓塑料料電纜-20℃k.低壓塑料電電纜、橡皮絕絕緣多芯電纜纜的彎曲半徑徑不應(yīng)小于下下列規(guī)定值：：有鎧裝的電電纜為其外徑徑的10倍。無(wú)鎧裝裝的電纜為其其外徑的6倍。13)電纜管路路敷設(shè)a.電線管材質(zhì)質(zhì)規(guī)格符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，保保護(hù)管不應(yīng)有有變形及裂縫縫，其內(nèi)部應(yīng)應(yīng)清潔、無(wú)毛毛刺，管口應(yīng)應(yīng)光滑、無(wú)銳銳邊.b.鋼管的內(nèi)壁壁、外壁均應(yīng)應(yīng)做防腐處理理.當(dāng)埋設(shè)于混混凝土內(nèi)時(shí)，鋼鋼管外壁不應(yīng)應(yīng)涂漆.c.加工制作保保護(hù)管彎管時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：a)保護(hù)管管彎曲后的角角度不應(yīng)小于于90°；b)保護(hù)管管的彎曲半徑徑，不應(yīng)小于于所穿入電纜纜的最小允許許彎曲半徑；；c)保護(hù)管管彎曲處不應(yīng)應(yīng)有凹陷、裂裂縫和明顯的的彎扁；d)單根保保護(hù)管的直角角彎不宜超過(guò)過(guò)2個(gè)。d.當(dāng)保護(hù)管的的直線長(zhǎng)度超超過(guò)30m或彎曲曲角度的總和和超過(guò)270°時(shí)，應(yīng)在其其中間加裝拉拉線盒。e.金屬保護(hù)管管連接應(yīng)符合合下列規(guī)定：：a)采用螺螺紋連接時(shí)，管管端螺紋長(zhǎng)度度不應(yīng)小于管管接頭長(zhǎng)度的的1/2。b)埋設(shè)時(shí)時(shí)宜采用套管管焊接，管子子的對(duì)口處就就處于套管的的中心位置；；焊接應(yīng)牢固固，焊口應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，并應(yīng)做做防腐處理。c)鍍鋅管管及薄壁管應(yīng)應(yīng)采用螺紋連連接或套管緊緊定螺栓連接接，不應(yīng)采用用熔焊連接。d)在可能有有粉塵、液體體、蒸汽、腐腐蝕性或潮濕濕氣體進(jìn)入管管內(nèi)位置敷設(shè)設(shè)的保護(hù)管，其其兩端管口應(yīng)應(yīng)密封。f.埋設(shè)的保護(hù)護(hù)管應(yīng)選最短短途徑敷設(shè)，埋埋入墻顴混凝凝土內(nèi)時(shí)，離表面的凈凈距離不應(yīng)小小于15mmm。g.穿墻保護(hù)套套管或保護(hù)罩罩兩端延伸出出墻面的長(zhǎng)度度，不應(yīng)大于于30mmm。h.埋設(shè)的保護(hù)護(hù)管引出地面面時(shí)，管口宜宜高出地面2200mmm；當(dāng)從下引引入落地式儀儀表盤(pán)、柜、箱箱時(shí)，宜高出出盤(pán)、柜、箱箱內(nèi)地面500mm.14）儀表盤(pán)（箱、操操作臺(tái)）安裝裝a.儀表盤(pán)外形形尺寸安裝位置符符合設(shè)計(jì)要求求。b.儀表盤(pán)（箱箱，操作臺(tái)）在在安裝前應(yīng)作作檢查，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：a)盤(pán)面平整，內(nèi)內(nèi)外表面漆層層完好；b)盤(pán)的外形尺尺寸和儀表孔孔尺寸，盤(pán)上上安裝的儀表表和電氣設(shè)備備的型號(hào)及規(guī)規(guī)格符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。c.儀表盤(pán)（箱箱，操作臺(tái)）的的漆層應(yīng)完整整，無(wú)損傷。固固定電器的支支架等應(yīng)刷漆漆。安裝于同同一室內(nèi)且經(jīng)經(jīng)常監(jiān)視的盤(pán)盤(pán)，柜，其盤(pán)盤(pán)面顏色宜和和諧一致。d.儀表盤(pán)，柜柜、操作臺(tái)的的安裝位置和和平面布置，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件件施工.就地儀表箱箱、保溫箱和和保護(hù)箱的位位置，應(yīng)符合合廠家文件要要求，且應(yīng)選選在光線充足足，通風(fēng)良好好和操作維修修方便的地方方.e.儀表盤(pán)，柜柜、操作臺(tái)的的型鋼底座的的制作尺寸，應(yīng)應(yīng)與相應(yīng)的盤(pán)盤(pán)，柜、操作作臺(tái)相符，其其直線度允許許偏差為1毫米/米，當(dāng)型鋼鋼底座全長(zhǎng)大大于5米時(shí)，全廠允允許偏差為5毫米；上表表面水平度允允許偏差為1毫，米/米，當(dāng)型鋼鋼底座全長(zhǎng)大大于5米時(shí)，全廠允允許偏差為5毫米；型鋼鋼底座應(yīng)刷好好面漆f.儀表盤(pán)，柜柜、操作臺(tái)型型鋼底座安裝裝時(shí),上表面應(yīng)保保持水平,其允許偏差差為1毫米/米，當(dāng)型鋼鋼底座全長(zhǎng)大大于5米時(shí)，全廠允允許偏差為5毫米；g.單獨(dú)安裝的的儀表盤(pán)，柜柜/操作臺(tái)的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：a)固定牢固；；b)垂直度允許許偏差為1.5毫米/米；c)水平度允許許偏差為1毫米/米。h.成排安裝的的儀表盤(pán)，柜柜/操作臺(tái)的安安裝,除應(yīng)符合第8條的規(guī)定外,還應(yīng)符合下下列規(guī)定：a)同一系列規(guī)規(guī)格的相鄰兩兩儀表盤(pán)，柜柜’臺(tái)的頂部高高度允許偏差差為2毫米；b)同一系列規(guī)規(guī)格的儀表盤(pán)盤(pán)，柜/臺(tái)的連接處處超過(guò)2處時(shí)，頂部部高度允許偏偏差為5毫米；c)相鄰兩儀表表盤(pán)，箱，柜柜的接縫處正正面的平面度度允許偏差為為1毫米d)當(dāng)儀表盤(pán)，箱箱，柜的連接接處超過(guò)5處時(shí)，正面面的平面度允允許偏差為5毫米e)相鄰兩儀表表盤(pán)，箱，柜柜的接縫處的的間隙，不大大于2毫米；i.儀表箱,保保溫箱,保護(hù)箱的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定:a)固定牢固；；b)垂直度允許許偏差位3毫米,當(dāng)箱的高度度大于1.2米,垂直度允許許偏差位47毫米；c)水平度的允允許偏差位3毫米；d)排安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)整齊美觀。（3）給排水及通風(fēng)專業(yè)業(yè)1）室內(nèi)給水管道安安裝①管道安裝：室內(nèi)給給水和排水管管道水平凈距距不得小于500mm，垂直凈距距不得小于150mm，引入管與與排出管水平平凈距不得小小于1000mmm，給水管應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)在排水水管上面。②室內(nèi)管道焊接：焊焊縫表面應(yīng)無(wú)無(wú)裂紋、未焊焊透、未熔合合、夾渣、弧弧坑、氣孔。③給水管道應(yīng)2%--5%坡度坡向泄泄水閥。④管道支、吊架安裝裝允許的最大大間距：鋼管公稱直徑（mmm）1520253240506580100125150200250支架最大間距（mm）保溫管不保溫管1.52.52323.52.5434.53546464.56.5576879.5811⑤水表安裝：水表與與閥門應(yīng)有不不小于8倍水表接口口直徑的直線線管段，表外外殼距墻面凈凈距為10-300mm，水表進(jìn)出出口中心標(biāo)高高允許偏差±±10mm。⑥給水管道水壓試驗(yàn)驗(yàn)金屬及復(fù)合管規(guī)定定10min時(shí)間內(nèi)壓力力降不得大于于0.02MMp，降到工作作壓力時(shí)，應(yīng)應(yīng)不滲不漏，塑塑料管試驗(yàn)壓壓力下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力力降不得超過(guò)過(guò)0.05MMpa，然后在工工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力力降不得超過(guò)過(guò)0.03MMpa。同時(shí)檢查查各連接處不不得滲漏。⑦生活給水沖洗和消消毒，合格率率100%。⑧室內(nèi)直埋給水管道道的防腐，連連接點(diǎn)防腐100%檢查，合格格率100%，非連接點(diǎn)點(diǎn)抽檢5%，合格率90%。⑨室內(nèi)給水消火栓和和給水設(shè)備安安裝，檢測(cè)率率100%，合格率90%。2）室內(nèi)排水管道安安裝①檢查口與清掃口的的設(shè)置在立管出處每隔一一層設(shè)置一個(gè)個(gè)檢查口，但但在最低層和和有衛(wèi)生器具具的最高層必必須設(shè)置，檢檢查口距離地地面1m，允許偏差差±20mm，檢查口應(yīng)應(yīng)便易檢修。在在連接2個(gè)或2個(gè)以上大便便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生生器具的污水水橫管上應(yīng)設(shè)設(shè)清掃口，污污水管與管道道垂直墻面的的距離不得小小于200mm，設(shè)置堵頭頭，距離不得得小于400mm。②塑料排水橫管固定定件的間距檢檢測(cè)率15%，合格率90%：塑料排水橫橫管固定件的的間距管徑（mm）5075100間距（m）0.60.81.0③室內(nèi)排水管道的允允許偏差：項(xiàng)目允許偏差mm坐標(biāo)15標(biāo)高+15橫管縱橫方向彎曲曲塑料管1.5全長(zhǎng)（25m以上上）≯38立管垂直度塑料管管塑料管每1m3全長(zhǎng)（5m以上）≯15④灌水實(shí)驗(yàn)隱蔽或埋埋地隱蔽前做做灌水試驗(yàn)，灌灌水高度不低低于底層衛(wèi)生生器具的上邊邊緣或底層地地面高度，滿滿水15min后，水面下下降后，再灌灌滿觀察5min，液面不降降，管道及接接口無(wú)滲漏為為合格，檢查查點(diǎn)100%，合格率100%⑤生活污水管道的坡坡度生活污水管道的坡坡度按以下規(guī)規(guī)定：管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度50751001251502000.0350.0250.0200.0150.0100.0080.0250.0150.0120.0100.0070.005３）室外給水管網(wǎng)網(wǎng)①溝槽開(kāi)挖槽底高程：土方允允許偏差+20mm，石方允許許偏差+20mm；-200mmm中心線每側(cè)寬度不不小于規(guī)范規(guī)規(guī)定，溝槽邊邊坡不陡于規(guī)規(guī)范規(guī)定。②管道安裝鑄鐵管承插口的對(duì)對(duì)口最大間隙隙應(yīng)符合以下下規(guī)定：管徑（mm）沿直線鋪設(shè)（mmm）沿曲線鋪設(shè)（mmm）75100~200300~50045657~1314~22鑄鐵管承插接口的的環(huán)形間隙應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙（mmm）允許偏差（mm）75~20010+3、-2250~45011+4-250012③管道接口連接管道的接口連接法法蘭應(yīng)安裝在在檢查井或地地溝內(nèi)，不得得埋在土壤中中，如必須將將法蘭埋在土土壤中，應(yīng)采采取防腐措施施。④水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為工作壓壓力的1.5倍，但不得得小于0.6Mppa。水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)長(zhǎng)度一般不超超過(guò)1000米。鑄鐵管工作壓力小小于等于5千克力/厘米2時(shí)試壓壓力力為工作壓力力加上5千克力/厘米2，工作壓力力大于5時(shí)試驗(yàn)壓力力為工作壓力力的1.5倍。水壓試驗(yàn)時(shí)，先升升至試驗(yàn)壓力力，觀測(cè)10分鐘，壓力力將不大于0.5千克力/厘米2。管道、附附件和接口等等未發(fā)生漏裂裂，然后將壓壓力降至工作作壓力，進(jìn)行行外觀檢查，不不漏為合格。4、室外排水管網(wǎng)①溝槽開(kāi)挖：槽底高程：土方允允許偏差+20mm，石方允許許偏差+20mm，中心線每側(cè)寬度不不小于規(guī)范規(guī)規(guī)定，溝槽邊邊坡不陡于規(guī)規(guī)范規(guī)定。②管道附設(shè)或埋地地a.敷設(shè)在溝槽槽內(nèi)（mm）50；埋地100；b.敷設(shè)在溝槽槽內(nèi)標(biāo)高（mm）±20；埋地20c.水平管道縱縱、橫方向彎彎曲（mm）每5m不大于10；全長(zhǎng)不大于30。③排水管溝及井池池強(qiáng)度、尺寸規(guī)格必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定；進(jìn)出出水管標(biāo)高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，允許偏偏差為±15mm。５）室內(nèi)采暖管道道及配件安裝裝①管道安裝a.采暖與熱水管道的的安裝應(yīng)有坡坡度。a)熱水采暖、熱熱水供應(yīng)管道道及汽水同向向流動(dòng)的蒸汽汽管道，坡度度為0.003，不得小于0.002。b)汽水逆向流流動(dòng)的蒸汽管管道，坡度不不得小于0.005。b.干管與立管的連接接，應(yīng)有利于于熱脹冷縮，一一般宜有2只以上的彎彎頭連接，干干管上三通不不宜直接與立立管連接。c.管道安裝應(yīng)整齊美美觀，排列有有序以利于檢檢修。a)明裝的管徑徑小于或等于于32mm的不不保溫采暖雙雙立管道，兩兩管道中心距距為確良800mm，允許許偏差5mmm，送水或送送汽管應(yīng)置于于面向的右側(cè)側(cè)。b)散熱器立管管與支管相交交，32mmm以下的立管管應(yīng)煨彎繞過(guò)過(guò)支管。②設(shè)備安裝（散熱器器、輻射板、閥閥門、補(bǔ)償器器）散熱器組對(duì)應(yīng)平直直緊密，散熱熱器安裝允許許偏差以下的的規(guī)定:散熱器安裝允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法散熱器背面與墻內(nèi)內(nèi)表面距離3尺量與窗口中心線或設(shè)設(shè)計(jì)定位尺寸寸20散熱器垂直度3吊線和尺量輻射板的最低安裝裝高度應(yīng)符合合以下規(guī)定熱煤平均溫度（℃）水平安裝傾斜安安裝與垂直直面垂直安裝（板中心）多管單管成600°角成450°角成300°角1151251501703.23.44.14.82.83.03.23.42.83.03.23.42.62.83.13.32.52.62.93.02.32.52.72.8水平安裝的輻射板板應(yīng)不大于5%的坡度向回回水管。輻射板管道及帶狀狀輻射板之間間的連接，應(yīng)應(yīng)使用法蘭連連接。補(bǔ)償器的型號(hào)、安安裝位置及預(yù)預(yù)拉伸和固定定支架的構(gòu)造造及安裝應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。方形補(bǔ)償償器安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸伸，拉伸量為為1/2△x,拉伸量的允允許偏差為+10mm。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型型號(hào)、規(guī)格、公公稱壓力及安安裝位置應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。安裝完后后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)平衡要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)試并作作出標(biāo)志。③管道焊接管道附件及管道的的焊縫上，不不得開(kāi)孔或連連接支管。管道的對(duì)口焊接距距離彎管的起起彎點(diǎn)不得小小于管子外徑徑，且不得小小于100mm，焊縫離支支架邊緣必須須大于50mm。管子對(duì)口口時(shí)的錯(cuò)口偏偏差，應(yīng)不超超過(guò)管壁厚度度20%，且不超過(guò)2mm。管子對(duì)時(shí)的錯(cuò)口偏偏差，應(yīng)不超超過(guò)管壁厚度度20%，且不超過(guò)2mm。距管端15～200mm范圍內(nèi)的油油污、鐵銹等等應(yīng)清除干凈凈。管道焊口的允許偏偏差應(yīng)符合以以下規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強(qiáng)面高度寬度±1mm咬邊深度小于0.5mm長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm總長(zhǎng)度（兩側(cè)）小于焊縫長(zhǎng)度的110%④水壓試驗(yàn)（散熱器器、輻射板）采暖管道的水壓試試驗(yàn)工作壓力力不大于0.07MMpa的蒸汽采暖暖系統(tǒng)，應(yīng)以以系統(tǒng)頂點(diǎn)重重中作壓力的的2倍作水壓試試驗(yàn)，同時(shí)在在系統(tǒng)低點(diǎn)的的試驗(yàn)壓力不不能小于0.02MMpa。試驗(yàn)時(shí)在5min內(nèi)壓力降不不大于0.02MMpa為合格。60型、圓翼型散熱器器當(dāng)工作壓力力小于或等于于2.5千克力/厘米2要求試驗(yàn)壓壓力為4千克力/厘米2，串片型散散熱器當(dāng)工作作壓力小于或或等于2.5千克力/厘米2要求試驗(yàn)壓壓力為4千克力/厘米2，大于2.5千克力/厘米2要求試驗(yàn)壓壓力為14千克力/厘米2。要求試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)間2~3分鐘，不滲滲不漏為合格格。輻射板在安裝前應(yīng)應(yīng)作水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力力等于工作壓壓力加2千克力/厘米2，但不得低低于4千克力/厘米2，不滲不漏漏為合格。（7）通風(fēng)與空調(diào)1）風(fēng)管制作風(fēng)管彎管的曲率半半徑和最少分分節(jié)數(shù)符合有有關(guān)規(guī)定；風(fēng)風(fēng)管與配件的的咬口縫應(yīng)緊緊密、寬度應(yīng)應(yīng)一致；折角角應(yīng)平直，兩兩端面平行，風(fēng)風(fēng)管無(wú)明顯扭扭曲與翹角；；表面應(yīng)平整整，凸凹不大大于10mmm；風(fēng)管外徑徑或外邊長(zhǎng)小小于300mmm時(shí)，為2mmm偏差；當(dāng)大大于300mmm時(shí)，偏差差為3mm，管口口平面度的允允許偏差為22mm，矩形形風(fēng)管兩條對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)度之之差不應(yīng)大于于3mm，圓形形法蘭任意兩兩直徑之差不不應(yīng)大于2mmm。焊接風(fēng)風(fēng)管的焊縫應(yīng)應(yīng)平整，不應(yīng)應(yīng)有裂紋、凸凸凹、穿透的的夾渣、氣孔孔及其他缺陷陷，焊接后板板材變形應(yīng)矯矯正。質(zhì)量目標(biāo)：加工批批量抽查10%，不得少于5件，合格率90%2）風(fēng)管連接風(fēng)管連接咬口縫應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得得有十字拼接接縫，中低壓壓風(fēng)管法蘭的的螺栓及鉚釘釘孔的孔距不不得大于150mm，高壓風(fēng)管管不得大于100mm，矩形風(fēng)管管法蘭的四角角應(yīng)設(shè)有螺栓栓、套管連接接套管厚度）,金屬法蘭連連接風(fēng)管法蘭蘭焊縫應(yīng)熔合合良好,飽滿,無(wú)假焊和空空洞,法蘭平面度度的允許偏差差為2mm,風(fēng)管與法蘭蘭采用鉚接時(shí)時(shí),鉚接應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫鉚鉚和漏鉚現(xiàn)象象,翻邊應(yīng)平整,緊貼法蘭,咬縫與四角角不應(yīng)有開(kāi)裂裂與孔洞。質(zhì)量目標(biāo)：按加工工批量抽查10%，不得少于5件，檢查合合格率95%。3）風(fēng)管安裝風(fēng)管的安裝位置，標(biāo)標(biāo)高必須符合合設(shè)計(jì)要求，安安裝必須牢固固，不得使風(fēng)風(fēng)管產(chǎn)生變形形或損壞，沿沿墻敷設(shè)的風(fēng)風(fēng)管，應(yīng)保證證靠墻的一面面有擰法蘭螺螺絲的距離，至至少150mm。支、吊、托架的間間距：水平安安裝，風(fēng)管直直徑或大邊長(zhǎng)長(zhǎng)小于400mm時(shí)，間距不不超過(guò)4m；大于或等等于400mm時(shí)，不超過(guò)3m。垂直安裝裝，間距不應(yīng)應(yīng)大于4m，但每根立立管的固定件件不應(yīng)小于2個(gè)。輸送產(chǎn)產(chǎn)生凝結(jié)水或或含有蒸汽的的潮濕空氣的的風(fēng)管，應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求的的坡度安裝。如如設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)可采用0．01～0．015的坡度。風(fēng)風(fēng)管底部不宜宜設(shè)置縱向接接縫，如有接接縫應(yīng)做密封封處理，如焊焊錫或涂密封封膠等。空氣潔凈系統(tǒng)的風(fēng)風(fēng)管安裝必須須保持內(nèi)部的的清潔和系統(tǒng)統(tǒng)的嚴(yán)密性。風(fēng)風(fēng)管安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行擦拭，風(fēng)風(fēng)管內(nèi)表面不不得有油污；；浮塵?？捎糜冒拙I布擦拭拭檢查。施工工完畢或停頓頓時(shí)應(yīng)及時(shí)用用清潔的塑料料布封閉開(kāi)口口處，以防灰灰塵進(jìn)入。質(zhì)量目標(biāo)：加工批批量抽查10%，不得少于5件，合格率90%4、工程質(zhì)量檢驗(yàn)依依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范本工程依據(jù)的工程程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范，主要包包括但不局限限于以下內(nèi)容容：《工程測(cè)量規(guī)范》 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GBJ1447-90《建設(shè)工程文件歸歸檔整理規(guī)范范》GGB/T500328-220015、工序檢試驗(yàn)程序序5.1工序檢試試驗(yàn)內(nèi)容在施工階段側(cè)重于于對(duì)工程過(guò)程程質(zhì)量和最終終交付質(zhì)量的的控制，主要要包括：采購(gòu)物資進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量量；工序質(zhì)量和隱蔽工工程質(zhì)量；工序交接質(zhì)量；最終交付物的質(zhì)量量。5.2工序質(zhì)量檢檢驗(yàn)程序工序質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格格執(zhí)行“三檢”制度、隱蔽蔽工程驗(yàn)收及及工序交接制制度，具體為為：自檢：施工的每道道工序、每個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批、每每個(gè)分項(xiàng)工程程完工后，工工序負(fù)責(zé)人、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)要組織對(duì)其進(jìn)行檢查并講評(píng)。自檢記錄必需由工序負(fù)責(zé)人組織對(duì)工程實(shí)體實(shí)測(cè)后，按實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)認(rèn)真填寫(xiě)，工程實(shí)體自檢中實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)不滿足規(guī)范要求，立即組織返工或修復(fù)。提出讓步驗(yàn)收的需報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后，報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理審批，不同意應(yīng)即刻返工重來(lái)，直至所測(cè)數(shù)據(jù)滿足規(guī)范規(guī)定。數(shù)據(jù)合格后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)量檢查員復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格，檢查員在自檢記錄上簽字。在專檢簽字前，自檢記錄的數(shù)據(jù)為自檢行為，工序負(fù)責(zé)人在分項(xiàng)或檢驗(yàn)批記錄上填寫(xiě)數(shù)據(jù)，并簽字。專檢對(duì)其數(shù)值復(fù)檢后，滿足規(guī)定要求，專檢在此表上簽字。此表數(shù)值為專檢表，屬專檢行為。因此，專檢的簽字為質(zhì)量把關(guān)環(huán)節(jié)，專檢不簽字，不允許進(jìn)行下道工序，專檢簽字后存在質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)追查專檢、漏檢行為?；z：上道工序完完工后交下道道工序，應(yīng)接接受下道工序序的檢查，下下道工序檢查查合格在交接接單上簽字，交交給專檢檢查查。質(zhì)量管理理規(guī)定不允許許不合格的上上道工序流入入下道工序，當(dāng)當(dāng)上道工序不不合格時(shí)不應(yīng)應(yīng)進(jìn)行下道工工序，如若下下道工序施工工，其責(zé)任由由下道工序負(fù)負(fù)責(zé)。專檢：在每道工序序、檢驗(yàn)批或或分項(xiàng)工程完完工后，自檢檢、互檢合格格后，工段長(zhǎng)長(zhǎng)請(qǐng)質(zhì)量檢查查人員進(jìn)行專專檢驗(yàn)收；質(zhì)量檢檢查人員依據(jù)據(jù)國(guó)家或行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，滿足要要求后，方可可報(bào)監(jiān)理或業(yè)業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收收或進(jìn)行下道道工序。對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量量檢查簽證。隱隱蔽工程自檢檢、專檢合格格后，必須報(bào)報(bào)請(qǐng)甲方或監(jiān)監(jiān)理人員對(duì)隱隱蔽工程進(jìn)行行質(zhì)量檢查，合格后在隱蔽工程質(zhì)量檢查記錄上簽字認(rèn)可。施工單位對(duì)工序檢檢試驗(yàn)，技術(shù)術(shù)員要有試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程、試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)算書(shū)，試試驗(yàn)時(shí)請(qǐng)質(zhì)量量檢查員、監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)證，合格后后在記錄上相相關(guān)人員要簽簽字，應(yīng)有標(biāo)標(biāo)識(shí)的要做好好標(biāo)識(shí)。工序交接制度。本本專業(yè)內(nèi)部工工序交接，由由專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部項(xiàng)目副副經(jīng)理組織進(jìn)進(jìn)行，專業(yè)質(zhì)質(zhì)量檢查員對(duì)對(duì)內(nèi)部工序交交接進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)。各專業(yè)單單位之間的工工序交接，由由建設(shè)公司項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部副副經(jīng)理組織兩兩個(gè)專業(yè)進(jìn)行行交接，項(xiàng)目目經(jīng)理部質(zhì)量量負(fù)責(zé)人對(duì)專專業(yè)工序交接接進(jìn)行確認(rèn)。5.3工序試驗(yàn)程程序材料試驗(yàn)1）物資進(jìn)場(chǎng)時(shí)，物資資部門組織技技術(shù)、質(zhì)檢等等部門人員共共同驗(yàn)證，內(nèi)內(nèi)容包括：品品種、規(guī)格、外外觀、數(shù)量、合合格證/材質(zhì)證明、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告、標(biāo)識(shí)等。2）凡涉及安全、功功能的有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品，應(yīng)按各各專業(yè)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)材材料由技術(shù)員員/試驗(yàn)員負(fù)責(zé)責(zé)提供試件，有有見(jiàn)證取樣要要求的必須聯(lián)聯(lián)系監(jiān)理及甲甲方見(jiàn)證取樣樣。3）試驗(yàn)結(jié)果必須經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人人、質(zhì)檢人員員審查，并報(bào)報(bào)監(jiān)理及甲方方認(rèn)可后方可可使用。工序試驗(yàn)1）工序施工過(guò)程中中或完畢后，對(duì)對(duì)于有試驗(yàn)/檢測(cè)要求的的，由專業(yè)技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。2）承擔(dān)有關(guān)結(jié)構(gòu)安安全檢測(cè)的單單位和人員應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)。3）地基與基礎(chǔ)、主主體結(jié)構(gòu)和設(shè)設(shè)備安裝等分分部工程完工工后，項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織對(duì)有關(guān)安安全及使用功功能進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)/檢測(cè)。4）項(xiàng)目完成后，項(xiàng)目目總工程師負(fù)負(fù)責(zé)組織有關(guān)關(guān)人員或單位位按照《質(zhì)量量檢驗(yàn)計(jì)劃》進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)、試試驗(yàn)。5）工序試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和甲甲方檢查認(rèn)可可。6、工序識(shí)別本工程工序分為特特別重要工序序、關(guān)鍵工序序、特殊工序序和一般工序序，具體見(jiàn)表表1（工序識(shí)別別及質(zhì)量控制制點(diǎn)設(shè)置）。表1工序識(shí)別及及質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置(子)分部工程工序名稱工序識(shí)別檢驗(yàn)點(diǎn)特別重要關(guān)鍵特殊一般地基與基礎(chǔ)方案編制W測(cè)量放線√W土方開(kāi)挖√R基坑支護(hù)√R地基處理√R地基驗(yàn)槽√T預(yù)制樁制作√R打樁√R樁檢測(cè)√T墊層澆筑√R模板安裝√R鋼筋制作√R鋼筋焊接√T鋼筋安裝√R鋼筋隱蔽√T砼澆筑√R防水砼澆筑√X大體積砼澆筑（高高爐基礎(chǔ)）√√X砼養(yǎng)護(hù)√R模板拆除√R基礎(chǔ)復(fù)測(cè)√R土方回填√R沉降觀測(cè)√W基礎(chǔ)驗(yàn)收√T主體砼結(jié)構(gòu)方案編制√W測(cè)量放線√W模板安裝√R鋼筋制作√R鋼筋焊接√T鋼筋安裝√R鋼筋隱蔽√T砼澆筑√R砼養(yǎng)護(hù)√R模板拆除√R現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀√R工程驗(yàn)收√T裝飾裝修工程方案編制√W基層√R水泥砼面層√R水泥砂漿面層√R一般抹灰√R金屬門窗安裝√R飾面磚粘貼√R水性涂飾√R細(xì)部工程√R工程驗(yàn)收√T建筑屋面方案編制√W屋面保溫層√R屋面找平層√R卷材防水層√R涂膜防水層√R密封嵌縫防水√R細(xì)部構(gòu)造√R滲漏試驗(yàn)√T工程驗(yàn)收√T主體鋼結(jié)構(gòu)方案編制√W原材料驗(yàn)收√W鋼結(jié)構(gòu)下料√R鋼結(jié)構(gòu)焊接√T除銹、涂裝√R基礎(chǔ)驗(yàn)收√R鋼結(jié)構(gòu)安裝√T普通緊固件連接√R高強(qiáng)螺栓連接√T金屬壓型板安裝√R工程驗(yàn)收√T給排水及采暖方案編制√W主要進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收收√W管道防腐√R閥門試驗(yàn)√T室內(nèi)給水管道安裝裝√R室內(nèi)消火栓安裝√R給水設(shè)備安裝√R室內(nèi)排水管道安裝裝√R衛(wèi)生器具及給水配配件安裝√R室外給水管道安裝裝√R室外排水管道安裝裝√R給水管水壓試驗(yàn)√X排水管灌水試驗(yàn)√R工程驗(yàn)收√T設(shè)備安裝方案編制√W設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收√R測(cè)量放線√R設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收√W墊鐵安裝√R設(shè)備就位√R找平、找正√T設(shè)備二次灌漿√R附屬管道安裝√R管道系統(tǒng)沖洗、試試壓√R單體試車√X聯(lián)動(dòng)試車√X工程驗(yàn)收√T工藝管道安裝方案編制√W管材、附件檢查√R管道切割、制作、坡坡口加工√R焊前處理√R管道焊接√T螺紋加工√R螺紋連接√R管道安裝√R系統(tǒng)試壓√X系統(tǒng)吹掃、沖洗√R除銹、刷油、保溫溫√R工程驗(yàn)收√T通風(fēng)除塵方案編制√W風(fēng)管與配件制作√R部件制作√R風(fēng)管系統(tǒng)安裝√R除塵器與排污設(shè)備備安裝√T風(fēng)管與設(shè)備防腐√R風(fēng)機(jī)安裝√R系統(tǒng)調(diào)試√X工程驗(yàn)收√T電氣、儀表安裝方案編制√W材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收√W基礎(chǔ)驗(yàn)收√R電氣、儀表配管√R盤(pán)、箱、柜安裝√R電纜橋架安裝√R電纜敷設(shè)、穿線、接接線√R設(shè)備、儀表安裝√R電氣、儀表接地√R電氣、儀表功能調(diào)調(diào)試√X電氣、儀表系統(tǒng)調(diào)調(diào)試√X受電、送電√T工程驗(yàn)收√T7、施工質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)7.1施工質(zhì)量量控制點(diǎn)級(jí)別別a.文件見(jiàn)證點(diǎn)點(diǎn)——W是質(zhì)量檢查人員需需要文件見(jiàn)證證的質(zhì)量控制制點(diǎn)，如：材材質(zhì)證明、原原材料檢驗(yàn)試試驗(yàn)報(bào)告、工工序的檢驗(yàn)試試驗(yàn)報(bào)告等。施施工單位技術(shù)術(shù)人員應(yīng)及時(shí)時(shí)提供相應(yīng)的的材料，供質(zhì)質(zhì)量檢查人員員檢驗(yàn)。b.現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)點(diǎn)——X是對(duì)于復(fù)雜工序、測(cè)測(cè)試試驗(yàn)要進(jìn)進(jìn)行旁站監(jiān)督督，該控制點(diǎn)點(diǎn)為現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證證點(diǎn)，質(zhì)量檢檢查員需在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)記記錄簽字。c.停點(diǎn)見(jiàn)證點(diǎn)點(diǎn)——T是對(duì)于重要工序節(jié)節(jié)點(diǎn)、隱蔽工工程、關(guān)鍵的的試驗(yàn)驗(yàn)收點(diǎn)點(diǎn)或質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃中規(guī)定定控制點(diǎn)必須須在質(zhì)量檢查查員見(jiàn)證后，只只有質(zhì)量檢查查員對(duì)工序結(jié)結(jié)果的確認(rèn)合合理后才能進(jìn)進(jìn)行下道工序序，該控制點(diǎn)點(diǎn)為停點(diǎn)檢查查，也為停點(diǎn)點(diǎn)見(jiàn)證點(diǎn)。對(duì)對(duì)于此點(diǎn)，一一旦明確施工工單位，必須須按規(guī)定停點(diǎn)點(diǎn)，不允許不不停點(diǎn)繼續(xù)施施工。出現(xiàn)違違反規(guī)定事情情，質(zhì)量檢查查員追查其責(zé)責(zé)任。d.日常巡檢———R質(zhì)量檢查員做好巡巡查工作。在在施工過(guò)程中中跟蹤服務(wù)，施施工過(guò)程干到到哪就要檢查查到哪，做到到“三勤”即腿勤、眼眼勤、嘴勤。檢檢查包括質(zhì)量量保證資料、質(zhì)質(zhì)量管理資料料及各種工程程技術(shù)資料施施工中發(fā)現(xiàn)有有一點(diǎn)問(wèn)題的的苗頭就要及及時(shí)通知相關(guān)關(guān)人員要求糾糾正，把問(wèn)題題消滅在萌芽芽狀態(tài)。7.2本項(xiàng)目施工工質(zhì)量控制點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置具體參見(jiàn)表1。8、工序檢試驗(yàn)控制制特別重要工序、關(guān)關(guān)鍵工序、特特殊工序檢試試驗(yàn)控制見(jiàn)表表2。附表常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目送檢檢要求序號(hào)試件名稱必試項(xiàng)目驗(yàn)收批劃分取樣數(shù)量取樣方法水泥安定性強(qiáng)度一批/產(chǎn)地、品種、強(qiáng)度度等級(jí)、袋裝裝≤200T12kg見(jiàn)證方指定取樣砂篩分析含泥量一批/產(chǎn)地、品種、規(guī)格格、≤400M3（600T）22kg見(jiàn)證方指定取樣蒸壓灰砂磚抗壓強(qiáng)度一批≤10萬(wàn)塊二組12塊見(jiàn)證方指定取樣蒸壓加氣砼砌塊抗壓強(qiáng)度干體積密度一批/品種、規(guī)格格強(qiáng)度等級(jí)≤≤1萬(wàn)塊18塊試件（100**100*1100）需標(biāo)明發(fā)氣方向見(jiàn)證方指定取樣熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋拉伸、彎曲一批/廠家、爐號(hào)、規(guī)格格≤60T二根450㎜拉伸伸二根350㎜彎曲曲任取一批取兩根去去除端頭500㎜取450㎜兩根，3350兩根熱軋圓盤(pán)條拉伸、彎曲一批/廠家、爐號(hào)、規(guī)格格≤60T一根500㎜拉伸二根250㎜彎曲任取一批取兩根去去除端頭500㎜取500㎜一根，2250㎜兩根冷軋帶肋鋼筋拉伸、彎曲逐盤(pán)取樣；成捆供供應(yīng)的CRB5550級(jí)鋼筋隨機(jī)機(jī)抽取一根350㎜拉伸伸一根200㎜彎曲任取一批取兩根去去除端頭500㎜取350㎜一根，2200㎜一根機(jī)械連接工藝檢驗(yàn)接頭拉伸母材抗拉同批原材、同型式式≤500個(gè)六根接頭三根母材三根套筒外每端留2550㎜母材500㎜鋼筋焊接接頭拉伸同批原材、規(guī)格≤300個(gè)接頭三根單面焊10d、雙雙面焊5d，接頭兩邊邊各留250㎜。砼試塊抗壓強(qiáng)度抗?jié)B性能每一臺(tái)班一組//100M33每一臺(tái)班一組//500M33一組三塊（1500*150**150）抗?jié)B六塊（1755*185**150）見(jiàn)證方現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取取樣砂漿試塊抗壓強(qiáng)度1組，同等級(jí)2550m3六塊（70.7××70.7××70.7）見(jiàn)證方現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證鋼筋保護(hù)層厚度保護(hù)層厚度取樣規(guī)定：1、梁梁類、板類構(gòu)構(gòu)件比例均為為2%，且不少于5個(gè)構(gòu)件；2、懸挑構(gòu)件件抽檢比例不不宜小于50%。檢測(cè)數(shù)量：1、梁梁類：檢測(cè)全全部縱向受力力鋼筋的保護(hù)護(hù)層厚度；2、板類：檢檢測(cè)不少于6根縱向受力力鋼筋。有檢測(cè)資質(zhì)的單位位專人檢測(cè)回填土干密度坑每50-100㎡應(yīng)應(yīng)不少于一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。槽每10-20m一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。環(huán)刀法土樣用塑料袋裝防防止水分蒸發(fā)發(fā)砼試配稠度、抗壓強(qiáng)度石子40kg、砂330kg、水泥25kg砂漿試配稠度、抗壓強(qiáng)度水泥砂漿：水泥225kg、砂100kgg、粉煤灰11kg、外加加劑1kg混合砂漿：水泥225kg、砂100kgg、粉煤灰11kg、白灰灰膏10kg、生石石化粉8kg防水卷材拉力，延展性，耐耐熱度，不透水性性1、同一品種、牌號(hào)號(hào)、規(guī)格的卷卷材，抽樣數(shù)數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；500~11000卷抽取4卷；100~4499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

2、將抽檢的的卷材進(jìn)行規(guī)規(guī)格和外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)。

3、在外觀質(zhì)質(zhì)量達(dá)到合格格的卷材中，每每卷裁取在距距端部300mm處取1m長(zhǎng)的卷材封封扎，送檢物物理性能測(cè)定定。

4、膠結(jié)材料料是防水卷材材中不可缺少少的配套材料料，因此必須須和卷材一并并抽檢。抽樣樣方法按卷材材配比取樣。同同一批出廠，同同一規(guī)格標(biāo)號(hào)號(hào)的瀝青以20噸為一個(gè)取取樣單位，不不足20噸按一個(gè)取取樣單位。從從每個(gè)取樣單單位的不同部部位取五處潔潔凈試樣，每每處所取數(shù)量量大致相等共共1kg左右，作為為平均試樣。表2特別重要工工序、關(guān)鍵工工序、特殊工工序檢試驗(yàn)控控制專業(yè)工序識(shí)別工序名稱檢試驗(yàn)要求檢試驗(yàn)方法檢試驗(yàn)數(shù)量測(cè)量裝置責(zé)任人土建特別重要基礎(chǔ)大體積砼澆筑筑1、砂、石子、水泥泥、外加劑檢檢驗(yàn)2、鋼筋復(fù)驗(yàn)3、攪拌站稱量系統(tǒng)統(tǒng)校驗(yàn)4、砼強(qiáng)度檢測(cè)

5、坍坍落度檢測(cè)

66、砼配合比比1、砂、石子：檢查查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告水泥、外加劑：檢檢查產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告2、檢查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告3、有資質(zhì)單位對(duì)稱稱量系統(tǒng)